JP3154599B2 - プリント写真の集積装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ペーパープロセッサや
プリンタプロセッサ等に用いられ、プリント写真を１枚
毎に切断し各オーダ毎に集積するためのプリント写真の
集積装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プリンタプロセッサでは、プリント写真
を各オーダー毎に仕分けるためにソーターが用いられて
いる。このソーターの一つとして、例えば実開昭６３−
２６６６２号公報に示されるように、横搬送部からなる
集積装置と、斜め搬送部からなるソーター部とから構成
されたものが知られている。集積装置は、排出口から排
出されたプリント写真をガイド板に沿って落下させて、
ガイド板の下方の樋状の受け部に１オーダ分のプリント
写真を集積し、この後に１オーダー分のプリント写真を
ソーター部のトレイに送りだす。ソーター部は、送り込
まれた１オーダー分のプリント写真を受け取った後に、
１トレイ分だけトレイを間欠送りして、各オーダー毎に
プリント写真を仕分ける。

【０００３】一方、カメラにフイルムを装填した後で
も、カメラの切換えレバーによりフルサイズ撮影からパ
ノラマ撮影等に切り換えることができるようにしたコマ
サイズ切換えカメラが販売されている。このようなカメ
ラでは、一本のフイルムにフルサイズやパノラマサイズ
等の各種アスペクト比の異なるコマを撮影することがで
き、このフイルムを現像，焼付処理することでフルサイ
ズコマを焼付露光した例えばＬサイズプリント写真（８
９×１２７ｍｍ）や、パノラマコマを焼付露光したパノ
ラマプリント写真（８９×２５４ｍｍ）を得ることがで
きる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
長さが通常サイズのプリント写真のほぼ２倍になるパノ
ラマプリント写真と、通常のＬサイズプリント写真と
を、上記のような集積装置で１オーダー毎に集積しよう
とすると、ガイド板の長さが固定されているため、一方
のサイズに合わせると他方のサイズの集積がうまくいか
なくなるという問題がある。例えば、通常のＬサイズプ
リント写真にガイド板を合わせた状態のときに、パノラ
マ写真が排出されると、ガイド板の先端と受け部の底と
の距離がパノラマ写真の長さよりも短くなり、このた
め、ガイド板にパノラマ写真の上端が引っ掛かった状態
になる。この状態で次のプリント写真が排出されると、
パノラマ写真の上端に、次のプリント写真の下端が当た
り、そのまま引っ掛かった状態になったり、係止が外れ
ても集積の姿勢が乱れてしまうという不都合がある。更
には、先のプリント写真の下側に次のプリント写真が入
ってしまい集積順序を乱してしまう不都合もある。ま
た、パノラマ写真にガイド板を合わせておくと、通常サ
イズのＬサイズプリント写真をガイドする場合に、ガイ
ド板の長さが充分でないため、受け部の手前側で落下し
てしまい、先に排出したＬサイズプリント写真の上端に
次の写真の下端が引っ掛かってしまうという不都合があ
る。

【０００５】このような不都合に対しては、専用の受け
箱ソータを用いたり、出口ガイドの交換を行ったりする
ことで対処することも考えられる。しかしながら、専用
の受け箱ソータを用いた場合にはスペースの都合上、ソ
ートすることができる件数を多くとることができないと
いう問題がある。また、１本のフイルムから長さが混在
するプリント写真がプリントされるのであるから、その
都度、プリント写真のサイズごとにガイド板を交換する
のでは効率がわるく不便である。

【０００６】本発明は、上記課題を解決するためのもの
であり、排出方向に長さの異なる複数サイズのプリント
写真が混在する場合でも、集積の順序や姿勢が乱れるこ
とのないようにしたプリント写真の集積装置を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載した発明は、排出口から排出される
プリント写真の長さを検出する手段と、落下ガイドに取
り付けられ、落下ガイドのプリント写真ガイド方向で伸
び縮みし、伸びた状態で通常サイズプリント写真をガイ
ドし、縮んだ状態で特殊サイズプリント写真をガイドす
る可動ガイドと、前記長さ検出手段からのプリント写真
長さ信号に基づき排出口から排出されるプリント写真の
サイズを判定して、通常サイズプリント写真のときに可
動ガイドを伸びた状態に変位させ、特殊サイズプリント
写真のときに可動ガイドを縮んだ状態に変位させる制御
手段とを備えたものである。

【０００８】また、請求項２に記載した発明は、可動ガ
イドを設ける代わりに、受け部をプリント写真の排出方
向に平行移動させ、通常サイズプリント写真を受け取る
ために排出口に近づいた第１の位置と、特殊サイズプリ
ント写真を受け取るために排出口から離れた第２の位置
との間で変位させる移動手段と、長さ検出手段からのプ
リント写真長さ信号に基づき排出口から排出されるプリ
ント写真のサイズを判定して、通常サイズプリント写真
のときに受け部を第１の位置に変位させ、特殊サイズプ
リント写真のときに受け部を第２の位置に変位させる制
御手段とを設けたものである。

【０００９】また、請求項３に記載した発明は、落下ガ
イドの傾斜角度を変えて、通常サイズプリント写真を受
け部に落下させる第１の位置と、特殊サイズプリント写
真を受け部に落下させるための第２の位置との間で変位
させる傾斜角度変更手段と、前記長さ検出手段からのプ
リント写真長さ信号に基づき排出口から排出されるプリ
ント写真のサイズを判定して、通常サイズプリント写真
のときに落下ガイドを第１の位置に変位させ、特殊サイ
ズプリント写真のときに落下ガイドを第２の位置に変位
させる制御手段とを備えたものである。

【００１０】また、請求項４に記載した発明は、請求項
３に記載したプリント写真の集積装置において、排出口
から排出されるプリント写真の枚数を１件毎に検出する
手段と、この枚数検出手段からの枚数信号に基づき、枚
数が増えるに従い落下ガイドの先端が上方に上がるよう
に傾斜角度を変更する手段とを備えたものである。

【００１１】

【作用】排出されるプリント写真の長さに応じて、落下
ガイドの長さが伸縮し、又はその角度が変わり、又は受
け部の位置が変わるため、プリント写真の落下位置がサ
イズに応じて調整される。このため、先に排出されたプ
リント写真の上端に次のプリント写真の下端が当たった
り、先のプリント写真の下側になったりすることがな
く、集積の姿勢及び順序が乱れることがなくなる。

【００１２】

【実施例】図２において、プリンタプロセッサ１のカッ
ター部２のプリント写真排出口３の下方には、受け部を
含む横送り出し部４から構成される集積装置が配置され
ている。横送り出し部４は、受け部に集積された１オー
ダ分のプリント写真を、ソーター部５に送る。ソーター
部５は、１オーダ分のプリント写真を受け取ると１トレ
イ分だけ間欠送りして、新たなオーダーのプリント写真
の待機状態になる。

【００１３】プリンタプロセッサ１は、周知のように写
真フイルムに記録されたコマの画像をカラーペーパー１
０（図１参照）に焼付露光し、これを現像処理した後
に、カッター部２に送る。図１に示すように、カッター
部２には、４個のペーパー送りローラ対１１，１２，１
３，１４が配置されており、第３及び第４ペーパー送り
ローラ対１３，１４間に、カットマークセンサ１５，ソ
ートマークセンサ１６，及びカッタ１７が配置されてい
る。第１ペーパー送りローラ対１１と、乾燥部１８側の
ペーパー送り出しローラ対１９との間にはフリーループ
形成部２０が設けられている。フリーループ形成部２０
には、乾燥部１８側のペーパー送り出しローラ対１９の
連続送りと、カッター部２側のペーパー切断のための間
欠送りとのペーパー送り速度差を吸収するための、フリ
ーループが形成される。

【００１４】第１〜第３ペーパー送りローラ対１１，１
２，１３は、ペーパー送りモータ２１により回転され
る。また、第４ペーパー送りローラ対１４は、ペーパー
排出モータ２２により回転される。これらモータ２１，
２２はドライバ２１ａ，２２ａを介してコントローラ２
３により制御される。

【００１５】前記カットマークセンサ１５及びソートマ
ークセンサ１６からのカットマーク検出信号及びソート
マーク検出信号は、コントローラ２３に送られる。ま
た、第３ペーパー送りローラ対１３の従動ローラ側には
ロータリーエンコーダ１３ａが設けられており、ペーパ
ー送り量に対応するエンコーダパルスがコントローラ２
３に送られる。

【００１６】コントローラ２３は、カットマークセンサ
１５によりカットマークを検出すると、このマーク検出
後にペーパー送りローラ１１〜１４を定量回転して、カ
ットマークをカッタ１７に位置決めする。この後、カッ
タ１７を作動させてカラーペーパー１０をカットマーク
位置で切断し、プリント写真として切り離す。切り離さ
れたプリント写真は第４のペーパー送りローラ対１４に
より排出口３から排出される。このペーパー切断処理に
おいて、コントローラ２３は各カットマーク間のエンコ
ーダパルスをカウントしており、このカウント値に基づ
きプリント写真の長さを検出している。また、コントロ
ーラ２３は、ソートマークセンサ１６によりソートマー
クを検出し、このソート信号により、送り出しモータ
（図示せず）を作動させて、後述する送出し棒４２によ
り１オーダ分のプリント写真をソーター部５の装填位置
にあるトレイ内に送りだす。

【００１７】前記排出口３の下方には落下ガイド３０が
配置されている。この落下ガイド３０はプリント写真を
横搬送部４の受け樋４０に案内するものであり、図３に
示すように、固定ガイド３１と可動ガイド３２とから構
成されている。固定ガイド３１は、１対の固定ガイド板
３１ａ，３１ｂとステー板３１ｃとから構成される。可
動ガイド３２は、固定ガイド板３１ａ，３１ｂの間に配
置され、可動ガイド板３２ａ，３２ｂと、ステー板３２
ｃとから構成されている。可動ガイド板３２ａ，３２ｂ
には長孔３３が形成され、この長孔３３には、固定ガイ
ド板３１ａ，３１ｂの内側から突出したガイドピン３４
が嵌められており、これら長孔３３及びガイドピン３４
により、可動ガイド３２は固定ガイド３１のガイド方向
に移動自在にされている。

【００１８】固定ガイド板３１ｂには、３個のプーリー
が回動自在に取り付けられており、これらプーリー３
５，３６，３７にはタイミングベルト３８が掛け巡らさ
れている。２個のプーリー３５，３６は、落下ガイド３
０のガイド方向に配置されている。また、駆動用のプー
リー３７には、ガイド移動モータ３９が取り付けられて
いる。このガイド移動モータ３９は、ドライバ３９ａを
介してコントローラ２３により回転制御される。前記タ
イミングベルト３８には、ピン３９ａが取り付けられて
おり、このピン３９ａにより可動ガイド板３２ｂとタイ
ミングベルト３９とが連結されている。

【００１９】したがって、ガイド移動モータ３９が所定
量正転すると、可動ガイド３２が下方に突出した状態に
なり、この状態でＬサイズプリント写真を受け樋４０に
案内する。また、ガイド移動モータ３９が所定量逆転す
ると可動ガイド３２が固定ガイド３１内に収納された状
態になり、この状態でパノラマ写真を受け樋４０に案内
する。なお、落下ガイド３０は、プリント写真の幅に合
わせて、固定ガイド板３１ａ，３１ｂ及び可動ガイド板
３２ａ，３２ｂ同士の間隔を変更できるようにしてもよ
い。

【００２０】横搬送部４の上部には、先端ガイド板４１
が取付軸４１ａを介し取り付けられている。この先端ガ
イド板４１は、排出口３から排出されたプリント写真の
先端を受け樋４０内に案内する。横搬送部４は、排出口
３の下方にプリンタプロセッサ１の幅方向に配置した受
け樋４０と、この受け樋４０内に１オーダ毎に集積され
たプリント写真を、ソーター部５に送り出すための送出
し棒４２とを備えている。受け樋４０は、断面がＶ字形
状に折曲して形成された受け樋本体４３と、この受け樋
本体４３の排出口３側の上端に隙間４４を設けて延長線
方向に伸びた受け板４５とから構成されている。ここで
はパノラマ写真の先端（下端）が受け樋４０の底に付
き、このパノラマ写真が受け板４５に支持された状態
で、パノラマ写真の後端（上端）が固定ガイド板３１
ａ，３１ｂの先端から離れるように、受け樋４０と排出
口３との位置関係が規定されている。送り出し棒４２
は、隙間４４から受け樋４０内に突出し、送り出しモー
タによって、この隙間４４に沿って移動され、受け樋４
０に集積されたプリント写真をソーター部５に送り出
す。

【００２１】次に、上記実施例の作用について説明す
る。プリンタプロセッサ１では、プリント時にカラーペ
ーパー１０の各コマの境界に小孔からなるカットマーク
を記録すると共に、各オーダ毎にソートマークを記録す
る。カラーペーパー１０は、焼付，現像処理後にカッタ
ー部２に送られ、カットマークセンサ１５からの信号に
基づき各コマ毎に切り離され、排出口３から排出され
る。また、ペーパー切断処理の際に、コントローラ２３
は、各カットマーク間の長さをロータリーエンコーダ１
３ａからのパルスをカウントすることにより検出してお
り、これにより切断したプリント写真のサイズを検出し
ている。そして、このサイズ検出信号に基づきガイド移
動モータ３９を回転制御して、Ｌサイズプリント写真の
場合には可動ガイド３２を斜め下方に突出させた状態に
して、Ｌサイズプリント写真を受け樋４０に案内する。
また、パノラマ写真の場合には、可動ガイド３２を固定
ガイド３１内に収納させた状態にして、パノラマ写真を
受け樋４０に案内する。

【００２２】これにより、Ｌサイズプリント写真（排出
方向の長さ１２７ｍｍ）がカッター１７によって切断さ
れたときには、可動ガイドが斜め下方に突出して落下ガ
イド３０全体が伸びた状態になるため、このプリント写
真は受け樋４０に確実に落下案内される。したがって、
先に落下したプリント写真の間に入り込み集積順序や姿
勢が乱れることがなくなる。

【００２３】また、パノラマ写真（排出方向の長さ２５
４ｍｍ）がカッタ１７によって切断されたときには、可
動ガイド３２が固定ガイド３１内に収納されて落下ガイ
ド３０全体が短くなっているため、落下ガイド３０の先
端にプリント写真の後端が引っ掛かることもなく、受け
樋４０内に確実に落下案内される。

【００２４】このようにプリント写真の長さに対応させ
て落下ガイド３０のガイド長さを変えて、１オーダ分の
プリント写真が受け樋４０に集積される。コントローラ
２３は、１オーダ分のプリント写真の集積の完了をソー
トマーク検出信号により検出すると、送り出しモータを
回転して、送出し棒４２をトレイ方向に送りだし、１オ
ーダ分のプリント写真をソーター部５に送り出す。この
後、ソーター部５が１トレイ分だけ回転して、１オーダ
ー分のプリント写真は取出し側に送り出され、装填位置
に空のトレイがセットされる。

【００２５】なお、上記実施例では、可動ガイド板３２
ａ，３２ｂのスライド移動をタイミングベルト３８の正
逆回転により行うようにしたが、この他に、図４に示す
ように、偏心カム５０と押動レバー５１とにより行うよ
うにしてもよい。この場合には、偏心カム５０をモータ
５２で回転して、偏心カム５０の回転運動を押動レバー
５１の揺動運動に変えて、押動レバー５１で可動ガイド
５３をスライド移動させる。押動レバー５１は取付軸５
４を介して、固定ガイド５７の一方の固定ガイド板５７
ａに回動自在に取り付けられており、一端部は係合ピン
５５を介して可動ガイド板５３ａに連結されており、他
端部はコイルバネ５６で偏心カム面５０ａに密着するよ
うに付勢されている。なお、本実施例において、上記実
施例と同一構成部材には同一符号が付してある。

【００２６】また、図５に示したように、ソレノイド６
０を用いて可動ガイド６１をスライド移動してもよい。
この場合には、可動ガイド６１のステー板６２の下面に
係合ブラケット６２ａを設け、これを押動レバー６３で
スライド移動させる。押動レバー６３の下端部には長孔
６４及び連結ピン６５を介してソレノイド６０のプラン
ジャ６０ａが連結されている。また、押動レバー６３は
コイルバネ６６で時計方向に付勢されており、これによ
り、可動ガイド６１はソレノイド６０がオフのときに固
定ガイド６７内に収納されており、ソレノイド６０がオ
ンになると、固定ガイド６７から斜め下方に突出する。

【００２７】また、上記各実施例は、プリンタプロセサ
１の横に斜め搬送式のソーター部５を設けたものに、本
発明を実施したが、この他に、図６に示すように、プロ
セサ１の上側に、水平搬送式のソーター部５ａを載せた
ものに本発明を実施してもよい。

【００２８】また、上記実施例では、可動ガイド３２，
５３，６１を固定ガイド３１，５６，６７内でスライド
移動することにより、プリント写真の落下位置が一定に
なるようにしたが、この他に、横搬送部をプリント写真
の排出方向で水平にスライド移動させてもよい。図７
は、横搬送部７０の底部７０ａにローラ７１を設けて、
このローラ７１をプリンタプロセサ１の上部に形成した
ガイド溝１ａに挿入したものである。ガイド溝１ａは、
プリント写真の排出方向に形成されており、これにより
横搬送部７０が矢印Ａ方向に移動する。そして、ソレノ
イドやカム機構，リンク機構等を用いて、横搬送部７０
をプリント写真のサイズに合わせて移動することで、プ
リントサイズが変わっても受け樋４０におけるプリント
写真の落下位置を同じ位置にすることができる。すなわ
ち、Ｌサイズプリント写真を集積するときには、先に排
出されたプリント写真の間に、次のプリント写真が入り
込み、集積の順序や姿勢を乱すことのないように、横搬
送部７０を実線で示す位置にセットする。また、パノラ
マ写真を集積するときには、２点鎖線で示す位置に横搬
送部７０をセットして、固定された落下ガイド７３にプ
リント写真が引っ掛からないようにして集積する。

【００２９】図８は、横搬送部７５のシフトを、ラック
７６とピニオン７７とにより行うようにしたものであ
り、ピニオン７７をモータで回転することにより、ラッ
ク７６を往復動させて、排出口３から離れたパノラマ写
真受け位置と、排出口に近づいたＬサイズプリント写真
受け位置との間で変位させる。なお、ソーター部５に送
り出す時には、パノラマ写真受け位置又はＬサイズプリ
ント写真受け位置のいずれかで行うかを決定しておき、
この位置で送りだす。

【００３０】図９は、落下ガイドの傾斜角度を可変にし
た可変ガイド８０を用いて、プリント写真の集積を良好
に行えるようにした実施例である。この実施例は、プリ
ント写真の長さに応じて傾斜角度を変える他に、プリン
ト写真の集積枚数に応じて傾斜角度を変えるようにした
ものである。図１０に示すように、可変ガイド８０は、
取付軸８１を介してカッター部２の機枠に回動自在に取
り付けられている。可動ガイド８０は、１対の三角形状
の可変ガイド板８０ａと、これらを連結するステー板８
０ｂとから構成されており、一方の可変ガイド板８０ａ
には取付軸８１と同芯で、セクタギヤ（扇状歯車）８２
が取り付けられている。このセクタギヤ８２にはアイド
ルギヤ８３を介して駆動ギヤ８４が連結されており、駆
動ギヤ８４はガイド角度切換えモータ８５により回転さ
れる。ガイド角度切換えモータ８５は、ドライバ８５ａ
を介してコントローラ８６により回転制御される。

【００３１】コントローラ８６は、カットマークセンサ
８８からのカットマーク検出信号と、ロータリーエンコ
ーダ８９からのエンコーダパルスとから、１枚毎に切り
離したプリント写真のサイズを検出しており、このサイ
ズ検出信号により、可変ガイド８０の傾斜角度を制御す
る。更に、カットマーク検出信号とソートマークセンサ
８９からのソートマーク検出信号とにより、１オーダー
毎に排出した枚数を検出しており、この排出枚数に応じ
て可変ガイド８０の傾斜角度を変えるようにしている。

【００３２】プリント写真のサイズに応じた傾斜角度
は、予め実験により最適な角度が求められており、この
角度データがコントローラ８６のメモリに記憶されてい
る。また、集積枚数に対する傾斜角度も、カラーペーパ
ーの種類毎に予め求められており、この角度データもメ
モリに記憶されている。コントローラ８６は、これら角
度データに基づき可変ガイド８０を最適な傾斜角度に設
定する。これにより、先に排出されたプリント写真の後
端部に次のプリント写真の先端部が係止したり、先のプ
リント写真の下側に次のプリント写真が入って集積の順
序を乱したりすることが防止される。１オーダー分のプ
リント写真が集積されると、可変ガイド８０は１枚目の
プリント写真をガイドする傾斜角度に設定される。

【００３３】なお、この実施例の場合に、横搬送部４ａ
を固定としているが、先に説明した図７に示す実施例の
ように、横搬送部４ａをプリント写真のサイズに応じて
シフトさせるようにしてもよい。

【００３４】次に、プリント写真の排出口３の下方に配
置した可動ガイド３２や可変ガイド８０、横搬送部のシ
フト機構を用いることなく、受け樋と固定された落下ガ
イドとの位置関係を規定することで、良好な集積を行う
実施例について説明する。図１１に、受け樋９０に集積
されたプリント写真と落下ガイド９１の位置関係を示
す。Ｌ１は受け樋９０に集積されるプリント写真の排出
方向の最大の長さ（パノラマ写真の排出方向の長さ）で
あり、Ｌ２は受け樋９０にプリント写真を１オーダ分の
プリント写真を集積した時の厚みを示しており、１オー
ダー分のプリント写真を集積するときには、集積される
パノラマ写真の上端は、必ず落下ガイド９１の先端より
もカッター部９２側に位置するようになっており、しか
も、パノラマ写真の下端が受け樋９０の底に付いた状態
でパノラマ写真の上端が固定ガイドの先端から離れるよ
うに、受け樋９０と落下ガイド９１とが位置決めされて
いる。

【００３５】更に、図１２に示すように、カッター部９
２の上部には、プラスチック製の円弧ガイド９３が取り
付けられており、これの自由端部側は、横搬送部９４の
受け樋９０内で垂れ下がっている。これにより、プリン
ト写真が確実に受け樋９０に案内されるようになる。

【００３６】この実施例の場合には、排出されたプリン
ト写真は、固定ガイド部に沿って滑り落ちる際に、円弧
ガイド９３に先端が当接する。これにより、プリント写
真は落下位置が規制され、受け樋９０内に落下する。落
下したプリント写真は受け樋のカッター部９２側の壁面
の方向に倒れて集積される。このときパノラマ写真はそ
の上端が必ず落下ガイド９１の先端よりもカッター部９
２側に位置するように集積されるから、次のプリント写
真の先端がすでに集積されているプリント写真の上端位
置に落下することがなくなり、良好にプリント写真を集
積することができる。

【００３７】また、図１１では装置を小さくするために
パノラマ写真の上端が、ガイド部９１の先端よりカッタ
ー部９２側に位置するように集積しているが、装置のス
ペースを確保できるのであれば、図１３に示すように、
長さの短いプリント写真（排出方向の長さがＬ３）も集
積されたときに、その上端がガイド部９１の先端よりカ
ッター部９２側に位置するのが望ましい。これにより、
先に排出されたプリント写真の上端に、次のプリント写
真の下端が係止することが確実に防止される。また、図
６に示すような上載方式のソーター部に付いてもこの位
置関係を適用することができる。

【００３８】また、カッター部を昇降させることで、落
下ガイドと受け樋の位置関係を変えるようにして、プリ
ント写真の集積順序や姿勢の乱れを無くすようにしても
よい。図１４，図１５は、排出されるプリント写真の排
出方向の長さに対応させて、モータ１０４を回転させて
パンタグラフ型のジャッキ１０３によりカッター部１０
０を昇降させて、落下ガイド１０１と受け樋１０２との
位置関係を変えるようにした実施例である。

【００３９】Ｌサイズプリント写真が排出されるときに
は、図１５（Ａ）のようにカッター部１００を下げ、落
下ガイド１０１から受け樋１０２までの落下距離を短く
して落下位置を安定させて、先に排出されたプリント写
真の間に、次のプリント写真が入り込み、集積の順序や
姿勢を乱すことのないようにして集積する。また、パノ
ラマ写真が排出されるときには、図１５（Ｂ）のように
カッター部１００を上昇させて固定された落下ガイド７
３の先端にプリント写真が引っ掛からないようにして集
積する。なお、カッタ部１００をパンタグラフ型のジャ
ッキ１０３等を用いて昇降させる代わりに、受け樋１０
２の位置を上下に移動させるよにしてもよい。

【００４０】上記実施例では、パノラマ写真とＬサイズ
プリント写真とが１オーダ分内で混在する場合について
説明したが、本発明はこれらサイズに限定されるもので
はなく、ワイドビジョンサイズやシネマサイズ、スクエ
アサイズ等の他のサイズについて本発明を実施してもよ
い。また、プリント写真の排出方向の長さを、ロータリ
ーエンコーダを用いて検出したが、これは、ペーパー送
りモータの駆動パルス数をカウントすることで検出して
もよい。更には、焼付露光時のプリントサイズデータに
基づき検出してもよい。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
プリント写真の排出方向における長さを検出して、この
長さに応じて、落下ガイドを伸縮したり、その傾斜角度
を変えるから、プリント写真の先端の落下位置を受け樋
内でほぼ一定位置にすることができる。これにより、１
件内で異なる長さのプリント写真が混在する場合でも、
集積の順序や姿勢が乱れることがなく、良好な集積を行
うことができる。

【００４２】また、プリント写真の排出方向における長
さに応じて、受け樋をプリント写真の排出方向にシフト
させるから、上記同様に、プリント写真の先端の落下位
置を受け樋内でほぼ一定位置にすることができ、良好な
集積を行うことができる。

【００４３】また、１件内での排出枚数に応じて落下ガ
イドの傾斜角度を変えるから、集積状態に応じてプリン
ト写真の落下位置を制御することができ、きめの細かい
集積制御が行えるようになる。これにより、より一層良
好な集積を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施したプリント写真の集積装置の要
部を示す概略図である。

【図２】同集積装置を用いたプリンタプロセッサの外観
を示す斜視図である。

【図３】落下ガイドを示す斜視図である。

【図４】偏心カムを用いた落下ガイドを示す斜視図であ
る。

【図５】ソレノイドを用いた落下ガイドを示す斜視図で
ある。

【図６】上載方式のソーターと落下ガイドを組み合わせ
た場合の斜視図である。

【図７】プリント写真の排出方向に水平に移動する横送
り出し部の動作の説明図である。

【図８】ラックとピニオンにより移動する横搬送部の概
略図である。

【図９】傾斜角度を可変にした可変ガイドの動作の説明
図である。

【図１０】傾斜角度を可変にした可変ガイドを示す概略
図である。

【図１１】受け樋に集積されたパノラマ写真の上端と落
下ガイド先端との位置関係を示す説明図である。

【図１２】円弧ガイドが取り付けられたプリントプロセ
ッサの要部の外観を示す斜視図である。

【図１３】受け樋に集積されたＬサイズプリント写真の
上端と落下ガイド先端との位置関係を示す説明図であ
る。

【図１４】パンタグラフ型のジャッキで昇降するカッタ
ー部の破断図である。

【図１５】カッター部の昇降動作の説明図である。

【符号の説明】

１ プリンタプロセッサ ２，９２，１００ カッター部 ４，４ａ，７０，７５，９４ 横送り出し装置 ５，５ａ ソーター部 １５ カットマークセンサ １６ ソートマークセンサ １７ カッター ２３ コントローラ ３０，７３，９１ １０１ 落下ガイド ３１，５７，６７ 固定ガイド ３２，５３，６１ 可動ガイド ４０，９０，１０２ 受け樋 ８０ 可変ガイド

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03D 15/00 B65H 29/52

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通常サイズコマと特殊サイズコマとが混
   在した写真フイルムを用いて焼付露光された印画紙を現
   像処理後に各コマ毎に切断して、長さの異なる通常サイ
   ズプリント写真と特殊サイズ，プリント写真とにして排
   出口から排出するプロセッサ部に取り付けられ、排出口
   下方に配置したプリント写真の受け部と、この受け部に
   プリント写真を案内する落下ガイドとを備えたプリント
   写真の集積装置において、 前記排出口から排出されるプリント写真の長さを検出す
   る手段と、前記落下ガイドに取り付けられ、落下ガイド
   のプリント写真ガイド方向で伸び縮みし、伸びた状態で
   通常サイズプリント写真をガイドし、縮んだ状態で特殊
   サイズプリント写真をガイドする可動ガイドと、前記長
   さ検出手段からのプリント写真長さ信号に基づき排出口
   から排出されるプリント写真のサイズを判定して、通常
   サイズプリント写真のときに可動ガイドを伸びた状態に
   変位させ、特殊サイズプリント写真のときに可動ガイド
   を縮んだ状態に変位させる制御手段とを備えたことを特
   徴とするプリント写真の集積装置。
2. 【請求項２】 通常サイズコマと特殊サイズコマとが混
   在した写真フイルムを用いて焼付露光された印画紙を現
   像処理後に各コマ毎に切断して、長さの異なる通常サイ
   ズプリント写真と特殊サイズプリント写真とにして排出
   口から排出するプロセッサ部に取り付けられ、排出口下
   方に配置したプリント写真の受け部と、この受け部にプ
   リント写真を案内する落下ガイドとを備えたプリント写
   真の集積装置において、 前記排出口から排出されるプリント写真の長さを検出す
   る手段と、前記受け部をプリント写真の排出方向に平行
   移動させ、通常サイズプリント写真を受け取るために排
   出口に近づいた第１の位置と、特殊サイズプリント写真
   を受け取るために排出口から離れた第２の位置との間で
   変位させる移動手段と、前記長さ検出手段からのプリン
   ト写真長さ信号に基づき排出口から排出されるプリント
   写真のサイズを判定して、通常サイズプリント写真のと
   きに受け部を第１の位置に変位させ、特殊サイズプリン
   ト写真のときに受け部を第２の位置に変位させる制御手
   段とを備えたことを特徴とするプリント写真の集積装
   置。
3. 【請求項３】 通常サイズコマと特殊サイズコマとが混
   在した写真フイルムを用いて焼付露光された印画紙を現
   像処理後に各コマ毎に切断して、長さの異なる通常サイ
   ズプリント写真と特殊サイズプリント写真とにして排出
   口から排出するプロセッサ部に取り付けられ、排出口下
   方に配置したプリント写真の受け部と、この受け部にプ
   リント写真を案内する落下ガイドとを備えたプリント写
   真の集積装置において、 前記排出口から排出されるプリント写真の長さを検出す
   る手段と、前記落下ガイドの傾斜角度を変えて、通常サ
   イズプリント写真を受け部に落下させる第１の位置と、
   特殊サイズプリント写真を受け部に落下させるための第
   ２の位置との間で変位させる傾斜角度変更手段と、前記
   長さ検出手段からのプリント写真長さ信号に基づき排出
   口から排出されるプリント写真のサイズを判定して、通
   常サイズプリント写真のときに落下ガイドを第１の位置
   に変位させ、特殊サイズプリント写真のときに落下ガイ
   ドを第２の位置に変位させる制御手段とを備えたことを
   特徴とするプリント写真の集積装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載のプリント写真の集積装置
   において、前記排出口から排出されるプリント写真の枚
   数を１件毎に検出する手段と、この枚数検出手段からの
   枚数信号に基づき、枚数が増えるに従い落下ガイドの先
   端が上方に上がるように傾斜角度を変更する手段とを備
   えたことを特徴とするプリント写真の集積装置。