JP3180596B2 - 赤外線カメラ - Google Patents
赤外線カメラInfo
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- Transforming Light Signals Into Electric Signals (AREA)
- Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は常温で動作する赤外線
撮像素子、特に熱型の赤外線撮像素子であるボロメータ
を用いた赤外線カメラの低消費電力化に関するものであ
る。
撮像素子、特に熱型の赤外線撮像素子であるボロメータ
を用いた赤外線カメラの低消費電力化に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図１３は従来の赤外線カメラの一実施例
の構成を示すブロック図である。図中、１は赤外光学
系、２は筐体、３は赤外光学系１の結像面上に設置した
検出器アレイ、４は素子温度センサである。検出器アレ
イ３はボロメータを２次元に配列したものである。５は
赤外光学系１と検出器アレイ３との間に設置したシャッ
タ、６はドライバ回路、７は増幅回路、８はＡ／Ｄ変換
回路、９はオフセット補正メモリ、１０は表示処理回
路、１１は検出器アレイ３及び素子温度センサ４に接触
させて設置した素子温度制御手段、１２は素子温度検出
回路、１３は基準電圧源、１４は差動増幅回路、１５は
比較回路、１６はタイミング発生回路である。素子温度
制御手段１１はペルチェ効果を利用した電子冷却器であ
る。
の構成を示すブロック図である。図中、１は赤外光学
系、２は筐体、３は赤外光学系１の結像面上に設置した
検出器アレイ、４は素子温度センサである。検出器アレ
イ３はボロメータを２次元に配列したものである。５は
赤外光学系１と検出器アレイ３との間に設置したシャッ
タ、６はドライバ回路、７は増幅回路、８はＡ／Ｄ変換
回路、９はオフセット補正メモリ、１０は表示処理回
路、１１は検出器アレイ３及び素子温度センサ４に接触
させて設置した素子温度制御手段、１２は素子温度検出
回路、１３は基準電圧源、１４は差動増幅回路、１５は
比較回路、１６はタイミング発生回路である。素子温度
制御手段１１はペルチェ効果を利用した電子冷却器であ
る。
【０００３】次に動作について説明する。まず、電源を
投入すると基準電圧源１３は検出器アレイ３の動作温度
の設定値に相当する電圧信号を差動増幅器１４に出力す
る。一方、素子温度検出回路１２は素子温度センサ４の
温度に対応した電圧信号を差動増幅回路１４に出力す
る。電源投入時には素子温度センサ４の温度は周囲の環
境温度に等しい。一方、検出器アレイ３は２次元のボロ
メータアレイであり、撮像中は素子温度制御手段１１に
より一定温度に制御される。一般に環境温度と動作温度
の設定値とは異なるため、電源の投入により差動増幅回
路１４は素子温度制御手段１１に電流を供給し、素子温
度制御手段１１は検出器アレイ３及び素子温度センサ４
を加熱、又は冷却し、検出器アレイ３及び素子温度セン
サ４の温度を設定値に近づける。比較回路１５は素子温
度検出回路１２と基準電圧源１３の出力の差が十分小さ
くなると検出器アレイ３の温度が設定値に達したと判断
し、温度制御が完了したことを示す信号をタイミング発
生回路１６に送る。タイミング発生回路１６はドライバ
回路６を介して検出器アレイ３に駆動クロックを送り、
次にシャッタ５を閉じる信号をシャッタ５に送る。検出
器アレイ３はシャッタ５を閉じた状態での各画素を構成
する検出器の温度に対応した電圧を出力し、上記信号電
圧を増幅回路７で増幅した後、Ａ／Ｄ変換回路８でＡ／
Ｄ変換し、各画素ごとのデータとしてオフセット補正メ
モリ９に記憶する。次にシャッタ５を開き、被撮像物が
放射する赤外線を赤外光学系１により検出器アレイ３上
に結像する。被撮像物の放射量の差により各画素間には
微小な温度差が生じ、検出器アレイ３は各画素の温度に
対応した電圧を出力する。上記信号電圧を増幅回路７で
増幅した後、Ａ／Ｄ変換回路８でＡ／Ｄ変換し、表示処
理回路１０においてオフセット補正メモリ９に記憶され
たデータを各画素ごとに減算し、シャッタ５を閉じた時
の信号レベルを基準としたビデオ信号を出力する。
投入すると基準電圧源１３は検出器アレイ３の動作温度
の設定値に相当する電圧信号を差動増幅器１４に出力す
る。一方、素子温度検出回路１２は素子温度センサ４の
温度に対応した電圧信号を差動増幅回路１４に出力す
る。電源投入時には素子温度センサ４の温度は周囲の環
境温度に等しい。一方、検出器アレイ３は２次元のボロ
メータアレイであり、撮像中は素子温度制御手段１１に
より一定温度に制御される。一般に環境温度と動作温度
の設定値とは異なるため、電源の投入により差動増幅回
路１４は素子温度制御手段１１に電流を供給し、素子温
度制御手段１１は検出器アレイ３及び素子温度センサ４
を加熱、又は冷却し、検出器アレイ３及び素子温度セン
サ４の温度を設定値に近づける。比較回路１５は素子温
度検出回路１２と基準電圧源１３の出力の差が十分小さ
くなると検出器アレイ３の温度が設定値に達したと判断
し、温度制御が完了したことを示す信号をタイミング発
生回路１６に送る。タイミング発生回路１６はドライバ
回路６を介して検出器アレイ３に駆動クロックを送り、
次にシャッタ５を閉じる信号をシャッタ５に送る。検出
器アレイ３はシャッタ５を閉じた状態での各画素を構成
する検出器の温度に対応した電圧を出力し、上記信号電
圧を増幅回路７で増幅した後、Ａ／Ｄ変換回路８でＡ／
Ｄ変換し、各画素ごとのデータとしてオフセット補正メ
モリ９に記憶する。次にシャッタ５を開き、被撮像物が
放射する赤外線を赤外光学系１により検出器アレイ３上
に結像する。被撮像物の放射量の差により各画素間には
微小な温度差が生じ、検出器アレイ３は各画素の温度に
対応した電圧を出力する。上記信号電圧を増幅回路７で
増幅した後、Ａ／Ｄ変換回路８でＡ／Ｄ変換し、表示処
理回路１０においてオフセット補正メモリ９に記憶され
たデータを各画素ごとに減算し、シャッタ５を閉じた時
の信号レベルを基準としたビデオ信号を出力する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の赤外線カメラは
上記のように構成されており、電源投入時の検出器アレ
イの温度は一般に動作温度の設定値と異なるため、検出
器アレイの温度を設定値まで冷却、又は加熱するまでに
多くの電力を消費し、又、設定値に達した後も周囲と検
出器アレイとの間に温度差が存在するため、熱流入、又
は熱放出が生じ、素子温度制御手段の消費電力が大きく
なるという難点があった。
上記のように構成されており、電源投入時の検出器アレ
イの温度は一般に動作温度の設定値と異なるため、検出
器アレイの温度を設定値まで冷却、又は加熱するまでに
多くの電力を消費し、又、設定値に達した後も周囲と検
出器アレイとの間に温度差が存在するため、熱流入、又
は熱放出が生じ、素子温度制御手段の消費電力が大きく
なるという難点があった。
【０００５】この発明は上記のような難点を解決するた
めになされたもので、検出器アレイを電源投入時の検出
器アレイの温度、又は電源投入時の筐体温度、又は撮像
時の筐体温度とすることにより、低消費電力の赤外線カ
メラを得ることを目的とする。
めになされたもので、検出器アレイを電源投入時の検出
器アレイの温度、又は電源投入時の筐体温度、又は撮像
時の筐体温度とすることにより、低消費電力の赤外線カ
メラを得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の実施例１によ
る赤外線カメラは、制御温度メモリ、Ｄ／Ａ変換回路、
差動増幅回路から構成される素子温度制御回路と、Ａ／
Ｄ変換回路の入力に接続したマルチプレクサを備えたも
のである。
る赤外線カメラは、制御温度メモリ、Ｄ／Ａ変換回路、
差動増幅回路から構成される素子温度制御回路と、Ａ／
Ｄ変換回路の入力に接続したマルチプレクサを備えたも
のである。
【０００７】この発明の実施例２による赤外線カメラ
は、制御温度メモリ、差分算出回路、Ｄ／Ａ変換回路か
ら構成される素子温度制御回路と、Ａ／Ｄ変換回路の入
力に接続したマルチプレクサを備えたものである。
は、制御温度メモリ、差分算出回路、Ｄ／Ａ変換回路か
ら構成される素子温度制御回路と、Ａ／Ｄ変換回路の入
力に接続したマルチプレクサを備えたものである。
【０００８】この発明の実施例３による赤外線カメラ
は、制御温度メモリ、Ｄ／Ａ変換回路、差動増幅回路か
ら構成される素子温度制御回路と、筐体温度センサと、
筐体温度検出回路と、温度差検出回路と、Ａ／Ｄ変換回
路の入力に接続したマルチプレクサを備えたものであ
る。
は、制御温度メモリ、Ｄ／Ａ変換回路、差動増幅回路か
ら構成される素子温度制御回路と、筐体温度センサと、
筐体温度検出回路と、温度差検出回路と、Ａ／Ｄ変換回
路の入力に接続したマルチプレクサを備えたものであ
る。
【０００９】この発明の実施例４による赤外線カメラ
は、制御温度メモリ、差分算出回路、Ｄ／Ａ変換回路か
ら構成される素子温度制御回路と、筐体温度センサと、
筐体温度検出回路と、温度差検出回路と、Ａ／Ｄ変換回
路の入力に接続したマルチプレクサを備えたものであ
る。
は、制御温度メモリ、差分算出回路、Ｄ／Ａ変換回路か
ら構成される素子温度制御回路と、筐体温度センサと、
筐体温度検出回路と、温度差検出回路と、Ａ／Ｄ変換回
路の入力に接続したマルチプレクサを備えたものであ
る。
【００１０】
【作用】この発明の実施例１による赤外線カメラは、マ
ルチプレクサの切換により、まずＡ／Ｄ変換回路が電源
投入直後における素子温度検出回路の出力をＡ／Ｄ変換
し、制御温度メモリにデータを記憶する。Ｄ／Ａ変換回
路は制御温度メモリの記憶データをＤ／Ａ変換し、差動
増幅回路に出力する。差動増幅回路は、Ｄ／Ａ変換回路
の出力と素子温度検出回路の出力の差に対応した電流を
素子温度制御手段に供給する。
ルチプレクサの切換により、まずＡ／Ｄ変換回路が電源
投入直後における素子温度検出回路の出力をＡ／Ｄ変換
し、制御温度メモリにデータを記憶する。Ｄ／Ａ変換回
路は制御温度メモリの記憶データをＤ／Ａ変換し、差動
増幅回路に出力する。差動増幅回路は、Ｄ／Ａ変換回路
の出力と素子温度検出回路の出力の差に対応した電流を
素子温度制御手段に供給する。
【００１１】この発明の実施例２による赤外線カメラ
は、マルチプレクサの切換により、まずＡ／Ｄ変換回路
が電源投入直後における素子温度検出回路の出力をＡ／
Ｄ変換し、制御温度メモリにデータを記憶する。撮像開
始後はＡ／Ｄ変換回路は増幅回路の出力と素子温度検出
回路の出力をマルチプレクサの切換により映像データ出
力期間とブランキング期間に時分割してＡ／Ｄ変換し、
映像データ出力期間中は増幅回路の出力を表示処理回路
へ伝送し、ブランキング期間中は素子温度検出回路の出
力を差分算出回路に伝送する。差分算出回路は素子温度
検出回路の出力をＡ／Ｄ変換したデータと制御温度メモ
リの記憶データとの差を算出する。Ｄ／Ａ変換回路は差
分算出回路の算出結果をＤ／Ａ変換し、差分算出回路の
算出結果に対応した電流を素子温度制御手段に供給す
る。
は、マルチプレクサの切換により、まずＡ／Ｄ変換回路
が電源投入直後における素子温度検出回路の出力をＡ／
Ｄ変換し、制御温度メモリにデータを記憶する。撮像開
始後はＡ／Ｄ変換回路は増幅回路の出力と素子温度検出
回路の出力をマルチプレクサの切換により映像データ出
力期間とブランキング期間に時分割してＡ／Ｄ変換し、
映像データ出力期間中は増幅回路の出力を表示処理回路
へ伝送し、ブランキング期間中は素子温度検出回路の出
力を差分算出回路に伝送する。差分算出回路は素子温度
検出回路の出力をＡ／Ｄ変換したデータと制御温度メモ
リの記憶データとの差を算出する。Ｄ／Ａ変換回路は差
分算出回路の算出結果をＤ／Ａ変換し、差分算出回路の
算出結果に対応した電流を素子温度制御手段に供給す
る。
【００１２】この発明の実施例３による赤外線カメラ
は、筐体温度検出回路が筐体温度センサの出力をもとに
筐体温度に対応した電圧を出力する。マルチプレクサの
切換により、まずＡ／Ｄ変換回路が電源投入直後におけ
る筐体温度検出回路の出力をＡ／Ｄ変換し、制御温度メ
モリに記憶する。Ｄ／Ａ変換回路は制御温度メモリの記
憶データをＤ／Ａ変換し、差動増幅回路に出力する。差
動増幅回路は、Ｄ／Ａ変換回路の出力と素子温度検出回
路の出力の差に対応した電流を素子温度制御手段に供給
する。温度差検出回路は素子温度検出回路の出力と筐体
温度検出回路の出力の差が一定値を越えると、制御温度
メモリの記憶データを更新する信号をタイミング発生回
路に出力し、一定値を越えた時点の筐体温度検出回路の
出力を新たに制御温度メモリに記憶する。
は、筐体温度検出回路が筐体温度センサの出力をもとに
筐体温度に対応した電圧を出力する。マルチプレクサの
切換により、まずＡ／Ｄ変換回路が電源投入直後におけ
る筐体温度検出回路の出力をＡ／Ｄ変換し、制御温度メ
モリに記憶する。Ｄ／Ａ変換回路は制御温度メモリの記
憶データをＤ／Ａ変換し、差動増幅回路に出力する。差
動増幅回路は、Ｄ／Ａ変換回路の出力と素子温度検出回
路の出力の差に対応した電流を素子温度制御手段に供給
する。温度差検出回路は素子温度検出回路の出力と筐体
温度検出回路の出力の差が一定値を越えると、制御温度
メモリの記憶データを更新する信号をタイミング発生回
路に出力し、一定値を越えた時点の筐体温度検出回路の
出力を新たに制御温度メモリに記憶する。
【００１３】この発明の実施例４による赤外線カメラ
は、筐体温度検出回路が筐体温度センサの出力をもとに
筐体温度に対応した電圧を出力する。マルチプレクサの
切換により、まずＡ／Ｄ変換回路が電源投入直後におけ
る筐体温度検出回路の出力をＡ／Ｄ変換し、制御温度メ
モリがデータを記憶する。撮像開始後、Ａ／Ｄ変換回路
は増幅回路の出力と素子温度検出回路の出力をマルチプ
レクサの切換により映像データ出力期間とブランキング
期間に時分割してＡ／Ｄ変換し、映像データ出力期間中
は増幅回路の出力を表示処理回路へ伝送し、ブランキン
グ期間中は素子温度検出回路の出力を差分算出回路に伝
送する。差分算出回路は制御温度メモリの記憶データと
増幅回路の出力のＡ／Ｄ変換データの差を算出する。Ｄ
／Ａ変換回路は差分算出回路の算出結果をＤ／Ａ変換
し、差分算出回路の算出結果に対応した電流を素子温度
制御手段に供給する。温度差検出回路は素子温度検出回
路の出力と筐体温度検出回路の出力の差が一定値を越え
ると、制御温度メモリの記憶データを更新する信号をタ
イミング発生回路に出力し、一定値を越えた時点の筐体
温度検出回路の出力を新たに制御温度メモリに記憶す
る。
は、筐体温度検出回路が筐体温度センサの出力をもとに
筐体温度に対応した電圧を出力する。マルチプレクサの
切換により、まずＡ／Ｄ変換回路が電源投入直後におけ
る筐体温度検出回路の出力をＡ／Ｄ変換し、制御温度メ
モリがデータを記憶する。撮像開始後、Ａ／Ｄ変換回路
は増幅回路の出力と素子温度検出回路の出力をマルチプ
レクサの切換により映像データ出力期間とブランキング
期間に時分割してＡ／Ｄ変換し、映像データ出力期間中
は増幅回路の出力を表示処理回路へ伝送し、ブランキン
グ期間中は素子温度検出回路の出力を差分算出回路に伝
送する。差分算出回路は制御温度メモリの記憶データと
増幅回路の出力のＡ／Ｄ変換データの差を算出する。Ｄ
／Ａ変換回路は差分算出回路の算出結果をＤ／Ａ変換
し、差分算出回路の算出結果に対応した電流を素子温度
制御手段に供給する。温度差検出回路は素子温度検出回
路の出力と筐体温度検出回路の出力の差が一定値を越え
ると、制御温度メモリの記憶データを更新する信号をタ
イミング発生回路に出力し、一定値を越えた時点の筐体
温度検出回路の出力を新たに制御温度メモリに記憶す
る。
【００１４】
実施例１．図１はこの発明による赤外線カメラの実施例
１の構成を示すブロック図である。図中、１〜１２、１
４、１６は従来の装置と同じものである。１７はマルチ
プレクサ、１８は素子温度制御回路である。素子温度制
御回路１８は制御温度メモリ１９、Ｄ／Ａ変換回路２
０、差動増幅回路１４から構成される。
１の構成を示すブロック図である。図中、１〜１２、１
４、１６は従来の装置と同じものである。１７はマルチ
プレクサ、１８は素子温度制御回路である。素子温度制
御回路１８は制御温度メモリ１９、Ｄ／Ａ変換回路２
０、差動増幅回路１４から構成される。
【００１５】次にこの発明による赤外線カメラの動作に
ついて説明する。図２はこの発明による赤外線カメラの
実施例１の動作を示すフローチャート、図３はこの発明
による赤外線カメラの実施例１に設置したマルチプレク
サ１７の動作を示すタイミングチャートである。電源投
入前、赤外光学系１及び筐体２内部の構成要素は周囲と
熱平衡状態にあり、周囲の環境温度と等しい温度になっ
ている。電源を投入すると（ステップ２７）、素子温度
検出回路１２は素子温度センサ４の温度、すなわち環境
温度を表わす電圧信号を出力する。タイミング発生回路
１６の指令により、マルチプレクサ１７は電源投入後一
定の時間が経過するまでは素子温度検出回路１２の出力
をＡ／Ｄ変換回路８の入力に接続する（ステップ２８及
び図３の期間Ａ）。上記期間中、Ａ／Ｄ変換回路８は素
子温度検出回路１２の出力をＡ／Ｄ変換し、データは制
御温度メモリ１９に記憶される（ステップ２９）。記憶
完了後、Ｄ／Ａ変換回路２０は撮像が終了し電源ＯＦＦ
となるまで制御温度メモリ１９の記憶データをＤ／Ａ変
換し、差動増幅回路１４に出力し続ける。差動増幅回路
１４は素子温度検出回路１２の出力とＤ／Ａ変換回路２
０の出力との差を増幅し、素子温度制御手段１１に所望
の大きさ、方向の電流を供給し、検出器アレイ３と素子
温度センサ４を冷却、又は加熱し、それらの温度は制御
温度メモリ１９が記憶している電源投入直後の温度に制
御する（ステップ３０）。
ついて説明する。図２はこの発明による赤外線カメラの
実施例１の動作を示すフローチャート、図３はこの発明
による赤外線カメラの実施例１に設置したマルチプレク
サ１７の動作を示すタイミングチャートである。電源投
入前、赤外光学系１及び筐体２内部の構成要素は周囲と
熱平衡状態にあり、周囲の環境温度と等しい温度になっ
ている。電源を投入すると（ステップ２７）、素子温度
検出回路１２は素子温度センサ４の温度、すなわち環境
温度を表わす電圧信号を出力する。タイミング発生回路
１６の指令により、マルチプレクサ１７は電源投入後一
定の時間が経過するまでは素子温度検出回路１２の出力
をＡ／Ｄ変換回路８の入力に接続する（ステップ２８及
び図３の期間Ａ）。上記期間中、Ａ／Ｄ変換回路８は素
子温度検出回路１２の出力をＡ／Ｄ変換し、データは制
御温度メモリ１９に記憶される（ステップ２９）。記憶
完了後、Ｄ／Ａ変換回路２０は撮像が終了し電源ＯＦＦ
となるまで制御温度メモリ１９の記憶データをＤ／Ａ変
換し、差動増幅回路１４に出力し続ける。差動増幅回路
１４は素子温度検出回路１２の出力とＤ／Ａ変換回路２
０の出力との差を増幅し、素子温度制御手段１１に所望
の大きさ、方向の電流を供給し、検出器アレイ３と素子
温度センサ４を冷却、又は加熱し、それらの温度は制御
温度メモリ１９が記憶している電源投入直後の温度に制
御する（ステップ３０）。
【００１６】次にタイミング発生回路１６の指令によ
り、マルチプレクサ１７は撮像が終了し電源ＯＦＦとな
るまで増幅回路７の出力をＡ／Ｄ変換回路８の入力に接
続し続ける（ステップ３１）。その後オフセット補正メ
モリ９の補正データを取得し、ビデオ信号を出力するま
での動作は従来の装置と同じである（ステップ３２〜３
７）。以上のように、実施例１によれば検出器アレイ３
の温度を電源投入直後の温度に制御して撮像を行なうた
め、検出器アレイ３の温度が動作温度の設定値に達する
までに消費する電力が少なく、又、設定値に達した後も
周囲と検出器アレイ３との温度差が小さいため、周囲か
ら検出器アレイ３への熱流入、又は熱放出量が少なく、
低消費電力化が図れる効果が有る。
り、マルチプレクサ１７は撮像が終了し電源ＯＦＦとな
るまで増幅回路７の出力をＡ／Ｄ変換回路８の入力に接
続し続ける（ステップ３１）。その後オフセット補正メ
モリ９の補正データを取得し、ビデオ信号を出力するま
での動作は従来の装置と同じである（ステップ３２〜３
７）。以上のように、実施例１によれば検出器アレイ３
の温度を電源投入直後の温度に制御して撮像を行なうた
め、検出器アレイ３の温度が動作温度の設定値に達する
までに消費する電力が少なく、又、設定値に達した後も
周囲と検出器アレイ３との温度差が小さいため、周囲か
ら検出器アレイ３への熱流入、又は熱放出量が少なく、
低消費電力化が図れる効果が有る。
【００１７】実施例２．図４はこの発明による赤外線カ
メラの実施例２の構成を示すブロック図である。図中、
１〜１２、１６は従来の装置と同じものである。１７、
１９、２０は実施例１と同じものである。２１は素子温
度制御回路、２２は素子温度制御回路２１内に設けた差
分算出回路である。素子温度制御回路２１は制御温度メ
モリ１９、差分算出回路２２、Ｄ／Ａ変換回路２０から
構成される。
メラの実施例２の構成を示すブロック図である。図中、
１〜１２、１６は従来の装置と同じものである。１７、
１９、２０は実施例１と同じものである。２１は素子温
度制御回路、２２は素子温度制御回路２１内に設けた差
分算出回路である。素子温度制御回路２１は制御温度メ
モリ１９、差分算出回路２２、Ｄ／Ａ変換回路２０から
構成される。
【００１８】次にこの発明による赤外線カメラの動作を
説明する。図５はこの発明による赤外線カメラの実施例
２の動作を示すフローチャート、図６はこの発明による
赤外線カメラの実施例２に設置したマルチプレクサ１７
の動作を示すタイミングチャートである。電源投入後、
環境温度に等しい検出器アレイ３の温度を制御温度メモ
リ１９に記憶するまでの動作は実施例１と同じである
（ステップ３８〜４０及び図６の期間Ａ）。制御温度メ
モリ１９への温度データの記憶が完了すると、マルチプ
レクサ１７はタイミング発生回路１６の指令により、増
幅回路７の出力と素子温度検出回路１２の出力を映像デ
ータ出力期間とブランキング期間とに分けて交互にＡ／
Ｄ変換回路８に接続する（ステップ４１及び図６の期間
Ｂ）。Ａ／Ｄ変換回路８は映像データ出力期間中は増幅
回路７の出力をＡ／Ｄ変換して表示処理回路１０へ伝送
し、ブランキング期間中は素子温度検出回路１２の出力
をＡ／Ｄ変換して差分算出回路２２に伝送し、この動作
を撮像終了まで繰り返す。差分算出回路２２は制御温度
メモリ１９から出力される制御温度の目標値データとブ
ランキング期間中にＡ／Ｄ変換器８から出力される素子
温度検出回路１２のＡ／Ｄ変換後のデータとの差を算出
し、Ｄ／Ａ変換回路２０に送る。素子温度制御手段１１
はＤ／Ａ変換回路２２の出力に応じて検出器アレイ３と
素子温度センサ４の温度を制御温度メモリ１９が記憶し
ている電源投入直後の検出器アレイ３の温度に制御する
（ステップ４２）。映像データ出力期間中はマルチプレ
クサ１７が増幅回路７の出力をＡ／Ｄ変換回路８の入力
に接続し、映像データ出力期間中のＡ／Ｄ変換回路８の
出力により従来の装置と同様にオフセット補正メモリ１
０に記憶するデータの取得とビデオ信号の出力が行なわ
れる（ステップ４３〜４８）。
説明する。図５はこの発明による赤外線カメラの実施例
２の動作を示すフローチャート、図６はこの発明による
赤外線カメラの実施例２に設置したマルチプレクサ１７
の動作を示すタイミングチャートである。電源投入後、
環境温度に等しい検出器アレイ３の温度を制御温度メモ
リ１９に記憶するまでの動作は実施例１と同じである
（ステップ３８〜４０及び図６の期間Ａ）。制御温度メ
モリ１９への温度データの記憶が完了すると、マルチプ
レクサ１７はタイミング発生回路１６の指令により、増
幅回路７の出力と素子温度検出回路１２の出力を映像デ
ータ出力期間とブランキング期間とに分けて交互にＡ／
Ｄ変換回路８に接続する（ステップ４１及び図６の期間
Ｂ）。Ａ／Ｄ変換回路８は映像データ出力期間中は増幅
回路７の出力をＡ／Ｄ変換して表示処理回路１０へ伝送
し、ブランキング期間中は素子温度検出回路１２の出力
をＡ／Ｄ変換して差分算出回路２２に伝送し、この動作
を撮像終了まで繰り返す。差分算出回路２２は制御温度
メモリ１９から出力される制御温度の目標値データとブ
ランキング期間中にＡ／Ｄ変換器８から出力される素子
温度検出回路１２のＡ／Ｄ変換後のデータとの差を算出
し、Ｄ／Ａ変換回路２０に送る。素子温度制御手段１１
はＤ／Ａ変換回路２２の出力に応じて検出器アレイ３と
素子温度センサ４の温度を制御温度メモリ１９が記憶し
ている電源投入直後の検出器アレイ３の温度に制御する
（ステップ４２）。映像データ出力期間中はマルチプレ
クサ１７が増幅回路７の出力をＡ／Ｄ変換回路８の入力
に接続し、映像データ出力期間中のＡ／Ｄ変換回路８の
出力により従来の装置と同様にオフセット補正メモリ１
０に記憶するデータの取得とビデオ信号の出力が行なわ
れる（ステップ４３〜４８）。
【００１９】以上のように、実施例２によれば実施例１
と同様に、検出器アレイ３の温度を電源投入直後の検出
器アレイ３の温度に制御して撮像を行なうため、検出器
アレイ３の温度が動作温度の設定値に達するまでに消費
する電力が少なく、又、設定値に達した後も周囲と検出
器アレイ３との温度差が小さいため、周囲から検出器ア
レイ３への熱流入、又は熱放出量が少なく、低消費電力
化が図れる効果がある。
と同様に、検出器アレイ３の温度を電源投入直後の検出
器アレイ３の温度に制御して撮像を行なうため、検出器
アレイ３の温度が動作温度の設定値に達するまでに消費
する電力が少なく、又、設定値に達した後も周囲と検出
器アレイ３との温度差が小さいため、周囲から検出器ア
レイ３への熱流入、又は熱放出量が少なく、低消費電力
化が図れる効果がある。
【００２０】実施例３．図７はこの発明による赤外線カ
メラの実施例３の構成を示すブロック図である。図中、
１〜１２、１６は従来の装置と同じものである。１４、
１７〜２０は実施例１と同じものである。２３は筐体２
に設置した筐体温度センサ、２４は筐体温度検出回路、
２５は温度差検出回路である。
メラの実施例３の構成を示すブロック図である。図中、
１〜１２、１６は従来の装置と同じものである。１４、
１７〜２０は実施例１と同じものである。２３は筐体２
に設置した筐体温度センサ、２４は筐体温度検出回路、
２５は温度差検出回路である。
【００２１】次にこの発明による赤外線カメラの動作に
ついて説明する。図８はこの発明による赤外線カメラの
実施例３の動作を示すフローチャート、図９はこの発明
による赤外線カメラの実施例３に設置したマルチプレク
サ１７の動作を示すタイミングチャートである。電源投
入前、赤外光学系１及び体２内部の構成要素は周囲と熱
平衡状態にあり、周囲の環境温度と等しい温度となって
いる。電源を投入すると筐体温度センサ２３は筐体２の
温度を測定し、筐体温度検出回路２４は筐体温度センサ
２３の温度、すなわち環境温度を表わす電圧信号を出力
する。電源投入後一定の時間が経過するまではマルチプ
レクサ１７はタイミング発生回路１６の指令により、筐
体温度検出回路２４の出力をＡ／Ｄ変換回路８の入力に
接続し、筐体温度検出回路２４の出力をＡ／Ｄ変換した
データを制御温度メモリ１９に記憶する（ステップ４９
〜５１及び図９の期間Ａ）。その後、実施例１と同様の
動作により、検出器アレイ３及び素子温度センサ４を電
源投入直後の筐体２の温度に制御する（ステップ５
２）。
ついて説明する。図８はこの発明による赤外線カメラの
実施例３の動作を示すフローチャート、図９はこの発明
による赤外線カメラの実施例３に設置したマルチプレク
サ１７の動作を示すタイミングチャートである。電源投
入前、赤外光学系１及び体２内部の構成要素は周囲と熱
平衡状態にあり、周囲の環境温度と等しい温度となって
いる。電源を投入すると筐体温度センサ２３は筐体２の
温度を測定し、筐体温度検出回路２４は筐体温度センサ
２３の温度、すなわち環境温度を表わす電圧信号を出力
する。電源投入後一定の時間が経過するまではマルチプ
レクサ１７はタイミング発生回路１６の指令により、筐
体温度検出回路２４の出力をＡ／Ｄ変換回路８の入力に
接続し、筐体温度検出回路２４の出力をＡ／Ｄ変換した
データを制御温度メモリ１９に記憶する（ステップ４９
〜５１及び図９の期間Ａ）。その後、実施例１と同様の
動作により、検出器アレイ３及び素子温度センサ４を電
源投入直後の筐体２の温度に制御する（ステップ５
２）。
【００２２】次にタイミング発生回路１６の指令により
マルチプレクサ１７を切り替え、増幅回路７の出力を示
すようにＡ／Ｄ変換回路８に入力する（ステップ５３及
び図９の期間Ｂ）。次にシャッタ５を閉じてオフセット
補正メモリ９に記憶する補正データの取得を行ない、シ
ャッタ５を開き表示処理回路１０からのビデオ信号の出
力を行なう（ステップ５４〜５７）。環境温度の変化や
筐体２内部の構成要素の発熱により筐体２温度が電源投
入時の温度から上昇、又は下降すると、検出器アレイ３
への熱の流入又は流出が生じ、素子温度制御手段１１の
消費電力が増加する。上記のような消費電力の増加を防
止するため、温度差検出回路２５は筐体温度検出回路２
４の出力と素子温度検出回路１２の出力との差を検出
し、一定の値を越えると、筐体温度検出回路２５の新た
な出力を制御温度メモリ１９に記憶する信号をタイミン
グ発生回路１６に伝達する（ステップ５８の”Ｎ
Ｏ”）。マルチプレクサ１７はタイミング発生回路１６
の指令により示すように再び筐体温度検出回路２４の出
力をＡ／Ｄ変換回路８の入力に接続し、Ａ／Ｄ変換回路
８は筐体温度検出回路２４の出力をＡ／Ｄ変換し、制御
温度メモリ１９に新たなデータとして記憶し、検出器ア
レイ３の動作目標温度を変更する（ステップ５０〜５２
及び図９の期間Ｃ）。検出器アレイ３の動作温度が変わ
ると出力信号のオフセットレベルも変化するが、これを
補正するため再度シャッタ５を閉じ、オフセット補正メ
モリ９に新たな補正データを記憶し、表示処理回路１０
ビデオ信号を出力する（ステップ５３〜５７）。
マルチプレクサ１７を切り替え、増幅回路７の出力を示
すようにＡ／Ｄ変換回路８に入力する（ステップ５３及
び図９の期間Ｂ）。次にシャッタ５を閉じてオフセット
補正メモリ９に記憶する補正データの取得を行ない、シ
ャッタ５を開き表示処理回路１０からのビデオ信号の出
力を行なう（ステップ５４〜５７）。環境温度の変化や
筐体２内部の構成要素の発熱により筐体２温度が電源投
入時の温度から上昇、又は下降すると、検出器アレイ３
への熱の流入又は流出が生じ、素子温度制御手段１１の
消費電力が増加する。上記のような消費電力の増加を防
止するため、温度差検出回路２５は筐体温度検出回路２
４の出力と素子温度検出回路１２の出力との差を検出
し、一定の値を越えると、筐体温度検出回路２５の新た
な出力を制御温度メモリ１９に記憶する信号をタイミン
グ発生回路１６に伝達する（ステップ５８の”Ｎ
Ｏ”）。マルチプレクサ１７はタイミング発生回路１６
の指令により示すように再び筐体温度検出回路２４の出
力をＡ／Ｄ変換回路８の入力に接続し、Ａ／Ｄ変換回路
８は筐体温度検出回路２４の出力をＡ／Ｄ変換し、制御
温度メモリ１９に新たなデータとして記憶し、検出器ア
レイ３の動作目標温度を変更する（ステップ５０〜５２
及び図９の期間Ｃ）。検出器アレイ３の動作温度が変わ
ると出力信号のオフセットレベルも変化するが、これを
補正するため再度シャッタ５を閉じ、オフセット補正メ
モリ９に新たな補正データを記憶し、表示処理回路１０
ビデオ信号を出力する（ステップ５３〜５７）。
【００２３】以上のように、検出器アレイ３の温度を電
源投入直後の筐体２の温度に制御して撮像を行ない、さ
らに、筐体２の温度変化により検出器アレイ３と検出器
アレイ３の周囲との温度差が一定値を越えた際には検出
器アレイ３の温度をその時の筐体２の温度に制御するた
め、検出器アレイ３の温度が設定値に達するまでに消費
する電力が少なく、かつ、筐体温度が変化した際にも周
囲と検出器アレイとの温度差が小さいため、周囲から検
出器アレイ３への熱流入又は熱放出量が少なく、低消費
電力化が図れる効果がある。
源投入直後の筐体２の温度に制御して撮像を行ない、さ
らに、筐体２の温度変化により検出器アレイ３と検出器
アレイ３の周囲との温度差が一定値を越えた際には検出
器アレイ３の温度をその時の筐体２の温度に制御するた
め、検出器アレイ３の温度が設定値に達するまでに消費
する電力が少なく、かつ、筐体温度が変化した際にも周
囲と検出器アレイとの温度差が小さいため、周囲から検
出器アレイ３への熱流入又は熱放出量が少なく、低消費
電力化が図れる効果がある。
【００２４】実施例４．図１０はこの発明による赤外線
カメラの実施例４の構成を示すブロック図である。図
中、１〜１２、１６は従来の装置と同じものである。１
９〜２２は実施例２と同じものである。２３〜２５は実
施例３と同じものである。２６は３系統の入力を有する
マルチプレクサである。
カメラの実施例４の構成を示すブロック図である。図
中、１〜１２、１６は従来の装置と同じものである。１
９〜２２は実施例２と同じものである。２３〜２５は実
施例３と同じものである。２６は３系統の入力を有する
マルチプレクサである。
【００２５】次にこの発明による赤外線カメラの動作に
ついて説明する。図１１はこの発明による赤外線カメラ
の実施例４の動作を示すフローチャート、図１２はこの
発明による赤外線カメラの実施例４に設置したマルチプ
レクサ２６の動作を示すタイミングチャートである。電
源投入前、赤外光学系１及び筐体２の構成要素は周囲と
熱平衡状態にあり、周囲の環境温度と等しい温度となっ
ている。電源を投入すると筐体温度センサ２３は筐体２
の温度を測定し、筐体温度検出回路２４は筐体温度セン
サ２３の温度、すなわち環境温度に対応した信号を出力
する。電源投入後一定の期間はタイミング発生回路１６
の指令により、マルチプレクサ２６は筐体温度検出回路
２４の出力をＡ／Ｄ変換回路８の入力に接続する（ステ
ップ６１〜６２及び図１２の期間Ａ）。
ついて説明する。図１１はこの発明による赤外線カメラ
の実施例４の動作を示すフローチャート、図１２はこの
発明による赤外線カメラの実施例４に設置したマルチプ
レクサ２６の動作を示すタイミングチャートである。電
源投入前、赤外光学系１及び筐体２の構成要素は周囲と
熱平衡状態にあり、周囲の環境温度と等しい温度となっ
ている。電源を投入すると筐体温度センサ２３は筐体２
の温度を測定し、筐体温度検出回路２４は筐体温度セン
サ２３の温度、すなわち環境温度に対応した信号を出力
する。電源投入後一定の期間はタイミング発生回路１６
の指令により、マルチプレクサ２６は筐体温度検出回路
２４の出力をＡ／Ｄ変換回路８の入力に接続する（ステ
ップ６１〜６２及び図１２の期間Ａ）。
【００２６】Ａ／Ｄ変換回路８は筐体温度検出回路２４
の出力をＡ／Ｄ変換し、制御温度メモリ１９に記憶する
（ステップ６３）。制御温度メモリ１９への温度データ
の記憶完了後、マルチプレクサ２６は素子温度検出回路
１２の出力と増幅回路７の出力を映像データ出力期間と
ブランキング期間に分けてＡ／Ｄ変換器８の入力に接続
する。Ａ／Ｄ変換回路８は増幅回路７の出力と素子温度
検出回路１２の出力をマルチプレクサ２６の切換により
時分割してＡ／Ｄ変換し、実施例２と同様に映像データ
出力期間中は増幅回路７の出力を表示処理回路１０へ伝
送し、ブランキング期間中は素子温度検出回路１２の出
力を差分算出回路２２に伝送する（ステップ６４及び図
１２の期間Ｂ）。
の出力をＡ／Ｄ変換し、制御温度メモリ１９に記憶する
（ステップ６３）。制御温度メモリ１９への温度データ
の記憶完了後、マルチプレクサ２６は素子温度検出回路
１２の出力と増幅回路７の出力を映像データ出力期間と
ブランキング期間に分けてＡ／Ｄ変換器８の入力に接続
する。Ａ／Ｄ変換回路８は増幅回路７の出力と素子温度
検出回路１２の出力をマルチプレクサ２６の切換により
時分割してＡ／Ｄ変換し、実施例２と同様に映像データ
出力期間中は増幅回路７の出力を表示処理回路１０へ伝
送し、ブランキング期間中は素子温度検出回路１２の出
力を差分算出回路２２に伝送する（ステップ６４及び図
１２の期間Ｂ）。
【００２７】差分算出回路２２は制御温度メモリ１９か
ら出力される制御温度の目標値とＡ／Ｄ変換回路８から
ブランキング期間中に出力される検出器アレイ３の温度
との差を算出し、Ｄ／Ａ変換回路２０に送り、検出器ア
レイ３の温度を制御温度メモリ１９が記憶している電源
投入直後の筐体２の温度に制御する（ステップ６５）。
その後、実施例２と同じ動作により、オフセット補正メ
モリ９に記憶するデータの取得、表示処理回路１０から
のビデオ信号の出力を行なう（ステップ６６〜６９）。
ら出力される制御温度の目標値とＡ／Ｄ変換回路８から
ブランキング期間中に出力される検出器アレイ３の温度
との差を算出し、Ｄ／Ａ変換回路２０に送り、検出器ア
レイ３の温度を制御温度メモリ１９が記憶している電源
投入直後の筐体２の温度に制御する（ステップ６５）。
その後、実施例２と同じ動作により、オフセット補正メ
モリ９に記憶するデータの取得、表示処理回路１０から
のビデオ信号の出力を行なう（ステップ６６〜６９）。
【００２８】環境温度の変化や筐体２内部の構成要素の
発熱により筐体２の温度が電源投入時の温度と比較して
上昇又は下降すると、検出器アレイ３への熱の流入又は
流出が生じ素子温度制御手段１１の消費電力が増加す
る。上記のような消費電力の増加を防止するため、温度
差検出回路２５は筐体内温度検出回路２４の出力と素子
温度検出回路１２の出力との差を検出し、一定の値を越
えると、筐体温度検出回路２５の新たな出力を制御温度
メモリ１９に記憶する信号をタイミング発生回路１６に
伝達する（ステップ７０の”ＮＯ”）。マルチプレクサ
２６はタイミング発生回路１６の指令により再び筐体温
度検出回路２４の出力をＡ／Ｄ変換回路８の入力に接続
し、Ａ／Ｄ変換回路８は筐体温度検出回路２４の出力を
Ａ／Ｄ変換し、制御温度メモリ１９に新たなデータとし
て記憶し、検出器アレイ３の動作目標温度を変更する
（ステップ６２〜６５及び図１２の期間Ｃ）。検出器ア
レイ３の動作温度が変わると出力信号のオフセットレベ
ルも変化するが、これを補正するため再度シャッタ５を
閉じ、オフセット補正メモリ９に新たな補正データを記
憶し、表示処理回路１０ビデオ信号を出力する（図９の
６６〜６９）。
発熱により筐体２の温度が電源投入時の温度と比較して
上昇又は下降すると、検出器アレイ３への熱の流入又は
流出が生じ素子温度制御手段１１の消費電力が増加す
る。上記のような消費電力の増加を防止するため、温度
差検出回路２５は筐体内温度検出回路２４の出力と素子
温度検出回路１２の出力との差を検出し、一定の値を越
えると、筐体温度検出回路２５の新たな出力を制御温度
メモリ１９に記憶する信号をタイミング発生回路１６に
伝達する（ステップ７０の”ＮＯ”）。マルチプレクサ
２６はタイミング発生回路１６の指令により再び筐体温
度検出回路２４の出力をＡ／Ｄ変換回路８の入力に接続
し、Ａ／Ｄ変換回路８は筐体温度検出回路２４の出力を
Ａ／Ｄ変換し、制御温度メモリ１９に新たなデータとし
て記憶し、検出器アレイ３の動作目標温度を変更する
（ステップ６２〜６５及び図１２の期間Ｃ）。検出器ア
レイ３の動作温度が変わると出力信号のオフセットレベ
ルも変化するが、これを補正するため再度シャッタ５を
閉じ、オフセット補正メモリ９に新たな補正データを記
憶し、表示処理回路１０ビデオ信号を出力する（図９の
６６〜６９）。
【００２９】以上のようにこの発明は検出器アレイ３の
温度を電源投入直後の筐体２の温度に制御して撮像を行
ない、さらに筐体２の温度変化により検出器アレイ３と
検出器アレイ３の周囲温度との差が一定値を越えた際に
は検出器アレイ３の温度をその時の筐体２の温度に制御
するため、検出器アレイ３の温度が設定値に達するまで
に消費する電力が少なく、かつ、筐体温度が変化した際
にも周囲と検出器アレイ３との温度差が小さいため、周
囲から検出器アレイ３への熱流入又は熱放出量が少な
く、低消費電力化が図れる効果がある。
温度を電源投入直後の筐体２の温度に制御して撮像を行
ない、さらに筐体２の温度変化により検出器アレイ３と
検出器アレイ３の周囲温度との差が一定値を越えた際に
は検出器アレイ３の温度をその時の筐体２の温度に制御
するため、検出器アレイ３の温度が設定値に達するまで
に消費する電力が少なく、かつ、筐体温度が変化した際
にも周囲と検出器アレイ３との温度差が小さいため、周
囲から検出器アレイ３への熱流入又は熱放出量が少な
く、低消費電力化が図れる効果がある。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、この発明の実施例１及び
実施例２によれば、検出器アレイの動作温度を電源投入
直後の撮像素子の温度に制御して撮像を行なうため、低
消費電力の赤外線カメラが得られる効果がある。
実施例２によれば、検出器アレイの動作温度を電源投入
直後の撮像素子の温度に制御して撮像を行なうため、低
消費電力の赤外線カメラが得られる効果がある。
【００３１】また、この発明の実施例３及び実施例４に
よれば、検出器アレイの動作温度を電源投入直後の筐体
温度に制御して撮像を行ない、さらに筐体温度が変化し
て撮像素子の動作温度との差が一定値を越えた際には動
作温度をその時の筐体温度に変更するため、低消費電力
である赤外線カメラが得られる効果がある。
よれば、検出器アレイの動作温度を電源投入直後の筐体
温度に制御して撮像を行ない、さらに筐体温度が変化し
て撮像素子の動作温度との差が一定値を越えた際には動
作温度をその時の筐体温度に変更するため、低消費電力
である赤外線カメラが得られる効果がある。
【図１】 この発明による赤外線カメラの実施例１の構
成を示すブロック図である。
成を示すブロック図である。
【図２】 この発明による赤外線カメラの実施例１の動
作を示すフローチャートである。
作を示すフローチャートである。
【図３】 この発明による赤外線カメラの実施例１のマ
ルチプレクサの動作を示すタイミングチャートである。
ルチプレクサの動作を示すタイミングチャートである。
【図４】 この発明による赤外線カメラの実施例２の構
成を示すブロック図である。
成を示すブロック図である。
【図５】 この発明による赤外線カメラの実施例２の動
作を示すフローチャートである。
作を示すフローチャートである。
【図６】 この発明による赤外線カメラの実施例２のマ
ルチプレクサの動作を示すタイミングチャートである。
ルチプレクサの動作を示すタイミングチャートである。
【図７】 この発明による赤外線カメラの実施例３の構
成を示すブロック図である。
成を示すブロック図である。
【図８】 この発明による赤外線カメラの実施例３の動
作を示すフローチャートである。
作を示すフローチャートである。
【図９】 この発明による赤外線カメラの実施例３のマ
ルチプレクサの動作を示すタイミングチャートである。
ルチプレクサの動作を示すタイミングチャートである。
【図１０】 この発明による赤外線カメラの実施例４の
構成を示すブロック図である。
構成を示すブロック図である。
【図１１】 この発明による赤外線カメラの実施例４の
動作を示すフローチャートである。
動作を示すフローチャートである。
【図１２】 この発明による赤外線カメラの実施例４の
マルチプレクサの動作を示すタイミングチャートであ
る。
マルチプレクサの動作を示すタイミングチャートであ
る。
【図１３】 従来の赤外線カメラの一実施例の構成を示
すブロック図である。
すブロック図である。
１ 赤外光学系、２ 筐体、３ 検出器アレイ、４ 素
子温度センサ、５ シャッタ、６ ドライバ回路、７
増幅回路、８ Ａ／Ｄ変換回路、９ オフセット補正メ
モリ、１０ 表示処理回路、１１ 素子温度制御手段、
１２ 素子温度検出回路、１４ 差動増幅回路、１６
タイミング発生回路、１７ マルチプレクサ、１８ 素
子温度制御回路、１９ 制御温度メモリ、２０ Ｄ／Ａ
変換回路、２１ 素子温度制御回路、２２ 差分算出回
路、２３ 筐体温度センサ、２４筐体温度検出回路、２
５ 温度差検出回路 ２６ マルチプレクサ。
子温度センサ、５ シャッタ、６ ドライバ回路、７
増幅回路、８ Ａ／Ｄ変換回路、９ オフセット補正メ
モリ、１０ 表示処理回路、１１ 素子温度制御手段、
１２ 素子温度検出回路、１４ 差動増幅回路、１６
タイミング発生回路、１７ マルチプレクサ、１８ 素
子温度制御回路、１９ 制御温度メモリ、２０ Ｄ／Ａ
変換回路、２１ 素子温度制御回路、２２ 差分算出回
路、２３ 筐体温度センサ、２４筐体温度検出回路、２
５ 温度差検出回路 ２６ マルチプレクサ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H04N 5/33 - 5/335 H04N 5/232 G01J 5/48 G01J 1/42 - 1/44
Claims (4)
- 【請求項１】 赤外光学系と、筐体と、上記筐体内に収
納され上記赤外光学系の結像面上に位置する検出器アレ
イと、上記赤外光学系と上記検出器アレイとの間に位置
するシャッタと、上記検出器アレイを冷却及び加熱する
素子温度制御手段と、上記検出器アレイの温度を測定す
る素子温度センサと、上記素子温度センサの温度に対応
した信号を出力する素子温度検出回路と、上記検出器ア
レイを駆動するドライバ回路と、上記検出器アレイの出
力を増幅する増幅回路と、Ａ／Ｄ変換回路と、上記増幅
回路の出力と上記素子温度検出回路の出力を上記Ａ／Ｄ
変換回路に選択して入力させるマルチプレクサと、上記
検出器アレイの駆動、上記シャッタの開閉、上記マルチ
プレクサの切換、及び上記Ａ／Ｄ変換回路のＡ／Ｄ変換
に関するタイミングクロックを生成するタイミング発生
回路と、上記シャッタが閉じている期間の上記増幅回路
の出力を上記Ａ／Ｄ変換回路でＡ／Ｄ変換した補正デー
タを記憶するオフセット補正メモリと、上記Ａ／Ｄ変換
回路の出力と上記オフセット補正メモリの出力の差から
ビデオ信号を生成し出力する表示処理回路と、電源投入
直後の上記素子温度検出回路の出力を上記Ａ／Ｄ変換回
路でＡ／Ｄ変換したデータを記憶する制御温度メモリと
上記制御温度メモリの記憶データをＤ／Ａ変換するＤ／
Ａ変換回路及び上記Ｄ／Ａ変換回路の出力と上記素子温
度検出回路の出力の差に対応した電流を上記素子温度制
御手段に出力する差動増幅回路とを有する素子温度制御
回路とを備えたことを特徴とする赤外線カメラ。 - 【請求項２】 赤外光学系と、筐体と、上記筐体内に収
納され上記赤外光学系の結像面上に位置する検出器アレ
イと、上記赤外光学系と上記検出器アレイとの間に位置
するシャッタと、上記検出器アレイを冷却及び加熱する
素子温度制御手段と、上記検出器アレイの温度を測定す
る素子温度センサと、上記素子温度センサの温度に対応
した信号を出力する素子温度検出回路と、上記検出器ア
レイを駆動するドライバ回路と、上記検出器アレイの出
力を増幅する増幅回路と、Ａ／Ｄ変換回路と、上記増幅
回路の出力と上記素子温度検出回路の出力を上記Ａ／Ｄ
変換回路に選択して入力させるマルチプレクサと、上記
検出器アレイの駆動、上記シャッタの開閉、上記マルチ
プレクサの切換、及び上記Ａ／Ｄ変換回路のＡ／Ｄ変換
に関するタイミングクロックを生成するタイミング発生
回路と、上記シャッタが閉じている期間の上記増幅回路
の出力を上記Ａ／Ｄ変換回路でＡ／Ｄ変換した補正デー
タを記憶するオフセット補正メモリと、上記Ａ／Ｄ変換
回路の出力と上記オフセット補正メモリの出力の差から
ビデオ信号を生成し出力する表示処理回路と、電源投入
直後の上記素子温度検出回路の出力を上記Ａ／Ｄ変換回
路でＡ／Ｄ変換したデータを記憶する制御温度メモリ
と、上記制御温度メモリの記憶データと上記素子温度検
出回路の出力を上記Ａ／Ｄ変換回路でＡ／Ｄ変換したデ
ータとの差を算出する差分算出回路と、上記差分算出回
路の出力をＤ／Ａ変換した値に対応した電流を上記素子
温度制御手段に供給するＤ／Ａ変換回路とを有する素子
温度制御回路とを備えたことを特徴とする赤外線カメ
ラ。 - 【請求項３】 赤外光学系と、筐体と、上記筐体内に収
納され上記赤外光学系の結像面上に位置する検出器アレ
イと、上記赤外光学系と上記検出器アレイとの間に位置
するシャッタと、上記検出器アレイを冷却及び加熱する
素子温度制御手段と、上記検出器アレイの温度を測定す
る素子温度センサと、上記素子温度センサの温度に対応
した信号を出力する素子温度検出回路と、上記筐体の温
度を測定する筐体温度センサと、上記筐体温度センサの
温度に対応した信号を出力する筐体温度検出回路と、上
記検出器アレイを駆動するドライバ回路と、上記検出器
アレイの出力を増幅する増幅回路と、Ａ／Ｄ変換回路
と、上記増幅回路の出力と上記筐体温度検出回路の出力
を上記Ａ／Ｄ変換回路に選択して入力させるマルチプレ
クサと、上記検出器アレイの駆動、上記シャッタの開
閉、上記マルチプレクサの切換及び、上記Ａ／Ｄ変換回
路のＡ／Ｄ変換に関するタイミングクロックを生成する
タイミング発生回路と、上記シャッタが閉じている期間
の上記増幅回路の出力を上記Ａ／Ｄ変換回路でＡ／Ｄ変
換したデータを記憶するオフセット補正メモリと、上記
Ａ／Ｄ変換回路の出力と上記オフセット補正メモリの出
力の差からビデオ信号を生成し出力する表示処理回路
と、電源投入直後の上記筐体温度検出回路の出力を上記
Ａ／Ｄ変換回路でＡ／Ｄ変換したデータを記憶する制御
温度メモリと上記制御温度メモリの記憶データをＤ／Ａ
変換するＤ／Ａ変換回路及び上記Ｄ／Ａ変換回路の出力
と上記素子温度検出回路の出力の差に対応した電流を上
記素子温度制御手段に出力する差動増幅回路とを有する
素子温度制御回路と、上記筐体温度検出回路の出力と上
記素子温度検出回路の出力の差が一定値を越えると上記
制御温度メモリの記憶データを一定値を越えた時点での
上記筐体温度検出回路の出力に変更する信号を上記タイ
ミング発生回路へ送信する温度差検出回路とを備えたこ
とを特徴とする赤外線カメラ。 - 【請求項４】 赤外光学系と、筐体と、上記筐体内に収
納され上記赤外光学系の結像面上に位置する検出器アレ
イと、上記赤外光学系と上記検出器アレイとの間に位置
するシャッタと、上記検出器アレイを冷却及び加熱する
素子温度制御手段と、上記検出器アレイの温度を測定す
る素子温度センサと、上記素子温度センサの温度に対応
した信号を出力する素子温度検出回路と、上記筐体の温
度を測定する筐体温度センサと、上記筐体温度センサの
温度に対応した信号を出力する筐体温度検出回路と、上
記検出器アレイを駆動するドライバ回路と、上記検出器
アレイの出力を増幅する増幅回路と、Ａ／Ｄ変換回路
と、上記増幅回路と素子温度検出回路と筐体温度検出回
路の出力を選択して上記Ａ／Ｄ変換回路に入力させるマ
ルチプレクサと、上記検出器アレイの駆動、上記シャッ
タの開閉、上記マルチプレクサの切換及び、上記Ａ／Ｄ
変換回路のＡ／Ｄ変換に関するタイミングクロックを生
成するタイミング発生回路と、上記シャッタが閉じてい
る期間の上記増幅回路の出力を上記Ａ／Ｄ変換回路でＡ
／Ｄ変換したデータを記憶するオフセット補正メモリ
と、上記Ａ／Ｄ変換回路の出力と上記オフセット補正メ
モリの出力の差からビデオ信号を生成し出力する表示処
理回路と、電源投入直後の上記筐体温度検出回路の出力
を上記Ａ／Ｄ変換回路でＡ／Ｄ変換したデータを記憶す
る制御温度メモリ、上記素子温度検出回路の出力を上記
Ａ／Ｄ変換回路でＡ／Ｄ変換したデータと上記制御温度
メモリの記憶データとの差を算出する差分算出回路、及
び上記差分算出回路の出力をD／A変換した値に対応した
電流を上記素子温度制御手段に供給するD／A変換回路と
を有する素子温度制御回路と、上記筐体温度検出回路の
出力と上記素子温度検出回路の出力の差が一定値を越え
ると上記制御温度メモリの記憶データを一定値を越えた
時点での上記筐体温度検出回路の出力に変更する信号を
上記タイミング発生回路へ送信する温度差検出回路とを
備えたことを特徴とする赤外線カメラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32016294A JP3180596B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 赤外線カメラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32016294A JP3180596B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 赤外線カメラ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000343524A Division JP3633474B2 (ja) | 2000-11-10 | 2000-11-10 | 赤外線カメラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08181916A JPH08181916A (ja) | 1996-07-12 |
| JP3180596B2 true JP3180596B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=18118401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32016294A Expired - Lifetime JP3180596B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 赤外線カメラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3180596B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2011024096A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Canon Inc | 撮像装置及びその制御方法、並びにプログラム |
-
1994
- 1994-12-22 JP JP32016294A patent/JP3180596B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08181916A (ja) | 1996-07-12 |
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