JP3180333U - プレキャストコンクリート基礎ブロック - Google Patents

Abstract

【課題】工場や施工現場で型枠から外しやすく、立ち上がり部の付け根部分にヒビ割れが入りにくく、さらに、施工後にベース部の上面に水が溜まりにくくすることのできるプレキャストコンクリート基礎ブロックを提供する。
【解決手段】プレキャストコンクリート基礎ブロック２は、水平方向に延びる底板状のベース部４と、ベース部４の中央部から垂直方向に立ち上がる縦板状の立ち上がり部５を備える。ベース部４の上面には、ベース部４の中央部の側に設けられる面取り部１２と、面取り部１２より外側に設けられる傾斜部１３が備えられる。
【選択図】図１

Description

本考案は、建物の布基礎の施工等に用いられるプレキャストコンクリート基礎ブロックに関する。

従来、建物の基礎の施工方法の一つとして、施工現場でコンクリートを打設して基礎を構築する方法が知られている。ところが、このような施工方法では、施工現場で大量のコンクリートが必要になり、工期も長くなるという問題があった。そのため、大規模な被災地で多数の建物を建て直す場合など、大量のコンクリートを確保しなければならず、かつ、人道上の観点からも短工期が要請されるような状況に、従来の施工方法では対応するのが困難であった。

そこで、近年では、予め工場などでプレキャストコンクリート基礎ブロックを生産し、それを施工現場へ運搬して、基礎を構築する方法が提案されている（例えば特許文献１参照）。この方法では、所定の間隔を置いて配置されたプレキャストコンクリート基礎ブロックを鉄筋で組み上げ、その両側に一対の型枠を装着した後、その一対の型枠の間に形成される空間にコンクリートを打設し、プレキャストコンクリート基礎ブロックと現場で打設したコンクリートを一体化させて基礎を構築する。この方法によれば、プレキャストコンクリート基礎ブロックを用いる分だけ、施工現場で必要とされるコンクリートの量が少なくて済み、工期も短縮することができる。

特開２０１１−６４０４７号公報

しかしながら、プレキャストコンクリート基礎ブロックそのものにも改善の余地は残されており、多機能かつ高性能なプレキャストコンクリート基礎ブロックの開発が望まれている。

本考案は、上記の課題に鑑みてなされたもので、工場や施工現場で型枠から外しやすく、立ち上がり部の付け根部分にヒビ割れが入りにくく、さらに、施工後にベース部の上面に雨水などが溜まりにくいプレキャストコンクリート基礎ブロックを提供することを目的とする。

本考案のプレキャストコンクリート基礎ブロックは、水平方向に延びる底板状のベース部と、前記ベース部の中央部から垂直方向に立ち上がる縦板状の立ち上がり部と、を備えるプレキャストコンクリート基礎ブロックであって、前記ベース部の上面に、前記中央部の側に設けられる面取り部と、前記面取り部より外側に設けられる傾斜部と、を備えている。

このように、プレキャストコンクリート基礎ブロックに面取り部が設けられているので、（面取り部が設けられていない場合に比べて）工場や施工現場でプレキャストコンクリート基礎ブロックを型枠から外しやすく、立ち上がり部の付け根部分にヒビ割れが入りにくい。また、プレキャストコンクリート基礎ブロックに傾斜部が設けられているため、ベース部の上面の水（雨水など）を外側に逃がすことができ、施工後にベース部の上面に水（雨水など）が溜まりにくくすることができる。

また、本考案のプレキャストコンクリート基礎ブロックでは、前記面取り部および前記傾斜部は平面形状であり、前記ベース部の底面に対する前記面取り部の角度は、前記ベース部の底面に対する前記傾斜部の角度より大きいことが望ましい。または、前記面取り部はアール形状であり、前記傾斜部は平面形状であることが望ましい。

本考案によれば、工場や施工現場で型枠から外しやすく、立ち上がり部の付け根部分にヒビ割れが入りにくく、さらに、施工後にベース部の上面に水が溜まりにくくすることができる。

本考案の実施の形態におけるコンクリート基礎施工セットの構成の説明図 本考案の実施の形態におけるプレキャストコンクリート基礎ブロックの構成の説明図 本考案の実施の形態における型枠の構成の説明図 本考案の実施の形態における基礎の施工方法の説明図 本考案の実施の形態における基礎の施工方法の説明図 本考案の実施の形態における基礎の施工方法の説明図 他の実施の形態におけるプレキャストコンクリート基礎ブロックの構成の説明図

以下、本考案の実施の形態のコンクリート基礎施工セットについて、図面を用いて説明する。本実施の形態では、建物の布基礎の施工等に用いられるコンクリート基礎施工セットの場合を例示する。

本考案の実施の形態のコンクリート基礎施工セットの構成を、図１〜図３を参照して説明する。図１は、コンクリート基礎施工セットの構成を示す説明図である。図２は、プレキャストコンクリート基礎ブロックの構成を示す説明図であり、図３は、型枠の構成を示す説明図である。

図１に示すように、コンクリート基礎施工セット１は、プレキャストコンクリート基礎ブロック２と、一対の型枠３を備えている。一対の型枠３は、施工現場でコンクリートを打設する際に、プレキャストコンクリート基礎ブロック２を外側から挟むように設置される（図５参照）。なお、図１では、説明の便宜上、Ｉ字型のプレキャストコンクリート基礎ブロック２が１つだけ図示されているが、プレキャストコンクリート基礎ブロック２の形状（Ｌ字型、Ｔ字型、十字型など）や個数は、施工する基礎の形状や大きさに応じて適宜変更してよいことは言うまでもない。

図２に示すように、プレキャストコンクリート基礎ブロック２は、水平方向に延びる底板状のベース部４と、ベース部４の中央部から垂直方向に立ち上がる縦板状の立ち上がり部５と、を備えている。プレキャストコンクリート基礎ブロック２の両側の端面には、凹凸形状のシアコッター６が設けられている。このシアコッター６（凹凸形状）を設けることにより、プレキャストコンクリート基礎ブロック２と、現場打ちのコンクリートとの一体化強度が向上する。また、プレキャストコンクリート基礎ブロック２の内部には、複数本（例えば６本）の鉄筋７が埋設されており、それらの鉄筋７は、シアコッター６が設けられている部分から外部に突出している（図１など参照）。

図３に示すように、型枠３は、プレキャストコンクリート基礎ブロック２のベース部４の側面（図２における左右の側面）に沿うように形成される第１平面部８と、ベース部４の上面（図２における上面）に沿うように第１平面部８から屈曲して形成される第２平面部９と、プレキャストコンクリート基礎ブロック２の立ち上がり部５の側面（図２における左右の側面）に沿うように第２平面部９から屈曲して形成される第３平面部１０を備えている。一対の型枠３は、施工現場でコンクリートを打設する際に、プレキャストコンクリート基礎ブロック２を外側から挟むように設置された状態で、固定部材１１によって固定（型締め）される（図３参照）。固定部材１１としては、例えば、固定用ボルトなどが利用できる。図１に示すように、型枠３の第３平面部１０には、固定部材１１を挿通するための穴が設けられている。また、型枠３の第２平面部９には、コンクリートを打設するときに空気を逃がすための空気穴が設けられている。

型枠３は、金属製（例えば、鋼製）であり、一対の型枠３の各々（ひとつの型枠３）の重量は、好ましくは、４３ｋｇ以下、より好ましくは、３８ｋｇ以下である。また、第２平面部９の面積あたりの型枠３の重量は、好ましくは、０．０４２ｋｇ／ｃｍ²以上、より好ましくは、０．０４７ｋｇ／ｃｍ²以上である。この場合、型枠３の第２平面部９の面積（打設されるコンクリートから上向きの圧力を受ける部分の面積）は、９００ｃｍ²である。一つの例として、型枠３の重量は、４３ｋｇであり、第２平面部９の面積あたりの型枠３の重量は、０．０４７ｋｇ／ｃｍ²である。また、他の例として、型枠３の重量は、３８ｋｇであり、第２平面部９の面積あたりの型枠３の重量は、０．０４２ｋｇ／ｃｍ²である。

本実施の形態では、図２に示すように、プレキャストコンクリート基礎ブロック２は、ベース部４の上面に、ベース部４の中央部の側に設けられる面取り部１２と、面取り部１２より外側に設けられる傾斜部１３を備えている。この場合、面取り部１２と傾斜部１３は平面形状であり、ベース部４の底面（図２における下面）に対する面取り部１２の角度は、ベース部４の底面に対する傾斜部１３の角度より大きい。

また、図３に示すように、型枠３は、面取り部１２に対応する位置に、面取り部１２と対応する形状の面取り面１４を備えており、傾斜部１３に対応する位置に、傾斜部１３と対応する形状の傾斜面１５を備えている。このように、型枠３の内面形状は、プレキャストコンクリート基礎ブロック２の外面形状と対応する形状とされている。

以上のように構成されたコンクリート基礎施工セット１について、図４〜図６を参照してその動作を説明する。

図４に示すように、施工現場では、まず、複数のプレキャストコンクリート基礎ブロック２が所定の間隔をあけて設置され、プレキャストコンクリート基礎ブロック２からそれぞれ突出している鉄筋７が互いに結束される。なお、図４の例では、説明の便宜上、２つのプレキャストコンクリート基礎ブロック２が図示されているが、プレキャストコンクリート基礎ブロック２の個数がこれに限定されないことは勿論である。

つぎに、図５に示すように、プレキャストコンクリート基礎ブロック２を外側から挟むように一対の型枠３を設置する。この一対の型枠３によって２つのプレキャストコンクリート基礎ブロック２の間にコンクリート打設用の空間（図３において斜線で図示）が形成される。そして、一つの型枠３を固定部材１１で固定（型締め）した後、２つのプレキャストコンクリート基礎ブロック２の間かつ一対の型枠３の間に形成された空間（コンクリート打設用の空間）に、コンクリートを打設する。

打設したコンクリートが十分に硬化した後、固定部材１１を取り外し、一対の型枠３を取り外すと、図６に示すように、プレキャストコンクリート基礎ブロック２と現場打ちのコンクリート（図６において斜線で図示）が一体化した基礎が構築される。

このような本考案の実施の形態のプレキャストコンクリート基礎ブロック２によれば、工場や施工現場で型枠３から外しやすく、立ち上がり部５の付け根部分にヒビ割れが入りにくく、さらに、施工後にベース部４の上面に水（雨水など）が溜まりにくくすることができる。

すなわち、本実施の形態では、プレキャストコンクリート基礎ブロック２に面取り部１２が設けられているので、（面取り部１２が設けられていない場合に比べて）工場や施工現場でプレキャストコンクリート基礎ブロック２を型枠３から外しやすく、立ち上がり部５の付け根部分にヒビ割れが入りにくい。また、プレキャストコンクリート基礎ブロック２に傾斜部１３が設けられているため、ベース部４の上面の水（雨水など）を外側に逃がすことができ、施工後にベース部４の上面に水（雨水など）が溜まりにくくすることができる。

以上、本考案の実施の形態を例示により説明したが、本考案の範囲はこれらに限定されるものではなく、請求項に記載された範囲内において目的に応じて変更・変形することが可能である。

例えば、図７に示すように、プレキャストコンクリート基礎ブロック２の面取り部１２は、アール形状（丸角形状）であってもよい。ここでは、図示を省略するが、その場合、型枠３には、面取り部１６に対応する位置に、面取り部１２と対応する形状（アール形状）の面取り面が備えられる。この場合、傾斜部１３は平面形状であってよい。

以上のように、本考案にかかるプレキャストコンクリート基礎ブロックは、工場や施工現場で型枠から外しやすく、立ち上がり部の付け根部分にヒビ割れが入りにくく、さらに、施工後にベース部の上面に水が溜まりにくくするという効果を有し、例えば、大規模な被災地で多数の建物を建て直すときの建物の布基礎の施工等に用いられ、有用である。

１ コンクリート基礎施工セット
２ プレキャストコンクリート基礎ブロック
３ 型枠
４ ベース部
５ 立ち上がり部
６ シアコッター
７ 鉄筋
８ 第１平面部
９ 第２平面部
１０ 第３平面部
１１ 固定部材
１２ 面取り部
１３ 傾斜部
１４ 面取り面
１５ 傾斜面

Claims (3)

1. 水平方向に延びる底板状のベース部と、前記ベース部の中央部から垂直方向に立ち上がる縦板状の立ち上がり部と、を備えるプレキャストコンクリート基礎ブロックであって、
   前記ベース部の上面に、前記中央部の側に設けられる面取り部と、前記面取り部より外側に設けられる傾斜部と、を備えることを特徴とするプレキャストコンクリート基礎ブロック。
2. 前記面取り部および前記傾斜部は平面形状であり、前記ベース部の底面に対する前記面取り部の角度は、前記ベース部の底面に対する前記傾斜部の角度より大きい、請求項１に記載のプレキャストコンクリート基礎ブロック。
3. 前記面取り部はアール形状であり、前記傾斜部は平面形状である、請求項１に記載のプレキャストコンクリート基礎ブロック。