JP3168509U

JP3168509U - フック付結束バンド

Info

Publication number: JP3168509U
Application number: JP2011001761U
Authority: JP
Inventors: 足立　捷佑; 捷佑足立
Original assignee: 株式会社畑屋製作所
Priority date: 2011-03-30
Filing date: 2011-03-30
Publication date: 2011-06-16
Anticipated expiration: 2021-03-30

Abstract

【課題】外径の異なる複数の引っ掛け用部材に安定してつり下げることのできるフック付結束バンドを提供する。【解決手段】フック付結束バンド１０では、フック部４０が、バックル部３０に固定された固定部５０と、固定部５０に対して変位可能な可動部６０とを備え、フック部４０の先端部が可動部６０により形成されている。このため、フック部４０の可動部６０が固定部５０に対して変位することで、フック部４０の先端部が変位する。つまり、可動部６０を変位させることでフック部４０の形状（大きさ）を変えることができる。【選択図】図６

Description

本考案は、結束バンドにフック部を設けたフック付結束バンドに関する。

従来、コード等を結んで束にする（結束する）ための結束バンドが利用されている。一般に、この種の結束バンドは、長尺状のバンド部と、そのバンド部の一端に設けられ、バンド部を挿通するための挿通穴が形成されたバックル部とを備えている。そして、バンド部には複数の歯が形成され、バックル部には、バンド部が挿通穴に挿通された状態で歯に係合する係合爪が形成されている。このため、バンド部をバックル部の挿通穴に挿通することで、コード等を容易に結束することができる。

特許文献１には、こうした結束バンドにフック部を設けたフック付結束バンドが開示されている。このようなフック付結束バンドを用いれば、コード等を結束した状態でパイプ等の引っ掛け用部材につり下げることができる。

特開２００６−１００６６号公報

しかしながら、引っ掛け用部材の外径は様々であり、フック部を小さく設計すると、外径の大きい引っ掛け用部材につり下げることができない。かといって、フック部を大きく設計すると、外径の小さい引っ掛け用部材につり下げた場合に不安定となる。

本考案は、こうした問題にかんがみてなされたものであり、異なる複数の引っ掛け用部材に安定してつり下げることのできるフック付結束バンドを提供することを目的としている。

上記課題を解決するための構成例を以下に開示する。
第１の構成は、フック付結束バンドであって、複数の歯が形成された長尺状のバンド部と、前記バンド部の一端に設けられ、前記バンド部を挿通するための挿通穴と、前記バンド部が前記挿通穴に挿通された状態で前記歯に係合する係合爪と、が形成されたバックル部と、前記バックル部側に設けられたフック部と、を備え、前記フック部は、前記バックル部に固定された固定部と、前記固定部に対して変位可能な可動部と、を備え、前記可動部により先端部が形成される。

この構成によれば、フック部の可動部が固定部に対して変位することで、フック部の先端部が変位する。つまり、可動部を変位させることでフック部の形状（大きさ）を変えることができる。したがって、異なる複数の引っ掛け用部材に安定してつり下げ可能な構成を実現することができる。

第２の構成は、第１の構成のフック付結束バンドであって、前記フック部の先端には、水平方向に突出した突出部材の上面に当接させた状態で前記フック部を引っ掛けて当該フック付結束バンドをつり下げるための引っ掛け面が形成されている。この構成によれば、パイプ等の引っ掛け用部材が存在しない場合にも、水平方向に突出した突出部材が存在すれば、突出部材の上面に引っ掛け面が当接するようにフック部を引っ掛けることで、フック付結束バンドを突出部材につり下げることができる。

第３の構成は、第２の構成のフック付結束バンドであって、前記引っ掛け面は、前記バンド部を臨む方向に傾斜した平面である。この構成によれば、フック付結束バンドを突出部材に安定してつり下げることができる。

（ａ）は実施形態のフック付結束バンドの正面図、（ｂ）はその側面図である。（ａ）はフック付結束バンドの正面図におけるバンド部の先端部付近の拡大図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。（ａ）は可動部が第１の位置に固定された状態でのフック付結束バンドの正面図におけるバックル部及びフック部の拡大図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。可動部が第２の位置に固定された状態でのフック付結束バンドの正面図におけるバックル部及びフック部の拡大図である。（ａ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｂ）は図４のＤ−Ｄ断面図である。（ａ）は可動部が第１の位置に固定された状態でのフック付結束バンドの使用状態の正面図であり、（ｂ）はその側面図である。可動部が第２の位置に固定された状態でのフック付結束バンドの使用状態の正面図である。突出部材の上面に引っ掛け面が当接するようにフック部を引っ掛けた使用状態の正面図である。

以下、本考案が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
図１（ａ）は実施形態のフック付結束バンド１０の正面図、（ｂ）はその側面図である。図１（ａ），（ｂ）に示すように、このフック付結束バンド１０は、バンド部２０、バックル部３０及びフック部４０を備える。

バンド部２０は、長尺帯状（例えば数百ｍｍ程度の長さ）の部分であり、先端部２１が後述するバックル部３０の挿通穴３１に挿通される。図２（ａ）はフック付結束バンド１０の正面図におけるバンド部２０の先端部２１付近の拡大図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。図２（ａ），（ｂ）に示すように、バンド部２０における片側面（表面）には、バンド部２０の幅方向に沿って延びる突起状の歯２２が、長尺方向に沿って一定間隔で多数形成されている。

バックル部３０は、バンド部２０の端部（先端部２１とは反対側の端部）に設けられる。図３（ａ）はフック付結束バンド１０の正面図におけるバックル部３０及びフック部４０の拡大図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。図３（ａ），（ｂ）に示すように、バックル部３０には、バンド部２０を挿通するための挿通穴３１が形成されている。また、バックル部３０には、バンド部２０が、歯２２が外側を向くように丸められて挿通穴３１に挿通された状態で、歯２２に係合する係合爪３２が形成されている。つまり、挿通穴３１に挿通された状態のバンド部２０が、挿通穴３１から容易に抜けないように構成されている。さらに、バックル部３０には、係合爪３２による歯２２に対する係合を解除するための押部３３が形成されており、押部３３を指で押している状態でバンド部２０を挿通穴３１から抜き取ることができるように構成されている。

フック部４０は、バックル部３０側（先端部２１とは反対の端部側）に設けられ、バックル部３０に固定された固定部５０と、固定部５０に対して変位可能な可動部６０とにより、概略Ｃ字状に形成されている。つまり、フック部４０の先端部は、可動部６０によって形成されている。そして、可動部６０の先端部６１には、水平面に当接させた状態でフック部４０を引っ掛けて当該フック付結束バンド１０をつり下げるための引っ掛け面６１ａが形成されている。引っ掛け面６１ａは、バンド部２０を臨む方向に傾斜（バンド部２０の長尺方向と直交する平面に対して傾斜）した平面によって形成されている。

また、可動部６０は、固定部５０に対して、バンド部２０の幅方向と平行な方向へスライド移動可能に構成されており、フック部４０が小さく形成される第１の位置（図３（ａ））、及び、フック部４０が大きく形成される第２の位置（図４）のいずれかに固定可能となっている。図５（ａ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｂ）は図４のＤ−Ｄ断面図である。図４及び図５（ａ），（ｂ）に示すように、固定部５０には、バンド部２０の幅方向と平行な方向に延びる溝部５１が形成されており、可動部６０における溝部５１に対応する位置には、溝部５１に挿入される突起６２が形成されている。つまり、可動部６０の移動可能方向及び移動可能量（スライド移動のストローク）は、溝部５１によって規制されている。さらに、溝部５１の両端には、突起６２の位置を溝部５１の端部に固定するためのリブ５２，５３が形成されている。具体的には、図５（ａ）に示すように、突起６２がリブ５２を乗り越えて溝部５１の一端へ到達することで、可動部６０が第１の位置（図３（ａ））に固定され、図５（ｂ）に示すように、突起６２がリブ５３を乗り越えて溝部５１の他端へ到達することで、可動部６０が第２の位置（図４）に固定される。

なお、本実施形態では、フック付結束バンド１０の構成要素のうち、可動部６０を除くすべての部分（本体部）が樹脂（例えばナイロン）により一体成型されている。つまり、本実施形態のフック付結束バンド１０は、本体部（可動部６０以外の部分）及び可動部６０の２つの部品からなる。

次に、フック付結束バンド１０の使用方法について説明する。図６（ａ）はフック付結束バンド１０の使用状態の正面図であり、（ｂ）はその側面図である。図６（ａ），（ｂ）に示すように、コード７０をバンド部２０で束ねた状態で、バンド部２０をバックル部３０の挿通穴３１に挿通することで、コード７０を結束することができる。そして、コード７０を結束した状態で、フック部４０をパイプ等の引っ掛け用部材８０に引っ掛けることで、コード７０を結束した状態のフック付結束バンド１０を引っ掛け用部材８０につり下げることができる。

ここで、引っ掛け用部材８０の外径が大きく、可動部６０が第１の位置に固定された状態ではフック部４０を引っ掛けることができない場合には、図７に示すように、可動部６０を第２の位置に切り替えることで、フック部４０を引っ掛け用部材８０に引っ掛けることができる。

また、本実施形態のフック付結束バンド１０は、パイプ等の引っ掛け用部材８０以外にもつり下げ可能である。例えば図８に示すように、水平方向に突出した突出部材（例えば机の端部等）９０の上面に引っ掛け面６１ａが当接するようにフック部４０を引っ掛けることで、フック付結束バンド１０を突出部材９０につり下げることができる。

以上説明したように、本実施形態のフック付結束バンド１０では、フック部４０が、バックル部３０に固定された固定部５０と、固定部５０に対して変位可能な可動部６０とを備え、フック部４０の先端部が可動部６０により形成されている。このため、可動部６０を固定部５０に対して変位させることで、フック部４０の形状（大きさ）を変えることができる。したがって、外径の異なるパイプ等の引っ掛け用部材８０に安定してつり下げることができる。

また、可動部６０の先端部６１には、水平面に当接させた状態でフック部４０を引っ掛けてフック付結束バンド１０をつり下げるための引っ掛け面６１ａが形成されている。このため、パイプ等の引っ掛け用部材８０が存在しない場合にも、水平方向に突出した突出部材９０が存在すれば、突出部材９０の上面に引っ掛け面６１ａが当接するようにフック部４０を引っ掛けることで、フック付結束バンド１０を突出部材９０につり下げることができる。特に、引っ掛け面６１ａが、バンド部２０を臨む方向に傾斜した平面に形成されているため、フック付結束バンド１０を突出部材９０に安定してつり下げることができる。

以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
例えば、上記実施形態では、可動部６０が固定部５０に対して２つの位置のいずれかに固定される例を示したが、これに代えて、固定される位置を３つ以上にしてもよい。

１０…フック付結束バンド、２０…バンド部、２１…バンド部の先端部、２２…歯、３０…バックル部、３１…挿通穴、３２…係合爪、３３…押部、４０…フック部、５０…固定部、５１…溝部、５２，５３…リブ、６０…可動部、６１…可動部の先端部、６１ａ…引っ掛け面、６２…突起、７０…コード、８０…引っ掛け用部材、９０…突出部材

Claims

複数の歯が形成された長尺状のバンド部と、
前記バンド部の一端に設けられ、前記バンド部を挿通するための挿通穴と、前記バンド部が前記挿通穴に挿通された状態で前記歯に係合する係合爪と、が形成されたバックル部と、
前記バックル部側に設けられたフック部と、
を備え、
前記フック部は、
前記バックル部に固定された固定部と、
前記固定部に対して変位可能な可動部と、
を備え、前記可動部により先端部が形成される
ことを特徴とするフック付結束バンド。
請求項１に記載のフック付結束バンドであって、
前記フック部の先端には、水平方向に突出した突出部材の上面に当接させた状態で前記フック部を引っ掛けて当該フック付結束バンドをつり下げるための引っ掛け面が形成されている
ことを特徴とするフック付結束バンド。
請求項２に記載のフック付結束バンドであって、
前記引っ掛け面は、前記バンド部を臨む方向に傾斜した平面である
ことを特徴とするフック付結束バンド。