JP3158423U - 垂直型搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】大根や人参などの根菜類を確実に上方に搬送することができる垂直型搬送装置を提供する。【解決手段】垂直方向に形成した基枠２の上端に取付けた駆動モータ２１と減速機２２で、前記基枠２の中心垂直方向に取付けた回転軸５を回転可能に軸支する。回転軸の上下方向に一定間隔で螺旋状に取付けた複数本の支持アームの先端に複数のスパイラルコイルからなる第１〜４コイル７〜１０をそれぞれ半径と高さを相違して螺旋状に取付けて搬送部６を形成してある。この搬送部の一側垂直方向に被搬送物Ｘを保持するガイド側板１５と、被搬送物Ｘの回転を防止する係止板１６を基枠２の上下方向に取付け、基枠２の下端一側に挿入口２５を設け、上端一側に排出口３２を形成し、排出口に被搬送物Ｘを排出口３２から排出シュータ３３に排出する排出爪部を取付けて形成してある。【選択図】図１

Description

本考案は、食品加工工場において、大根や人参などの根菜類を搬送する垂直型搬送装置の改良に関する。

従来、食品加工工場において、野菜、特に大根や人参などの根菜類を食品加工する場合、製造工程において工場の上方に搬送する場合がある。その場合、根菜類を地上から２〜３メートルの高さまで持ち上げる方法として、ベルトコンベアやチェーンコンベアまたはリフトなどを使用して持ち上げることが行われている。

前記ベルトコンベアやチェーンコンベアを使用して大根などの重量のある根菜類を上方に搬送する場合、コンベアの表面にそのまま載せて搬送すると、根菜類は断面形状が略円形であるため転がりやすく安定して搬送することが困難である。特にコンベアは傾斜して設置してあるため転がり落ちる可能性があるため、無端ベルトの上面に一定間隔で係止鍔部を設け、該係止鍔部に搬送する大根などを係止させて搬送することにより落下したり転がるのを防止しているベルトコンベアやチェーンコンベアが知られている。

特開平５−８８３０号公報

しかし、前記ベルトコンベアやチェーンコンベアは、スロープを利用して搬送するため、工場内に設置するには広いスペースを必要とし、搬送する側と受ける側に人を配置して該コンベア上に載置させた搬送物の上げ下ろしをしなければならず非能率的であった。

そこで、上記問題点を解決するため、垂直方向に移動するリフトや垂直搬送（スパイラルコンベア）装置が使用されている。前記リフトは、構造が複雑でコストが高く不経済であると共に、根菜類をリフトに乗せたり降ろしたりする作業に手間と時間がかかり非能率的である。

また、垂直型のスパイラルコンベアは、該コンベアを回転させる回転軸に取付けられている螺旋翼は、粉状物や粒状物の場合は上昇可能であるが、大根や人参などの断面略円形状のものは螺旋翼との接触面積が少ないので摩擦抵抗が少ないため滑りやすく、また、回転により生じる遠心力が加わって遠心方向に転がってしまいスムースに上昇させることが困難であった。

また、前記ベルトコンベアやリフト、またはスパイラルコンベアは構造が複雑であることから、食品工場で頻繁に行われるいわゆる消毒、洗浄作業（サニテーション）が困難で効率的に行うことができないなど多くの問題点を有している。

本考案は、食品工場での設置スペースを小スペースで設置できる垂直型のスパイラルコンベアを使用し、しかも構造が簡単で、根菜類を確実でスムースに上昇させることができ、且つ、サニテーションを容易に行うことができる搬送装置を提供することを目的とする。

本考案は、垂直方向に設けた基枠２の内部中心に回転軸５を回転可能に軸支し、該回転軸の周面に螺旋状に形成してなる搬送部６を設け、前記基枠２の一側内面に、前記搬送部６の回転により上昇する根菜類の被搬送物Ｘを当接しながら案内するガイド板１５を設けると共に、該ガイド板の内面一側に前記搬送部上に載置させた被搬送物回動係止用の係止板（１６）を前記ガイド板の内面一側に上下方向にそれぞれ取付け、減速機２２を介して駆動モータ２１を前記回転軸５の端部に回転可能に連結してなることを特徴とする。また、前記搬送部６は、複数の支持アーム１２を前記回転軸５の周囲に半径方向に突出させて十字状に配して螺旋状に取付け、該支持アームの先端支持部１３にスパイラルコイルからなる第１，２，３、４コイル７、８、９、１０の半径と高さをそれぞれ相違して、第１コイル７は前記支持部１３の先端最下段に位置し、第２コイル８は前記第１コイル７の内側で該第１コイル１本分高く位置し、第３コイル９は前記第２コイル８より内側で高さを該第２コイル２本分高く位置し、第４コイル１０は前記第３コイル９と同一半径で該第３コイル３本分高く位置してそれぞれ螺旋状に取付けてなることを特徴とする。さらに、前記基枠２の下端に、前記ガイド板１５に接して下端に前記被搬送物Ｘを搬送部６上に載置させる挿入口２５を設けると共に、前記ガイド板１５の上部には該搬送部６の回動により上昇する被搬送物Ｘを排出する排出口３２を設け、該排出口の回動により上昇した被搬送物Ｘを前記ガイド板の上端から遠心方向に排出させる排出口３２に排出シュータ３３を設けてなることを特徴とする。

したがって、垂直方向に形成した基枠２内に螺旋状の搬送部６を取付けた回転軸５を回転可能に軸支して形成したことにより、工場内の設置スペースが少なくてすみ経済的であり、搬送手段に複数のスパイラルコイルからなる第１〜４コイルを使用したことにより一定間隔に隙間ができ、確実に被搬送物Ｘとの摩擦抵抗ができて安定してスムースに上方に搬送することができる。さらに、基枠２内は回転軸５とガイド側板１５と係止板１６のみであるため構造が簡単でメンテナンスが容易で、且つ、洗浄、消毒であるサニテーションを容易に行うことができ衛生的である。

さらに本考案は、前記搬送部６は、前記第３，４コイル９，１０の上方端部から遠心方向に突設させた弧状押出部９ａ、１０ａを該搬送部の上方に配設すると共に、前記係止板１６の上部先端に取付けた排出爪部３５を前記第１，２コイル７，８上に配設し、該係止板に係止しながらガイド板１５の内面に案内されて上昇する被搬送物Ｘを前記弧状押出部９ａ，１０ａにより該ガイド板の上部に設けた排出口３２から遠心方向に押し出し、被搬送物Ｘの自重により前記排出シュータ３３に排出させることを特徴とする。また、垂直方向に形成した基枠２の上端に取付けた駆動モータ２１と減速機２２を介して前記基枠２の内部中心に垂直方向に設けた回転軸５を回転可能に軸支し、該回転軸の周囲に一定間隔で螺旋状に配して高さを違えて十字状に取付けた複数本の支持アーム１２の先端に前記第１，２，３，４コイル７、８、９、１０をそれぞれ半径の長さと高さを違えて螺旋状に設けた搬送部６の一側垂直方向に被搬送物Ｘを当接して案内するガイド板１５を前記基枠の一側内面に設けると共に、被搬送物Ｘの回動を係止する係止板１６を前記ガイド板１５の一側端部に上下方向に取付けて形成し、前記ガイド板１５の下端に設けた被搬送物Ｘを挿入する挿入口２５を設け、前記ガイド板１５の上端一側に形成した排出口３２に搬送部６により上昇する被搬送物Ｘを該排出口３２から排出シュータ３３上に排出する排出爪部３５を該搬送部の上方に位置して設けてなることを特徴とする。

したがって、垂直方向を長尺にした基枠２内に回転軸５を回転可能に軸支して形成したことにより、工場内での設置スペースが少なくてすみ経済的であり、搬送部６をスパイラルコイルからなる第１〜４コイル７、８、９、１０で形成したことにより、各コイルとコイルとの間に隙間を設けてあるため断面円形の根菜類を確実に保持して上方に搬送することができ、且つ、構造が簡単でメンテナンスが容易で、しかも、食品工場であることから洗浄、消毒を行うサニテーションが容易で衛生的である。

本考案に係る垂直搬送装置の正面図である。 図１の平面図である。 図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。 搬送部の要部を拡大した縦断面図である。 排出口の要部を拡大した横断面図である。 排出口に取付けた排出爪部の正面図である。

以下本考案の実施の形態を図面により説明すると、図１は本考案に係る垂直搬送装置の正面図、図２は図１の平面図、図３は図１のＡ−Ａ線拡大断面図、図４は搬送部の要部を拡大した縦断面図、図５は排出口の要部を拡大した横断面図、図６は排出口に取付けた排出爪部の正面図である。本考案に係る垂直搬送装置１は、垂直方向に長尺で所定の高さ（例えば、３０００〜４０００ｍｍ、好ましくは、３２００ｍｍ）の長さに形成した基枠２内の中心で軸心方向に、同じく垂直方向に長尺に形成した回転軸５を回転可能に軸支し、該回転軸の周囲に複数本のスパイラルコイルなどからなる第１〜４コイル７、８、９、１０を上下方向に螺旋状に取付けて搬送部６を形成してある。

前記搬送部６は、上下方向に一定間隔または任意間隔に多数の支持アーム１２を前記回転軸５の周囲にそれぞれ半径方向に突出させて十字状に設けてなり、さらに、該支持アームの先端にはそれぞれ半径の長さと高さを違えて、略弧状部をなすように端面部分を階段状に形成した支持部１３に、前記第１コイル７、第２コイル８、第３コイル９、第４コイル１０の高さをそれぞれ違えて取り付けて形成してある。搬送部６を構成している第３，４コイル９、１０の端部から遠心方向に突出させた弧状押出部９ａ，１０ａを、該搬送部の上方に配設すると共に、後記する係止板１６の上部先端に取り付けた排出爪部３５を前記第１，２コルル上に配してある。

前記第１コイル７は、例えば半径３００ｍｍであって、前記支持アーム１２の先端に設けた支持部１３の最下段に位置して取り付けてある。前記第２コイル８は、例えば半径２６５ｍｍであって、前記第１コイル７の内側であって、該第１コイル一本分位高い位置に取付けてある。前記第３コイル９は、例えば半径２３０ｍｍであって、第２コイル８より内側であって該コイル二本分位高い位置に取付けてある。前記第４コイル１０は、前記第３コイル９と同一半径であって、該コイル三本分位高い位置に取り付けてある。このように第１〜４コイルはそれぞれ高さ及び半径の距離を違えて上下方向に連続して螺旋状に形成してある。これにより、第１〜４コイルの先端部に根菜類を上方に案内するのに便利な弧状部を形成してある。

２１は、前記基枠２の上端に取付けた電源２００ＶＡＣと接続した駆動モータで、該駆動モータは前期回転軸の一端、好ましくは上端に位置して設けた減速機２２を介して前記回転軸５を回転可能に軸支してある。

２７は投入ガイド枠で、前記基枠２の下端一側に設けた挿入口２５の外側に取付け、被搬送物Ｘを載せるガイド面部２８を挿入口２５方向に傾斜させて形成し、該ガイド面部の先端に、前記挿入口２２と同一軸線上に溝部２９を設け、大根や人参などの根菜類である被搬送物Ｘが自重で挿入可能に取付けてある。

３２は排出口で、前記基枠２内に取付けた搬送部６の上端一側に、該搬送部により搬送された被搬送物Ｘを排出するもので前記ガイド板の上端に形成してあり、該排出口の一側に前記搬送部６により上昇された被搬送物Ｘを排出シュータ３３方向に排出する排出爪部３５を取付けてある。

この排出口３２は、前記搬送部６の任意箇所に設けることができ、必ずしも基枠２の最上段に設ける必要はない。排出口３２は必要とする所望の高さのガイド板１５に開口してあり、該排出口の一端に位置させて前記係止板１６の先端に取り付けた排出爪３５によって上方に搬送された被搬送物Ｘを排出することができる。

３８は前記基枠２の周面に必要に応じて取付ける保護カバー板で、前記基枠２の一側に取付けたガイド板１５を取付けた壁面以外の他の壁面にそれぞれ取付けて搬送部６内に埃やごみが付着するのを防止している。

以下、本考案の実施形態の作用について説明すると、食品工場内の所定箇所に設置された垂直型搬送装置１は、装置が垂直方向に位置して取り付けてあるため広いスペースを必要とせずコンパクトに装置を設置することができる。

加工するための根菜類である被搬送物Ｘは、洗浄後、基枠２の一側に位置した投入ガイド枠２７のガイド面２８上に並べると、ガイド面２８が挿入口２５方向に傾斜しているため、被搬送物Ｘは自重で溝部２９方向に落下し挿入口２５方向に移動して送り込まれる。

挿入口２５から回転している搬送部６に送られた被搬送物Ｘは、図４に示すごとく、搬送部６とガイド板部１５とにより保持され、先端を係止板１６により係止される。したがって、被搬送物Ｘは、搬送部６の回転方向への移動が係止板１６により係止され、且つ、搬送部６の回転方向が時計回り方向と反対方向に回転し、搬送部６のスパイラルが時計回り方向に設けてあるため、係止板１６に係止された位置で上昇する。

挿入口２５から回転している搬送部６に送られた被搬送物Ｘが上昇すると、次の被搬送物Ｘは自重で溝部２９から挿入口２５に送られ、回転している搬送部６に移動して先端が係止板１６に当接して停止し、当該位置で順次上昇させることができる。

したがって、被搬送物Ｘは図１に示すごとく、搬送部６の螺旋状に形成した一ピッチごとに一本の被搬送物Ｘが位置するため、一定間隔ごとに被搬送物Ｘを上昇させて送ることができ、次の工程が便利である。

図４に示すごとく、搬送部６に送られた被搬送物Ｘは、それぞれ大きさにより断面積が相違するが、胴部を各コイルとコイルとの間に隙間を設けたことにより、第１、２、３コイル７、８、９とガイド側板１５との三〜四点で支持され、先端は係止板１６により係止される。したがって、断面略円形に形成されている被搬送物Ｘを、搬送部６の回転による遠心力で回転したりせず、安定した状態で保持された状態で上昇させることができる。

搬送部６の回転により上昇した被搬送物Ｘが排出口３２に達すると、該排出口に取付けた排出爪部３５の角度を搬送部６と直角方向に設けてあるため、被搬送物Ｘの先端が排出爪部３５に当たると角度と方向を変えて、後端が搬送部６の回転により上昇しながら排出シュータ３３方向に重心移動して押し出され、被搬送物Ｘを横向きから縦向きに方向転換させて排出口３２から排出して次の工程方向に滑落させる。

したがって、それぞれ断面積と長さが相違する被搬送物Ｘであっても、搬送部６がスパイラルコイルからなる第１〜４コイルにより隙間を設けて形成してあるため、被搬送物Ｘを確実に保持し安定して上昇させることができ、且つ、被搬送物Ｘを投入ガイド枠２７の下部に設けた挿入口２５内に挿入するだけで根菜類などの被搬送物を自重を利用して進入および排出することができるため人員が少なくてすみ、作業が能率的である。

装置全体は、基枠２の中央に搬送部６有した回転軸５が軸支され、一側にガイド側板１５と係止板１６を設けた構成であることから、メンテナンスが簡単でコストも安価で経済的であると共に、食品工場で大切な洗浄・消毒（サニテーション）が容易で衛生的であり、作業能率の向上を図ることができる。

１ 垂直搬送装置
２ 基枠
５ 回転軸
６ 搬送部
７ 第１コイル
８ 第２コイル
９ 第３コイル
１０ 第４コイル
１２ 支持アーム
１３ 支持部
１５ ガイド板
１６ 係止板
１７ 保持板
２１ 駆動モータ
２２ 減速機
２５ 挿入口
２７ 投入ガイド枠
２８ ガイド面部
２９ 溝部
３２ 排出口
３３ 排出シュータ
３５ 排出爪部

Claims (5)

1. 垂直方向に設けた基枠（２）の内部中心に回転軸（５）を回転可能に軸支し、該回転軸の周面に螺旋状に形成してなる搬送部（６）を設け、前記基枠（２）の一側内面に、前記搬送部（６）の回転により上昇する根菜類の被搬送物（Ｘ）を当接しながら案内するガイド板（１５）を設けると共に、該ガイド板の内面一側に前記搬送部上に載置させた被搬送物回動係止用の係止板（１６）を前記ガイド板の内面一側に上下方向にそれぞれ取付け、減速機（２２）を介して駆動モータ（２１）を前記回転軸（５）の端部に回転可能に連結してなることを特徴とする垂直型搬送装置。
2. 前記搬送部（６）は、複数の支持アーム（１２）を前記回転軸（５）の周囲に半径方向に突出させて十字状に配して一定間隔毎に螺旋状に取付け、該支持アームの先端支持部（１３）にスパイラルコイルからなる第１、２、３、４コイル（７、８、９、１０）の半径と高さをそれぞれ相違して、第１コイル７は前記支持部（１３）の先端最下段に位置し、第２コイル（８）は前記第１コイル（７）の内側で該第１コイル１本分高く位置し、第３コイル（９）は前記第２コイル（８）より内側で高さを該第２コイル２本分高く位置し、第４コイル（１０）は前記第３コイル（９）と同一半径で該第３コイル３本分高く位置してそれぞれ螺旋状に取付けてなることを特徴とする請求項１記載の垂直型搬送装置。
3. 前記基枠（２）の下端に、前記ガイド板（１５）に接して下端に前記被搬送物（Ｘ）を搬送部（６）上に載置させる挿入口（２５）を設けると共に、前記ガイド板（１５）の上部には該搬送部（６）の回動により上昇する被搬送物（Ｘ）を排出する排出口（３２）を前記基枠（２）の上端に設け、該排出口には前記搬送部（６）により上昇した被搬送物（Ｘ）を前記ガイド板の上端から外方に排出させる排出口（３２）に排出シュータ（３３）を設けてなることを特徴とする請求項１記載の垂直型搬送装置。
4. 前記搬送部（６）は、前記第３，４コイル（９，１０）上方端部から遠心方向に突設させた弧状押出部（９ａ、１０ａ）を該搬送部の上方に配設すると共に、前記係止板（１６）の上部先端に取付けた排出爪部（３５）を前記第１，２コイル（７，８）上に配設し、該係止板（１６）に係止しながらガイド板（１５）の内面に案内されて上昇する被搬送物（Ｘ）を前記弧状押出部（９ａ，１０ａ）により該ガイド板の上部に設けた排出口（３２）から遠心方向に押し出し、被搬送物（Ｘ）の自重により前記排出シュータ（３３）に排出させることを特徴とする請求項１記載の垂直型搬送装置。
5. 垂直方向に形成した基枠（２）の上端に取付けた駆動モータ（２１）と減速機（２２）を介して前記基枠（２）の内部中心に垂直方向に設けた回転軸（５）を回転可能に軸支し、該回転軸の周囲に一定間隔で螺旋状に配して高さを違えて十字状に取付けた複数本の支持アーム（１２）の先端に前記第１，２，３，４コイル（７、８、９、１０）をそれぞれ半径の長さと高さを違えて螺旋状に設けた搬送部（６）の一側垂直方向に被搬送物（Ｘ）を当接して案内するガイド板（１５）を前記基枠の一側内面に設けると共に、被搬送物（Ｘ）の回動を係止する係止板（１６）を前記ガイド板（１５）の一側端部に上下方向に取付けて形成し、前記ガイド板（１５）の下端に設けた被搬送物（Ｘ）を挿入する挿入口（２５）を設け、前記ガイド板（１５）の上端一側に形成した排出口（３２）に搬送部（６）により上昇する被搬送物（Ｘ）を該排出口（３２）から排出シュータ（３３）上に排出する排出爪部（３５）を該搬送部の上方に位置して設けてなることを特徴とする請求項１記載の垂直型搬送装置。

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