JP3157591B2 - 電圧非直線抵抗体のマスキングテープの剥離方法 - Google Patents
電圧非直線抵抗体のマスキングテープの剥離方法Info
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- JP3157591B2 JP3157591B2 JP07439692A JP7439692A JP3157591B2 JP 3157591 B2 JP3157591 B2 JP 3157591B2 JP 07439692 A JP07439692 A JP 07439692A JP 7439692 A JP7439692 A JP 7439692A JP 3157591 B2 JP3157591 B2 JP 3157591B2
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電圧非直線抵抗体のマ
スキングテープの剥離方法に関するものである。
スキングテープの剥離方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、酸化亜鉛を主成分とし、二酸
化ケイ素、酸化アンチモン、酸化ニッケル、酸化クロ
ム、酸化ビスマス、酸化マンガン等の小量の添加物を含
有した抵抗体は、すぐれた電圧非直線性を示すことが広
く知られており、その性質を利用して避雷器等に使用さ
れている。こうした電圧非直線抵抗体を製造するには、
例えば、酸化亜鉛及び所定の添加剤を含む造粒粉を作製
し、この造粒粉を成形し、成形体を脱脂、仮焼し、仮焼
体の側面に高抵抗層を形成する。そして、この仮焼体を
焼成し、焼成体の両端面を研摩し、研摩面に電極を設け
る。
化ケイ素、酸化アンチモン、酸化ニッケル、酸化クロ
ム、酸化ビスマス、酸化マンガン等の小量の添加物を含
有した抵抗体は、すぐれた電圧非直線性を示すことが広
く知られており、その性質を利用して避雷器等に使用さ
れている。こうした電圧非直線抵抗体を製造するには、
例えば、酸化亜鉛及び所定の添加剤を含む造粒粉を作製
し、この造粒粉を成形し、成形体を脱脂、仮焼し、仮焼
体の側面に高抵抗層を形成する。そして、この仮焼体を
焼成し、焼成体の両端面を研摩し、研摩面に電極を設け
る。
【０００３】こうした電圧非直線抵抗体としては、円盤
状のものが最も一般的であるが、他にも円筒状や円弧状
をしたものが知られている。円筒状の電圧非直線抵抗体
の両端面に電極を設ける際には、その円筒の内側空間に
金属膜が付かないようにするため、一対の端面にそれぞ
れマスキングテープを貼付し、内側空間の開口をマスキ
ングテープで覆うことが行われている。そして、この状
態で、例えばアルミニウムメタリコンの溶射によって、
一対の端面にそれぞれ電極を設ける。
状のものが最も一般的であるが、他にも円筒状や円弧状
をしたものが知られている。円筒状の電圧非直線抵抗体
の両端面に電極を設ける際には、その円筒の内側空間に
金属膜が付かないようにするため、一対の端面にそれぞ
れマスキングテープを貼付し、内側空間の開口をマスキ
ングテープで覆うことが行われている。そして、この状
態で、例えばアルミニウムメタリコンの溶射によって、
一対の端面にそれぞれ電極を設ける。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記のように電極を設け
た後、一対の端面からマスキングテープを剥離させる必
要がある。しかし、抵抗体の内側空間の両端の開口は、
いずれもマスキングテープで覆われているので、各端面
毎に、マスキングテープの周縁の一点を指で押さえて引
っ張り、テープを端面から剥がす他はない。従って、マ
スキングテープを端面から剥がす際に、マスキングテー
プの全体に均一に力がかからず、局所的に力がかかる。
そして、当然マスキングテープの周縁まで電極が形成さ
れているので、マスキングテープを剥離する際、テープ
に偏荷重がかかると、テープに接している電極部分が欠
けてしまうことがあった。また、このような手作業は極
めて煩雑であり、電極が欠けないようにするために、注
意深さを要する。
た後、一対の端面からマスキングテープを剥離させる必
要がある。しかし、抵抗体の内側空間の両端の開口は、
いずれもマスキングテープで覆われているので、各端面
毎に、マスキングテープの周縁の一点を指で押さえて引
っ張り、テープを端面から剥がす他はない。従って、マ
スキングテープを端面から剥がす際に、マスキングテー
プの全体に均一に力がかからず、局所的に力がかかる。
そして、当然マスキングテープの周縁まで電極が形成さ
れているので、マスキングテープを剥離する際、テープ
に偏荷重がかかると、テープに接している電極部分が欠
けてしまうことがあった。また、このような手作業は極
めて煩雑であり、電極が欠けないようにするために、注
意深さを要する。
【０００５】本発明の課題は、上記のマスキングテープ
の剥離作業を自動化できるようにし、かつ剥離の際に電
極部分が欠けないようにすることである。
の剥離作業を自動化できるようにし、かつ剥離の際に電
極部分が欠けないようにすることである。
【０００６】
【実施例】以下、図１〜図４を順次参照しつつ、本発明
の実施例を説明する。図１（ａ）に示すように、円筒状
の電圧非直線抵抗体１の一方の端面８Ａに一方のマスキ
ングテープ２Ａを貼付し、他方の端面８Ｂに他方のマス
キングテープ２Ｂを貼付する。これにより、内側空間１
ａの開口をマスキングテープ２Ａ，２Ｂで覆う。本例で
は、マスキングテープ２Ａ，２Ｂの周縁部が、端面８
Ａ，８Ｂの内側周縁部に接触する。この状態で、端面８
Ａ，８Ｂに、電極３を設ける。
の実施例を説明する。図１（ａ）に示すように、円筒状
の電圧非直線抵抗体１の一方の端面８Ａに一方のマスキ
ングテープ２Ａを貼付し、他方の端面８Ｂに他方のマス
キングテープ２Ｂを貼付する。これにより、内側空間１
ａの開口をマスキングテープ２Ａ，２Ｂで覆う。本例で
は、マスキングテープ２Ａ，２Ｂの周縁部が、端面８
Ａ，８Ｂの内側周縁部に接触する。この状態で、端面８
Ａ，８Ｂに、電極３を設ける。
【０００７】押圧具４は、先端の尖った細長い針状部４
ａと、針状部４ａの外周を囲む円筒状部４ｂとからな
る。円筒状部４ｂは、針状部４ａに対してスライド可能
である。そして、針状部４ａの先端が円筒状部４ｂから
突出した状態で、押圧具４を一方のマスキングテープ２
Ａに対向させる。このとき、押圧具４の中心軸が、マス
キングテープ２Ａ，２Ｂの中央付近にくるようにするの
が好ましい。
ａと、針状部４ａの外周を囲む円筒状部４ｂとからな
る。円筒状部４ｂは、針状部４ａに対してスライド可能
である。そして、針状部４ａの先端が円筒状部４ｂから
突出した状態で、押圧具４を一方のマスキングテープ２
Ａに対向させる。このとき、押圧具４の中心軸が、マス
キングテープ２Ａ，２Ｂの中央付近にくるようにするの
が好ましい。
【０００８】ついで、押圧具４を内側空間１ａの方へと
進入させる。この際、針状部４ａの先端をマスキングテ
ープ２Ａに突きさし、テープ２Ａに小さい貫通孔を穿
ち、次いでこの貫通孔内に円筒状部４ｂを押し込み、貫
通孔を押し拡げる。そして、図１（ｂ）に示すように、
押圧具４をマスキングテープ２Ａに貫通させ、押圧具４
の先端をマスキングテープ２Ｂの近くに位置させる。
進入させる。この際、針状部４ａの先端をマスキングテ
ープ２Ａに突きさし、テープ２Ａに小さい貫通孔を穿
ち、次いでこの貫通孔内に円筒状部４ｂを押し込み、貫
通孔を押し拡げる。そして、図１（ｂ）に示すように、
押圧具４をマスキングテープ２Ａに貫通させ、押圧具４
の先端をマスキングテープ２Ｂの近くに位置させる。
【０００９】次いで、図１（ｃ）に示すように、円筒状
部４ｂをマスキングテープ２Ｂの方へとスライドさせ、
円筒状部４Ｂ内に、針状部４ａの先端を収納する。次い
で、押圧具４を他方のマスキングテープ２Ｂに当接さ
せ、更にマスキングテープ２Ｂを押圧し、他方の端面８
Ｂから剥離させる。図２（ａ）に示すように、粘着テー
プ５の粘着面を他方の端面８Ｂに対向するように配置
し、剥離後のマスキングテープ２Ｂを、粘着テープ５に
粘着させる。
部４ｂをマスキングテープ２Ｂの方へとスライドさせ、
円筒状部４Ｂ内に、針状部４ａの先端を収納する。次い
で、押圧具４を他方のマスキングテープ２Ｂに当接さ
せ、更にマスキングテープ２Ｂを押圧し、他方の端面８
Ｂから剥離させる。図２（ａ）に示すように、粘着テー
プ５の粘着面を他方の端面８Ｂに対向するように配置
し、剥離後のマスキングテープ２Ｂを、粘着テープ５に
粘着させる。
【００１０】次いで、図２（ｂ）に示すように、押圧具
４を上昇させ、内側空間１ａから離脱させる。このと
き、一方のマスキングテープ２Ａには、円形貫通孔６が
残る。一方、粘着テープ５を、図２（ｂ）において右方
向へと１ピッチ進め、他方のマスキングテープ２Ｂの位
置を移動させる。
４を上昇させ、内側空間１ａから離脱させる。このと
き、一方のマスキングテープ２Ａには、円形貫通孔６が
残る。一方、粘着テープ５を、図２（ｂ）において右方
向へと１ピッチ進め、他方のマスキングテープ２Ｂの位
置を移動させる。
【００１１】次いで、図３（ａ）に示すように、電圧非
直線抵抗体１の上下を反転させる。この状態で、一方の
マスキングテープ２Ａは下端に位置する。そして、押圧
棒７を、内側空間１ａの上方に位置させる。押圧棒７の
中心軸は、一方のマスキングテープ２Ａの中心とほぼ一
致させることが好ましい。そして、他方の端面８Ｂ側か
ら、押圧棒７を内側空間１ａ内へと進入させ、押圧棒７
の先端面を一方のマスキングテープ２Ａに当接させ、更
にマスキングテープ２Ａを押圧し、図３（ｂ）に示すよ
うに、マスキングテープ２Ａを端面８Ａから剥離させ
る。そして、剥離後のマスキングテープ２Ａを、粘着テ
ープ５の粘着面へと粘着させる。
直線抵抗体１の上下を反転させる。この状態で、一方の
マスキングテープ２Ａは下端に位置する。そして、押圧
棒７を、内側空間１ａの上方に位置させる。押圧棒７の
中心軸は、一方のマスキングテープ２Ａの中心とほぼ一
致させることが好ましい。そして、他方の端面８Ｂ側か
ら、押圧棒７を内側空間１ａ内へと進入させ、押圧棒７
の先端面を一方のマスキングテープ２Ａに当接させ、更
にマスキングテープ２Ａを押圧し、図３（ｂ）に示すよ
うに、マスキングテープ２Ａを端面８Ａから剥離させ
る。そして、剥離後のマスキングテープ２Ａを、粘着テ
ープ５の粘着面へと粘着させる。
【００１２】そして、押圧棒７を上昇させ、内側空間１
ａから除去し、図４に示す状態とする。この後、電圧非
直線抵抗体１の保持を解除し、次の工程へと送る。
ａから除去し、図４に示す状態とする。この後、電圧非
直線抵抗体１の保持を解除し、次の工程へと送る。
【００１３】本実施例によれば、一方のマスキングテー
プ２Ａにまず針状部４ａを突きさし、マスキングテープ
２Ａに貫通孔を穿ち、次いでこの貫通孔に円筒状部４ｂ
を押し込んでいる。従って、この時点で、一方のマスキ
ングテープ２Ａに過大な引張荷重がかからない。
プ２Ａにまず針状部４ａを突きさし、マスキングテープ
２Ａに貫通孔を穿ち、次いでこの貫通孔に円筒状部４ｂ
を押し込んでいる。従って、この時点で、一方のマスキ
ングテープ２Ａに過大な引張荷重がかからない。
【００１４】そして、他方のマスキングテープ２Ｂを、
押圧具４の円筒状部４ｂで、内側空間側から押すこと
で、他方の端面８Ｂから剥離させている。即ち、他方の
マスキングテープ２Ｂの周縁の一点を電極３の側から引
っ張っている訳ではないので、他方のマスキングテープ
２Ｂに無理な偏荷重がかからず、電極３の内側周縁部が
欠けることはなない。
押圧具４の円筒状部４ｂで、内側空間側から押すこと
で、他方の端面８Ｂから剥離させている。即ち、他方の
マスキングテープ２Ｂの周縁の一点を電極３の側から引
っ張っている訳ではないので、他方のマスキングテープ
２Ｂに無理な偏荷重がかからず、電極３の内側周縁部が
欠けることはなない。
【００１５】また、押圧棒７を、他方の端面８Ｂ側から
内側空間１ａへと進入させ、内側空間１ａ側から一方の
マスキングテープ２Ａを押圧し、剥離させている。従っ
て、上記と同様に、一方のマスキングテープ２Ａに無理
な偏荷重がかからず、電極３の内側周縁部が欠けること
はない。ここで、押圧棒７の直径を、円形貫通孔６の直
径よりも充分に大きくし、一方のマスキングテープ２Ａ
に充分大きな押圧力を加えられるようにする必要があ
る。
内側空間１ａへと進入させ、内側空間１ａ側から一方の
マスキングテープ２Ａを押圧し、剥離させている。従っ
て、上記と同様に、一方のマスキングテープ２Ａに無理
な偏荷重がかからず、電極３の内側周縁部が欠けること
はない。ここで、押圧棒７の直径を、円形貫通孔６の直
径よりも充分に大きくし、一方のマスキングテープ２Ａ
に充分大きな押圧力を加えられるようにする必要があ
る。
【００１６】また、本例では、粘着テープ５にマスキン
グテープ２Ａ，２Ｂを粘着させることで、マスキングテ
ープ２Ａ，２Ｂを押圧具４ａ又は押圧棒７から自動的に
取り除いている。従って、マスキングテープ２Ａ，２Ｂ
の処理が容易であり、押圧具４又は押圧棒７から取り除
くための特別の人手がいらない。
グテープ２Ａ，２Ｂを粘着させることで、マスキングテ
ープ２Ａ，２Ｂを押圧具４ａ又は押圧棒７から自動的に
取り除いている。従って、マスキングテープ２Ａ，２Ｂ
の処理が容易であり、押圧具４又は押圧棒７から取り除
くための特別の人手がいらない。
【００１７】また、上述したような一連の動作は、むろ
ん簡単な設備で自動的に行えるものであり、特別に人手
を必要としない。従って、従来極めて面倒であったマス
キングテープの剥離作業を自動化できるので、大幅な省
力化、コストダウンを実現できる。
ん簡単な設備で自動的に行えるものであり、特別に人手
を必要としない。従って、従来極めて面倒であったマス
キングテープの剥離作業を自動化できるので、大幅な省
力化、コストダウンを実現できる。
【００１８】上記の例においては、電圧非直線抵抗体１
の下側に粘着テープ５を設置していることから、図３
（ａ）に示すように、押圧棒７を用いる段階で、一旦抵
抗体１を反転させる必要がある。しかし、押圧具４の進
行方向と、押圧棒７の進行方向とを、逆方向にすること
もできる。この場合には、押圧棒７を用いる段階で、抵
抗体１の向きを反転させない。
の下側に粘着テープ５を設置していることから、図３
（ａ）に示すように、押圧棒７を用いる段階で、一旦抵
抗体１を反転させる必要がある。しかし、押圧具４の進
行方向と、押圧棒７の進行方向とを、逆方向にすること
もできる。この場合には、押圧棒７を用いる段階で、抵
抗体１の向きを反転させない。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、一
方のマスキングテープ及び他方のマスキングテープをそ
れぞれ端面から剥離させる際に、マスキングテープに偏
荷重がかからず、電極の内側周縁部が欠けることはな
い。しかも各マスキングテープの剥離を、簡単な設備で
自動的に行えるので、大幅な省力化、コストダウンが可
能である。
方のマスキングテープ及び他方のマスキングテープをそ
れぞれ端面から剥離させる際に、マスキングテープに偏
荷重がかからず、電極の内側周縁部が欠けることはな
い。しかも各マスキングテープの剥離を、簡単な設備で
自動的に行えるので、大幅な省力化、コストダウンが可
能である。
【図１】（ａ）は、一方のマスキングテープ２Ａに押圧
具４を対向させた状態を示す断面図、（ｂ）は、一方の
マスキングテープ２Ａに押圧具４を貫通させた状態を示
す断面図、（ｃ）は、円筒状部４ｂをスライドさせた後
の状態を示す断面図である。
具４を対向させた状態を示す断面図、（ｂ）は、一方の
マスキングテープ２Ａに押圧具４を貫通させた状態を示
す断面図、（ｃ）は、円筒状部４ｂをスライドさせた後
の状態を示す断面図である。
【図２】（ａ）は、他方のマスキングテープ２Ｂを剥離
させた状態を示す断面図、（ｂ）は、押圧具４を内側空
間１ａから除去した状態を示す断面図である。
させた状態を示す断面図、（ｂ）は、押圧具４を内側空
間１ａから除去した状態を示す断面図である。
【図３】（ａ）は、押圧棒７を内側空間１ａに進入させ
る直前の状態を示す断面図、（ｂ）は、一方のマスキン
グテープ２Ａを剥離させた状態を示す断面図である。
る直前の状態を示す断面図、（ｂ）は、一方のマスキン
グテープ２Ａを剥離させた状態を示す断面図である。
【図４】一方及び他方のマスキングテープを剥離させた
後の電圧非直線抵抗体１を示す断面図である。
後の電圧非直線抵抗体１を示す断面図である。
１ 電圧非直線抵抗体 1a 内側空間 2A 一方のマスキングテープ 2B 他方のマスキングテープ ３ 電極 ４ 押圧具 4a 針状部 4b 円筒状部 ７ 押圧棒 8A 一方の端面 8B 他方の端面
Claims (1)
- 【請求項１】 筒状の電圧非直線抵抗体の一対の端面に
それぞれマスキングテープを貼付し、前記電圧非直線抵
抗体の内側空間の開口を前記マスキングテープで覆い、
この状態で前記一対の端面にそれぞれ電極を設け、この
後に前記一対の端面からそれぞれ前記マスキングテープ
を剥離させるための方法であって、 針状部とこの針状部の外周にスライド可能なように設け
られた筒状部とを具えた押圧具を、一方の端面側に貼付
された一方のマスキングテープに対向させ、前記針状部
の先端が前記筒状部から突出している状態で一方のマス
キングテープに前記押圧具を貫通させ、この押圧具の先
端を前記内側空間に進入させ、次いで前記筒状部をスラ
イドさせて前記針状部の先端を前記筒状部内に収納し、
この状態で他方のマスキングテープを前記押圧具で押圧
して他方の端面から剥離させ、次いで前記押圧具を前記
内側空間から除去し、次いで他方の端面側の開口から押
圧棒を前記内側空間に進入させ、一方のマスキングテー
プをこの押圧棒で押圧して一方の端面から剥離させ、次
いでこの押圧棒を前記内側空間から除去する、電圧非直
線抵抗体のマスキングテープの剥離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07439692A JP3157591B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 電圧非直線抵抗体のマスキングテープの剥離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07439692A JP3157591B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 電圧非直線抵抗体のマスキングテープの剥離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05277963A JPH05277963A (ja) | 1993-10-26 |
| JP3157591B2 true JP3157591B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=13545989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07439692A Expired - Lifetime JP3157591B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 電圧非直線抵抗体のマスキングテープの剥離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3157591B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100404940C (zh) * | 2001-08-24 | 2008-07-23 | 古河电气工业株式会社 | 复合管 |
-
1992
- 1992-03-30 JP JP07439692A patent/JP3157591B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100404940C (zh) * | 2001-08-24 | 2008-07-23 | 古河电气工业株式会社 | 复合管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05277963A (ja) | 1993-10-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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