JP3168050B2 - コーディング用ミシン - Google Patents
コーディング用ミシンInfo
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- JP3168050B2 JP3168050B2 JP03945692A JP3945692A JP3168050B2 JP 3168050 B2 JP3168050 B2 JP 3168050B2 JP 03945692 A JP03945692 A JP 03945692A JP 3945692 A JP3945692 A JP 3945692A JP 3168050 B2 JP3168050 B2 JP 3168050B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紐を布に縫い付けるコ
ーディング縫いのミシンに関し、特に紐を所望の曲線形
状で布に縫い付けられるようにしたミシンに関する。
ーディング縫いのミシンに関し、特に紐を所望の曲線形
状で布に縫い付けられるようにしたミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコーディング縫いは、紐を紐付け
押えで布に固定配置し、針を針振り機構により横方向に
交互に振らせ、布を布送り機構で前後方向に送ることに
より、紐の両側をジグザグ縫いして行われている。
押えで布に固定配置し、針を針振り機構により横方向に
交互に振らせ、布を布送り機構で前後方向に送ることに
より、紐の両側をジグザグ縫いして行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のコーディング縫いでは、ジグザグ縫いが前後送
りのパターンなので直線形状にしか紐を布に縫い付ける
ことができず、紐付け形状が単調であり、自由度がない
等の欠点があった。
た従来のコーディング縫いでは、ジグザグ縫いが前後送
りのパターンなので直線形状にしか紐を布に縫い付ける
ことができず、紐付け形状が単調であり、自由度がない
等の欠点があった。
【０００４】本発明は、上述した欠点を解消し、布に紐
を曲線形状に縫い付けることのできるミシンを提供する
ことを目的とする。
を曲線形状に縫い付けることのできるミシンを提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、布に紐を縫付けるコーディング用ミシンにおいて、
針を上下動させる機構と、針を横方向に振らせる針振り
機構と、送り歯により布を前後に送る前後送り機構と、
送り歯により布を横方向に移動させる横送り機構とを備
えた縫製機構と、布を押さえると共に縫い付け位置の直
前で紐を固定する紐付け押えと、縫付け形状に応じて横
方向への布送りデータと、前後送り方向への布送りデー
タと、前記二つの布送りデータと紐幅とに応じて決定さ
れる針落データとからなる縫付けデータを縫付け形状毎
に記憶する記憶手段と、所望の該縫付け形状を入力する
指示手段と、前記記憶手段に記憶された縫付けデータか
ら前記指示手段で指示された縫付けデータを読出し、該
読出された縫付けデータに応答して紐を布に縫付ける上
記縫製機構を制御する制御手段とを備えたことを特徴と
するものである。
に、布に紐を縫付けるコーディング用ミシンにおいて、
針を上下動させる機構と、針を横方向に振らせる針振り
機構と、送り歯により布を前後に送る前後送り機構と、
送り歯により布を横方向に移動させる横送り機構とを備
えた縫製機構と、布を押さえると共に縫い付け位置の直
前で紐を固定する紐付け押えと、縫付け形状に応じて横
方向への布送りデータと、前後送り方向への布送りデー
タと、前記二つの布送りデータと紐幅とに応じて決定さ
れる針落データとからなる縫付けデータを縫付け形状毎
に記憶する記憶手段と、所望の該縫付け形状を入力する
指示手段と、前記記憶手段に記憶された縫付けデータか
ら前記指示手段で指示された縫付けデータを読出し、該
読出された縫付けデータに応答して紐を布に縫付ける上
記縫製機構を制御する制御手段とを備えたことを特徴と
するものである。
【０００６】
【作用】上記構成のミシンでは、前記指示手段により指
示された所望の縫付け形状データに基づいて縫製機構を
制御し紐を所望の縫付け形状で布に縫い付できる。
示された所望の縫付け形状データに基づいて縫製機構を
制御し紐を所望の縫付け形状で布に縫い付できる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明について図示の実施例に基づい
て説明する。
て説明する。
【０００８】図１は、本発明一実施例のミシン制御系の
要部ブロック構成図を示す。 図１において、前記制
御装置９はマイクロコンピュータで構成されることが好
ましく、この制御装置９にはそれぞれスタートスイッチ
１９、ストップスイッチ２１、模様選択スイッチ２３、
紐太さ選択スイッチ２５が接続されている。また、ミシ
ン本体は、針を上下動する機構、針を左右方向に振らせ
る針振り機構、布を縫い方向に布送りする前後送り機
構、及び布を横方向に移動させる横送り機構を備えてお
り、前記針駆動機構をミシンモータ７で、更に、前記針
振り機構を針振りモータで、前後送り機構を縦送りモー
タで、横送り機構を横送りモータでそれぞれ駆動し、か
つこれらモータの駆動を上記制御装置９で制御するよう
になっている。
要部ブロック構成図を示す。 図１において、前記制
御装置９はマイクロコンピュータで構成されることが好
ましく、この制御装置９にはそれぞれスタートスイッチ
１９、ストップスイッチ２１、模様選択スイッチ２３、
紐太さ選択スイッチ２５が接続されている。また、ミシ
ン本体は、針を上下動する機構、針を左右方向に振らせ
る針振り機構、布を縫い方向に布送りする前後送り機
構、及び布を横方向に移動させる横送り機構を備えてお
り、前記針駆動機構をミシンモータ７で、更に、前記針
振り機構を針振りモータで、前後送り機構を縦送りモー
タで、横送り機構を横送りモータでそれぞれ駆動し、か
つこれらモータの駆動を上記制御装置９で制御するよう
になっている。
【０００９】即ち、該制御装置９の制御出力は、ミシン
モータ７、針振りモータ２７、縦送りモータ２９、横送
りモータ３１にそれぞれ導かれている。
モータ７、針振りモータ２７、縦送りモータ２９、横送
りモータ３１にそれぞれ導かれている。
【００１０】更に、この制御装置９には、予め試縫いし
て統計的に求めた各紐の縫付け形状（即ち、縫付け模
様）に対応して、横送方向への布送りデータ、前後送り
方向への布送りデータ、及び上記両布送りデータと紐幅
に応じて決定される針落データ等から構成された縫付け
データテーブル（後述の図５参照）を記憶した記憶装置
３２が接続されている。
て統計的に求めた各紐の縫付け形状（即ち、縫付け模
様）に対応して、横送方向への布送りデータ、前後送り
方向への布送りデータ、及び上記両布送りデータと紐幅
に応じて決定される針落データ等から構成された縫付け
データテーブル（後述の図５参照）を記憶した記憶装置
３２が接続されている。
【００１１】前記制御装置９は、上記各スイッチ２３、
２５で操作者から入力された指示に対応して記憶装置３
２の記憶データから該指示された縫付けデータを読出し
て、この読出した縫付けデータに基づいてミシンモータ
７、針振りモータ２７、縦送りモータ２９、及び横送り
モータ３１およびミシン本体の機構を制御プログラムに
より駆動する様に構成されている。
２５で操作者から入力された指示に対応して記憶装置３
２の記憶データから該指示された縫付けデータを読出し
て、この読出した縫付けデータに基づいてミシンモータ
７、針振りモータ２７、縦送りモータ２９、及び横送り
モータ３１およびミシン本体の機構を制御プログラムに
より駆動する様に構成されている。
【００１２】図２及び図３は本願発明の動作原理を示す
ための説明図である。
ための説明図である。
【００１３】図２で、３５は一般的な紐付け押えを示
し、紐３７はその一端を該紐付け押え３５の上の紐固定
部３８に固定され、他端を糸３９により該紐３７が布３
３に縫付けられた直前の縫付け位置４０に固定される。
従って、この状態で前後送りに加えて横送りを加えて布
３３を横方向に布送りすると図３に示す様に紐３７は縫
製穴４２中で変位し、両送り量を適宜選択すると図３に
示す如く所望の縫付け形状を得ることができる。
し、紐３７はその一端を該紐付け押え３５の上の紐固定
部３８に固定され、他端を糸３９により該紐３７が布３
３に縫付けられた直前の縫付け位置４０に固定される。
従って、この状態で前後送りに加えて横送りを加えて布
３３を横方向に布送りすると図３に示す様に紐３７は縫
製穴４２中で変位し、両送り量を適宜選択すると図３に
示す如く所望の縫付け形状を得ることができる。
【００１４】尚、図２は紐付け押えの部分を拡大して示
した斜視図、図３は平面図を示す。また、図３で４５は
針をその針振り位置に平面的に示したものである。
した斜視図、図３は平面図を示す。また、図３で４５は
針をその針振り位置に平面的に示したものである。
【００１５】このような構成の本発明一実施例の特徴あ
る動作を図に基づいて説明する。
る動作を図に基づいて説明する。
【００１６】ミシンの操作者は、所望の縫付け形状を模
様選択スイッチ２３で選択して、入力し、縫付ける紐３
７の太さを紐太さ選択スイッチ２５により入力する。こ
れにより、制御装置９は該入力された指示データに基づ
いて記憶装置３２から該指示に対応する縫付けデータテ
ーブルを読出す。
様選択スイッチ２３で選択して、入力し、縫付ける紐３
７の太さを紐太さ選択スイッチ２５により入力する。こ
れにより、制御装置９は該入力された指示データに基づ
いて記憶装置３２から該指示に対応する縫付けデータテ
ーブルを読出す。
【００１７】ここでは、該読出された縫付けデータテー
ブルが、例えば図４の如き縫付けデータテーブル５００
であるとする。図４に示す縫付けデータテーブル５００
は図５に示した縫付け形状を縫製するための縫付けデー
タテーブルである。縫付けデータテーブルには縫付け形
状に応じた各針落ち（１），（２），…，（１１），…
の横送方向への布送り量のデータ、前後送り方向への前
後布送り量データと、上記両送り量データと紐幅に応じ
て決定される針落データとが記憶されている。
ブルが、例えば図４の如き縫付けデータテーブル５００
であるとする。図４に示す縫付けデータテーブル５００
は図５に示した縫付け形状を縫製するための縫付けデー
タテーブルである。縫付けデータテーブルには縫付け形
状に応じた各針落ち（１），（２），…，（１１），…
の横送方向への布送り量のデータ、前後送り方向への前
後布送り量データと、上記両送り量データと紐幅に応じ
て決定される針落データとが記憶されている。
【００１８】ここで、図５において、「・」の如く黒点
で示される位置が針落ち位置（１）・・・・（１１）・
・・・を示し、「▲」の如く黒三角で示される位置が紐
付け押え３５の紐固定部３８の位置を示し、Ｆが前後送
り量を示し、Ｙが横送り量を示す。
で示される位置が針落ち位置（１）・・・・（１１）・
・・・を示し、「▲」の如く黒三角で示される位置が紐
付け押え３５の紐固定部３８の位置を示し、Ｆが前後送
り量を示し、Ｙが横送り量を示す。
【００１９】制御装置９は、このテーブル５００を使用
して、ミシンモータ７、針振りモータ２７、縦送りモー
タ２９、及び横送りモータ３１の駆動を制御する。
して、ミシンモータ７、針振りモータ２７、縦送りモー
タ２９、及び横送りモータ３１の駆動を制御する。
【００２０】すなわち、針落ち（１）のときには針４５
の針落ち位置を右０．５〔mm〕、布の前後送り量Ｆ1 を
１．０〔mm〕、横送り量Ｙを「なし」とするデータを使
用することにより、前各モータ２７，２９，３１を駆動
制御する。これにより、針振り機構は右に０．５〔mm〕
位置に針４５を針振し、前後送り機構は前後送り量Ｆ1
を１．０〔mm〕とし、横送り機構は横送り量Ｙを零とし
て布３３を布送することになり、紐３７が糸３９により
図５の針落ち位置（１）で布３３に縫い付けられる。以
後同様に、制御装置９は、針落ち（２）のときには針落
ち位置を左０．５〔mm〕、前後送り量Ｆ2 を２．０〔m
m〕、横送り量Ｙを「なし」とするデータを、針落ち
（３）のときには針落ち位置を右０．５〔mm〕、前後送
り量Ｆ3 を２．０〔mm〕、横送り量Ｙを「なし」とする
データを、針落ち（４）のときには針落ち位置を左０．
６〔mm〕、前後送り量Ｆ4 を１．５〔mm〕、横送り量Ｙ
を「なし」とするデータを、針落ち（５）のときには針
落ち位置を右０．４〔mm〕、前後送り量Ｆ5 を１．０
〔mm〕、横送り量Ｙを「なし」とするデータを、針落ち
（６）のときには針落ち位置を左０．４〔mm〕、前後送
り量Ｆ6 を１．０〔mm〕、横送り量Ｙを右送り１回とす
るデータを使用し、このデータを次々に針落ち（７）…
以降も続けることにより、前各モータ２７，２９，３１
を駆動制御して、布３３を布送りするとともに針４５の
針落ち位置を制御して紐３７を布３３に縫い付ける。こ
れにより、紐３７は、図５に示すように、右に曲がった
曲線形状で布３３に縫い付けられることになる。
の針落ち位置を右０．５〔mm〕、布の前後送り量Ｆ1 を
１．０〔mm〕、横送り量Ｙを「なし」とするデータを使
用することにより、前各モータ２７，２９，３１を駆動
制御する。これにより、針振り機構は右に０．５〔mm〕
位置に針４５を針振し、前後送り機構は前後送り量Ｆ1
を１．０〔mm〕とし、横送り機構は横送り量Ｙを零とし
て布３３を布送することになり、紐３７が糸３９により
図５の針落ち位置（１）で布３３に縫い付けられる。以
後同様に、制御装置９は、針落ち（２）のときには針落
ち位置を左０．５〔mm〕、前後送り量Ｆ2 を２．０〔m
m〕、横送り量Ｙを「なし」とするデータを、針落ち
（３）のときには針落ち位置を右０．５〔mm〕、前後送
り量Ｆ3 を２．０〔mm〕、横送り量Ｙを「なし」とする
データを、針落ち（４）のときには針落ち位置を左０．
６〔mm〕、前後送り量Ｆ4 を１．５〔mm〕、横送り量Ｙ
を「なし」とするデータを、針落ち（５）のときには針
落ち位置を右０．４〔mm〕、前後送り量Ｆ5 を１．０
〔mm〕、横送り量Ｙを「なし」とするデータを、針落ち
（６）のときには針落ち位置を左０．４〔mm〕、前後送
り量Ｆ6 を１．０〔mm〕、横送り量Ｙを右送り１回とす
るデータを使用し、このデータを次々に針落ち（７）…
以降も続けることにより、前各モータ２７，２９，３１
を駆動制御して、布３３を布送りするとともに針４５の
針落ち位置を制御して紐３７を布３３に縫い付ける。こ
れにより、紐３７は、図５に示すように、右に曲がった
曲線形状で布３３に縫い付けられることになる。
【００２１】また、図６及び図７は他の縫付け形状を示
す図であり、制御装置９は記憶装置３２の縫付け形状デ
ータテーブルの内容に応じて各ミシンモータ７、針振り
モータ２７、縦送りモータ２９、横送りモータ３１を駆
動制御することにより、図６に示すようにな縫付け形状
で紐３７を布３３に縫い付けたり、図７に示すような縫
付け形状で紐３７を布３３に縫い付けたりすることがで
きる。
す図であり、制御装置９は記憶装置３２の縫付け形状デ
ータテーブルの内容に応じて各ミシンモータ７、針振り
モータ２７、縦送りモータ２９、横送りモータ３１を駆
動制御することにより、図６に示すようにな縫付け形状
で紐３７を布３３に縫い付けたり、図７に示すような縫
付け形状で紐３７を布３３に縫い付けたりすることがで
きる。
【００２２】また、上記実施例では、紐３７を布３３に
縫い付けるときに、ジグザグ縫いパターンを用いる場合
を示したが、直線縫いパターンを用いることにより、図
８に示すように紐３７のほぼ中心位置で糸３９により布
３３に縫い付けるようにしてもよい。
縫い付けるときに、ジグザグ縫いパターンを用いる場合
を示したが、直線縫いパターンを用いることにより、図
８に示すように紐３７のほぼ中心位置で糸３９により布
３３に縫い付けるようにしてもよい。
【００２３】また、上記実施例では、紐３７を布３３に
縫い付けるときに、針４５を針振り機構でジグザグに針
振りし、かつ前後送り機構に加えて横送り機構で布３３
を横送りすることにより紐３７を布３３に縫い付けてい
るが、図９に示すように、通常のジグザグ縫いの一定の
針振り幅Ｌ内において、針振り位置を微少変位させてゆ
るやかな曲線形状により紐３７を布３３に縫い付けるこ
ともできる。
縫い付けるときに、針４５を針振り機構でジグザグに針
振りし、かつ前後送り機構に加えて横送り機構で布３３
を横送りすることにより紐３７を布３３に縫い付けてい
るが、図９に示すように、通常のジグザグ縫いの一定の
針振り幅Ｌ内において、針振り位置を微少変位させてゆ
るやかな曲線形状により紐３７を布３３に縫い付けるこ
ともできる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
布の前後送り量や横送り量を調整することにより、紐を
布にさまざまな曲線形状をもって布に縫い付けることが
でき、縫付け形状が直線に限られる従来のミシンと比較
して縫付け形状の自由度を著しく増すことができ、縫製
の美観を著しく向上できる優れた効果がある。
布の前後送り量や横送り量を調整することにより、紐を
布にさまざまな曲線形状をもって布に縫い付けることが
でき、縫付け形状が直線に限られる従来のミシンと比較
して縫付け形状の自由度を著しく増すことができ、縫製
の美観を著しく向上できる優れた効果がある。
【図１】本発明のミシンの制御系を示すブロック図であ
る。
る。
【図２】本発明一実施例の動作原理を示す紐付け押え部
分を拡大して示した斜視図である。
分を拡大して示した斜視図である。
【図３】本発明一実施例の動作原理を示す平面図であ
る。
る。
【図４】本発明一実施例の縫付けデータテーブルの説明
図である。
図である。
【図５】図４に示した縫付けデータテーブルによる縫付
け状態を示す説明図。
け状態を示す説明図。
【図６】本発明で縫い付けることのできるパターンの他
の例を示す説明図。
の例を示す説明図。
【図７】本発明で縫い付けることのできるパターンの他
の例を示す説明図。
の例を示す説明図。
【図８】本発明の他の縫い付け方を示す説明図である。
【図９】本発明のさらに他の縫い付け方を示す説明図で
ある。
ある。
７ ミシンモータ ９ 制御装置 １９ スタートスイッチ ２１ ストップスイッチ ２３ 模様選択スイッチ ２５ 紐太さ選択スイッチ ２７ 針振りモータ ２９ 縦送りモータ ３１ 横送りモータ ３２ 記憶装置 ３３ 布 ３５ 紐付け押え ３７ 紐 ３８ 紐固定部 ３９ 糸 ４０ 直前の縫付け位置 ４２ 縫製穴 ４５ 針
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−45658（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−143793（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−341295（ＪＰ，Ａ) 実公 昭59−34456（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D05B 1/00 - 83/00
Claims (1)
- 【請求項１】 布に紐を縫付けるコーディング用ミシン
において、 針を上下動させる機構と、針を横方向に振らせる針振り
機構と、送り歯により布を前後に送る前後送り機構と、
送り歯により布を横方向に移動させる横送り機構とを備
えた縫製機構と、 布を押さえると共に縫い付け位置の直前で紐を固定する
紐付け押えと、 縫付け形状に応じて横方向への布送りデータと、前後送
り方向への布送りデータと、前記二つの布送りデータと
紐幅とに応じて決定される針落データとからなる縫付け
データを縫付け形状毎に記憶する記憶手段と、 所望の該縫付け形状を入力する指示手段と、 前記記憶手段に記憶された縫付けデータから前記指示手
段で指示された縫付けデータを読出し、該読出された縫
付けデータに応答して紐を布に縫付ける上記縫製機構を
制御する制御手段と、 を備えたことを特徴とするコーティング用ミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03945692A JP3168050B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | コーディング用ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03945692A JP3168050B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | コーディング用ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05228284A JPH05228284A (ja) | 1993-09-07 |
| JP3168050B2 true JP3168050B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=12553551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03945692A Expired - Fee Related JP3168050B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | コーディング用ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3168050B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3763863B2 (ja) * | 1995-05-22 | 2006-04-05 | 東海工業ミシン株式会社 | 装飾紐縫い付け刺繍機 |
| JPH10235052A (ja) * | 1997-02-25 | 1998-09-08 | Janome Sewing Mach Co Ltd | 刺繍データ生成装置 |
| KR20020063400A (ko) * | 2001-01-29 | 2002-08-03 | (주)바코 | 자수기의 고속 코딩기구 |
| WO2012164657A1 (ja) * | 2011-05-30 | 2012-12-06 | Ykk株式会社 | ファスニング部材 |
| JP2015070891A (ja) | 2013-10-02 | 2015-04-16 | ブラザー工業株式会社 | ミシン、及びミシンの制御プログラム |
| KR101663286B1 (ko) * | 2016-07-05 | 2016-10-06 | 홍정완 | 장식띠 및 이의 성형방법 |
-
1992
- 1992-02-26 JP JP03945692A patent/JP3168050B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05228284A (ja) | 1993-09-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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