JP3172073B2 - ゴルフボール及びその製造方法 - Google Patents
ゴルフボール及びその製造方法Info
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- JP3172073B2 JP3172073B2 JP32805195A JP32805195A JP3172073B2 JP 3172073 B2 JP3172073 B2 JP 3172073B2 JP 32805195 A JP32805195 A JP 32805195A JP 32805195 A JP32805195 A JP 32805195A JP 3172073 B2 JP3172073 B2 JP 3172073B2
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- golf ball
- coating film
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- ball
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表面部の塗膜に飛
行性能やスピン、フィーリングに寄与する機能を付与す
ることができるゴルフボールに関する。
行性能やスピン、フィーリングに寄与する機能を付与す
ることができるゴルフボールに関する。
【０００２】
【従来の技術】ツーピースゴルフボール、スリーピース
ゴルフボール、糸巻きゴルフボールは、通常、圧縮成形
あるいは射出成形によってソリッドコアや糸巻きコアに
カバー材を被覆してディンプルを形成した後、カバー材
表面に塗装を行い、さらに転写印刷法によるマークスタ
ンプを行ってからボール最外層の塗装を施すことにより
製造されている。また、マークスタンプの前にカバー材
表面への塗装を行うことなく、カバー材表面に直接マー
クスタンプを行ってからボール最外層の塗装を施すこと
もある。ワンピースゴルフボールは、圧縮成形あるいは
射出成形によってディンプル付きのソリッドコアを成形
した後、このソリッドコアにマークスタンプ、ボール最
外層の塗装を順次施すことにより製造されている。
ゴルフボール、糸巻きゴルフボールは、通常、圧縮成形
あるいは射出成形によってソリッドコアや糸巻きコアに
カバー材を被覆してディンプルを形成した後、カバー材
表面に塗装を行い、さらに転写印刷法によるマークスタ
ンプを行ってからボール最外層の塗装を施すことにより
製造されている。また、マークスタンプの前にカバー材
表面への塗装を行うことなく、カバー材表面に直接マー
クスタンプを行ってからボール最外層の塗装を施すこと
もある。ワンピースゴルフボールは、圧縮成形あるいは
射出成形によってディンプル付きのソリッドコアを成形
した後、このソリッドコアにマークスタンプ、ボール最
外層の塗装を順次施すことにより製造されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のカバー材表面への塗装やボール最外層の塗装は、汚れ
や傷付きからのゴルフボールの保護及びゴルフボールの
美観向上を目的として行われるものであり、これらの塗
装により得られるボール表面部の塗膜にゴルフボールの
飛行性能やスピン、フィーリングに寄与する機能を付与
することについての検討はこれまで全くなされていなか
った。
のカバー材表面への塗装やボール最外層の塗装は、汚れ
や傷付きからのゴルフボールの保護及びゴルフボールの
美観向上を目的として行われるものであり、これらの塗
装により得られるボール表面部の塗膜にゴルフボールの
飛行性能やスピン、フィーリングに寄与する機能を付与
することについての検討はこれまで全くなされていなか
った。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、表面部の塗膜にゴルフボールの保護及び美観向上と
いう機能のみならず、飛行性能やスピン、フィーリング
に寄与する機能を付与することが可能なゴルフボールを
提供することを目的とする。
で、表面部の塗膜にゴルフボールの保護及び美観向上と
いう機能のみならず、飛行性能やスピン、フィーリング
に寄与する機能を付与することが可能なゴルフボールを
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、表面部に厚さ０．１〜０．５ｍｍの粉体塗
装による塗膜を有することを特徴とするゴルフボールを
提供する。
成するため、表面部に厚さ０．１〜０．５ｍｍの粉体塗
装による塗膜を有することを特徴とするゴルフボールを
提供する。
【０００６】本発明で用いる粉体塗装によれば、塗膜を
かなり厚く形成することができ、そのためゴルフボール
体積中における塗膜体積の割合を大きくして塗膜の特性
がゴルフボールの飛行性能やスピン、フィーリングに影
響を及ぼすようにすることができる。したがって、粉体
塗料の種類及び塗膜の厚さを選択し、塗膜の特性を選択
することにより、該塗膜にゴルフボールの飛行性能やス
ピン、フィーリングに寄与する機能を付与することがで
きるものである。
かなり厚く形成することができ、そのためゴルフボール
体積中における塗膜体積の割合を大きくして塗膜の特性
がゴルフボールの飛行性能やスピン、フィーリングに影
響を及ぼすようにすることができる。したがって、粉体
塗料の種類及び塗膜の厚さを選択し、塗膜の特性を選択
することにより、該塗膜にゴルフボールの飛行性能やス
ピン、フィーリングに寄与する機能を付与することがで
きるものである。
【０００７】本発明において、粉体塗装とは、無溶剤型
塗料の一種である粉末状の粉体塗料を被塗装面に付着さ
せ、これを加熱融合させたり、さらに架橋反応を生じさ
せたりすることによって塗膜を形成する塗装方法をい
う。
塗料の一種である粉末状の粉体塗料を被塗装面に付着さ
せ、これを加熱融合させたり、さらに架橋反応を生じさ
せたりすることによって塗膜を形成する塗装方法をい
う。
【０００８】本発明において、粉体塗料の種類に限定は
なく、熱可塑性粉体塗料でも熱硬化性粉体塗料でも用い
ることができる。熱可塑性粉体塗料としては、例えば、
ポリエチレン等のポリオレフィン系塗料、飽和ポリエス
テル系塗料、塩化ビニル樹脂系塗料、変性ＥＶＡ等のエ
チレン−酢酸ビニル共重合樹脂系塗料、ポリアミド系塗
料、アイオノマー樹脂系塗料、熱可塑性ポリウレタン系
塗料、セルロース系塗料などが挙げられ、特にアイオノ
マー樹脂系塗料、飽和ポリエステル系塗料、熱可塑性ポ
リウレタン系塗料が性能、耐久性の点で好ましい。
なく、熱可塑性粉体塗料でも熱硬化性粉体塗料でも用い
ることができる。熱可塑性粉体塗料としては、例えば、
ポリエチレン等のポリオレフィン系塗料、飽和ポリエス
テル系塗料、塩化ビニル樹脂系塗料、変性ＥＶＡ等のエ
チレン−酢酸ビニル共重合樹脂系塗料、ポリアミド系塗
料、アイオノマー樹脂系塗料、熱可塑性ポリウレタン系
塗料、セルロース系塗料などが挙げられ、特にアイオノ
マー樹脂系塗料、飽和ポリエステル系塗料、熱可塑性ポ
リウレタン系塗料が性能、耐久性の点で好ましい。
【０００９】粉体塗料として熱可塑性粉体塗料を用いた
場合、該塗料による塗膜は加熱加圧により容易に変形す
るので、塗膜を形成した後に加熱加圧によるディンプル
加工を行うことが可能となり、そのため高精度な形状の
ディンプルを得ることができるという利点が得られる。
すなわち、従来の塗装は熱硬化性塗料又は２液硬化性塗
料を用いて行われているが、これら塗料による塗膜は加
熱加圧により容易に変形しないので、塗膜形成後にディ
ンプル加工を行うことは困難であり、そのため塗装はデ
ィンプル加工の後に行っていた。したがって、ディンプ
ル上に塗膜が形成されるため、塗膜によってディンプル
形状の精度が低下することがあった。これに対し、粉体
塗料として熱可塑性粉体塗料を用いた場合には、塗膜形
成後にディンプル加工を行うことができるため、塗膜に
よるディンプル形状の精度低下を生じさせることなく高
精度のディンプルを得ることができるものである。
場合、該塗料による塗膜は加熱加圧により容易に変形す
るので、塗膜を形成した後に加熱加圧によるディンプル
加工を行うことが可能となり、そのため高精度な形状の
ディンプルを得ることができるという利点が得られる。
すなわち、従来の塗装は熱硬化性塗料又は２液硬化性塗
料を用いて行われているが、これら塗料による塗膜は加
熱加圧により容易に変形しないので、塗膜形成後にディ
ンプル加工を行うことは困難であり、そのため塗装はデ
ィンプル加工の後に行っていた。したがって、ディンプ
ル上に塗膜が形成されるため、塗膜によってディンプル
形状の精度が低下することがあった。これに対し、粉体
塗料として熱可塑性粉体塗料を用いた場合には、塗膜形
成後にディンプル加工を行うことができるため、塗膜に
よるディンプル形状の精度低下を生じさせることなく高
精度のディンプルを得ることができるものである。
【００１０】また、熱硬化性粉体塗料としては、例え
ば、ポリウレタン系塗料、不飽和ポリエステル系塗料、
エポキシ樹脂系塗料、アクリル樹脂系塗料などが挙げら
れ、特にポリウレタン系塗料、アクリル樹脂系塗料が耐
候性、耐汚染性、耐久性の点で好ましい。粉体塗料とし
て熱硬化性粉体塗料を用いた場合、塗装後に加熱圧縮成
形で塗膜を通してカバー材にディンプルを加工すると同
時に塗膜を硬化させることによって高精度のディンプル
を得ることができるという利点がある。
ば、ポリウレタン系塗料、不飽和ポリエステル系塗料、
エポキシ樹脂系塗料、アクリル樹脂系塗料などが挙げら
れ、特にポリウレタン系塗料、アクリル樹脂系塗料が耐
候性、耐汚染性、耐久性の点で好ましい。粉体塗料とし
て熱硬化性粉体塗料を用いた場合、塗装後に加熱圧縮成
形で塗膜を通してカバー材にディンプルを加工すると同
時に塗膜を硬化させることによって高精度のディンプル
を得ることができるという利点がある。
【００１１】したがって、本発明ゴルフボールの製造方
法としては、ディンプル加工が施されていないゴルフボ
ール主体の表面に粉体塗装により熱可塑性樹脂及び／又
は熱硬化性樹脂の塗膜を形成した後、該塗膜上から圧縮
成形によりディンプル加工を行うことを特徴とするゴル
フボールの製造方法を好適に採用することができる。こ
こで、ゴルフボール主体とは、ツーピースゴルフボー
ル、スリーピースゴルフボールの場合にはソリッドコア
にカバーを被覆したもの、糸巻きゴルフボールの場合に
は糸巻きコアにカバーを被覆したもの、ワンピースゴル
フボールの場合にはソリッドコアを意味する。
法としては、ディンプル加工が施されていないゴルフボ
ール主体の表面に粉体塗装により熱可塑性樹脂及び／又
は熱硬化性樹脂の塗膜を形成した後、該塗膜上から圧縮
成形によりディンプル加工を行うことを特徴とするゴル
フボールの製造方法を好適に採用することができる。こ
こで、ゴルフボール主体とは、ツーピースゴルフボー
ル、スリーピースゴルフボールの場合にはソリッドコア
にカバーを被覆したもの、糸巻きゴルフボールの場合に
は糸巻きコアにカバーを被覆したもの、ワンピースゴル
フボールの場合にはソリッドコアを意味する。
【００１２】粉体塗料の性状に限定はないが、通常、粒
径１０〜５００μｍ、特に３０〜１００μｍのものを用
いることが塗膜のばらつきを抑える点で適当である。
径１０〜５００μｍ、特に３０〜１００μｍのものを用
いることが塗膜のばらつきを抑える点で適当である。
【００１３】粉体塗料を被塗装面に付着させる塗着方法
としては、流動浸漬法、散布法、静電粉体吹き付け法、
静電流動浸漬法、ディスクコーター法、溶射法といった
任意の方法を採用することができるが、静電粉体吹き付
け法が均一な膜厚を得られる点で特に好適である。
としては、流動浸漬法、散布法、静電粉体吹き付け法、
静電流動浸漬法、ディスクコーター法、溶射法といった
任意の方法を採用することができるが、静電粉体吹き付
け法が均一な膜厚を得られる点で特に好適である。
【００１４】本発明のゴルフボールにおいて、粉体塗装
による塗膜を形成するのは例えば下記の箇所であるが、
これに限定されるものではない。 ツーピースゴルフボール、スリーピースゴルフボー
ル、糸巻きゴルフボールにおいて、カバー材表面に塗装
を行い、さらにマークスタンプを行ってからボール最外
層の塗装を施す場合には、カバー材表面の塗膜及びボー
ル最外層の塗膜の一方又は両方を粉体塗装による塗膜と
する。 ツーピースゴルフボール、スリーピースゴルフボー
ル、糸巻きゴルフボールにおいて、マークスタンプの前
にカバー材表面への塗装を行わず、カバー材表面に直接
マークスタンプを行ってからボール最外層の塗装を施す
場合には、ボール最外層の塗膜を粉体塗装による塗膜と
する。 ワンピースゴルフボールでは、ボール最外層の塗膜を
粉体塗装による塗膜とする。
による塗膜を形成するのは例えば下記の箇所であるが、
これに限定されるものではない。 ツーピースゴルフボール、スリーピースゴルフボー
ル、糸巻きゴルフボールにおいて、カバー材表面に塗装
を行い、さらにマークスタンプを行ってからボール最外
層の塗装を施す場合には、カバー材表面の塗膜及びボー
ル最外層の塗膜の一方又は両方を粉体塗装による塗膜と
する。 ツーピースゴルフボール、スリーピースゴルフボー
ル、糸巻きゴルフボールにおいて、マークスタンプの前
にカバー材表面への塗装を行わず、カバー材表面に直接
マークスタンプを行ってからボール最外層の塗装を施す
場合には、ボール最外層の塗膜を粉体塗装による塗膜と
する。 ワンピースゴルフボールでは、ボール最外層の塗膜を
粉体塗装による塗膜とする。
【００１５】粉体塗装による塗膜の厚さは、０．０３〜
２ｍｍ、特に０．０３〜０．７ｍｍ、中でも０．１〜
０．５ｍｍとすることが好適である。塗膜の厚さが０．
０３ｍｍより薄いと部分的に塗膜が形成されないように
なることがあり、２ｍｍより厚いと塗膜の厚みにむらが
生じることがある。
２ｍｍ、特に０．０３〜０．７ｍｍ、中でも０．１〜
０．５ｍｍとすることが好適である。塗膜の厚さが０．
０３ｍｍより薄いと部分的に塗膜が形成されないように
なることがあり、２ｍｍより厚いと塗膜の厚みにむらが
生じることがある。
【００１６】すなわち、従来の塗装では、塗膜によって
ディンプル形状の精度が低下すること（前述）を防止す
るため、塗膜を厚さ１０〜３０μｍ程度と非常に薄くし
ており、かかる薄い塗膜はゴルフボールの保護及び美観
向上という機能しか持たない。これに対し、本発明のゴ
ルフボールでは、粉体塗装による塗膜を厚く形成するこ
とにより、塗膜にゴルフボールの保護及び美観向上とい
う機能のみならず、飛行性能やスピン、フィーリングに
寄与する機能を付与することができるものである。な
お、粉体塗装による塗膜を２層設ける場合（例えば後記
図１）には、各塗膜の厚さを上記範囲内とすればよい。
ディンプル形状の精度が低下すること（前述）を防止す
るため、塗膜を厚さ１０〜３０μｍ程度と非常に薄くし
ており、かかる薄い塗膜はゴルフボールの保護及び美観
向上という機能しか持たない。これに対し、本発明のゴ
ルフボールでは、粉体塗装による塗膜を厚く形成するこ
とにより、塗膜にゴルフボールの保護及び美観向上とい
う機能のみならず、飛行性能やスピン、フィーリングに
寄与する機能を付与することができるものである。な
お、粉体塗装による塗膜を２層設ける場合（例えば後記
図１）には、各塗膜の厚さを上記範囲内とすればよい。
【００１７】本発明では、粉体塗装による塗膜の特性を
選択することにより、該塗膜に飛行性能やスピン、フィ
ーリングに寄与する様々な機能を付与することができ
る。例えば、ツーピースゴルフボール、スリーピースゴ
ルフボール、糸巻きゴルフボールにおいては、ボール最
外層の塗膜を粉体塗装による塗膜にするとともに、この
塗膜の硬度をカバーの硬度より低くすることにより、該
塗膜にゴルフボールのスピン特性に寄与するという機能
を持たせることができる。
選択することにより、該塗膜に飛行性能やスピン、フィ
ーリングに寄与する様々な機能を付与することができ
る。例えば、ツーピースゴルフボール、スリーピースゴ
ルフボール、糸巻きゴルフボールにおいては、ボール最
外層の塗膜を粉体塗装による塗膜にするとともに、この
塗膜の硬度をカバーの硬度より低くすることにより、該
塗膜にゴルフボールのスピン特性に寄与するという機能
を持たせることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１〜図５はそれぞれ本発明の一
実施形態例に係るゴルフボールを示す一部拡大断面図で
ある。図１〜図４はツーピースゴルフボール、図５はワ
ンピースゴルフボールの例である。スリーピースゴルフ
ボール、糸巻きゴルフボールは、図１〜図４のツーピー
スゴルフボールと同様の構成とすることができる。な
お、図１〜図５においてマークスタンプによるマーク及
びディンプルは図示を省略した。
実施形態例に係るゴルフボールを示す一部拡大断面図で
ある。図１〜図４はツーピースゴルフボール、図５はワ
ンピースゴルフボールの例である。スリーピースゴルフ
ボール、糸巻きゴルフボールは、図１〜図４のツーピー
スゴルフボールと同様の構成とすることができる。な
お、図１〜図５においてマークスタンプによるマーク及
びディンプルは図示を省略した。
【００１９】図１のツーピースゴルフボールは、ソリッ
ドコア２にカバー材４を被覆し、カバー材４表面に粉体
塗装による熱可塑性樹脂の白色塗膜６を形成した後、塗
膜６上にマークスタンプを行ってからボール最外層に粉
体塗装による熱硬化性樹脂の透明塗膜８を形成し、最後
にディンプル加工を行ったものである。なお、図１のツ
ーピースゴルフボールでは、塗膜６を熱硬化性樹脂、塗
膜８を熱可塑性樹脂で形成したり、塗膜６、８をいずれ
も熱可塑性樹脂で形成したり、塗膜６、８をいずれも熱
硬化性樹脂で形成したりしてもよい。
ドコア２にカバー材４を被覆し、カバー材４表面に粉体
塗装による熱可塑性樹脂の白色塗膜６を形成した後、塗
膜６上にマークスタンプを行ってからボール最外層に粉
体塗装による熱硬化性樹脂の透明塗膜８を形成し、最後
にディンプル加工を行ったものである。なお、図１のツ
ーピースゴルフボールでは、塗膜６を熱硬化性樹脂、塗
膜８を熱可塑性樹脂で形成したり、塗膜６、８をいずれ
も熱可塑性樹脂で形成したり、塗膜６、８をいずれも熱
硬化性樹脂で形成したりしてもよい。
【００２０】図２のツーピースゴルフボールは、ソリッ
ドコア２にカバー材４を被覆し、カバー材４表面に粉体
塗装による熱可塑性樹脂の白色塗膜６を形成した後、塗
膜６上からディンプル加工を行い、さらに塗膜６上にマ
ークスタンプを行ってからボール最外層に従来と同様の
クリア塗膜１０を形成したものである。
ドコア２にカバー材４を被覆し、カバー材４表面に粉体
塗装による熱可塑性樹脂の白色塗膜６を形成した後、塗
膜６上からディンプル加工を行い、さらに塗膜６上にマ
ークスタンプを行ってからボール最外層に従来と同様の
クリア塗膜１０を形成したものである。
【００２１】図３のツーピースゴルフボールは、ソリッ
ドコア２にカバー材４を被覆し、カバー材４表面に従来
と同様の熱硬化性塗料又は２液硬化性塗料による白色塗
膜１２を形成した後、塗膜１２上にマークスタンプを行
ってからボール最外層に粉体塗装による熱可塑性樹脂の
透明塗膜８を形成し、最後にディンプル加工を行ったも
のである。
ドコア２にカバー材４を被覆し、カバー材４表面に従来
と同様の熱硬化性塗料又は２液硬化性塗料による白色塗
膜１２を形成した後、塗膜１２上にマークスタンプを行
ってからボール最外層に粉体塗装による熱可塑性樹脂の
透明塗膜８を形成し、最後にディンプル加工を行ったも
のである。
【００２２】図４のツーピースゴルフボールは、ソリッ
ドコア２にカバー材４を被覆し、カバー材４表面に直接
マークスタンプを行ってからボール最外層に粉体塗装に
よる熱可塑性樹脂の透明塗膜８を形成し、最後にディン
プル加工を行ったものである。
ドコア２にカバー材４を被覆し、カバー材４表面に直接
マークスタンプを行ってからボール最外層に粉体塗装に
よる熱可塑性樹脂の透明塗膜８を形成し、最後にディン
プル加工を行ったものである。
【００２３】図５のワンピースゴルフボールは、ソリッ
ドコア２表面にマークスタンプを行ってからボール最外
層に粉体塗装による熱可塑性樹脂の透明塗膜８を形成
し、最後にディンプル加工を行ったものである。
ドコア２表面にマークスタンプを行ってからボール最外
層に粉体塗装による熱可塑性樹脂の透明塗膜８を形成
し、最後にディンプル加工を行ったものである。
【００２４】
【実施例】図１に示したツーピースゴルフボールを前記
手順で作製した。この場合、塗膜６を形成する粉体塗料
としてはアイオノマー樹脂系塗料（平均粒径１００μ
ｍ）、塗膜８を形成する粉体塗料としては熱硬化性のポ
リウレタン系塗料（平均粒径８０μｍ）を用い、いずれ
も静電粉体吹き付け法よって被塗装面に塗着した。カバ
ー材４はショアＤ硬度６６、塗膜６は厚さ０．２ｍｍ、
ショアＤ硬度４８、塗膜８は厚さ０．２ｍｍ、ショアＤ
硬度５２とした。
手順で作製した。この場合、塗膜６を形成する粉体塗料
としてはアイオノマー樹脂系塗料（平均粒径１００μ
ｍ）、塗膜８を形成する粉体塗料としては熱硬化性のポ
リウレタン系塗料（平均粒径８０μｍ）を用い、いずれ
も静電粉体吹き付け法よって被塗装面に塗着した。カバ
ー材４はショアＤ硬度６６、塗膜６は厚さ０．２ｍｍ、
ショアＤ硬度４８、塗膜８は厚さ０．２ｍｍ、ショアＤ
硬度５２とした。
【００２５】本実施例では、コアにカバー材を被覆して
ディンプルを形成した段階の従来の未塗装ディンプルと
同等の高精度な形状を有するディンプルが得られた。ま
た、作製したゴルフボールのスピン特性を調べた。その
結果、１番ウッドによる打撃時においては、従来の低ス
ピンタイプのゴルフボールと同等のスピン量であり、風
に強く吹きあがりにくいというスピン特性が得られた。
また、ピッチングウェッヂによる打撃時においては、従
来の高スピンタイプのゴルフボールと同等のスピン量で
あり、バックスピンがかかり易いというスピン特性が得
られた。
ディンプルを形成した段階の従来の未塗装ディンプルと
同等の高精度な形状を有するディンプルが得られた。ま
た、作製したゴルフボールのスピン特性を調べた。その
結果、１番ウッドによる打撃時においては、従来の低ス
ピンタイプのゴルフボールと同等のスピン量であり、風
に強く吹きあがりにくいというスピン特性が得られた。
また、ピッチングウェッヂによる打撃時においては、従
来の高スピンタイプのゴルフボールと同等のスピン量で
あり、バックスピンがかかり易いというスピン特性が得
られた。
【００２６】
【発明の効果】本発明のゴルフボールによれば、表面部
の塗膜にゴルフボールの保護及び美観向上という機能の
みならず、飛行性能やスピン、フィーリングに寄与する
機能を付与することができる。
の塗膜にゴルフボールの保護及び美観向上という機能の
みならず、飛行性能やスピン、フィーリングに寄与する
機能を付与することができる。
【図１】本発明の一実施形態例に係るゴルフボールを示
す一部拡大断面図である。
す一部拡大断面図である。
【図２】本発明の一実施形態例に係るゴルフボールを示
す一部拡大断面図である。
す一部拡大断面図である。
【図３】本発明の一実施形態例に係るゴルフボールを示
す一部拡大断面図である。
す一部拡大断面図である。
【図４】本発明の一実施形態例に係るゴルフボールを示
す一部拡大断面図である。
す一部拡大断面図である。
【図５】本発明の一実施形態例に係るゴルフボールを示
す一部拡大断面図である。
す一部拡大断面図である。
２ ソリッドコア ４ カバー材 ６ 粉体塗装による塗膜 ８ 粉体塗装による塗膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 道夫 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂスト ンスポーツ株式会社内 (72)発明者 笠嶋 厚紀 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂスト ンスポーツ株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−229161（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A63B 37/00 A63B 45/00 B05D 7/24 301 B29D 31/00
Claims (3)
- 【請求項１】 表面部に厚さ０．１〜０．５ｍｍの粉体
塗装による塗膜を有することを特徴とするゴルフボー
ル。 - 【請求項２】 粉体塗装による塗膜の硬度をカバーの硬
度より低くした請求項１記載のゴルフボール。 - 【請求項３】 ディンプル加工が施されていないゴルフ
ボール主体の表面に粉体塗装により熱可塑性樹脂及び／
又は熱硬化性樹脂の塗膜を形成した後、該塗膜上から圧
縮成形によりディンプル加工を行うことを特徴とするゴ
ルフボールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32805195A JP3172073B2 (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | ゴルフボール及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32805195A JP3172073B2 (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | ゴルフボール及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09140830A JPH09140830A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3172073B2 true JP3172073B2 (ja) | 2001-06-04 |
Family
ID=18205971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32805195A Expired - Fee Related JP3172073B2 (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | ゴルフボール及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3172073B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6323876B1 (en) | 1997-12-18 | 2001-11-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image processing apparatus having image region specifying function |
-
1995
- 1995-11-22 JP JP32805195A patent/JP3172073B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6323876B1 (en) | 1997-12-18 | 2001-11-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image processing apparatus having image region specifying function |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09140830A (ja) | 1997-06-03 |
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