CN210875060U

CN210875060U - 一种油墨用分散机

Info

Publication number: CN210875060U
Application number: CN201921489219.7U
Authority: CN
Inventors: 邓均军; 王静; 张小龙; 周汉城; 孙标; 郑玉平; 陈秀利
Original assignee: Hubei Tobacco Public Opinion Paper Co ltd
Current assignee: Hubei Tobacco Public Opinion Paper Co ltd
Priority date: 2019-09-07
Filing date: 2019-09-07
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-09-07

Abstract

本实用新型公开了一种油墨用分散机，涉及印刷辅助设备的技术领域，其包括分散机本体，分散机本体包括转动设置的搅拌轴和与搅拌轴同轴固接的分散盘，分散机本体于搅拌轴正下方固接有底座，底座上设置有搅拌桶，搅拌桶上端面铰接连接有桶盖，桶盖中部开设有与搅拌轴盈余配合的轴孔，桶盖弧面周壁贯穿开设有与轴孔连通的通槽，通槽与搅拌轴盈余适配，桶盖上滑动连接有遮蔽通槽的扇板，底座与搅拌桶之间设置有固定搅拌桶的固定装置。本实用新型通过扇板和桶盖对搅拌桶进行封闭，防止搅拌桶内的油墨溅出，减少了对生产现场卫生的污染。

Description

一种油墨用分散机

技术领域

本实用新型涉及印刷辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种油墨用分散机。

背景技术

印刷用油墨通常都是现配现用，由于溶剂、颜料粉末扥混合而成的油墨较为粘稠，故而在配制油墨时一般都是采用分散机来对油墨进行混合搅拌。他是利用分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。

专利公告号为CN109833796A的中国专利，提出了一种工业生产用分散机，包括滑杆固定座、升降导杆和搅拌轴传动箱，滑杆固定座的下侧表面设置有底座，滑杆固定座的左侧表面设置有手轮安装座，手轮安装座的中间位置处设置有传动链箱；在设备滑杆的一侧设置有用于升降的升降导杆，并在导杆的一侧设置有棘爪槽，在另一侧设置有导杆齿条，通过手轮带动链轮的方式驱动齿条的上下移动，不仅可以大幅增加传动比，且保证传动的准确性，另外通过棘爪和棘爪槽的配合，保证升降导杆在单方向移动过程中的可靠性，从而实现了对搅拌轴的上下移动，相较于液压传动降低了设备成本，比螺杆传动具有更快的作业速度，提高设备生产加工效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：油墨在配置时为避免不同配制批次的油墨有差异，通常在搅拌桶中会盛装较多的油墨配料，故而在分散机对搅拌桶内油墨进行搅拌时，高速旋转的分散盘容易将油墨旋出搅拌桶，既造成了油墨的浪费又污染了现场环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可有效防止油墨飞溅的油墨用分散机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油墨用分散机，包括分散机本体，所述分散机本体包括转动设置的搅拌轴和与所述搅拌轴同轴固接的分散盘，所述分散机本体于所述搅拌轴正下方固接有底座，所述底座上设置有搅拌桶，所述搅拌桶上端面铰接连接有桶盖，所述桶盖中部开设有与所述搅拌轴盈余配合的轴孔，所述桶盖弧面周壁贯穿开设有与所述轴孔连通的通槽，所述通槽与所述搅拌轴盈余适配，所述桶盖上滑动连接有遮蔽所述通槽的扇板，所述底座与所述搅拌桶之间设置有固定所述搅拌桶的固定装置。

通过采用上述技术方案，将搅拌桶放置在搅拌轴正下方并使分散盘位于搅拌桶内，再将待搅拌的油墨倒入搅拌桶中，通过固定装置将搅拌桶固定在底座，翻转桶盖使搅拌轴穿过通槽并与轴孔适配，再滑动扇板对通槽进行遮盖，此时桶盖及扇板可对搅拌桶进行尽可能完全的封闭，启动分散机本体，分散盘在跟随搅拌轴旋转时对搅拌桶内的油墨进行搅拌混合，实现了油墨用分散机对油墨的有效混合搅拌；搅拌桶内的油墨在被分散盘搅拌的过程中，桶盖和扇板对搅拌桶进行封闭可有效防止搅拌桶内的油墨溅出，减少了对生产现场卫生的污染。

进一步设置为：所述桶盖上贯穿开设有至少一个与所述轴孔共圆心的弧形槽，所述弧形槽靠近所述通槽，所述弧形槽内滑移连接有定位柱，所述定位纸柱一端与所述扇板固接，另一端设置有防止所述定位柱脱出所述弧形槽的限位装置。

通过采用上述技术方案，需要封闭通槽时，拨动定位柱使定位柱在弧形槽内朝靠近通槽的一侧滑移，从而带动扇板朝靠近通槽的方向滑动，并最终滑移至将通槽遮蔽，限位装置则保证扇板与桶盖的滑动连接不至于脱落。

进一步设置为：所述限位装置包括螺纹连接在所述定位柱端部的调节螺母，所述定位柱上还弹性设置有垫片，所述垫片与所述桶盖抵接。

通过采用上述技术方案，弹性设置的垫片抵接在桶盖上，从而扇板弹性抵接在桶盖上，减少了扇板与桶盖的刚性摩擦，同时也实现了扇板对通槽的弹性遮蔽，密封程度更高；并且旋转调节螺母时还能改变调节螺母与扇板之间的间距，进而调整扇板与桶盖的弹性抵接程度。

进一步设置为：所述垫片套设在所述定位柱上，且所述垫片与所述调节螺母之间弹性设置有第一弹性件。

通过采用上述技术方案，旋转调节螺母使调节螺母朝靠近垫片的方向移动时，第一弹性件被压缩产生形变，第一弹性件的形变力驱动扇板弹性抵紧在桶盖上。

进一步设置为：所述扇板横截面呈“几”字形且其中部凸起与所述通槽插接适配。

通过采用上述技术方案，扇板在桶盖上滑动时，扇板中部的凸起抵紧在桶盖上，弹性件此时处于压缩状态，当扇板滑移至扇板中部凸起与通槽插接时适配时，弹性件伸张，扇板边缘与盖板之间间距减小甚至贴合在盖板上，从而扇板对盖板上通槽的密封性更强。

进一步设置为：所述固定装置包括固定在所述搅拌桶下沿外周壁的弧形凸条，所述底座横截面呈“U”字形且其靠近所述弧形凸条的一侧开设有与所述弧形凸条插接适配的凹槽，所述底座上设置有锁止所述弧形凸条的锁止组件。

通过采用上述技术方案，将搅拌桶放置在分散盘下方后，搅拌桶上的弧形凸条与底座上的凹槽插接适配，同时锁止组件对弧形凸条进行锁止，从而将搅拌桶固定在底座上，使得分散盘在对搅拌桶内油墨进行搅拌的时候，搅拌桶不会因为油墨的扰动导致搅拌桶发生移动。

进一步设置为：所述锁止组件包括开设在所述凹槽远离所述分散机本体两端的容纳槽，所述容纳槽内弹性连接有插块，所述弧形凸条上开设有与所述插块插接适配的定位槽，所述容纳槽底壁穿设有一端与所述插块固接的拉杆，所述拉杆远离所述插块的一端延伸至所述底座远离所述搅拌桶一侧外部。

通过采用上述技术方案，搅拌桶上的弧形凸条与凹槽对应时，拉动拉杆带动弹性设置在容纳槽内的插块使插块缩入容纳槽内，再推动搅拌桶使弧形凸条与凹槽完全插接适配，此时停止拉动拉杆，插块弹入定位槽中，从而实现底座对搅拌桶的有效固定。

进一步设置为：所述搅拌桶下方固接有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，搅拌桶可灵活转移至任意地方，提高了油墨搅拌机的实用性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.滑动扇板对通槽进行遮盖，此时扇板与桶盖可对搅拌桶进行尽可能完全的封闭，有效防止了搅拌桶内的油墨溅出，减少了对生产现场卫生的污染；

2.扇板横截面呈“几”字形，使得扇板对通槽进行遮盖时的密封性更强；

3.搅拌桶上的弧形凸条与底座上的凹槽插接适配时，插块再与定位槽插接适配以对弧形凸条进行固定，使得搅拌桶能被固定在底座上，无法因为搅拌桶内油墨的扰动而发生移动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图;

图4是图2中C部分的局部放大示意图。

附图标记：1、分散机本体；2、搅拌轴；3、分散盘；4、底座；5、搅拌桶；6、桶盖；7、轴孔；8、通槽；9、扇板；10、弧形槽；11、定位柱；12、调节螺母；13、垫片；14、第一弹性件；15、弧形凸条；16、凹槽；17、容纳槽；18、插块；19、定位槽；20、拉杆；21、第二弹性件；22、万向轮；23、凸起；24、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种油墨用分散机，包括分散机本体1，分散机本体1包括转动设置的搅拌轴2和与搅拌轴2同轴固接的分散盘3，分散机本体1中驱动搅拌轴2旋转的结构详见专利公告号为CN109833796A的中国专利，分散机本体1于搅拌轴2正下方设置有搅拌桶5，搅拌桶5上端面铰接连接有桶盖6，桶盖6中部开设有与搅拌轴2盈余配合的轴孔7，桶盖6弧面周壁贯穿开设有与轴孔7连通的通槽8，通槽8与搅拌轴2盈余适配。

参照图2和图3，桶盖6下端面滑动连接有遮蔽通槽8的扇板9，扇板9横截面呈“几”字形且其中部设置有向上的凸起23，桶盖6上端面贯穿开设有两个与轴孔7共圆心的弧形槽10，两个弧形槽10均位于通槽8一侧且分列通槽8长度方向的两端，弧形槽10内滑移设置有定位柱11，定位纸柱一端与扇板9的边缘固接，另一端设置有防止定位柱11脱出弧形槽10的限位装置，限位装置包括螺纹连接在定位柱11远离扇板9一端端部的调节螺母12，定位柱11上还套设有垫片13，垫片13与调节螺母12之间弹性设置有第一弹性件14，第一弹性件14优选为可套设在定位柱11外周壁的弹簧，垫片13被抵紧在桶盖6上端面。

将搅拌桶5放置在搅拌轴2正下方并使分散盘3位于搅拌桶5内，再将待搅拌的油墨倒入搅拌桶5中，翻转桶盖6使搅拌轴2穿过通槽8并与轴孔7适配，再在弧形槽10内滑动定位柱11，定位柱11在带动扇板9进行滑移的过程中，第一弹性件14处于压缩状态，垫片13和凸起23分别被弹性抵紧在桶盖6的上、下端面，减少了扇板9与桶盖6的刚性摩擦；当扇板9滑移至凸起23与通槽8对应时，第一弹性件14伸张推动凸块插入通槽8内，调节螺母12与垫片13之间的间距增大，从而扇板9的边缘被弹性抵紧在桶盖6下端面，实现了扇板9对通槽8的弹性遮蔽，密封程度更高；并且旋转调节螺母12时还能改变调节螺母12与扇板9之间的间距，进而调整扇板9与桶盖6的弹性抵接程度。

滑动扇板9对通槽8进行遮盖后，桶盖6及扇板9可对搅拌桶5进行尽可能完全的封闭，启动分散机本体1，分散盘3在跟随搅拌轴2旋转时对搅拌桶5内的油墨进行搅拌混合，实现了油墨用分散机对油墨的有效混合搅拌；搅拌桶5内的油墨在被分散盘3搅拌的过程中，桶盖6和扇板9对搅拌桶5进行封闭可有效防止搅拌桶5内的油墨溅出，减少了对生产现场卫生的污染。

参照图1和图4，分散机本体1于搅拌轴2正下方固接有横截面呈“U”字形的底座4，底座4与搅拌桶5之间设置有固定搅拌桶5的固定装置，固定装置包括固定在搅拌桶5下沿外周壁的半圆状的弧形凸条15，底座4靠近弧形凸条15的一侧开设有与弧形凸条15插接适配的凹槽16，底座4上设置有锁止弧形凸条15的锁止组件，锁止组件包括开设在凹槽16远离分散机本体1两端的容纳槽17，容纳槽17内弹性连接有插块18，弧形凸条15上开设有与插块18插接适配的定位槽19，容纳槽17底壁穿设有一端与插块18固接的拉杆20，插块18与容纳槽17之间弹性设置有第二弹性件21，第二弹性件21优选为套设在拉杆20周壁的弹簧，拉杆20远离插块18的一端延伸至底座4远离搅拌桶5一侧外部，拉杆20远离搅拌桶5的一端穿设有拉环24，搅拌桶5下方固接有多个万向轮22。

搅拌桶5下方设置多个万向轮22使得搅拌桶5可灵活转移至任意地方，提高了油墨搅拌机的实用性，将搅拌桶5推至搅拌桶5上的弧形凸条15与凹槽16对应时，拉动拉杆20上的拉环24带动弹性设置在容纳槽17内的插块18缩入容纳槽17内，第二弹性件21被压缩产生形变，再推动搅拌桶5使弧形凸条15与凹槽16完全插接适配，此时停止拉动拉杆20，插块18在第二弹性件21的形变力的作用下弹入定位槽19中，从而实现底座4对搅拌桶5的有效固定，使得分散盘3在对搅拌桶5内油墨进行搅拌的时候，搅拌桶5不会因为油墨的扰动导致搅拌桶5发生移动。

本实施例的实施原理及有益效果为：

将搅拌桶5放置在搅拌轴2正下方并使分散盘3位于搅拌桶5内，再将待搅拌的油墨倒入搅拌桶5中，通过插块18与定位槽19的插接适配将搅拌桶5固定在底座4上，翻转桶盖6使搅拌轴2穿过通槽8并与轴孔7适配，再滑动扇板9对通槽8进行遮盖，此时桶盖6及扇板9可对搅拌桶5进行尽可能完全的封闭，启动分散机本体1，分散盘3在跟随搅拌轴2旋转时对搅拌桶5内的油墨进行搅拌混合，实现了油墨用分散机对油墨的有效混合搅拌；搅拌桶5内的油墨在被分散盘3搅拌的过程中，桶盖6和扇板9对搅拌桶5进行封闭可有效防止搅拌桶5内的油墨溅出，减少了对生产现场卫生的污染。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种油墨用分散机，包括分散机本体（1），所述分散机本体（1）包括转动设置的搅拌轴（2）和与所述搅拌轴（2）同轴固接的分散盘（3），其特征在于：所述分散机本体（1）于所述搅拌轴（2）正下方固接有底座（4），所述底座（4）上设置有搅拌桶（5），所述搅拌桶（5）上端面铰接连接有桶盖（6），所述桶盖（6）中部开设有与所述搅拌轴（2）盈余配合的轴孔（7），所述桶盖（6）弧面周壁贯穿开设有与所述轴孔（7）连通的通槽（8），所述通槽（8）与所述搅拌轴（2）盈余适配，所述桶盖（6）上滑动连接有遮蔽所述通槽（8）的扇板（9），所述底座（4）与所述搅拌桶（5）之间设置有固定所述搅拌桶（5）的固定装置。

2.根据权利要求1所述的油墨用分散机，其特征在于：所述桶盖（6）上贯穿开设有至少一个与所述轴孔（7）共圆心的弧形槽（10），所述弧形槽（10）靠近所述通槽（8），所述弧形槽（10）内滑移连接有定位柱（11），所述定位柱一端与所述扇板（9）固接，另一端设置有防止所述定位柱（11）脱出所述弧形槽（10）的限位装置。

3.根据权利要求2所述的油墨用分散机，其特征在于：所述限位装置包括螺纹连接在所述定位柱（11）端部的调节螺母（12），所述定位柱（11）上还弹性设置有垫片（13），所述垫片（13）与所述扇板（9）抵接。

4.根据权利要求3所述的油墨用分散机，其特征在于：所述垫片（13）套设在所述定位柱（11）上，且所述垫片（13）与所述调节螺母（12）之间弹性设置有第一弹性件（14）。

5.根据权利要求4所述的油墨用分散机，其特征在于：所述扇板（9）横截面呈“几”字形且其中部凸起（23）与所述通槽（8）插接适配。

6.根据权利要求1所述的油墨用分散机，其特征在于：所述固定装置包括固定在所述搅拌桶（5）下沿外周壁的弧形凸条（15），所述底座（4）横截面呈“U”字形且其靠近所述弧形凸条（15）的一侧开设有与所述弧形凸条（15）插接适配的凹槽（16），所述底座（4）上设置有锁止所述弧形凸条（15）的锁止组件。

7.根据权利要求6所述的油墨用分散机，其特征在于：所述锁止组件包括开设在所述凹槽（16）远离所述分散机本体（1）两端的容纳槽（17），所述容纳槽（17）内弹性连接有插块（18），所述弧形凸条（15）上开设有与所述插块（18）插接适配的定位槽（19），所述容纳槽（17）底壁穿设有一端与所述插块（18）固接的拉杆（20），所述拉杆（20）远离所述插块（18）的一端延伸至所述底座（4）远离所述搅拌桶（5）一侧外部。

8.根据权利要求1所述的油墨用分散机，其特征在于：所述搅拌桶（5）下方固接有多个万向轮（22）。