JP3155881B2 - ローラ - Google Patents
ローラInfo
- Publication number
- JP3155881B2 JP3155881B2 JP08994594A JP8994594A JP3155881B2 JP 3155881 B2 JP3155881 B2 JP 3155881B2 JP 08994594 A JP08994594 A JP 08994594A JP 8994594 A JP8994594 A JP 8994594A JP 3155881 B2 JP3155881 B2 JP 3155881B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- shaft
- pin
- hook portion
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置等に用いら
れるシート材を搬送するローラ装置に関するものであ
る。
れるシート材を搬送するローラ装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置等で用いられるシート材の
搬送を目的とする搬送ローラは一般に金属軸にコロ部材
あるいはゴムローラ等を固定することにより構成されて
いるが、従来はこのコロ部材等を軸に固定する場合、こ
の回転方向の固定と軸方向の固定をそれぞれ別個の手段
により固定していた。これを図１０を用いて説明する。
ここでコロ１は軸２に対して軸方向の固定はＥ型リング
３により行なわれ、回転方向の固定は平行ピン４により
行なわれていた。
搬送を目的とする搬送ローラは一般に金属軸にコロ部材
あるいはゴムローラ等を固定することにより構成されて
いるが、従来はこのコロ部材等を軸に固定する場合、こ
の回転方向の固定と軸方向の固定をそれぞれ別個の手段
により固定していた。これを図１０を用いて説明する。
ここでコロ１は軸２に対して軸方向の固定はＥ型リング
３により行なわれ、回転方向の固定は平行ピン４により
行なわれていた。
【０００３】またこの組立工数を削減するために軸アウ
トサート成型でコロ部材を一体に成型したり、ゴムを軸
に直接焼き付けて固定する方法も考案されている。
トサート成型でコロ部材を一体に成型したり、ゴムを軸
に直接焼き付けて固定する方法も考案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら搬送ロー
ラには一本の軸に対して複数のコロ部材あるいはゴム部
材を固定するのが一般的であり、それぞれのコロ部材等
にたいしてＥ型リングと平行ピンという２種類の固定部
材を使用しなければならず組立工数が多いため作業性あ
るいは分解性が悪いという欠点があった。
ラには一本の軸に対して複数のコロ部材あるいはゴム部
材を固定するのが一般的であり、それぞれのコロ部材等
にたいしてＥ型リングと平行ピンという２種類の固定部
材を使用しなければならず組立工数が多いため作業性あ
るいは分解性が悪いという欠点があった。
【０００５】また組立工数を削減するために軸にアウト
サート成型でコロ部材を一体に成型したり、ゴムを軸に
直接焼き付けて固定する方法は分解不可能なため部品の
再利用、分別回収が出来ないという環境保証の見地から
致命的な欠点があった。
サート成型でコロ部材を一体に成型したり、ゴムを軸に
直接焼き付けて固定する方法は分解不可能なため部品の
再利用、分別回収が出来ないという環境保証の見地から
致命的な欠点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、組み立て工数
が少なく、分解回収は容易に行われ、軸部材に対すると
ローラ部材の位置決めが正確に決定できるローラを提供
することを目的とする。
が少なく、分解回収は容易に行われ、軸部材に対すると
ローラ部材の位置決めが正確に決定できるローラを提供
することを目的とする。
【０００７】上記目的を達成する本発明の構成は、軸
と、前記軸を貫通するピンと、前記軸と嵌合する軸穴を
有するローラ部材とを有し、前記ローラ部材は、前記ピ
ンの軸から突出した部分を軸方向に入り込ませる溝と、
前記ピンと弾性的に係合するフック部とを有し、前記ピ
ンが前記溝の壁面と接触してローラ部材の軸に対する回
転方向の移動を規制し、前記フック部は、前記ピンと係
合すると、前記ピンを前記溝の壁面との間に挾んでロー
ラ部材の軸方向の移動を規制することを特徴とするロー
ラである。
と、前記軸を貫通するピンと、前記軸と嵌合する軸穴を
有するローラ部材とを有し、前記ローラ部材は、前記ピ
ンの軸から突出した部分を軸方向に入り込ませる溝と、
前記ピンと弾性的に係合するフック部とを有し、前記ピ
ンが前記溝の壁面と接触してローラ部材の軸に対する回
転方向の移動を規制し、前記フック部は、前記ピンと係
合すると、前記ピンを前記溝の壁面との間に挾んでロー
ラ部材の軸方向の移動を規制することを特徴とするロー
ラである。
【０００８】
【実施例】図１ないし図２を用いて本発明の第１の実施
例を説明する。図２は図１におけるＡ矢視である。
例を説明する。図２は図１におけるＡ矢視である。
【０００９】ローラ部材としてのコロ１はプラスチック
（樹脂）製であり、軸２に固定していない状態では、軸
２に対して回転自在であり軸方向にも自由に移動可能で
ある。
（樹脂）製であり、軸２に固定していない状態では、軸
２に対して回転自在であり軸方向にも自由に移動可能で
ある。
【００１０】第１の係合手段または係合部材としての平
行ピン４が、軸２に直径方向に貫通するように設けられ
た穴２ａに差し込まれ、この平行ピン４がコロ１の内部
に形成された第２の係合手段、または係合部としての腕
部１ｂと係合することによりコロ１は回転方向および軸
方向ともに固定される。
行ピン４が、軸２に直径方向に貫通するように設けられ
た穴２ａに差し込まれ、この平行ピン４がコロ１の内部
に形成された第２の係合手段、または係合部としての腕
部１ｂと係合することによりコロ１は回転方向および軸
方向ともに固定される。
【００１１】軸２に対してコロ１を固定するための組み
立て方を図３を用いて説明する。まず図３（ａ）に示す
ように、軸２の穴２ａに平行ピン４を差し込む。またコ
ロ１の軸穴１ａに軸２を差し込む。次に図３ｂに示すよ
うにコロ１を矢印のように平行ピン４に向かって軸２に
沿って摺動させ、平行ピン４がコロ１の軸穴１ａの溝部
１ｃに入り込むようにする。すると図３ｂの平行ピン４
の上側の端部は、コロ１の軸穴内部に形成された腕部１
ｂに突き当たる。腕部１ｂはコロ１と一体的に樹脂で形
成されており、弾性変形可能に構成されている。
立て方を図３を用いて説明する。まず図３（ａ）に示す
ように、軸２の穴２ａに平行ピン４を差し込む。またコ
ロ１の軸穴１ａに軸２を差し込む。次に図３ｂに示すよ
うにコロ１を矢印のように平行ピン４に向かって軸２に
沿って摺動させ、平行ピン４がコロ１の軸穴１ａの溝部
１ｃに入り込むようにする。すると図３ｂの平行ピン４
の上側の端部は、コロ１の軸穴内部に形成された腕部１
ｂに突き当たる。腕部１ｂはコロ１と一体的に樹脂で形
成されており、弾性変形可能に構成されている。
【００１２】さらに矢印の方向にコロ１を摺動させる
と、平行ピン４の上側端部は腕部１ｂの先端近傍に形成
された第１のカム面１ｅに突き当たり、下側端部は溝部
１ｃの内周面に形成された第２のカム面１ｆに当接す
る。コロ１をさらに強く矢印の方向に移動させると、図
３（ｃ）に示すように、平行ピン４の下側端部は第２の
カム面１ｆに押し上げられ、上側端部は第１のカム面１
ｅを押し上げ、腕部１ｂは上方に弾性変形する。
と、平行ピン４の上側端部は腕部１ｂの先端近傍に形成
された第１のカム面１ｅに突き当たり、下側端部は溝部
１ｃの内周面に形成された第２のカム面１ｆに当接す
る。コロ１をさらに強く矢印の方向に移動させると、図
３（ｃ）に示すように、平行ピン４の下側端部は第２の
カム面１ｆに押し上げられ、上側端部は第１のカム面１
ｅを押し上げ、腕部１ｂは上方に弾性変形する。
【００１３】そして平行ピン４が第１のカム面１ｅを乗
り越えると、平行ピン４の上側端部は腕部１ｂに形成さ
れたフック部１ｈに係合し、下側端部は軸穴１ａの溝部
１ｃの段部を構成している面１ｇに当接し、軸方向に移
動できないように固定される。
り越えると、平行ピン４の上側端部は腕部１ｂに形成さ
れたフック部１ｈに係合し、下側端部は軸穴１ａの溝部
１ｃの段部を構成している面１ｇに当接し、軸方向に移
動できないように固定される。
【００１４】また平行ピン４の下側端部は溝部１ｃの両
壁面１ｉ，１ｊに当接してコロ１が軸２に対して回転方
向に相対移動できないように固定される。
壁面１ｉ，１ｊに当接してコロ１が軸２に対して回転方
向に相対移動できないように固定される。
【００１５】上記実施例においては第２の係合手段の腕
部１ｂが弾性変形したが、第１の係合手段の平行ピン４
が弾性変形しても良い。両方が変形しても良い。
部１ｂが弾性変形したが、第１の係合手段の平行ピン４
が弾性変形しても良い。両方が変形しても良い。
【００１６】次に本発明の第２の実施例を図４を用いて
説明する。第２の実施例ではコロの代わりにゴムホルダ
５が軸２に対して平行ピン４を使って固定されており、
ゴム６がゴムホルダ５の外側にはめ込まれてローラ２０
を形成している。図５は図４におけるＢ矢視である。
説明する。第２の実施例ではコロの代わりにゴムホルダ
５が軸２に対して平行ピン４を使って固定されており、
ゴム６がゴムホルダ５の外側にはめ込まれてローラ２０
を形成している。図５は図４におけるＢ矢視である。
【００１７】一般には外側にゴムをはめ込まれたゴムロ
ーラとプラスチック製のコロを用いたローラとが組み合
わされる例が多く、この組み合わせた例を図６に示す。
図７は図６におけるＣ矢視である。また図８に本発明を
実施したローラの全体を示す。この実施例では軸に対し
て複数のコロあるいはゴムローラが取り付けられてい
る。
ーラとプラスチック製のコロを用いたローラとが組み合
わされる例が多く、この組み合わせた例を図６に示す。
図７は図６におけるＣ矢視である。また図８に本発明を
実施したローラの全体を示す。この実施例では軸に対し
て複数のコロあるいはゴムローラが取り付けられてい
る。
【００１８】図８は、プリンタ、複写機、ファクシミリ
等の画像形成装置、あるいは原稿読取装置に用いられ
る、シートを搬送するための搬送装置を示す。該搬送装
置は複数のローラ１と、複数のローラ２０との間にシー
トを挟持し、図示しない駆動源によって、複数のローラ
１または複数のローラ２０の少なくとも一方を回転駆動
することによってシートを搬送するものである。
等の画像形成装置、あるいは原稿読取装置に用いられ
る、シートを搬送するための搬送装置を示す。該搬送装
置は複数のローラ１と、複数のローラ２０との間にシー
トを挟持し、図示しない駆動源によって、複数のローラ
１または複数のローラ２０の少なくとも一方を回転駆動
することによってシートを搬送するものである。
【００１９】図８において２１は装置のフレーム、９、
１０は軸２２、２を回転自在に支持する軸受である。軸
受９はフレーム２１に穿たれた穴２３に嵌合されて支持
されている。軸受１０はフレーム２１に穿たれた長穴２
４に遊嵌され、軸２と共に軸２２に向かう方向に移動可
能になっている。８は軸受１０を軸受９の方向に付勢す
る圧縮コイルばねであり、ローラ１をローラ２０に圧接
させる作用をしている。
１０は軸２２、２を回転自在に支持する軸受である。軸
受９はフレーム２１に穿たれた穴２３に嵌合されて支持
されている。軸受１０はフレーム２１に穿たれた長穴２
４に遊嵌され、軸２と共に軸２２に向かう方向に移動可
能になっている。８は軸受１０を軸受９の方向に付勢す
る圧縮コイルばねであり、ローラ１をローラ２０に圧接
させる作用をしている。
【００２０】１１、１２は軸２２、２に固定されたギヤ
であり、互いに噛み合っている。ギヤ１１、１２のいず
れか一方は図示しない駆動源によって回転駆動され、そ
れにともなって他方のギヤも駆動の伝達を受けて回転す
る。そして軸２、２２はローラ１、２０と一体になって
回転する。
であり、互いに噛み合っている。ギヤ１１、１２のいず
れか一方は図示しない駆動源によって回転駆動され、そ
れにともなって他方のギヤも駆動の伝達を受けて回転す
る。そして軸２、２２はローラ１、２０と一体になって
回転する。
【００２１】回転するローラ１とローラ２０との間にシ
ートが挟持されると、シートは搬送される。
ートが挟持されると、シートは搬送される。
【００２２】図９に本発明の第３の実施例を示す。ここ
でコロ１５は軸２に対しては回転方向および軸方向とも
に自由に移動可能であるが、このコロ１５の一部に固定
ピン１６の頭部１６−ａに嵌合する穴部１５−ａが設け
られており、また軸２には第１、第２の実施例と同様穴
が設けられている。ここで固定ピン１６を差し込むとコ
ロ１５は軸２に対して回転方向および軸方向ともに同時
に固定される。またこの固定ピン１６のバネ部１６−ｂ
が弾性変形することによって軸２に嵌合しており、バネ
部１６ｂのフック部１６ｃが軸２の穴２ａの出口のまわ
りの部分に係合することによって抜け止めの機能が働
く。
でコロ１５は軸２に対しては回転方向および軸方向とも
に自由に移動可能であるが、このコロ１５の一部に固定
ピン１６の頭部１６−ａに嵌合する穴部１５−ａが設け
られており、また軸２には第１、第２の実施例と同様穴
が設けられている。ここで固定ピン１６を差し込むとコ
ロ１５は軸２に対して回転方向および軸方向ともに同時
に固定される。またこの固定ピン１６のバネ部１６−ｂ
が弾性変形することによって軸２に嵌合しており、バネ
部１６ｂのフック部１６ｃが軸２の穴２ａの出口のまわ
りの部分に係合することによって抜け止めの機能が働
く。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば以下
のような効果がある。 （１）組立工数が少なく、組立性、サービス性に優れ
る。 （２）ドライバあるいは特種な工具なしに分解できるの
で、部品の再利用、あるいは分解時に分別回収が容易に
行なえ、リサイクルが容易で省資源、環境保全性に優れ
る。 （３）取付けるローラ部材を換えるだけで多用途に適用
できるので軸部材の共通化設計が容易である。 （４）寸法公差の累積が少ないので軸部材とローラ部材
の位置関係が正確に決まる。
のような効果がある。 （１）組立工数が少なく、組立性、サービス性に優れ
る。 （２）ドライバあるいは特種な工具なしに分解できるの
で、部品の再利用、あるいは分解時に分別回収が容易に
行なえ、リサイクルが容易で省資源、環境保全性に優れ
る。 （３）取付けるローラ部材を換えるだけで多用途に適用
できるので軸部材の共通化設計が容易である。 （４）寸法公差の累積が少ないので軸部材とローラ部材
の位置関係が正確に決まる。
【図１】本発明の第１の実施例を表わす断面図である。
【図２】図１におけるＡ矢視を示す図である。
【図３】図１に対応し、組立順序を時系列に表わした図
である。
である。
【図４】本発明の第２の実施例を表わす断面図である。
【図５】図４におけるＢ矢視を示す図である。
【図６】第１の実施例と第２の実施例を組み合わせた断
面図である。
面図である。
【図７】図６におけるＣ矢視を示す図である。
【図８】第１および第２の実施例のローラ装置の紙幅方
向の全体を表わした図である。
向の全体を表わした図である。
【図９】本発明の第３の実施例を表わす断面図である。
【図１０】従来例を表わす断面図である。
１ コロ ２ 軸 ３ Ｅ型リング ４ 平行ピン ５ ゴムホルダ ６ ゴム ７ フレーム ８ 加圧バネ ９ 軸受 １０ 軸受 １１ 歯車 １２ 歯車 １３ 上紙ガイド １４ 下紙ガイド １５ コロ １６ 固定ピン
Claims (3)
- 【請求項１】 軸と、 前記軸を貫通するピンと、 前記軸と嵌合する軸穴を有するローラ部材とを有し、 前記ローラ部材は、前記ピンの軸から突出した部分を軸
方向に入り込ませる溝と、前記ピンと弾性的に係合する
フック部とを有し、前記ピンが前記溝の壁面と接触して
ローラ部材の軸に対する回転方向の移動を規制し、前記
フック部は、前記ピンと係合すると、前記ピンを前記溝
の壁面との間に挾んでローラ部材の軸方向の移動を規制
することを特徴とするローラ。 - 【請求項２】 前記フック部にカム面を設け、前記ピン
を前記溝に入り込ませるときに前記ピンが前記カム面を
押すことによって前記フック部が押し退けられるように
構成された請求項１記載のローラ。 - 【請求項３】 前記フック部は腕部に形成され、前記ピ
ンが前記カム面を押したときに前記腕部が弾性変形する
ことによって前記フック部が移動可能な請求項２記載の
ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08994594A JP3155881B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | ローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08994594A JP3155881B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | ローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07291501A JPH07291501A (ja) | 1995-11-07 |
| JP3155881B2 true JP3155881B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=13984849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08994594A Expired - Lifetime JP3155881B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | ローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3155881B2 (ja) |
-
1994
- 1994-04-27 JP JP08994594A patent/JP3155881B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07291501A (ja) | 1995-11-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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