JP3158808B2 - 吸音材 - Google Patents
吸音材Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、吸音材に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、以下のような場合に用いられる吸
音材がある。
音材がある。
【０００３】（１） リスニングルーム、楽器練習室等
の内装材として用いる。室内の音響特性が問題となる部
屋で、室内残響時間特性、反射特性などを制御するため
に仕上げ用の内装材として使うのである。
の内装材として用いる。室内の音響特性が問題となる部
屋で、室内残響時間特性、反射特性などを制御するため
に仕上げ用の内装材として使うのである。
【０００４】（２） 壁・天井の充填材として用いる。
しゃ音性能が要求される部屋では、壁や天井のしゃ音性
能を向上させるために２重壁構造を採る場合が多いが、
２重壁間に吸音材を充填して更に性能を上げるようにす
るのである。
しゃ音性能が要求される部屋では、壁や天井のしゃ音性
能を向上させるために２重壁構造を採る場合が多いが、
２重壁間に吸音材を充填して更に性能を上げるようにす
るのである。
【０００５】（３） その他、吸音ダクトの内貼り用、
騒音を発生する機器の防音カバーの内貼り用などにも用
いる。
騒音を発生する機器の防音カバーの内貼り用などにも用
いる。
【０００６】上記用途に用いられる吸音材の一種とし
て、グラスウール、ロックウール、発泡ウレタンなどの
多孔質吸音材がある。これらの多孔質吸音材は内部の連
通した気泡の中に音波が入射すると、それが複雑な断面
形状をした連続気泡であるために、音波が伝搬してゆく
途中で気泡壁面との粘性摩擦などによって音波エネルギ
が材料の中で吸収されるのである。図３の破線にロック
ウール（密度４０ kg ／m3 、厚み３０ mm ）の垂直入
射吸音率の周波数特性を示した。
て、グラスウール、ロックウール、発泡ウレタンなどの
多孔質吸音材がある。これらの多孔質吸音材は内部の連
通した気泡の中に音波が入射すると、それが複雑な断面
形状をした連続気泡であるために、音波が伝搬してゆく
途中で気泡壁面との粘性摩擦などによって音波エネルギ
が材料の中で吸収されるのである。図３の破線にロック
ウール（密度４０ kg ／m3 、厚み３０ mm ）の垂直入
射吸音率の周波数特性を示した。
【０００７】グラスウール、発泡ウレタンの吸音率特性
も同様の特性であるが、低周波数帯域では小さい吸音率
しかもたない。多孔質材の厚みを増せば、低周波数帯域
の吸音率を上げることが出来るが、厚みが厚くなると部
屋の内装材として使用した場合には部屋が狭くなる。ま
た、ダクトの内貼りとして使用した場合には空気の通路
が狭くなってしまうなどの問題が生じる。
も同様の特性であるが、低周波数帯域では小さい吸音率
しかもたない。多孔質材の厚みを増せば、低周波数帯域
の吸音率を上げることが出来るが、厚みが厚くなると部
屋の内装材として使用した場合には部屋が狭くなる。ま
た、ダクトの内貼りとして使用した場合には空気の通路
が狭くなってしまうなどの問題が生じる。
【０００８】低周波数帯域の音波に対しては、粉体層の
縦振動を利用した吸音材がある。数μｍから数１００μ
ｍの粒子からなる粉体層（吸音材）に音波が入射する
と、図１５に示すような粉体層の縦振動モードが励起さ
れ、そのモードが生じる周波数帯域で吸音率が大きくな
る。なお１１は、粉体層の設けられた剛壁である。一次
モードは、粉体層内の波長の１／４が、粉体層の厚さと
一致した周波数で生じるが、粉体層内の弾性波の速度は
一般的に数１０ｍ／秒と遅いため、３０mm程度の薄い厚
さの層でも５００Ｈｚ以下の低周波数帯域で一次モード
が生じる。このような粉体粒子からなる粉体層を利用す
ることにより低周波数帯域の音波を効率よく吸収する吸
音材を設計できる。図３にホワイトカーボン（平均粒径
８３μm 、かさ密度９８ kg／ｍ3、厚み３０mm）の垂直
入射吸音率を示したが、２７０Hz付近を中心に低周波数
帯域で高い吸音率を有することがわかる。粉体粒子の種
類や粉体層の厚さを変えることにより、騒音源の周波数
に合うよう吸音率が高い周波数（吸音ピーク周波数）を
変えることができる。しかし、粉体は流動性があるた
め、実際に使用する時は、ハニカムなどのセルに封入し
なければならず非常に使いにくい。また、吸音周波数帯
域が狭いという欠点がある。
縦振動を利用した吸音材がある。数μｍから数１００μ
ｍの粒子からなる粉体層（吸音材）に音波が入射する
と、図１５に示すような粉体層の縦振動モードが励起さ
れ、そのモードが生じる周波数帯域で吸音率が大きくな
る。なお１１は、粉体層の設けられた剛壁である。一次
モードは、粉体層内の波長の１／４が、粉体層の厚さと
一致した周波数で生じるが、粉体層内の弾性波の速度は
一般的に数１０ｍ／秒と遅いため、３０mm程度の薄い厚
さの層でも５００Ｈｚ以下の低周波数帯域で一次モード
が生じる。このような粉体粒子からなる粉体層を利用す
ることにより低周波数帯域の音波を効率よく吸収する吸
音材を設計できる。図３にホワイトカーボン（平均粒径
８３μm 、かさ密度９８ kg／ｍ3、厚み３０mm）の垂直
入射吸音率を示したが、２７０Hz付近を中心に低周波数
帯域で高い吸音率を有することがわかる。粉体粒子の種
類や粉体層の厚さを変えることにより、騒音源の周波数
に合うよう吸音率が高い周波数（吸音ピーク周波数）を
変えることができる。しかし、粉体は流動性があるた
め、実際に使用する時は、ハニカムなどのセルに封入し
なければならず非常に使いにくい。また、吸音周波数帯
域が狭いという欠点がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記事情
に鑑み、形状保持性を有し、低周波数帯域で吸音性が大
きく、また、低周波数から高周波数まで広い周波数帯域
で高い吸音率を有する吸音材を提供することを課題とす
る。
に鑑み、形状保持性を有し、低周波数帯域で吸音性が大
きく、また、低周波数から高周波数まで広い周波数帯域
で高い吸音率を有する吸音材を提供することを課題とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この出願の発明の第１
は、グラスウール、ロックウールなどの多孔質吸音材１
に穿孔６を空けてプラスチック、鉄などの剛体材からな
る筒状の粉体封入容器３を埋設し、同粉体封入容器３に
その粒子自身の振動により吸音性能を発現する粉体２を
充填してなることを特徴とする吸音材である。
は、グラスウール、ロックウールなどの多孔質吸音材１
に穿孔６を空けてプラスチック、鉄などの剛体材からな
る筒状の粉体封入容器３を埋設し、同粉体封入容器３に
その粒子自身の振動により吸音性能を発現する粉体２を
充填してなることを特徴とする吸音材である。
【００１１】多孔質吸音材１としては、グラスウール、
ロックウール等を用い、形状保持性のあるものが使用さ
れる。
ロックウール等を用い、形状保持性のあるものが使用さ
れる。
【００１２】多孔質吸音材１に空ける穿孔６としては直
径２０ mm 程度から１００ mm 程度のものが好ましい。
径２０ mm 程度から１００ mm 程度のものが好ましい。
【００１３】粉体２としては、マイカ、タルク、パーミ
ュキライト等の粒子自振の振動により低周波数帯域での
吸音材特性の良いものを用いる。
ュキライト等の粒子自振の振動により低周波数帯域での
吸音材特性の良いものを用いる。
【００１４】粉体２を充填した粉体封入容器３の開口部
は高分子フィルム４等で封止しておくことが好ましい。
は高分子フィルム４等で封止しておくことが好ましい。
【００１５】この出願の発明の第２は、グラスウール、
ロックウールなどの多孔質吸音材１に穿孔６を空けてそ
の粒子自身の振動により吸音性能を発現する粉体２を充
填し、該多孔質吸音材１の穿孔６以外の表面部分に、合
板、プラスチック板または鉄板などからなる剛板５を設
置してなることを特徴とする吸音材吸音材である。剛板
５としては、木質の剛板、プラスチック板、または鉄板
等が使用される。
ロックウールなどの多孔質吸音材１に穿孔６を空けてそ
の粒子自身の振動により吸音性能を発現する粉体２を充
填し、該多孔質吸音材１の穿孔６以外の表面部分に、合
板、プラスチック板または鉄板などからなる剛板５を設
置してなることを特徴とする吸音材吸音材である。剛板
５としては、木質の剛板、プラスチック板、または鉄板
等が使用される。
【００１６】この出願の発明の第３は、請求項１または
２に記載の吸音材を合板、鉄板、プラスチック板などに
よって作られたボックス７あるいは枠８などに入れるこ
とによって形状保持性を高めた吸音ボックスまたは吸音
材パネルである。
２に記載の吸音材を合板、鉄板、プラスチック板などに
よって作られたボックス７あるいは枠８などに入れるこ
とによって形状保持性を高めた吸音ボックスまたは吸音
材パネルである。
【００１７】ボックス７あるいは枠８は、合板、プラス
チック板または鉄板等から形成される。
チック板または鉄板等から形成される。
【００１８】この出願の発明の第４は、請求項１、２ま
たは３項に記載の吸音材または吸音パネルを、２重壁の
間隙に配設することにより遮音性を高めた遮音２重壁構
造である。
たは３項に記載の吸音材または吸音パネルを、２重壁の
間隙に配設することにより遮音性を高めた遮音２重壁構
造である。
【００１９】この出願の発明の第５は、請求項１、２ま
たは３項に記載の吸音材または吸音パネルを、２重床の
間隙に配設することにより遮音性を高めた遮音２重床構
造である。
たは３項に記載の吸音材または吸音パネルを、２重床の
間隙に配設することにより遮音性を高めた遮音２重床構
造である。
【００２０】
【作用】請求項１記載の吸音材では、低周波数から高周
波数まで幅広い周波数帯域で吸音性能が高く、形状保持
性もある。
波数まで幅広い周波数帯域で吸音性能が高く、形状保持
性もある。
【００２１】請求項２記載の吸音材では、高周波数帯域
での吸音率は低いが、低周波数帯域での吸音ピーク周波
数が低域化する。すなわち、より薄型で低周波吸音材が
提供可能となる。
での吸音率は低いが、低周波数帯域での吸音ピーク周波
数が低域化する。すなわち、より薄型で低周波吸音材が
提供可能となる。
【００２２】請求項３記載の吸音パネルでは、前記吸音
材の形状保持性を高める。請求項４記載の吸音構造によ
れば、２重壁の遮音性能を高める。
材の形状保持性を高める。請求項４記載の吸音構造によ
れば、２重壁の遮音性能を高める。
【００２３】請求項５記載の吸音構造によれば、２重床
の遮音性能を高める。
の遮音性能を高める。
【００２４】
【実施例】（実施例１） 本発明に基づく実施例１を、図１、図２により説明す
る。図１に示すように多孔質吸音材であるロックウール
１（密度４０ kg／ｍ3、厚み３０mm、寸法６００×６
００mm）に直径６０mmの穿孔６をあけ、その穿孔６に図
２に示す外形６０mm、内径５８mm、長さ３０mmのアクリ
ル円筒からなる粉体封入容器３を埋設する。粉体２は平
均粒径８３μm 、かさ密度９８ kg／ｍ3のホワイトカー
ボンを使用した。粉体封入容器３の上部、および下部は
粉体２がもれないように厚み２５０μmのポリエチレン
フィルム４でふたをしてあるが、このような薄いポリエ
チレンフィルム４は音波透過性であるため、入射した音
波は、粉体封入容器３の中に容易に進入し振動モードを
励起する。ロックウール１の吸音率をα1（τ）、ホワ
イトカーボン２の吸音率をα2（ｆ）とすると実施例１
の角周波数ごとの吸音率α（ｆ）はおおよそ次式であら
わされる値になる。
る。図１に示すように多孔質吸音材であるロックウール
１（密度４０ kg／ｍ3、厚み３０mm、寸法６００×６
００mm）に直径６０mmの穿孔６をあけ、その穿孔６に図
２に示す外形６０mm、内径５８mm、長さ３０mmのアクリ
ル円筒からなる粉体封入容器３を埋設する。粉体２は平
均粒径８３μm 、かさ密度９８ kg／ｍ3のホワイトカー
ボンを使用した。粉体封入容器３の上部、および下部は
粉体２がもれないように厚み２５０μmのポリエチレン
フィルム４でふたをしてあるが、このような薄いポリエ
チレンフィルム４は音波透過性であるため、入射した音
波は、粉体封入容器３の中に容易に進入し振動モードを
励起する。ロックウール１の吸音率をα1（τ）、ホワ
イトカーボン２の吸音率をα2（ｆ）とすると実施例１
の角周波数ごとの吸音率α（ｆ）はおおよそ次式であら
わされる値になる。
【００２５】α（ｆ）＝（Ｓ1 α1 (ｆ) ＋Ｓ2 α2
(ｆ) ）÷（Ｓ1 ＋ Ｓ2 ） ただし、Ｓ1 は実施例１のロックウール部分の表面積、
Ｓ2 は同じく実施例１の粉体部分の表面積でＳ1 ＝２２
１５ cm2 、Ｓ2 ＝１３８５ cm2である。ｆは周波数を
あらわす。
(ｆ) ）÷（Ｓ1 ＋ Ｓ2 ） ただし、Ｓ1 は実施例１のロックウール部分の表面積、
Ｓ2 は同じく実施例１の粉体部分の表面積でＳ1 ＝２２
１５ cm2 、Ｓ2 ＝１３８５ cm2である。ｆは周波数を
あらわす。
【００２６】実施例１の吸音率特性をロックウール、お
よびホワイトカーボン単独の場合と比較して図３に示
す。
よびホワイトカーボン単独の場合と比較して図３に示
す。
【００２７】この場合、粉体２の側面へ、ロックウール
１を通過してきた音波の圧力が直接加わることが無くて
粉体中の縦振動をおこしやすく、図３に示すように実施
例１は幅広い周波数帯域で高い吸音率特性を得ることが
できる。多孔質吸音材は、ロックウール１に限らずグラ
スウール、発泡ウレタンなどでもよい。また、粉体２に
対してもホワイトカーボンに限らず、マイカ、タルク、
バーミュキュライトなど粒子自身の振動により低周波数
帯域での吸音性能を発現する粉体であればよい。また、
多孔質吸音材の寸法、厚み、孔の形状、大きさ、数など
は、用途に応じて変える必要がある。図２に示した粉体
封入容器３の材質もアクリルおよびポリエチレンフィル
ムに限定するものでない。なお、次に、この実施例１と
比較のための実施例２、３を示す。 （実施例２） 本発明に基づく実施例２を図４に示す。
１を通過してきた音波の圧力が直接加わることが無くて
粉体中の縦振動をおこしやすく、図３に示すように実施
例１は幅広い周波数帯域で高い吸音率特性を得ることが
できる。多孔質吸音材は、ロックウール１に限らずグラ
スウール、発泡ウレタンなどでもよい。また、粉体２に
対してもホワイトカーボンに限らず、マイカ、タルク、
バーミュキュライトなど粒子自身の振動により低周波数
帯域での吸音性能を発現する粉体であればよい。また、
多孔質吸音材の寸法、厚み、孔の形状、大きさ、数など
は、用途に応じて変える必要がある。図２に示した粉体
封入容器３の材質もアクリルおよびポリエチレンフィル
ムに限定するものでない。なお、次に、この実施例１と
比較のための実施例２、３を示す。 （実施例２） 本発明に基づく実施例２を図４に示す。
【００２８】基本的な構成は、実施例１と同じである
が、図２に示す粉体封入容器３を使用せず、ロックウー
ル１の穿孔に直接粉体２を封入した。その上で、表面全
体をポリエチレンフィルム４で被覆している。この場
合、実施例１に比べてより簡単な構成となるが、粉体円
柱の側面へ、ロックウール１を通過してきた音波の圧力
が直接加わるため粉体中の縦振動がおこりにくく低周波
数帯域での吸音率は実施例１に比べてやや低くなる。こ
の実施例１の吸音率特性は図５に示している。 （実施例３）本発明に基づく実施例３を図６に示す。
が、図２に示す粉体封入容器３を使用せず、ロックウー
ル１の穿孔に直接粉体２を封入した。その上で、表面全
体をポリエチレンフィルム４で被覆している。この場
合、実施例１に比べてより簡単な構成となるが、粉体円
柱の側面へ、ロックウール１を通過してきた音波の圧力
が直接加わるため粉体中の縦振動がおこりにくく低周波
数帯域での吸音率は実施例１に比べてやや低くなる。こ
の実施例１の吸音率特性は図５に示している。 （実施例３）本発明に基づく実施例３を図６に示す。
【００２９】この実施例の基本的構成は実施例２と同じ
であるが図のように、ロックウール１の穿孔６が貫通し
ていない場合である。穿孔６の直径は６０ mm で、深さ
は２０ mm である。
であるが図のように、ロックウール１の穿孔６が貫通し
ていない場合である。穿孔６の直径は６０ mm で、深さ
は２０ mm である。
【００３０】この場合でも、粉体２の縦振動が生じる
が、吸音特性は図５に示した実施例２の吸音特性とほぼ
同じで、実施例１に比べてやや低くなる。 （実施例４） 本発明に基づく実施例４を図７に示す。この場合、実施
例２とは、ロックウール１の表面のみを音波に対して容
易に振動しないアクリル板（厚み５mm）で覆った構成が
異なる。粉体２の表面は２５０ミクロン厚のポリエチレ
ンフィルム４で覆われている。
が、吸音特性は図５に示した実施例２の吸音特性とほぼ
同じで、実施例１に比べてやや低くなる。 （実施例４） 本発明に基づく実施例４を図７に示す。この場合、実施
例２とは、ロックウール１の表面のみを音波に対して容
易に振動しないアクリル板（厚み５mm）で覆った構成が
異なる。粉体２の表面は２５０ミクロン厚のポリエチレ
ンフィルム４で覆われている。
【００３１】アクリル板による剛板５の孔１２の開口は
６０mmで、粉体層の外径と同じである。このような、剛
板５にて粉体層を包み込む構成にすることにより、高周
波数帯域の吸音率が低下するが、粉体円柱側壁での音波
の圧力の反射が減少し、粉体層の縦振動モードが生じる
周波数が低域化する。すなわち、低周波数帯域で吸音率
が大きくなる。
６０mmで、粉体層の外径と同じである。このような、剛
板５にて粉体層を包み込む構成にすることにより、高周
波数帯域の吸音率が低下するが、粉体円柱側壁での音波
の圧力の反射が減少し、粉体層の縦振動モードが生じる
周波数が低域化する。すなわち、低周波数帯域で吸音率
が大きくなる。
【００３２】この実施例４の吸音率特性を図８に示す。
ロックウール１部分を覆う剛板５としてのアクリル板の
厚みは５ mm に限定するものではないが、音波によって
振動しないという条件より約２ mm 以上の厚みが必要で
ある。剛板５として、アクリル板を用いず、鉄板の場合
は約０．５ mm 、木質の合板の場合は３ mm 程度の厚み
が必要である。 （実施例５）本発明に基づく実施例５を図９に示す。本
実施例は、実施例４に使用したアクリル板５の孔１．２
の直径を６０ mm から３４ mm に変更したもので他の構
成は実施例４と同様のものである。こうすることにより
粉体層の縦振動モードが更に低周波数帯域側で生じ、吸
音ピーク周波数が低域化する。この実施例の吸音率特性
は図８に示す。 （実施例６）本発明に基づく実施例を図１０に示す。図
１に示した実施例１の吸音材を合板（厚み３ mm ）で作
られた枠８に入れ吸音パネルとすることにより、形状保
持性をより高めたものである。この吸音パネルの吸音特
性は実施例１と殆んど変わらない。 （実施例７）本発明に基づく実施例７を図１１、図１２
を用いて説明する。図１１に示すように、合板製のボッ
クス７に直径８４ mm の穿孔４を多数あけた６０ mm 厚
のロックウール１を配置し、その穿孔６にセピオライト
粉体２を封入し、更にロックウール部分のみをアクリル
板５でふたをし、吸音ボックス１８とする。
ロックウール１部分を覆う剛板５としてのアクリル板の
厚みは５ mm に限定するものではないが、音波によって
振動しないという条件より約２ mm 以上の厚みが必要で
ある。剛板５として、アクリル板を用いず、鉄板の場合
は約０．５ mm 、木質の合板の場合は３ mm 程度の厚み
が必要である。 （実施例５）本発明に基づく実施例５を図９に示す。本
実施例は、実施例４に使用したアクリル板５の孔１．２
の直径を６０ mm から３４ mm に変更したもので他の構
成は実施例４と同様のものである。こうすることにより
粉体層の縦振動モードが更に低周波数帯域側で生じ、吸
音ピーク周波数が低域化する。この実施例の吸音率特性
は図８に示す。 （実施例６）本発明に基づく実施例を図１０に示す。図
１に示した実施例１の吸音材を合板（厚み３ mm ）で作
られた枠８に入れ吸音パネルとすることにより、形状保
持性をより高めたものである。この吸音パネルの吸音特
性は実施例１と殆んど変わらない。 （実施例７）本発明に基づく実施例７を図１１、図１２
を用いて説明する。図１１に示すように、合板製のボッ
クス７に直径８４ mm の穿孔４を多数あけた６０ mm 厚
のロックウール１を配置し、その穿孔６にセピオライト
粉体２を封入し、更にロックウール部分のみをアクリル
板５でふたをし、吸音ボックス１８とする。
【００３３】セピオライト粉体２（平均粒径約５０μm
、かさ密度２５０ kg ／ m3 ）単独では６０ mm 厚で
約１３０ Hz の周波数で吸音ピークを持ち、図１１のよ
うに構成することにより低周波数帯域で吸音性能を大き
くすることができる。図１１の吸音ボックス１８を図１
２に示すように、２重床の空隙部分に並べておく。 ２
重床の構造は、スラブ１７上に束１６を介してパーティ
クルボード１３、合板１４等を積層した床板１５を支持
してなる。２重床の床板の寸法は９００×９００mm で
あるが、１枚の床板１５の下に、図１１に示す吸音ボッ
クス１８を６個おいた場合、図１３に示すように重衝撃
音遮音性能が特に２５０ Hz 以下の低周波数領域で向上
する。
、かさ密度２５０ kg ／ m3 ）単独では６０ mm 厚で
約１３０ Hz の周波数で吸音ピークを持ち、図１１のよ
うに構成することにより低周波数帯域で吸音性能を大き
くすることができる。図１１の吸音ボックス１８を図１
２に示すように、２重床の空隙部分に並べておく。 ２
重床の構造は、スラブ１７上に束１６を介してパーティ
クルボード１３、合板１４等を積層した床板１５を支持
してなる。２重床の床板の寸法は９００×９００mm で
あるが、１枚の床板１５の下に、図１１に示す吸音ボッ
クス１８を６個おいた場合、図１３に示すように重衝撃
音遮音性能が特に２５０ Hz 以下の低周波数領域で向上
する。
【００３４】図１３は、吸音ボックス１８を用いた２重
床の床衝撃音レベル（ＪＩＳに定めるＬ値）を吸音ボッ
クス１８を用いない場合と比較したグラフであるが、吸
音ボックス１８を用いた場合の方が向上していることが
わかる。 （実施例８） 本発明に基づく実施例８を図１４に示す。ロックウール
１（密度４０kg／ｍ3）の穿孔６に粉体２であるホワイ
トカーボンを充填した厚み９０mmの吸音材を２重壁１６
の空隙部に配設する。なお、この場合、図示していない
が、この粉体２は、アクリル製の粉体封入容器に充填し
てある。
床の床衝撃音レベル（ＪＩＳに定めるＬ値）を吸音ボッ
クス１８を用いない場合と比較したグラフであるが、吸
音ボックス１８を用いた場合の方が向上していることが
わかる。 （実施例８） 本発明に基づく実施例８を図１４に示す。ロックウール
１（密度４０kg／ｍ3）の穿孔６に粉体２であるホワイ
トカーボンを充填した厚み９０mmの吸音材を２重壁１６
の空隙部に配設する。なお、この場合、図示していない
が、この粉体２は、アクリル製の粉体封入容器に充填し
てある。
【００３５】２重壁１６は、石膏ボード１７の１２ mm
厚さのもの２枚重ねを１５０ mm 角の間柱１８を介して
配置して形成されている。
厚さのもの２枚重ねを１５０ mm 角の間柱１８を介して
配置して形成されている。
【００３６】このような構造をとることにより壁の音響
透過損失を向上させることができる。
透過損失を向上させることができる。
【００３７】
【発明の効果】請求項１記載の吸音材では、低周波数か
ら高周波数まで幅広い周波数帯域で吸音性能が高く、形
状保持性もある吸音材を提供することができる。
ら高周波数まで幅広い周波数帯域で吸音性能が高く、形
状保持性もある吸音材を提供することができる。
【００３８】請求項２記載の吸音材では、高周波数帯域
での吸音率は低いが、低周波数帯域での吸音ピーク周波
数が低域化した吸音材を提供することができる。
での吸音率は低いが、低周波数帯域での吸音ピーク周波
数が低域化した吸音材を提供することができる。
【００３９】請求項３記載の吸音パネルでは、前記吸音
材の形状保持性を高める。請求項４記載の吸音構造によ
れば、２重壁の遮音性能を高める。
材の形状保持性を高める。請求項４記載の吸音構造によ
れば、２重壁の遮音性能を高める。
【００４０】請求項５記載の吸音構造によれば、２重床
の遮音性能を高める。
の遮音性能を高める。
【図 １】本発明の実施例１を示す一部断面斜視図。
【図 ２】同上の要部斜視図
【図 ３】同上の吸音率を示すグラフ図。
【図 ４】発明の実施例２を示す一部断面斜視図。
【図 ５】同上の吸音率を示すグラフ図。
【図 ６】発明の実施例３を示す一部断面斜視図。
【図 ７】本発明の実施例４を示す一部断面斜視図。
【図 ８】同上の吸音率を示すグラフ図。
【図 ９】発明の実施例５を示す一部断面斜視図。
【図１０】発明の実施例６を示す斜視図。
【図１１】発明の実施例７を示す斜視図。
【図１２】同上の使用状態を示す断面図。
【図１３】同上の床衝撃音レベルを示すグラフ図。
【図１４】発明の実施例８を示す断面図。
【図１５】発明を説明する概念図。
１ 多孔質吸音材（ロックウール） ２ 粉体（ホワイトカーボン） ３ 粉体封入容器 ４ 高分子フィルム（ポリエチレンフィルム） ５ 剛板（アクリル板） ６ 穿孔 ７ ボックス ８ 枠 １０ 粉体層 １１ 剛壁 １２ 孔 １８ 吸音ボックス
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 1/86 Ｅ０４Ｂ 1/86 Ｌ Ｍ (72)発明者 安藤 秀行 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 上垣百合子 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−40941（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−314098（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−194243（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G10K 11/16 - 11/175 E04B 1/86 - 1/99 C04B 32/00 C04B 38/00 303
Claims (5)
- 【請求項１】 グラスウール、ロックウールなどの多孔
質吸音材１に穿孔６を空けてプラスチック、鉄などの剛
体材からなる筒状の粉体封入容器３を埋設し、同粉体封
入容器３にその粒子自身の振動により吸音性能を発現す
る粉体２を充填してなることを特徴とする吸音材。 - 【請求項２】 グラスウール、ロックウールなどの多孔
質吸音材１に穿孔６を空けてその粒子自身の振動により
吸音性能を発現する粉体２を充填し、該多孔質吸音材１
の穿孔６以外の表面部分に、合板、プラスチック板また
は鉄板などからなる剛板５を設置してなることを特徴と
する吸音材。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の吸音材を合
板、鉄板、プラスチック板などによって作られたボック
ス７あるいは枠８などに入れることによって形状保持性
を高めた吸音ボックスまたは吸音材パネル。 - 【請求項４】 請求項１、２または３項に記載の吸音材
または吸音パネルを、２重壁の間隙に配設することによ
り遮音性を高めた遮音２重壁構造。 - 【請求項５】 請求項１、２または３項に記載の吸音材
または吸音パネルを、２重床の間隙に配設することによ
り遮音性を高めた遮音２重床構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24169593A JP3158808B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 吸音材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24169593A JP3158808B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 吸音材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0798590A JPH0798590A (ja) | 1995-04-11 |
| JP3158808B2 true JP3158808B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=17078154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24169593A Expired - Fee Related JP3158808B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 吸音材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3158808B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| CN102587523B (zh) * | 2011-01-14 | 2016-08-17 | 上海建声建筑科技有限公司 | 步进式调节吸音箱 |
| CN103943101A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-07-23 | 中船重工海声科技有限公司 | 消声水池声学吸声模块 |
| CN104849897B (zh) * | 2015-05-27 | 2019-05-28 | 合肥鑫晟光电科技有限公司 | 触控显示面板及其制备方法和显示装置 |
| CN106884485A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-23 | 上海声望声学科技股份有限公司 | 适用于气流环境下的吸声模块 |
| CN106968357A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-07-21 | 上海声望声学科技股份有限公司 | 空间延展高效平面吸声体 |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP24169593A patent/JP3158808B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0798590A (ja) | 1995-04-11 |
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