JP3173845B2 - ペースト供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばスクリーン印刷
機にペースト状インクを供給するために好適に使用され
るペースト供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に電気回路装置は、プリント回路基
板よりなるチップに対して種々の回路素子が実装されて
製造されるが、最近においては、実装効率の一層の向上
のための要求が益々大きくなっており、このような要求
に応えるために、プリント回路基板に、半田ペースト、
ペースト状レジストインク、接着ペーストなどのペース
トによるパターンを高い精度でしかも効率的に印刷する
ことが求められている。このようなペーストによる微細
なパターンの印刷には、通常、スクリーン印刷が好適に
利用されるが、良好なスクリーン印刷を実行するために
は、スクリーン上に供給されるペーストまたはインクを
均一な性状のものとするために十分に混練りすること、
並びに当該ペーストの粘度の調整および供給量の制御を
確実に行うことが必要である。

【０００３】従来、スクリーン印刷機に対するペースト
の供給は、殆どの場合に作業者の手作業によって行われ
ていた。すなわち、ペーストの混練りは作業者がへらに
より行い、その粘度の調整および供給量の調整も作業者
の経験による判断に従って行われていた。また、最近に
おいては、容器内のペーストを、当該容器の上部に設け
たピストンによって容器から押し出すペースト供給装置
も提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、作業者
の手作業によるペーストの供給においては、ペーストの
混練り、粘度の調整および供給量の制御を常に同一の再
現性をもって実行することがきわめて困難であるため、
高い信頼性を確保することができない。また、従来のペ
ースト供給装置においては、単にペーストの供給が機械
的に行われるに過ぎず、実際上ペーストの混練りを行う
ことができず、粘度の調整および供給量の制御も殆ど不
可能である、という問題点がある。

【０００５】また、ペースト供給装置は、その使用が終
了したときには、容器内に残留するペーストを適切な条
件下に保存することが必要であるにもかかわらず、攪拌
装置が一体的に組み込まれているために、容器部分のみ
を冷蔵庫などに収納して保存することができないという
問題点がある。

【０００６】本発明は、以上のような問題点を解決し、
ペーストの混練り、粘度の調整および供給量の制御を高
い精度で安定に達成することができ、従って高い信頼性
が得られるペースト供給装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】本発明の他の目的は、基本的に上述の目的
を達成することのできるペースト供給装置であって、駆
動部とこの駆動部に対して脱着自在に装着されたポンプ
容器部とよりなり、必要に応じてポンプ容器部を駆動部
から取り外すことのできるペースト供給装置を提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係るペースト供
給装置は、上下方向に伸びる筒状の容器と、この容器の
下端部に形成したペースト供給口と、前記容器内におい
て上下方向に伸びるよう設けられ、ペースト入口および
ペースト出口が上下に離間した位置に形成された、前記
容器の内径より小さい外径を有する外套管並びにこの外
套管内に同軸的に配設したスパイラル翼またはスパイラ
ル溝を有するスクリュー軸を有してなるスパイラルポン
プと、このスパイラルポンプのスクリュー軸に連結して
設けた駆動モーターと、前記容器内において前記外套管
の周囲の環状空間を上下に移動するピストンと、前記ス
クリュー軸に連結されて回転し、前記外套管のペースト
入口にペーストを掻き込む掻込み羽根とを具えてなるこ
とを特徴とする。

【０００９】また、本発明のペースト供給装置の好適な
態様によれば、駆動部と、この駆動部に脱着自在に装着
されたポンプ容器部とよりなり、ポンプ容器部は、上下
方向に伸びる筒状の容器と、この容器の下端部に形成し
たペースト供給口と、前記容器内において上下方向に伸
びるよう設けられ、ペースト入口およびペースト出口が
上下に離間した位置に形成された、前記容器の内径より
小さい外径を有する外套管並びにこの外套管内に同軸的
に配設したスパイラル翼またはスパイラル溝を有するス
クリュー軸を有してなるスパイラルポンプと、前記容器
内において前記外套管の周囲の環状空間を上下に移動す
るピストンと、前記スクリュー軸に連結されて回転し、
前記外套管のペースト入口にペーストを掻き込む掻込み
羽根とを具えてなり、駆動部は、前記スパイラルポンプ
のスクリュー軸に脱着自在に連結された駆動モーター
と、前記ピストンと脱着自在に連結されたピストン駆動
源とを有することを特徴とする。

【００１０】また、掻込み羽根は、回転によってペース
トを半径方向内方に移動させる外側羽根部分と、この半
径方向内方に移動されたペーストをペースト入口内に導
入させるためにペーストを上昇させる内側羽根部分とを
有することが好ましい。

【００１１】

【作用】本発明のペースト供給装置によれば、容器内の
ペーストは、スパイラルポンプによって当該容器内にお
いて循環させられるために十分な混練りが達成されると
共に、当該スパイラルポンプのスクリュー軸を介してそ
の負荷を検出することによりペーストの粘度の検出を行
うことができ、従って得られる粘度情報によって混練り
の程度を制御することにより、ペーストの粘度を調整す
ることができる。そして、スクリュー軸に設けられた掻
込み羽根により、ペーストをスパイラルポンプへ確実に
導入させることができるので、上記の作用が確実とな
る。また、容器内のペーストが均一でしかも制御された
状態となるため、ペーストの供給量を確実に制御するこ
とができる。更に、ピストンの動作によって以上の作用
を安定に達成することが可能となる。

【００１２】また、駆動部に対してポンプ容器部を脱着
自在とすることにより、非使用時にはポンプ容器部を駆
動部から離脱させて適切な雰囲気下に保存することが可
能となる。

【００１３】

【実施例】図１は、本発明のペースト供給装置１０の基
本的構成の一例を示す説明用断面図、図２はその全体の
外観図である。このペースト供給装置１０は、基本的
に、駆動部２０とポンプ容器部３０とよりなり、ポンプ
容器部３０は、上下方向に伸びるよう設けられた円筒状
容器３１と、この容器３１の上端の外周面に螺合により
連結して設けらた円筒状の連結部３３とにより構成され
ており、この連結部３３が駆動部２０と脱着自在に連結
されている。

【００１４】容器３１の下端部には、円錐状部分３５を
介して、小径の上下方向に伸びるペースト供給用筒部３
６が一体に形成され、このペースト供給用筒部３６の下
端には、軸受保持部３７を介してペースト供給口３８が
形成されている。なお、図２において、２５はペースト
供給用筒部３６に設けたキャップである。

【００１５】駆動部２０は円筒状キャップ部分４０を有
し、後述する脱着自在の係合機構により、このキャップ
部分４０において連結部３３と連結されている。キャッ
プ部分４０の上面板４１上には、駆動モーター４２と、
後述するピストンを駆動するためのエアシリンダ４３と
が配設されている。そして、容器３１内をその中心軸に
沿って上下方向に伸びてその下端が容器３１の軸受保持
部３７に設けられた軸受４５に回転自在に支持された駆
動シャフト５０が設けられ、その上端は、脱着自在のカ
ップリング４６を介して、駆動モーター４２に連結され
ている。

【００１６】連結部３３は支持板部分５５を一体に有し
ており、この支持板部分５５の中央には、駆動シャフト
５０が挿通する貫通孔を有する支持カラム５６が下方に
伸びるよう固定され、この支持カラム５６の下端には、
連結スリーブ５７を介して、容器３１の内径より小さい
外径を有する円筒状の外套管６０の上端が接続されてい
る。容器３１の円錐状部分３５内に位置する外套管６０
の下端は開放されてペースト入口６１が形成されると共
に、外套管６０の上端には、周壁を貫通して形成された
ペースト出口６２が形成されている。そして、連結スリ
ーブ５７の下端には、下方に湾曲されたときにペースト
出口６２を塞ぐよう、環状の弾性材よりなる掻き取り部
材６８が設けられている。

【００１７】図１において、５８は摺動スリーブであ
り、支持カラム５６および連結スリーブ５７の外周面
と、後述するピストン８０の内周面との間の間隙内にお
いて、上下方向に移動自在に設けられている。この摺動
スリーブ５８の下端の縁部は、ピストン８０の内方突縁
に係合し、支持板部分５５と摺動スリーブ５８の下端縁
部間に介挿された拡開コイルスプリング５９により、摺
動スリーブ５８は常に下方に抑制されている。

【００１８】駆動シャフト５０は、支持カラム５６、連
結スリーブ５７および外套管６０に挿通されており、外
套管６０内の領域においては、駆動シャフト５０の外周
にスパイラル翼６４を有するスクリュー軸６５が固定さ
れており、ペースト入口６１およびペースト出口６２を
有する外套管６０と、スクリュー軸６５とによって、ペ
ーストを循環させるためのスパイラルポンプが構成され
ている。

【００１９】外套管６０の下端のペースト入口６１から
下方に突出した位置において、駆動シャフト５０には、
容器３１の円錐状部分３５内において回転するよう、掻
込み羽根７０が設けられている。図３（Ａ）および
（Ｂ）に、本発明において好適に用いられる掻込み羽根
７０の一例を示す。この例に係る掻込み羽根７０は、駆
動シャフト５０に固定される円筒状の基部７１と、この
基部７１の外周面に設けた板状体による羽根部分７２と
により構成されている。

【００２０】そして、羽根部分７２は、基部７１から半
径方向外方に伸び、下方に向かうに従って回転方向前方
に斜めに伸びる掬い上げ用内側部分７３と、中間部分７
４を介してこの内側部分７３と一体に形成された、接線
方向に沿って回転方向前方に伸びる取込み用外側部分７
５と、更にこの取込み用外側部分７５の外方に形成され
た、半径方向外方に伸び、下方に向かうに従って回転方
向後方に斜めに伸びる押し下げ用先端部分７６とを有す
る。

【００２１】駆動シャフト５０の更に下方の部分には、
容器３１のペースト供給用筒部３６内において回転する
よう、スパイラル翼６４と同方向のスパイラル翼６７が
固定して設けられ、これによりペースト供給部が構成さ
れている。

【００２２】容器３１内には、外套管６０との間に形成
される環状空間内を、外套管６０の外周面に実質上嵌合
した状態で上下に移動するピストン８０が設けられてお
り、その上端面には、シリンダーヘッドロック板８１が
固定されている。このシリンダーヘッドロック板８１
は、エアシリンダ４３から下方に伸びるロッド状のシリ
ンダーヘッド８２が挿通された状態で当該シリンダーヘ
ッド８２と脱着自在に係合する係合孔８３を有する。

【００２３】具体的に説明すると、支持板部分５５に形
成された弧状貫通孔８５を介して支持板部分５５を貫通
して伸びるシリンダーヘッド８２には、その下端部の外
周に環状溝８２Ａが形成され、係合孔８３は、図４に示
すように、シリンダーヘッド８２の外径より大きい内径
の大径部分８３Ａと、シリンダーヘッド８２の外径より
小さいが環状溝８２Ａが形成された軸部分に適合する小
径部分８３Ｂとが、円周方向に連続して形成された形状
を有する。従って、シリンダーヘッド８２が大径部分８
３Ａにある非係合状態ではシリンダーヘッド８２はシリ
ンダーヘッドロック板８１に対して上下に移動可能であ
るが、シリンダーヘッド８２が小径部分８３Ｂにある係
合状態では、シリンダーヘッドロック板８１にシリンダ
ーヘッド８２の環状溝８２Ａが嵌合して両者が一体的に
連結される。そして、シリンダーヘッド８２が係合状態
にあるときには、その下端面はピストン８０の外周縁上
面８０Ａに対接している。

【００２４】また、ピストン８０の上端面には、その先
端部の外周に環状溝９０Ａを有するピストンロックピン
９０が上方へ突出するよう固定されている。図６にも示
すように、連結部３３の支持板部分５５には、当該ピス
トンロックピン９０の外径に適合するピン貫通孔９２が
形成されており、ピストンロックピン９０は、このピン
貫通孔９２を介して支持板部分５５を貫通している。支
持板部分５５上には、回転自在にピストンロック板９１
が設けられており、図５に示すように、このピストンロ
ック板９１には、ピストンロックピン９０が挿通された
状態で当該ピストンロックピン９０と脱着自在に係合す
る係合孔９３が形成されている。

【００２５】具体的に説明すると、係合孔９３は、ピス
トンロックピン９０の外径より大きい内径の大径部分９
３Ａと、ピストンロックピン９０の外径より小さいが環
状溝９０Ａが形成された軸部分に適合する小径部分９３
Ｂとが、円周方向に連続して形成された形状を有する。
従って、ピストンロックピン９０が係合孔９３の大径部
分９３Ａにある非係合状態（図５の状態）では、ピスト
ンロックピン９０はピストンロック板９１に対して上下
に移動可能であるが、ピストンロックピン９０が小径部
分９３Ｂにある係合状態では、ピストンロック板９１に
ピストンロックピン９０の環状溝９０Ａが嵌合して両者
が一体的に連結される。

【００２６】以上において、シリンダーヘッドロック板
８１における係合孔８３およびピストンロック板９１に
おける係合孔９３は、半径方向に対象となる位置に一対
形成されている。そして、シリンダーヘッド８２がシリ
ンダーヘッドロック板８１に対して係合状態にあるとき
は、ピストンロックピン９０はピストンロック板９１に
対して非係合状態にある。

【００２７】連結部３３の円筒状の上部は、駆動部２０
の円筒状キャップ部分４０内に、その周壁の内周面に沿
って摺動自在に嵌合されているが、連結部３３を駆動部
２０から離脱させるために、駆動部２０に対して、周方
向に移動しその後軸方向下方に移動させることを許容す
るガイド機構（図示せず）が設けられている。このガイ
ド機構は種々の態様とすることができるが、例えば突出
ピンとこの突出ピンを案内する案内溝により構成され
る。そして図６に示すように、連結部３３の支持板部分
５５には、スプリング１０１の弾性作用により、駆動部
２０のキャップ部分４０に形成された貫通孔１００内に
突入して係合する突子１０２が設けられると共に、キャ
ップ部分４０の外周面には、スプリング１０１に抗して
突子１０２を押し込み、突子１０２と貫通孔１００との
係合を解除する係合解除ボタン１０３が設けられてい
る。

【００２８】また、図５に示すように、ピストンロック
板９１上には更に駆動シャフト保持部材９５が設けられ
ている。この駆動シャフト保持部材９５は図１および図
８では省略されている。この駆動シャフト保持部材９５
は、連結部３３を駆動部２０から離脱させるときに、駆
動シャフト５０が脱落することを防止する機能を有す
る。

【００２９】具体的に説明すると、駆動シャフト保持部
材９５は、当該駆動シャフト保持部材９５に形成された
長孔９８と、この長孔９８内に進入する、支持板部分５
５に形成されたガイドピン９９とにより、図５において
上下方向に移動自在に支持されている。この駆動シャフ
ト保持部材９５は、常時、上述のスプリング１０１によ
り、図５に示すように下方に移動した状態に抑制されて
いる。

【００３０】駆動シャフト５０には、図７（Ａ）および
（Ｂ）に拡大して示すように、そのカップリング４６に
連結される上端より僅かに下方の外周に環状溝５０Ａが
形成されており、駆動シャフト５０が挿通された状態で
駆動シャフト保持部材９５と脱着自在に係合する係合孔
９６が駆動シャフト保持部材９５の中央に形成されてい
る。この係合孔９６は、駆動シャフト５０の外径より大
きい内径を有する大径部分９６Ａと、駆動シャフト５０
の外径より小さいが環状溝５０Ａが形成された軸部分５
０Ｂに適合する小径部分９６Ｂとが、大径部分９６Ａが
図において下方に位置する状態で、上下方向に連続して
形成された形状を有する。

【００３１】従って、スプリング１０１の作用により、
図５のように、駆動シャフト保持部材９５が下方に移動
されて駆動シャフト５０の軸部分５０Ｂが小径部分９６
Ｂにある係合状態では、駆動シャフト５０が当該駆動シ
ャフト保持部材９５によって保持され、脱落することが
防止される。

【００３２】駆動シャフト５０と駆動シャフト保持部材
９５との係合を解除するためには、後述するように、連
結部３３を駆動部２０から離脱させた状態で、例えば指
により、駆動シャフト保持部材９５をスプリング１０１
に抗して上方に移動させればよい。そして、係合が解除
された状態においては、図７におけるように、駆動シャ
フト保持部材９５が上方に移動されて駆動シャフト５０
が係合孔９６の大径部分９６Ａにある非係合状態とな
り、駆動シャフト保持部材９５に対して駆動シャフト５
０は移動可能となる。

【００３３】図５に示すように、駆動シャフト保持部材
９５上には、スプリング１１０が設けられ、このスプリ
ング１１０の作用により、ピストンロック板９１がピス
トンロックピン９０と係合する回転方向（図で反時計方
向）に抑制されている。しかし、ピストンロック板９１
の両端部には、シリンダーヘッド８２と回転方向に係合
する係合部１１２が形成されており、この係合により、
図５の状態では、スプリング１１０に抗して、ピストン
ロック板９１はピストンロックピン９０に対して非係合
状態となっている。

【００３４】以上の構成によるペースト供給装置１０
は、次のように動作する。すなわち、図１に示したよう
に、ポンプ容器部３０が駆動部２０に連結されている使
用状態においては、連結部３３のシリンダーヘッドロッ
ク板８１がエアシリンダ４３のシリンダーヘッド８２と
係合状態にあると共に、ピストンロックピン９０はピス
トンロック板９１に対して非係合状態にある。

【００３５】この状態において、供給すべきペーストを
容器３１内に充填し、駆動モーター４２により、カップ
リング４６を介して駆動シャフト５０が回転させ、これ
によってスクリュー軸６５を正転させると、外套管６０
内のペーストはスクリュー軸６５のスパイラル翼６４の
動作によって上方に移動され、これにより容器３１内の
ペーストは、外套管６４のペースト入口６１から導入さ
れて外套管６４内を上昇した後、上方のペースト出口６
２から容器３１内へ吐出されるようになる。すなわち、
スパイラルポンプの正転動作によって容器３１内のペー
ストが循環させられることとなり、このようなスパイラ
ルポンプの正転動作を継続することによって容器３１内
のペーストの混練りが行われ、ペーストを均一な状態の
ものとすることができる。

【００３６】そして、駆動シャフト５０には外套管６０
のペースト入口６１の下方位置に掻込み羽根７０が設け
られているが、この掻込み羽根７０が回転することによ
り、羽根部分７２の押し下げ用先端部分７６の作用によ
ってペーストが押し下げられた上、取込み用外側部分７
５の作用によって容器３１内のペーストが内方に向かっ
て掻き込まれ、次に掬い上げ用内側部分７３によって上
方に掬い上げられる。従って、掻込み羽根７０によって
ペーストが積極的に外套管６０のペースト入口６１に誘
導され、外套管６０内に導入させられる。その結果、確
実にスパイラルポンプにペーストが供給されるので、上
述のペーストの混練りを十分に高い効率で確実に達成す
ることができる。

【００３７】以上のようにスパイラルポンプが正転動作
されている間、ペースト供給用筒部３６内においては、
スパイラル翼６４と同方向のスパイラル翼６７が同様に
ペーストを上昇させる方向に動作するため、ペーストが
重力によってペースト供給口３８から漏出することはな
い。

【００３８】また、スパイラルポンプを駆動する駆動シ
ャフト５０にその負荷を検出するトルクセンサーを設け
ることにより、このトルクセンサーからはスクリュー軸
６５が受ける負荷に応じた大きさの検出トルク信号が得
られる。この信号は、外套管６０内のペーストの粘度に
応じた信号であり、従ってこの検出トルク信号によって
容器３１内のペーストの粘度を検出することができる。
そして、例えばスクリュー軸６５の回転速度を大きくす
ると、ペーストに作用される剪断力が大きくなると共に
ペーストの温度が上昇するためにペーストの粘度が低下
するようになるので、検出トルク信号に基づいて駆動制
御装置により駆動モーター４２の回転速度などを制御す
ることにより、容器３１内のペーストの粘度を調整する
ことができる。

【００３９】また、容器３１内のペーストのための加熱
・冷却機構が設けられている場合には、以上の駆動モー
ター４２の制御による粘度調整と共に、当該加熱・冷却
機構の動作を制御することによってペーストの温度を独
立の因子として制御することができるため、きわめて効
率的に容器３１内のペーストの粘度の調整を達成するこ
とができる。

【００４０】更に、以上のようにして混練りと粘度の調
整がなされた容器３１内のペーストの供給は、駆動モー
ター４２の回転方向を変えてスパイラルポンプを逆転動
作させることにより、行うことができる。そして、外套
管６０内のペーストは下方に移動されるようになり、容
器３１内のペーストは供給用筒部３６内に移動され、ス
パイラル翼６７の作用によってペースト供給口３８から
押し出される。このとき、後述するように、ピストン８
０を降下させてペーストを下方に押し込むことによって
ペースト供給口３８から排出されたペーストの減量分を
補うことが可能となり、その結果、ペーストの供給をき
わめて円滑にまた効率的に達成することができる。

【００４１】而して、このようにスパイラルポンプの逆
転動作によってペースト供給口３８から供給されるペー
ストの量は、ペースト供給部におけるスパイラル翼６７
の回転数あるいは時間に対応するから、当該スパイラル
翼６７の逆転動作を制御すること、すなわち駆動モータ
ー４２の動作を制御することにより、ペースト供給口３
８よりのペーストの供給量を非常に高い精度で制御する
ことができる。

【００４２】以上のようにしてペーストが供給されるこ
とにより容器３１内のペースト量は減少するが、ペース
トは流動性の高いものではなくてしかも付着性を有して
いるため、一部のペーストは容器３１の内壁面に付着し
たままの状態となる。また、容器３１内のペーストの上
面層には、空気が巻き込まれてしまう場合がある。この
ような現象が生ずると、容器３１内のペーストを全部供
給することができなくなるのみでなく、上述のペースト
の混練り、粘度の調整および供給量の制御を十分好適に
行うことができない。

【００４３】然るに、容器３１内にはピストン８０が設
けられており、これを動作させることにより、上述の現
象を解消することができる。すなわち、エアシリンダ４
３を駆動してシリンダーヘッド８２を下方に伸長させる
と、ピストン８０は、図８に示すように、シリンダーヘ
ッド８２によって押下げられて容器３１内を下方に移動
する。このとき、シリンダーヘッド８２はシリンダーヘ
ッドロック板８１と係合状態にあってその下端面はピス
トン８０の外周縁上面８０Ａに対接しており、ピストン
８０はシリンダーヘッド８２による押下げ力を受ける。
一方、ピストンロックピン９０は、ピストンロック板９
１に対して非係合状態にあり、ピストン８０の降下に伴
ってピストンロック板９１の係合孔９３および支持板部
分５５のピン貫通孔９２を通り抜ける。

【００４４】ピストン８０が降下すると、拡開コイルス
プリング５９の作用により、ピストン８０と共に摺動ス
リーブ５８が支持カラム５６および連結スリーブ５７の
外周に沿って降下し、連結スリーブ５７の下端の掻き取
り部材６８の外周縁を下方に湾曲させ、その後ペースト
出口６２を塞ぐ。このとき、掻き取り部材６８によって
ペースト出口６２付近におけるペーストが掻き取られ、
また摺動スリーブ５８がペースト出口６２を塞ぐので、
ピストン８０がペースト出口６２を通り過ぎた後にも、
ピストン８０より上方にペーストがはみだすことが防止
される。

【００４５】このようにピストン８０が降下することに
より、容器３１の内周面に付着していたペーストが掻き
落とされると共に、ペースト中に巻き込まれていた空気
の気泡が潰されるようになる。このように、ピストン８
０の作用によって、上述の容器３１内のペーストの混練
り、粘度の調整および供給量の制御を確実に達成するこ
とが可能となる。

【００４６】また、このペースト供給装置１０は、駆動
部２０とポンプ容器部３０とが互いに分離可能であり、
ペースト供給装置１０の使用を停止したときには、図９
に示すように、ポンプ容器部３０を駆動部２０から離脱
させることができる。これにより、ポンプ容器部３０の
部分のみを例えば冷蔵庫などの低温雰囲気に保存するこ
とが可能となり、容器３１内に残留した未使用のペース
トの変質を防止することができる。

【００４７】具体的に説明すると、スプリング１０１に
抗して係合解除ボタン１０３を押して突子１０２と貫通
孔１００との係合を解除すると、連結部３３は駆動部２
０のキャップ部分に対して回転可能となる。

【００４８】そして、連結部３３を回転させて離脱可能
な状態とすることができる。すなわち、連結部３３を駆
動部２０に対して解除方向（図６において時計方向）に
所定角度だけ回転させると、シリンダーヘッドロック板
８１の係合孔８３がシリンダーヘッド８２に対して非係
合位置となり、同時に、支持板部分５５のピン貫通孔９
２をピストンロックピン９０が貫通していることによ
り、これらの係合を介してピストン８０が連結部３３と
共に回転する。このとき、シリンダーヘッド８２は支持
板部分５５の弧状貫通孔８５を相対的に移動する。この
結果、ピストンロック板９１の係合部１１２とシリンダ
ーヘッド８２との係合が解除されるようになるが、実際
には、フリーになったピストンロック板９１がスプリン
グ１１０の作用によって反時計方向に変位されるため、
ピストンロック板９１の係合孔９３はピストンロックピ
ン９０に対して係合状態となる。

【００４９】以上の結果、連結部３３には、支持板部分
５５を介して、駆動部２０に属する要素以外の要素がす
べて支持された状態となり、カップリング４６における
駆動シャフト５０との連結を解除することにより、駆動
部２０からポンプ容器部３０を離脱させることができ
る。

【００５０】なお、カップリング４６における駆動モー
ター４２と駆動シャフト５０との連結は、種々の連結機
構により、容易に脱着自在なものとすることができ、例
えばカップリング４６の穴を角穴として駆動シャフト５
０の上端をこれに係合する角柱状とすることもできる。

【００５１】更に、上記の例においては、容器３１を連
結部３３から離脱させることも可能である。従って、例
えば容器３１内のペーストの全部が吐出されて空となっ
たときには、容器３１を連結部３３から外し、ペースト
が充填された新たな容器３１を連結部３３に装着すれば
よい。また、スパイラルポンプ部分の清掃などを容易に
行うことができる。

【００５２】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明においては、種々の変更が可能である。例え
ば、スパイラル翼の代わりにスパイラル溝を設けてもよ
い。また、ペースト供給口からペーストを供給するため
には、スパイラルポンプの逆転動作によらずに、ピスト
ンを降下させるようにしてもよい。この場合には、ペー
スト供給量の制御の精度は若干低下するが、厳密な制御
が要求されない場合には十分である。また、ピストンを
駆動するための駆動源としては、エアシリンダによらず
に、電動ピストンを用いることも可能である。更に、駆
動部に対してポンプ容器部を脱着自在に装着するため
に、他の種々の機構を利用し得ることは勿論である。

【００５３】

【発明の効果】以上のように、本発明のペースト供給装
置によれば、容器内のペーストは、スパイラルポンプに
よって当該容器内において循環させられるために十分な
混練りが達成されると共に、当該スパイラルポンプのス
クリュー軸を介してその負荷の状態を検出することによ
りペーストの粘度の検出を行うことができ、従って得ら
れる粘度情報によってペーストの粘度を調整することが
でき、しかも掻込み羽根が設けられているので、スパイ
ラルポンプに対するペーストの供給を確実に行うことが
でき、また、容器内のペーストが均一でしかも制御され
た状態となるためにペーストの供給量を確実に制御する
ことができる。更に、ピストンの動作によって好適な処
置を達成することが可能である。

【００５４】また、駆動部に対してポンプ容器部を脱着
自在とすることにより、ポンプ容器部を離脱させて適切
な雰囲気下に保存することができ、非使用時におけるペ
ーストの変質を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のペースト供給装置の一実施例の構成を
示す説明用断面図である。

【図２】本発明の一実施例の外観を示す正面図である。

【図３】本発明の一実施例における掻込み羽根を示し、
（Ａ）は説明用斜視図、（Ｂ）は説明用平面図である。

【図４】本発明の一実施例におけるシリンダーヘッドロ
ック板を示す説明用平面図である。

【図５】本発明の一実施例におけるピストンロック板お
よび駆動シャフト保持部材を示す説明用平面図である。

【図６】本発明の一実施例における係合解除ボタンおよ
び連結部の支持板部分を示す説明用平面図である。

【図７】本発明の一実施例における駆動シャフト保持部
材と駆動シャフトとの関係を示し、（Ａ）は説明用断面
図、（Ｂ）は説明用平面図である。

【図８】本発明の一実施例において、ピストンが降下し
た状態を示す説明用断面図である。

【図９】本発明の一実施例において、ポンプ容器部を駆
動部から離脱させた状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１０ ペースト供給装置 ２０ 駆動部 ２５ キャップ ３０ ポンプ容
器部 ３１ 容器 ３３ 連結部 ３５ 円錐状部分 ３６ ペースト
供給用筒部 ３７ 軸受保持部 ３８ ペースト
供給口 ４０ キャップ部分 ４１ 上面板 ４２ 駆動モーター ４３ エアシリ
ンダ ４５ 軸受 ４６ カップリ
ング ５０ 駆動シャフト ５０Ａ 環状溝 ５０Ｂ 軸部分 ５５ 支持板部
分 ５６ 支持カラム ５７ 連結スリ
ーブ ５８ 摺動スリーブ ５９ 拡開コイ
ルスプリング ６０ 外套管 ６１ ペースト
入口 ６２ ペースト出口 ６８ 掻き取り
部材 ６４ スパイラル翼 ６５ スクリュ
ー軸 ６７ スパイラル翼 ７０ 掻込み羽
根 ７１ 基部 ７２ 羽根部分 ７３ 掬い上げ用内側部分 ７４ 中間部分 ７５ 取込み用外側部分 ７６ 押し下げ
用先端部分 ８０ ピストン ８０Ａ 外周縁
上面 ８１ シリンダーヘッドロック板 ８２シリンダー
ヘッド ８３ 係合孔 ８２Ａ 環状溝 ８３Ａ 大径部分 ８３Ｂ 小径部
分 ８５ 弧状貫通孔 ９０ ピストン
ロックピン ９０Ａ 環状溝 ９１ ピストン
ロック板 ９２ ピン貫通孔 ９３ 係合孔 ９３Ａ 大径部分 ９３Ｂ 小径部
分 ９５ 駆動シャフト保持部材 ９６ 係合孔 ９６Ａ 大径部分 ９６Ｂ 小径部
分 ９８ 長孔 ９９ ガイドピ
ン １００ 貫通孔 １０１ スプリ
ング １０２ 突子 １０３ 係合解
除ボタン １０７ 作動杆 １１０ スプリ
ング １１２ 係合部

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向に伸びる筒状の容器と、この容
   器の下端部に形成したペースト供給口と、前記容器内に
   おいて上下方向に伸びるよう設けられ、ペースト入口お
   よびペースト出口が上下に離間した位置に形成された、
   前記容器の内径より小さい外径を有する外套管並びにこ
   の外套管内に同軸的に配設したスパイラル翼またはスパ
   イラル溝を有するスクリュー軸を有してなるスパイラル
   ポンプと、このスパイラルポンプのスクリュー軸に連結
   して設けた駆動モーターと、前記容器内において前記外
   套管の周囲の環状空間を上下に移動するピストンと、前
   記スクリュー軸に連結されて回転し、前記外套管のペー
   スト入口にペーストを掻き込む掻込み羽根とを具えてな
   ることを特徴とするペースト供給装置。
2. 【請求項２】 掻込み羽根は、回転によってペーストを
   半径方向内方に移動させる外側羽根部分と、この半径方
   向内方に移動されたペーストをペースト入口内に導入さ
   せるためにペーストを上昇させる内側羽根部分とを有す
   ることを特徴とする請求項１に記載のペースト供給装
   置。
3. 【請求項３】駆動部と、この駆動部に脱着自在に装着さ
   れたポンプ容器部とよりなり、 ポンプ容器部は、上下方向に伸びる筒状の容器と、この
   容器の下端部に形成したペースト供給口と、前記容器内
   において上下方向に伸びるよう設けられ、ペースト入口
   およびペースト出口が上下に離間した位置に形成され
   た、前記容器の内径より小さい外径を有する外套管並び
   にこの外套管内に同軸的に配設したスパイラル翼または
   スパイラル溝を有するスクリュー軸を有してなるスパイ
   ラルポンプと、前記容器内において前記外套管の周囲の
   環状空間を上下に移動するピストンと、前記スクリュー
   軸に連結されて回転し、前記外套管のペースト入口にペ
   ーストを掻き込む掻込み羽根とを具えてなり、 駆動部は、前記スパイラルポンプのスクリュー軸に脱着
   自在に連結された駆動モーターと、前記ピストンと脱着
   自在に連結されたピストン駆動源とを有することを特徴
   とする請求項１に記載のペースト供給装置。