JP3163437U - 軟性フラットケーブル - Google Patents

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Abstract

【課題】コスト低減を図った軟性フラットケーブルを提供する。【解決手段】軟性フラットケーブル2は、第一絶縁層10、導線層20、第二絶縁層30、第一金属遮蔽層50、少なくとも一つの第一金属板40、及び、第三絶縁層60を備える。導線層は、複数の金属導線が間隔を隔てて、第一絶縁層上に設置される。第二絶縁層は導線層上に設置され、導線層両端を露出させる。第一金属遮蔽層は、第一絶縁層の下表面に設置される。第一金属板は、第一金属遮蔽層の少なくとも一端の下表面に設置される。第三絶縁層は、一部の第一金属遮蔽層の下表面を被覆する。第一金属板を第一金属遮蔽層の少なくとも一端の下表面に設置することにより、接地と補強板の作用を達成し、この他、金属連接部100は、外部のレシーバに直接挿入することができ、別にプラスチックコネクタを必要としないので、コストが抑えられる。【選択図】図3

Description

本考案は、軟性フラットケーブルに関するものであって、特に、接地と補強作用を有する金属板を備える軟性フラットケーブルに関するものである。
電子科学技術の発展に伴い、各種電子製品が普及して、仕事や生活中に応用されている。各種電子製品中、軟性フラットケーブルは、大量に応用されて、信号伝送の経路となる。
実際の応用上、公知の軟性フラットケーブルは、一端に、補強板を設置し、プラスチックコネクタにより、この端をカバーして設置される。プラスチックコネクタ上に、接地装置を設置して、軟性フラットケーブルと電気的に接続する。相関業者、又は、研究開発者が研究開発を進め、少ない素子で上述の効果を達成し、製造コストを減少させ、市場競争力を高めている。
本考案は、軟性フラットケーブルを提供し、第一金属板を第一金属遮蔽層の少なくとも一端の下表面に設置することにより、接地と補強板の作用を達成し、この他、金属連接部は、外部のレシーバに直接挿入することができ、別にプラスチックコネクタを必要とせず、コストを抑えることを目的とする。
本考案の軟性フラットケーブルは、第一絶縁層、導線層、第二絶縁層、第一金属遮蔽層、少なくとも一つの第一金属板、及び、第三絶縁層を備える。導線層は、複数の金属導線が間隔を隔てて、第一絶縁層上に設置される。第二絶縁層は導線層上に設置され、導線層両端を露出させる。第一金属遮蔽層は、第一絶縁層の下表面に設置される。第一金属板は、第一金属遮蔽層の少なくとも一端の下表面に設置される。第三絶縁層は、一部の第一金属遮蔽層の下表面を被覆する。
本考案の軟性フラットケーブルは、第一金属板を第一金属遮蔽層の少なくとも一端の下表面に設置することにより、接地と補強板の作用を達成し、この他、金属連接部は、外部のレシーバに直接挿入することができ、別にプラスチックコネクタを必要としないので、コストが抑えられる。
本考案の一つの実施例による軟性フラットケーブルを示す図である。 本考案のもう一つの実施例による軟性フラットケーブルを示す図である。 本考案のもう一つの実施例による軟性フラットケーブルを示す図である。
図1は、本考案の一つ実施例による軟性フラットケーブル1の構造を示す図である。軟性フラットケーブル1は、第一絶縁層10、導線層20、第二絶縁層30、第一金属遮蔽層50、及び、少なくとも一つの第一金属板40、及び、第三絶縁層60を備える。導線層20は、複数の金属導線が間隔を隔てて、第一絶縁層10上に設置される。第二絶縁層30は、導線層20上に設置されて、導線層20両端を露出させる。第一金属遮蔽層50は、第一絶縁層10の下表面に設置されて、電磁干渉とノイズ干渉を減少させ、第一金属遮蔽層50は、導電カーボンペースト、又は、導電銀ペーストにより、スクリーン印刷で形成されるが、これに限定するものではなく、第一金属遮蔽層50は、銅、又は、銀等の導電材質の金属片と第一絶縁層10を貼合して形成してもよい。
第一金属板40は、第一金属遮蔽層50の少なくとも一端の下表面に設置され、第一金属板40は金属材質で、これに限定されないが、銅かアルミニウムである。第三絶縁層60は、一部の第一金属遮蔽層50の下表面を被覆する。本考案の実施例による軟性フラットケーブル1の第一金属板40は、外部の接地素子と連接して、接地の効果を達成するだけでなく、補強板となり、衝撃を緩衝し、この端で断裂が発生する機会を減少させる。この他、第一、第二第三絶縁層10、30、60は絶縁材料で、これに限定されないが、ポリエチレン・テレフタレート(PET)である。第三絶縁層60と第二絶縁層30は、外部の粉塵、微粒等の汚染を阻止すると共に、摩損を防止する。
図2は、本考案のもう一つの実施例による軟性フラットケーブル1'を示す図で、更に、少なくとも一つの第二金属板70を、第二絶縁層30の上表面に設置している。導線層20の複数の金属導線中、少なくとも一つの接地線201を含み、接地線201は湾曲して、第二金属板70と電気的に接続して、接地の効果を達成する。第二金属板70は、補強、断裂防止の効果を有し、第二金属板70は金属材質で、これに限定されないが、銅かアルミニウムで、好ましくは、第二金属板70上に、更に、もう一つの第三絶縁層60'を設置すると共に、一部の接地線201を被覆する。
図3は、本考案のもう一つの実施例による軟性フラットケーブル2を示す図で、更に、第二金属遮蔽層80と第四絶縁層90を有し、第二金属遮蔽層80は、第二絶縁層30上に設置され、第四絶縁層90は第二金属遮蔽層80上に設置される。第二金属遮蔽層80と第一金属遮蔽層50は、電磁干渉とノイズ干渉を減少させ、第二金属遮蔽層80は、導電カーボンペースト、又は、導電銀ペーストにより、スクリーン印刷で形成されるが、この限りではない。第二金属遮蔽層80は、銅、又は、銀等の導電材質の金属片と第二絶縁層30を貼合して形成してもよい。第四絶縁層90の材料は、これに限定されないが、PETであり、本考案の軟性フラットケーブル2の第三絶縁層60と第四絶縁層90は、外部の粉塵や微粒等の汚染を阻止すると共に、摩損を防止する。
本考案の軟性フラットケーブル2は、更に、金属連接部100を有し、第四絶縁層90の少なくとも一端と第一金属板40とをカバーし、金属連接部100と露出した導線層20は電気的に隔絶された状態で、且つ、金属連接部100は、第一金属板40と電気的に接続する。説明すべきことは、金属連接部100は、金属上カバー1001と金属下カバー1002を組み合わせてなり、金属下カバー1002は第一金属板40と電気的に接続し、理解できることは、金属連接部100の金属下カバー1002と第一金属板40は、一体成型の素子であるが、これに限定されず、金属連接部100の金属上カバー1001と金属下カバー1002は一体成型構造でもよいことである。この他、金属連接部100の構造は、別の素子のレシーバ(図示しない)に直接挿入することができ、軟性フラットケーブル2の第一金属板40は、金属連接部100により、レシーバの接地素子(図示しない)と電気的に接続して、接地の効果を達成する。これにより、公知の軟性フラットケーブルと比較すると、本考案の軟性フラットケーブル2は、別にプラスチックコネクタを設置する必要がなく、製造コストが減少する。別の実施例中、ANSI/TIA/EIA-644で定義される低電圧差動信号 (Low Voltage Differential Signal,LVDS)伝送界面の信号伝送線に対する基準を満たすために、軟性フラットケーブル2の特性抵抗は、実質上、100オームで、この他、第一金属板40に設置される金属連接部100は、低電圧差動信号コネクタであり、電子装置の低電圧差動信号レシーバ(図示しない)の中に直接挿入することができる。
上述を総合すると、本考案の軟性フラットケーブルは、第一金属板を第一金属遮蔽層の少なくとも一端の下表面に設置することにより、接地と補強板の作用を達成し、この他、金属連接部は、外部のレシーバに直接挿入することができ、別にプラスチックコネクタを必要としないので、コストが抑えられる。
本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変動や潤色を加えることができ、従って本考案の保護範囲は、実用新案登録請求の範囲で指定した内容を基準とする。
1、1'、2 軟性フラットケーブル
10 第一絶縁層
20 導線層
201 接地線
30 第二絶縁層
40 第一金属板
50 第一金属遮蔽層
60、60' 第三絶縁層
80 第二金属遮蔽層
90 第四絶縁層
100 金属連接部
1001 金属上カバー
1002 金属下カバー

Claims (12)

  1. 軟性フラットケーブルであって、
    第一絶縁層と、
    複数の金属導線が、間隔を隔てて、前記第一絶縁層上に設置される導線層と、
    前記導線層上に設置され、前記導線層の両端を露出させる第二絶縁層と、
    前記第一絶縁層の下表面に設置される第一金属遮蔽層と、
    前記第一金属遮蔽層の少なくとも一端の下表面に設置される少なくとも一つの第一金属板と、
    一部の前記第一金属遮蔽層の下表面を被覆する第三絶縁層と
    を備えることを特徴とする軟性フラットケーブル。
  2. 更に、第二金属遮蔽層と第四絶縁層を有し、前記第二金属遮蔽層は、前記第二絶縁層上に設置され、前記第四絶縁層は、前記第二金属遮蔽層上に設置されることを特徴とする請求項1に記載の軟性フラットケーブル。
  3. 前記第二金属遮蔽層の材料は、導電銀ペースト、又は、導電カーボンペーストを含むことを特徴とする請求項2に記載の軟性フラットケーブル。
  4. 前記第四絶縁層の材料は、PETを含むことを特徴とする請求項2又は3に記載の軟性フラットケーブル。
  5. 更に、金属連接部を有し、前記金属連接部が前記第四絶縁層の少なくとも一端と前記第一金属板とをカバーし、前記金属連接部と露出した前記導線層は電気的に隔絶し、前記金属連接部は前記第一金属板に電気的に接続することを特徴とする請求項2から4の何れかの1項に記載の軟性フラットケーブル。
  6. 前記金属連接部は、金属上カバーと金属下カバーを組み合わせてなることを特徴とする請求項5に記載の軟性フラットケーブル。
  7. 前記金属連接部の前記金属下カバーと前記第一金属板は一体成型の素子であることを特徴とする請求項6に記載の軟性フラットケーブル。
  8. 前記金属連接部は一体成型であることを特徴とする請求項5から7の何れかの1項に記載の軟性フラットケーブル。
  9. 前記第一金属板に設置される前記金属連接部は低電圧差動信号(LVDS)コネクタであることを特徴とする請求項5から8の何れかの1項に記載の軟性フラットケーブル。
  10. 前記軟性フラットケーブルの特性抵抗は、実質上、100オームであることを特徴とする請求項5から9の何れかの1項に記載の軟性フラットケーブル。
  11. 更に、少なくとも一つの第二金属板を有し、前記第二絶縁層の上表面に設置され、前記導線層の前記金属導線は、少なくとも一つの接地線を有し、前記接地線は湾曲して、前記第二金属板と電気的に接続することを特徴とする請求項1に記載の軟性フラットケーブル。
  12. 前記第一絶縁層、前記第二絶縁層、及び、前記第三絶縁層の材料は、PETを含むことを特徴とする請求項1から11の何れかの1項に記載の軟性フラットケーブル。
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