JP3156185B2 - 排ガス処理方法及び装置 - Google Patents
排ガス処理方法及び装置Info
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- JP3156185B2 JP3156185B2 JP26066491A JP26066491A JP3156185B2 JP 3156185 B2 JP3156185 B2 JP 3156185B2 JP 26066491 A JP26066491 A JP 26066491A JP 26066491 A JP26066491 A JP 26066491A JP 3156185 B2 JP3156185 B2 JP 3156185B2
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- Japan
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- electrode
- discharge
- ammonia
- plasma
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排ガス中に含まれる窒
素酸化物、硫黄酸化物を高密度グロー放電プラズマによ
り高除去率で処理する排ガス処理方法及び装置に関す
る。
素酸化物、硫黄酸化物を高密度グロー放電プラズマによ
り高除去率で処理する排ガス処理方法及び装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のグロー放電プラズマを利用した排
ガス処理装置としては、特開平１−２３６９２４号公
報、特開平２−２０３９２０号公報、特開平２−２２７
１１７号公報、特開平２−２４１５１９号公報などでそ
れぞれ図３〜図６に示す装置が提案されている。これら
により、排ガス中の窒素酸化物、硫黄酸化物（以下ＮＯ
ｘ、ＳＯｘと表す）を処理する場合を例に説明する。
ガス処理装置としては、特開平１−２３６９２４号公
報、特開平２−２０３９２０号公報、特開平２−２２７
１１７号公報、特開平２−２４１５１９号公報などでそ
れぞれ図３〜図６に示す装置が提案されている。これら
により、排ガス中の窒素酸化物、硫黄酸化物（以下ＮＯ
ｘ、ＳＯｘと表す）を処理する場合を例に説明する。
【０００３】図３において、燃焼炉１０１から排出され
た排ガスは除塵器１０３で煤塵が取り除かれ、アンモニ
ア供給管１０５からアンモニアを数リットル／分〜数十
リットル／分の範囲で供給され、プラズマ反応器１０８
へ導入される。このプラズマ反応器１０８の構造は、例
えば図４に示すような排ガス導入管に穴を多数設けた構
造、図５に示すような排ガス流路に誘電体で覆った網目
状の電極を直角に配置した構造、図６に示すような誘電
体で表面を覆った鋸の刃状電極構造などにより放電の安
定性の向上とガス処理量の増大を計っている。プラズマ
中の反応は、複雑であるが、ほぼ以下のように理解され
ている。
た排ガスは除塵器１０３で煤塵が取り除かれ、アンモニ
ア供給管１０５からアンモニアを数リットル／分〜数十
リットル／分の範囲で供給され、プラズマ反応器１０８
へ導入される。このプラズマ反応器１０８の構造は、例
えば図４に示すような排ガス導入管に穴を多数設けた構
造、図５に示すような排ガス流路に誘電体で覆った網目
状の電極を直角に配置した構造、図６に示すような誘電
体で表面を覆った鋸の刃状電極構造などにより放電の安
定性の向上とガス処理量の増大を計っている。プラズマ
中の反応は、複雑であるが、ほぼ以下のように理解され
ている。
【０００４】即ち、化学反応を促進するバッファガスと
してのアンモニアの存在と反応容器において第１と第２
の電極間に電圧を印加して発生させたグロー放電プラズ
マにより、次の反応が生じ、ＮＯｘ、ＳＯｘが無害化処
理される。
してのアンモニアの存在と反応容器において第１と第２
の電極間に電圧を印加して発生させたグロー放電プラズ
マにより、次の反応が生じ、ＮＯｘ、ＳＯｘが無害化処
理される。
【０００５】 ＮＨ3→ＮＨ2＋Ｈ ………………………………………………………（１） ２ＮＯ2→２ＮＯ＋Ｏ2 …………………………………………………（２） ２ＮＯ＋Ｏ2→Ｎ2＋２Ｏ2………………………………………………（３） ＮＨ2＋ＮＯ→Ｎ2＋Ｈ2Ｏ………………………………………………（４） ２ＮＨ2＋ＳＯ2→Ｓ＋Ｎ2＋２Ｈ2Ｏ …………………………………（５） 化学反応を促進させるバッファガスとしてのアンモニア
の存在と、これら電極の工夫により、１Ｎｍ3/min以上
の排ガス量でもＮＯｘで８０％以上、ＳＯｘで９０％以
上の除去率を得ており、ボイラ、ディーゼルエンジン、
ガスタービンなど各種燃焼を伴う装置の排ガス公害対策
装置として活用されつつある。
の存在と、これら電極の工夫により、１Ｎｍ3/min以上
の排ガス量でもＮＯｘで８０％以上、ＳＯｘで９０％以
上の除去率を得ており、ボイラ、ディーゼルエンジン、
ガスタービンなど各種燃焼を伴う装置の排ガス公害対策
装置として活用されつつある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
装置では次のような実用化上問題となる点が有る。
装置では次のような実用化上問題となる点が有る。
【０００７】(1) ８０％以上のＮＯｘ除去率が得られる
排ガス処理量は、１装置当たり１．３Ｎｍ3／min程度で
あり、例えばコジェネレーション用で最も多い１００KW
〜１０００KWクラスの中小ディーゼルエンジンからの排
ガス量が１０〜１００Ｎｍ3／minであり、ガスタービン
になると排ガス量はさらに増えることから、これらを対
象に実用化するには処理量が少なすぎる。
排ガス処理量は、１装置当たり１．３Ｎｍ3／min程度で
あり、例えばコジェネレーション用で最も多い１００KW
〜１０００KWクラスの中小ディーゼルエンジンからの排
ガス量が１０〜１００Ｎｍ3／minであり、ガスタービン
になると排ガス量はさらに増えることから、これらを対
象に実用化するには処理量が少なすぎる。
【０００８】(2) 従来例では、予備電離方式が採用され
ていないので放電のプラズマの電子密度が小さく原子を
励起する作用が少ないため、排ガス処理量が増えると空
間的に均一にプラズマが形成されず、窒素酸化物や硫黄
酸化物の除去率が低下する。
ていないので放電のプラズマの電子密度が小さく原子を
励起する作用が少ないため、排ガス処理量が増えると空
間的に均一にプラズマが形成されず、窒素酸化物や硫黄
酸化物の除去率が低下する。
【０００９】(3) 従来例では、高圧（高密度）の排ガス
を大量処理する場合にはグロー放電プラズマが非常に局
部的に発生するかあるいは全然発生しないので、大量処
理には向かない。
を大量処理する場合にはグロー放電プラズマが非常に局
部的に発生するかあるいは全然発生しないので、大量処
理には向かない。
【００１０】(4) 大量の排ガスを処理する場合、例えば
最も大量処理に適すると思われる図５に示すような排ガ
ス流路に誘電体で覆った網目状の電極を直角に配置した
構造でも、排ガスが流れる網目状の電極の空間部分を広
くする必要があるが、一方網目状の電極の空間部分を広
くするとグロー放電プラズマの空間的均一性が損なわれ
る。
最も大量処理に適すると思われる図５に示すような排ガ
ス流路に誘電体で覆った網目状の電極を直角に配置した
構造でも、排ガスが流れる網目状の電極の空間部分を広
くする必要があるが、一方網目状の電極の空間部分を広
くするとグロー放電プラズマの空間的均一性が損なわれ
る。
【００１１】(5) したがって、仮に上記中小ディーゼル
エンジンやガスタービンの排ガス処理を行なう場合は、
多数の小容量の装置を並列に接続する必要があり、装置
の建設費が高くなるから装置規模が大きくなる大都市向
けコジェネレーション用に適していない。
エンジンやガスタービンの排ガス処理を行なう場合は、
多数の小容量の装置を並列に接続する必要があり、装置
の建設費が高くなるから装置規模が大きくなる大都市向
けコジェネレーション用に適していない。
【００１２】本発明の目的は、上記課題を解決し、大容
量の排ガス中のＮＯｘ及びＳＯｘを高い効率で除去する
排ガス処理方法及び装置を提供することにある。
量の排ガス中のＮＯｘ及びＳＯｘを高い効率で除去する
排ガス処理方法及び装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的は、窒素酸化物
及び、又は硫黄酸化物を含む排ガスにそれぞれの当量以
下のアンモニアを混合し、コロナ又はスパーク放電によ
り予備電離を行い高密度パルスグロー放電により前記窒
素酸化物、硫黄酸化物をアンモニウム塩として固定し、
該アンモニウム塩を排ガスから除去することにより達成
される。
及び、又は硫黄酸化物を含む排ガスにそれぞれの当量以
下のアンモニアを混合し、コロナ又はスパーク放電によ
り予備電離を行い高密度パルスグロー放電により前記窒
素酸化物、硫黄酸化物をアンモニウム塩として固定し、
該アンモニウム塩を排ガスから除去することにより達成
される。
【００１４】上記目的は、窒素酸化物及び、又は硫黄酸
化物を含む排ガスが流れるダクトに接続し、アンモニア
を注入するアンモニア注入手段と、前記排ガスダクトに
接続して、アンモニアが注入された排ガスを導入し、コ
ロナ又はスパーク放電により放電場に電子を供給する予
備電離電極と、前記電子を核とする高密度パルスグロー
放電によりプラズマを形成する電極とが備えられた反応
手段と、該反応手段の各電極に電圧を印加する電源と、
前記反応手段に接続し、該反応手段で生成した固形物を
前記排ガスから分離する集塵手段とを有する排ガス処理
装置により達成される。
化物を含む排ガスが流れるダクトに接続し、アンモニア
を注入するアンモニア注入手段と、前記排ガスダクトに
接続して、アンモニアが注入された排ガスを導入し、コ
ロナ又はスパーク放電により放電場に電子を供給する予
備電離電極と、前記電子を核とする高密度パルスグロー
放電によりプラズマを形成する電極とが備えられた反応
手段と、該反応手段の各電極に電圧を印加する電源と、
前記反応手段に接続し、該反応手段で生成した固形物を
前記排ガスから分離する集塵手段とを有する排ガス処理
装置により達成される。
【００１５】
【作用】上記構成において、窒素酸化物、硫黄酸化物を
含む排ガスにそれぞれの当量以下のアンモニアを混合
し、大気圧から数気圧で反応手段に導入する。
含む排ガスにそれぞれの当量以下のアンモニアを混合
し、大気圧から数気圧で反応手段に導入する。
【００１６】反応手段の陽極となる平板電極と、陰極と
なるメッシュ電極で構成する予備電離部及び陰極となる
メッシュ電極と陽極となるチャン型の半円形断面状の主
電極とで構成する主放電場に高電圧短パルスを印加する
事により、最初予備電離部にコロナまたはスパーク放電
が起こり放電場に電子が供給される。ひき続いて生成し
た電子を核として主放電場に高密度パルスグロー放電が
発生し、高圧アークに匹敵する電子密度のプラズマが形
成される。しかもこのグロー放電は、数１０ｎｓの短時
間での放電で、注入エネルギは軽い電子の加速にほとん
ど使われ、生成した高エネルギ電子が排ガス成分の励起
を有効に行う。プラズマ中での反応は複雑であるが、以
下の反応により窒素酸化物、硫黄酸化物が硝安、硫安と
してそれぞれ固定される。窒素酸化物、硫黄酸化物が固
定されたアンモニウム塩は集塵手段により排ガスから分
離・除去する。
なるメッシュ電極で構成する予備電離部及び陰極となる
メッシュ電極と陽極となるチャン型の半円形断面状の主
電極とで構成する主放電場に高電圧短パルスを印加する
事により、最初予備電離部にコロナまたはスパーク放電
が起こり放電場に電子が供給される。ひき続いて生成し
た電子を核として主放電場に高密度パルスグロー放電が
発生し、高圧アークに匹敵する電子密度のプラズマが形
成される。しかもこのグロー放電は、数１０ｎｓの短時
間での放電で、注入エネルギは軽い電子の加速にほとん
ど使われ、生成した高エネルギ電子が排ガス成分の励起
を有効に行う。プラズマ中での反応は複雑であるが、以
下の反応により窒素酸化物、硫黄酸化物が硝安、硫安と
してそれぞれ固定される。窒素酸化物、硫黄酸化物が固
定されたアンモニウム塩は集塵手段により排ガスから分
離・除去する。
【００１７】１）酸化活性種の生成 Ｎ2、Ｏ2、Ｈ2Ｏ、＋ｅ~→ＯＨ，Ｈ，ＨＯ2…………………………（６） ２）窒素酸化物及び硫黄酸化物の酸化 ＮＯｘ＋（ＯＨ，Ｈ，ＨＯ2）→ＨＮＯ3 ……………………………（７） ＳＯｘ＋（ＯＨ，Ｈ，ＨＯ2）→Ｈ2ＳＯ4……………………………（８） ３）硝安および硫安の生成 ＨＮＯ3＋ＮＨ3→ＮＨ4ＮＯ3……………………………………………（９） Ｈ2ＳＯ4＋２ＮＨ3→（ＮＨ4）2ＳＯ4………………………………（１０） アンモニアの量を化学反応を促進する程度に微少量添加
した場合は、上記従来技術で説明した（１）〜（５）の
反応が起こることも考えられる。
した場合は、上記従来技術で説明した（１）〜（５）の
反応が起こることも考えられる。
【００１８】反応手段において予備電離を行うことによ
りプラズマ中の高エネルギ・高密度電子による排ガスの
効率的な励起が可能で、排ガスの滞留時間が短いこと及
び排ガス流を放電方向とクロスフローさせることによ
り、高除去率で大容量の排ガス処理が可能になる。
りプラズマ中の高エネルギ・高密度電子による排ガスの
効率的な励起が可能で、排ガスの滞留時間が短いこと及
び排ガス流を放電方向とクロスフローさせることによ
り、高除去率で大容量の排ガス処理が可能になる。
【００１９】また、グロー放電は真空以外の条件での発
生が困難であるが、予備電離がトリガとなり加圧下での
グロー放電が可能となるから加圧により容積流量を小さ
くし排ガス処理装置をコンパクトに出来る。
生が困難であるが、予備電離がトリガとなり加圧下での
グロー放電が可能となるから加圧により容積流量を小さ
くし排ガス処理装置をコンパクトに出来る。
【００２０】
【実施例】本発明の一実施例を図により説明する。
【００２１】図１は本発明の排ガス処理装置の構成を説
明するフローチャートである。
明するフローチャートである。
【００２２】排ガスによる公害対策を講じるための対象
物であるガスタービン１またはディーゼルエンジン２か
ら排出される排ガスは、排気管３または排気管４により
熱回収を行う排熱ボイラ５に移送され、上記排熱ボイラ
５からでた排ガスが排気管６を通ってプラズマ反応容器
７に導入される。一方アンモニアは、アンモニア供給装
置８からプラズマ反応容器７の入口管１０に連結された
供給管９から排ガス中に供給混合される。１１は上記プ
ラズマ反応容器７の電極にプラズマ発生電力を印加する
電源であり、ＮＯｘ、ＳＯｘが除去された排ガスは上記
プラズマ反応容器７に連結された出口管１２よりプラズ
マ反応容器７中で生成した硝安・硫安を除去回収する集
塵装置１３に移送される。この集塵装置１３には例えば
電気集塵機、バグフィルタ等を用いることが出来る。そ
の後清浄な排ガスが排気管１４から煙突１５を経て大気
に放出される。
物であるガスタービン１またはディーゼルエンジン２か
ら排出される排ガスは、排気管３または排気管４により
熱回収を行う排熱ボイラ５に移送され、上記排熱ボイラ
５からでた排ガスが排気管６を通ってプラズマ反応容器
７に導入される。一方アンモニアは、アンモニア供給装
置８からプラズマ反応容器７の入口管１０に連結された
供給管９から排ガス中に供給混合される。１１は上記プ
ラズマ反応容器７の電極にプラズマ発生電力を印加する
電源であり、ＮＯｘ、ＳＯｘが除去された排ガスは上記
プラズマ反応容器７に連結された出口管１２よりプラズ
マ反応容器７中で生成した硝安・硫安を除去回収する集
塵装置１３に移送される。この集塵装置１３には例えば
電気集塵機、バグフィルタ等を用いることが出来る。そ
の後清浄な排ガスが排気管１４から煙突１５を経て大気
に放出される。
【００２３】図２は本発明の実施例のプラズマ反応容器
７の構成を示す斜視図である。
７の構成を示す斜視図である。
【００２４】まず本発明の特徴であるプラズマ反応容器
７の電極について説明する。予備電離電極部にメッシュ
電極を用いた場合の例を示す。電極は、平板電極（陽
極）１７とチャン型の半円形断面の主電極（陽極）１８
が平行に設置され、一方の平板電極１７は誘電体１８で
被覆されその一面にはコロナ予備電離用のメッシュ電極
あるいは針金状電極（陰極）１９が設置されている。ま
た、スパーク放電予備電離の場合は、陰極電極と陽極電
極の両側に並列に並べたスパーク放電用予備電離電極を
設ける。排ガスに接触するチャン型の半円形断面の電極
１８とコロナ予備電離用のメッシュ電極（陰極）１９に
は、例えばアルミナのような耐酸化性のセラミックが数
ミクロンの厚さで被覆し保護している。電極間へ電源１
１から数十ｎｓ、数十ＫＶの高電圧パルスを印加する
と、平板電極１７とメッシュ電極１９よりなる予備電離
電極部でコロナ放電が起こり放電場に電子が供給され、
引続きこの電子を核としてメッシュ電極（陰極）１９と
主電極（陽極）１８の間でグロー放電が発生し最大１０
21／ｍ3というほとんど高圧アークに匹敵する電子密度
のプラズマが形成される。誘電体１８は通常石英ガラス
を用いるがセラミックス等の任意の誘電体を使用でき
る。排ガスを所定の速度で放電場に導入するため必要に
応じてラインフローファン１６を反応容器入口１０に設
ける。
７の電極について説明する。予備電離電極部にメッシュ
電極を用いた場合の例を示す。電極は、平板電極（陽
極）１７とチャン型の半円形断面の主電極（陽極）１８
が平行に設置され、一方の平板電極１７は誘電体１８で
被覆されその一面にはコロナ予備電離用のメッシュ電極
あるいは針金状電極（陰極）１９が設置されている。ま
た、スパーク放電予備電離の場合は、陰極電極と陽極電
極の両側に並列に並べたスパーク放電用予備電離電極を
設ける。排ガスに接触するチャン型の半円形断面の電極
１８とコロナ予備電離用のメッシュ電極（陰極）１９に
は、例えばアルミナのような耐酸化性のセラミックが数
ミクロンの厚さで被覆し保護している。電極間へ電源１
１から数十ｎｓ、数十ＫＶの高電圧パルスを印加する
と、平板電極１７とメッシュ電極１９よりなる予備電離
電極部でコロナ放電が起こり放電場に電子が供給され、
引続きこの電子を核としてメッシュ電極（陰極）１９と
主電極（陽極）１８の間でグロー放電が発生し最大１０
21／ｍ3というほとんど高圧アークに匹敵する電子密度
のプラズマが形成される。誘電体１８は通常石英ガラス
を用いるがセラミックス等の任意の誘電体を使用でき
る。排ガスを所定の速度で放電場に導入するため必要に
応じてラインフローファン１６を反応容器入口１０に設
ける。
【００２５】この様な反応容器を用いたＮＯｘ，ＳＯｘ
除去例を以下に示す。
除去例を以下に示す。
【００２６】未処理排ガス条件 流量 ６０Ｎｍ3／min ＮＯｘ濃度 １０００ppm ＳＯｘ濃度 ６００ppm 放電条件 パルスエネルギ １９Ｊ／パルス（１９ＫＪ／Ｎｍ3） 繰り返し数 １０００Ｈｚ 処理後排ガス条件 ＮＯｘ濃度 １００ppm ＳＯｘ濃度 ３０ppm 除去効率 ＮＯｘ ９０％ ＳＯｘ ９５％ また、本発明の他の実施例では、プラズマ中の高エネル
ギ・高密度電子による排ガスの効率的な励起とアンモニ
ア添加による化学反応促進効果により、放電管直径寸法
３０ｃｍ、長さ１００ｃｍ程度の非常にコンパクトな処
理装置により約１２０Ｎｍ3／minの大量の排ガスを高除
去率（９０％以上）で処理可能になった。この処理量
は、コジェネレーションで主として使用される出力１０
００ＫＷ以下の中小エンジンの排ガス量に相当する。
ギ・高密度電子による排ガスの効率的な励起とアンモニ
ア添加による化学反応促進効果により、放電管直径寸法
３０ｃｍ、長さ１００ｃｍ程度の非常にコンパクトな処
理装置により約１２０Ｎｍ3／minの大量の排ガスを高除
去率（９０％以上）で処理可能になった。この処理量
は、コジェネレーションで主として使用される出力１０
００ＫＷ以下の中小エンジンの排ガス量に相当する。
【００２７】以上述べたように本発明では、プラズマ中
の高エネルギ・高密度電子による排ガスの効率的な励起
が可能で、プラズマ内に排ガスが滞留する時間は短くて
すみ、排ガスを電極および放電方向と垂直に導入でき
る。このため、在来法にくらべ流動抵抗を小さくでき、
大量の排ガスを電極間に流せ、さらにアンモニア添加に
よる化学反応促進効果も重畳され高除去率での大量の排
ガス処理が可能になる。
の高エネルギ・高密度電子による排ガスの効率的な励起
が可能で、プラズマ内に排ガスが滞留する時間は短くて
すみ、排ガスを電極および放電方向と垂直に導入でき
る。このため、在来法にくらべ流動抵抗を小さくでき、
大量の排ガスを電極間に流せ、さらにアンモニア添加に
よる化学反応促進効果も重畳され高除去率での大量の排
ガス処理が可能になる。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、反応手段において予備
電離を行うことによりプラズマ中の高エネルギ・高密度
電子による排ガスの効率的な励起が可能で、排ガスの滞
留時間が短いこと及び排ガス流を放電方向とクロスフロ
ーさせることにより、高除去率で大容量の排ガス処理が
可能になる。
電離を行うことによりプラズマ中の高エネルギ・高密度
電子による排ガスの効率的な励起が可能で、排ガスの滞
留時間が短いこと及び排ガス流を放電方向とクロスフロ
ーさせることにより、高除去率で大容量の排ガス処理が
可能になる。
【００２９】また、予備電離により加圧下でのグロー放
電が可能となるから加圧により容積流量を小さくし排ガ
ス処理装置をコンパクトに出来る。
電が可能となるから加圧により容積流量を小さくし排ガ
ス処理装置をコンパクトに出来る。
【図１】本発明の排ガス処理装置の構成を説明するフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図２】本発明の実施例のプラズマ反応容器の構成を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３】従来技術の排ガス処理装置の全体構成を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図４】従来技術の反応器電極部の構造を示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】従来技術の電極の構造を示す斜視図である。
【図６】従来技術の電極の構造を示す縦断面図である。
１ ガスタービン ２ ディーゼルエンジン ３ 排気管 ４ 排気管 ５ 排熱ボイラ ６ 排気管 ７ プラズマ反応容器 ８ アンモニア供給装置 ９ アンモニア供給管 １０ 反応容器入口 １１ 高圧電源 １２ 反応容器出口管 １３ 集塵装置 １４ 排気管 １５ 煙突 １６ ラインフローファン １７ 平板電極（陽極） １８ 主電極（陽極） １９ コロナ予備電離用のメッシュ電極（陰極） ２０ 誘電体 １０１ 燃焼炉 １０２ 排気管 １０３ 除塵器 １０４ 排気管 １０５ アンモニア供給管 １０６ アンモニア供給装置 １０７ 排ガス入口管 １０８ 外部電極 １０９ 電源 １１０ａ排ガス出口管 １１０ｂ排ガス出口管 １１１ 電気絶縁管 １１２ 内部電極 １１３ プラズマ反応器 １１４ 穴 １１５ 第１の電極 １１６ 第２の電極 １１７ 第２の電極（鋸歯状） １１８ 第１の電極（平板） １１９ 誘電体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−182022（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−221120（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 53/60 B01D 53/32 B01D 53/50 B01D 53/56 B01D 53/74
Claims (2)
- 【請求項１】 窒素酸化物及び、又は硫黄酸化物を含む
排ガスにそれぞれの当量以下のアンモニアを混合し、コ
ロナ又はスパーク放電により予備電離を行い高密度パル
スグロー放電により前記窒素酸化物、硫黄酸化物をアン
モニウム塩として固定し、該アンモニウム塩を前記排ガ
スから除去することを特徴とする排ガス処理方法。 - 【請求項２】 窒素酸化物及び、又は硫黄酸化物を含む
排ガスが流れるダクトに接続し、アンモニアを注入する
アンモニア注入手段と、前記排ガスダクトに接続して、
アンモニアが注入された排ガスを導入し、コロナ又はス
パーク放電により放電場に電子を供給する予備電離電極
と、前記電子を核とする高密度パルスグロー放電により
プラズマを形成する電極とが備えられた反応手段と、該
反応手段の各電極に電圧を印加する電源と、前記反応手
段に接続し、該反応手段で生成した固形物を前記排ガス
から分離する集塵手段とを有することを特徴とする排ガ
ス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26066491A JP3156185B2 (ja) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | 排ガス処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26066491A JP3156185B2 (ja) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | 排ガス処理方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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