JP3168300U - 投光機の防水構造 - Google Patents

Abstract

【課題】良好な防水性を有し、透明カバーや部品の交換を容易に行うことが可能な投光機の防水構造を提供する。【解決手段】投光機の固定部材５０は、透明カバー４０の外周をハウジングに押え付ける固定枠５１と、固定枠５１の外周に対して所定間隔で配置され、固定枠５１との間でハウジングの外周部分及び透明カバー４０外周のパッキン４１を挟み込む固定金具５５と、固定金具５５を固定枠５１に固定する固定ねじ５３とによって形成される。【選択図】図８

Description

本考案は、駐車場等の照明に用いられる投光機において、取り替えが容易な防水構造に関する。

野球場、サッカー場、駐車場等の屋外施設の照明装置や工場や倉庫内の屋内施設の照明装置として使用される投光機においては、光源や配線を雨水から保護するため、これらを収容するハウジングとハウジングの前面を覆う透明カバーとの間を防水構造とする必要がある。

従来の防水構造は、光源やコネクタ、配線を収容するハウジングと、ハウジングの前面を覆う透明カバーとを加締めによって固定することによりなされている。すなわち、透明カバーの外周全体にパッキンを嵌め合わせ、このパッキン部分をハウジングの縁部に当接させ、この当接状態でハウジングの縁部を加締めることにより防水性を付与するものである。
このような投光機については、特許文献１に記載された構造が公知となっている。

特開２００９−１０４８５５号公報

しかしながら、加締めによる防水構造では、透明カバーやハウジング内の部品交換やメンテナンスを行うことができず、不便となっている。加締めを解くことにより防水性が消失するからである。

本考案はこのような従来の問題点を考慮してなされたものであり、良好な防水性を有するばかりでなく、透明カバーや部品の交換を容易に行うことが可能な投光機の防水構造を提供することを目的とする。

本考案の投光機の防水構造は、光源が個々に挿入される複数の反射筒部が形成された反射部材と、前記光源が取り付けられると共に前記反射部材を収容するハウジングと、外周全体にパッキンが取り付けられ、前記ハウジングの前面を覆う透明カバーと、この透明カバーの外周部分を前記ハウジングに固定する固定部材とを備えた投光機であって、前記固定部材は、前記透明カバーの外周をハウジングに押え付ける固定枠と、この固定枠の外周に対して所定間隔で配置され、前記固定枠との間でハウジングの外周部分及び前記パッキンを挟み込む固定金具と、この固定金具を前記固定枠に固定する固定ねじとによって形成されていることを特徴とする。

この場合、前記固定枠は前記ハウジングの外周部分及びパッキンに当接する枠本体部と、この枠本体部の外周に所定間隔で形成され前記固定金具が当接する固定用凸部とからなり、前記固定用凸部に前記固定ねじが螺合することが好ましい。

又、相互に係合することにより前記固定用凸部に対して固定金具を位置決めする位置決め手段が前記固定用凸部と固定金具とに形成されていることが好ましい。

又、前記位置決め手段は、相互に嵌合するボス及びボス孔であることが好ましい。

又、前記光源はＬＥＤであることが好ましい。

本考案によれば、固定金具がハウジングの外周部分及びパッキンを固定枠との間で挟み込み、固定ねじが固定金具を固定枠に固定することによりハウジングと透明カバーとの間の防水性が付与される。このような構造では、固定ねじを緩めることにより防水性を解き、固定ねじをねじ込むことにより防水性を確保でき、防水性の解除及び確保を繰り返して行うことができる。従って、透明カバーや部品の交換を容易に行うことが可能となる。

本考案の一実施形態が適用される投光機の正面図である。 投光機の側面図である。 投光機の分解断面図である。 投光機におけるハウジングの分解断面図である。 （ａ）、（ｂ）は固定枠の正面図、背面図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は固定金具の平面図、正面図、底面図である。 （ａ）、（ｂ）はパッキンの平面図、縦断面図である。 防水構造の組み立て前の断面図である。 防水構造の組立状態の断面図である。

図１〜図９は本考案の一実施形態を示し、図１及び図２は投光機１の正面図及び側面図、図３は分解断面図、図４はハウジングの分解断面図である。

投光機１は複数（１０個）の光源２からの光を前面から照射するものであり、光源２を収容したハウジング３を備えている。図２に示すように、ハウジング３の外側には脚フレーム４が取り付けられており、この脚フレーム４を屋外施設や屋内施設に取り付けることにより投光機１の屋内外施設への配置が行われる。この実施形態において、ハウジング３は脚フレーム４に対して角度調整可能となっており、そのための角度表示板５が設けられている。又、角度調整を行ったハウジング３のロック及びその解除を行うためのハンドル６を備えている。なお投光機１としては、脚フレーム４やハンドル６を省いた簡単な構造としても良い。

投光機１の光源２としては、水銀灯、ＬＥＤ等を使用することができる。この実施形態において、光源２としてＬＥＤが用いられている。ＬＥＤを用いることにより、消費電力を低減させることができ、しかも長寿命とすることができ経済的とすることができる。

図３に示すように、投光機１はハウジング３と、反射部材２０と、透明カバー４０と、固定部材５０とを備えている。

図４に示すように、ハウジング３は底板部１０と、底板部１０に取り付けられる本体部１１とを備えている。底板部１０及び本体部１１はアルミニウムによって形成されている。底板部１０には複数の光源２がそれぞれ取り付けられる。光源２は底板部１０の前面側に取り付けられるものであり、それぞれの光源２はコネクタ１７に支持されており、このコネクタ１７が押え板部１２及びねじ１３により底板部１０に固定されることにより底板部１０に装着される。底板部１０の背面側には、光源２からの熱を周囲に放熱する複数の放熱フィン１４が一体に形成されている。

底板部１０には、複数の支持ロッド７が立設状に取り付けられている。支持ロッド７は長さ方向の両端部にねじ部７ａ、７ｂが形成されており、基部側のねじ部７ｂが底板部１０にねじ込まれることにより反射部材２０側に向かって立設した状態となっている。支持ロッド７は反射部材２０を支持するものであり、先端側のねじ部７ａが反射部材２０に連結される。この実施形態において、支持ロッド７は図１に示すように、６本が立設されている。図１において、固定用ねじ２３が支持ロッド７の支持位置である。図１に示すように、支持ロッド７は６本が使用されており、この支持ロッド７によって反射部材２０が固定されるが、支持ロッド７としては、少なくとも三点で反射部材２０を固定するものであれば良く、６本ではなく３本であっても良い。

本体部１１は前後の端面が開口された皿形状に形成されており、底板部１０の前面側にねじ１５によって固定される。これにより本体部１１の後端面が封鎖される。この本体部１１は底板部１０から立ち上がるように設けられており、反射部材２０を内部に収容するようになっている。又、本体部１１の前面側には、透明カバー４０が取り付けられることにより前面側が覆われている。これにより本体部１１の前端面が封鎖される。このように本体部１１の前後端面が封鎖されることにより、ハウジング３の内部への雨水の浸入が防止される。又、透明カバー４０が前面側に取り付けられることにより光源２からの光をハウジング３の外部に向けて照射することができる。図４において、符号１６は底板部１０とは本体部１１との間をシールするシールリングである。

図３に示すように、反射部材２０は複数の反射鏡部２１と、反射鏡部２１が取り付けられるベース板部２２とによって形成されている。反射鏡部２１及びベース板部２２はアルミニウムによって形成されている。それぞれの反射鏡部２１は前後端面が開口された筒状に形成されている。反射鏡部２１はハウジング側である後端面の開口部から光源２が挿入される。そして、反射鏡部２１は光源２が発光した光を反射して前方側（透明カバー４０側）に導き、前端面の開口部から光を出射する。この実施形態において、反射鏡部２１は光の照射方向（前方方向）に向かって径が広がるラッパ形状に形成されている。このようにラッパ形状に形成されることにより、光源２からの光を高効率で出射することができる。

ベース板部２２は薄板状に形成されており、以上の反射鏡部２１が取り付けられる。反射鏡部２１がベース板部２２に取り付けられて形成された反射部材２０はハウジング３内に収容される。ハウジング３内において、反射部材２０は支持ロッド７に固定される。この支持ロッド７への固定は袋ナットからなる固定用ねじ２３によって行われる。すなわち、支持ロッド７の先端側のねじ部７ａが反射部材２１のベース板部２２を貫通し、貫通したねじ部７ａに固定用ねじ２３を螺合させることにより行うものである。

透明カバー４０はガラス板、透明樹脂板等によって形成されており、外周全体にシリコンゴムからなるパッキン４１が取り付けられている。透明カバー４０はハウジング３における本体部１１の前面を覆うように取り付けられる。透明カバー４０がハウジング３の前面を覆うことにより透明カバー４０はハウジング３内に収容された反射部材２０を前面側で覆うようになっている。

図７はパッキン４１を示し、透明カバー４０の外形に合わせた円形に形成されている。パッキン４１は図７（ｂ）で示すように、コ字形に形成されており、透明カバー４０の外周全体にかけて嵌め込まれるようになっている。このパッキン４１の上下の外面には、小凸条からなるリブ４１ａが一体に形成されている。図８に示すように、透明カバー４０は、そのパッキン４１がハウジング３の本体部１１の外周部分に形成されている取付フランジ部１８に当接するように本体部１１の前面に取り付けられる。

固定部材５０は透明カバー４０をハウジング３（本体部１１）に固定するものである。固定部材５０は図５に示す固定枠５１と、図６に示す固定金具５５と、図８及び図９に示す固定ねじ５３とを備えている。

固定枠５１はアルミニウムからなり、図５に示すようにリング状に形成されている。固定枠５１はリング状の枠本体部５６と、枠本体部５６に一体に形成された固定用凸部５２とを備えている。

枠本体部５６は、ハウジング３の取付フランジ部１８と略同じ径となっており、その内側に取付フランジ部１８が嵌り込むようになっており、図８及び図９に示すように、枠本体部５６の内側には、そのための当接壁部５６ａが形成されている。

固定用凸部５２は枠本体部５６の外周の４等分位置に形成されている。それぞれの固定用凸部５２は枠本体部５６よりも外側に設けられており、枠本体部５６にハウジング３の取付フランジ部１８を嵌め込むと、取付フランジ部１８よりも外側に位置する。固定金具５５はこの固定用凸部５２に固定されるようになっている。

固定金具５５はアルミニウムによって形成されており、固定用凸部５２との間でハウジング３の取付フランジ部１８を挟み込むように用いられる。図６に示すように固定金具５５は平面台形状に形成されており、その下底５５ａがハウジング３の本体部１１の外面に曲率に合わせた円弧状に形成されている。図８及び図９に示すように、固定金具５５は下底５５ａがハウジング３の本体部１１に臨む姿勢で固定用凸部５２に固定される。固定用凸部５２への固定にあっては、上面５５ｂがハウジング３の取付フランジ部１８の下面に当接し、この当接によって固定用凸部５２の枠本体部５６との間で取付フランジ部１８を挟み込む。

この実施形態において、固定用凸部５２及び固定金具５５には、固定用凸部５２に対して固定金具５５を位置決めする位置決め手段６０が設けられる。位置決め手段６０は固定用凸部５２に形成されたボス６１と、固定金具５５に形成されたボス孔６２とによって形成されている。

ボス６１は固定用凸部５２に下面から突出するように形成される。図５（ｂ）で示すようにボス６１は、それぞれの固定用凸部５２の下面に対して２箇所に形成されている。ボス孔６２は図６に示すように、ボス６１に対応するように固定金具５５に形成されるものであり、それぞれの固定金具５５に対して２つが形成されている。ボス孔６２はボス６１に長さに合わせた深さとなるように固定金具５に形成される。

固定ねじ５３は固定枠５１の固定用凸部５２に形成されたねじ孔５７に螺合すると共に固定用凸部５２に当接している固定金具５５にねじ孔５８に螺合する。この螺合によって固定ねじ５３は固定金具５５を固定枠５１に固定する。この実施形態において、固定用凸部５２に対し、ねじ孔５７は２つのボス６１の間に形成され（図５（ｂ）参照）、固定金具５５に対しねじ孔５８は２つのボス孔６２の間に形成されている（図６参照）

以下、この実施形態の防水構造の組み付けを説明する。図８に示すように、外周全体にパッキン４１が取り付けられた透明カバー４０をハウジング３の本体部１１における取付フランジ部１８に嵌め込む。これにより透明カバー４０はハウジング３の前面を覆った状態となる。次に、固定枠５１を取付フランジ部１８に嵌め込むことにより、枠本体部５６と取付フランジ部１８とによって透明カバー４０のパッキン４１を挟み込む。その後、固定枠５１に対して固定金具５５を組み付ける。固定金具５５の組み付けは、固定枠５１の固定用凸部５２に対し、取付フランジ部１８を挟みようにそれぞれの固定金具５５を当接させる。このとき、ボス６１及びボス孔６２によって固定金具５５を固定用凸部５２に対して位置決めする。これにより、固定用凸部５２に対する固定金具５５の位置決めができ、固定ねじ５３のねじ込みが容易となる。

そして、図９に示すように固定ねじ５３を固定用凸部５２のねじ孔５７及び固定金具５５のねじ孔５８のねじ込んで固定枠５１と固定金具５５とによって取付フランジ部１８を挟み込み、これにより透明カバー４０のパッキン４１を押圧して防水構造とする。

このような実施形態によれば、固定金具５５がハウジング３の本体部１１における取付フランジ部１８及び透明カバー４０のパッキン４１を固定枠５１との間で挟み込み、固定ねじ５３が固定金具５５を固定枠５１の固定用凸部５２に固定することによりハウジング３と透明カバー４０との間の防水性が付与される。このような構造では、固定ねじ５３を緩めることにより防水性を解き、固定ねじ５３をねじ込むことにより防水性を確保できるため、防水性の解除及び確保を繰り返して行うことができる。従って、透明カバー４０や反射部材２０、光源２等のハウジング３内の部品の交換を容易に行うことができ、メンテナンスも容易となる。

１ 投光機
２ 光源
３ ハウジング
４０ 透明カバー
４１ パッキン
５０ 固定部材
５１ 固定枠
５２ 固定用凸部
５３ 固定ねじ
５５ 固定金具
６０ 位置決め手段
６１ ボス
６２ ボス孔

Claims (5)

1. 光源が個々に挿入される複数の反射筒部が形成された反射部材と、前記光源が取り付けられると共に前記反射部材を収容するハウジングと、外周全体にパッキンが取り付けられ、前記ハウジングの前面を覆う透明カバーと、この透明カバーの外周部分を前記ハウジングに固定する固定部材とを備えた投光機であって、
   前記固定部材は、前記透明カバーの外周をハウジングに押え付ける固定枠と、
   この固定枠の外周に対して所定間隔で配置され、前記固定枠との間でハウジングの外周部分及び前記パッキンを挟み込む固定金具と、
   この固定金具を前記固定枠に固定する固定ねじとによって形成されていることを特徴とする投光機の防水構造。
2. 前記固定枠は前記ハウジングの外周部分及びパッキンに当接する枠本体部と、この枠本体部の外周に所定間隔で形成され前記固定金具が当接する固定用凸部とからなり、前記固定用凸部に前記固定ねじが螺合することを特徴とする請求項１記載の投光機の防水構造。
3. 相互に係合することにより前記固定用凸部に対して固定金具を位置決めする位置決め手段が前記固定用凸部と固定金具とに形成されていることを特徴とする請求項２記載の投光機の防水構造。
4. 前記位置決め手段は、相互に嵌合するボス及びボス孔であることを特徴とする請求項３記載の投光機の防水構造。
5. 前記光源はＬＥＤであることを特徴とする請求項１記載の投光機の防水構造。
   

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