JP3149776B2 - 部品取外具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、部品取外具に関
し、特に主体となる部材に対して特定の取付構造によっ
て取り付けられた取付部品を取り外すための部品取外具
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に互いに一体的に取り付けられる二
つの部材として、例えばワイヤーハーネスに含まれるコ
ネクタハウジング本体と、これに取り付けられるクリッ
プと称される部品が知られている。このクリップは、そ
の機能（ワイヤーハーネスを本体装置に固定するという
機能）を果たすために、コネクタハウジング本体に対し
ロック状態で連結される必要がある。このため、コネク
タハウジング本体とクリップとの取付構造として、所定
の離脱方向に離脱可能に嵌合する嵌合構造と、嵌合構造
に設けられ、上記嵌合によって当該嵌合構造の離脱を阻
止する方向に係合する係合構造とを含むものが採用され
ており、これら嵌合構造および係合構造によってコネク
タハウジング本体とクリップとのロック状態が確保され
ていた。

【０００３】上述のような部品同士の取付構造では、両
者が一旦取り付けられると、係合構造の係合が解除され
ない限り、嵌合構造を離脱させることはできない。この
ため、誤ったクリップの付け直し等のために、取り付け
られたクリップを取り外す際には、クリップとコネクタ
ハウジング本体との間に適当な治具を挟み込み、係合構
造による係合を解除したまま、クリップとコネクタハウ
ジング本体との嵌合構造を離脱させるという方法を採用
していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにし
てクリップを取り外すには、作業者は、一方の手で治具
を操作し、他方の手でクリップを引き抜かなければなら
ないという困難な作業を強いられる。また、治具を用い
てこじ開けるようにしてクリップを取り外すと、コネク
タハウジング本体やクリップの特定の部位（治具が当接
する部分）に傷がつき、ワイヤーハーネスの品質上問題
が生じる上、場合によっては、コネクタの損傷が大きい
ために製品としてのワイヤーハーネス自体が不良品とな
ってしまうこともある。

【０００５】そこで、この発明の目的は、特定の取付構
造によりロック状態で一体化された二つの部品から一方
の部品を損傷を与えることなく簡単に取り外すことがで
きる部品取外具を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 本発明の目的を達成
するため、請求項１記載の部品取外具は、所定の離脱方
向に離脱可能に嵌合する嵌合構造と、嵌合構造に設けら
れ、当該嵌合構造の離脱を阻止する方向に係合する係合
構造とを含む取付構造によって、互いにロック状態で一
体的に取り付けられる二つの部品から、一方の部品を取
り外すための部品取外具であって、片手で把持可能な本
体と、本体の先端部に突設され、上記離脱方向下流側か
ら上記嵌合構造に押し込まれることにより、一方の部品
を上方に持ち上げて上記係合構造の係合を解除可能なく
さび状の押込部と、本体に設けられ、一方の部品に対
し、当該一方の部品を上記持ち上げた方向と直交する離
脱方向に押圧可能に当接する可動部と、本体に設けら
れ、押込部が押し込まれている状態で、一方の部品に当
接する可動部を上記離脱方向に変位するように操作する
操作部とを有することを特徴とするものである。

【０００７】この発明によれば、一体化されている両部
品間に押込部を押し込むことによって係合構造の係合を
外すことができ、その状態で、両部品間の嵌合構造は、
離脱方向に変位可能となる。そして、可動部を一方の部
品に当接し、操作部を操作することによって、一方の部
品を他方の部品から容易かつスムーズに離脱させること
ができる。

【０００８】この際、押込部は、離脱方向下流側から上
記二つの部品の間の嵌合構造に押し込まれるので、可動
部が一方の部品を押し付ける力は、力の作用・反作用の
関係をもって押込部によって受けられる。つまり、仮
に、押込部の押込方向に沿って可動部を一方の部品に押
し付けるならば、作業者は、たとえば、一方の手で部品
取外具を持って操作手段を操作し、且つ他方の手で両部
品を持って、上記可動部による押圧力を受け止めなけれ
ばならない。これに対して、本発明では、可動部が一方
の部品を押し付ける力を押込部によって受けるから、操
作手段を片手で操作するだけで、一方の部品を他方の部
品から抜き取ることができる。

【０００９】 本発明の目的を達成するため、請求項
２に係る部品取外具は、請求項１記載の部品取外具にお
いて、上記操作手段は、可動部が押込部に対して開いた
状態である第１の姿勢と上記一方の部品に当接する第２
の姿勢とに変位できるように支持する支持機構を含んで
いることを特徴とするものである。この発明によれば、
請求項１に係る発明と同様の作用を奏する。特に本請求
項に係る発明では、支持機構により可動部を第１の姿勢
に変位させることによって、部品を押込部に対して開い
た状態にすることができるので、押込部の押し込み動作
時に可動部が邪魔にならなくなるようにすることがでか
きる。また、可動部を第２の姿勢に変位させることによ
って、可動部は、部品を取り外しのために押圧すること
ができる。

【００１０】 本発明の目的を達成するため、請求項
３に係る部品取外具は、請求項２記載の部品取外具にお
いて、上記操作手段は、本体を把持している指で操作可
能な操作レバーと、押込部の押し込み時に可動部が第１
の姿勢に変位し、押込部の押し込み後に可動部が第２の
姿勢に変位するように、操作レバーの往復動作を支持機
構にリンクさせるリンク機構とを含んでいることを特徴
とするものである。

【００１１】この構成によれば、請求項２に係る発明と
同様の作用を奏する。特に本請求項に係る発明では、変
位機構による可動部の動作を操作レバーで簡単に行うこ
とができる。 本発明の目的を達成するため、請求項４に係る部品
取外具は、請求項３記載の部品取外具において、請求項
３記載の部品取外具において、上記リンク機構は、操作
レバーに取り付けられたリンク部材と、リンク部材を可
動部に連結するスライドピンと、本体に形成され、スラ
イドピンを所定の方向に案内するカム溝とを含んでいる
ことを特徴とするものである。

【００１２】この構成によれば、請求項３に係る発明と
同様の作用を奏する。特に、本請求項に係る発明では、
支持機構による可動部の動作と、操作レバーとのリンク
とを簡単な構造で達成することが可能になる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て添付図面を参照して詳細に説明する。図１および図２
は、本実施形態に係る部品取外具１の斜視図である。こ
の部品取外具１は、ワイヤーハーネスに含まれるコネク
タのハウジングに特定の取付構造によって取り付けられ
たクリップを取り外す際に使用する道具である。

【００１４】先ず、本実施形態において適用されるコネ
クタのハウジングについて説明する。図３は、本実施形
態において適用されるハウジング２の斜視図であり、図
４は、当該ハウジング２の分解斜視図である。図３およ
び図４を参照して、ハウジング２は、ハウジング本体３
とクリップ４とを有しており、ワイヤーハーネスが自動
車のボディに組み付けられた際にボディの所定部に固定
されるタイプのものである。つまり、クリップ４の嵌合
片５がボディ側に設けられた嵌合孔に嵌め込まれること
によって、ハウジング２が固定されるようになってい
る。

【００１５】ハウジング本体３には、クリップ４を取り
付けるために嵌合構造の一方を構成する取付部６が形成
されている。図４に示すように、取付部６は、一対のス
ライドレール９，１０と、スライドレール９，１０の端
部に設けられたストッパー８３（図４では、スライドレ
ール１０側のストッパー８３のみを図示）とを有してい
る。また、スライドレール９，１０間の略中央部には、
係合構造の一方を構成する係止用突片７が突設されてい
る。

【００１６】スライドレール９，１０は、Ｌ字状をして
おり、互いに向かい合ってチャンネル形状を呈してい
る。各スライドレール９，１０は、天板部８４，８５を
有している。一方、クリップ４は、スライドレール９，
１０間に挿入されて嵌合構造の他方を構成する基板１１
と、基板１１上に突設された上記嵌合片５とを有してい
る。基板１１の下面部には、図示していないが、係止用
突片７と嵌め合わされて係合構造の他方を構成する係止
用凹部が設けられている。

【００１７】上記ストッパー８３が設けられていること
から、クリップ４は、矢印７０に示す挿入方向に沿って
挿入することによってのみ取付部６に装着することがで
き、しかも、装着した状態では、さらに挿入方向に変位
することはできない。さらに、図４の矢印７０に示すよ
うに、クリップ４の基板１１をスライドレール９，１０
間に挿入すると、係止用突片７と係止用凹部とが嵌合
し、その結果、クリップ４は、ハウジング本体３にロッ
クされた状態で係止される。従って、取付部６からクリ
ップ４を取り外すとすれば、係止用突片７と係止用凹部
との嵌合を解除してから、上記挿入方向（矢印７０の方
向）と反対方向に引き抜かなければならない。なお、参
照符号８は、電線の端部に設けられた端子金具が挿入さ
れる端子挿入孔を示している。

【００１８】再び図１を参照して、本実施形態に係る部
品取外具１は、上記ハウジング本体３にロック状態で係
止されたクリップ４を取り外すものである。部品取外具
１は、本体２０と、本体２０の先端に設けられ、クリッ
プ４とハウジング本体３との間に押し込むことができる
押込板２１と、本体２０に設けられ、クリップ４を押圧
してハウジング本体３から引き出す可動部２２と、可動
部２２を手動操作するための操作機構２３とを有してい
る。

【００１９】ここで、部品取外具１の使い方を簡単に説
明すると、クリップ４の基板１１とハウジング本体３と
の間（図３参照）に押込板２１を押し込み、操作機構２
３に含まれる操作レバー２４を後方へ引く。これによ
り、可動部２２が、矢印７１の方向に回動し、次いで矢
印７２の方向に移動して（図２参照）、クリップ４をハ
ウジング本体３から抜き取るようにして簡単に取り外す
ことができるようになっている。

【００２０】図５は、部品取外具１の分解斜視図であっ
て、操作機構２３を詳しく図示している。以下、図１な
いし図５を参照して、部品取外具１について詳述する。
図１および図５を参照して、本体２０は、ベース２５と
蓋部材２６とを有しており、本体２０内に操作機構２３
が内蔵されている。ベース２５は、縦長のブロック状を
しており、その上面２７には、操作機構２３を納めるた
めの収容凹部２８，２９，３０，３１，３２が形成され
ている。収容凹部２８は、可動部２２を収容し、可動部
２２が操作機構２３に含まれる固定ピン３３を中心にし
て揺動するために十分な空間を形成している。収容凹部
２８の先端側端部には、固定ピン３３が挿入されるピン
挿入孔４４が設けられている。収容凹部２９は、操作機
構２３に含まれる連結板３４を収容し、連結板３４が変
位するために十分な空間を形成している。

【００２１】また、収容凹部２９の底面３８には、操作
機構２３に含まれるスライドピン３９，４０が嵌め込ま
れるカム溝４１が形成されている。このカム溝４１は、
図に示すように、収容凹部２９の手前先端側隅部から反
手前側へ若干斜め後方に延ばされた傾斜部４２と、傾斜
部４２から折れ曲がって真っ直ぐに後方側へ延びている
真直部４３とを有する。

【００２２】なお、傾斜部４２は、反手前側へ真っ直ぐ
に延ばされていない限り、若干斜め後方に延ばされてい
れば、その傾斜角を厳密に定める必要はない。なぜな
ら、この傾斜部４２は、スライドピン４０が真直部４３
に沿って後方にスライドしたときに、連結板３４を介し
てスライドピン３９を傾斜部４２に沿って案内するもの
であり、仮に、斜め後方に延ばされていなければ、スラ
イドピン３９と傾斜部４２とがこじれた状態となって、
スライドピン３９が傾斜部４２に沿ってスライドするこ
とができなくなるからである。

【００２３】収容凹部３０は、操作機構２３に含まれる
操作レバー２４のリンク軸３５が収容されるようになっ
ており、リンク軸３５が矢印７３（図５参照）の方向に
沿ってスライドするのを案内する溝を形成している。収
容凹部３１は、操作レバー２４の基部５６および指掛部
３６を収容し、指掛部３６が矢印７３の方向に沿って変
位するための空間を形成している。収容凹部３２は、操
作レバー２４の案内棒３７が収容されて、案内棒３７が
矢印７３の方向に沿ってスライドするのを案内する溝を
形成している。

【００２４】一方、蓋部材２６は、平板状のものであっ
て、ベース２５の上面２７にぴったりと当てがうことが
できる。蓋部材２６は、図示していないねじによりベー
ス２５の上面に締結されている。次に、押込板２１は、
平板からなり、その先端部４５は、くし状に形成されて
いる。押込板２１は、クリップ４とハウジング本体３と
の間（図３参照）に押し込まれるものであるから、相当
の剛性が必要である。このため、本実施形態では、押込
板２１はステンレス鋼により構成されている。押込板２
１は、図示していないねじを用いて、下面側からベース
２５に締結されている。なお、押込板２１は、クリップ
４とハウジング本体３との間に押し込むための剛性を確
保できれば、他の材料で構成することもできる。

【００２５】押込板２１の先端部４５は、一対のくさび
状の押込部４６，４７と、これらの両側に設けられた押
込案内用の案内突片４８，４９とを有している。押込部
４６，４７は、押込板２１の先端側に突出形成されてお
り、押込板２１中央を挟んで対称に配置されている。押
込部４６，４７は、先端側ほどその肉厚が薄くなるよう
に形成されている。また、案内突片４８，４９は、押込
部４６，４７がクリップ４とハウジング本体３との間に
押し込まれる際に、ハウジング本体３のスライドレール
９，１０の外側に摺接するようになっている。これによ
り、押込部４６，４７を押し込む際に、こじれを生じさ
せることなく円滑に押し込めるようになっている。

【００２６】次に、可動部２２は、略Ｌ字状の部材であ
って、アーム５０と、アーム５０の先端部に形成された
押圧部５１とを有している。アーム５０は、細長の平板
からなり、押圧部５１は、アーム５０よりも幅が狭く肉
厚の厚い板状のものからなる。本実施形態では、押圧部
５１は、アーム５０に延設されており、アーム５０の先
端からアーム５０の長手方向と直交する方向であって押
込板２１側に延びている。

【００２７】アーム５０は、固定ピン３３を中心にして
回動するが、図５において時計方向に回動した場合、収
容凹部２８の一の壁面７５に当接するまで回動する。ま
た、反時計方向に回動した場合には、収容凹部２８の他
の壁面７６に当接するまで回動する。従って、可動部２
２は、これら壁面７５，７６によって規制される範囲で
揺動するようになっている。

【００２８】押込部５１の所定の面、すなわち本体２０
の先端面と対向する面は、クリップ４を押圧するための
押圧面部５３を構成している。この押圧面部５３は、押
込部４６，４７の押込方向と反対方向からクリップ４に
当接し、当該反押込方向からクリップ４を押圧すること
によって、ハウジング本体３からクリップ４を押し出す
ようになっている。

【００２９】次に、操作機構２３について説明する。操
作機構２３は、指掛部３６を図１中矢印７４の方向に手
動操作することによって、図２に示すように、可動部２
２を本体２０側へ引き寄せるための機構であって、可動
部２２のアーム５０を支持する支持機構５４と、上記操
作レバー２４と、操作レバー２４と可動部２２とを連結
するリンク機構５５とを含んでいる。

【００３０】支持機構５４は、アーム５０に形成された
貫通溝５２と、上記固定ピン３３とを有している。貫通
溝５２は、アーム５０の中間部に、アーム５０の長手軸
方向に沿って形成されている。また、固定ピン３３は、
上記貫通溝５２を貫通してベース２５に設けられたピン
挿入孔４４に挿入されて固定されている。これにより、
可動部２２は、固定ピン３３を中心にして回動自在であ
って、且つ貫通溝５２に沿う方向にスライド自在に支持
されている。

【００３１】操作レバー２４は、基部５６と、基部５６
の両側に突設された上記指掛部３６と、基部５６に設け
られた上記リンク軸３５と、基部５６に設けられた上記
案内棒３７と、案内棒３７に取り付けられたコイルばね
５７を有している。基部５６は、直方体状のもので、収
容凹部３１に収容されており、収容凹部３１内をベース
２５の前後方向に沿ってスライド自在となっている。指
掛部３６は、円柱状のものであって、指を掛け易いよう
になっている。指掛部３６の周面には、いわゆるローレ
ットが形成されており、滑り止めが施されている。リン
ク軸３５は、細長の平板状部材からなり、基部５６から
ベース２５の前方側へ延ばされている。案内棒３７は、
細長の丸棒により構成されており、基部５６からベース
２５の前方側へ延ばされている。コイルばね５７は、案
内棒３７と同心状に配置されているが、コイルばね５７
の外径は、収容凹部３２が構成する溝の幅よりも大きく
設定されている。従って、案内棒３７が後方にスライド
した場合、コイルばね５７は、基部５６と収容凹部３１
の端面（収容凹部３２との境界面）との間で圧縮され
る。これにより、操作レバー２４は、後方にスライドし
た場合、コイルばね５７の弾性力を受けて前方側へ押し
戻されるような力を受ける。

【００３２】なお、本実施形態では、基部５６，リンク
軸３５，指掛部３６および案内棒３７は、その一例とし
て上述のような形状を採用したが、他の形状に設計変更
することは容易である。たとえば、基部５６，リンク軸
３５，および案内棒３７は、上述のように変位できるも
のであれば、段付丸棒によってこれらを一体的に構成す
ることができる。また、指掛部３６も、指を掛けやすい
形状であれば、角柱状のものや平板状のものでも良い。

【００３３】リンク機構５５は、上記操作レバー２４と
可動部２２とを連結する連結板３４と、上記カム溝４１
およびスライドピン３９，４０とを有している。連結板
３４は、細長の平板からなる。連結板３４の一端は、操
作レバー２４側のリンク軸３５の先端部と連結され、他
端は、可動部２２側のアーム５０の基端部（押圧部５１
が設けられた側と反対側の端部）と連結されている。こ
れらの連結は、スライドピン３９，４０によって達成さ
れている。すなわち、連結板３４とアーム５０の基端
部、および連結板３４とリンク軸３５の先端部とは、そ
れぞれ、スライドピン３９，４０が貫通されることによ
って、回動自在な状態で連結されている。そして、これ
らスライドピン３９，４０は、カム溝４１にスライド自
在な状態で挿入されている。

【００３４】このリンク機構５５によれば、指掛部３６
に指を掛けてスライドさせる（図１の状態から図２の状
態までスライドさせる）と、リンク軸３５が後方側へス
ライドする。これにより、スライドピン４０がカム溝４
１の真直部４３に沿って真っ直ぐに後方側へ移動するか
ら、連結板３４の一端は、スライドピン４０と共に移動
する。その結果、連結板３４の他端がカム溝４１の傾斜
部４２に沿って移動するから、スライドピン３９は、カ
ム溝４１の傾斜部４２に沿って移動する。そして、これ
に伴ってアーム５０の基端部が傾斜部４２に沿って移動
し、可動部２２は、固定ピン３３を中心にして図５中反
時計周り（矢印７７の方向）に回動する。

【００３５】また、スライドピン４０がカム溝４１の真
直部４３に沿ってさらに移動すると、スライドピン３９
がカム溝４１の傾斜部４２から真直部４３に進入し、真
直部４３に沿って移動する。このとき、固定ピン３３
は、アーム５０の貫通溝５２に貫通しているから、可動
部２２は、固定ピン３３にならうようにして後方側へ真
っ直ぐにスライドする。

【００３６】つまり、このリンク機構５５によって、指
掛部３６のスライドに連動して、可動部２２の押圧面部
５３が矢印７７の方向に回動した後、矢印７８の方向に
スライドするという動きを実現することができる。次
に、図６ないし図９を順に参照して、部品取外具１を用
いて、図３に示したハウジング２からクリップ４を取り
外す作業について説明する。なお、図６は、ハウジング
２に部品取外具１を押し込む前における両者の位置関係
を示す要部平面図であり、図７は、要部側面図である。
また、図８は、ハウジング２に部品取外具１を押し込ん
だ後における両者の位置関係を示す要部平面図であり、
図７は、要部側面図である。

【００３７】先ず、図６および図７を参照して、部品取
外具１を矢印の押込方向に移動させて、ハウジング本体
３とクリップ４の基板１１の下面との間（６０）に、押
込板２１を押し込む。このとき、図８に示すように、案
内突片４８，４９は、ハウジング本体３のスライドレー
ル９，１０の外側に摺接するから、押込部４６，４７を
スムーズにハウジング本体３とクリップ４の基板１１の
下面との間（６０）に押し込むことができる。

【００３８】このとき、可動部２２は、図６に示すよう
に、押込板２１から退避した位置にある。すなわち、可
動部２２は、ハウジング２を開放した状態となってい
る。従って、押込板２１をハウジング本体３とクリップ
４の基板１１の下面との間（６０）に押し込む際に、可
動部２２自体が邪魔になることがなく、当該作業を円滑
に行うことができる。

【００３９】図８および図９を参照して、押込部４６，
４７を押し込むと、押込部４６，４７はくさび状をして
いるから、クリップ４は上方へ持ち上げられ（図９参
照）、ハウジング本体３の係止用突片７とクリップ４の
係止用凹部との嵌合が外される。つまり、くさび状の押
込部４６，４７によってクリップ４が上方に持ち上げる
から、クリップ４とハウジング本体３とがこじ開けられ
る状態とならずに容易且つスムーズに両者のロック状態
を解除することができる。

【００４０】そして、この状態から指掛部３６を操作す
ることによって可動部２２が変位する。つまり、指掛部
３６の操作に連動して、可動部２２の押圧面部５３が図
８中矢印８０の方向に回動した後、矢印８１の方向にス
ライドする。これにより、押圧面部５３は、押込部４
６，４７が押し込まれた方向と反対方向（すなわち、ク
リップ４がハウジング本体３に装着される方向と反対方
向から）クリップ４に当接し（図９参照）、さらに当該
反押込方向に沿ってクリップ４を押圧する。その結果、
クリップ４を簡単に取付部６から抜き取ることができ
る。

【００４１】このように本実施形態によれば、くさび状
の押込部４６，４７をハウジング本体３とクリップ４と
の間に押し込んで両者のロック状態をスムーズに解除し
た後、可動部２２の押圧面部５３によりクリップ４を押
すことによって、クリップ４をハウジング本体３から簡
単に取り外すことができるから、クリップ４およびハウ
ジング本体３に傷等を付けることなく容易に取り外すこ
とができる。

【００４２】加えて、特に本実施形態では、次のような
作用効果を奏する。上述の実施形態では、押込部４６，
４７の押込方向と反対方向から可動部２２の押圧面部５
３をクリップ４に押し付けるから、押圧面部５３がクリ
ップ４を押し付ける力は、力の作用・反作用の関係をも
って押込板２１によって受けられる。従って、押込方向
に可動部２２を移動させる場合に較べて作業性が良いと
いう利点がある。なぜなら、仮に、押込部４６，４７の
押込方向に沿って押圧面部５３をクリップ４に押し付け
るならば、作業者は、一方の手で部品取外具１を持って
指掛部３６を操作し、且つ他方の手でハウジング２を持
って、上記押圧面部５３による押圧力を受け止めなけれ
ばならないからである。

【００４３】また、支持機構５４を採用することによ
り、図１に示す第１の姿勢と図２に示す第２の姿勢とに
押圧面部５３を変位可能に構成している結果、押込部４
６，４７の押し込み動作時に可動部２２の押圧面部５３
が邪魔にならなくなる。さらに、指掛部３６を操作する
ことによって、操作機構２３を介して機械的に可動部２
２を連動させるから、操作が確実である。また、この操
作機構２３は、固定ピン３３と貫通溝５２とを含む簡単
な構造の支持機構５４，連結板３４を含む簡単な構造の
リンク機構５５を備えているから、全体として構造が簡
単であり、部品取外具１のコストの上昇を抑えることが
できる。

【００４４】また、操作レバー２４にコイルばね５７が
備えられているから、指掛部３６を操作してクリップ４
を取り外した後、指掛部３６から指を離すことによっ
て、操作レバー２４が初期の状態に戻る。つまり、部品
取外具１は、図６に示す状態に戻る。これにより、連続
してクリップを取り外す作業を行う場合であっても、作
業者が一々指掛部３６を逆方向に操作して元に戻す必要
がなく、使い勝手が良いという利点がある。なお、可動
部２２を上記リンク機構５５を用いて複雑に駆動する必
要はなく、クリップ４の装着方向に沿って真っ直ぐに往
復移動できるものであっても良い。

【００４５】加えて、本実施形態では、二つの部品とし
てハウジング本体３にクリップ４がロック状態で係止さ
れている場合について述べたが、これに限定されるもの
ではなく、一般に、一方の部品が他の部品に対して、上
記ロック状態で係止されている場合に適用することがで
きる。

【００４６】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、両部品間
に他の治具等を差し込んで無理やりにこじ開けるように
する場合と異なり、両部品に損傷を与えることなく簡単
に一方の部品を他の部品から取り外すことができる。ま
た、本請求項に係る発明は、一方の部品を所定の嵌め合
わせ方向に沿って他方の部品に嵌め合わすことによって
のみ両者の係合が達成され、且つ上記所定の嵌め合わせ
方向と反対方向に沿って一方の部品を他方の部品から抜
き取ることができる構造である場合に好適に採用するこ
とができる。

【００４７】請求項２に係る発明によれば、押込部を押
し込んで両者の嵌合状態を解除する際に可動部が邪魔に
ならないので、押込部を押し込む作業が容易になるとい
う利点がある。請求項３に係る発明によれば、リンク機
構により、操作レバーの動作に連動させて機械的に可動
部の姿勢を変化させて一方の部品を取り外すことができ
るので、操作性がきわめて良いという利点がある。

【００４８】請求項４に係る発明によれば、リンク機構
は、操作レバーの変位に連れてスライドピンをカム溝に
沿ってスライドさせ、このスライドピンが設けられた連
結部材によって操作レバーと可動部とを連結するという
極簡単な構造である。従って、リンク機構をコスト安価
に構成することができ、結果として部品取外具の製造コ
ストを抑えることができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る部品取外具の斜視図
である。

【図２】指掛部を操作した状態での部品取外具の斜視図
である。

【図３】本実施形態に適用されるコネクタハウジングの
斜視図である。

【図４】コネクタハウジングの分解斜視図である。

【図５】部品取外具の要部分解斜視図である。

【図６】押込板を押し込む前における部品取外具とコネ
クタハウジングとの位置関係を示す要部平面図である。

【図７】押込板を押し込む前における部品取外具とコネ
クタハウジングとの位置関係を示す要部側面図である。

【図８】押込板を押し込んだ後における部品取外具とコ
ネクタハウジングとの位置関係を示す要部拡大平面図で
ある。

【図９】押込板を押し込んだ後における部品取外具とコ
ネクタハウジングとの位置関係を示す要部拡大側面図で
ある。

【符号の説明】

１ 部品取外具 ２ ハウジング ３ ハウジング本体 ４ クリップ ７ 係止用突片 ２０ 本体 ２１ 押込板 ２２ 可動部 ２３ 操作機構 ２４ 操作レバー ３３ 固定ピン ３４ 連結板 ３９ スライドピン ４０ スライドピン ４１ カム溝 ４２ 傾斜部 ４３ 真直部 ４４ ピン挿入孔 ４６ 押込部 ４７ 押込部 ５０ アーム ５１ 押圧部 ５２ 貫通溝 ５３ 押圧面部 ５４ 支持機構 ５５ リンク機構

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の離脱方向に離脱可能に嵌合する嵌合
   構造と、嵌合構造に設けられ、当該嵌合構造の離脱を阻
   止する方向に係合する係合構造とを含む取付構造によっ
   て、互いにロック状態で一体的に取り付けられる二つの
   部品から、一方の部品を取り外すための部品取外具であ
   って、 片手で把持可能な本体と、 本体の先端部に突設され、上記離脱方向下流側から上記
   嵌合構造に押し込まれることにより、一方の部品を上方
   に持ち上げて上記係合構造の係合を解除可能なくさび状
   の押込部と、 本体に設けられ、一方の部品に対し、当該一方の部品を
   上記持ち上げた方向と直交する離脱方向に押圧可能に当
   接する可動部と、 本体に設けられ、押込部が押し込まれている状態で、一
   方の部品に当接する可動部を上記離脱方向に変位するよ
   うに操作する操作部とを有することを特徴とする部品取
   外具。
2. 【請求項２】請求項１記載の部品取外具において、 上記操作部は、 可動部が押込部に対して開いた状態である第１の姿勢と
   上記一方の部品に当接する第２の姿勢とに変位できるよ
   うに支持する支持機構を含んでいることを特徴とする部
   品取外具。
3. 【請求項３】請求項２記載の部品取外具において、 上記操作部は、 本体を把持している指で操作可能な操作レバーと、 押込部の押し込み時に可動部が第１の姿勢に変位し、押
   込部の押し込み後に可動部が第２の姿勢に変位するよう
   に、操作レバーの往復動作を支持機構にリンクさせるリ
   ンク機構とを含んでいることを特徴とする部品取外具。
4. 【請求項４】請求項３記載の部品取外具において、 上記リンク機構は、 操作レバーに取り付けられたリンク部材と、 リンク部材を可動部に連結するスライドピンと、 本体に形成され、スライドピンを所定の方向に案内する
   カム溝とを含んでいることを特徴とする部品取外具。