CN102699853A

CN102699853A - 一种用于转动回转体的扳手

Info

Publication number: CN102699853A
Application number: CN2012101954535A
Authority: CN
Inventors: 杨凯
Original assignee: Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd; Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd Weinan Branch
Current assignee: Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd; Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd Weinan Branch
Priority date: 2012-06-14
Filing date: 2012-06-14
Publication date: 2012-10-03

Abstract

本发明公开了一种用于转动回转体的扳手，该扳手包括柄部（1），该柄部（1）的末端具有头部（2），所述头部（2）上设置有两个相互间隔开的销（3），该两个相互间隔开的销（3）朝向相同的方向延伸。本发明提供的用于转动回转体的扳手可以对任何设置有至少两个孔的回转体进行转动，尤其适用于在液压挖掘机的制造过程中对回转支承的外圈进行转动微调。通过本发明提供的用于转动回转体的扳手，可以方便地对回转体进行转动，节省人力和时间。

Description

一种用于转动回转体的扳手

技术领域

本发明涉及一种用于转动回转体的扳手。

背景技术

在液压挖掘机的制造过程中，需要将回转支承的内圈和外圈分别与下车架和回转平台结合，从而实现回转平台相对于下车架的回转以及回转支承对上车体重量的支承作用。具体地，如图1所示，首先将回转支承15置于下车架上，再将螺栓旋入沿回转支承15的内圈17的圆周方向分布的螺纹孔18中，使回转支承15的内圈17与下车架结合为一体；然而，由于回转支承15的外圈16上的通孔19分布不均匀，而且在回转支承15的外圈16上还存在两个定位销孔20，所以在将回转支承15的外圈16与回转平台结合前需要先将回转支承15的外圈16转动一定角度，以使定位销孔20与回转平台的孔基本对齐，并在起吊上车架后合体时对回转支承15的外圈16进行转动微调，才能保证回转平台与回转支承15的外圈16的精确合体。目前，在对回转支承15的外圈16进行转动微调时，通常需要两个人手持螺栓21或铁棒22钻到车架下面，将手中的螺栓21或铁棒22插入回转支承15外圈16的通孔19中，喊着“一二”的口号进行转动，转动方向如图1中箭头A所示。上述对回转支承15的外圈16进行转动微调的方法存在以下缺点：1）由于需要两个人的合力才能完成回转支承15外圈16的转动，所以非常浪费人力和时间；2）由于工人需要钻到车架的下面进行回转支承15外圈16的转动，所以非常不方便，此外，由于上车架悬挂在工人的头顶上方，所以存在安全隐患；3）由于在对回转支承15的外圈16进行转动微调后需要进行的装配步骤是将螺栓插入回转支承15外圈16的通孔19中并拧入回转平台的螺纹孔中，所以在实际操作过程中，为了方便，工人基本不会选用铁棒22，而是用螺栓21进行回转支承15外圈16的转动，从而导致螺栓21上的螺纹损坏，进而导致螺栓21不容易装卸。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于转动回转体的扳手，通过该扳手可以方便地对回转体进行转动，节省人力和时间。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于转动回转体的扳手，该扳手包括柄部，该柄部的末端具有头部，所述头部上设置有两个相互间隔开的销，该两个相互间隔开的销朝向相同的方向延伸。

优选地，两个所述销的连线与所述柄部垂直。

优选地，其中一个销固定设置在所述头部上，另外一个销活动安装在所述头部上，使得两个所述销之间的距离可调节。

优选地，所述头部上设置有长条形的导向槽，所述另外一个销的一端设置有导向部，所述导向部位于所述导向槽中且能够沿着所述导向槽的长度方向滑动。

优选地，所述导向槽为十字形，该十字形导向槽包括两个侧部凹槽和一个底部凹槽，所述侧部凹槽与所述底部凹槽相通，所述导向部包括卡盘和位于所述卡盘底面的导向块，所述卡盘位于所述导向槽的侧部凹槽中，所述导向块位于所述导向槽的底部凹槽中。

优选地，所述导向槽为倒T字形。

优选地，所述导向槽的外端为敞口的且设置有挡块。

优选地，所述挡块通过销钉与所述导向槽的底部固定连接。

优选地，所述挡块包括插入部和止挡部，所述插入部插入所述导向槽中，所述止挡部止挡在所述导向槽的外端。

优选地，所述导向槽的长边的边沿设置有刻度。

优选地，所述头部为两个，该两个头部分别位于所述柄部的两个末端，该两个头部上分别固定设置有两个所述销，而且该两个头部上的两个销之间的距离不相等。

优选地，所述回转体为回转支承的外圈。

本发明提供的用于转动回转体的扳手可以对任何设置有至少两个孔的回转体进行转动，尤其适用于在液压挖掘机的制造过程中对回转支承的外圈进行转动微调。通过本发明提供的用于转动回转体的扳手，可以方便地对回转体进行转动，节省人力和时间。另外，在利用本发明提供的用于转动回转体的扳手对回转支承的外圈进行转动微调时可以带来以下优势：1）由于通过扳手的柄部大大加长了转动回转支承外圈的力臂，所以只需要一个人便可完成回转支承外圈的转动，从而节省了人力和时间；2）通过使用本发明提供的用于转动回转体的扳手，工人不需要钻到车架的下面进行回转支承外圈的转动，所以方便了工人的操作，保证了工人的安全；3）由于使用了本发明提供的用于转动回转体的扳手，所以可以避免临时工具（如螺栓）的损坏。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是表示现有技术中对回转支承的外圈进行转动微调的方法的示意图；

图2是本发明提供的用于转动回转体的扳手的一种实施方式的装配示意图；

图3是本发明提供的用于转动回转体的扳手的一种实施方式的分解示意图；

图4是本发明提供的用于转动回转体的扳手的另一种实施方式的装配示意图；

图5是表示采用本发明提供的用于转动回转体的扳手对回转支承的外圈进行转动微调的方法的示意图。

附图标记说明

1：柄部；2：头部；3：销；4：导向槽；5：导向部；6：卡盘；7：导向块；8：侧部凹槽；9：底部凹槽；10：挡块；11：销钉；12：悬挂孔；13：插入部；14：止挡部；15：回转支承；16：外圈；17：内圈；18：螺纹孔；19：通孔；20：定位销孔；21：螺栓；22：铁棒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图2至图4所示，本发明提供了一种用于转动回转体的扳手，其中，该扳手包括柄部1，该柄部1的末端具有头部2，所述头部2上设置有两个相互间隔开的销3，该两个相互间隔开的销3朝向相同的方向延伸。

如图5所示，在利用本发明提供的用于转动回转体的扳手对回转支承15的外圈16进行转动微调时，只需要一个人手持柄部1的尾部将头部2上的两个销3自下而上插入回转支撑15外圈16的相邻通孔19中，便可轻松地转动回转支承15的外圈16，其中转动方向如图5中箭头B所示。因此，本发明提供的用于转动回转体的扳手具有以下优势：1）由于通过扳手的柄部1大大加长了转动回转支承15外圈16的力臂，所以只需要一个人便可完成回转支承15外圈16的转动，从而节省了人力和时间；2）通过使用本发明提供的用于转动回转体的扳手，工人不需要钻到车架的下面进行回转支承15外圈16的转动，所以方便了工人的操作，保证了工人的安全；3）由于使用了本发明提供的用于转动回转体的扳手，所以可以避免临时工具（如螺栓）的损坏。

根据本发明的一种优选实施方式，两个销3的连线与所述柄部1垂直。这样，可以方便销3的布置，并且有助于力的施加。

如图2和图3所示，根据本发明的一种优选实施方式，其中一个销3固定设置在所述头部2上，另外一个销3活动安装在所述头部2上，使得两个所述销3之间的距离可调节。这样，可以根据不同机型的回转支承的外圈上的相邻通孔之间的间距来调节两个销3之间的距离，从而可以对不同机型的回转支承的外圈进行调节，扩大本发明提供的用于转动回转体的扳手的适用范围。两个销3之间的距离的调节范围可以根据实际需要进行选择，以液压挖掘机为例，如果将调节范围设计为50～100mm，基本上便可以满足所有机型的装配需求。

其中一个销3可以采取各种适当的方式固定设置在头部2上，例如通过过盈配合的方式或者通过焊接的方式。另外，其中一个销3也可以采取一体成形的方式固定设置在头部2上。

另外一个销3可以采取各种适当的方式活动安装在头部2上。为了方便另外一个销3的安装，优选地，所述头部2上设置有长条形的导向槽4，所述另外一个销3的一端设置有导向部5，所述导向部5位于所述导向槽4中且能够沿着所述导向槽4的长度方向滑动。

为了防止导向部5在沿着导向槽4的长度方向滑动时从导向槽4的上部开口脱出，优选地，所述导向槽4为十字形，该十字形导向槽4包括两个侧部凹槽8和一个底部凹槽9，所述侧部凹槽8与所述底部凹槽9相通，所述导向部5包括卡盘6和位于所述卡盘6底面的导向块7，所述卡盘6位于所述导向槽4的侧部凹槽8中，所述导向块7位于所述导向槽4的底部凹槽9中。这样，可以通过位于导向槽4的侧部凹槽8中的卡盘6防止导向部5从导向槽4的上部开口中脱出。卡盘6可以采取各种适当的形状，例如圆形。导向块7的形状和尺寸需要与底部凹槽9的形状和尺寸相互匹配，例如，导向块7可以设置为腰形或者圆形。卡盘6、导向块7以及另外一个销3的其余部分通常形成为一体。另外，作为选择，所述导向槽4也可以为倒T字形。在导向槽4为倒T字形时，同样可以防止导向部5在沿着导向槽4的长度方向滑动时从导向槽4的上部开口脱出。另外，当导向槽4为倒T字形时，导向部5可以设计为除了圆形之外的其它形状，例如方形，从而防止导向部5旋转。

为了方便另外一个销3的安装，优选地，所述导向槽4的外端为敞口的。这样，销3的导向部5可以通过该敞口的外端插入导向槽4中。另外，为了防止该另外一个销3从导向槽4的外端脱出，优选地，该敞口的外端设置有挡块10。

为了方便地对挡块10进行固定，优选地，所述挡块10通过销钉11与所述导向槽4的底部固定连接。

挡块10可以采取各种适当的结构。为了方便挡块10的安装，优选地，所述挡块10包括插入部13和止挡部14，所述插入部13插入所述导向槽4中，所述止挡部14止挡在所述导向槽4的外端。插入部13和止挡部14通常采用一体成形的方式形成。插入部13的形状和尺寸通常与导向槽4的形状和尺寸相互匹配。

所述导向槽4的内端以及所述挡块10的内端的形状和尺寸通常与所述另外一个销3的形状和尺寸相互匹配，以在另外一个销3运动到导向槽4的两个端部位置时，使另外一个销3与导向槽4的内端以及挡块10的内端平滑接触。在设计时，可以只使另外一个销3的一部分（例如卡盘6）与导向槽4的内端以及挡块10的内端接触。

为了能够便捷地调节两个销3之间的距离，优选地，所述导向槽4的长边的边沿设置有刻度。导向槽4的长边的边沿设置的刻度可以与不同机型回转支承外圈上相应的孔间距相对应。刻度可以采取本领域公知的各种方式设置在导向槽4的长边的边沿上，在此不再赘述。

如图2和图3所示，根据本发明的一种优选实施方式，所述头部2为一个，该一个头部2位于所述柄部1的一个末端，所述柄部1的另一个末端设置有悬挂孔12。这样，可以通过悬挂孔12方便地将本发明提供的用于转动回转体的扳手挂起，从而方便扳手的存放。

如图4所示，根据本发明的另一种优选实施方式，所述头部2为两个，该两个头部2分别位于所述柄部1的两个末端，该两个头部2上分别固定设置有两个所述销3，而且该两个头部2上的两个销3之间的距离不相等。这样，可以方便销3的设置，简化扳手的结构，并且方便扳手的使用。销3可以采取各种适当的方式固定设置在头部2上，例如通过过盈配合的方式或者通过焊接的方式。另外，销3也可以采取一体成形的方式固定设置在头部2上。在实践过程中，可以根据所生产的液压挖掘机的型号来设置两个头部2上的两个销3之间的距离。下面以某公司生产的液压挖掘机为例对两个头部2上的两个销3之间的距离的设定方法进行说明。该公司生产的主要中大型产品的型号有205、230、330、360。表1中列出了这四种型号挖掘机对应的回转支承外圈的孔间距。由表1可以看出，型号205、330、360都存在56mm的孔间距，型号230存在92mm的孔间距，因此只要将两个头部2上的两个销3之间的距离分别设定为56mm和92mm，便可以满足四种型号挖掘机的需求。

表1

头部2与柄部1通常形成为一体。作为选择，头部2与柄部1也可以采取适当的方式固定连接。此外，头部2和柄部1通常形成为扁平的形状。

本发明提供的用于转动回转体的扳手可以对任何设置有至少两个孔的回转体进行转动，尤其适用于在液压挖掘机的制造过程中对回转支承15的外圈16进行转动微调。通过本发明提供的用于转动回转体的扳手，可以方便地对回转体进行转动，节省人力和时间。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims

1.一种用于转动回转体的扳手，其特征在于，该扳手包括柄部（1），该柄部（1）的末端具有头部（2），所述头部（2）上设置有两个相互间隔开的销（3），该两个相互间隔开的销（3）朝向相同的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的用于转动回转体的扳手，其特征在于，两个所述销（3）的连线与所述柄部（1）垂直。

3.根据权利要求1所述的用于转动回转体的扳手，其特征在于，其中一个销（3）固定设置在所述头部（2）上，另外一个销（3）活动安装在所述头部（2）上，使得两个所述销（3）之间的距离可调节。

4.根据权利要求3所述的用于转动回转体的扳手，其特征在于，所述头部（2）上设置有长条形的导向槽（4），所述另外一个销（3）的一端设置有导向部（5），所述导向部（5）位于所述导向槽（4）中且能够沿着所述导向槽（4）的长度方向滑动。

5.根据权利要求4所述的用于转动回转体的扳手，其特征在于，所述导向槽（4）为十字形，该十字形导向槽（4）包括两个侧部凹槽（8）和一个底部凹槽（9），所述侧部凹槽（8）与所述底部凹槽（9）相通，所述导向部（5）包括卡盘（6）和位于所述卡盘（6）底面的导向块（7），所述卡盘（6）位于所述导向槽（4）的侧部凹槽（8）中，所述导向块（7）位于所述导向槽（4）的底部凹槽（9）中。

6.根据权利要求4所述的用于转动回转体的扳手，其特征在于，所述导向槽（4）为倒T字形。

7.根据权利要求4所述的用于转动回转体的扳手，其特征在于，所述导向槽（4）的外端为敞口的且设置有挡块（10）。

8.根据权利要求7所述的用于转动回转体的扳手，其特征在于，所述挡块（10）通过销钉（11）与所述导向槽（4）的底部固定连接。

9.根据权利要求7所述的用于转动回转体的扳手，其特征在于，所述挡块（10）包括插入部（13）和止挡部（14），所述插入部（13）插入所述导向槽（4）中，所述止挡部（14）止挡在所述导向槽（4）的外端。

10.根据权利要求4所述的用于转动回转体的扳手，其特征在于，所述导向槽（4）的长边的边沿设置有刻度。

11.根据权利要求1所述的用于转动回转体的扳手，其特征在于，所述头部（2）为两个，该两个头部（2）分别位于所述柄部（1）的两个末端，该两个头部（2）上分别固定设置有两个所述销（3），而且该两个头部（2）上的两个销（3）之间的距离不相等。

12.根据上述权利要求中任意一项所述的用于转动回转体的扳手，其特征在于，所述回转体为回转支承（15）的外圈（16）。