JP3151640B2 - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JP3151640B2 JP3151640B2 JP28661892A JP28661892A JP3151640B2 JP 3151640 B2 JP3151640 B2 JP 3151640B2 JP 28661892 A JP28661892 A JP 28661892A JP 28661892 A JP28661892 A JP 28661892A JP 3151640 B2 JP3151640 B2 JP 3151640B2
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- exit
- heat exchanger
- tank
- heat exchange
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、車両用空調装置、家
屋用空調装置等に用いられる熱交換器に関する。
屋用空調装置等に用いられる熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、４パスフローの熱交換器は、各
チューブエレメントに通風方向で２分されたタンクと、
この２分されたタンクを連通するＵ字状の熱交換媒体連
通路とを有し、このチューブエレメントをフィンと交互
に積層して、通風方向の一方側で略中央を除く隣接タン
クを連通して積層方向中程からタンク群を２つの出入口
ブロックに分割し、他方側で全チューブエレメントのタ
ンクを連通するようにしている。このような熱交換器に
おいて、出入口部は前記分割された各出入口ブロックに
取り付けられ、一方の出入口ブロックに流入された熱交
換媒体は、その出入口ブロックのチューブエレメントに
形成されている熱交換媒体連通路を介して該チューブエ
レメントの反対側のタンクに入り、その後この反対側の
タンクからこれと連通する残りのチューブエレメントの
タンクに移動し、熱交換媒体連通路を介して他方の出入
口ブロックへ導かれ、流出される。
チューブエレメントに通風方向で２分されたタンクと、
この２分されたタンクを連通するＵ字状の熱交換媒体連
通路とを有し、このチューブエレメントをフィンと交互
に積層して、通風方向の一方側で略中央を除く隣接タン
クを連通して積層方向中程からタンク群を２つの出入口
ブロックに分割し、他方側で全チューブエレメントのタ
ンクを連通するようにしている。このような熱交換器に
おいて、出入口部は前記分割された各出入口ブロックに
取り付けられ、一方の出入口ブロックに流入された熱交
換媒体は、その出入口ブロックのチューブエレメントに
形成されている熱交換媒体連通路を介して該チューブエ
レメントの反対側のタンクに入り、その後この反対側の
タンクからこれと連通する残りのチューブエレメントの
タンクに移動し、熱交換媒体連通路を介して他方の出入
口ブロックへ導かれ、流出される。
【０００３】このようなタイプの熱交換器としては、例
えば、特開昭６３─３１５３号公報に示されるものが該
当するが、特にこの熱交換器は、出入口部が各出入口ブ
ロックの端に設けられているものである。
えば、特開昭６３─３１５３号公報に示されるものが該
当するが、特にこの熱交換器は、出入口部が各出入口ブ
ロックの端に設けられているものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、出入口
部が上述の位置のものと異なり、図７に示されるよう
に、各出入口ブロックの積層中央に取り付けられる場合
には、熱交換媒体は最短距離を流れようとするので、一
方の出入口ブロックに流入された熱交換媒体はタンク群
の仕切部２７に近い部分を多く流れて、他方の出入口ブ
ロックに至る。このため、チューブエレメントの積層方
向の両端において流量が少なくなってしまい、熱交換器
の中央近傍と両端とで温度差がはなはだ大きくなり、中
央において熱交換率がよく、両端において熱交換率が悪
くなる不都合があった。
部が上述の位置のものと異なり、図７に示されるよう
に、各出入口ブロックの積層中央に取り付けられる場合
には、熱交換媒体は最短距離を流れようとするので、一
方の出入口ブロックに流入された熱交換媒体はタンク群
の仕切部２７に近い部分を多く流れて、他方の出入口ブ
ロックに至る。このため、チューブエレメントの積層方
向の両端において流量が少なくなってしまい、熱交換器
の中央近傍と両端とで温度差がはなはだ大きくなり、中
央において熱交換率がよく、両端において熱交換率が悪
くなる不都合があった。
【０００５】そこで、この発明においては、熱交換媒体
の流量の偏りを少なくして、温度分布のばらつきを抑
え、熱交換性能を向上させた熱交換器を提供することを
課題としている。
の流量の偏りを少なくして、温度分布のばらつきを抑
え、熱交換性能を向上させた熱交換器を提供することを
課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】しかして、この発明の要
旨とするところは、フィンと交互に積層されたチューブ
エレメントによって、積層方向に設けられた第１及び第
２の出入口ブロックと前記第１の出入口ブロックから前
記第２の出入口ブロックへ冷媒を導く流通経路とが形成
され、熱交換媒体を流入または流出する出入口部を前記
第１及び第２の出入口ブロックの積層段数の略中央部に
形成し、それぞれの出入口ブロックの通路面積を前記出
入口部から他の出入口ブロック側寄りにおいて少なくと
も部分的に小さくしたことにある。
旨とするところは、フィンと交互に積層されたチューブ
エレメントによって、積層方向に設けられた第１及び第
２の出入口ブロックと前記第１の出入口ブロックから前
記第２の出入口ブロックへ冷媒を導く流通経路とが形成
され、熱交換媒体を流入または流出する出入口部を前記
第１及び第２の出入口ブロックの積層段数の略中央部に
形成し、それぞれの出入口ブロックの通路面積を前記出
入口部から他の出入口ブロック側寄りにおいて少なくと
も部分的に小さくしたことにある。
【０００７】
【作用】したがって、出入口部を出入口ブロックの積層
途中に形成した場合でも、出入口ブロックの流路面積が
他の出入口ブロック側寄りにおいて少なくとも部分的に
小さくなっているので、出入口ブロック内のうち、熱交
換器の中央寄りの通路抵抗が大きくなり、熱交換媒体が
通りにくくなる。このため、一方の出入口部を介して一
方の出入口ブロックに流入した熱交換媒体は、出入口ブ
ロックの内部を大きく偏ることなく流れ、また、大きく
偏ることなく他方の出入口ブロックに入り、他方の出入
口部を介して流出される。
途中に形成した場合でも、出入口ブロックの流路面積が
他の出入口ブロック側寄りにおいて少なくとも部分的に
小さくなっているので、出入口ブロック内のうち、熱交
換器の中央寄りの通路抵抗が大きくなり、熱交換媒体が
通りにくくなる。このため、一方の出入口部を介して一
方の出入口ブロックに流入した熱交換媒体は、出入口ブ
ロックの内部を大きく偏ることなく流れ、また、大きく
偏ることなく他方の出入口ブロックに入り、他方の出入
口部を介して流出される。
【０００８】
【実施例】以下、この考案の実施例を図面により説明す
る。
る。
【０００９】図１において、熱交換器は、チューブエレ
メント２１，２２，２３間にフィン２を介挿すると共
に、積層途中に配されたチューブエレメント２１，２
２，２３に熱交換媒体の出入口となる出入口部３，３が
突出形成され、この出入口部３，３に、必要により出入
口パイプ５，５を挿入接合するためのスペーサ６が取り
付けられている。
メント２１，２２，２３間にフィン２を介挿すると共
に、積層途中に配されたチューブエレメント２１，２
２，２３に熱交換媒体の出入口となる出入口部３，３が
突出形成され、この出入口部３，３に、必要により出入
口パイプ５，５を挿入接合するためのスペーサ６が取り
付けられている。
【００１０】チューブエレメント２１，２２，２３は、
略矩形状のもので、下記する成形プレート２１ａ，２１
ｂ，２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂを２枚最中合わせ
に接合して構成される。
略矩形状のもので、下記する成形プレート２１ａ，２１
ｂ，２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂを２枚最中合わせ
に接合して構成される。
【００１１】成形プレート２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２
２ｂ，２３ａ，２３ｂは、例えばアルミニウム若しくは
アルミニウム合金等から成り、プレスにより厚さ約０．
６ｍｍに成形されるもので、長手方向の一端側にタンク
形成用膨出部１１，１２が膨出形成され、該タンク形成
用膨出部１１，１２の間から他端側に向けて突条１３が
延設されていると共に、該突条１３の周縁に前記タンク
形成用膨出部１１，１２に通じる略Ｕ字状の通路形成用
膨出部１４が膨出形成されている。また、この成形プレ
ート２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂ
の他端側には、チューブエレメント間の間隔を規定する
ための突当部１５が外方に向けて屈曲形成されている。
２ｂ，２３ａ，２３ｂは、例えばアルミニウム若しくは
アルミニウム合金等から成り、プレスにより厚さ約０．
６ｍｍに成形されるもので、長手方向の一端側にタンク
形成用膨出部１１，１２が膨出形成され、該タンク形成
用膨出部１１，１２の間から他端側に向けて突条１３が
延設されていると共に、該突条１３の周縁に前記タンク
形成用膨出部１１，１２に通じる略Ｕ字状の通路形成用
膨出部１４が膨出形成されている。また、この成形プレ
ート２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂ
の他端側には、チューブエレメント間の間隔を規定する
ための突当部１５が外方に向けて屈曲形成されている。
【００１２】さらに、成形プレート２１ａ，２１ｂ，２
２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂの周縁には、ろう付けの
ためのろう付代部１６が形成されている。
２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂの周縁には、ろう付けの
ためのろう付代部１６が形成されている。
【００１３】熱交換媒体の出入口を構成するための成形
プレート２２ａ，２２ｂのタンク形成用膨出部１１に
は、該タンク形成用膨出部１１に通じる湾状突起１７，
１７が突出形成されており、該湾状突起１７，１７の接
合により、出入口パイプ５に接続される出入口部３が構
成されるようになっている。
プレート２２ａ，２２ｂのタンク形成用膨出部１１に
は、該タンク形成用膨出部１１に通じる湾状突起１７，
１７が突出形成されており、該湾状突起１７，１７の接
合により、出入口パイプ５に接続される出入口部３が構
成されるようになっている。
【００１４】かかるチューブエレメント２１，２２，２
３の一端側では相対するタンク形成用膨出部１１，１２
から一対のタンク１８，１９が構成され、内部では相対
する通路形成用膨出部１４から略Ｕ字状の熱交換媒体連
通路３２が構成され、前記タンク部１８，１９は熱交換
媒体連通路３２を介して連通するようになっている。
３の一端側では相対するタンク形成用膨出部１１，１２
から一対のタンク１８，１９が構成され、内部では相対
する通路形成用膨出部１４から略Ｕ字状の熱交換媒体連
通路３２が構成され、前記タンク部１８，１９は熱交換
媒体連通路３２を介して連通するようになっている。
【００１５】そして、上記チューブエレメント２１，２
２，２３は、チューブエレメント２１を主体に積層さ
れ、その積層略中央にチューブエレメント２３を、また
その両側の積層途中にチューブエレメント２２，２２を
配するようになっており、タンク１８，１９及び突当部
１５を隣合うチューブエレメント同士で当接して複数段
に積層され、当接されたタンク同士は、チューブエレメ
ント２３の片側を除いて各タンク形成用膨出部１１，１
２に形成されたタンク連通孔３０，３１を介して連通す
るようになっている。
２，２３は、チューブエレメント２１を主体に積層さ
れ、その積層略中央にチューブエレメント２３を、また
その両側の積層途中にチューブエレメント２２，２２を
配するようになっており、タンク１８，１９及び突当部
１５を隣合うチューブエレメント同士で当接して複数段
に積層され、当接されたタンク同士は、チューブエレメ
ント２３の片側を除いて各タンク形成用膨出部１１，１
２に形成されたタンク連通孔３０，３１を介して連通す
るようになっている。
【００１６】積層略中央のチューブエレメント２３の図
示前方のタンク形成用膨出部１１には、後述するよう
に、タンク連通孔が形成されておらず、図示前方のタン
ク群の連通が熱交換器の略中央で仕切られ、タンク群は
左右２つの第１及び第２の出入口ブロック２４，２５に
分けられている。
示前方のタンク形成用膨出部１１には、後述するよう
に、タンク連通孔が形成されておらず、図示前方のタン
ク群の連通が熱交換器の略中央で仕切られ、タンク群は
左右２つの第１及び第２の出入口ブロック２４，２５に
分けられている。
【００１７】したがって、この熱交換器は、例えば図示
左方の出入口部３からそれに連通の第１の出入口ブロッ
ク２４（図示前方左側のタンク１８の連通により構成）
に流入された熱交換媒体が、第１の出入口ブロック２４
の各チューブエレメント２１，２２，２３の熱交換媒体
通路２２内を流れ、図示後方のタンク群（図示後方の全
てのタンク１８の連通により構成）に導かれ、このタン
ク群内を平行移動して各チューブエレメント２１，２２
の熱交換媒体通路２２内を流れ、第２の出入口ブロック
２５（図示前方右側のタンク１８の連通により構成）に
集められた後、図示右方の出入口部３から排出される
（又は逆の経路をたどる）、所謂４パスのフローパター
ンが構成されているものである。
左方の出入口部３からそれに連通の第１の出入口ブロッ
ク２４（図示前方左側のタンク１８の連通により構成）
に流入された熱交換媒体が、第１の出入口ブロック２４
の各チューブエレメント２１，２２，２３の熱交換媒体
通路２２内を流れ、図示後方のタンク群（図示後方の全
てのタンク１８の連通により構成）に導かれ、このタン
ク群内を平行移動して各チューブエレメント２１，２２
の熱交換媒体通路２２内を流れ、第２の出入口ブロック
２５（図示前方右側のタンク１８の連通により構成）に
集められた後、図示右方の出入口部３から排出される
（又は逆の経路をたどる）、所謂４パスのフローパター
ンが構成されているものである。
【００１８】図２及び図３に、第１の出入口ブロック２
４に設けられる出入口部３を備えたチューブエレメント
の成形プレートが部分的に示されている。このうち、図
２は熱交換器の中央から遠い側のプレートを、図３は中
央に近い側のプレートをそれぞれ示している。
４に設けられる出入口部３を備えたチューブエレメント
の成形プレートが部分的に示されている。このうち、図
２は熱交換器の中央から遠い側のプレートを、図３は中
央に近い側のプレートをそれぞれ示している。
【００１９】熱交換器の中央から遠い側の成形プレート
２２ａは、図２に示されるように、タンク形成用膨出部
１１，１２に形成された連通孔３０，３１が等しい大き
さに形成され、出入口部３を形成する湾曲部１７がある
ことを除いて、通常のチューブエレメント２１の成形プ
レート２１ａ，２１ｂと同様に形成されている。タンク
形成用膨出部１１，１２は、長径約３５ｍｍ、短径約１
７ｍｍの長円形状に形成され、隣のチューブエレメント
の成形プレートに形成されたタンク形成用膨出部１１，
１２とろう接するためのろう付代１１ａ，１２ａが周縁
および中央に形成されている。このろう付代１１ａ，１
２ａは、巾約３ｍｍに形成され、従って、連通孔３０，
３１は、長径方向に約１２．５ｍｍ、短径方向に約１１
ｍｍの２つの孔で構成されている。
２２ａは、図２に示されるように、タンク形成用膨出部
１１，１２に形成された連通孔３０，３１が等しい大き
さに形成され、出入口部３を形成する湾曲部１７がある
ことを除いて、通常のチューブエレメント２１の成形プ
レート２１ａ，２１ｂと同様に形成されている。タンク
形成用膨出部１１，１２は、長径約３５ｍｍ、短径約１
７ｍｍの長円形状に形成され、隣のチューブエレメント
の成形プレートに形成されたタンク形成用膨出部１１，
１２とろう接するためのろう付代１１ａ，１２ａが周縁
および中央に形成されている。このろう付代１１ａ，１
２ａは、巾約３ｍｍに形成され、従って、連通孔３０，
３１は、長径方向に約１２．５ｍｍ、短径方向に約１１
ｍｍの２つの孔で構成されている。
【００２０】これに対して、熱交換器の中央から近い側
の成形プレート２２ｂは、第３図に示すように、湾曲部
１７が形成されている側において、タンク形成用膨出部
１１の連通孔３０が小さく形成されている。即ち、タン
ク形成用膨出部１１の長径方向に延びるろう付代１１ａ
の巾を約５ｍｍと大きくし、連通孔３０は長径方向にお
いて通常のものと同様、約１２．５ｍｍであるが、短径
方向が約７ｍｍに狭められ、全体として略矩形状の２つ
の孔が並設されて構成されている。
の成形プレート２２ｂは、第３図に示すように、湾曲部
１７が形成されている側において、タンク形成用膨出部
１１の連通孔３０が小さく形成されている。即ち、タン
ク形成用膨出部１１の長径方向に延びるろう付代１１ａ
の巾を約５ｍｍと大きくし、連通孔３０は長径方向にお
いて通常のものと同様、約１２．５ｍｍであるが、短径
方向が約７ｍｍに狭められ、全体として略矩形状の２つ
の孔が並設されて構成されている。
【００２１】従って、これら２つの成形プレート２２
ａ，２２ｂを最中合わせにしてチューブエレメント２２
を構成し、他のチューブエレメント２１と共に積層する
と、タンク形成用膨出部１１の巾を大きくしたろう付代
１１ａによって絞り部２６が形成され、出入口部３から
熱交換器の中央側へは、絞り部２６によって絞られた通
路が構成されて通路抵抗が大きくなる。
ａ，２２ｂを最中合わせにしてチューブエレメント２２
を構成し、他のチューブエレメント２１と共に積層する
と、タンク形成用膨出部１１の巾を大きくしたろう付代
１１ａによって絞り部２６が形成され、出入口部３から
熱交換器の中央側へは、絞り部２６によって絞られた通
路が構成されて通路抵抗が大きくなる。
【００２２】尚、第２の出入口ブロック２５において
は、上記第１の出入口ブロック２４と熱交換器の中央か
ら対称となるように形成されるので、説明を省略する。
は、上記第１の出入口ブロック２４と熱交換器の中央か
ら対称となるように形成されるので、説明を省略する。
【００２３】また、図４には、略中央のチューブエレメ
ント２３を構成する成形プレート２３ａ，２３ｂのう
ち、熱交換器の中央に近い側の成形プレート２３ｂが示
されている。この成形プレート２３ｂは、片方のタンク
形成用膨出部１１に孔が形成されておらず、タンク形成
用膨出部１１を盲状として仕切部２７としている。突条
１３に対して盲状のタンク形成用膨出部１１と対称位置
にあるタンク形成用膨出部１２には、前記絞り部２６と
同様のものが構成されるよう連通孔３１が小さくなって
いる。尚、前記仕切部２７は、タンク形成用膨出部自体
を盲状として構成したが、隣接する他のチューブエレメ
ントとの間にタンク形成用膨出部の連通孔を閉塞する盲
板を挟んで構成するようにしてもよい。また、中央のチ
ューブエレメント２３の中央から遠い側の成形プレート
２３ａは、通常の孔を有する成形プレート２１ａ，２１
ｂと同様の構成としてある。
ント２３を構成する成形プレート２３ａ，２３ｂのう
ち、熱交換器の中央に近い側の成形プレート２３ｂが示
されている。この成形プレート２３ｂは、片方のタンク
形成用膨出部１１に孔が形成されておらず、タンク形成
用膨出部１１を盲状として仕切部２７としている。突条
１３に対して盲状のタンク形成用膨出部１１と対称位置
にあるタンク形成用膨出部１２には、前記絞り部２６と
同様のものが構成されるよう連通孔３１が小さくなって
いる。尚、前記仕切部２７は、タンク形成用膨出部自体
を盲状として構成したが、隣接する他のチューブエレメ
ントとの間にタンク形成用膨出部の連通孔を閉塞する盲
板を挟んで構成するようにしてもよい。また、中央のチ
ューブエレメント２３の中央から遠い側の成形プレート
２３ａは、通常の孔を有する成形プレート２１ａ，２１
ｂと同様の構成としてある。
【００２４】このため、図５に示されるように、熱交換
器のタンクには、第１の出入口ブロック２４と第２の出
入口ブロック２５において、出入口の仕切部側寄りにお
いて絞り部２６がそれぞれ形成され、また、突条を挟ん
で反対側のタンク群には、仕切部２７の反対側において
絞り部２６が形成されるので（実際には、タンクの短径
方向が絞られているが、便宜上、この図ではタンクの長
径方向を短くして絞り部２６を表してある）、第１の出
入口ブロック２４に流入された熱交換媒体は、通路抵抗
の大きい中央寄りの部分を多く流れようとせず、熱交換
器の端側（図中左側）へ分散して流れ、通風方向反対側
のタンク群へ至る。また、仕切部２７後方の絞り部２６
を通って図中右側に移動した熱交換媒体は、熱交換媒体
連通路を介して第２の出入口ブロック２５に入ろうとす
るが、中央寄りの部分は流通抵抗が大きいために、熱交
換器の端側のチューブエレメントまで分散して流れる。
したがって、本発明の熱交換器によれば、全体として流
量分布のばらつきが少なくなるものである。
器のタンクには、第１の出入口ブロック２４と第２の出
入口ブロック２５において、出入口の仕切部側寄りにお
いて絞り部２６がそれぞれ形成され、また、突条を挟ん
で反対側のタンク群には、仕切部２７の反対側において
絞り部２６が形成されるので（実際には、タンクの短径
方向が絞られているが、便宜上、この図ではタンクの長
径方向を短くして絞り部２６を表してある）、第１の出
入口ブロック２４に流入された熱交換媒体は、通路抵抗
の大きい中央寄りの部分を多く流れようとせず、熱交換
器の端側（図中左側）へ分散して流れ、通風方向反対側
のタンク群へ至る。また、仕切部２７後方の絞り部２６
を通って図中右側に移動した熱交換媒体は、熱交換媒体
連通路を介して第２の出入口ブロック２５に入ろうとす
るが、中央寄りの部分は流通抵抗が大きいために、熱交
換器の端側のチューブエレメントまで分散して流れる。
したがって、本発明の熱交換器によれば、全体として流
量分布のばらつきが少なくなるものである。
【００２５】実際、各チューブエレメント２１，２２，
２３の温度を測定した結果によれば、温度分布のばらつ
きは、絞り部２６がない従来のものでは大きく、上記熱
交換器においては小さいことが確認されている。即ち、
蒸発圧力がおよそ２．２Kg/cm2となる熱交換媒体の通常
流量時には、温度の高いチューブエレメントと低いチュ
ーブエレメントとの差が、従来では７．６℃であったの
が本熱交換器では３．８℃となり、また、蒸発圧力がお
よそ２．８Kg/cm2となる熱交換媒体流量の少ない時に
は、温度差が従来では９．４℃であったものが２．６℃
となり、熱交換器内での偏った流れが小さくなっている
ことが分かる。これにより、冷房能力も、図６の実線で
示すように、従来の破線で示すものに比べて良くなり、
例えば４８０ｍ3/h の風量時で１００〜１５０Kcal/h大
きくなった。
２３の温度を測定した結果によれば、温度分布のばらつ
きは、絞り部２６がない従来のものでは大きく、上記熱
交換器においては小さいことが確認されている。即ち、
蒸発圧力がおよそ２．２Kg/cm2となる熱交換媒体の通常
流量時には、温度の高いチューブエレメントと低いチュ
ーブエレメントとの差が、従来では７．６℃であったの
が本熱交換器では３．８℃となり、また、蒸発圧力がお
よそ２．８Kg/cm2となる熱交換媒体流量の少ない時に
は、温度差が従来では９．４℃であったものが２．６℃
となり、熱交換器内での偏った流れが小さくなっている
ことが分かる。これにより、冷房能力も、図６の実線で
示すように、従来の破線で示すものに比べて良くなり、
例えば４８０ｍ3/h の風量時で１００〜１５０Kcal/h大
きくなった。
【００２６】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
出入口部を出入口ブロックの積層段数の略中央部に形成
し、出入口ブロックの流路面積を出入口部から他の出入
口ブロック側寄りにおいて絞るようにしたので、熱交換
媒体は出入口ブロック内を大きく偏ることなく流れて熱
交換器全体に行き渡り、熱交換器全体の温度分布のばら
つきを抑え、熱交換性能を向上させることができるもの
である。
出入口部を出入口ブロックの積層段数の略中央部に形成
し、出入口ブロックの流路面積を出入口部から他の出入
口ブロック側寄りにおいて絞るようにしたので、熱交換
媒体は出入口ブロック内を大きく偏ることなく流れて熱
交換器全体に行き渡り、熱交換器全体の温度分布のばら
つきを抑え、熱交換性能を向上させることができるもの
である。
【図１】この発明の実施例に係る熱交換器の斜視図であ
る。
る。
【図２】図１の熱交換器に用いられる出入口部を有する
チューブエレメントの、熱交換器の中央から遠い側の成
形プレートの一部を示す図である。
チューブエレメントの、熱交換器の中央から遠い側の成
形プレートの一部を示す図である。
【図３】図１の熱交換器に用いられる出入口部を有する
チューブエレメントの、熱交換器の中央に近い側の成形
プレートの一部を示す図である。
チューブエレメントの、熱交換器の中央に近い側の成形
プレートの一部を示す図である。
【図４】図１の熱交換器に用いられる中央のチューブエ
レメントを構成する成形プレートの一方を示す一部省略
の図である。
レメントを構成する成形プレートの一方を示す一部省略
の図である。
【図５】図１の熱交換器の熱交換媒体の流れを示す説明
図である。
図である。
【図６】この発明に係る熱交換器の熱交換効率を示す特
性線図である。
性線図である。
【図７】従来の熱交換器の熱交換媒体の流れを示す説明
図である。
図である。
２ フィン ３ 出入口部 ２１，２２，２３ チューブエレメント ２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂ 成
形プレート ２４ 第１の出入口ブロック ２５ 第２の出入口ブロック ２６ 絞り部
形プレート ２４ 第１の出入口ブロック ２５ 第２の出入口ブロック ２６ 絞り部
Claims (1)
- 【請求項１】 フィンと交互に積層されたチューブエレ
メントによって、積層方向に設けられた第１及び第２の
出入口ブロックと前記第１の出入口ブロックから前記第
２の出入口ブロックへ冷媒を導く流通経路とが形成さ
れ、熱交換媒体を流入または流出する出入口部を前記第
１及び第２の出入口ブロックの積層段数の略中央部に形
成し、それぞれの出入口ブロックの通路面積を前記出入
口部から他の出入口ブロック側寄りにおいて少なくとも
部分的に小さくしたことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28661892A JP3151640B2 (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28661892A JP3151640B2 (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06117726A JPH06117726A (ja) | 1994-04-28 |
| JP3151640B2 true JP3151640B2 (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=17706744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28661892A Expired - Fee Related JP3151640B2 (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3151640B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000020816A1 (fr) * | 1998-10-02 | 2000-04-13 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Echangeur de chaleur de type stratifie |
| JP3911574B2 (ja) * | 2000-01-08 | 2007-05-09 | 漢拏空調株式会社 | 熱交換性能を向上させた積層型熱交換器用プレート及びこれを用いる熱交換器 |
-
1992
- 1992-10-01 JP JP28661892A patent/JP3151640B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06117726A (ja) | 1994-04-28 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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