JP3160664B2 - 複合杭およびその施工方法 - Google Patents
複合杭およびその施工方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物やその他の構
造物の基礎としての複合杭およびその施工方法に関する
ものである。
造物の基礎としての複合杭およびその施工方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】杭基礎は、施工方法によって既製杭と場
所打ち杭に分類される。このうち、既製杭を使用するも
のには、工場などで予め製作したコンクリート杭をハン
マー等で上から地盤内にたたき込んでいく打ち込み工法
によるものや、現場でスクリューオーガーなどの掘削機
で予め削孔し、この孔内に工場などで予め製作したコン
クリート杭を落とし込み、杭の周囲の孔との隙間にセメ
ントミルクなどの固結材を充填して杭の周囲を固める埋
設工法がある。
所打ち杭に分類される。このうち、既製杭を使用するも
のには、工場などで予め製作したコンクリート杭をハン
マー等で上から地盤内にたたき込んでいく打ち込み工法
によるものや、現場でスクリューオーガーなどの掘削機
で予め削孔し、この孔内に工場などで予め製作したコン
クリート杭を落とし込み、杭の周囲の孔との隙間にセメ
ントミルクなどの固結材を充填して杭の周囲を固める埋
設工法がある。
【０００３】これに対して場所打ち杭は、現場で削孔
し、この孔内に鉄筋かごを配設し、コンクリートを打設
して鉄筋コンクリート杭を造成するものである。
し、この孔内に鉄筋かごを配設し、コンクリートを打設
して鉄筋コンクリート杭を造成するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】既製杭を使用するもの
のうち、打ち込み工法によるものは、打ち込み時の騒音
と振動が大きく、公害発生のおそれがあり、街中などで
はほとんど採用されない。また、埋設工法によるもの
は、騒音や振動は打ち込み工法に比較して少ないが、支
持力性能に限界があり、既成コンクリート杭の保有する
強度を１／２程度しか利用できておらず、特に、杭に引
張力が作用するように設計されたプレストレスの導入さ
れた既製コンクリート杭では、これを有効に活用できて
いない。
のうち、打ち込み工法によるものは、打ち込み時の騒音
と振動が大きく、公害発生のおそれがあり、街中などで
はほとんど採用されない。また、埋設工法によるもの
は、騒音や振動は打ち込み工法に比較して少ないが、支
持力性能に限界があり、既成コンクリート杭の保有する
強度を１／２程度しか利用できておらず、特に、杭に引
張力が作用するように設計されたプレストレスの導入さ
れた既製コンクリート杭では、これを有効に活用できて
いない。
【０００５】一方、場所打ち杭は、削孔機械の種類によ
って種々の形状の杭の造成が可能であり、例えば杭底を
拡径掘削して拡底部を有するものでは先端支持力が増大
しバランスのよい杭が得られる利点があるものの、現場
でコンクリートを打設して造成するものであるため、工
場で製作することで品質を均一にできる既製杭に比較し
て杭材としての信頼性が劣る。また、拡底場所打ち杭の
場合、先端部に配筋することが困難で、スライムも停滞
しやすく、支持地盤の弛み域も大きく、沈下量が大きい
欠点がある。
って種々の形状の杭の造成が可能であり、例えば杭底を
拡径掘削して拡底部を有するものでは先端支持力が増大
しバランスのよい杭が得られる利点があるものの、現場
でコンクリートを打設して造成するものであるため、工
場で製作することで品質を均一にできる既製杭に比較し
て杭材としての信頼性が劣る。また、拡底場所打ち杭の
場合、先端部に配筋することが困難で、スライムも停滞
しやすく、支持地盤の弛み域も大きく、沈下量が大きい
欠点がある。
【０００６】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、既製杭と場所打ち杭とを組み合わせることで、品質
が均一でプレストレスの導入された信頼性の高いものと
することができるという既製杭の有する利点と、先端部
を種々の形状に拡径して支持力を増大できるという場所
打ち杭の利点とを生かし、杭としての信頼性を向上でき
る複合杭およびその施工方法を提供することにある。
し、既製杭と場所打ち杭とを組み合わせることで、品質
が均一でプレストレスの導入された信頼性の高いものと
することができるという既製杭の有する利点と、先端部
を種々の形状に拡径して支持力を増大できるという場所
打ち杭の利点とを生かし、杭としての信頼性を向上でき
る複合杭およびその施工方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため複合杭としては、第１に、本体部を埋め込み杭
による既製コンクリート杭で構成し、先端部を本体部埋
め込み後に拡径する拡底場所打ちコンクリート杭で構成
し、本体部を構成する既製コンクリート杭の下部先端
に、拡底部にセットされる支柱として本体部を構成する
既成コンクリート杭よりも縮径されて拡底部の高さに等
しい既製コンクリート杭を設け、前記支柱の外側に該支
柱が拡底部にセットされた後に拡径して拡底部に配筋さ
れる鉄筋かごを配し、前記鉄筋かごは拡径状態で拡底部
に合致するように複数の鉄筋を折り曲がり自在にピン結
合するとともに上下端がそれぞれブラケットを介して支
柱の上部と支柱の下端に配設する先端プレートとにピン
結合し、支柱の押し込みにより鉄筋かごが放射方向に拡
径されるよう鉄筋かごを拡径させる部材を支柱に設けた
ことを要旨とするものである。
するため複合杭としては、第１に、本体部を埋め込み杭
による既製コンクリート杭で構成し、先端部を本体部埋
め込み後に拡径する拡底場所打ちコンクリート杭で構成
し、本体部を構成する既製コンクリート杭の下部先端
に、拡底部にセットされる支柱として本体部を構成する
既成コンクリート杭よりも縮径されて拡底部の高さに等
しい既製コンクリート杭を設け、前記支柱の外側に該支
柱が拡底部にセットされた後に拡径して拡底部に配筋さ
れる鉄筋かごを配し、前記鉄筋かごは拡径状態で拡底部
に合致するように複数の鉄筋を折り曲がり自在にピン結
合するとともに上下端がそれぞれブラケットを介して支
柱の上部と支柱の下端に配設する先端プレートとにピン
結合し、支柱の押し込みにより鉄筋かごが放射方向に拡
径されるよう鉄筋かごを拡径させる部材を支柱に設けた
ことを要旨とするものである。
【０００８】第２に、鉄筋かごを拡径させる部材は支柱
の底部に設けた突出部と先端プレートに設けられる前記
突出部が嵌入する落とし込み孔であることを要旨とする
ものである。
の底部に設けた突出部と先端プレートに設けられる前記
突出部が嵌入する落とし込み孔であることを要旨とする
ものである。
【０００９】第３に、鉄筋かごを拡径させる部材は支柱
の底部と先端プレートとの間に介在させた座屈可能な仮
支柱であること、第４に、鉄筋かごを拡径させる部材は
支柱の底部と先端プレートとの間に介在させた切断可能
なシャーボルトであること、第５に、鉄筋かごを拡径さ
せる部材は支柱の底部と先端プレートとの間に介在させ
たネジ部材であること、第６に、鉄筋かごの外側には拡
底部内に打設するコンクリートが充填される袋体を設け
たことを要旨とするものである。
の底部と先端プレートとの間に介在させた座屈可能な仮
支柱であること、第４に、鉄筋かごを拡径させる部材は
支柱の底部と先端プレートとの間に介在させた切断可能
なシャーボルトであること、第５に、鉄筋かごを拡径さ
せる部材は支柱の底部と先端プレートとの間に介在させ
たネジ部材であること、第６に、鉄筋かごの外側には拡
底部内に打設するコンクリートが充填される袋体を設け
たことを要旨とするものである。
【００１０】第７に、支柱には拡底部内に打設するコン
クリートとの付着を高めるための鉄筋を外周面に配した
ことを要旨とするものである。
クリートとの付着を高めるための鉄筋を外周面に配した
ことを要旨とするものである。
【００１１】複合杭の施工方法としては、第１に、底部
が拡径掘削された削孔内にコンクリートを打設し、この
削孔内に本体部である既製コンクリート杭と該杭の先端
に設けた既製コンクリート杭による支柱と該支柱の外側
に配した鉄筋かごと先端プレートとを、鉄筋かごを縮径
した状態で挿入し、先端プレートが拡底部に到達した
後、支柱の底部に設けた突出部を先端プレートに設けた
落とし込み孔に嵌入して支柱を沈下させ、鉄筋かごを拡
底部内で拡径して、本体部である既製コンクリート杭の
下部の既製コンクリート杭による支柱の部位に拡底場所
打ちコンクリート杭を造成することを要旨とするもので
ある。
が拡径掘削された削孔内にコンクリートを打設し、この
削孔内に本体部である既製コンクリート杭と該杭の先端
に設けた既製コンクリート杭による支柱と該支柱の外側
に配した鉄筋かごと先端プレートとを、鉄筋かごを縮径
した状態で挿入し、先端プレートが拡底部に到達した
後、支柱の底部に設けた突出部を先端プレートに設けた
落とし込み孔に嵌入して支柱を沈下させ、鉄筋かごを拡
底部内で拡径して、本体部である既製コンクリート杭の
下部の既製コンクリート杭による支柱の部位に拡底場所
打ちコンクリート杭を造成することを要旨とするもので
ある。
【００１２】第２に、底部が拡径掘削された削孔内に本
体部である既製コンクリート杭と該杭の先端に設けた既
製コンクリート杭による支柱と該支柱の外側に配した鉄
筋かごと先端プレートとを、鉄筋かごを縮径した状態で
挿入し、先端プレートが拡底部に到達した後、鉄筋かご
の外側に配してある袋体内にコンクリートを充填して袋
体を拡幅し、この状態で支柱の底部に設けた鉄筋かごを
拡径させる手段により鉄筋かごを袋体内で拡径し、さら
に袋体内にコンクリートを充填して拡径して掘削された
拡底部にコンクリートを打設し、本体部である既製コン
クリート杭の下部の既製コンクリート杭による支柱の部
位に拡底場所打ちコンクリート杭を造成することを要旨
とするものである。
体部である既製コンクリート杭と該杭の先端に設けた既
製コンクリート杭による支柱と該支柱の外側に配した鉄
筋かごと先端プレートとを、鉄筋かごを縮径した状態で
挿入し、先端プレートが拡底部に到達した後、鉄筋かご
の外側に配してある袋体内にコンクリートを充填して袋
体を拡幅し、この状態で支柱の底部に設けた鉄筋かごを
拡径させる手段により鉄筋かごを袋体内で拡径し、さら
に袋体内にコンクリートを充填して拡径して掘削された
拡底部にコンクリートを打設し、本体部である既製コン
クリート杭の下部の既製コンクリート杭による支柱の部
位に拡底場所打ちコンクリート杭を造成することを要旨
とするものである。
【００１３】請求項１記載の本発明によれば、本体部を
埋め込み杭による既製成コンクリート杭で構成すること
により、この部分は、品質が均一でプレストレスの導入
された信頼性の高いものとすることが可能となり、先端
部を拡底場所打ちコンクリート杭で構成することによ
り、種々の形状に拡径掘削した先端部形状に対応でき、
先端支持力を増大できるものとなる。
埋め込み杭による既製成コンクリート杭で構成すること
により、この部分は、品質が均一でプレストレスの導入
された信頼性の高いものとすることが可能となり、先端
部を拡底場所打ちコンクリート杭で構成することによ
り、種々の形状に拡径掘削した先端部形状に対応でき、
先端支持力を増大できるものとなる。
【００１４】そして、本体部を構成する既製コンクリー
ト杭の下部先端に、拡底部にセットされる支柱として本
体部を構成する既製コンクリート杭よりも縮径されて拡
底部の高さに等しい既製コンクリート杭を設け、また、
前記支柱の外側に該支柱が拡底部にセットされた後に拡
径して拡底部に配筋される鉄筋かごを配することで、本
体部の既成コンクリート杭と拡底部との一体化が図れ、
既製杭と場所打ち杭との結合も十分で、先端に拡底部を
形成する場合にもここに容易に配筋でき、先端部地盤の
改良も十分できる。
ト杭の下部先端に、拡底部にセットされる支柱として本
体部を構成する既製コンクリート杭よりも縮径されて拡
底部の高さに等しい既製コンクリート杭を設け、また、
前記支柱の外側に該支柱が拡底部にセットされた後に拡
径して拡底部に配筋される鉄筋かごを配することで、本
体部の既成コンクリート杭と拡底部との一体化が図れ、
既製杭と場所打ち杭との結合も十分で、先端に拡底部を
形成する場合にもここに容易に配筋でき、先端部地盤の
改良も十分できる。
【００１５】さらに、鉄筋かごは杭孔への挿入のときに
は縮径状態にあるからスムーズに挿入でき、複数の鉄筋
をピン結合してあるから拡底部の形状に合致するように
拡径できる。また、支柱の押し込みによって拡径するこ
とにより、拡径のタイミングを任意に設定できる。
は縮径状態にあるからスムーズに挿入でき、複数の鉄筋
をピン結合してあるから拡底部の形状に合致するように
拡径できる。また、支柱の押し込みによって拡径するこ
とにより、拡径のタイミングを任意に設定できる。
【００１６】請求項２ないし請求項５記載の本発明によ
れば、前記作用に加えて、支柱を押し込んで鉄筋かごを
拡径させるには、支柱の底部に設けた突出部を先端プレ
ートに設けた落とし込み孔に嵌入すること、支柱の底部
と先端プレートとの間に介在させた仮支柱を座屈させる
こと、支柱の底部と先端プレートとの間に介在させたシ
ャーボルトを切断すること、支柱の底部と先端プレート
との間に介在させたネジ部材を回すことにより行えるか
ら、操作は容易である。
れば、前記作用に加えて、支柱を押し込んで鉄筋かごを
拡径させるには、支柱の底部に設けた突出部を先端プレ
ートに設けた落とし込み孔に嵌入すること、支柱の底部
と先端プレートとの間に介在させた仮支柱を座屈させる
こと、支柱の底部と先端プレートとの間に介在させたシ
ャーボルトを切断すること、支柱の底部と先端プレート
との間に介在させたネジ部材を回すことにより行えるか
ら、操作は容易である。
【００１７】請求項６記載の本発明によれば、鉄筋かご
の外側には拡底部内に打設するコンクリートなどが充填
される袋体を設けたから、打設されるコンクリートなど
から袋体に加わる圧力が一定に保持され、拡径削孔によ
り弛められた先端支持地盤が圧密改良される。
の外側には拡底部内に打設するコンクリートなどが充填
される袋体を設けたから、打設されるコンクリートなど
から袋体に加わる圧力が一定に保持され、拡径削孔によ
り弛められた先端支持地盤が圧密改良される。
【００１８】請求項７記載の本発明によれば、支柱の外
周面に配した鉄筋が鉄筋かごを拡径させる際のガイドと
なるとともに、シアーコネクターとして作用し、拡底部
内に打設したコンクリートとの付着を高めることができ
る。
周面に配した鉄筋が鉄筋かごを拡径させる際のガイドと
なるとともに、シアーコネクターとして作用し、拡底部
内に打設したコンクリートとの付着を高めることができ
る。
【００１９】請求項８記載の本発明によれば、拡底掘削
した削孔の拡底部内に予めモルタルやコンクリートなど
を打ち込んでおき、周囲に拡径可能な鉄筋かごを配した
縮径された既製コンクリート杭を先端に有する既成コン
クリート杭を挿入し、鉄筋かごを拡径するだけで、先端
の拡底部は場所打ちコンクリート杭で造成され、その上
部は既製コンクリート杭で造成される。この場合、場所
打ちコンクリート杭と既製コンクリート杭とは縮径され
た既製コンクリート杭を介して一体化される。
した削孔の拡底部内に予めモルタルやコンクリートなど
を打ち込んでおき、周囲に拡径可能な鉄筋かごを配した
縮径された既製コンクリート杭を先端に有する既成コン
クリート杭を挿入し、鉄筋かごを拡径するだけで、先端
の拡底部は場所打ちコンクリート杭で造成され、その上
部は既製コンクリート杭で造成される。この場合、場所
打ちコンクリート杭と既製コンクリート杭とは縮径され
た既製コンクリート杭を介して一体化される。
【００２０】請求項９記載の本発明によれば、拡底掘削
した削孔内に周囲に拡径可能な鉄筋かごを配した縮径さ
れた既製コンクリート杭を先端に有する既製コンクリー
ト杭を挿入し、鉄筋かごの外側に配してある袋体内にコ
ンクリートを充填して袋体を拡幅し、鉄筋かごを拡径し
て、拡底部内にモルタルやコンクリートなどを打ち込む
だけで、先端の拡底部は場所打ちコンクリート杭で造成
され、その上部は既製コンクリート杭で造成される。こ
の場合、場所打ちコンクリート杭と既製コンクリート杭
とは縮径された既成コンクリート杭を介して一体化され
る。
した削孔内に周囲に拡径可能な鉄筋かごを配した縮径さ
れた既製コンクリート杭を先端に有する既製コンクリー
ト杭を挿入し、鉄筋かごの外側に配してある袋体内にコ
ンクリートを充填して袋体を拡幅し、鉄筋かごを拡径し
て、拡底部内にモルタルやコンクリートなどを打ち込む
だけで、先端の拡底部は場所打ちコンクリート杭で造成
され、その上部は既製コンクリート杭で造成される。こ
の場合、場所打ちコンクリート杭と既製コンクリート杭
とは縮径された既成コンクリート杭を介して一体化され
る。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の複合杭の第１
実施形態を示す正面図で、先端に拡底部１を有する杭で
あり、本体部を既製コンクリート杭２で構成し、先端の
拡底部１をこの本体部の埋め込み後に拡径する拡底場所
打ちコンクリート杭３で構成した。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の複合杭の第１
実施形態を示す正面図で、先端に拡底部１を有する杭で
あり、本体部を既製コンクリート杭２で構成し、先端の
拡底部１をこの本体部の埋め込み後に拡径する拡底場所
打ちコンクリート杭３で構成した。
【００２２】前記本体部の既製コンクリート杭２は、例
えばプレストレスを導入したものを予め工場で製作し、
この本体部の既製コンクリート杭２の下部先端は、拡底
部１にセットされる拡底部１の高さに等しい支柱４とし
て、本体部を構成する既製コンクリート杭２よりも10cm
程度縮径させて形成した。
えばプレストレスを導入したものを予め工場で製作し、
この本体部の既製コンクリート杭２の下部先端は、拡底
部１にセットされる拡底部１の高さに等しい支柱４とし
て、本体部を構成する既製コンクリート杭２よりも10cm
程度縮径させて形成した。
【００２３】既製コンクリート杭２の本体部と支柱４と
の境界部には外周に鋼鉄製のシュー５を設け、また、支
柱４を構成する既製コンクリート杭の下部に先端プレー
ト６を設けた。拡底杭の形状は、図５に示すように先端
中心が尖るものや先端が平らなもの、または、図示は省
略するが、拡底部の傾斜がなだらかなビール瓶タイプの
ものなど掘削機の種類により種々の形状が考えれれる
が、前記鋼鉄製の先端プレート６の形状は各種の拡底部
１の底部の形状に合致する形状に形成する。
の境界部には外周に鋼鉄製のシュー５を設け、また、支
柱４を構成する既製コンクリート杭の下部に先端プレー
ト６を設けた。拡底杭の形状は、図５に示すように先端
中心が尖るものや先端が平らなもの、または、図示は省
略するが、拡底部の傾斜がなだらかなビール瓶タイプの
ものなど掘削機の種類により種々の形状が考えれれる
が、前記鋼鉄製の先端プレート６の形状は各種の拡底部
１の底部の形状に合致する形状に形成する。
【００２４】支柱４の外側に該支柱４が拡底部１にセッ
トされた後に拡径して拡底部１に配筋される鉄筋かご７
を配設する。この鉄筋かご７の拡径構造は種々考えられ
るが、一例として、複数の縦方向の鉄筋８を折り曲がり
自在にピン９で結合するとともに上下端をそれぞれブラ
ケットを介して支柱４の上部と先端プレート６とにピン
９で結合し、縦方向の鉄筋８を相互にカーボンファイバ
ーもしくはグラスファイバーやアラミド繊維のような高
強度繊維の可撓性ロープ10で連結した。
トされた後に拡径して拡底部１に配筋される鉄筋かご７
を配設する。この鉄筋かご７の拡径構造は種々考えられ
るが、一例として、複数の縦方向の鉄筋８を折り曲がり
自在にピン９で結合するとともに上下端をそれぞれブラ
ケットを介して支柱４の上部と先端プレート６とにピン
９で結合し、縦方向の鉄筋８を相互にカーボンファイバ
ーもしくはグラスファイバーやアラミド繊維のような高
強度繊維の可撓性ロープ10で連結した。
【００２５】支柱４の外周面に拡底部１内に打設するコ
ンクリートなどとの付着を高めるとともに前記鉄筋８の
拡径のガイドとなる内側鉄筋11を配し、該内側鉄筋11と
縦の鉄筋８とをアーム12を用いてピン９により結合す
る。
ンクリートなどとの付着を高めるとともに前記鉄筋８の
拡径のガイドとなる内側鉄筋11を配し、該内側鉄筋11と
縦の鉄筋８とをアーム12を用いてピン９により結合す
る。
【００２６】支柱４と先端プレート６との間に支柱４の
押し込みにより鉄筋かご７が放射方向に拡径されるよう
鉄筋かご７を拡径させる部材として、図３にも示すよう
に支柱の底部に複数の突出部13を放射方向に突設すると
ともに、先端プレート６に前記突出部13が嵌入する落と
し込み孔14を設けた。
押し込みにより鉄筋かご７が放射方向に拡径されるよう
鉄筋かご７を拡径させる部材として、図３にも示すよう
に支柱の底部に複数の突出部13を放射方向に突設すると
ともに、先端プレート６に前記突出部13が嵌入する落と
し込み孔14を設けた。
【００２７】次に、このようにして既製コンクリート杭
２で構成する本体部の下部に縮径された既製コンクリー
ト杭による支柱４を設け、この支柱４の周囲に鉄筋かご
７を拡径自在に配設した杭を用いて先端に拡底部１を有
する杭を造成する方法を説明する。これは、いわゆるど
ぶづけ方式であり、まず、図４（ａ）に示すように拡底
掘削できる場所打ち杭用の削孔機を使用して底部を拡径
した孔15を削孔する。
２で構成する本体部の下部に縮径された既製コンクリー
ト杭による支柱４を設け、この支柱４の周囲に鉄筋かご
７を拡径自在に配設した杭を用いて先端に拡底部１を有
する杭を造成する方法を説明する。これは、いわゆるど
ぶづけ方式であり、まず、図４（ａ）に示すように拡底
掘削できる場所打ち杭用の削孔機を使用して底部を拡径
した孔15を削孔する。
【００２８】次に図４（ｂ）に示すように底部の拡径部
分にモルタルや流動性の高いコンクリート16を打設し、
鉄筋かご７を縮径した状態で先端プレート６、支柱４、
既製コンクリート２による杭を孔15内に押し込む（図４
（ｃ））。この状態では、突出部13が落とし込み孔14に
嵌合していないから、支柱４と先端プレート６との間に
は一定の隙間が確保されて鉄筋かご７は上下方向に伸長
状態にあり、これにより水平方向では縮径状態に保持さ
れている。よって、拡底部１に配設される鉄筋かご７を
孔15からスムーズに挿入できる。
分にモルタルや流動性の高いコンクリート16を打設し、
鉄筋かご７を縮径した状態で先端プレート６、支柱４、
既製コンクリート２による杭を孔15内に押し込む（図４
（ｃ））。この状態では、突出部13が落とし込み孔14に
嵌合していないから、支柱４と先端プレート６との間に
は一定の隙間が確保されて鉄筋かご７は上下方向に伸長
状態にあり、これにより水平方向では縮径状態に保持さ
れている。よって、拡底部１に配設される鉄筋かご７を
孔15からスムーズに挿入できる。
【００２９】先端プレート６が拡径部分の底部に到達し
たならば、別途設けた回転手段により支柱４を回転させ
れば突出部13が落とし込み孔14に嵌入し、支柱４が先端
プレート６の側に落とし込まれ、支柱４の上部と先端プ
レート６の上部との間隔が狭まることで、鉄筋かご７は
アーム12が水平方向に開いて縦の鉄筋８が放射方向に広
がる（図４（ｄ））。
たならば、別途設けた回転手段により支柱４を回転させ
れば突出部13が落とし込み孔14に嵌入し、支柱４が先端
プレート６の側に落とし込まれ、支柱４の上部と先端プ
レート６の上部との間隔が狭まることで、鉄筋かご７は
アーム12が水平方向に開いて縦の鉄筋８が放射方向に広
がる（図４（ｄ））。
【００３０】このとき、アーム12はその一端が支柱４の
外周面に配してある内側鉄筋11にそってスライドするか
ら、鉄筋かご７はこの内側鉄筋11をガイドとしてスムー
ズに放射方向に拡径する。このようにしてコンクリート
などが打設された拡底部１に鉄筋かご７が配設されてこ
こに拡底場所打ちコンクリート杭３が造成される。
外周面に配してある内側鉄筋11にそってスライドするか
ら、鉄筋かご７はこの内側鉄筋11をガイドとしてスムー
ズに放射方向に拡径する。このようにしてコンクリート
などが打設された拡底部１に鉄筋かご７が配設されてこ
こに拡底場所打ちコンクリート杭３が造成される。
【００３１】この拡底場所打ちコンクリート杭３は支柱
４を介して上部の本体部である既製コンクリート杭２と
一体化され、ここに既製コンクリート杭２と拡底場所打
ちコンクリート杭３との複合杭が完成するものであり、
支柱４の外周に配してある内側鉄筋11が拡底部１に打設
したコンクリートとの付着力を保持する。
４を介して上部の本体部である既製コンクリート杭２と
一体化され、ここに既製コンクリート杭２と拡底場所打
ちコンクリート杭３との複合杭が完成するものであり、
支柱４の外周に配してある内側鉄筋11が拡底部１に打設
したコンクリートとの付着力を保持する。
【００３２】次に、既製コンクリート杭２と拡底場所打
ちコンクリート杭３との複合杭の第２実施形態を図６に
ついて説明する。複合杭の基本構成として既製コンクリ
ート杭２で構成する本体部の下部に縮径された既製コン
クリート杭による支柱４を設け、この支柱４の周囲に鉄
筋かご７を拡径自在に配設する構成は前記した第１実施
形態と同様であるが、鉄筋かご７の外側に拡底部１内に
打設するコンクリート16などが充填される袋体20を設け
た。
ちコンクリート杭３との複合杭の第２実施形態を図６に
ついて説明する。複合杭の基本構成として既製コンクリ
ート杭２で構成する本体部の下部に縮径された既製コン
クリート杭による支柱４を設け、この支柱４の周囲に鉄
筋かご７を拡径自在に配設する構成は前記した第１実施
形態と同様であるが、鉄筋かご７の外側に拡底部１内に
打設するコンクリート16などが充填される袋体20を設け
た。
【００３３】この袋体20は支柱４の上部と先端プレート
６の上部とに両端を固定するもので、材質として例えば
テトロン80＃程度の強度を有するもので、通気性は有す
るがモルタルやコンクリートは通さないものとし、拡底
部１の内部に十分広がる大きさのものとする。
６の上部とに両端を固定するもので、材質として例えば
テトロン80＃程度の強度を有するもので、通気性は有す
るがモルタルやコンクリートは通さないものとし、拡底
部１の内部に十分広がる大きさのものとする。
【００３４】また、鉄筋かご７を拡径させる部材とし
て、この第２実施形態では支柱４の底部と先端プレート
６との間に座屈可能な仮支柱17を介在させた。この仮支
柱17は複数本、例えば４本を放射状に配設するもので、
途中をピン結合として座屈可能に形成し、これらの仮支
柱17を水平バー状で途中をピン結合して座屈可能な、ま
たは切断可能な補助材18で連結し、該補助材18に地上に
先端を引き出したワイヤー19等の引張部材の下端を結合
した。
て、この第２実施形態では支柱４の底部と先端プレート
６との間に座屈可能な仮支柱17を介在させた。この仮支
柱17は複数本、例えば４本を放射状に配設するもので、
途中をピン結合として座屈可能に形成し、これらの仮支
柱17を水平バー状で途中をピン結合して座屈可能な、ま
たは切断可能な補助材18で連結し、該補助材18に地上に
先端を引き出したワイヤー19等の引張部材の下端を結合
した。
【００３５】このような既製コンクリート杭２で構成す
る本体部の下部に縮径された既製コンクリート杭による
支柱４を設け、この支柱４の周囲に鉄筋かご７を拡径自
在に配設し、さらにその外側に袋体20を配設した杭を用
いて先端に拡底部１を有する杭を造成する方法を図７に
ついて説明する。
る本体部の下部に縮径された既製コンクリート杭による
支柱４を設け、この支柱４の周囲に鉄筋かご７を拡径自
在に配設し、さらにその外側に袋体20を配設した杭を用
いて先端に拡底部１を有する杭を造成する方法を図７に
ついて説明する。
【００３６】まず、図８（ａ）に示すように拡底掘削で
きる場所打ち杭用の削孔機を使用して底部を拡径した孔
15を削孔し、この孔15に前記のような既製コンクリート
杭２で構成する本体部の下部に縮径された既製コンクリ
ート杭による支柱４を設け、この支柱４の周囲に鉄筋か
ご７を拡径自在に配設し、さらにその外側に袋体20を配
設した杭を挿入する（図８（ｂ））。
きる場所打ち杭用の削孔機を使用して底部を拡径した孔
15を削孔し、この孔15に前記のような既製コンクリート
杭２で構成する本体部の下部に縮径された既製コンクリ
ート杭による支柱４を設け、この支柱４の周囲に鉄筋か
ご７を拡径自在に配設し、さらにその外側に袋体20を配
設した杭を挿入する（図８（ｂ））。
【００３７】この状態では、仮支柱17が座屈していない
から、支柱４と先端プレート６との間には一定の隙間が
確保されて鉄筋かご７は上下方向に伸長状態にあり、こ
れにより水平方向では縮径状態に保持されている。よっ
て、拡底部１に配設される鉄筋かご７を孔15からスムー
ズに挿入できる。
から、支柱４と先端プレート６との間には一定の隙間が
確保されて鉄筋かご７は上下方向に伸長状態にあり、こ
れにより水平方向では縮径状態に保持されている。よっ
て、拡底部１に配設される鉄筋かご７を孔15からスムー
ズに挿入できる。
【００３８】かかる杭が孔15の先端の拡底部１に達した
ならば、図８（ｃ）に示すようにモルタルまたはコンク
リートの圧送用のパイプ21を地上から袋体20内にセット
し、例えば高圧モルタルをパイプ21を介して袋体20内に
圧送して袋体20を拡底部１の内形形状に膨らませる。前
記パイプ21には逆止弁を設けておく。
ならば、図８（ｃ）に示すようにモルタルまたはコンク
リートの圧送用のパイプ21を地上から袋体20内にセット
し、例えば高圧モルタルをパイプ21を介して袋体20内に
圧送して袋体20を拡底部１の内形形状に膨らませる。前
記パイプ21には逆止弁を設けておく。
【００３９】この状態で図７のように地上からワイヤー
ロープ19等の引張部材を引き上げて補助材18を座屈また
は切断して、支柱４を支持していた仮支柱17を座屈させ
る。これにより、支柱４が下方に落とし込まれ、支柱４
の上部と先端プレート６の上部との間隔が狭まること
で、鉄筋かご７はアーム12が水平方向に開いて縦の鉄筋
８が放射方向に広がる（図８（ｄ））。
ロープ19等の引張部材を引き上げて補助材18を座屈また
は切断して、支柱４を支持していた仮支柱17を座屈させ
る。これにより、支柱４が下方に落とし込まれ、支柱４
の上部と先端プレート６の上部との間隔が狭まること
で、鉄筋かご７はアーム12が水平方向に開いて縦の鉄筋
８が放射方向に広がる（図８（ｄ））。
【００４０】このとき、アーム12はその一端が支柱４の
外周面に配してある内側鉄筋11にそってスライドするか
ら、鉄筋かご７はこの内側鉄筋11をガイドとしてスムー
ズに押し広げられ放射方向に拡径する。このようにして
高圧モルタルなどが打設された拡底部１に鉄筋かご７が
配設され、鉄筋かご７が完全に開いた後も高圧モルタル
の打設を続行する。これにより、拡底部１に一定圧力が
保持されて拡径削孔によって弛められた先端支持地盤が
圧密改良されると同時に、拡底場所打ちコンクリート杭
３が造成される。
外周面に配してある内側鉄筋11にそってスライドするか
ら、鉄筋かご７はこの内側鉄筋11をガイドとしてスムー
ズに押し広げられ放射方向に拡径する。このようにして
高圧モルタルなどが打設された拡底部１に鉄筋かご７が
配設され、鉄筋かご７が完全に開いた後も高圧モルタル
の打設を続行する。これにより、拡底部１に一定圧力が
保持されて拡径削孔によって弛められた先端支持地盤が
圧密改良されると同時に、拡底場所打ちコンクリート杭
３が造成される。
【００４１】この拡底場所打ちコンクリート杭３は支柱
４を介して上部の本体部である既製コンクリート杭２と
一体化され、ここに既製コンクリート杭２と拡底場所打
ちコンクリート杭３との複合杭が完成するものであり、
支柱４の外周に配してある内側鉄筋11が拡底部１に打設
したコンクリートとの付着力を保持する。
４を介して上部の本体部である既製コンクリート杭２と
一体化され、ここに既製コンクリート杭２と拡底場所打
ちコンクリート杭３との複合杭が完成するものであり、
支柱４の外周に配してある内側鉄筋11が拡底部１に打設
したコンクリートとの付着力を保持する。
【００４２】図９は本発明の第３実施形態を示し、複合
杭の基本構成は前記第２実施形態と同様であるが、鉄筋
かご７を拡径させる部材として、この第３実施形態では
支柱の底部と先端プレートとの間に切断可能なシャーボ
ルト22を介在させた。
杭の基本構成は前記第２実施形態と同様であるが、鉄筋
かご７を拡径させる部材として、この第３実施形態では
支柱の底部と先端プレートとの間に切断可能なシャーボ
ルト22を介在させた。
【００４３】そして、この第３実施形態では複合杭を造
成するには第２実施形態と同様に底部を拡径した孔15を
削孔し、この孔15に既製コンクリート杭２で構成する本
体部の下部に縮径された既製コンクリート杭による支柱
４を設け、この支柱４の周囲に鉄筋かご７を拡径自在に
配設し、さらにその外側に袋体20を配設した杭を挿入
し、モルタルまたはコンクリートの圧送用のパイプ21を
地上から袋体20内にセットし、例えば高圧モルタルをパ
イプ21を介して袋体20内に圧送して袋体20を拡底部１の
内形形状に膨らませた後に、杭を上からたたいてシャー
ボルト22を押し切るか、またはネジ切って、支柱４を落
とし込み、鉄筋かご７を広げる。
成するには第２実施形態と同様に底部を拡径した孔15を
削孔し、この孔15に既製コンクリート杭２で構成する本
体部の下部に縮径された既製コンクリート杭による支柱
４を設け、この支柱４の周囲に鉄筋かご７を拡径自在に
配設し、さらにその外側に袋体20を配設した杭を挿入
し、モルタルまたはコンクリートの圧送用のパイプ21を
地上から袋体20内にセットし、例えば高圧モルタルをパ
イプ21を介して袋体20内に圧送して袋体20を拡底部１の
内形形状に膨らませた後に、杭を上からたたいてシャー
ボルト22を押し切るか、またはネジ切って、支柱４を落
とし込み、鉄筋かご７を広げる。
【００４４】その後の工程は第２実施形態と同様であ
る。
る。
【００４５】図10は第４実施形態を示し、複合杭の基本
構成は前記第２実施形態と同様であるが、鉄筋かご７を
拡径させる部材として、支柱４の底部と先端プレート６
との間に、ネジ部材23を介在させ、このネジ部材23で支
柱４を支持する。
構成は前記第２実施形態と同様であるが、鉄筋かご７を
拡径させる部材として、支柱４の底部と先端プレート６
との間に、ネジ部材23を介在させ、このネジ部材23で支
柱４を支持する。
【００４６】この場合は、孔15に既製コンクリート杭２
で構成する本体部の下部に縮径された既製コンクリート
杭による支柱４を設け、この支柱４の周囲に鉄筋かご７
を拡径自在に配設し、さらにその外側に袋体20を配設し
た杭を挿入し、モルタルまたはコンクリートの圧送用の
パイプ21を地上から袋体20内にセットし、例えば高圧モ
ルタルをパイプ21を介して袋体20内に圧送して袋体20を
拡底部１の内形形状に膨らませた後に、ネジ部材23を僅
かに回転することにより支柱４を下方にスライドさせて
落とし込み、鉄筋かご７を広げる。
で構成する本体部の下部に縮径された既製コンクリート
杭による支柱４を設け、この支柱４の周囲に鉄筋かご７
を拡径自在に配設し、さらにその外側に袋体20を配設し
た杭を挿入し、モルタルまたはコンクリートの圧送用の
パイプ21を地上から袋体20内にセットし、例えば高圧モ
ルタルをパイプ21を介して袋体20内に圧送して袋体20を
拡底部１の内形形状に膨らませた後に、ネジ部材23を僅
かに回転することにより支柱４を下方にスライドさせて
落とし込み、鉄筋かご７を広げる。
【００４７】なお、鉄筋かご７を拡径させる部材は前記
した実施形態に限定されるものではなく、既製コンクリ
ート杭２及び支柱４の孔15への挿入時には支柱４を支持
して支柱４の下部と先端プレート６との間に一定の隙間
を保持し、モルタルなどの打設時には任意に設定したタ
イミングで支柱４が落とし込まれて鉄筋かご７が広がる
ように収縮する部材であればよく、エアバッグのような
ものも考えられる。
した実施形態に限定されるものではなく、既製コンクリ
ート杭２及び支柱４の孔15への挿入時には支柱４を支持
して支柱４の下部と先端プレート６との間に一定の隙間
を保持し、モルタルなどの打設時には任意に設定したタ
イミングで支柱４が落とし込まれて鉄筋かご７が広がる
ように収縮する部材であればよく、エアバッグのような
ものも考えられる。
【００４８】
【発明の効果】以上述べたように本発明の複合杭および
その施工方法は、本体部を埋め込み杭による既製成コン
クリート杭で構成することにより、品質が均一でプレス
トレスの導入された信頼性の高い杭の使用が可能とな
り、先端部を拡底場所打ちコンクリート杭で構成するこ
とにより種々の形状に拡径掘削した先端部形状に対応で
き、先端支持力を増大できる。
その施工方法は、本体部を埋め込み杭による既製成コン
クリート杭で構成することにより、品質が均一でプレス
トレスの導入された信頼性の高い杭の使用が可能とな
り、先端部を拡底場所打ちコンクリート杭で構成するこ
とにより種々の形状に拡径掘削した先端部形状に対応で
き、先端支持力を増大できる。
【００４９】また、本体部を構成する既製コンクリート
杭の下部先端に、拡底部にセットされる支柱として本体
部を構成する既製コンクリート杭よりも縮径されて拡底
部の高さに等しい既製コンクリート杭を設け、また、前
記支柱の外側に該支柱が拡底部にセットされた後に拡径
して拡底部に配筋される鉄筋かごを配することで、本体
部の既成コンクリート杭と拡底部との一体化が図れる。
杭の下部先端に、拡底部にセットされる支柱として本体
部を構成する既製コンクリート杭よりも縮径されて拡底
部の高さに等しい既製コンクリート杭を設け、また、前
記支柱の外側に該支柱が拡底部にセットされた後に拡径
して拡底部に配筋される鉄筋かごを配することで、本体
部の既成コンクリート杭と拡底部との一体化が図れる。
【００５０】そして、鉄筋かごは杭孔への挿入のときに
は縮径状態にあるからスムーズに挿入でき、複数の鉄筋
をピン結合してあるから拡底部の形状に合致するように
拡径できる。また、支柱の押し込みによって拡径するこ
とにより、拡径のタイミングを任意に設定できる。
は縮径状態にあるからスムーズに挿入でき、複数の鉄筋
をピン結合してあるから拡底部の形状に合致するように
拡径できる。また、支柱の押し込みによって拡径するこ
とにより、拡径のタイミングを任意に設定できる。
【００５１】さらに、支柱を押し込んで鉄筋かごを拡径
させるには、支柱の底部に設けた突出部を先端プレート
に設けた落とし込み孔に嵌入し、または、支柱の底部と
先端プレートとの間に介在させた仮支柱を座屈させるこ
と、支柱の底部と先端プレートとの間に介在させたシャ
ーボルトを切断すること、支柱の底部と先端プレートと
の間に介在させたネジ部材を回すことにより行えるか
ら、操作は容易である。
させるには、支柱の底部に設けた突出部を先端プレート
に設けた落とし込み孔に嵌入し、または、支柱の底部と
先端プレートとの間に介在させた仮支柱を座屈させるこ
と、支柱の底部と先端プレートとの間に介在させたシャ
ーボルトを切断すること、支柱の底部と先端プレートと
の間に介在させたネジ部材を回すことにより行えるか
ら、操作は容易である。
【００５２】さらに鉄筋かごの外側には拡底部内に打設
するコンクリートなどが充填される袋体を設けたから、
打設されるコンクリートなどから袋体に加わる圧力が一
定に保持され、拡径削孔により弛められた先端支持地盤
が圧密改良される。
するコンクリートなどが充填される袋体を設けたから、
打設されるコンクリートなどから袋体に加わる圧力が一
定に保持され、拡径削孔により弛められた先端支持地盤
が圧密改良される。
【００５３】支柱の外周面に配した鉄筋が拡底部内に打
設したコンクリートとの付着を高めて信頼性の高い複合
杭が得られる。
設したコンクリートとの付着を高めて信頼性の高い複合
杭が得られる。
【００５４】そして、拡底掘削した削孔の拡底部内に予
めモルタルやコンクリートなどを打ち込んでおき、周囲
に拡径可能な鉄筋かごを配した縮径された既製コンクリ
ート杭を先端に有する既成コンクリート杭を挿入し、鉄
筋かごを拡径するだけで、あるいは、拡底掘削した削孔
内に周囲に拡径可能な鉄筋かごを配した縮径された既製
コンクリート杭を先端に有する既製コンクリート杭を挿
入し、鉄筋かごを拡径して、拡底部内にモルタルやコン
クリートなどを打ち込むだけで、先端の拡底部は場所打
ちコンクリート杭で造成され、その上部は既製コンクリ
ート杭で造成される。この場合、場所打ちコンクリート
杭と既製コンクリート杭とは縮径された既製コンクリー
ト杭を介して一体化される。
めモルタルやコンクリートなどを打ち込んでおき、周囲
に拡径可能な鉄筋かごを配した縮径された既製コンクリ
ート杭を先端に有する既成コンクリート杭を挿入し、鉄
筋かごを拡径するだけで、あるいは、拡底掘削した削孔
内に周囲に拡径可能な鉄筋かごを配した縮径された既製
コンクリート杭を先端に有する既製コンクリート杭を挿
入し、鉄筋かごを拡径して、拡底部内にモルタルやコン
クリートなどを打ち込むだけで、先端の拡底部は場所打
ちコンクリート杭で造成され、その上部は既製コンクリ
ート杭で造成される。この場合、場所打ちコンクリート
杭と既製コンクリート杭とは縮径された既製コンクリー
ト杭を介して一体化される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の複合杭の第１実施形態を示す正面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の複合杭の第１実施形態の既製杭の部分
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図３】本発明の複合杭の第１実施形態の既製杭の部分
を示す底面図である。
を示す底面図である。
【図４】本発明の複合杭の第１実施形態の施工方法を示
す工程図である。
す工程図である。
【図５】拡底場所打ち杭の拡底部の形状を示す説明図で
ある。
ある。
【図６】本発明の複合杭の第２実施形態の既製杭の部分
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図７】本発明の複合杭の第２実施形態の正面図であ
る。
る。
【図８】本発明の複合杭の第２実施形態の施工方法を示
す工程図である。
す工程図である。
【図９】本発明の複合杭の第３実施形態の既製杭の部分
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図１０】本発明の複合杭の第４実施形態の既製杭の部
分を示す正面図である。
分を示す正面図である。
１…拡底部 ２…既製コンクリー
ト杭 ３…拡底場所打ちコンクリート杭 ４…支柱 ５…シュー ６…先端プレート ７…鉄筋かご ８…鉄筋 ９…ピン 10…可撓性ロープ 11…内側鉄筋 12…アーム 13…突出部 14…落とし込み孔 15…孔 16…コンクリート 17…仮支柱 18…補助材 19…ワイヤーロープ 20…袋体 21…パイプ 22…シャーボルト 23…ネジ部材
ト杭 ３…拡底場所打ちコンクリート杭 ４…支柱 ５…シュー ６…先端プレート ７…鉄筋かご ８…鉄筋 ９…ピン 10…可撓性ロープ 11…内側鉄筋 12…アーム 13…突出部 14…落とし込み孔 15…孔 16…コンクリート 17…仮支柱 18…補助材 19…ワイヤーロープ 20…袋体 21…パイプ 22…シャーボルト 23…ネジ部材
Claims (9)
- 【請求項１】 本体部を埋め込み杭による既製コンクリ
ート杭で構成し、先端部を本体部埋め込み後に拡径する
拡底場所打ちコンクリート杭で構成し、本体部を構成す
る既製コンクリート杭の下部先端に、拡底部にセットさ
れる支柱として本体部を構成する既製コンクリート杭よ
りも縮径されて拡底部の高さに等しい既製コンクリート
杭を設け、前記支柱の外側に該支柱が拡底部にセットさ
れた後に拡径して拡底部に配筋される鉄筋かごを配し、
前記鉄筋かごは拡径状態で拡底部に合致するように複数
の鉄筋を折り曲がり自在にピン結合するとともに上下端
をそれぞれブラケットを介して支柱の上部と支柱の下端
に配設する先端プレートとにピン結合し、支柱の押し込
みにより鉄筋かごが放射方向に拡径されるよう鉄筋かご
を拡径させる部材を支柱に設けたことを特徴とする複合
杭。 - 【請求項２】 鉄筋かごを拡径させる部材は支柱の底部
に設けた突出部と先端プレートに設けられる前記突出部
が嵌入する落とし込み孔である請求項１記載の複合杭。 - 【請求項３】 鉄筋かごを拡径させる部材は支柱の底部
と先端プレートとの間に介在させた座屈可能な仮支柱で
ある請求項１記載の複合杭。 - 【請求項４】 鉄筋かごを拡径させる部材は支柱の底部
と先端プレートとの間に介在させた切断可能なシャーボ
ルトである請求項１記載の複合杭。 - 【請求項５】 鉄筋かごを拡径させる部材は支柱の底部
と先端プレートとの間に介在させたネジ部材である請求
項１記載の複合杭。 - 【請求項６】 鉄筋かごの外側には拡底部内に打設する
コンクリートなどが充填される袋体を設けた請求項１、
請求項５ないし請求項７のいずれかに記載の複合杭。 - 【請求項７】 支柱には拡底部内に打設するコンクリー
トなどとの付着を高めるための鉄筋を外周面に配した請
求項１ないし請求項６のいずれかに記載の複合杭。 - 【請求項８】 底部が拡径掘削された削孔内にコンクリ
ートなどを打設し、この削孔内に本体部である既製コン
クリート杭と該杭の先端に設けた既製コンクリート杭に
よる支柱と該支柱の外側に配した鉄筋かごと先端プレー
トとを、鉄筋かごを縮径した状態で挿入し、先端プレー
トが拡底部に到達した後、支柱の底部に設けた突出部を
先端プレートに設けた落とし込み孔に嵌入して支柱を沈
下させ、鉄筋かごを拡底部内で拡径して、本体部である
既製コンクリート杭の下部の既製コンクリート杭による
支柱の部位に拡底場所打ちコンクリート杭を造成するこ
とを特徴とする複合杭の施工方法。 - 【請求項９】 底部が拡径掘削された削孔内に本体部で
ある既製コンクリート杭と該杭の先端に設けた既製コン
クリート杭による支柱と該支柱の外側に配した鉄筋かご
と先端プレートとを、鉄筋かごを縮径した状態で挿入
し、先端プレートが拡底部に到達した後、鉄筋かごの外
側に配してある袋体内にコンクリートなどを充填して袋
体を拡幅し、この状態で支柱の底部に設けた鉄筋かごを
拡径させる手段により鉄筋かごを袋体内で拡径し、さら
に袋体内にコンクリートを充填して拡径して掘削された
拡底部にコンクリートを打設し、本体部である既製コン
クリート杭の下部の既製コンクリート杭による支柱の部
位に拡底場所打ちコンクリート杭を造成することを特徴
とする複合杭の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33653396A JP3160664B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 複合杭およびその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33653396A JP3160664B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 複合杭およびその施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10176327A JPH10176327A (ja) | 1998-06-30 |
| JP3160664B2 true JP3160664B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=18300124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33653396A Expired - Fee Related JP3160664B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 複合杭およびその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3160664B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014118443A (ja) * | 2012-12-13 | 2014-06-30 | Nakajima Sangyo Kk | アルカリ電解水で水溶性切削油剤を希釈して得る水溶性冷却液の製造装置及びアルカリ電解水で水溶性切削油剤を希釈して得る水溶性冷却液 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108222024A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-06-29 | 天津建城基业集团有限公司 | 一种新型基坑支护桩及其施工方法 |
| CN113669005B (zh) * | 2021-09-18 | 2023-06-06 | 梁昱赫 | 一种变径式灌注桩装置 |
| CN114439011B (zh) * | 2022-03-25 | 2023-09-01 | 明达海洋工程有限公司 | 一种建筑工程环保灌注桩施工装置 |
| CN115198737B (zh) * | 2022-06-27 | 2023-09-29 | 嘉力建工集团有限公司 | 一种地基桩辅助设备及地基桩施工方法 |
-
1996
- 1996-12-17 JP JP33653396A patent/JP3160664B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014118443A (ja) * | 2012-12-13 | 2014-06-30 | Nakajima Sangyo Kk | アルカリ電解水で水溶性切削油剤を希釈して得る水溶性冷却液の製造装置及びアルカリ電解水で水溶性切削油剤を希釈して得る水溶性冷却液 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10176327A (ja) | 1998-06-30 |
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