CN202165366U - 螺丝钉带的构造总成 - Google Patents

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林胜辉
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Abstract

本实用新型公开了一种螺丝钉带的构造总成,主要包含有带体,带体上形成有等距两个以上供螺钉穿设的穿置孔,而穿置孔向下延伸出一筒体呈中空状的形态,筒体表面设置有两个以上的裂缝,在筒体末端突伸有一环体,而环体内侧表面延伸出有两个以上的片体。本实用新型主要目的利用环体内侧表面所延伸的片体,可将置放好的螺钉稳固夹掣住,其可避免螺钉在进钉作业时,滑落于带体外所造成的工安意外,此外可于带体两端分别设置有嵌固部及嵌合部,以连结另一带体,达到无限延伸的设置;因此,本实用新型具有将进钉作业的螺钉,能稳固且准确的定位于带体上,并以达到连续进钉作业的工作效果。

Description

螺丝钉带的构造总成
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝钉带的构造总成,特别是指一种可稳固夹掣住多种规格的螺丝钉带的构造总成。
背景技术
随着人类建筑技术的进步,螺丝钉带已成为建筑业界不可或缺的工具,然以往的螺丝钉带只适用于相同规格的螺钉,倘若研发出不同于以往规格的螺钉,则需再设置一组符合新规格螺钉的螺丝钉带,此制造方式往往会造成人力及机器设备成本的提高,而旧规格的螺丝钉带也相对的不敷使用。
目前的产业所研发的螺丝钉带,虽可适用于较多规格的螺钉,然却无法有效的让螺钉稳固于钉带上,而装设好于螺丝钉带的螺钉在作业时,常因钉枪所产生的震动,导致螺钉滑落于螺丝钉带外,因此,此方式甚不理想。
接着配合图式做说明,请同时参阅图1及图2;如图所示,公知实施方式虽可将螺钉3放置于钉带1上,但因包覆性不佳而导致螺钉3无法准确定位于钉带1上,此设置会造成施工作业无法连续,甚至会产生螺钉3滑落于钉带1外。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种可将螺钉稳固且准确定位于螺丝钉带上的螺丝钉带的构造总成,让打钉作业可连续不间断,并可避免螺钉因不稳固而造成作业时滑落于钉带外的危险性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的螺丝钉带的构造总成,所述螺丝钉带的构造总成,主要包含有带体,带体上形成有两个以上等距的穿置孔,穿置孔向下延伸出有一呈中空状的筒体,筒体表面设置有两个以上的裂缝,筒体末端突伸有环体,环体内侧表面延伸出有两个以上的片体。
作为优选方案,筒体呈锥形圆柱形态,且筒体上缘处可设置承载槽。
作为优选方案,两个以上的片体为两两相互对称的形态。
作为优选方案,带体上可设置支撑块,支撑块两端连结于两筒体间。
作为优选方案,两个以上的裂缝为两两相互对称的形态。
本实用新型主要特征在于,通过环体内侧表面所延伸出的片体,可将多种牙距尺寸的螺钉于置放时稳固夹掣住,并利用可挠性材质聚乙烯的属性,让片体可依照螺径大小并适时的形成包覆或夹持特性,借以让装钉作业可快速完成,并于作业时可达到连续进钉的工作效果。
此外,带体两端可设置嵌固部及嵌合部,用于连结另一带体,可使带体无限延伸,让施工人员可依照工作范围适量的设置带体长度,以降低材料成本;而带体上另可设置有支撑块,使支撑块两端连结于两筒体间,以增强带体结构,以利于延长带体的使用时效性。
另外,筒体上缘处可设置承载槽,供螺钉准确定位于筒体内,而承载槽的设置可让螺钉放置位置更一致性,以提高螺钉放置于带体的稳固性,增加带体的使用性。
如上所述,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的螺丝钉带的构造总成,借着片体的设置而可提供置放任何径距或牙距等多种规格尺寸的螺钉,以利装钉作业快速完成,并可达到连续进钉的工作效果;
本实用新型所述螺丝钉带的构造总成,带体两端分别设置有嵌固部及嵌合部,用于连结于另一带体,可供带体无限延伸的使用,并让施工人员可依照工作范围适量的设置带体长度,达到节省材料成本的效果;
本实用新型所述螺丝钉带的构造总成,裂缝的设置可使螺钉穿出后的环体破裂方向为一致性,以减少不规则破裂方向的瑕疵,达到一致性的作业效率;
本实用新型所述螺丝钉带的构造总成,筒体上缘处设置有承载槽,供螺钉准确定位于筒体内,让螺钉放置于筒体内的位置更一致,以利提高螺钉放置于带体的稳固性,增加带体的使用性;
本实用新型所述螺丝钉带的构造总成,带体上可设置支撑块,使支撑块两端连结于两筒体间,以增强带体结构,并延长带体的使用时效性。
附图说明
图1为公知螺丝钉带立体示意图;
图2为公知螺丝钉带的实施示意图;
图3为本实用新型实施例1的立体示意图;
图4A为本实用新型实施例1的仰视示意图;
图4B为本实用新型实施例1的截视示意图;
图5A为本实用新型实施例1的多种牙距及螺径的螺钉头端放置示意图;
图5B为本实用新型实施例1的多种牙距及螺径的螺钉尾端放置示意图;
图6为本实用新型实施例2的立体示意图;
图7A为本实用新型实施例3的立体示意图;
图7B为本实用新型实施例3的实施示意图;
图7C为本实用新型实施例3的另一角度立体示意图;
图7D为本实用新型实施例3的俯视示意图;
图7E为本实用新型实施例3的截面示意图。
附图标记说明:
1  钉带
2  带体
22 穿置孔
22 筒体
23 裂缝
24 环体
25 片体
26 嵌固部
27 嵌合部
28 支撑块
29 承载槽
3  螺钉。
具体实施方式
为便于对本实用新型的目的、效果以和构造特征能有更详细明确的了解,列举出如下所述的较佳实施例并结合附图进行说明。
实施例1
请参阅图3。
由图可知,本实用新型所述螺丝钉带的构造总成,其主要包含有带体2,带体2上形成有两个以上等距的穿置孔21,而每一穿置孔21都分别向下延伸出呈中空状形态的筒体22,筒体22表面设置有两个以上的裂缝23,在筒体22末端突伸有一环体24,而环体24内侧表面延伸出有两个以上的片体25;当然,所述的片体25以对称状的设计为最佳。
请参阅图4A至图5B。
由图可知,本实用新型的特征主要利用片体25的设置可稳固的夹持着螺钉3,并可让螺钉3可准确定位于筒体22内,以利打钉作业的实施,所述的片体25可利用可挠性材质的属性类如聚乙烯,于装设任何径距或牙距等多种规格尺寸的螺钉3时,让片体25可依照螺径大小可适时的形成包覆或夹持,借以让装钉作业可快速完成,达到连续进钉的工作效果。
实施例2
请参阅图6。
由图所知,带体2两端分别设置有嵌固部26及嵌合部27,用于连结于另一带体2,可供带体无限延伸的使用,并让施工人员可依照工作范围适量的设置带体长度,达到节省材料成本的效果。
实施例3
请参阅图7A至图7E。
由图所知,筒体22表面上的裂缝23为两两相互对称的设置,而两相邻裂缝23的缝径为不相同者即一对称的裂缝23设置长度较于另一对称裂缝23长,此设置方式可让螺钉3轻易穿出环体24之外,并可让每次穿出后的环体24的破裂方向为一致性,以减少因破裂方向不规则而导致进钉作业不连续的瑕疵,而筒体22上缘处亦可设置有承载槽29,供螺钉3准确定位于筒体22内,而承载槽29的设置可让螺钉3放置于筒体22内的位置更一致,以利提高螺钉3放置于带体2的稳固性,增加带体2的使用性;另可于带体2上设置支撑块28,将支撑块28两端连结于两筒体22间,以增强带体2的结构,有利于延长带体2的使用时效性。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种螺丝钉带的构造总成,其特征在于,主要包含有带体,所述带体上形成有两个以上等距的穿置孔,所述穿置孔向下延伸出有一呈中空状的筒体,所述筒体表面设置有两个以上的裂缝,所述筒体末端突伸有环体,所述环体内侧表面延伸出有两个以上的片体。
2.如权利要求1所述的螺丝钉带的构造总成,其特征在于,所述筒体呈锥形圆柱形态,且所述筒体上缘处设置承载槽。
3.如权利要求1所述的螺丝钉带的构造总成,其特征在于,所述两个以上的片体为两两相互对称的形态。
4.如权利要求1所述的螺丝钉带的构造总成,其特征在于,所述带体上设置支撑块,所述支撑块两端连结于两筒体间。
5.如权利要求1所述的螺丝钉带的构造总成,其特征在于,所述两个以上的裂缝为两两相互对称的形态。
6.一种螺丝钉带的构造总成,其特征在于,主要包含有带体,所述带体两端分别设置有嵌固部及嵌合部,所述带体上形成有两个以上等距的穿置孔,所述穿置孔向下延伸出有一呈中空状的筒体,所述筒体表面设置有两个以上的裂缝,所述筒体末端突伸有环体,所述环体内侧表面延伸出有两个以上的片体。
7.如权利要求6所述的螺丝钉带的构造总成,其特征在于,所述筒体呈锥形圆柱形态,且所述筒体上缘处设置承载槽。
8.如权利要求6所述的螺丝钉带的构造总成,其特征在于,所述两个以上的片体为两两相互对称的形态。
9.如权利要求6所述的螺丝钉带的构造总成,其特征在于,所述带体上设置支撑块,所述支撑块两端连结于两筒体间。
10.如权利要求6所述的螺丝钉带的构造总成,其特征在于,所述两个以上的裂缝为两两相互对称的形态。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102852940A (zh) * 2011-06-28 2013-01-02 林胜辉 可无限串接的螺丝钉带
CN103511428A (zh) * 2013-09-22 2014-01-15 林展纬 螺丝宽带
CN102852940B (zh) * 2011-06-28 2016-12-14 林胜辉 可无限串接的螺丝钉带

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