JP3165273B2

JP3165273B2 - 原子力発電プラントの水質制御方法及び燃料集合体

Info

Publication number: JP3165273B2
Application number: JP00834493A
Authority: JP
Inventors: 由高西野; 俊雄沢; 俊介内田; 大和朝倉
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1993-01-21
Filing date: 1993-01-21
Publication date: 2001-05-14
Anticipated expiration: 2016-05-14
Also published as: JPH06214092A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原子力発電プラントに
係わり、特に放射性クラッドの一次冷却水中への溶解を
抑制し原子炉周辺の配管の放射線量を低減するのに好適
な原子力発電プラントの水質制御方法及び燃料集合体に
関する。

【０００２】

【従来の技術】原子力発電プラントの一次冷却水系の配
管材などから発生する腐食生成物粒子（以下、適宜鉄ク
ラッドという）は鉄の酸化物及び水酸化物が主体であ
る。これら鉄クラッドは、一次冷却水に含有されている
ニッケルイオン、コバルトイオンなどとともに原子炉内
に流入する。原子炉内に流入した鉄クラッド及びニッケ
ルイオン、コバルトイオン等は、燃料被覆管の表面にク
ラッドとして析出付着し（以下、適宜混合クラッドとい
う）、そこで中性子照射を受けて放射化される。このと
き混合クラッド中のニッケルイオン、コバルトイオンは
それぞれ、放射化核種であるコバルト５８及びコバルト
６０になる。これらの放射化された核種を含む混合クラ
ッドは、燃料被覆管表面より原子炉水中へ溶出（以下、
適宜再溶解という）し、原子炉外に出て原子炉周辺の配
管に付着・沈積しその場所において放射線を発生する。
これにより原子炉再循環系、原子炉浄化系配管等の放射
線量が上昇し作業従事者の放射線被曝の増大につながる
おそれがあるので、原子力発電プラントでは放射線量低
減のため一次冷却水の水質制御を行っている。

【０００３】この一次冷却水の水質制御の方法は、燃
料被覆管表面に付着する混合クラッドの生成量を低減す
る方法、生成した混合クラッドの再溶解を抑制する方
法の２つに大別される。

【０００４】方法の従来技術としては、給水系への酸
素注入や耐食性鋼の使用により配管材の腐食を防止し発
生する鉄クラッドの発生量の低減を図る方法や、復水浄
化系を強化して発生した鉄クラッドを一次冷却系の途中
で除去する方法等がある。方法の従来技術としては、
冷却水中のニッケルイオン又はコバルトイオンを鉄イオ
ンと反応させて、溶解速度の小さい複合酸化物であるニ
ッケルフェライトＮiＦe₂Ｏ₄又はコバルトフェライトＣ
oＦe₂Ｏ₄とし、このニッケルフェライト又はコバルトフ
ェライトの形で混合クラッドを形成させることにより、
放射化された後に放射化核種であるコバルト５８・コバ
ルト６０を含む混合クラッドの再溶解を低減する方法が
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術には以下の問題点が存在する。方法によれば、
一次冷却水給水系において復水浄化等を行って鉄クラッ
ドの発生量を低減しても、下流の原子炉直前に位置する
ステンレス製の給水ヒーターよりある程度のニッケルイ
オン・コバルトイオン溶出は免れない。すなわち原子炉
内においては鉄イオン濃度のみが低減されて極低レベル
になる一方でニッケルイオン・コバルトイオンはあるレ
ベルで存在することとなる。このとき鉄クラッドが燃料
被覆管表面に付着する量は減少するが、ニッケルイオン
・コバルトイオンはそれぞれＮiＯ、ＣoＯを形成して燃
料被覆管表面に付着して混合クラッドとなる。ところが
このＮiＯ、ＣoＯは再溶解における溶解速度が高く、す
なわち放射化後にはコバルト５８・コバルト６０が燃料
被覆管表面から高い溶解速度で再溶解することとなり、
炉水放射能を高め原子炉系配管等の放射線量が上昇す
る。

【０００６】また方法において、ニッケルフェライ
ト、コバルトフェライトを生成させるためには化学量論
的にはニッケルイオンまたはコバルトイオン１モルに対
して鉄イオン２モルが必要である。しかし炉内構造材か
らのニッケルイオン、コバルトイオンの溶出およびフェ
ライトへの転化率は１００％ではないので、給水中の鉄
イオンは過剰量必要である。かかる見地から沸騰水型原
子力発電プラントにおいては、ニッケルおよびコバルト
（特に量的に多いニッケル）に対して給水中の鉄イオン
濃度の制御を行う必要がある。この鉄イオン濃度の制御
方法としては、一次冷却系に二重に配置された復水浄化
装置（復水濾過器と復水脱塩器）のうちの復水濾過器を
バイパスして一部の復水を流通させることによりこの復
水からの鉄イオンの減少を防止して鉄イオン濃度の制御
を行う方法、あるいは特開昭61-240196号公報及び同61-
245093号公報に記載のように、復水浄化装置の下流側か
ら原子炉までの間の配管内の一次冷却水中に別途系外か
ら鉄の水酸化物・酸化物又はイオンを注入することによ
り鉄イオン濃度の制御を行う方法がある。上記方法によ
れば、溶解速度の小さいニッケルフェライト又はコバル
トフェライトにより混合クラッドを形成させ燃料被覆管
表面に付着させることができる。しかし、ニッケルフェ
ライトやコバルトフェライトは溶解速度が小さいがゼロ
ではなく、固有の溶解速度によりわずかずつ溶解する。
従って、この方法によっては、放射化後においてはこの
固有溶解速度以下には混合クラッド中の放射化核種の炉
水中への再溶解を抑制することはできず不十分である。
また一般に酸化物の溶解速度は水質条件や他の環境因子
の影響を受け変化するから、燃料被覆管表面近傍の環境
条件によっては、混合クラッド中の放射化核種の炉水中
への再溶解が増加する場合も生じる。

【０００７】本発明の目的は、混合クラッド中の放射化
核種の炉水中への再溶解を十分に抑制することができる
原子力発電プラントの水質制御方法及び燃料棒並びに燃
料集合体並びに原子力発電プラントを提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、原子力発電プラントの一次冷却水
の水質を制御して原子炉周辺の配管の放射線量を低減す
る原子力発電プラントの水質制御方法において、前記原
子炉内の燃料被覆管表面に付着しているクラッドよりも
前記一次冷却水中で高い電位を有する高電位物質を、前
記一次冷却水に接する構成部材に設け、前記高電位物質
と前記クラッドとを電気的に導通させることにより、前
記クラッドから前記高電位物質に電子を放出させること
を特徴とする原子力発電プラントの水質制御方法が提供
される。

【０００９】好ましくは、前記原子力発電プラントの水
質制御方法において、前記構成部材は、チャンネルボッ
クス、スペーサー、上部タイプレート、下部タイプレー
ト、チャンネルファスナー、炉心支持板、及び上部格子
板のうちの少なくともひとつであることを特徴とする原
子力発電プラントの水質制御方法が提供される。

【００１０】また好ましくは、前記原子力発電プラント
の水質制御方法において、前記高電位物質は、マグネタ
イト、白金、金、銀、酸化亜鉛、酸化鉛、及び酸化マグ
ネシウムのうちの少なくともひとつであることを特徴と
する原子力発電プラントの水質制御方法が提供される。

【００１１】また上記目的を達成するために、本発明に
よれば、原子力発電プラントの一次冷却水の水質を制御
して原子炉周辺の配管の放射線量を低減する原子力発電
プラントの水質制御方法において、前記原子炉内の燃料
被覆管表面に付着しているクラッドよりも前記一次冷却
水中で高い電位を有する酸化物を該一次冷却水中に注入
し、前記クラッドと接触させることにより、前記クラッ
ドから前記酸化物に電子を放出させることを特徴とする
原子力発電プラントの水質制御方法が提供される。

【００１２】好ましくは、前記原子力発電プラントの水
質制御方法において、前記酸化物は粒径が５μｍ以下で
あることを特徴とする原子力発電プラントの水質制御方
法が提供される。

【００１３】また好ましくは、前記原子力発電プラント
の水質制御方法において、前記酸化物は、酸化アルミニ
ウム、酸化鉛、及び酸化マグネシウムのうちの少なくと
もひとつであることを特徴とする原子力発電プラントの
水質制御方法が提供される。

【００１４】また上記目的を達成するために、本発明に
よれば、原子力発電プラントの一次冷却水の水質を制御
して原子炉周辺の配管の放射線量を低減する原子力発電
プラントの水質制御方法において、前記原子炉内の燃料
被覆管表面に付着しているクラッドよりも前記一次冷却
水中で高い電位を有しかつ粒径が５μｍ以下である粒子
を該一次冷却水中に注入し、前記クラッドと接触させる
ことを特徴とする原子力発電プラントの水質制御方法が
提供される。

【００１５】好ましくは、前記原子力発電プラントの水
質制御方法において、前記粒子は、白金、金、及び銀の
うちの少なくともひとつであることを特徴とする原子力
発電プラントの水質制御方法が提供される。

【００１６】さらに上記目的を達成するために、本発明
によれば、格子状に配列された複数の燃料棒と、これら
複数の燃料棒を軸方向複数箇所でそれぞれ束ねて燃料バ
ンドルとする複数のスペーサーと、前記燃料バンドルの
上端及び下端をそれぞれ支持する上部タイプレート及び
下部タイプレートと、前記上部タイプレートに設けられ
るチャンネルファスナーとを備え、原子力発電プラント
内に配置される燃料集合体において、前記燃料棒の燃料
被覆管表面に付着しているクラッドよりも前記原子力発
電プラントの一次冷却水中で高い電位を有し、前記クラ
ッドと電気的に導通したときに前記クラッドから電子を
放出させる高電位物質を、前記燃料棒以外の構成部材に
設けたことを特徴とする燃料集合体が提供される。

【００１７】好ましくは、前記燃料集合体において、前
記高電位物質を設ける構成部材は、前記スペーサー、前
記上部タイプレート、前記下部タイプレート、及び前記
チャンネルファスナーのうちの少なくとも１つであるこ
とを特徴とする燃料集合体が提供される。

【００１８】また好ましくは、前記燃料集合体におい
て、前記高電位物質は、マグネタイト、白金、金、銀、
酸化亜鉛、酸化鉛、及び酸化マグネシウムのうちの少な
くともひとつであることを特徴とする燃料集合体が提供
される。

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【００２５】

【００２６】

【００２７】

【作用】以上のように構成した本発明においては、原子
炉内の燃料被覆管表面に付着しているクラッドよりも一
次冷却水中において高い電位を有する高電位物質を一次
冷却水に接する構成部材に設け、その高電位物質とクラ
ッドとを電気的に導通させることにより、クラッドから
高電位物質に電子を放出させる酸化環境としてクラッド
の還元溶解を抑制しクラッドに含まれる放射化核種の炉
水中への溶解速度を低減する。

【００２８】構成部材の例としては、チャンネルボック
ス、スペーサー、上部タイプレート、下部タイプレー
ト、チャンネルファスナー、炉心支持板、及び上部格子
板のうちの少なくともひとつとする構成があり、いずれ
もクラッドから高電位物質へと電子を放出させることに
より、クラッドから高電位物質に電子を放出させる酸化
環境としてクラッドの還元溶解を抑制しクラッドに含ま
れる放射化核種の炉水中への溶解速度を低減する。

【００２９】高電位物質の例としては、例えばマグネタ
イト、白金、金、銀、酸化亜鉛、酸化鉛、及び酸化マグ
ネシウムのうちの少なくともひとつとする構成がある。
いずれの場合も、クラッドからそれらの物質へと電子を
放出させることにより、クラッドの還元溶解を抑制しク
ラッドに含まれる放射化核種の炉水中への溶解速度を低
減する。

【００３０】

【００３１】また、本発明においては、原子炉内の燃料
被覆管表面に付着しているクラッドより高い電位を有す
る酸化物を一次冷却水中に注入しクラッドと接触させる
ことにより、クラッドから酸化物へと電子を放出させる
酸化環境となりクラッドの還元溶解を抑制しクラッドに
含まれる放射化核種の炉水中への溶解速度を低減する。

【００３２】また酸化物の粒径を５μｍ以下とすること
より、燃料被覆管表面への付着が良好である。

【００３３】酸化物の例としては、酸化アルミニウム、
酸化鉛、及び酸化マグネシウムのうちの少なくともひと
つにより構成するものがある。

【００３４】さらに、本発明においては、原子炉内の燃
料被覆管表面に付着しているクラッドより高い電位を有
しかつ粒径が５μｍ以下である粒子を一次冷却水中に注
入しクラッドと接触させることにより、クラッドから粒
子へと電子を放出させる酸化環境となりクラッドの還元
溶解を抑制しクラッドに含まれる放射化核種の炉水中へ
の溶解速度を低減する。このとき、粒子の粒径を５μｍ
以下とすることより、燃料被覆管表面への付着が良好で
ある。粒子の例としては、白金、金、及び銀のうちの少
なくともひとつにより構成するものがある。

【００３５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図１０により
説明する。まず、本発明の原理を図２〜図４により説明
する。一般に、酸化物の溶解は、溶解反応に水素イオン
が関与することからｐＨが低いほど早くなる。また酸化
物の溶解現象は酸化物結晶を構成するカチオン（陽イオ
ン）とアニオン（陰イオン）とが固相から液相へ移行す
る現象であって、その際に固相と液相の相境界（酸化物
表面）では電荷の移行を生じることから、溶解速度は酸
化物表面と液との界面で発生する電位差に依存する。こ
の酸化物表面の電位は、酸化物表面に吸着配位している
溶液中のイオンの種類によって変化し、また表面電位の
異なる異種の酸化物同士が接触する場合も変化する。さ
らに酸化物が燃料被覆管の表面に付着する場合は、酸化
物と燃料被覆管との電位差によっても変化する。

【００３６】本発明は、原子力発電プラントの燃料被覆
管表面に付着した酸化物である混合クラッドの電位を制
御することにより、混合クラッドの炉水中への溶解速度
を低減し混合クラッドの含まれる放射化核種の再溶解を
抑制するものである。以下、この電位制御の原理につい
て具体的に説明する。

【００３７】燃料被覆管表面に付着する混合クラッドの
成分は、ニッケルフェライトＮiＦe₂Ｏ₄、コバルトフェ
ライトＣoＦe₂Ｏ₄、ヘマタイトα-Ｆe₂Ｏ₃などに代表さ
れ、これらの酸化物（以下適宜フェライト等という）
は、次式に示すような還元溶解支配型の溶解挙動を示
す。ＮiＦe₂Ｏ₄＋２ｅ^-＋８Ｈ⁺ → Ｎi²⁺＋２Ｆe²⁺＋４Ｈ₂Ｏ（１）ＣoＦe₂Ｏ₄＋２ｅ^-＋８Ｈ⁺ → Ｃo²⁺＋２Ｆe²⁺＋４Ｈ₂Ｏ（２） α-Ｆe₂Ｏ₃＋２ｅ^-＋６Ｈ⁺ → ２Ｆe²⁺＋３Ｈ₂Ｏ（３）すなわち、これらフェライト等は電子が供給されると上
式において右向きに反応が進み、それぞれイオンとなっ
て溶解が促進される。

【００３８】ところで、酸化物であるフェライト等を水
中に浸漬させると、界面に電気二重層が形成されフェラ
イト等と水との間に電位差が生じる。この電位差はフェ
ライト等の組成や化学形態によって異なる。水との電位
差が異なる２種のフェライト等が水中で接触する場合は
局所電池を形成することになり、電位の高い方から低い
方へ電流が流れ、電位の低い方から電位の高い方へ電子
が供給される。そして電子が供給されたフェライト等
は、上記反応式により溶解が促進される。すなわち、ニ
ッケルフェライトＮiＦe₂Ｏ₄、コバルトフェライトＣo
Ｆe₂Ｏ₄、及びヘマタイトα-Ｆe₂Ｏ₃は電子の供給を受
けると（すなわち還元環境において）それぞれＮi²⁺＋
２Ｆe²⁺、Ｃo²⁺＋２Ｆe²⁺、及び２Ｆe²⁺となって還元溶
解する。

【００３９】この２種のフェライト等による局所電池の
一例を図２に示す。図２は、ニッケルフェライトＮiＦe
₂Ｏ₄とコバルトフェライトＣoＦe₂Ｏ₄とが水中で接触し
ている場合である。コバルトフェライトがニッケルフェ
ライトに対して電位が高い（水との電位差がより大き
い）ために、コバルトフェライトからニッケルフェライ
トに電流（溶解電流）が流れ、電子がコバルトフェライ
トに供給されコバルトフェライトは上述の反応式（２）
により還元溶解する。

【００４０】このような局所電池による溶解電流は酸化
物と酸化物の間のみならず、酸化物と他の物質との間で
も流れ得る。酸化物と他の物質との局所電池の例を図３
に示す。図３は、混合クラッドと、混合クラッドと最も
長時間接触する燃料被覆管とが局所電池を形成する場合
である。図３において、混合クラッドは、ニッケルフェ
ライトにコバルトがドープされた酸化物である（ＮiＣ
o）Ｆe₂Ｏ₄を形成して燃料被覆管表面のジルコニウム合
金に付着している。この混合クラッドはジルコニウム合
金に対して電位が高い（水との電位差がより大きい）の
で、混合クラッドからジルコニウム合金に溶解電流が流
れ、混合クラッドは電子の供給を受けて反応式（１）及
び（２）に従って還元溶解する。

【００４１】上記２つの局所電池の種々の温度の純水中
における溶解電流の測定結果を図４に示す。図４におい
て、下段の□印は、図２に示したニッケルフェライトＮ
iＦe₂Ｏ₄とコバルトフェライトＣoＦe₂Ｏ₄とが水中で接
している場合の溶解電流であり、上段の○印は、図３に
示した（ＮiＣo）Ｆe₂Ｏ₄（［Ｃo］／［Ｎi］=０.１）
とジルコニウム合金とが水中で接している場合の溶解電
流である。

【００４２】以上のように、混合クラッドの主成分であ
るフェライト等は電子が供給されることにより還元溶解
が促進され溶解速度が増加する。よって、混合クラッド
に電子が供給されないようにする（例えば、混合クラッ
ドを高電位の物質と接触させ混合クラッドから電子が放
出される酸化環境とする）ことによりフェライト等の溶
解速度を低減し再溶解を抑制することができる。以下、
この原理に基づく本発明の実施例を説明する。

【００４３】本発明の第１の実施例を図１により説明す
る。本実施例の水質制御方法を実施する燃料集合体の横
断面を図１に示す。図１の燃料集合体において、燃料ペ
レットを燃料被覆管１１ａに入れた燃料棒１１が８本×
８本の正方格子状に配置され、チャンネルボックス１２
に納められている。また一部の燃料棒１１はウォーター
ロッドに置き換えられる場合もある。各燃料棒１１の燃
料被覆管１１ａとチャンネルボックス１２はその上部ま
たは下部において、図示しないスプリング・チャンネル
ファスナー・上部タイプレート・下部タイプレート等を
介し電気的に短絡されている。

【００４４】チャンネルボックス１２の内側の接水面
は、燃料被覆管１１ａ表面に付着する混合クラッド５０
よりも電位が高い（炉水との間の電位差が大きい）高電
位物質からなる高電位物質層１３で構成されている。高
電位物質層１３は、マグネタイト、白金、金、銀、銅、
酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化鉛、酸化マグネシウ
ム等の高電位物質をメッキ、溶射、スパッタリングなど
によりチャンネルボックス１２の内側の接水面に膜状に
形成したものである。

【００４５】以上において、電位の高い高電位物質層１
３からこれと電気的に短絡されている燃料被覆管１１ａ
表面を通じて電位の低い混合クラッド５０へ電流が流れ
る。すなわち混合クラッド５０から燃料被覆管１１ａへ
と電子が放出される酸化環境となって還元溶解が抑制さ
れる。

【００４６】本実施例によれば、チャンネルボックス１
２の内側の接水面が混合クラッド５０よりも電位が高い
高電位物質層１３で構成されるので、混合クラッド５０
から燃料被覆管１１ａへと電子が放出される酸化環境と
なり、混合クラッド５０に含まれる放射化したフェライ
ト等の再溶解を抑制することができる。

【００４７】なお、燃料被覆管１１ａと電気的に短絡さ
れ高電位物質１３が設けられる構造材はチャンネルボッ
クス１２に限られるものではなく、例えばスペーサー、
上部タイプレート、下部タイプレート、及びチャンネル
ファスナー等の燃料集合体の構成部材でも良く、この場
合にも同様の効果を得る。さらに、燃料集合体の構成部
材にも限られず、例えば、炉心支持板、上部格子板等、
炉心の構成部材でも良い。但しこのとき、燃料被覆管１
１ａ表面に付着している混合クラッド５０とそれら構成
部材との間で電気的閉回路が形成されるが、沸騰水型原
子炉では炉水をはじめとする一次冷却水は超純水レベル
の低い導電率であることから、この閉回路全体の電気抵
抗を極力小さくするために、一次冷却水を介した燃料被
覆管１１ａとそれら炉心の構成部材との距離は１０メー
トル以内であることが望ましい。

【００４８】本発明の第２の実施例を図５により説明す
る。本実施例の水質制御方法を実施する燃料集合体の横
断面を図５に示す。第１の実施例と共通の部品について
は共通の番号で示す。図５の燃料集合体において、第１
の実施例の燃料集合体と異なる点は、燃料棒１１とチャ
ンネルボックスとの間に別途電極２４を設け、その表面
を高電位物質層１３で構成したことである。よってチャ
ンネルボックス２２内側の接水面には高電位物質層１３
は設けられていない。

【００４９】また、第１の実施例と同様に、各燃料棒１
１の燃料被覆管１１ａと電極２４とはその上部または下
部において図示しない上部タイトプレート等により電気
的に短絡されている。電極２４の高電位物質層１３はマ
グネタイト、白金等であり、電極２４全体がこれらから
構成されていてもよいし、電極２４の母材表面にメッ
キ、溶射、スパッタリング等によりこれらの膜を形成し
てもよい。

【００５０】以上において、第１の実施例と同様に、電
極２４の高電位物質層１３から電位の低い混合クラッド
５０へ電流が流れ、混合クラッド５０から燃料被覆管１
１ａへと電子が放出され還元溶解が抑制される。本実施
例によっても、第１の実施例と同様の効果が得られる。

【００５１】本発明の第３の実施例を図６により説明す
る。本実施例の水質制御方法を実施する燃料集合体の横
断面を図６に示す。第１及び第２の実施例と共通の部品
については共通の番号で示す。本実施例は、燃料集合体
の外側に外部電源３５を設け、これにより電圧（例えば
１００ミリボルト以上）を強制的に印加し、燃料棒１１
の燃料被覆管１１ａに正の電位を与えて燃料被覆管１１
ａ表面を混合クラッド５０よりも高電位に保持するもの
である。また図示しない絶縁手段で燃料棒１１の燃料被
覆管１１ａとチャンネルボックス３２とを絶縁したうえ
でチャンネルボックス３２と外部電源３５の負極側を接
続し、チャンネルボックス３２には負の電位を与えてい
る。

【００５２】本実施例によれば、外部電源３５により燃
料被覆管１１ａ表面を混合クラッド５０よりも高電位に
保持するので、混合クラッド５０から燃料被覆管１１ａ
へと電子が放出される酸化環境となり混合クラッド５０
に含まれる放射化したフェライト等の再溶解を抑制する
ことができる。

【００５３】なお、燃料被覆管１１ａと電気的に絶縁さ
れたうえで負の電位を与えられる構造材はチャンネルボ
ックス１２に限られるものではなく、例えばスペーサ
ー、炉心支持板、上部格子板等の炉心及び燃料集合体の
構成部材でも良く、この場合にも同様の効果を得る。

【００５４】本発明の第４の実施例を図７により説明す
る。本実施例の水質制御方法を実施する燃料集合体の横
断面を図７に示す。第１〜第３の実施例と共通の部品に
ついては共通の番号で示す。本実施例は、燃料被覆管１
１ａに正の電位を与える点は第３の実施例と同様である
が、一方で燃料集合体の燃料棒１１とチャンネルボック
ス２２との間に第２の実施例と同様の電極４６を設け、
この電極４６に負の電位を与えるものである。本実施例
によっても、第３の実施例と同様の効果が得られる。

【００５５】本発明の第５の実施例を図８により説明す
る。一般に、原子炉構成部材は燃料被覆管表面に付着し
ているニッケルフェライトなどの混合クラッドより炉水
条件下での電位が低い（すなわち炉水との電位差が小さ
い）。例えば、燃料被覆管に用いられるジルコニウム合
金は混合クラッドより電位が低いため、その表面に付着
した混合クラッドに電子を供給して混合クラッドの再溶
解を促進する。これを防ぐために上記第１〜第４の実施
例においては、混合クラッドを燃料被覆管より低電位と
することで混合クラッドへ電子を供給せず混合クラッド
から電子を放出させ、混合クラッドの再溶解を抑制する
ものであった。

【００５６】本実施例は、燃料被覆管の表面に電気絶縁
層を設けて混合クラッドと燃料被覆管表面とを接触させ
ず、これらの間での電子のやりとり自体をできないよう
にすることにより混合クラッドの再溶解を抑制するもの
である。

【００５７】本実施例の水質制御方法を実施する燃料集
合体において用いる燃料棒の燃料被覆管一部の縦断面を
図８に示す。第１〜第４の実施例と共通の部品について
は、共通の番号で示す。図８において、燃料被覆管１１
ａの被覆管材であるジルコニウム合金５７の外表面に電
気絶縁層５８が設けられる。電気絶縁層５８の材料とし
ては、比抵抗が１０¹⁰オームセンチメートル以上の酸化
物（例えば酸化アルミニウム、酸化ケイ素）・窒化物・
炭化物等のセラミックスが好適で、これらの材料を溶射
・スパッタリングなどにより１００ナノメートル以上の
厚さの膜状に形成して電気絶縁層５８を構成する。また
この電気絶縁層５８の中に酸化ベリリウムなどの高熱伝
導性物質を混入させれば燃料棒の熱伝導向上に効果的で
ある。

【００５８】以上において、一次冷却水中の鉄クラッド
やイオン等はこの電気絶縁層５８の表面に付着析出し、
混合クラッド５０を形成する。したがって混合クラッド
５０とジルコニウム合金５７とは電気的に絶縁され電子
のやりとりがないことより、混合クラッド５０の再溶解
を抑制できる。

【００５９】本実施例によれば、電気絶縁層５８により
混合クラッド５０と燃料被覆管１１ａとが絶縁され混合
クラッド５０へ電子が供給されることがないので、混合
クラッド５０に含まれる放射化したフェライト等の再溶
解を抑制することができる。

【００６０】本発明の第６の実施例を図９及び図１０に
より説明する。第１〜第５の実施例と共通の部品につい
ては共通の番号で示す。本実施例は、第１〜第４の実施
例と同様、混合クラッドと燃料被覆管表面とが接触する
場合において電位を制御することにより混合クラッドの
再溶解を抑制するものであるが、燃料被覆管の電位を高
電位とするのではなく別途冷却水中に高電位の粒子を加
えて燃料被覆管表面に付着させ、この高電位粒子と混合
クラッドとを接触させることにより混合クラッドから電
子を放出させるものである。

【００６１】本実施例の水質制御方法を実施する沸騰水
型原子力発電プラントの一次冷却水の循環系統を図９に
示す。図９において、原子炉６９内の炉心６０で発生し
た蒸気はタービン６１を回転させたのち復水器６２にお
いて凝縮し復水となる。この復水は復水フィルター６３
及び復水脱塩器６４に送られてそれぞれにおいて不純物
が除去され、さらに給水ヒーター６５に圧送され加熱さ
れて原子炉６９へと給水される。また原子炉６９内の炉
水の一部は再循環系を流通しさらにその一部は炉水浄化
系を循環する。また復水脱塩器６４の下流側には粒子・
イオン注入装置６６が設けられ、燃料被覆管１１ａ表面
に付着する混合クラッド５０よりも高電位で粒径が５μ
ｍ以下である粒子又はイオンが一次冷却水中に供給さ
れ、混合クラッド５０よりも電位の高い高電位物質６８
を燃料被覆管１１ａ表面に析出せしめる。粒子の粒径を
５μｍ以下とするのは５μｍより大きい粒子では燃料被
覆管１１ａ表面への付着量が低下するためである。

【００６２】粒子・イオン注入装置６６から注入する粒
子としては、酸化物ではマグネタイト、酸化亜鉛、酸化
アルミニウム、酸化鉛、酸化マグネシウムなどがあり、
金属では白金、金、銀、銅などがある。またイオンとし
ては、鉄２価イオン、鉄３価イオン、アルミニウムイオ
ン、鉛イオン、マグネシウムイオン、白金イオン、金イ
オン、及び銀イオンなどがある。高電位物質６８が析出
した燃料被覆管１１ａ接水部断面を図１０に示す。

【００６３】図１０において、混合クラッド５０よりも
電位が高く燃料被覆管１１ａの表面に析出した高電位物
質６８と混合クラッド５０とが燃料被覆管１１ａ表面で
接触している。燃料被覆管１１ａのジルコニウム合金７
よりも混合クラッド５０が電位が高いためジルコニウム
合金７から混合クラッド５０へ電子が供給されるが、高
電位物質６８が混合クラッド５０よりもさらに電位が高
いのでこの供給された電子は直ちに高電位物質６８へと
放出される。よって混合クラッド５０の再溶解を抑制す
ることができる。この際、高電位物質６８として例えば
マグネタイトを析出させた場合は、そのマグネタイトが
還元溶解することになる。

【００６４】本実施例によれば、混合クラッド５０より
も電位の高い高電位物質６８と混合クラッド５０とが接
触するので、混合クラッド５０から高電位物質６８へと
電子が放出される酸化環境となり混合クラッド５０に含
まれる放射化したフェライト等の再溶解を抑制すること
ができる。

【００６５】

【発明の効果】本発明によれば、高電位物質とクラッド
とを電気的に導通させるので、クラッドから高電位物質
に電子を放出させ、クラッドに含まれる放射化核種の炉
水中への溶解速度を低減し炉水中への再溶解を十分に抑
制することができる。よって、炉水の放射能濃度や配管
及び各機器の表面線量が低減でき、原子力発電プラント
の作業従事者の放射線被曝を大幅に低減できる。

【００６６】

【００６７】

【００６８】

【００６９】また本発明によれば、クラッドより高い電
位を有する酸化物を一次冷却水中に注入しクラッドと接
触させるので、クラッドから酸化物へと電子を放出させ
クラッドに含まれる放射化核種の炉水中への再溶解を抑
制することができる。

【００７０】また粒子は粒径が５μｍ以下であるので燃
料被覆管表面への付着が良好である。

【００７１】さらに本発明によれば、クラッドより高い
電位を有しかつ粒径が５μｍ以下である粒子を一次冷却
水中に注入しクラッドと接触させるので、粒子を燃料被
覆管表面へ良好に付着させつつ、クラッドからその付着
した粒子へと電子を放出させ、クラッドに含まれる放射
化核種の炉水中への再溶解を抑制することができる。

【００７２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の水質制御方法を実施す
る燃料集合体の横断面図である。

【図２】フェライト等の局所電池による溶解を示す図で
ある。

【図３】酸化物と他の物質との局所電池による溶解を示
す図である。

【図４】溶解電流の測定結果である。

【図５】本発明の第２の実施例の水質制御方法を実施す
る燃料集合体の横断面図である。

【図６】本発明の第３の実施例の水質制御方法を実施す
る燃料集合体の横断面図である。

【図７】本発明の第４の実施例の水質制御方法を実施す
る燃料集合体の横断面図である。

【図８】本発明の第５の実施例の水質制御方法を実施す
る燃料集合体における燃料棒の燃料被覆管一部の縦断面
図である。

【図９】本発明の第６の実施例の水質制御方法を実施す
る沸騰水型原子力発電プラントの一次冷却水の循環系統
を示す図である。

【図１０】高電位物質が析出した燃料被覆管接水部の断
面図である。

【符号の説明】

１１燃料棒１１ａ燃料被覆管１２チャンネルボックス１３高電位物質層２２チャンネルボックス２４電極３２チャンネルボックス３５外部電源４６電極５０混合クラッド５７ジルコニウム合金５８電気絶縁層６６粒子・イオン注入装置６８高電位物質

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者内田俊介茨城県日立市大みか町七丁目２番１号株式会社日立製作所エネルギー研究所内 (72)発明者朝倉大和茨城県日立市幸町三丁目１番１号株式会社日立製作所日立工場内 (56)参考文献特開平２−13894（ＪＰ，Ａ) 特開平６−214091（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G21D 1/00 G21C 19/307 G21D 3/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】原子力発電プラントの一次冷却水の水質を
制御して原子炉周辺の配管の放射線量を低減する原子力
発電プラントの水質制御方法において、前記原子炉内の燃料被覆管表面に付着しているクラッド
よりも前記一次冷却水中で高い電位を有する高電位物質
を、前記一次冷却水に接する構成部材に設け、前記高電
位物質と前記クラッドとを電気的に導通させることによ
り、前記クラッドから前記高電位物質に電子を放出させ
ることを特徴とする原子力発電プラントの水質制御方
法。
【請求項２】請求項１記載の原子力発電プラントの水質
制御方法において、前記構成部材は、チャンネルボック
ス、スペーサー、上部タイプレート、下部タイプレー
ト、チャンネルファスナー、炉心支持板、及び上部格子
板のうちの少なくともひとつであることを特徴とする原
子力発電プラントの水質制御方法。
【請求項３】請求項１または２記載の原子力発電プラン
トの水質制御方法において、前記高電位物質は、マグネ
タイト、白金、金、銀、酸化亜鉛、酸化鉛、及び酸化マ
グネシウムのうちの少なくともひとつであることを特徴
とする原子力発電プラントの水質制御方法。
【請求項４】原子力発電プラントの一次冷却水の水質を
制御して原子炉周辺の配管の放射線量を低減する原子力
発電プラントの水質制御方法において、前記原子炉内の燃料被覆管表面に付着しているクラッド
よりも前記一次冷却水中で高い電位を有する酸化物を該
一次冷却水中に注入し、前記クラッドと接触させること
により、前記クラッドから前記酸化物に電子を放出させ
ることを特徴とする原子力発電プラントの水質制御方
法。
【請求項５】請求項４記載の原子力発電プラントの水質
制御方法において、前記酸化物は粒径が５μｍ以下であ
ることを特徴とする原子力発電プラントの水質制御方
法。
【請求項６】請求項４または５記載の原子力発電プラン
トの水質制御方法において、前記酸化物は、酸化アルミ
ニウム、酸化鉛、及び酸化マグネシウムのうちの少なく
ともひとつであることを特徴とする原子力発電プラント
の水質制御方法。
【請求項７】原子力発電プラントの一次冷却水の水質を
制御して原子炉周辺の配管の放射線量を低減する原子力
発電プラントの水質制御方法において、前記原子炉内の燃料被覆管表面に付着しているクラッド
よりも前記一次冷却水中で高い電位を有しかつ粒径が５
μｍ以下である粒子を該一次冷却水中に注入し、前記ク
ラッドと接触させることを特徴とする原子力発電プラン
トの水質制御方法。
【請求項８】請求項７記載の原子力発電プラントの水質
制御方法において、前記粒子は、白金、金、及び銀のう
ちの少なくともひとつであることを特徴とする原子力発
電プラントの水質制御方法。
【請求項９】格子状に配列された複数の燃料棒と、これ
ら複数の燃料棒を軸方向複数箇所でそれぞれ束ねて燃料
バンドルとする複数のスペーサーと、前記燃料バンドル
の上端及び下端をそれぞれ支持する上部タイプレート及
び下部タイプレートと、前記上部タイプレートに設けら
れるチャンネルファスナーとを備え、原子力発電プラン
ト内に配置される燃料集合体において、前記燃料棒の燃料被覆管表面に付着しているクラッドよ
りも前記原子力発電プラントの一次冷却水中で高い電位
を有し、前記クラッドと電気的に導通したときに前記ク
ラッドから電子を放出させる高電位物質を、前記燃料棒
以外の構成部材に設けたことを特徴とする燃料集合体。
【請求項１０】請求項９記載の燃料集合体において、前
記高電位物質を設ける構成部材は、前記スペーサー、前
記上部タイプレート、前記下部タイプレート、及び前記
チャンネルファスナーのうちの少なくとも１つであるこ
とを特徴とする燃料集合体。
【請求項１１】請求項９または１０記載の燃料集合体に
おいて、前記高電位物質は、マグネタイト、白金、金、
銀、酸化亜鉛、酸化鉛、及び酸化マグネシウムのうちの
少なくともひとつであることを特徴とする燃料集合体。