JP3176662B2 - 感熱転写記録用受像シート - Google Patents

感熱転写記録用受像シート

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱転写色素を受容し得
る感熱転写記録用受像シートに関し、詳しくは、高濃度
の転写画像を得ることができ、かつ該色素転写画像を
熱、光に対して安定に保持できる感熱転写記録用受像シ
ートに関する。
【０００２】
【発明の背景】従来より、サーマルヘッド若しくはレー
ザー等の熱源により色素、インク等を転写する感熱転写
方式が知られているが、最近では昇華型色素（あるいは
熱拡散性色素）を用いた、感熱転写方式が注目されてい
る。これらの色素を用いた転写方式は、熱源のエネルギ
ーをコントロールすることにより画素に階調性を持たせ
ることができるという利点があるため、高画質のカラー
画像を得る手段としての用途が広がっている。
【０００３】しかし昇華型感熱転写方式は色素を昇華あ
るいは熱拡散をさせるために、多くのエネルギーを必要
とすることから、感度面での技術進歩が期待されてい
る。また、高度に完成された所謂銀塩写真に比べて画像
の保存性が劣っているなど、転写画像の高耐久性が望ま
れている。
【０００４】感度を改善するための手段として、感熱転
写記録用受像シートに用いる染着受像層のバインダーを
可塑化（所謂熱溶剤の添加や、バインダーの内部可塑化
による）し、色素の拡散性を向上させることも提案され
ているが、色素の拡散性を大きくするが故に画像の熱保
存性が劣化し、画像が滲むなどの弊害が生じる。
【０００５】そこで転写色素としてキレート型の色素を
用い、転写時には分子量が小さく、転写後受像層内の金
属化合物と反応し、キレート色素を生成させる方式が提
案されている。この方式によると従来の色素を用いる場
合に比べてはるかにバインダーの選択幅が広がるが、受
像層のバインダーを可塑化することにも限度があり、Ｔ
ｇが極度に小さいと、感熱転写記録用受像シートがブロ
ッキングを起こす等の問題を生じる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はブロッキング
を起こさずに感度を向上させることができ、しかも画像
保存性を維持できる感熱転写記録用受像シートを提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記目的を達
成すべく、鋭意検討を重ねた結果、本発明に至ったもの
である。即ち、本発明の感熱転写記録用受像シートは、
支持体上にバインダーを含有する受像層を有する感熱転
写記録用受像シートにおいて、該受像シートは金属キレ
ート色素と反応してキレート化合物を形成する金属イオ
ン含有化合物を含有すると共に、前記受像層が２以上の
樹脂層からなり、かつ最外層に用いるバインダーのガラ
ス転移点（以下、「Ｔｇ」と略す）が最外層に隣接する
層に用いるバインダーのＴｇより大きく、しかも前記最
外層に用いるバインダーのＴｇとこれに隣接する層に用
いるバインダーのＴｇの差が１０℃以上であることを特
徴とする。すなわち、十分バインダーが可塑化され、感
度の高い受像層の上に、さらにブロッキングしない程度
の最外受像層を持つ構成とすることで、ブロッキングの
防止、感度の改善を両立できる。
【０００８】本発明の好ましい態様としては、前記最
外層に隣接する層に用いるバインダーのＴｇが５０℃以
下であること、前記最外層がＵＶ吸収剤を含有するこ
と、前記最外層の膜厚が０．０５〜２μｍであるこ
と、である。
【０００９】以下、本発明にかかる構成要件について詳
しく説明する。 ＜感熱転写記録用受像シート＞ １．支持体 支持体は、用途によって適当なものが異なるが、ビデオ
プリンターなど汎用カラー画像出力用としては、ＲＣペ
ーパー（広義のレジンコーテッドペーパー）、ユポ（王
子油化、ポリプロピレン）、ホワイトペット（ボイドタ
イプも含む）、またはこれらの張り合わせ品などが一般
的に知られている。いずれにせよ表面粗さが小さく、熱
によるカーリングの少なく、帯電防止性がある等の特性
を有するものが好ましい。感度にとっては、熱伝導性の
小さい素材を使うことが望ましく、ボイドタイプのポリ
エチチレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）な
どが好ましい。免許証、銀行カード等のＩＤカードに対
しては機械的強度の強いものが望ましく、ＰＥＴの張り
合わせ、厚手塩化ビニル等が好ましい。
【００１０】本発明に用いる支持体としては、上記の素
材に限定されることなく、ＰＰ樹脂、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ
樹脂、塩化ビニル樹脂などの各種樹脂シートを用いても
よい。
【００１１】支持体としては受像層との接着力、クッシ
ョン性を考慮して、接着処理を施したり、クッション層
を設けても良い。またＲＣペーパー等を用いる場合は色
素拡散防止層を設けても良い。支持体の導電性が小さい
時は、帯電防止のために、受像層とは反対の面に帯電防
止層を設けてもよい。
【００１２】２．受像層の最外層 受像層の最外層は、感熱転写記録用インクシートと接
し、色素を受容する面であり、従来の受像層と同じく具
備すべき性能が満たされれば良い。
【００１３】一つは色素が拡散できるために適度な色素
拡散性を有すること、もう一つはインクシートをスムー
ズに剥離せしめるに十分な離型性を有することの２点で
ある。
【００１４】適度な色素拡散性を持たせるためには、具
体的に用いるバインダーのＴｇを６０〜１２０℃程度と
することが好ましい。
【００１５】好ましいバインダーとしては、塩化ビニル
系樹脂（ポリ塩化ビニル、または塩化ビニルを主体とし
た共重合体、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル、塩化ビニ
ル−プロピオン酸ビニル、塩化ビニル−エチレン、塩化
ビニル−塩化ビニリデン、塩化ビニル−イソブチルビニ
ルエーテルなど）、ポリエステル系樹脂（脂肪族系ポリ
エステル、芳香族系ポリエステル）、ポリカーボネート
系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂（ポリビニルホル
マール、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニルブチ
ラール等）、アクリル系樹脂（アクリレート系樹脂によ
る光硬化を含む）が代表的である。これらは表面特性を
変えるために紫外線硬化、イソシアネート硬化など硬化
することも良く知られている。また色素の耐光性を改善
するために、芳香族系の官能基を導入することも有効で
ある。例えば塩化ビニル−ベンジルメタクリレート共重
合体、ビスフェノールタイプポリエステル、ベンジルア
ルデヒドでアセタール化したポリビニルアセタール等で
ある。バインダーの可塑性を調節するためには可塑剤を
用いることも可能である。可塑剤としては公知の可塑
剤、例えばエステル系可塑剤、エポキシ系可塑剤、リン
酸エステル系可塑剤等を使用できる。
【００１６】また十分な離型性を持たせるためには、メ
インバインダーに離型性を持たせる（離型性モノマーを
共重合させたりあるいはグラフト結合させる）ことで達
成することが出来る。具体的には、塩化ビニル、ポリエ
ステル等のポリマーにシリコーン化合物、フッ素化合
物、長鎖アルキル化合物などをグラフトさせた化合物を
挙げることが出来る。また簡易的には所謂離型剤を添加
することでも十分な離型性を得ることが出来る。有効な
離型剤としては、用いるバインダーと相溶性のあるもの
が好ましく、具体的には変性シリコーンオイル、変性シ
リコーンポリマーが代表的であり、例えばアミノ変性シ
リコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイル、ポリ
エステル変性シリコーンオイル、アクリル変性シリコー
ン樹脂、ウレタン変性シリコーン樹脂などが挙げられ
る。このなかでもポリエステル変性シリコーンオイルは
インクシートとの融着を防止するが、受像層の２次加工
性を妨げないという点で特に優れている。受像層の２次
加工性とは、マジックインキでの筆記性、できた画像を
保護する際に問題となるラミネート性などを指す。この
他離型剤としてはシリカ等の微粒子も有効である。２次
加工性を問題としない場合は融着防止策として硬化型シ
リコーン化合物の使用も有効である。紫外線硬化型シリ
コーン、反応硬化型シリコーンなどが入手可能であり、
大きな離型効果が期待出来る。
【００１７】また該最外層には画像の耐光性を向上させ
るためにＵＶ吸収剤を添加することが好ましい。ＵＶ吸
収剤としては、シアノアクリレート系、ベンゾトリアゾ
ール系、ベンゾフェノン系、サルチル酸系、ケイ皮酸系
化合物が好ましい。またニッケル錯体等も挙げられる。
【００１８】また該最外層の好ましい膜厚は０．０５〜
２μｍが好ましく、さらに好ましくは０．１〜１．５μ
ｍである。２μｍを越えると目的とする感度増加が認め
られず、また０．０５μｍ未満では感度増加が認められ
るものの十分なブロッキング防止効果が得られない。
【００１９】３．最外層に隣接する層 最外層に隣接する層は感度を上げることを主目的とする
本発明においては、特にその感度の面で重要な役割を果
たす。この層のバインダーのＴｇは最外層のバインダー
のＴｇより小さいことを特徴とする。そのＴｇ差が１０
℃以上であることが感度増加には好ましい。また最外層
に隣接する層のＴｇは５０℃以下が好ましい。好ましい
バインダーとしては最外層に用いるバインダーと同様な
ものが使用できる。膜厚は特に制限が無いが、通常１〜
２０μｍである。添加剤としては、離型剤、ＵＶ吸収
剤、ＵＶ安定剤、白色顔料、可塑剤等を用いることがで
きる。
【００２０】４．その他 インクシートに金属キレート色素を用いる場合には、金
属化合物を含有させる。以下に転写色素、およびキレー
ト用金属イオン含有化合物について説明する。
【００２１】ａ．金属イオン含有化合物 本発明では、前記受像層および透明保護層に、昇華性色
素と反応してキレート化合物を形成する金属イオン含有
化合物が含有されていることが好ましい。受像層中に金
属イオン含有化合物が含有されていると、受像層中に拡
散してきた昇華性色素とこの金属イオン含有化合物とが
キレートを形成して安定化するので、昇華性色素による
画像の安定性、保存性がより一層高まる。この金属イオ
ンは多価金属イオンである。
【００２２】前記多価金属イオンとしては、周期律表の
第Ｉ〜第ＶＩＩＩ族に属する２価および多価の金属イオ
ンが挙げられ、中でもＡｌ3+、Ｃｏ2+、Ｃｒ2+、Ｃ
ｕ2+、Ｆｅ2+、Ｍｇ2+、Ｍｎ2+、Ｎｉ2+、Ｓｎ2+、Ｔｉ
2+およびＺｎ2+が好ましく、特にＮｉ2+、Ｃｕ2+、Ｃｒ
2+、Ｃｏ2+およびＺｎ2+が好ましい。
【００２３】これらの多価金属イオンを供給する金属イ
オン含有化合物（以下、メタルソースと称することもあ
る。）としては、多価金属の無機または有機の塩および
多価金属の錯体が挙げられ、中でも有機酸の塩および錯
体が好ましい。
【００２４】具体例を挙げると、Ｎｉ2+、Ｃｕ2+、Ｃｏ
2+およびＺｎ2+と酢酸等との低級脂肪酸の塩、ステアリ
ン酸のような高級脂肪酸の塩、あるいは安息香酸、サリ
チル酸などの芳香族カルボン酸の塩などが挙げられる。
【００２５】また、下記一般式で表される錯体も好まし
く用いることができる。
【００２６】 ［Ｍ（Ｑ1 ）ｋ（Ｑ2 ）ｍ（Ｑ3 ）ｎ］＋ ｐ （Ｚ−）ｐ ただし、上式中、Ｍは多価金属イオン、好ましくはＮｉ
2+、Ｃｕ2+、Ｃｒ2+、Ｃｏ2+、Ｚｎ2+を表す。
【００２７】Ｑ1 、Ｑ2 、Ｑ3 は各々Ｍを表される多価
金属イオンと配位結合可能な配位化合物を表し、互いに
同じであっても異なっていてもよい。
【００２８】これらの配位化合物としては、たとえばキ
レート化学（５）（南江堂）に記載されている配位化合
物から選択することができる。
【００２９】Ｚは有機アニオンを表し、具体的にはテト
ラフェニルホウ素アニオンやアルキルベンゼンスルホン
酸アニオン等を挙げることができる。
【００３０】ｋは１、２または３を表し、ｍは１、２ま
たは０を表し、ｎは１または０を表すが、これらは前記
一般式で表される錯体が４座配位か、６座配位かによっ
て決定されるか、あるいはＱ1 、Ｑ2 、Ｑ3の配位子の
数により決定される。
【００３１】ｐは１または２を表すが、好ましくは２で
ある。ｐが２である場合は、Ｑ1 、Ｑ2 、Ｑ3 で表され
る配位化合物の配位基はアニオン化されていることはな
い。
【００３２】また、特公昭３６−１１５３５号、特開昭
５５−４８２１０号、同５５−１２９３４６号の各公報
に記載されているメタルソースを用いることもできる。
【００３３】メタルソースの添加量は、画像記録体の熱
拡散性色素の付量に依存し、たとえば、組み合わせて用
いるイエロー、マゼンタ、シアンの各１ｍ2 当り総合計
モル量の０．５〜５倍が好ましい。
【００３４】ｂ．キレート用色素 次に、キレート色素としては、前述した金属イオン含有
化合物と、錯形成可能な基を有している色素化合物であ
れば特に限定的ではないが、下記一般式（化１）または
（化２）で表される色素化合物が好ましい。
【００３５】
【化１】 ただし、一般式（化１）中、Ｘ1 は少なくとも一つの環
が５〜７個の原子から構成されている芳香族の炭素環又
は複素環を完成するのに必要な原子の集まりを表し、か
つアゾ結合に結合する炭素の隣接位の少なくとも１つが
炭素原子、窒素原子、酸素原子又はイオウ原子であり、
Ｘ2 は少なくとも１つの環が５〜７個の原子から構成さ
れている芳香族の炭素環又は複素環を完成するのに必要
な原子の集まりを表し、Ｇはキレート化基を表す。
【００３６】
【化２】 ただし、一般式（化２）中、Ｘ1 は一般式（化１）で定
義されたものと同義であり、Ｚ1 は電子吸引基を表し、
Ｚ2 はアルキル基又はアリール基を表す。
【００３７】前記一般式（化１）及び一般式（化２）で
示される熱拡散性色素の具体例は、特開昭５９−７８８
９３号、同５９−１０９３９４号、同６０−２３９８号
等の各公報に記載されているものを挙げることができ、
代表例としては下記一般式（化３〜９）に示す化合物を
挙げることができる。
【００３８】
【化３】
【００３９】
【化４】
【００４０】
【化５】
【００４１】
【化６】
【００４２】
【化７】
【００４３】
【化８】
【００４４】
【化９】
【００４５】これらの色素は上記公報に開示された合成
方法に準じて製造することができる。
【００４６】＜インクシート＞インクシートは基本的に
は支持体上にインク層を積層することによって作成する
ことができる。
【００４７】１．支持体 上記支持体としては、寸法安定性がよく、感熱ヘッドで
の記録の際に熱に耐えるものならば何でもよいが、コン
デンサー紙、グラシン紙のような薄葉紙、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアミ
ド、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリサルフォン、
ポリビニルアルコールセロファン、ポリスチレンのよう
な耐熱性のプラスチックフィルムを用いることができ
る。
【００４８】支持体の厚さは、２〜１０μｍが好まし
い。
【００４９】支持体の形状については特に制限がなく、
たとえば広幅のシートやフィルム、細幅のテープやカー
ドなど任意の形状のものがある。
【００５０】２．インク層 ａ．熱拡散性色素 熱拡散性色素としてはシアン色素、マゼンタ色素、イエ
ロー色素を挙げることができる。
【００５１】前記シアン色素としては、特開昭５９−７
８８９６号公報、同５９−２２７９４８号公報、同６０
−２４９６６号公報、同６０−５３５６３号公報、同６
０−１３０７３５号公報、同６０−１３１２９２号公
報、同６０−２３９２８９号公報、同６１−１９３９６
号公報、同６１−２２９９３号公報、同６１−３１２９
２号公報、同６１−３１４６７号公報、同６１−３５９
９４号公報、同６１−４９８９３号公報、同６１−１４
８２６９号公報、同６２−１９１１９１号公報、同６３
−９１２８８号公報、同６３−９１２８７号公報、同６
３−２９０７９３号公報などに記載されているナフトキ
ノン系色素、アントラキノン系色素、アゾメチン系色素
等が挙げられる。
【００５２】前記マゼンタ色素としては、特開昭５９−
７８８９６号公報、同６０−３０３９２号公報、同６０
−３０３９４号公報、同６０−２５３５９５号公報、同
６１−２６２１９０号公報、同６３−５９９２号公報、
同６３−２０５２８８号公報、同６４−１５９号公報、
同６４−６３１９４号公報等の各公報に記載されている
アントラキノン系色素、アゾ色素、アゾメチン系色素等
が挙げられる。
【００５３】イエロー色素としては、特開昭５９−７８
８９６号公報、同６０−２７５９４号公報、同６０−３
１５６０号公報、同６０−５３５６５号公報、同６１−
１２３９４号公報、同６３−１２２５９４号公報等の各
公報に記載されているメチン系色素、アゾ系色素、キノ
フタロン系色素、アントライソチアゾール系色素が挙げ
られる。
【００５４】また、熱拡散性色素として特に好ましいの
は、開鎖型または閉鎖型の活性メチレン基を有する化合
物をｐ−フェニレンジアミン誘導体の酸化体またはｐ−
アミノフェノール誘導体の酸化体とのカップリング反応
により得られるアゾメチン色素およびフェノールまたは
ナフトール誘導体またはｐ−フェニレンジアミン誘導体
の酸化体またはｐ−アミノフェノール誘導体の酸化体と
のカップリング反応により得られるインドアニリン色素
である。
【００５５】インク層に含有される熱拡散性色素は、形
成しようとする画像が単色であるならば、イエロー色
素、マゼンタ色素、およびシアン色素の何れであっても
良い。
【００５６】感熱転写記録用受像シートにおける受像層
中に金属イオン含有化合物が含まれているときには、熱
拡散性色素としては、前記金属イオン含有化合物とキレ
ートを形成することのできる色素化合物が好ましい。
【００５７】金属イオン含有化合物とキレートを形成す
る色素化合物としては、前述したものを用いることがで
きる。
【００５８】前記熱拡散性色素の使用量は、通常、支持
体１ｍ2 当り０．１〜２０ｇ、好ましくは０．２〜５ｇ
である。
【００５９】ｂ．バインダー樹脂 インク層のバインダー樹脂としてはセルロース付加化合
物、セルロースエステル、セルロースエーテル等のセル
ロース系樹脂；ポリビニルアルコール、ポリビニルホル
マール、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニルブチ
ラール等の、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルピ
ロリドン、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルアミド、スチ
レン系樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸系エステル、ポリ
（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸共重合体など
のビニル系樹脂、ゴム系樹脂、アイオノマー樹脂、オレ
フィン系樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。
【００６０】これらの樹脂のうちでも保存性の優れたポ
リビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタールある
いはセルロース系樹脂が好ましい。
【００６１】前記各種のバインダーは、その１種を単独
で使用することもできるし、またその２種以上を併用す
ることもできる。
【００６２】バインダーと前記熱拡散性色素との重量比
は、１：１０〜１０：１が好ましく、２：８〜７：３の
範囲が特に好ましい。
【００６３】ｃ．その他の任意成分 さらに前記インク層には、各種の添加剤を適宜に添加す
ることができる。
【００６４】その添加剤としては、金属微粉末、シリカ
ゲル、金属酸化物、カーボンブラック、および樹脂微粉
末等のフィラー、バインダー成分と反応可能な硬化剤
（たとえばイソシアネート類やアクリル類やエポキシ類
等の放射線活性化合物）などを挙げることができる。
【００６５】さらにまた、添加剤としては転写を促進す
るための熱溶融性物質、たとえばワックスや高級脂肪酸
エステルなどの、特開昭５９−１０６９９７号記載の化
合物を挙げることができる。
【００６６】また融着防止を目的として各種離型剤を用
いることができる。例えば、特開昭６１−２６２１８９
号に開示されたポリオキシアルキレンシリコーンポリマ
ー、同６４−１５８９号の含フッ素高分子、同６４−８
５７９２号のアミド変性シリコーンオイル、ＷＯ ９０
／１４９６１に開示された離型性セグメントグラフトポ
リマー等が有効である。これら変性シリコーン化合物は
使用するバインダーとの相溶性が良く、シリコーン化合
物がインク層表面へブリードアウトする事なく好適であ
る。 層構成 本発明の感熱転写記録用インクシートは、前記支持体に
前記インク層が積層されていれば良く、支持体とインク
層とからなる二層構成に限られず、その他の層が形成さ
れていてもよい。
【００６７】インク層は単層に限られず、複数層からな
っていても良い。例えば、感熱転写記録用受像シートと
の融着や熱拡散性色素の裏移り（ブロッキング）を防止
する目的で、インク層の表面に色素含有量の小さいオー
バーコート層を設けてもよいし、逆に支持体または下引
層とインク層との接着力を高めるために色素含有量の小
さい下層インク層を設けても良い。
【００６８】また支持体にはバインダーとの接着性の改
良や色素の支持体側への転写、染着を防止する目的で下
引層を有していてもよい。
【００６９】さらに支持体の裏面（インク層と反対側）
には、ヘッドの支持体に対する融着やスティッキング、
感熱転写記録用インクシートのシワが発生するのを防止
する目的でスティッキング防止層を設けてもよい。
【００７０】上記のオーバーコート層、下引層およびス
ティッキング防止層の厚みは通常、０．１〜１μｍであ
る。
【００７１】＜画像形成＞画像を形成するには、熱転写
記録用インクシートのインク層と熱転写記録用受像シー
トの受像層とを重ね合わせ、インク層と受像層の界面に
イメージワイズに熱エネルギーを与える。
【００７２】すると、インク層中の熱拡散性色素は、こ
の画像形成時に加えられた熱エネルギーに応じた量だけ
熱拡散あるいは昇華し、受像層側に移行され受容される
結果、受像層に色素画像（キレート色素画像）が形成さ
れる。
【００７３】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるもの
ではない。なお、以下において「部」は「重量部」を表
す。
【００７４】比較例３ −感熱転写記録用受像シートの製造− 下記の組成からなる受像層形成用塗工液をホワイトＰＥ
Ｔ（ダイヤホイル社製、Ｗ４００、厚さ１２５μｍ）に
乾燥膜厚４μｍになるように塗布した。
【００７５】 受像層形成用塗工液； ポリエステル樹脂、Ｔｇ＝７℃［東洋紡（株）製、バイロン３００］１０部 メチルエチルケトン ４５部 トルエン ４５部 さらに最外層として以下に示す塗工液を調製し、乾燥膜
厚０．５μｍになるように上記受像層の上に塗布した。
【００７６】 最外層形成用塗工液； 塩化ビニル樹脂、Ｔｇ＝８０℃ １０部 離型剤、シリコーン化合物［信越化学（株）製、ポリエステル変性シリコーン 、Ｘ２４−８３００］ ０．５部 メチルエチルケトン ６０部 シクロヘキサノン ２０部
【００７７】−感熱転写記録用インクシートの製造− 支持体として厚み６μｍの易接着処理されたポリエチレ
ンテレフタレートフィルム［ダイヤホイル（株）社製、
Ｋ２０３Ｅ ６Ｆ］の易接着処理された表面に、下記組
成のインク層形成用塗工液をワイヤーバーコーティング
法により、乾燥後の厚みが１μｍになるように塗布、乾
燥するとともに、インク層の裏面にシリコーン樹脂［大
日精化工業（株）製、ＳＰ−２１０５］を含有するニト
ロセルロース溶液をスポイトで１、２滴垂らして全面に
広げ、背面処理コートを行うことにより感熱転写記録用
インクシートを得た。
【００７８】 インク層形成用塗工液； 熱拡散性色素［日本化薬（株）製、カヤセットブルー７１４］ ５部 ポリビニルアセタール樹脂［積水化学（株）製、ＫＳ−５Ｚ］ ５部 メチルエチルケトン ９０部 シクロヘキサノン １００部
【００７９】−画像形成− 前記感熱転写記録用インクシートと上記感熱転写記録用
受像シートとを、前者のインク層表面と後者の受像層表
面とが接するように重ね合わせ、昇華型熱転写プリンタ
ーを用いて印字した。
【００８０】 出力 ０．４Ｗ／ドット、 パルス幅 ０．３〜１０ｍｓｅｃ、 ドット密度 ６ドット／ｍｍ の条件で加熱することにより、画像記録を行った。
【００８１】そして最高濃度、ブロッキング、画像保存
性について評価を行った。その結果を表１に示す。
【００８２】実施例１ 受像層形成用塗工液、最外層形成用塗工液、インク層形
成用塗工液を下記に示すものとし、比較例３と同様に、
感熱転写記録用受像シートおよびインクシートを作成、
転写後、画像を１２０℃にて１０分熱処理した後、比較
例３と同様に画像の評価を行った。結果を表１に示し
た。
【００８３】 受像層形成用塗工液； キレート用金属化合物 ［Ｎｉ2+（ＮＨ2 ＣＯＣＨ2 ＮＨ2 ）3 ・２（Ｂ（Ｃ6 Ｈ5 ）4 -）2 ］ ３部 可塑化塩化ビニル、Ｔｇ＝０℃以下 ［積水化学社製、エスメディカＶ５１４２Ｅ］ ７部 メチルエチルケトン ８０部 シクロヘキサノン ２０部
【００８４】 最外層形成用塗工液； 塩化ビニル樹脂、Ｔｇ＝８０℃ １０部 離型剤、シリコーン化合物［信越化学（株）製、ポリエステル変性シリコーン 、Ｘ２４−８３００］ ０．５部 メチルエチルケトン ６０部 シクロヘキサノン ２０部
【００８５】インク層形成用塗工液；熱拡散性色素
【００８６】
【化１０】 ポリビニルアセタール樹脂［積水化学（株）製、ＫＳ−５Ｚ］ ５部 変性シリコーンオイル［東芝シリコーン（株）製、アミノ変性シリコーンオイ ル、ＴＳＦ−４７００］ ０．１部 メチルエチルケトン ９０部 シクロヘキサノン １００部
【００８７】比較例４ 比較例３において、比較例３の最外層形成用塗工液に代
わり、ＵＶ吸収剤を含有させ、乾燥膜厚を１．５ミクロ
ンとしたこと以外は比較例３と同様にして実施した。
【００８８】 最外層形成用塗工液； 塩化ビニル樹脂、Ｔｇ＝８０℃ ８部 ＵＶ吸収剤［ＵＶＩＮＵＬ−Ｎ３５、シアノアクリレート系ＵＶ吸収剤、ＢＡ ＳＦ社製］ ２部 離型剤、シリコーン化合物［信越化学（株）製、ポリエステル変性シリコーン 、Ｘ２４−８３００］ ０．５部 メチルエチルケトン ６０部 シクロヘキサノン ２０部
【００８９】比較例５ 比較例３において、比較例３の受像層形成用塗工液を下
記に示す組成とした以外は比較例３と同様にして実施し
た。
【００９０】 受像層形成用塗工液； ポリエステル樹脂、Ｔｇ＝４７℃［東洋紡（株）製、バイロン１０３］ １０部 メチルエチルケトン ４５部 トルエン ４５部
【００９１】比較例１ 比較例３において、最外層を形成しなかったこと以外は
比較例３と同様にして実施した。評価の結果を表１に示
す。
【００９２】比較例２ 比較例３において受像層形成用塗工液および最外層形成
用塗工液をそれぞれ以下の組成に変えたこと以外は同様
にして実施した。評価結果を表１に示した。
【００９３】 受像層形成用塗工液； 塩化ビニル系樹脂、Ｔｇ＝７２℃［ユニオンカーバイド社製、ビニライトＶＹ ＨＨ］ １０部 メチルエチルケトン ４５部 トルエン ４５部
【００９４】 最外層形成用塗工液 塩化ビニル樹脂、Ｔｇ＝８０℃ １０部 離型剤、シリコーン化合物［信越化学（株）製、ポリエステル変性シリコーン 、Ｘ２４−８３００］ ０．５部 メチルエチルケトン ６０部 シクロヘキサノン ２０部
【００９５】［評価基準］ 評価Ｉ（転写濃度） 最高濃度部分のシアン濃度を反射濃度で測定した。 ○：反射濃度が２．４を越える △：反射濃度が２．２〜２．４ ×：反射濃度が２．４未満
【００９６】評価ＩＩ（ブロッキング性） 受像層をポリエステルシートに対面させて、４０ｇ／ｃ
ｍ２ の荷重で押圧し、６０℃の環境下で４８時間保存
後、受像層表面がブロッキングしているかどうか観察し
た。 ○：ブロッキングを起こさなかった △：ブロッキングを少し起こした ×：ブロッキングを起こした
【００９７】評価ＩＩＩ（画像の耐久性） 転写画像の最高濃度部分を７７℃湿度８０％の恒温槽に
３日間保存した後、画像の退色を評価した。 ○：色相の変化、退色とも僅かであった △：色相の変化、退色とも少し見られた ×：色相の変化、退色とも著しかった
【００９８】評価ＩＶ（滲み） 転写画像の最高濃度部分を７７℃湿度８０％の恒温槽に
１０日間保存した後、画像の滲みがあるかどうかを調べ
た。 ○：色素が殆ど滲まず画像が鮮明であった △：色素がやや滲み、画像がややぼやけた ×：色素が滲み、画像がぼやけた
【００９９】評価Ｖ（画像の耐光性） 転写画像の最高濃度部分をキセノンウェザーメータに３
日間保存した後、画像の退色を評価した。 ○：色相の変化、退色とも僅かであった △：色相の変化、退色ともやや見られた ×：色相の変化、退色とも著しかった
【０１００】
【表１】 評価Ｉ 評価ＩＩ 評価ＩＩＩ 評価ＩＶ 評価Ｖ 実施例１ ○ ○ ○ ○ ○ 比較例３ ○ ○ ○ △ △ 比較例４ ○ ○ ○ △ ○ 比較例５ △ ○ ○ ○ △ 比較例１ ○ × ○ × × 比較例２ × ○ ○ ○ ○
【０１０１】
【発明の効果】本発明によるとブロッキングを起こす事
なく感熱転写記録シートの感度を向上させることが出
来、しかも金属キレート型色素を用いたり、ＵＶ吸収剤
を用いるなどして、画像の耐久性、耐光性を改善するこ
とが可能となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 腰塚 国博 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株 式会社内 (56)参考文献 特開 平３−71890（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−54556（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−114892（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−197088（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−189184（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−232787（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】支持体上にバインダーを含有する受像層を
    有する感熱転写記録用受像シートにおいて、該受像シー
    トは金属キレート色素と反応してキレート化合物を形成
    する金属イオン含有化合物を含有すると共に、前記受像
    層が２以上の樹脂層からなり、かつ最外層に用いるバイ
    ンダーのガラス転移点（以下、「Ｔｇ」と略す）が最外
    層に隣接する層に用いるバインダーのＴｇより大きく、
    しかも前記最外層に用いるバインダーのＴｇとこれに隣
    接する層に用いるバインダーのＴｇの差が１０℃以上で
    あることを特徴とする感熱転写記録用受像シート。
  2. 【請求項２】前記最外層に隣接する層に用いるバインダ
    ーのＴｇが５０℃以下であることを特徴とする請求項１
    記載の感熱転写記録用受像シート。
  3. 【請求項３】前記最外層がＵＶ吸収剤を含有することを
    特徴とする請求項１又は２記載の感熱転写記録用受像シ
    ート。
  4. 【請求項４】前記最外層の膜厚が０．０５〜２μｍであ
    ることを特徴とする請求項１、２又は３記載の感熱転写
    記録用受像シート。
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