JP3176141U - 多元化した規格の螺子を十分に定位、挟持可能な釘帯 - Google Patents
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Abstract
【課題】多元化した規格の螺子を十分に定位、挟持可能な釘帯を提供する。
【解決手段】帯体2を含み、帯体上に等間隔で複数の螺子釘を貫通設置させる貫通設置孔21を形成し、貫通設置孔が下向きに筒体22を延伸し、中空状の形態を呈し、筒体表面に複数のクラック23を開設し、筒体末端に環体24を凸伸し、環体内側表面に複数の片体25を延伸する。これにより、環体内側表面に延伸する片体を利用し、安置した螺子釘を安定挟持でき、螺子釘が打ち込み作業時に帯体外に滑り落ちることを回避し、帯体両端にそれぞれ嵌合固定部及び嵌合部を設置し、他の帯体に連結し、無限延伸の設置を達成する。従って、打ち込み作業する螺子釘を安定させ、帯体上に精確に定位可能にし、連続打ち込み作業の作業効果を達成する。
【選択図】図3
【解決手段】帯体2を含み、帯体上に等間隔で複数の螺子釘を貫通設置させる貫通設置孔21を形成し、貫通設置孔が下向きに筒体22を延伸し、中空状の形態を呈し、筒体表面に複数のクラック23を開設し、筒体末端に環体24を凸伸し、環体内側表面に複数の片体25を延伸する。これにより、環体内側表面に延伸する片体を利用し、安置した螺子釘を安定挟持でき、螺子釘が打ち込み作業時に帯体外に滑り落ちることを回避し、帯体両端にそれぞれ嵌合固定部及び嵌合部を設置し、他の帯体に連結し、無限延伸の設置を達成する。従って、打ち込み作業する螺子釘を安定させ、帯体上に精確に定位可能にし、連続打ち込み作業の作業効果を達成する。
【選択図】図3
Description
本考案は、多種規格の螺子釘を安定挟持可能な螺子釘帯に関する。
人類の建築技術の進歩に伴い、螺子釘帯は、既に建築業界で不可欠な工具となっており、従来の螺子釘帯は、ただ同一規格の螺子釘にのみ適用され、従来の規格と異なる螺子釘を開発する時、更に、1組の新規格の螺子釘に適合する螺子釘帯を設置する必要があり、この製造方式は、往々にして人力及び機器設備のコストを向上させ、旧規格の螺子釘帯も相対して使用できなくなっている。
現在の産業が研究開発した螺子釘帯は、比較的多くの規格の螺子釘に適用可能となってきているが、螺子釘を釘帯上に効率的に安定固定することができ、螺子釘を取り付け釘打ち作業を行う時、しばしば釘打ち銃が発生する震動により、螺子釘が螺子釘帯外に滑り落ちるので、この方式は、理想的でない。
続いて、図面に合わせて説明を行い、図1及び図2を同時に参照する。図に示すように、従来の実施方式は、螺子釘3を釘帯1上に安置することができるが、被覆性が良好でなく、螺子釘3が精確に釘帯1上に定位できず、この設置により施工作業が連続することができなくなり、更には、螺子釘3が釘帯1外に滑り落ちることが発生する。
本考案の目的は、螺子釘を螺子釘帯上に安定固定し、且つ精確に定位でき、打ち込み作業を絶え間なく連続可能にし、螺子釘が安定固定されずに作業時に釘帯外に滑り落ちる危険性を回避することである。
上記の目的に基づき、本考案が記載する多元化した規格の螺子を十分に定位、挟持可能な釘帯は、帯体を含み、帯体上に等間隔で複数の螺子釘を貫通設置させる貫通設置孔を形成し、貫通設置孔が下向きに筒体を延伸し、中空状の形態を呈し、筒体表面に複数のクラックを開設し、筒体末端に環体を凸伸し、環体内側表面に複数の片体を延伸する。
本考案の特徴は、環体内側表面に延伸する片体を介し、多種の螺子ピッチ寸法の螺子釘を安置時に安定挟持することができ、フレキシブル材質(ポリエチレン)の属性を利用し、片体を螺子径の大きさにより適時に被覆又は挟持の特性を形成させ、釘打ち作業を迅速に完成させ、作業時に連続打ち込みの作業効果を達成する。
また、帯体両端は、嵌合固定部及び嵌合部を設置でき、もう1つの帯体を連結することに用い、帯体を無限に延伸させることができ、施工人員に作業範囲に応じて帯体の長さを適量設置し、材料コストを低減し、帯体上に支持ブロックを設置することができ、支持ブロック両端を両筒体間に連結させ、帯体構造を強化し、帯体の使用適時性を向上する。
また、筒体上縁箇所に載置溝を設置し、螺子釘を筒体内に精確に定位させ、載置溝の設置が螺子釘の安置位置をより一致させ、螺子釘を帯体に安置する安定性及び使用性を向上する。
上記を総合して分かるように、本考案が記載する多元化した規格の螺子を十分に定位、挟持可能な釘帯は、以下の利点を有する:
1.片体の設置により任意の径距離又は螺子ピッチ等の多種規格寸法の螺子釘を安置させ、打ち込み作業を迅速に完成し、連続打ち込みの作業効果を達成することができる。
2.帯体両端にそれぞれ設置する嵌合固定部及び嵌合部は、もう1つの帯体に連結することに用いられ、帯体を無限延伸することに使用させ、施工人員に作業範囲に応じて帯体長さを適量に設置させることができ、材料コストの節減の効果を達成する。
3.クラックの開設は、螺子釘を貫通後の環体破裂方向を一致させることができ、不規則な破裂方向の問題を減少させ、一致した作業効率を達成する。
4.筒体上縁箇所に載置溝を設置し、螺子釘を筒体内に精確に定位させ、載置溝の設置が螺子釘の安置位置をより一致させ、螺子釘を帯体に安置する安定性及び使用性を向上する。
5.帯体上に支持ブロックを設置し、支持ブロック両端を両筒体間に連結させ、帯体構造を強化し、帯体の使用適時性を向上する。
1.片体の設置により任意の径距離又は螺子ピッチ等の多種規格寸法の螺子釘を安置させ、打ち込み作業を迅速に完成し、連続打ち込みの作業効果を達成することができる。
2.帯体両端にそれぞれ設置する嵌合固定部及び嵌合部は、もう1つの帯体に連結することに用いられ、帯体を無限延伸することに使用させ、施工人員に作業範囲に応じて帯体長さを適量に設置させることができ、材料コストの節減の効果を達成する。
3.クラックの開設は、螺子釘を貫通後の環体破裂方向を一致させることができ、不規則な破裂方向の問題を減少させ、一致した作業効率を達成する。
4.筒体上縁箇所に載置溝を設置し、螺子釘を筒体内に精確に定位させ、載置溝の設置が螺子釘の安置位置をより一致させ、螺子釘を帯体に安置する安定性及び使用性を向上する。
5.帯体上に支持ブロックを設置し、支持ブロック両端を両筒体間に連結させ、帯体構造を強化し、帯体の使用適時性を向上する。
本考案が上記目的を達成する為に採用する技術手段及びその効果に関し、実施例を挙げ、図面に合わせて以下に説明する。
先ず、図3を参照する。図から分かるように、本考案が記載する釘帯は、帯体2を含み、帯体2上に等間隔で複数の貫通設置孔21を形成し、各貫通設置孔21は、何れもそれぞれ下向きに中空状形態を呈する筒体22を延伸し、筒体2表面に複数のクラック23を開設し、筒体22末端に環体24を凸伸し、環体24内側表面に複数の片体25を延伸する。当然ながら、前記片体25は、対称状の設計であることが最適である。
続いて、図4A〜図5Bまでを参照する。図から分かるように、本考案の特徴は、片体25の設置を利用し、螺子釘3を安定して挟持でき、螺子釘3を筒体22内に精確に定位でき、打ち込み作業の実施に有利であり、前記の片体25は、フレキシブル材質の属性類(例えば、ポリエチレン)を利用することができ、任意の径距離又はピッチ等の多種の規格寸法の螺子釘3を取り付ける時、片体25を螺子径の大きさに基づき、被覆又は挟持を適時形成することができ、釘設置作業を迅速に完成することができ、連続打ち込みの作業効果を達成する。
更に、図6を参照する。図から分かるように、帯体2両端にそれぞれ嵌合固定部26及び嵌合部27を設置し、もう1つの帯体2に連結することに用い、帯体を無限延伸させて使用することができ、施工人員が作業範囲に応じて帯体長さを適量に設置でき、材料コストを節減する効果を達成する。
最後に、図7A〜図7Eを参照する。図から分かるように、筒体22表面上のクラック23は、2つずつ相互に対称な設置であり、2つの隣り合うクラック23のクラック径が異なる場合(即ち、1つ対称なクラック23の開設長さがもう1つの対称なクラック23より長い)、この開設方式は、螺子釘3を環体24の外に容易に貫通させることができ、毎回貫通後の環体24の破裂方向を一致させることができ、破裂方向が不規則であることにより打ち込み作業が不連続になる問題を減少し、筒体22上縁箇所に載置溝29を設置することもでき、螺子釘3を筒体22内に精確に定位させ、載置溝29の設置は、螺子釘3を筒体22内に安置する位置を更に一致させることができ、螺子釘3を箱体2に安置する安定性を向上し、帯体2の使用性を向上する。また、帯体2上に支持ブロック28を設置することができ、支持ブロック28両端を2つの筒体22間に連結し、帯体2の構造を強化し、帯体2の使用適時性を向上することに有利である。
上記を総合して分かるように、本考案が記載する多元化した規格の螺子を十分に定位、挟持可能な釘帯は、以下の利点を有する:
1.片体の設置により任意の径距離又は螺子ピッチ等の多種規格寸法の螺子釘を安置させ、打ち込み作業を迅速に完成し、連続打ち込みの作業効果を達成することができる。
2.帯体両端にそれぞれ設置する嵌合固定部及び嵌合部は、もう1つの帯体に連結することに用いられ、帯体を無限延伸することに使用させ、施工人員に作業範囲に応じて帯体長さを適量に設置させることができ、材料コストの節減の効果を達成する。
3.クラックの開設は、螺子釘を貫通後の環体破裂方向を一致させることができ、不規則な破裂方向の問題を減少させ、一致した作業効率を達成する。
4.筒体上縁箇所に載置溝を設置し、螺子釘を筒体内に精確に定位させ、載置溝の設置が螺子釘の安置位置をより一致させ、螺子釘を帯体に安置する安定性及び使用性を向上する。
5.帯体上に支持ブロックを設置し、支持ブロック両端を両筒体間に連結させ、帯体構造を強化し、帯体の使用適時性を向上する。
1.片体の設置により任意の径距離又は螺子ピッチ等の多種規格寸法の螺子釘を安置させ、打ち込み作業を迅速に完成し、連続打ち込みの作業効果を達成することができる。
2.帯体両端にそれぞれ設置する嵌合固定部及び嵌合部は、もう1つの帯体に連結することに用いられ、帯体を無限延伸することに使用させ、施工人員に作業範囲に応じて帯体長さを適量に設置させることができ、材料コストの節減の効果を達成する。
3.クラックの開設は、螺子釘を貫通後の環体破裂方向を一致させることができ、不規則な破裂方向の問題を減少させ、一致した作業効率を達成する。
4.筒体上縁箇所に載置溝を設置し、螺子釘を筒体内に精確に定位させ、載置溝の設置が螺子釘の安置位置をより一致させ、螺子釘を帯体に安置する安定性及び使用性を向上する。
5.帯体上に支持ブロックを設置し、支持ブロック両端を両筒体間に連結させ、帯体構造を強化し、帯体の使用適時性を向上する。
以上の実施例による本考案の詳細な説明は本考案の範囲を制限するものではない。本技術に熟知する者が、本考案の範囲内にて行う変更や調整を行っても、本考案の重要な意義は失われず、本考案の範囲に含まれる。
1 釘帯
2 帯体
21 貫通設置孔
22 筒体
23 クラック
24 環体
25 片体
26 嵌合固定部
27 嵌合部
28 支持ブロック
29 載置溝
3 螺子釘
2 帯体
21 貫通設置孔
22 筒体
23 クラック
24 環体
25 片体
26 嵌合固定部
27 嵌合部
28 支持ブロック
29 載置溝
3 螺子釘
Claims (10)
- 帯体を含み、帯体上に等間隔の複数の貫通設置孔を形成し、貫通設置孔が下向きに中空状を呈する筒体を延伸し、筒体表面に複数のクラックを開設し、筒体末端に環体を凸伸し、環体内側表面に複数の片体を延伸することを特徴とする多元化した規格の螺子を十分に定位、挟持可能な釘帯。
- 前記帯体は、一体に成型され、且つポリエチレン材質であり、帯体上に支持ブロックを設置でき、その支持ブロック両端が2つの筒体間に連結される請求項1に記載の多元化した規格の螺子を十分に定位、挟持可能な釘帯。
- 前記筒体は、推形円柱形体を呈し、且つ筒体上縁に載置溝を設置できる請求項1に記載の多元化した規格の螺子を十分に定位、挟持可能な釘帯。
- 前記複数の片体は、弧形形態であり、且つ2つずつ相互に対称な形態である請求項1に記載の多元化した規格の螺子を十分に定位、挟持可能な釘帯。
- 前記複数のクラックは、2つずつ相互に対称な形態であり、且つ2つの隣り合うクラックのクラック径が異なる請求項1に記載の多元化した規格の螺子を十分に定位、挟持可能な釘帯。
- 帯体を含み、帯体両端にそれぞれ嵌合固定部及び嵌合部を設置し、帯体上に等間隔の複数の貫通設置孔を形成し、貫通設置孔が下向きに中空状を呈する筒体を延伸し、筒体表面に複数のクラックを開設し、筒体末端に環体を凸伸し、環体内側表面に複数の片体を延伸することを特徴とする多元化した規格の螺子を十分に定位、挟持可能な釘帯。
- 前記帯体は、一体に成型され、且つポリエチレン材質であり、帯体上に支持ブロックを設置でき、その支持ブロック両端が2つの筒体間に連結される請求項6に記載の多元化した規格の螺子を十分に定位、挟持可能な釘帯。
- 前記筒体は、推形円柱形体を呈し、且つ筒体上縁に載置溝を設置できる請求項6に記載の多元化した規格の螺子を十分に定位、挟持可能な釘帯。
- 前記複数の片体は、弧形形態であり、且つ2つずつ相互に対称な形態である請求項6に記載の多元化した規格の螺子を十分に定位、挟持可能な釘帯。
- 前記複数のクラックは、2つずつ相互に対称な形態であり、且つ2つの隣り合うクラックのクラック径が異なる請求項6に記載の多元化した規格の螺子を十分に定位、挟持可能な釘帯。
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