JP3176938B2 - 車両用連結手段 - Google Patents

車両用連結手段

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JP3176938B2 JP51041498A JP51041498A JP3176938B2 JP 3176938 B2 JP3176938 B2 JP 3176938B2 JP 51041498 A JP51041498 A JP 51041498A JP 51041498 A JP51041498 A JP 51041498A JP 3176938 B2 JP3176938 B2 JP 3176938B2
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、請求項１の前文に従う連結手段に関する。
背景技術 差込み留め具の形態を有する、そのような一般に知ら
れている連結手段は、図３により詳細に説明される。
据付連結構成要素101は、ねじ102により車両の後側に
固定される。据付連結構成要素101との接続のために設
けられる着脱自在連結構成要素104は、ボールヘッド107
を担持するトレーラ連結具106へ、ねじ105により接続さ
れる。
据付連結構成要素101はベースプレート107を含み、そ
のベースプレート107へ、外側リング108が軸方向側にお
いて確実に接続される。係止爪109は、中心線への半径
方向に、かつベースプレート107から離間した外側リン
グ108上に配設される。窪み110は、係止爪109の間に設
けられる。さらに窪み111は、外側リング108上の軸方向
部位に設けられる。着脱自在連結構成要素104は、ベー
スプレート112と、ベースプレート112へ確実に接続され
る内側リング113とを含む。内側リング113の外径は、内
側リング113が外側リング108を案内するように、外側リ
ング108の内径へ調節される。内側リング113は、中心線
から離れた半径方向に面し、かつベースプレート112か
ら離間した連動爪114を含み、その連動爪114は、その数
（本実施例においては４つの爪が設けられる）が、外側
リング108上の係止爪109の数に対応する。窪み110の幅
は、爪114が窪み110に挿入可能であるように寸法が決め
られる。ばね押圧式係止部材115は、着脱自在連結構成
要素104のベースプレート112上に配設されて、着脱自在
連結構成要素104を、据付連結構成要素101に対して半径
方向に回動しないように固定する。
前記連結手段の組立を以下に説明する。先ず、着脱自
在連結構成要素104は、角度αだけ回される。矢印Ａの
方向の移動を通して、着脱自在連結構成要素104は据付
連結構成要素101まで動かされ、それにおいて係止爪114
が外側リング108の窪み110に入る。着脱自在連結構成要
素104を角度αだけ逆に回すことにより、内側リング113
の連動爪114は、差込み留め具のように外側リング108の
係止爪109を裏側でつかみ、また係止部材115は窪み111
を留め、それにおいて着脱自在連結構成要素104が回動
不能であるように固定される。
発明の開示 車両の後側へ装着されるこの連結手段は、特に、引張
力、および僅かな範囲の曲げモーメントを吸収するよう
に機能する。前記連結手段は、除雪器、地盤穴あけ器、
掃除機械およびラムのような、車両の前側部位に主に装
着される前側装着機器へ使用されるのには、前記前側装
着機器により生じる高い曲げモーメントのために適して
いない。
また前記連結手段は、所定のパラメータ、例えば最低
地上高さについての寸法が、これを許容しないので、そ
の外側範囲に対しての任意選択的な拡大が不可能であ
る。
本発明の目的は、高い曲げモーメントを吸収し、かつ
組立が容易な連結手段を提供することにある。
前記目的には、請求項１の特徴部分に従う特徴が含ま
れる。
本発明によれば、半径方向内方へ延びる少なくとも２
つの補助的な連動爪が、連結構成要素の１つの上に補助
的なに配設され、かつ連動爪から半径方向にずらされ、
またそれに対応して、半径方向外方へ延びる少なくとも
２つの補助的な係止爪が、連結構成要素の他の１つの上
に補助的なに配設され、かつ係止爪から半径方向外方へ
ずれた状態で。前記配置により、係合された爪、特に半
径方向外側のそれは高い曲げモーメントを吸収可能であ
り、一方、半径方向内側の爪は特に高い引張り力と圧力
を吸収可能である。
本発明の別の実施例は副請求項において説明される。
図面の簡単な説明 本発明は、図面により詳細に説明される。
図１は、本発明に従う連結手段の透視図を示し、それ
において両方の連結構成要素が互いに離間して位置決め
される。
図２は、係止位置における両方の連結構成要素を示
す。
図３は、従来の連結手段の透視図を示し、それにおい
て両方の連結構成要素が互いに離間して位置決めされ
る。
図４は、本発明の別の実施例に従う係止手段を含むベ
ースプレートの平面図を示す。
図５は、半断面での図４の側面図を示す。
図６は、図４の線Ａ−Ａに沿って延びる係止手段の断
面図を示す。
図７は、係止手段の拡大側面図を示す。
図８は、係止手段の自在バウの断面図を示す。
図９は、図８の自在バウの平面図を示す。
図10は、別の係止手段の詳細図を示す。
図11は、図10に従う係止手段を含む連結手段の透視図
を示す。
発明を実施するための最良の形態 図１に図示されるように、車両の前部横部材１は、着
脱自在連結構成要素３と係合可能な据付連結構成要素２
を担持する。
据付連結構成要素２は、ねじ５により前部横部材１へ
固定されるベースプレート４を含む。内側リング６は、
ベースプレート４に接続され、かつ半径方向外方へ延び
る連動爪７（この実施例では４つの連動爪7a,7b,7c,7
d）が設けられ、それらの連動爪７は内側リング６の外
周面上に同一の間隔をおいて形成される。この実施例で
は湾曲しているが異なる形状も可能である。ベースプレ
ート４には、半径方向内方へ延びる補助的な連動爪８
（この実施例では４つの補助的な連動爪8a,8b,8c,8d）
が設けられ、それらの連動爪８は、半径方向に連動爪７
から離間し、かつ前記連動爪７に対向して位置決めされ
る。
この実施例において内側リング６は、ベースプレート
４へ装着されるか、またはベースプレート４と一体で形
成される。
連動爪７は、所定の厚さを有し、またその軸方向内面
とベースプレート４の外面4aとの間に空間Ａを形成し、
それにおいて空間Ａはリング扇形部を形成するように形
状が決められる。
補助的な連動爪８は、同様に所定の厚さを有し、また
その軸方向内面とベースプレート４の外面4aとの間に空
間Ｂを形成し、それにおいて空間Ｂはリング扇形部を形
成するように同様に形状が決められる。
ベースプレート４の後側にはバルブ９が中央に装着さ
れ、そのバルブ９へ供給パイプ10と送出パイプ11とが接
続される。前記供給パイプ10および送出パイプ11は、油
圧流体または圧縮空気のような作動媒体を移送するよう
に機能する。
ベースプレート４を貫通する通しボア12は、内側リン
グ６の中央に設けられる。外面4aへ面する部位において
通しボア12は、先細であり、かつ漏斗形状である。
バルブ９のバルブピストン（図示されない）は、通し
ボア12の一端に対向して位置決めされ、その端部は、そ
の円錐部位へ対向するか、またはその円錐部位中に突き
出し、それにおいてバルブピストンは限定停止部材（図
示されない）により最終位置に保持される。前記最終位
置においてバルブピストンは、バルブ９を通る流れを完
全に停止する。これにより、着脱自在連結構成要素３が
据付連結構成要素２へ連結されるたきにだけ、作動媒体
がバルブ９を通して流れることが確実に可能となる。
他の実施例によれば、作動ピンが通しボア12中に突き
出る作動ピンを有する電気スイッチまたは電子スイッ
チ、もしくは電圧タップが通しボア12中に突き出る作動
ピンを形成するように形状が決められる電圧タップを有
する線形電位差計が、バルブ９の代わりに設けられる。
この実施例において液体媒体または気体媒体用のパイプ
９、10、20、21は、電気ラインへ置き換えられる。
着脱自在連結構成要素３は装備プレート13から構成さ
れ、それにおいてボア14は、装備プレート13を補助的な
デバイス16へ接続するねじ15、好ましくは六角ソケット
ねじを受容するように形状が決められる。補助的なデバ
イス16は、好ましくは車両の前側へ装着可能であり、ま
た例えば、除雪器、地盤穴あけ器、掃除機械、ラム、ボ
ールヘッド連結構成要素または開放爪連結構成要素へ装
着可能である。必要に応じて据付連結構成要素２は、対
応する補助的なデバイス16へ連結されるように、車両の
後側に設けることも可能である。
外側リング17は、装備プレート13へ装着されるか、ま
たはそれと一体で形成され、また外側リング17は、外側
リング17の内周面上に規則的な間隔で形成され、かつ半
径方向内方へ延びる係止爪18（この実施例では４つの係
止爪18a,18b,18c,18d）が設けられる。半径方向外方へ
延びる４つの補助的な係止爪19（この実施例では４つの
補助的な係止爪19a,19b,19c,19d）は、外側リング17の
外周面上に設けられ、かつ半径方向に係止爪18へ対向す
るように形状が決められる。
別の実施例において外側リング17は、装備プレート13
へ回動自在に接続することが可能である。外側リング17
を回動する工具、例えば開放横揺式レンチを載置できる
ように、平坦部、または他の適切な工具係合面が外側リ
ング17の外周面上に設けられる。
係止爪18は、所定の厚さを有し、またその軸方向内面
と装備プレート13の外面13aとの間に空間Ｃを形成し、
それにおいて空間Ｃがリング扇形部を形成する。
補助的な係止爪19は、同様に所定の厚さを有し、また
その軸方向内面と装備プレート13の外面13aとの間に空
間Ｄを形成し、それにおいて空間Ｄがリング扇形部を同
様に形成する。
好ましい実施例において、連動爪７、補助的な連動爪
８、係止爪18および補助的な係止爪19は、空間Ａ、Ｂ、
ＣおよびＤへ略対応する同一の厚さを有する。
代わりの図示されない実施例において、連動爪７の１
つ、係止爪18の１つ、補助的な連動爪８の１つ、または
補助的な係止爪19の１つは、他の対応する爪よりも厚く
なるように形状が決められ、また対応する係止爪18、連
動爪７、補助的な係止爪19または係止爪18の１つは、他
の爪よりもその形状が薄くなるように決められ、かくし
て、補助的なデバイス16が所定の位置においてだけ車両
と係合可能であることが、容易な仕方で達成される。上
述の実施例において、爪７、８、18、19の厚さ、および
空間Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄは、連動爪７および補助的な連動爪
８の外面が装備プレート13の内面13aと接触するよう
に、かつ係止爪18および補助的な係止爪19の外面がベー
スプレート４の外面4aと接触するように連係される。か
くして一方では、大きい力とモーメントが、着脱自在連
結構成要素３から据付連結構成要素２へ伝達され、また
他方では、着脱自在連結構成要素３と据付連結構成要素
２との間の、ノイズ放出に関連する望ましくない振動を
回避可能となる。
他の実施例において、連動爪７およびそれに対応する
係止爪18と、補助的な連動爪８およびそれに対応する係
止爪19とは、着脱自在連結構成要素３が据付連結構成要
素２に対して回動させられるとき、ねじ込まれる接続部
の特性で、連動爪７および補助的な連動爪８の外面を装
備プレート13の内面13aへ押し付けるために、かつ係止
爪18および補助的な係止爪19の外面をベースプレート４
の外面4aへ押し付けるために、一定の割合で増加する厚
さを有する。爪の外面を装備プレート13の内面13aへ、
またはベースプレート４の外面4aへそれぞれ押し付ける
ことにより、着脱自在連結構成要素３から据付連結構成
要素２への力またはモーメントの特に安全な伝達が可能
となる。
外側リング17の内径は、据付連結構成要素２および着
脱自在連結構成要素３を軸方向に結合するときに内側リ
ング６が外側リング17を案内するように、内側リング６
の内径と連係される。
補助的なデバイス16は、供給パイプ20および送出パイ
プ21を含む。制御ピン22は、外側リング17の中央に配置
され、その長さは補助的なデバイス16の特性により左右
され、また以下に詳細に説明される。
着脱自在連結構成要素３と据付連結構成要素２の組立
は、以下に説明される。着脱自在連結構成要素３は、係
止爪18が連動爪７と係止爪18との間の隙間に入るよう
に、かつ補助的な係止爪19が補助的な連動爪８間の隙間
に入るように、ある角度だけ回される。通しボア12の円
錐形状により、制御ピン22による軸方向の第１の案内が
でき、その制御ピン22は通しボア12中に押し入れられ
る。着脱自在連結構成要素３が据付連結構成要素２へ軸
方向にさらに接近すると、外側リング17の内径は内側リ
ング６の外径を通して案内される。
完全に結合した軸方向位置において着脱自在連結構成
要素３が、ある角度だけ逆に回され、それにおいて連動
爪７および係止爪18と、補助的な連動爪８および補助的
な係止爪19とは、差込み留め具のように互いに裏側でつ
かみあう。
連動爪７および係止爪18の半径方向内側接続部は、特
に引張り力および圧力を吸収し、また補助的な連動爪８
および補助的な係止爪19の半径方向外側接続部は、特に
水平と垂直の曲げモーメントを吸収する。
補助的なデバイス16の特性に応答する所定の長さを有
する制御ピン22は、バルブ９のバルブピストンへ押し付
けられる。制御ピン22の長さにより、バルブ９を通して
流れる作動媒体の量が制御される。供給パイプ10は、車
両に配設されるポンプ（図示されない）へ接続される。
送出パイプ11は、補助的なデバイス16における供給パイ
プ20へ接続される。送出パイプ21により、作動媒体を循
環システムへ戻すことができる。
バルブがスイッチまたは電位差計により置き換えられ
る他の実施例において、制御ピン22は、補助的なデバイ
ス16の特性により決まる所定の長さを有する作動ピンへ
押し付けられ、それにおいてスイッチがオンまたはオフ
に切り換えられるか、もしくはそれにおいて電位差計の
場合、例えば異なる前部デバイスについて、異なる電圧
が電気ラインを経て補助的なデバイスへ供給されるよう
に、電位差計の作動ピンが制御ピン22の長さに応答し、
対応して変位される。
別の実施例において、補助的なデバイス16を制御する
電子制御手段は、第１の連結構成要素２上に設けられ、
それにより補助的なデバイスの電気制御、油圧制御また
は空間制御が可能となる。補助的なデバイスに対応する
力データは、補助的なデバイス16の対応する制御ピン22
上に設けられる対応するチップに格納される。電子制御
手段は、チップから対応する特性データを走査し、補助
的なデバイス16を類似的に制御する走査デバイスを含
む。図２は、着脱自在連結構成要素３を半径方向に回動
しないように据付連結構成要素２へ固定する連動手段を
図示する。
Ｕ形の連動バウ30は、軸31を通してその脚部の横面に
おいて連動レバー32へ回動自在に接続される。ついで連
動レバー32は、軸33を通して補助的な連動爪8dの横面へ
回動自在に接続される。２つの板ばね34は、板ばね34そ
れぞれが連動レバー32の前面32aを押圧するように、ね
じ35によりベースプレート４の外周へ固定される。ねじ
りばね36はそれぞれ、軸31上に取り付けられ、それから
１つの脚部が連動レバー32を押圧し、他の脚部が連動バ
ウ30を押圧する。取扱が容易なように連動バウ30はハン
ドル30aを有する。連動バウ30の脚部間の幅は、補助的
な連動爪8dまたは補助的な係止爪19dの幅にそれぞれに
対応する。
連動手段の機能を以下に説明する。補助的な連動爪お
よび補助的な係止爪19は、互いに背後でつかみあい、か
つ半径方向に整合されるとき、連動バウ30は、補助的な
係止爪19dを背後でつかむ補助的な連動爪8dの上にハン
ドル30aにより吊り上げられる。かくして連動レバー32
は、板ばね34の力に抗して係止位置にされ、かつ板ばね
34に抗してこの位置に維持される。ねじりばね36は、連
動バウ30を装備プレート13の方向に押し、それにおいて
連動バウ30のベース部30bの下面が、前記係止位置にお
ける装備プレート13の内面13aへ対向する。この実施例
の好ましい配置において、補助的な連動爪8dの厚さは、
補助的な連動爪8dの外面と装備プレート13の内面13aと
の間に空間が形成されるように寸法が決められる。連動
バウ30のベース部30bは、ベース部30bが補助的な連動爪
8dと装備プレート13との間の空間を満たし、それにより
連動バウ30が装備プレート13と共に引張られるように寸
法が決められる。
係止解除の場合にハンドル30aが押し下げられ、それ
において連動バウ30は、先ず、ねじりばね36のばね抵抗
に抗して軸31の回りに回動されて、補助的な連動爪8dと
補助的な係止爪19dとを解放する。ハンドル30aをさらに
押し下げると、連動レバー32は、板ばね34が連動レバー
32の横面32bと接触するまで、板ばね34のばね抵抗に抗
して軸33の回りに回動させられる。このようにして連動
レバー32は係止解除位置において固定される。
本発明は、説明された実施例へ限定されるものではな
い。かくして２つの爪が、４つの爪の代わりに、180゜
の角度（例えば図４）で配設可能である。他の実施例
は、120゜だけそれぞれがずれた状態で３つの爪を特徴
とする。別の実施例においては４つを超える爪が使用さ
れる。連動爪／係止爪は数で、補助的な連動爪／補助的
な係止爪の数と異なることも可能である。
別の実施例において爪は、ベースプレート４または装
備プレート13上でそれぞれ変位可能であり、また爪の外
面をベースプレート４の外面4aへ、または装備プレート
13の内面13aへそれぞれ押圧するために、爪は、ばね、
例えばディスクばねにより軸方向に事前に応力が付与さ
れる。
別の実施例において、さらに補助的な連動爪とさらに
補助的な係止爪とは、補助的な連動爪８または補助的な
係止爪19から半径方向外方へ配設される。
係止手段の他の実施例は、図４〜９に図示される。こ
の実施例では細長いものであるベースプレート204は、
中心内側リング206から構成され、それにおいて２つの
連動爪207a、207bが180゜だけずらされて配設される。
ベースプレート204の長手方向の両端209は、それぞれが
円弧状の断面の形態に形状が決められ、かつ２つの補助
的な連動爪208a、208bの縁部を形成する。
第１の実施例と同様に連動爪207および補助的な連動
爪208は、所定の厚さを有し、またその軸方向内面とベ
ースプレートの外面204aとの間に空間を形成し、その空
間は、リング扇形部を形成するように形状が決められ
る。
ベースプレート204の長手方向の両端209から外方へ延
びるそれぞれの肩部201は、縦軸Ｌの中心に形成され
る。それぞれの肩部201は、第１のボア202と第２のボア
203とを有し、縦軸Ｌへ直角に延びる。
縦軸Ｌの中心に補助的な連動爪208は、スロット205を
有し、そのスロットの深さが外面204aまで延びる。
平明にするために、ベースプレート204に対応する装
備プレートは、この実施例では図示されないが、それに
おいて、装備プレートの形状がベースプレート204の形
状に略対応することに留意する必要がある。
この実施例における係止手段は、数字40により一般に
示され、図７において拡大した尺度で図示される。
係止手段40は、回動自在バウ41から構成され、図８お
よび９に詳細に図示される。回動自在バウ41は、２つの
側壁42を有し、それぞれの側壁には、半径方向ボア43が
形成される。回動自在バウ41は、係止部位44および作動
部位45を含む。ばねを受容するボア46は、作動部位45に
形成される。中心部位における回動自在バウ41は阻止面
47を有し、その機能を以下に説明する。
さらに係止手段40は、停止レバー50から構成され、そ
の構造は図６および７から推定可能である。停止レバー
50は、ハンドル部位51およびピンボア52を含む。保持面
54を有する保持突出し部53は、略垂直方向で中心部位に
設けられる。
回動自在バウ41は、回動自在ピン60によりベースプレ
ート204の肩部201へ固定され、それにおいて回動自在ピ
ン60（図６）が、回動自在バウ41の半径方向ボア（図
８）および肩部201の第１のボア202を通される。回動自
在バウは、係止部位44の幅がスロット205の幅へ調整さ
れるように寸法が決められる。ねじりばね61は回動自在
ピン60の回りに配置され、それにおいてねじりばね61の
一方の脚部がベースプレート204により支承され、また
ねじりばね61の他方の脚部が回動自在バウ41により支承
される。圧力ばね62が、ばねを受容するボア46内に配設
され、そのばねのばね抵抗は、調整ねじ63により調整可
能である。ばねを受容するボア46は、その後部部位に、
調整ねじ63をねじ込む雌ねじを含む。
停止レバー50は、ピン64によりベースプレート204へ
接続され、それにおいてピン64が、停止レバー50のピン
ボア52およびベースプレート204の肩部201の第２のボア
203を通される。かくして回動自在バウ41および停止レ
バー50はそれぞれ、それら自体によりベースプレート20
4へ回動自在に接続される。
この実施例に従う係止手段の機能を以下に説明する。
装備プレート（図示されない）は、その補助的な係止爪
はベースプレート204のスロット205に対応するスロット
が同様に設けられるが、第１の実施例で説明されたもの
と同一の仕方でベースプレート204と結合し、それにお
いて回動自在バウ41が、ねじりばね61の抵抗に抗して、
矢印Ｚの方向で上方に回動させられる。
装備プレートの補助的な係止爪上のスロットおよびベ
ースプレート204のスロット205が整合すると、回動自在
バウ41が解放され、それにおいて前記回動自在バウ41
は、ねじりばね61のばね抵抗に抗してスロット205中へ
移動し、ついでベースプレート204の外面204aにおいて
停止する。かくして、装備プレートの係合された補助的
な係止爪およびベースプレート204の補助的な連動爪208
aが阻止される。
自動的な係止解除を避けるために、回動自在バウ41の
係止部位44の方向に圧力ばね62の抵抗により事前に応力
が付与される停止レバー50は、実線で図７に図示される
位置にある。前記位置は、回動自在バウ41が、その係止
部位44でベースプレート204上に載置するならば採用さ
れる。回動自在バウ41の阻止面47は、保持突出し部53の
保持面54の上端に位置し、それにおいて回動自在バウ41
の矢印Ｚ方向の移動が安全に防止される。
係止手段40を解放するために、停止レバー50は、圧力
ばね62の抵抗に抗して図７の点線で示される位置に先ず
回動させられるので、保持突出し部53の保持面54は、回
動自在バウ41の保持面47から離脱される。かくして回動
自在バウ41は、ねじりばね61の抵抗に抗して矢印Ｚによ
り示される方向に回動可能であり、補助的な連動爪208a
のスロット205および補助的な係止爪の対応するスロッ
トから離脱できるので、装備プレートがベースプレート
204から解放可能となる。この実施例の変形は可能であ
る。かして、ばねを受容するボア内で案内されるピン
は、圧力ばね62と停止レバー50との間に配設可能とな
る。
個別の実施例間の混合した形態も可能であることに留
意すること。
係止手段の別の実施例は、図10および11に図示され
る。
図11において分かるように据付連結構成要素301は、
２対の連動爪302から構成され、それにおいて連動爪302
のそれぞれの対が、溝303により互いに離間される。２
対の係止爪305は、着脱自在連結構成要素304上に配設さ
れ、また溝313により互いに離間され、かつ差込み留め
具のように連動爪302を裏側でつかむ。
２つの保持手段307は、据付連結構成要素301の支承プ
レート306上に配設され、それぞれの保持手段が、溝303
および溝313と係合する係止手段308を担持する。
図10に示されるように係止手段308は、回動自在軸309
を経て保持手段307へ接続されるので、支承プレート306
へ向けて（矢印Ｋの方向）およびそれから離れる方向
（矢印Ｌの方向）へ回動移動ができる。圧力ばね310
は、係止構成部材308を矢印Ｌの方向へ事前に応力を付
与する。
圧力ばね310の代わりに、係止構成部材308へ事前に応
力を付与するためにねじりばね（図示されない）を使用
することも可能である。
着脱自在連結構成要素304は２つのボア311から構成さ
れ、そのボア内にＵ形バウ312を挿入可能である。ボア3
11は、バウ312の端部が係止構成部材308と係合するよう
に配置される。
図10および11に従う係止手段の機能を以下に詳細に説
明する。着脱自在連結構成要素304を係合するとき、係
止構成部材308は、ばね310の抵抗に抗して矢印Ｋの方向
に動かされ、それにおいて回動移動の経路が回動方向に
明確にされている。両方の溝303および溝313が整合する
係止位置において、係止構成部材308は、圧力ばね310の
抵抗に抗して溝303および溝313中に回動させられる。こ
れにより着脱自在連結構成要素304は、据付連結構成要
素301へ確実な仕方で係止できる。
係止を解除するためにバウ312の端部はボア311に挿入
される。バウ312の端部は、係止構成部材308を矢印Ｋの
方向に押すので、着脱自在連結構成要素304が矢印Ｍの
方向に回動移動ができる。
この実施例の変形は可能である。かくして係止構成部
材308は、着脱自在連結構成要素304との接続も可能であ
る。
図10および11に従う係止手段の説明された実施例は、
説明された係止手段の他の実施例にも適用可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B60D 1/06 F16B 21/04

Claims (36)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】半径方向外方への延びる少なくとも２つの
    連動爪（7,207）が上に配設される第１の連結構成要素
    （２）と、 半径方向内方への延びる少なくとも２つの係止爪（18）
    が上に配設される第２の連結構成要素（３）とを含む、
    車両における補助的なデバイス用の連結手段であって、 連動爪（7,207）および係止爪（18）は、第２の連結構
    成要素（３）が第１の連結構成要素（２）に対して回動
    させられるときに、この連動爪（7,207）が、差込み留
    め具のように係止爪（18）を裏側でつかむように配置お
    よび寸法が決められる連結手段において、 少なくとも２つの補助的な連動爪（8,208）が、第１の
    連結構成要素（２）上で連動爪（7,207）に対して半径
    方向外方へずれた状態で補助的なに配設され、そして、 少なくとも２つの補助的な係止爪（19）が、第２の連結
    構成要素（３）上で係止爪（19）に対して半径方向外方
    へずれた状態で補助的なに配設され、 それにおいて、特に横方向の力を吸収するため、第２の
    連結構成要素（３）が第１の連結構成要素（２）に対し
    て回動させられるとき、補助的な連動爪（8,208）が差
    込み留め具のごとく補助的な係止爪（19）を裏側でつか
    むように、補助的な連動爪（8,208）および補助的な係
    止爪（19）が配置されかつ寸法付けられることを特徴と
    する連結手段。
  2. 【請求項２】４つの連動爪（7a,7b,7c,7d）が90゜の角
    度でずれた状態で配置され、そして４つの補助的な連動
    爪（8a,8b,8c,8d）が90゜の角度でずれた状態で配置さ
    れ、 それにおいて、連動爪（7a,7b,7c,7d）と補助的な連動
    爪（8a,8b,8c,8d）とが直交して整合されることを特徴
    とする、請求項１に記載の連結手段。
  3. 【請求項３】４つの係止爪（18a,18b,18c,18d）が90゜
    の角度でずれた状態で配置され、そして４つの補助的な
    係止爪（19a,19b,19c,19d）が90゜の角度でずれた状態
    で配置され、 それにおいて、係止爪（18a,18b,18c,18d）および補助
    的な係止爪（19a,19b,19c,19d）が直交して整合され
    る、請求項１または２に記載の連結手段。
  4. 【請求項４】連動爪（7,207）と、補助的な連動爪（8,2
    08）と、係止爪（18）と、補助的な係止爪（19）とが、
    同一の厚さを有することを特徴とする請求項１〜３のい
    ずれかに記載の連結手段。
  5. 【請求項５】連動爪（7,207）の１つと、係止爪（18）
    の１つと、補助的な連動爪（8,208）の１つと、補助的
    な係止爪（19）の１つとのうちのいずれか１つが、対応
    する残りの爪よりも厚く形状が決められること、および
    それに対応して、連動爪（7,207）と、係止爪（18）
    と、補助的な連動爪（8,208）と、補助的な係止爪（1
    9）とのうちのいずれか１つの対向物が、第２の連結構
    成要素（３）に対して第１の連結構成要素（２）の選択
    された適切な配置が達成されるために、その形状が薄く
    なるように決められることを特徴とする、請求項１〜３
    のいずれかに記載の連結手段。
  6. 【請求項６】更なる補助的な連動爪が、補助連動爪（8,
    208）に対して半径方向にずれた状態で配置され、それ
    に加えて、更なる補助的な係止爪が、補助係止爪（19）
    に対して半径方向にずれた状態で配置されることを特徴
    とする、請求項１〜５のいずれかに記載の連結手段。
  7. 【請求項７】第１の連結構成要素（２）が据付手法で車
    両へ接続され、かつ当該第１の連結構成要素は、当該車
    両の保持手段（１）が接続されるベースプレート（4,20
    4）と、ベースプレート（4,204）が接続される内側リン
    グ（6,206）とを含むことを特徴とする請求項１〜６の
    いずれかに記載の連結手段。
  8. 【請求項８】連動爪（7,207）が内側リング（6,206）の
    外周に配置され、そして補助的な連動爪（8,208）は、
    ベースプレート（4,204）の外面（4a,204a）の半径方向
    外方部位に配置されることを特徴とする、請求項７に記
    載の連結手段。
  9. 【請求項９】第２の連結構成要素（３）が、補助的なデ
    バイス（16）へ接続され、かつ第２の連結構成要素
    （３）上に載置可能であり、そして当該第２の連結構成
    要素が、補助的なデバイス（16）へ接続されている装備
    プレート（13）および装備プレート（13）に接続されて
    いる外側リング（17）を含むことを特徴とする、請求項
    １〜８のいずれかに記載の連結手段。
  10. 【請求項１０】係止爪（18）が外側リング（17）の内周
    に配置され、そして補助的な係止爪（19）が外側リング
    （17）の外周に配置されることを特徴とする、請求項９
    に記載の連結手段。
  11. 【請求項１１】外側リング（17）が内側リング（6,20
    6）によって軸方向に案内されるように、内側リング
    （6,206）の外径が外側リング（17）の内径に調整され
    ることを特徴とする、請求項９または10に記載の連結手
    段。
  12. 【請求項１２】連結された状態において、連動爪（7,20
    7）および補助的な連動爪（8,208）の外面が装備プレー
    ト（13）の内面（13a）と接触し、かつ係止爪（18）お
    よび補助的な係止爪（19）の外面がベースプレート（4,
    204）の外面（4a,204a）と接触するように、連動爪（7,
    207）、係止爪（18）、補助的な連動爪（8,208）、およ
    び補助的な係止爪（19）の厚さが寸法付けられることを
    特徴とする、請求項７〜11のいずれかに記載の連結手
    段。
  13. 【請求項１３】第２の連結構成要素（３）が第１の連結
    構成要素（２）に対して回動させられるときに、ねじ込
    まれる接続部の特性によって、連動爪（7,207）および
    補助的な連動爪（8,208）の外面を装備プレート（13）
    の内面（13a）へ押し付け、かつ係止爪（18）および補
    助的な係止爪（19）の外面をベースプレート（4,204）
    の外面（4a,204a）へ押し付けるために、 連動爪（7,207）およびそれに対応する係止爪（18）
    と、同様に、補助的な連動爪（8,208）およびそれに対
    応する補助的な係止爪（19）とが、一定の割合で増加す
    る厚さを有することを特徴とする、請求項７〜11のいず
    れかに記載の連結手段。
  14. 【請求項１４】外側リング（17）が装備プレート（13）
    に対して回動自在に接続されることを特徴とする、請求
    項９〜13のいずれかに記載の連結手段。
  15. 【請求項１５】ベースプレート（4,204）が、内側リン
    グ（6,206）の中心に配置される通しボア（12）を含
    み、その通しボア（12）が、ベースプレート（4,204）
    の外面（4a,204a）の方向に向って円錐状に開放し、 バルブ（９）が、ベースプレート（4,204）の外面（4a,
    204a）に対向する面上に配置され、当該バルブのばね押
    圧式バルブピストンが、通しボア（12）の方向に延び、
    それにおいてバルブピストンが、補助的なデバイス（1
    6）へ供給される作動媒体の流量を制御し、そして、 制御ピン（22）が、外側リング（17）の中心にくるよう
    に装備プレート（13）へ固定され、通しボア（12）に入
    り、そして作動媒体の規定された流量を調整するため
    に、ばね押圧式バルブピストンを軸方向に変位させるこ
    とを特徴とする、請求項９〜14のいずれかに記載の連結
    手段。
  16. 【請求項１６】着脱自在連結構成要素（３）が取り外さ
    れた状態において、バルブ（９）のバルブピストンが、
    バルブ（９）内を通る作動媒体の流れを停止させること
    を特徴とする、請求項15に記載の連結手段。
  17. 【請求項１７】異なる補助的なデバイス（16）が、対応
    する補助的なデバイス（16）用の作動媒体の供給を調整
    するために、長さの異なる制御ピン（22）を含むことを
    特徴とする、請求項15および16に記載の連結手段。
  18. 【請求項１８】ベースプレート（4,204）が、内側リン
    グ（6,206）の中心に配置される通しボア（12）を含
    み、当該通しボアが、ベースプレート（4,204）の外面
    （4a,204a）の方向へ円錐状に開放し、 電気または電子の構成部材を作動するためのばね押圧式
    作動ピンを有する電気または電子の構成部材が、外面
    （4a,204a）に対向するベースプレート（4,204）の面上
    に配置され、そして、 制御ピン（22）が、外側リング（17）の中心にくるよう
    に装備プレート（13）へ固定され、通しボア（12）に入
    り、電気または電子の構成部材を作動するために、ばね
    押圧式作動ピンを軸方向に変位させることを特徴とす
    る、請求項９〜14のいずれかに記載の連結手段。
  19. 【請求項１９】電気構成部材が、作動ピンの位置に応答
    してオンまたはオフに切り換えられるスイッチであるこ
    とを特徴とする、請求項18に記載の連結手段。
  20. 【請求項２０】電気構成部材が、作動ピンの位置に応答
    して規定された電圧を送出する電位差計であり、そし
    て、 異なる補助的なデバイス（16）が、異なる補助的なデバ
    イス（16）のために電位差計から異なる高電圧を取出す
    ことが可能なように、異なる長さの制御ピン（22）を含
    むことを特徴とする、請求項18に記載の連結手段。
  21. 【請求項２１】据付連結構成要素（２）に対して着脱自
    在連結構成要素（３）の回動移動を停止する係止手段に
    よって特徴付けられる、請求項９〜20のいずれかに記載
    の連結手段。
  22. 【請求項２２】係止手段がＵ形係止バウ（30）を含み、
    当該バウの脚部が第１の軸（31）を経て係止レバー（3
    2）へ回動自在に接続され、 それぞれの係止レバー（32）が、２つの軸（33）を経て
    補助的な連動爪（8,208）の１つ（8d）と回動自在に接
    続され、 係止バウ（30）が、ねじりばね（36）により装備プレー
    ト（13）の方向へ事前に応力が付与され、そして、 板ばね（34）が、ベースプレート（4,204）の外周に配
    置され、２つの軸（33）の回りの回動角度に応答して、
    係止位置または係止解除位置になるように、係止レバー
    （32）へ事前に応力を付与することを特徴とする、請求
    項21に記載の連結手段。
  23. 【請求項２３】回動バウ（41）が、据付連結構成要素
    （２）のベースプレート（204）上に配置され、係止位
    置において補助的な連動爪（208a）のスロット（205）
    と係合し、このスロット（205）が補助的な係止爪のス
    ロットに対応するものであり、また回動バウ（41）が、
    係止位置から係止解除位置へ回動可能であり、 係止レバー（50）が、ベースプレート（204）上に配置
    され、回動バウ（41）をその係止位置に停止するため
    に、係止位置にされることが可能であることを特徴とす
    る、請求項21に記載の連結手段。
  24. 【請求項２４】ベースプレート（204）が、補助的な連
    動爪（208a）の部位において少なくとも１つの肩部（20
    1）を含み、 肩部（201）が、第１のボア（202）と、ベースプレート
    （204）の縦軸（Ｌ）に直交して延びる第２のボア（20
    3）とを含み、それらのボアが、縦軸（Ｌ）の方向に所
    定の間隔で互いに離間され、 回動バウ（41）が、回動ピン（60）によりベースプレー
    ト（204）へ、そしてピン（64）により停止レバー（5
    0）へ接続され、 回動バウ（41）が、ねじりばね（61）により係止位置の
    方向に事前に応力を付与され、そして、 停止レバー（50）が、圧力ばね（62）により係止位置の
    方向に回動バウ（41）において事前に応力を付与される
    ことを特徴とする、請求項23に記載の連結手段。
  25. 【請求項２５】停止レバー（50）が、保持面（54）を有
    する保持突出し部（53）を含み、係止位置において回動
    バウ（41）の阻止面（47）と係合することを特徴とす
    る、請求項24に記載の連結手段。
  26. 【請求項２６】半径方向外方への延びる少なくとも２つ
    の連動爪（7,207）が上に配設される第１の連結構成要
    素（２）と、 半径方向内方への延びる少なくとも２つの係止爪（18）
    が上に配設される第２の連結構成要素（３）とを含む、
    車両における補助的なデバイス用の連結手段であって、 連動爪（7,207）および係止爪（18）は、第２の連結構
    成要素（３）が第１の連結構成要素（２）に対して回動
    させられるときに、この連動爪（7,207）が、差込み留
    め具のように係止爪（18）を裏側でつかむように配置お
    よび寸法が決められる連結手段において、 第１の連結構成要素（２）が中央の通しボア（12）を含
    み、 第２の連結構成要素（３）へ接続される補助的なデバイ
    ス（16）を制御する制御手段が、車両に面する通しボア
    （12）の片側に配置され、そして、 制御ピン（22）が、第１の連結構成要素（２）に対応す
    る第２の連結構成要素（３）へ固定され、そのピンが、
    通しボア（12）に入り、かつ第１の連結構成要素（２）
    および第２の連結構成要素（３）を組立てた状態で制御
    手段を作動させることを特徴とする連結手段。
  27. 【請求項２７】通しボア（12）が、制御手段の方向に向
    って先細であることを特徴とする、請求項26に記載の連
    結手段。
  28. 【請求項２８】制御手段が、電気構成部材を作動するば
    ね押圧式作動ピンを有する電気構成部材であり、そして
    制御ピン（22）が当該作動ピンを作動させることを特徴
    とする、請求項26または27に記載の連結手段。
  29. 【請求項２９】電気構成部材が、作動ピンの位置に応答
    してオンまたはオフに切り換えられるスイッチであるこ
    とを特徴とする、請求項26〜28のいずれかに記載の連結
    手段。
  30. 【請求項３０】電気構成部材が、作動ピンの位置に応答
    して規定された電圧を送出する電位差計であり、そし
    て、 異なる補助的なデバイス（16）が、異なる補助的なデバ
    イス（16）のために電位差計から異なる高電圧を取出す
    ことが可能なように、異なる長さの制御ピン（22）を含
    むことを特徴とする、請求項26または27に記載の連結手
    段。
  31. 【請求項３１】制御手段が、制御ピン（22）により作動
    される電子制御手段であることを特徴とする、請求項26
    または27に記載の連結手段。
  32. 【請求項３２】制御手段がバルブ（９）を含み、当該バ
    ルブのばね押圧式バルブピストンが通しボア（12）の方
    向に延び、それにおいてバルブピストンが、補助的なデ
    バイス（16）へ供給される作動媒体の流量を制御し、そ
    して、 制御ピン（22）が、作動媒体の規定された流量を調整す
    るために、ばね押圧式バルブピストンを軸方向に変位さ
    せることを特徴とする、請求項26または27に記載の連結
    手段。
  33. 【請求項３３】第２の連結構成要素（３）の取外された
    状態において、バルブ（９）のバルブピストンが、バル
    ブ（９）を通る作動媒体の流れを停止することを特徴と
    する、請求項32に記載の連結手段。
  34. 【請求項３４】異なる補助的なデバイス（16）が、対応
    する補助的なデバイス（16）用の作動媒体の供給を調整
    するために、異なる長さの制御ピン（22）を含むことを
    特徴とする、請求項32または33に記載の連結手段。
  35. 【請求項３５】半径方向内方へ延びる連動爪（302）が
    配置される第１の連結構成要素（301）と、 半径方向内方へ延びる係止爪（305）が配置される第２
    の連結構成要素（304）とを含む連結手段であって、 連動爪（302）および係止爪（305）が、差込み留め具の
    ように互いに背後でつかみ、 それにおいて、連動爪（302）が対ずつ配置され、それ
    において連動爪（302）の各対が溝（303）により離間さ
    れ、 それにおいて、係止爪（305）が対ずつ配置され、それ
    において係止爪（305）の各対が溝（313）により離間さ
    れ、そして、 それにおいて、係止デバイスが提供される連結手段にお
    いて、 ２つの係止構成要素（308）が、溝（303,313）と係合す
    るために、第１の連結構成要素（301）へ接続され、そ
    して、第２の連結構成要素（304）が、Ｕ形バウ（312）
    の端部を受容するボア（311）を含み、それにおいて、
    ボア（311）が、係止構成部材（308）を第１の連結構成
    要素（301）へ向かう方向（Ｍ）に押すために、バウ（3
    12）の端部が係止構成部材（308）と係合するように配
    置されることを特徴とする連結手段。
  36. 【請求項３６】係止構成部材（308）が、回動軸（309）
    を経て第１の連結構成要素（301）へ回動自在に接続さ
    れ、かつ第１の連結構成要素（301）から離れた方向
    （Ｌ）に、ばね（310）によって事前に応力が付与され
    ることを特徴とする、請求項35に記載の連結手段。
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