JP3168231U - 型枠固定具 - Google Patents

Abstract

【課題】インサーナット及びセパレータの錆によりコンクリートの劣化がした場合のコンクリートの耐候性や耐久性の低下を低減又は防止する型枠固定具を提供する。【解決手段】型枠固定具１０は、大略円柱状の軸足１１の一端にインナーナット１２が螺合された構造である。軸足１１のネジ部１６に近い所定の位置には大略円盤状のパッキン１３とストッパ１４とが形成されている。軸足１１は、ストッパ１４とネジ部の端部との間の円柱状の中間部の長さが６ｍｍ以上の任意の長さに調整されている。軸足１１は、ストッパ１４とネジ部１６とが一体的に構成されており、パッキン１３の中心貫通孔がストッパ１４とネジ部１６との間に挿通された剛性のある部材からなる構造であるが、所定部分がプラスチック（例えばプロピレン、ポリエチレン）でコーティングされているか、又は剥離剤が塗布されている。【選択図】図１

Description

本考案は型枠固定具に係り、特にコンクリートの打設時に用いる型枠固定具に関する。

対向して配置した２枚の型枠用合板の間にコンクリートを充填して硬化させるコンクリート打設時に使用される型枠用合板を固定するための型枠固定具として、現在はコンクリート内に埋め込む埋め込み式の型枠固定具が用いられることが多い。

この埋め込み式の型枠固定具として、本出願人は打設後のコンクリート表面に対して型枠固定具を１ｍｍ〜５ｍｍ程度コンクリート内部側にずらして仕上げる所謂１ｍｍ〜５ｍｍ落としが容易にできる型枠固定具を開示した（例えば、特許文献１参照）。この１ｍｍ〜５ｍｍ落としは、コンクリート表面の出っ張りを防止するなどのためである。

一方、近年、埋め込み式の型枠固定具の他の例として、軸足先端にネジ部を形成した所謂ネジタイプの型枠固定具も提案されている（例えば、特許文献２参照）。このネジタイプの型枠固定具では、丸棒状の軸足の一部にインナーナットが螺合され、かつ、軸足の先端にネジ部を形成した構造であり、インナーナットにセパレータが螺合され、軸足のネジ部にフォームタイを螺合することができるため、中心の貫通孔の一方の側から別部材の接続用ボルトを挿通させて螺合し、その接続用ボルトにフォームタイを螺合すると共に、中心の貫通孔の他方の側からセパレータを螺合する構造の特許文献１記載の型枠固定具に比べてより強固に型枠固定具を固定支持することができ、また打設時に接続用ボルトを型枠固定具内に螺合する作業、コンクリート硬化後に接続用ボルトを外す作業、型枠固定具の中心孔の穴埋め作業等が不要なため、コスト削減と工期短縮が期待される。

特許第２９３８４４０号公報 特開２０１０−２２２７９２号公報

しかしながら、上記の従来のネジタイプの型枠固定具で１ｍｍ〜５ｍｍ落としを行うと、打設されたコンクリート内にセパレータと共にインナーナットの端部がコンクリート表面に数ミリ程度と近接した状態で埋め込まれるため、鉄製のインナーナット及びセパレータの錆の発生により打設後のコンクリートが劣化し、甚だしい場合はコンクリートの爆裂が発生し、耐候性や耐久性が著しく落ちるという問題がある。

本考案は以上の点に鑑みなされたもので、インナーナット及びセパレータの錆の発生に起因するコンクリートの耐候性や耐久性の低下を低減又は防止し得る型枠固定具を提供することを目的とする。

本考案は上記の目的を達成するため、両端に螺刻された第１及び第２のネジ部と、それら第１及び第２のネジ部の間に設けられたストッパとが一体的に形成されると共に、第１のネジ部とストッパの位置との間にパッキンが貫通されており、ストッパから第２のネジ部までの長さが６ｍｍ以上の任意の長さに調整された大略円筒状の軸足と、中心貫通孔の内壁に螺刻された雌ネジ部の一端から途中まで軸足の第２のネジ部が螺合しており、雌ネジ部の他端から途中までセパレータが螺合するインナーナットとを有する構造である。

また、上記の目的を達成するため、本考案は、軸足の第２のネジ部の端部に、インナーナットと接し、かつ、インナーナットの中心貫通孔よりも大径の第２のストッパが設けられていることを特徴とする。

ここで、上記のパッキン以外の軸足の部分は、プラスチック又は樹脂によるコーティング又は剥離剤が塗布されていてもよい。

本考案によれば、インナーナット及びセパレータに発生した錆による打設されたコンクリートの耐候性や耐久性の低下を防止することができる。

本考案の型枠固定具の一実施の形態の外観側面図である。 図１中の軸足の一実施の形態の外観側面図である。 図１中のインナーナットの一例の一実施の形態の外観斜視図である。 本考案の型枠固定具を用いたコンクリート構築方法の説明用断面図である。

次に、本考案の一実施形態について図面と共に説明する。

図１は、本考案になる型枠固定具の一実施の形態の外観側面図、図２は図１中の軸足の一実施の形態の外観側面図、図３は図１中のインナーナットの一例の一実施の形態の外観斜視図を示す。図１〜図３中、同一構成部分には同一符号を付してある。

図１に示すように、本実施の形態の型枠固定具１０は、大略円柱状の軸足１１の一端にインナーナット１２が螺合された構造である。軸足１１は、図２に示すように、円柱の両端にそれぞれ第１のネジ部１６と第２のネジ部１７とが螺刻されている。また、軸足１１のネジ部１６に近い所定の位置には大略円盤状のパッキン１３とストッパ１４とが形成されている。

本実施の形態の軸足１１は、ストッパ１４とネジ部１７との間の円柱状の中間部１８の長さＬが、６ｍｍ以上の任意の長さに調整されている点に一つの特徴がある。この長さＬは固定であるが、打設後のコンクリート内に埋め込まれたインナーナット１２の端面がコンクリート表面からどれだけ奥まった位置にあるようにするかの要求に応じて自在に調整可能である。例えば土木の規定によりコンクリート表面からインナーナット１２の端面が４０ｍｍ奥まった位置にくるように定められている地域では長さＬは４０ｍｍ程度に設定され、また土木でもそのような規定がない地域や建築などのように特にそのような規定がない場合は、長さＬは顧客の要求に応じた６ｍｍ以上の長さに設定される。

パッキン１３は軸足１１の中心軸と同一の中心軸を有し、かつ、中間部１８の直径よりも大径の大略円盤状で、中心に貫通孔を有し、また軸方向の長さが例えば１.５ｍｍ〜２ｍｍ程度の構成部分で、型枠用合板の一方の面と圧設する。なお、パッキン１３は例えばゴム製又はプラスチック製であり、型枠固定具１０をハンマーで叩いたりしてもそれによる中間部１８等への衝撃を和らげることができる。

ストッパ１４は、パッキン１３に連接しており、中間部１８の直径よりも大径で、かつ、パッキン１３の直径よりも小径の円盤状構成部分で、パッキン１３がネジ部１７方向に移動しないように規制するための構成部材である。

軸足１１は、ストッパ１４とネジ部１６及び１７とが一体的に構成されており、パッキン１３の中心貫通孔がストッパ１４とネジ部１６との間に挿通された剛性のある部材からなる構造であるが、少なくともストッパ１４と中間部１８とを含む部分がプラスチック（例えばプロピレン、ポリエチレン）で被覆されているか、又はテフロン（登録商標）等の樹脂でコーティングされている。これは硬化したコンクリートから軸足１１を容易に取り外せるようにするためである。なお、軸足１１のパッキン１３以外の部分を剥離剤で塗布しても同様の効果が得られる。

インナーナット１２は、図３の外観斜視図に示すように、中心に貫通孔が穿設された大略中空円筒状の部材で、中心貫通孔の内壁には軸足１１のネジ部１７と螺合する雌ネジ部１９が螺刻されている。この雌ネジ部１９は図示しないセパレータとも螺合する。

次に、本実施の形態の型枠固定具１０を用いたコンクリート躯体の構築方法について、図４の要部断面図を参照して説明する。

まず、図４（Ａ）に示すように、長尺ボルトであるセパレータ２１の両端（図４では一端側のみ図示）の雄ネジ部をインナーナット１２内の雌ネジ部１９の途中まで螺合させる。続いて、外部から型枠用合板２３をその貫通孔が型枠固定具１０のネジ部１６を通してパッキン１３に接するように取り付ける。

続いて、図４（Ａ）に示すように、フォームタイ２２を外部から型枠固定具１０のネジ部１６にネジ込む。このときパッキン１３はストッパ１４によりネジ部１７方向（図中、右方向）への移動が規制されている。従って、型枠用合板２３はフォームタイ２２とパッキン１３との間に強固に締結される。なお、図示していないが、この後フォームタイ２２がパイプにより更に型枠用合板２３を強固に支持する。その後、型枠用合板２３と、これに離間対向して同様に配設されたもう一方の型枠用合板（図示せず）との間に、硬化前のコンクリート２４を充填し打設する。

続いて、コンクリート２４が硬化した後、フォームタイ２２、型枠用合板２３をそれぞれ撤去した後、型枠固定具１０の軸足１１を取り外す。このとき、軸足１１の少なくともストッパ１４と中間部１８とを含む部分がプラスチック（例えばプロピレン、ポリエチレン）又はテフロン（登録商標）等の樹脂でコーティングされているか、剥離剤が塗布されているため、コンクリート２４が硬化していても容易にコンクリート２４から取り外すことができる。また、パッキン１３もストッパ１４により一緒に取り外される。

これにより、図４（Ｂ）に示すように、型枠固定具１０の軸足１１以外の部分、すなわちインナーナット１２はコンクリート２４内に残留すると共に、軸足１１がそれまで存在していた部分に空間２５が形成される。この空間２５は、軸足１１の中間部１８の長さＬとほぼ同じ長さ分だけコンクリート２４の表面から奥の方向まで形成される。このことは、図４（Ｂ）に示すように、インナーナット１２のコンクリート表面側端部が、コンクリート２４の表面から軸足１１の中間部１８の長さＬよりやや長い距離だけ奥まった位置にあることを意味する。

続いて、図４（Ｃ）に示すように、空間２５内をエポキシ樹脂、防水剤又はセメントフィラーなどの充填剤２６を流し込み、続いて追っかけでポリエチレン、セラミック、モルタル材などのキャップ２７を充填剤２６に埋め、充填剤２６の表面を覆う。

このように、本実施の形態の型枠固定具１０によれば、軸足１１の中間部１８の長さＬが６ｍｍ以上の任意の長さに設定されており、従来の１ｍｍ〜５ｍｍ程度の長さに比べて長くできるため、打設されたコンクリート２４内に残留するインナーナット１２の端部及びセパレータ２１の先端部を、コンクリート２４の表面から上記の６ｍｍ以上の任意の長さに対応した距離だけ奥まった位置に施工することができるため、その後にインナーナット１２及びセパレータ２１に錆が発生したとしても、従来に比べてインナーナット１２及びセパレータ２１に発生した錆による打設されたコンクリートの耐候性や耐久性の劣化を低減又は防止することができ、コンクリート躯体の長寿命化を実現することができる。

１０ 型枠固定具
１１ 軸足
１２ インナーナット
１３ パッキン
１４ ストッパ
１６、１７ ネジ部
１８ 中間部
１９ 雌ネジ部

Claims (2)

1. 両端に螺刻された第１及び第２のネジ部と、それら第１及び第２のネジ部の間に設けられたストッパとが一体的に形成されると共に、前記第１のネジ部と前記ストッパの位置との間にパッキンが貫通されており、前記ストッパから前記第２のネジ部までの長さが６ｍｍ以上の任意の長さに調整された大略円筒状の軸足と、
   中心貫通孔の内壁に螺刻された雌ネジ部の一端から途中まで前記軸足の前記第２のネジ部が螺合しており、前記雌ネジ部の他端から前記途中までセパレータが螺合するインナーナットと
   を有する型枠固定具。
2. 前記パッキン以外の前記軸足の部分は、プラスチック又は樹脂によるコーティング又は剥離剤が塗布されていることを特徴とする請求項１記載の型枠固定具。

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