JP3161779U - コンクリートブロック - Google Patents

Abstract

【課題】コンクリートブロックを使用してブロック塀等を設置するに当り、サンドカッター加工を不要とする構造を採用したコンクリートブロックを提供する。【解決手段】平行６面体のコンクリートブロックのフェイスシェル上面部２ｃと面一に形成された、ウェブ上面部３ｂから、ウェブ３ａに、前記フェイスシェル上面部２ｃの長手方向と平行に、同じ深さで切り込みされた、２線又は４線の切込線８ａを形成する。フェイスシェル２ａと一体化して接続されている裾野型に広がったウェブ３ａを残すために前記ウェブ３ａの中央寄りに形成される前記切込線８ａと切込線８ａとの間が、前記ウェブ上面部３ｂより極めて浅い凹み８ｆを形成して、前記切込線８ａと切込線８ａとの間を打ち割ることで、鉄筋を水平方向に配筋する切欠溝を形成する。【選択図】図１

Description

本考案は，ブロック塀（ブロック組積）の造作に使用するコンクリートブロックに関するものである。

ブロック塀（ブロック組積以後省略）の出隅，入隅コーナーは，コンクリートブロックの隅型を使用するが，出隅，入隅コーナーに沿って水平方向に鉄筋７ａを配筋するために，コンクリートブロックの隅型をサンダーカット加工して切欠溝８ｄを形成し，出隅，入隅コーナーに沿って水平方向に鉄筋７ａを配筋して，ブロック塀の出隅，入隅コーナーの強度を保っている。（類似図第１２図に相当）

安全なブロック塀を造作するため，控え壁を造作するが，ブロック塀と控え壁の接続は，ブロック塀の，コンクリートブロック横筋型のフェイスシェル上面部２ｃからフェイスシェル接続部２ｄをサンダーカット加工し，一組のコンクリートブロックで構成された接続孔６ｅに切欠溝８ｄを形成し，Ｔコーナー沿って水平方向に鉄筋７ａを配筋して，モルタル９ｂ又はコンクリートで充填し，ブロック塀と控え壁の強度を保っている。（類似図第１３図に相当）

上記控え壁を強固にするとき，空洞部全（すべ）てを，モルタル９ｂ又はコンクリートで充填して造作する。 造作する時は水平方向に鉄筋７ａを配筋するためコンクリートブロックをサンダーカット加工し，鉄筋７ａを配筋できるようする。

根入れ（土の中）部分のコンクリートブロックを強固にするとき根入れ（土の中）部分のコンクリートブロックの空洞部全（すべ）てを，モルタル又はコンクリートで全充填して造作する。造作する時は，水平方向に鉄筋７ａを配筋するために，コンクリートブロックをサンダーカット加工し，切欠溝８ｄを形成して鉄筋７ａを配筋できるように切欠溝８ｄを形成する。

ブロック塀を造作する現場では，コンクリートブロックをサンダーカット加工するとき，加工するスペースが必要なのは勿論（もちろん）だが，サンダーカット加工中は，大きな騒音が発生する。また，コンクリートの粉じんが大量に発生する為（ため）その対策には悩まされる。サンダーカット加工は，作業員にとって大変危険であり，安全対策には十分注意しなければならない。また，サンダーカット加工は，手間と時間と費用がかかる。

第１５図で示すように，工事中に雨や雪が降り，その雨や雪が造作中のブロック塀などの空洞部６ｄに侵入した水９ａや雪，また，土中にある水が浸透したり，フェイスシェル表面部２ｂなどから雨水などが浸透したり，ひびやクラック（破壊）から雨水などが入りこみ空洞部６ｄに水９ａが滞留する。

ブロック塀の空洞部６ｄの滞留した水９ａが，凍結などで，フェイスシェル２ａやウエブ３ａに，クラック（破壊）を発生させ，凍結・解凍の繰り返しでコンクリートブロックが劣化してくる。ブロック塀内部に配筋している鉄筋が腐食して朽ち果てていることもあり，鉄筋が腐食し，その膨張により，フェイスシェル２ａやウェブ３ａにクラック（破壊）を発生させブロック塀の寿命を縮めている。また，ブロック塀の壁面を，空洞部６ｄに滞留している水９ａが，濡（ぬ）れている状態にし，汚れや黒ずみを作り，ブロック塀の美観を著しく損なっている。

ブロック塀の劣化や不良工事により，地震や震動で，ブロック塀の倒壊による負傷事故や，死亡事故が数多く起きているが，安全なブロック塀を施工するには，（社）全国建築コンクリートブロック工業会の推薦する安心なブロック塀を造作することである。また，ブロック塀の寿命を延ばす為（ため）には，ブロック塀内部の空洞部６ｄに，水９ａが滞留できないようにする方法で寿命を延ばす方法がある。

第１４図が示すように，寿命を延ばし安全なブロック塀を造作するため，ブロック塀の空洞部６ｄに，水９ａが滞留できないようにする方法とは，空洞部６ｄ全（すべ）てを，モルタル９ｂ又はコンクリートで，全充填して造作することである。

上記の工事を実施するには，まず，電動ベビーサンダー＋ダイヤモンドカッターを使い，コンクリートブロック基本型の，ウェブ上面部３ｂより，ウェブ３ａすべてに，フェイスシェル上面部２ｃの長手方向に対して，平行に２線の切込線８ａを切り込む。次に，切込線８ａと切込線８ａの間をハンマーなどで打ち割り，水平方向に鉄筋７ａを配筋する切欠溝８ｄを形成する。形成したコンクリートブロックを使用して，切欠溝８ｄに水平方向に鉄筋を配筋し，空洞部６ｄに水９ａが滞留できないように，空洞部６ｄ全（すべ）てを，モルタル９ｂ又はコンクリートで充填して，ブロック塀を造作する。

また，滞留水対策として，ブロック塀に水が浸透しないようにコンクリートブロックに，初めから防水処理を施したコンクリートブロックや，ブロック塀の笠部に陶器瓦（がわら）を施工したり，防水処理や塗装したりしている。後に塗装や防水処理を施すには，空洞部６ｄに侵入した水９ａを外に出す必要がある。

実用新案出願公開 昭６３−１０６８２４ 公報 実用新案出願公開 昭５３−１０７００８ 公報 実用新案出願公開 昭５５−１５０１１０ 公報 実用新案出願公告 昭３４−５０５４ 公報 実用新案登録 ３１５８０９１

社団法人全国建築コンクリート工業会のホームページ

寿命が尽きたブロック塀（地震や震動で瞬時に倒れないブロック塀が，鉄骨やブロック本体の劣化で，地震や震動で瞬時に倒れる可能性のあるブロック塀）を取り壊し，新しくブロック塀を造作する場合，ブロック塀の劣化と寿命を縮める最大の原因である，空洞部６ｄ（第１５図）に滞留する水９ａ（第１５図）の起こす諸問題を解決した寿命の長い安全なブロック塀を造作することである。

ブロック塀の空洞部６ｄに滞留する水９ａの問題を解決するには，空洞部６ｄ全（すべ）てをモルタル又はコンクリートで充填する全充填工法と，空洞部６ｄの一番下の目地７ｃに電動ドリルで穴を開け，空洞部６ｄの中に滞留した水９ａを出す方法があるが，初めから水抜き処理を施して造作しているブロック塀は，まだ見たことがない。

社団法人全国建築コンクリート工業会の推奨する安心なブロック塀を造作するとき，控え壁や出隅・入隅に沿って水平方向に鉄筋を配筋しなくてはならない箇所に配筋できないときサンダーカット加工して，切欠溝８ｄ（第７図に相当）を形成する。また，空洞部６ｄ（第１５図）に滞留する水９ａ（第１５図）の起こす諸問題を解決した寿命の長い安心なブロック塀を造作するときに，鉄筋７ａを配筋できないときに切欠溝８ｄを形成する場合，サンダーカット加工は，経済的，時間的，また作業者の負担が大きく，加工する為（ため）の場所も必要になる。更に，コンクリートブロックをサンダーカット加工するとき，大きな騒音が発生する。また，コンクリートの粉じんが大量に発生する。この問題を解決するには，コンクリートブロックに切欠溝８ｄに加工できる切込線８ａや溝８ｅを，コンクリートブロックの製作段階に形成することにより，作業性及び加工性が可能になり，前述のサンダーカット加工による問題点を解決しようとするものである。

本考案は，各々のコンクリートブロック（基本型０ａ，横筋型０ｂ，基本横筋併用型基本隅型０ｃ横筋隅型０ｄ）に，加工性のある切込線８ａや溝８ｅや切欠溝８ｄを形成させることにより，社団法人全国建築コンクリート工業会の推奨する安心なブロック塀造作や，ブロック塀（ブロック組積）の空洞部６ｄに滞留する水９ａの諸問題を解決する安全なコンクリートブロック塀を（寸法調整以外）サンダーカット加工をしなくても造作できる作業性及び加工性のあるコンクリートブロックを使用することである。

上述のような建築資材である本考案のコンクリートブロックを使用することにより，全充填工法によるブロック塀造作，及び先に水抜き処理を施したブロック塀造作に於（お）いてもサンダーカット加工しないですみ，作業能率を上げるとともに，サンダーカット加工における諸問題と空洞部６ｄに水９ａが滞留することによる諸問題を解決する。

上記のブロック塀（ブロック組積）の空洞部６ｄに滞留する水９ａの諸問題を解決する工法とは，全充填工法（オール充填工法）のことであるが，第１４図の示すように，全充填工法（オール充填工法の記載は以下省略）にてブロック塀を造作するには，本考案のコンクリーブロックを使用し，全（すべ）ての切込線８ａと切込線８ａとの間をハンマーで打ち割り，鉄筋７ａを水平に配筋する切欠溝８ｄ（第７図）を形成する，そして，切欠溝８ｄ（第７図）に水平に鉄筋７ａを配筋し，モルタル９ｂ又はコンクリートで，空洞部６ｄとともに全充填する。ブロック塀全（すべ）ての空洞部６ｄを，モルタル又はコンクリートで充填することにより，水９ａが滞留できなくなり，従来のブロック塀に比べて，はるかに強固で，耐久性・耐候性のあるブロック塀を造作できる。

空洞部６ｄに滞留する水９ａの問題を解決する別の方法として，水抜き処理を施してブロック塀を造作する方法（以後，水抜き工法と記載）があり，水抜き工法には，本考案のコンクリートブロックを使用する。使用する箇所は，本考案のコンクリートブロックの無底空洞部６ａをモルタル９ｂ又はコンクリートで充填した段と，コンクリートブロック横筋型の横筋５ａが，モルタル９ｂ又はコンクリートで充填した段の上の段に使用する。造作方法は，極めて浅い凹み８ｆのあるウエブ上面部３ｂを下側にして使用する。無底空洞部６ａと無底空洞部６ａが確実に貫通しているため，本考案のコンクリートブロックの，中央あたりの下にある目地７ｃに１箇所小さな水抜き孔をつくる。水抜き孔は，空洞部６ｄの底の部分に貫通させ，常に空洞部６ｄに水が溜（た）まらないようにして，ブロック塀に滞留する水９ａの問題点を解決する。

また，水抜き工法には，請求項２に記載の本考案のコンクリートブロックを使用し，切欠溝８ｄのあるウェブ上面部３ｂを下側にして使用する。本考案のコンクリートブロックの，中央あたりの下にある目地７ｃに，小さな水抜き孔をつくる。水抜き孔は，空洞部６ｄの底の部分に貫通させることにより，常に水が溜（た）まらない事により，ブロック塀の空洞部６ｄに滞留した水９ａの問題点を解決する。

本考案の作業性及び加工性のあるコンクリートブロックを，社団法人全国建築コンクリート工業会の推奨する安心なブロック塀造作に使用し，間仕切りなどに使用される基本的な建築資材である。この考案は，空洞コンクリートブロック，化粧コンクリートブロック，軽量コンクリートブロックなど様々なコンクリートブロックに活用でき，ブロック塀の空洞部６ｄに滞留する水９ａの起こす諸問題を解決する全充填工法，水抜き処理を施したブロック塀をサンダーカット加工しなくても造作でき，サンダーカット加工する手間や経済的負担がなくなるだけでなく，作業性も上がり，サンダーカット加工するときの騒音問題，石埃（ぼこり）問題もなくなる。

従来のブロック塀に比べ，より強固で，より耐久性・耐候性のあるブロック塀の造作に役立つ建築資材として，ブロック塀倒壊の災害の防止に役立つものである。また，本考案のコンクリートブロックは，既存の空洞コンクリートブロック，化粧コンクリートブロック，軽量コンクリートブロックと同じ外観を採用し，既存の組積工事にも使用できるので，産業上の利用価値は，極めて高いものである。従来の建築用コンクリートブロック，化粧コンクリートブロック，軽量コンクリートブロックの構造及び寸法を採用することにより，ブロック工場にて，最小の資本投入（金型などの改造）で生産でき，安価に市場に提供できるものと確信する。

本考案の実地例を示す，ウェブ３ａにある切込線上で，一部ウェブ上面部３ｂと面一である切込線８ａと極めて浅い凹み８ｆ付近を拡大した斜視図。 本考案のコンクリートブロックで，ウェブ３ａにある切り込みされた切込線８ａと極めて浅い凹み８ｆ付近を拡大した斜視図。 （ａ）本考案のコンクリートブロックで，ウェブ３ａにある１線の切欠溝８ｄと２線の切込線８ａと極めて浅い凹み８ｆの位置関係を示した平面図。（ｂ）本考案のコンクリートブロックで，ウェブ３ａにある１線の切欠溝８ｄと２線の切込線８ａと極めて浅い凹み８ｆを示した側面図。 本考案のコンクリートブロックで，ウェブ３ａにある切込線上で，一部ウェブ上面部３ｂと面一である切込線８ａの斜視図。 本考案の別の実地例を示す，フェイスシェル２ａにある切込線８ａがフェイスシェル表面部２ｂに貫通していない，隅の無底空洞部６ｃ付近を拡大した斜視図。 本考案のコンクリートブロックで，フェイスシェル２ａにある溝８ｅがフェイスシェル表面部２ｂに貫通していない，隅の無底空洞部６ｃ付近を拡大した斜視図。 （ａ）本考案のコンクリートブロックで，フェイスシェル２ａにある切込線８ａで，フェイスシェル表面部２ｂに貫通していないフェイスシェル接続部２ｄ付近を拡大した斜視図。（ｂ）横筋５ａのある本考案のコンクリートブロックで，フェイスシェル２ａにある切込線８ａで，フェイスシェル表面部２ｂに貫通していないフェイスシェル接続部２ｄ付近を拡大した斜視図。 本考案の請求項１，請求項２，請求項３のウェブにある切込線と切込線の間を打ち割り，切欠溝に加工したところの斜視図。 本考案の請求項５を示す，フェイスシェルにある切込線と切込線の間を打ち割り，切欠溝に加工した付近を拡大した斜視図。 上下にある本考案のコンクリートブロックがモルタル９ｂにて接続されている極めて浅い凹み８ｆ付近の断面図 無底空洞部同士が確実に貫通しているウェブ３ａの断面図 本考案のコンクリートブロックで，フェイスシェルにある溝を切欠溝に加工し，使用したコーナーの平面図。 本考案のコンクリートブロックで，フェイスシェルにある切込線を切欠溝に加工し使用した控え壁との接続平面図 全充填工法によるブロック塀（組積）造作の斜視図 既存のコンクリートブロック塀で，空洞部に滞留した水を示したブロック断面図

全充填工法によるブロック塀の造作に使用するには，請求項１又は請求項２に記載の，本考案のコンクリートブロックのウェブ３ａにある，切込線８ａと切込線８ａ間をハンマーなどで打ち割り１線の切欠溝８ｄを形成して，鉄筋７ａを水平方向に配筋する列に使用する。

請求項１に記載の幅広いコンクリートブロックの場合，４線の切込線８ａを備えたコンクリートブロックで，２線の切欠溝８ｄ若しくは，幅広い１線の切欠溝８ｄを形成する。また，請求項２に記載の幅広いコンクリートブロックの場合，各々のウェブで４線の切込線８ａ又は２線の切欠溝８ｄが形成されている。切込線８ａが４線の場合，切込線８ａと切込線８ａの間を打ち割り，２線の切欠溝８ｄを形成する。擁壁組積工事にも使用されても十分な強度を有するように全（すべ）ての接続孔６ｅに２線の鉄筋７ｂを，切欠溝８ｄに各々１本ずつの鉄筋７ａを切欠溝８ｄに沿って配筋し，鉄筋７ａと鉄筋７ｂを結束する。その後，空洞部６ｄ全（すべ）てに，モルタル９ｂ又はコンクリートで充填することによりブロック擁壁を造作する。

水抜き工法によるブロック塀（ブロック組積）を造作するには，第１１図に示すように本考案のコンクリートブロック１ａのウェブ３ａにある，ウェブ上面部３ｂより極めて浅い凹（へこ）み８ｆを形成している側を下方向にして使用する。また，本考案のコンクリートブロック１ｂは，切欠溝８ｄのあるウェブ３ａを下方向にしてして使用する。極めて浅い凹（へこ）み８ｆ又は切欠溝８ｄが，１組の無底空洞部６ａを確実に貫通しているので，空洞部６ｄになる一番下の段の目地７ｃに１箇所，空洞部６ｄに貫通させた小さな水抜き孔を形成して造作する。

従来の工法によるのブロック塀（ブロック組積）を造作するには，本考案のコンクリートブロック１ａのウェブ３ａにある，中央よりの切込線８ａと切込線８ａとの間がウェブ上面部３ｂより極めて浅い凹（へこ）み８ｆを形成している側を，下方向にして使用する。ウェブ上面部３ｂより浅い凹（へこ）み８ｆが１組の無底空洞部６ａを確実に貫通しているので，後に，空洞部に水が滞留したときに空洞部６ｄになる一番下の段の目地７ｃに，１箇所電動ドリルで空洞部６ｄに貫通させ，小さな水抜き孔を形成することで水を抜く事ができる。

上述の切込線８ａは，切欠溝が必要なときに加工するための切込線８ａで，切込線８ａの幅は配筋する鉄筋より狭く，深さはウェブ上面部よりウェブの５分の２以内であり，ウエブ３ａの中央寄りに形成される切込線８ａと切込線８ａの間は左官用ハンマーより若干広い幅で，水抜き処理を施す為（ため）に使用するときの強度を保つためフェイスシェル２ａと一体化して接続されている裾野（すその）型に広がったウェブ３ａを多く残すことにより，ブロック塀の壁面の強度を保つ。

切込線８ａと極めて浅い凹（へこ）み８ｆが，上下のコンクリートブロックのモルタル９ｂによる圧着性を高める。極めて浅い凹（へこ）み８ｆは，１組の無底空洞部６ａを確実に貫通させ，圧着性を高めるもので，幅は左官用ハンマーより若干広い幅で，深さは７ｍｍにも満たない深さで，極めて浅い凹（へこ）み８ｆに鉄筋を配筋し，モルタル９ｂを被（かぶ）せることはできない。

上述の，切込線８ａ及び極めて浅い凹（へこ）み８ｆは，第１図に於（お）いては，ウェブ上面部に形成されているが，両面に形成されても良く，ウェブ下面部は，極めて浅い凹（へこ）み８ｆのみの形成でも良い。

第５図で示すように，本考案のコンクリートブロックの，隅の側にある無底空洞部６ｃの両側のフェイスシェル２ａに各々２線の切込線８ａが形成されている。コーナーの接続方向側の切込線８ａと切込線８ａの間を，ハンマーなどで打ち割りコーナーに沿って水平方向に鉄筋７ａを配筋する切欠溝８ｄを形成し使用する。切込線８ａが，フェイスシェル表面部２ｂに貫通していないこのコンクリートブロックは，加工性のある切込線が，隅の側にある無底空洞部６ｃに形成されているため，隅の側にある無底空洞部６ｃは，ブロック塀（ブロック組積）の造作に於（お）いて必ず縦に鉄筋７ｂを配筋し，モルタル９ｂ又はコンクリートで充填される。またそのままの形状でコンクリートブロック隅型としても使用できる。

上述の，切込線８ａの幅は，配筋する鉄筋より狭く，深さはフェイスシェル上面部よりフェイスシェルの５分の２以内であり，切込線８ａと切込線８ａの間は左官用ハンマーより若干広い幅で，そのままの形状で使用するときや加工して使用するときも，隅の側にある無底空洞部６ｃは，モルタル９ｂ又はコンクリートで必ず充填される為（ため）隅の側にある無底空洞部付近の強度は保たれる。

第１２図で示すように，本考案のコンクリートブロックの，隅の側にある無底空洞部６ｃ（第６図）の両側のフェイスシェル２ａ（第６図）に各々１の溝８ｅ（第６図）の内，コーナーの接続方向側の溝８ｅ（第６図）のフェイスシェル表面部２ｂ（第６図）を，ハンマーなどで打ち割りコーナーに沿って水平方向に鉄筋７ａを配筋する切欠溝８ｄ（第１２図）を形成する。溝がフェイスシェル表面部２ｂ（第６図）に貫通していない本考案のコンクリートブロックは，溝８ｅ（第６図）が，隅の側にある無底空洞部６ｃ（第６図）に形成されているため，隅の側にある無底空洞部６ｃ（第６図）は，ブロック塀（ブロック組積）造作に於（お）いて必ず縦に鉄筋７ｂを配筋しモルタル９ｂ又はコンクリートで充填される。また，そのままの形状でコンクリートブロック隅型として使用する。

前記溝８ｅの幅は左官用ハンマーより若干広い幅で，深さはフェイスシェル上面部よりフェイスシェルの５分の２以内であり，そのままの形状で使用するときや加工して使用するときも，隅の側にある無底空洞部６ｃは，モルタル９ｂ又はコンクリートで必ず充填される為（ため）隅の側にある無底空洞部６ｃ付近の強度は保たれる。

本考案のコンクリートブロック１ｅの，各々のフェイスシェル接続部２ｄにある切込線８ａの外側のフェイスシェル接続部２ｄをハンマーなどで打ち割り１組のコンクリートブロックで構成された接続孔６ｅに切欠溝８ｄを形成する。その後，第１３図に示すように，ブロック塀と控え壁に沿って水平に切欠溝８ｄに鉄筋７ａを配筋し，その後，接続孔６ｅとともにモルタル又は，コンクリートを充填する。また，上述のように加工しないで使用する場合，切込線８ａのある接続孔６ｅは，縦に鉄筋７ｂを配筋しないときでも接続孔６ｅは，モルタル９ｂ又はコンクリートで完全に充填される為（ため）切込線付近の強度は保たれる。

以下，本考案の実施例を，添付図面を参照して説明する。

第１図は，本考案のコンクリートブロックの一実地例を示す斜視図であり，コンクリートブロック１ａは，基本的に，通常建築用コンクリートブロック，空洞コンクリートブロック，化粧コンクリートブロック，軽量コンクリートブロックと呼ばれているコンクリートブロックの形状に類似している。コンクリートブロック１ａは，コンクリート，モルタル等の水硬性物質からなる２枚のフェイスシェル２ａと，フェイスシェル２ａとフェイスシェル２ａとを接続する４枚（３枚であっても良い）のウエブ３ａとが一体化して形成される。

４枚のウェブ３ａは，一定の間隔で並行に対向し，裾野（すその）が広がるようにフェイスシェル２ａに接続していて，これによりコンクリートブロック１ｂに無底空洞部６ａが形成される。ウエブ３ａの中央よりには，コンクリートブロック１ａの組積する用途に応じて，切欠溝８ｄを形成できる作業性と加工性を持った２線の切込線８ａが形成され，切込線８ａに一部ウェブ上面部３ｂと面一に残された部分８ｃがある。

裾野（すその）が広がるようにフェイスシェル２ａに接続しているウェブ３ａ部分と切込線８ａに一部ウェブ上面部３ｂと面一に残された部分８ｃで，切込線８ａ付近の強度を保っている。

前記切込線８ａは，第１図に於（お）いては，ウェブ上面部３ｂよりウェブ３ａに２箇所，形成されているが，その数は，２箇所に限定されるものでなく３箇所４箇所等であっても良い。また，ウエブ３ａの中心付近にある切込線８ａと切込線８ａとの間がウェブ上面部３ｂより極めて浅い凹（へこ）み８ｆを形成している。

両端のウェブにある前記極めて浅い凹（へこ）み８ｆは，図１０に示すように，作業性を損なわずに上下のコンクリートブロックの圧着を良くし，図１１に示す他（ほか）のウェブにある前記極めて浅い凹（へこ）み８ｆは，１組の無底空洞部を確実に貫通するためである。

作業性及び加工性を持つ，切込線８ａと極めて浅い凹（へこ）み６ｆが，コンクリートブロックに形成されることにより，本考案のコンクリートブロック１ａが，完成される

第５図は，別の一実地例を示す隅の無底空洞部６ｃ付近を拡大した斜視図であり，コンクリートブロック１ｃは，コンクリート，モルタル等の水硬性物質からなる２枚のフェイスシェル２ａと，フェイスシェル２ａとフェイスシェル２ａとを接続する１枚の隅４ａと，３枚（１枚若しくは，２枚であっても良い）のウエブ３ａとで一体化して形成される。１枚の隅４ａと，３枚のウェブ３ａは，ほぼ一定の間隔で並行に対向し，裾野（すその）が広がるようにフェイスシェル２ａに接続していて，これによりコンクリートブロック１ｅに，隅の側にある無底空洞部６ｃと無底空洞部６ａが形成される。

隅の側にある無底空洞部６ｃの両側のフェイスシェル２ａには，コンクリートブロック１ｆの組積時の用途に応じて，出隅，入隅のコーナーに沿って補強用鉄筋を配筋することを可能とする切欠溝８ｄを形成することのできる作業性と加工性を持った２線の切込線８ａが形成されているが，フェイスシェルの表面部２ｂには貫通していないことにより，フェイスシェルの表面部２ｂの美観を保っている。

作業性及び加工性を持った切込線８ａがコンクリートブロックに形成されることにより，本考案のコンクリートブロック１ｃが，完成される。

１ａ 本考案の実施例に記載のコンクリートブロックで，切込線と極めて浅い凹（へこ）みを備えたコンクリートブロック
１ｂ 本考案のコンクリートブロックで，各々のウェブに切込線又は切欠溝を備えたコンクリートブロック
１ｃ 本考案の別の実施例に記載のコンクリートブロックで，隅の側のフェイスシェルに切込線を備え，切込線がフェイスシェル表面部に貫通していないコンクリートブロック
１ｄ 本考案のコンクリートブロックで，隅の側のフェイスシェルに溝を備え，溝がフェイスシェル表面部に貫通していないコンクリートブロック。
１ｅ 本考案の実施例に記載のコンクリートブロックで，フェイスシェル接続部に切込線を備え，切込線がフェイスシェル表面部に貫通していないコンクリートブロック
１ｆ ウェブに切欠溝の形状を持つコンクリートブロック
２ａ フェイスシェル
２ｂ フェイスシェル表面部
２ｃ フェイスシェル上面部
２ｄ フェイスシェル接続部
３ａ ウェブ
３ｂ ウェブ上面部
３ｃ ウェブ側面部
３ｄ ウェブ下面部
４ａ 隅
４ｂ 隅表面部
４ｃ 隅上面部
５ａ 横筋
６ａ 無底空洞部
６ｂ 有底空洞部
６ｃ 隅の側にある無底空洞部
６ｄ 空洞部（無底空洞部と有底空洞部の組合せで，ブロック塀内部にある空洞）
６ｅ 接続孔（１組のブロックのフェイスシェル接続部が，合わさって作られた孔）
７ａ 鉄筋（水平に配設した鉄筋）
７ｂ 鉄筋（縦に配設した鉄筋）
７c 目地
８ａ 切込線
８ｂ 浅い切込線（浅く切り込みされた切り込み線）
８ｃ 一部面一に残されている部分
８ｄ 切欠溝
８ｅ 溝
８ｆ 極めて浅い凹み
９ａ 水
９ｂ モルタル
０ａ 既存のコンクリートブロック基本型
０ｂ 既存のコンクリートブロック横筋型
０ｃ 既存のコンクリートブロック基本隅型
０ｄ 既存のコンクリートブロック横筋隅型

Claims (7)

1. 無底空洞部６ａのある，コンクリート，モルタル等の水硬性物質からなる平行６面体のコンクリートブロックで，無底空洞部６ａを上下方向に置いたさいに，フェイスシェル上面部２ｃと面一に形成された，ウェブ上面部３ｂから，ウエブ３ａに，前記フェイスシェル上面部２ｃの長手方向と平行に，同じ深さで切り込みされた，２線又は４線の切込線８ａを形成し，前記切込線８ａと切込線８ａとの間が，前記ウェブ上面部３ｂより極めて浅い凹み８ｆを形成して、前記切込線８ａと切込線８ａとの間を打ち割ることで，鉄筋７ａを水平方向に配筋する切欠溝８ｄを形成する、また切込線８ａが４線の場合切欠溝８ｄは２線形成することができる、ブロック組積の空洞部に滞留する水の対策及び作業性を目的とする加工性がある前記切込線８ａと，前記極めて浅い凹み８ｆを特徴とするコンクリートブロック。
2. 無底空洞部６ａのある，コンクリート，モルタル等の水硬性物質からなる平行６面体のコンクリートブロックで，無底空洞部６ａを上下方向に置いたさいに，フェイスシェル上面部２ｃと面一に形成された両端のウェブ３ａには，ウェブ上面部３ｂから，前記ウエブ３ａに，前記フェイスシェル上面部２ｃの長手方向と平行に，同じ深さで切り込みされた，２線又は４線の切込線８ａを形成し，前記切り込み線８ａと切込線８ａとの間が前記ウェブ上面部３ｂより極めて浅い凹み８ｆを形成していて，その他のウェブ３ａには，配筋する鉄筋の太さより若干広い幅の切欠溝８ｄを形成する、その場合２線の切込線８ａの場合は１線の切欠溝８ｄ，４線の切込線８ａの場合は２線の切欠溝８ｄを形成する。前記切込線８ａと切込線８ａとの間を打ち割ることで水平方向に鉄筋７ａを配筋する切欠溝８ｄを形成することができる、ブロック組積の空洞部に滞留する水の対策及び作業性を目的とする加工性のある前記切込線８ａと前記極めて浅い凹み８ｆと前記切欠溝８ｄを特徴とするコンクリートブロック。
3. 前記切込線８ａが，各々のウェブ３ａの切込線８ａ上で，一部面一に残された部分８ｃがある切込線８ａ，又は一部浅い切込線８ｂがある切込線を形成している，請求項１又は請求項２に記載のコンクリートブロック。
4. 切込線８ａと切込線８ａとの間がウェブ上面部と面一である，請求項１又は請求項２に記載のコンクリートブロック。
5. 隅のあるコンクリート，モルタル等の水硬性物質からなる平行６面体のコンクリートブロックで，隅の側にある無底空洞部６ｃ以外の無底空洞部６ａ又は有底空洞部６ｂを下方向に置いたさいに，隅上面部４ｃと面一に形成された，フェイスシェルの上面部２ｃから，隅の側にある無底空洞部６ｃの両側のフェイスシェル２ａに，前記隅上面部４ｃの長手方向と平行に，同じ深さで各々２線の切込線８ａを形成し，前記切込線８ａがフェイスシェル表面部２ｂに貫通していない切込線８ａで，使用に応じて，出隅，入隅の接続方向側の切込線８ａと切込線８ａの間を打ち割ることで，出隅，入隅に沿って水平方向に鉄筋７ａを配筋する切欠溝８ｄを形成することができる、加工性がある前記切込線８ａを特徴とするコンクリートブロック。
6. 隅のあるコンクリート，モルタル等の水硬性物質からなる平行６面体のコンクリートブロックで，隅の側にある無底空洞部６ｃ以外の無底空洞部６ａ又は，有底空洞部６ｂを下方向に置いたさいに，隅上面部４ｃと面一に形成された，フェイスシェルの上面部２ｃから，隅の側にある無底空洞部６ｃの両側のフェイスシェル２ａに，前記隅上面部４ｃの長手方向と平行に，各々１線の溝８ｅを形成し，前記溝８ｅがフェイスシェル表面部２ｂに貫通していない溝８ｅで，使用に応じて，出隅，入隅の接続方向側の，溝のフェイスシェル表面部２ｂを打ち割ることで，出隅、入隅に沿って水平方向に鉄筋７ａを配筋する切欠溝８ｄを形成することができる、加工性がある前記溝８ｅを特徴とするコンクリートブロック。
7. コンクリート，モルタル等の水硬性物質からなる平行６面体のコンクリートブロックで，無底空洞部６ａ又は，有底空洞部６ｂを下方向に置いたさいに，フェイスシェル上面部２ｃの長手方向と直角に，前記フェイスシェル上面部２ｃから，各々のフェイスシェル接続部２ｄの前記フェイスシェル２ａに１線の切込線８ａを形成し，前記切込線８ａがフェイスシェル表面部２ｂに貫通していない切込線８ａで，使用に応じて，一組のコンクリートブロックで構成された接続孔６ｅの切欠溝８ｄに沿って水平方向に鉄筋７ａを配筋する切欠溝８ｄを形成することができる、加工性がある前記切込線８ａを特徴とするコンクリートブロック。

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