JP3149393U - 巻寿司包装用フィルム及び海苔入り巻寿司包装用フィルム及び海苔入り巻寿司包装用フィルムにて包装された巻寿司 - Google Patents

Abstract

【課題】１枚のフィルムで、海苔はもとより、巻寿司の両側面も含め全体を完全に被覆包装できる構成であり、消費者が包装を解く際に、ごく簡単な操作にて海苔が巻かれた巻寿司を得ることができ、ラベルも本体と同様の素材とした巻寿司包装用フィルムを開発する。【解決手段】引き裂き誘導性を有する合成樹脂製フィルムの中央にＨ字状の切断用の誘導舌片を設け、海苔を封入したフィルムを巻寿司の本体に巻回包装させた際に誘導舌片の端部がフィルムの端部から突出するような長さに誘導舌片の長さを設定している巻寿司包装用フィルムを提供する。【選択図】 図１

Description

本考案は、巻寿司包装用フィルム及び海苔入り巻寿司包装用フィルム及び海苔入り巻寿司包装用フィルムにて包装された巻寿司に関するものであり、さらに詳しくは、次の構成の巻寿司包装用フィルム及び海苔入り巻寿司包装用フィルム及び海苔入り巻寿司包装用フィルムにて包装された巻寿司に関するものである。
＜構成１＞
一部に海苔を収容し、巻寿司の本体の左端部と右端部を包装した後に巻寿司の本体に巻回させて巻寿司を包装する巻寿司包装用フィルムにおいて、上辺と下辺の長さが等しく、左辺と右辺の長さがが等しい１枚の長方形状の引き裂き誘導性を有する合成樹脂製フィルムを用い、該フィルムの引き裂き誘導方向を上下とした場合に、中央から下部を海苔収容部とし、上部を巻寿司の本体の本体収容部とし、海苔収容部と本体収容部の境界部分に、フィルムの左辺から左辺に垂直に折り用切れ目を設け、右辺から右辺に垂直に折り用切れ目を設け、海苔収容部の左翼と右翼を内側に折り返して袋状にした袋部に海苔を封入できるように構成し、本体収容部の中央にＨ字状の切断用切れ目を設けて切断用切れ目の下部を誘導舌片、上部を切断舌片とし、海苔収容部に海苔を収容し、本体収容部に巻寿司の本体を収容して巻寿司の本体の左端部と右端部を包装した後に巻寿司の本体に完全に巻回させた際に、誘導舌片の端部がフィルムの端部から突出するような長さに誘導舌片の長さを設定していることを特徴とする巻寿司包装用フィルム。
＜構成２＞
上辺あるいは下辺の長さを２２０ｍｍ〜２４０ｍｍ、左辺あるいは右辺の長さを２８０ｍｍ〜３４０ｍｍとし、左辺あるいは右辺の長さの６５％から７０％に当たる縦方向の長さを有する中央から下部を海苔収容部とし、残る上部を巻寿司の本体の本体収容部となし、左右の折り用切れ目は、夫々上辺あるいは下辺の長さの２５％から２７％の長さとし、誘導舌片の上下方向の長さを左辺あるいは右辺の長さの２０％から２９％とし、切断舌片の上下方向の長さを２０ｍｍ〜３０ｍｍとし、誘導舌片及び切断舌片の左右方向の幅を１５ｍｍ〜７８ｍｍとし、Ｈ字状の切断用切れ目の上端から上辺までの距離を１０ｍｍ〜２０ｍｍとしたことを特徴とする構成１に記載の巻寿司包装用フィルム。
＜構成３＞
構成２の巻寿司包装用フィルムの左の折り用切れ目の右端を上端として下方に垂直に延伸された折れ線にそってフィルムの海苔収容部の左翼を折り返し、右の折り用切れ目の左端を上端として下方に垂直に延伸された折れ線にそってフィルムの海苔収容部の右翼を折り返して袋部を形成し、該袋部内に全形板海苔を長辺にて半切した海苔を収容後、フィルムの下端部分を熱圧着して全体形状をＴ字状となしたことを特徴とする海苔入り巻寿司包装用フィルム。
＜構成４＞
構成３に記載の海苔入り巻寿司包装用フィルムの本体収容部に長手方向を上辺あるいは下辺に平行にして海苔を巻いていない状態の円筒形状の巻寿司の本体を載置し、本体収容部の左翼にて巻寿司の本体の左端部を被覆し、本体収容部の右翼にて巻寿司の本体の右端部を被覆し、巻寿司の本体を本体収容部ごと下方に転動させつつ、誘導舌片を誘導舌片の下端にて裏面の下方に折り返しながら、さらに巻寿司の本体を転動させて誘導舌片の端部が突出する状態となし、さらに接着層のある引き裂き誘導性を有する合成樹脂製のラベルにて海苔入り巻寿司包装用フィルムの下端を既に巻寿司の本体に巻回されている部分に固着させたことを特徴とする海苔入り巻寿司包装用フィルムにて包装された巻寿司。

従来、巻寿司用フィルム及び海苔入り巻寿司用フィルム及び海苔入り巻寿司包装用フィルムにて包装された巻寿司に関する発明・考案は多く開示されているが、そのうちの一部を先行技術文献の項に示す。

特許文献１の「のりを巻くすし」及び特許文献２の「携帯用のり巻き」は、当該技術分野においては比較的早い時期に開示された発明あるいは考案と思われるが、特許文献１の「のりを巻くすし」は海苔を三角形状の係止舌片にて係止した１枚のフィルムにて巻寿司本体を被覆包装する。また、特許文献２の「携帯用のり巻き」も複雑に折りたたまれた海苔収容済みの１枚のフィルムにて巻寿司本体を被覆包装する。

しかしながら、 特許文献１の発明及び特許文献２の考案における最大の問題点は、巻寿司本体の胴部は包装されても、円形状の側面部は両面ともに包装されないという点であり、完全包装ではないゆえに、流通過程や購買後における衛生上の問題や、巻寿司本体の乾燥が側面から促進されるという問題が発生することは明らかである。

そしてまた、海苔部分も側面まで完全に被覆包装されていないので、この部分から湿気が侵入して、開封時には海苔のパリパリ感が損なわれている恐れもある。また、特許文献１の発明においては、三角形状の係止舌片にて海苔を係止しているだけなので、開封時に海苔が不安定となり、位置ずれや脱落を起こす可能性も考えられる。

上記の点、すなわち、側面が開放状態であるという問題点の改良を試みたのが、特許文献３の「棒状米飯加工食品の包装体」及び特許文献４の「米飯加工食品の製造兼用包装体」である。これらの考案においては、いずれも、包装用フィルムをＴ字状となし、Ｔの縦棒の部分に海苔を収容し、Ｔの横棒の部分にて巻寿司の両側面を囲繞して包装するという構成をとっており、このような構成によって、確かに巻寿司の両側面が露出されたままになるという問題点は解消された。

しかしながら、今度は、これにより新たな問題点が生じてくることとなった。すなわち、包装用フィルムをＴ字状となすために、フィルムが１枚ではすまなくなり、フィルム枚数が複数になってしまうという問題である。すなわち、特許文献３の「棒状米飯加工食品の包装体」においては、Ｔの横棒部分を縦棒部分とは別のフィルムとしているし、下記特許文献４の「米飯加工食品の製造兼用包装体」においては、両者は同体であるものの、さらに別の「引出し用フィルム」という構成を必要とする。

このように、フィルムの枚数が増えたり、別のフィルムを加えたりすると、それは直ちに生産ラインの複雑化につながり、最終的にはコストの上昇というマイナス要因として現れる。また、展開時（消費者による使用時）にも複雑な操作を要して包装を解くということにもつながりかねない。消費者は、複雑な操作を要する製品は敬遠する傾向にあるので、この点は、販売現場における売れ行き不振に直結する。

なお、消費者による包装の展開時には、多くの発明・考案が、「引き裂き誘導」すなわち、包装用フィルムを一定の方向に引き裂くことによって簡単に包装を解く技術を採用している。特許文献３、４、６、７、においては、この「引き裂き誘導」に関する技術内容が開示されている。このような一定の方向に引き裂くという操作に対してふさわしい素材としては高密度ポリエチレン等が挙げられるが、特許文献５には、「引き裂き誘導」に関してではないが、高密度ポリエチレンを包装用フィルムとして用いる技術内容が開示されている。

なお、上記のような包装用フィルムを用いて海苔と巻寿司本体を収納した製品は、巻寿司本体に包装用フィルムを巻回させて端部にラベルを貼着して巻き状態を固定するのが通常である。ラベルは巻き留め用としてのみならず、表面に製品の名称や製造年月日、使用材料等の諸情報が印刷されることが普通であり、情報媒体としても機能している。

しかしながら、端部にこのようなラベルが貼着された場合、ラベルは通常紙などの包装用フィルムとは異なる材質にて製造されるケースが多いため、包装用フィルム本体に「引き裂き誘導」に関する技術内容が応用してあっても、このラベルのところで引き裂き線が停止され、そこからはさらに力を加えて引き裂かねばならないことも多い。

特許文献７には、ラベルも本体と同一材質にて製造する旨の技術内容が開示されているが、特許文献７においてはリサイクル的観点からラベルも本体と同一材質にて製造するとしているだけで、上記「引き裂き誘導」が円滑に行われるための技術的配慮に関してはなんら記載がない。しかしながら、上述のように、ラベルのところで円滑な「引き裂き誘導」が阻害されるケースは非常に多く、この点の解決もまた一つの問題点となっている。

以上より、本考案の解決すべき課題を以下のとおりに設定した。
＜課題１＞
巻寿司包装用フィルムは、１枚で、海苔はもとより、巻寿司の両側面も含め全体を完全に被覆包装できる構成のものとする。
＜課題２＞
消費者が包装を解く際に、ごく簡単な操作にて海苔が巻かれた巻寿司を得ることができるような構成のものとする。
＜課題３＞
「引き裂き誘導」が容易に可能な素材を用いる。
＜課題４＞
ラベルについても本体と同様の円滑な「引き裂き誘導」を実現する。

本考案は、上記課題を実現するためになされたものであり、以下に示す解決手段を提供する。
＜解決手段１＞
一部に海苔を収容し、巻寿司の本体の左端部と右端部を包装した後に巻寿司の本体に巻回させて巻寿司を包装する巻寿司包装用フィルムにおいて、上辺と下辺の長さが等しく、左辺と右辺の長さがが等しい１枚の長方形状の引き裂き誘導性を有する合成樹脂製フィルムを用い、該フィルムの引き裂き誘導方向を上下とした場合に、中央から下部を海苔収容部とし、上部を巻寿司の本体の本体収容部とし、海苔収容部と本体収容部の境界部分に、フィルムの左辺から左辺に垂直に折り用切れ目を設け、右辺から右辺に垂直に折り用切れ目を設け、海苔収容部の左翼と右翼を内側に折り返して袋状にした袋部に海苔を封入できるように構成し、本体収容部の中央にＨ字状の切断用切れ目を設けて切断用切れ目の下部を誘導舌片、上部を切断舌片とし、海苔収容部に海苔を収容し、本体収容部に巻寿司の本体を収容して巻寿司の本体の左端部と右端部を包装した後に巻寿司の本体に完全に巻回させた際に、誘導舌片の端部がフィルムの端部から突出するような長さに誘導舌片の長さを設定していることを特徴とする巻寿司包装用フィルム。
＜解決手段２＞
上辺あるいは下辺の長さを２２０ｍｍ〜２４０ｍｍ、左辺あるいは右辺の長さを２８０ｍｍ〜３４０ｍｍとし、左辺あるいは右辺の長さの６５％から７０％に当たる縦方向の長さを有する中央から下部を海苔収容部とし、残る上部を巻寿司の本体の本体収容部となし、左右の折り用切れ目は、夫々上辺あるいは下辺の長さの２５％から２７％の長さとし、誘導舌片の上下方向の長さを左辺あるいは右辺の長さの２０％から２９％とし、切断舌片の上下方向の長さを２０ｍｍ〜３０ｍｍとし、誘導舌片及び切断舌片の左右方向の幅を１５ｍｍ〜７８ｍｍとし、Ｈ字状の切断用切れ目の上端から上辺までの距離を１０ｍｍ〜２０ｍｍとしたことを特徴とする解決手段１に記載の巻寿司包装用フィルム。
＜解決手段３＞
解決手段２の巻寿司包装用フィルムの左の折り用切れ目の右端を上端として下方に垂直に延伸された折れ線にそってフィルムの海苔収容部の左翼を折り返し、右の折り用切れ目の左端を上端として下方に垂直に延伸された折れ線にそってフィルムの海苔収容部の右翼を折り返して袋部を形成し、該袋部内に全形板海苔を長辺にて半切した海苔を収容後、フィルムの下端部分を熱圧着して全体形状をＴ字状となしたことを特徴とする海苔入り巻寿司包装用フィルム。
＜解決手段４＞
解決手段３に記載の海苔入り巻寿司包装用フィルムの本体収容部に長手方向を上辺あるいは下辺に平行にして海苔を巻いていない状態の円筒形状の巻寿司の本体を載置し、本体収容部の左翼にて巻寿司の本体の左端部を被覆し、本体収容部の右翼にて巻寿司の本体の右端部を被覆し、巻寿司の本体を本体収容部ごと下方に転動させつつ、誘導舌片を誘導舌片の下端にて裏面の下方に折り返しながら、さらに巻寿司の本体を転動させて誘導舌片の端部が突出する状態となし、さらに接着層のある引き裂き誘導性を有する合成樹脂製のラベルにて海苔入り巻寿司包装用フィルムの下端を既に巻寿司の本体に巻回されている部分に固着させたことを特徴とする海苔入り巻寿司包装用フィルムにて包装された巻寿司。

本考案の解決手段１の考案によれば、１枚の引き裂き誘導性を有する合成樹脂製フィルムに数箇所の切れ目を入れてなる巻寿司包装用フィルムであるので、製造段階にての工程数も原材料も節約でき、さらに海苔収容部には海苔を収容でき、本体収容部には巻寿司の本体を、胴部のみならず両側面も含めて完全に被覆収容でき、極めて合理的かつ経済的な巻寿司包装用フィルムが実現可能である。

「引き裂き誘導」が容易に可能な素材を用いているので、消費者が包装を解く際にも、操作が簡単である。すなわち、消費者は、包装を解く際に、１枚のフィルムを、誘導舌片によって「引き裂き誘導」の方向に沿って引き裂くだけで簡単に海苔が巻かれた巻寿司を得ることができる。

本考案の解決手段２の考案によれば、解決手段１に記載の考案における巻寿司包装用フィルムの全体の寸法、折り用切れ目と切断用切れ目の位置と寸法、誘導舌片と切断舌片の寸法を詳細に規定している。これにより、全形が２１０ｍｍ×１９０ｍｍのサイズの通常の板海苔を高さが１９０ｍｍ、幅が１０５ｍｍとなるように裁断した半切板海苔を海苔収容部に収容し、所謂中巻と呼称される直径が４０ｍｍの巻寿司の本体をその両側面も含めて完全に包装することのできる巻寿司包装用フィルムを得ることができる。

本考案の解決手段３の考案によれば、解決手段２の考案の海苔収容部に全形が２１０ｍｍ×１９０ｍｍのサイズの通常の板海苔を高さが１９０ｍｍ、幅が１０５ｍｍとなるように半切した海苔を海苔収容部に完全に収容した海苔入り巻寿司包装用フィルムを得ることができる。

本考案の解決手段４の考案によれば、本考案の解決手段３の考案の海苔入り巻寿司包装用フィルムにて巻寿司の本体を巻回して海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司を得るための順序が具体的に開示されているので、本考案の解決手段３の考案の海苔入り巻寿司包装用フィルムを用いた海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司を得ることができる。

（ａ）本考案の実施例１に係る巻寿司包装用フィルムの平面図である。（ｂ）本考案の実施例１に係る巻寿司包装用フィルムの正面図である。但し、フィルムの厚さを誇張して描いている。 本考案の（ａ）本考案の実施例１に係る巻寿司包装用フィルムに海苔を載置して本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムとせんとする状態の説明図である。（ｂ）本考案の実施例１に係る巻寿司包装用フィルムに海苔を載置して本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムとせんとする状態の説明図である。但し、フィルムの厚さを誇張して描いている。 （ａ）本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに巻寿司の本体を載置して本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司とせんとする状態の説明図である。（ｂ）図３ａのＡ−Ａ線縦断面図である。但し、フィルムの厚さを誇張して描いている。 （ａ）本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに巻寿司の本体を巻回して本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司とせんとする状態の説明図である。（ｂ）図４ａのＢ−Ｂ線縦断面図である。但し、フィルムの厚さを誇張して描いている。 （ａ）本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに巻寿司の本体を巻回して本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司とせんとする状態の説明図である。（ｂ）本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに巻寿司の本体を巻回して本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司とせんとする状態の一部を省略した説明図である。 （ａ）本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに巻寿司の本体を巻回して本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司とせんとする状態の説明図である。（ｂ）本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに巻寿司の本体を巻回して本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司とせんとする状態の説明図である。（ｃ）本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに巻寿司の本体を巻回し終えて本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司が略完成した状態の説明図である。 （ａ）図６ａのＣ−Ｃ線拡大縦断面図である。但し、フィルムの厚さを誇張して描いている。（ｂ）図６ｂのＤ−Ｄ線拡大縦断面図である。但し、フィルムの厚さを誇張して描いている。（ｃ）図６ｃのＥ−Ｅ線拡大縦断面図である。但し、フィルムの厚さを誇張して描いている。 （ａ）本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司が完成した状態の外観斜視図である。（ｂ）図８ａの海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司の中心部分の縦断面図である。但し、フィルムの厚さを誇張して描いている。（ｃ）図８ｂの要部の拡大図である。 （ａ）本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司の作用を説明する説明図である。（ｂ）図９ａの状態の海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司の中心部分の縦断面図である。但し、フィルムの厚さを誇張して描いている。 （ａ）本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司の作用を説明する説明図である。（ｂ）図１０ａの状態の海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司の中心部分の縦断面図である。但し、フィルムの厚さを誇張して描いている。 （ａ）本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司の作用を説明する説明図である。（ｂ）図１１ａの状態の海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司の一部を省略した中心部分の縦断面図である。但し、フィルムの厚さを誇張して描いている。 （ａ）本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司の作用を説明する説明図である。但し一部を省略して描いている。（ｂ）図１２ａの状態の海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司の中心部分の縦断面図である。但し、フィルムの厚さを誇張し、また一部を省略して描いている。 （ａ）本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司の作用を説明する説明図である。但し一部を省略して描いている。（ｂ）図１３ａの状態の海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司の中心部分の縦断面図である。但し、フィルムの厚さを誇張し、また一部を省略して描いている。 （ａ）図１３ａの状態の海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司の正面図である。（ｂ）本考案の実施例１に係る海苔入り巻寿司包装用フィルムに包装された巻寿司において、巻寿司包装用フィルムが全て取り去られ且つ巻寿司の本体に海苔が完全に巻回された状態の正面図である。 本考案の本考案の実施例１に係る巻寿司包装用フィルムにおいて、誘導舌片及び誘導舌片に誘導されて切断された部分が全て摘除された状態を示す外観斜視図である。 図１５の状態の巻寿司包装用フィルムにおいて、切断舌片において左右が切断された状態を示す外観斜視図である。

本考案を実施するための最良の形態を、以下に、図面を参照しながら説明する。

図１ａは、上記のように、実施例１の考案の巻寿司用フィルムＦ１の平面図である。図１ａにて、１は巻寿司用フィルムＦ１を構成する引き裂き誘導性を有する合成樹脂製のフィルム、１１は図１ａにおけるフィルム１の上辺、１２はフィルム１の下辺、１３はフィルム１の左辺、１４はフィルム１の右辺である。図１ａは平面図であるが、以下には、便宜的に図１ａにおける上辺１１のある方を上方、下辺１２のある方を下方として説明する。なお、実施例１にては、引き裂き誘導性を有する合成樹脂製フィルムとして、高密度ポリエチレン製のフィルムを使用しているが、高密度ポリエチレンの代わりに高密度ポリスチレンあるいは高密度ポリプロピレンなども当然使用可能である。

また、図１ｂはフィルム１の正面図である。本来、フィルム１の厚さは、図１ｂに示す状態であると無視できる程に薄いものであるが、ここでは、描画の便のために、ある程度の厚さを持たせて表示している。また、引き裂き誘導性を有する合成樹脂製のフィルム１の引き裂き誘導性の延長方向（矢印ｆで表示）は、図１ａにおける左辺１３あるいは右辺１４に平行とする。なおＸは中心軸である。

フィルム１は、平面視が長方形状で、上辺１１と下辺１２が同じ長さＬ１であり、左辺１３と右辺１４が同じ長さＬ２である。実施例１にては、Ｌ１＝２３０ｍｍ、Ｌ２＝３１０ｍｍとしているが、Ｌ１の数値範囲としては、Ｌ１＝２２０〜２４０ｍｍ、Ｌ２の数値範囲としてはＬ２＝２８０〜３４０ｍｍが適切と考えられる。Ｌ１、Ｌ２の数値範囲の限定の根拠については後述する。

フィルム１には、上辺１１から長さＬ３だけ下方の位置、下片１２から長さＬ４だけ上方の位置に、折り用切れ目２１、２２が設けられている。折り用切れ目２１は左辺を左端とし、左辺１３に対して垂直方向に長さＬ５にて設けられている。また、折り用切れ目２２は右辺１４を右端とし、右辺に対して垂直方向に長さＬ６にて設けられている。実施例１にては、Ｌ５＝Ｌ６としている。

実施例１のフィルム１にては、Ｌ３＝１００ｍｍ、Ｌ４＝２１０ｍｍ、Ｌ５＝Ｌ６＝６０ｍｍとされているが、各々の数値範囲としては、Ｌ３が左辺１３あるいは右辺１４の長さＬ２の３０〜３５％程度（したがってＬ４が６５〜７０％程度）、Ｌ５、Ｌ６が、上辺１１あるいは下辺１２の長さＬ１の２５〜２７％程度が適切であると考えられる。これらの数値範囲の根拠についても後述する。なお、折り用切れ目２１、２２から上の部分が、巻寿司の本体Ｒ（図３ａ参照）を収容する本体収容部ＭＰとされ、折り用切れ目２１、２２から下の部分が海苔Ｎ（図２ａ参照）を収容する海苔収容部ＮＰとされる。

フィルム１には、本体収容部ＭＰの中央部にＨ字状の切断用切れ目３が設けられる。切断用切れ目３は、中心軸Ｘに対して対称形であり、左の縦線３１、右の縦線３２、そして横線３３から構成されるが、切断用切れ目３の要部は、縦線３１の中央から下部、縦線３２の中央から下部、そして横線３３にて構成される誘導舌片３４である。これに対し、縦線３１の上部、縦線３２の上部、横線３３で構成される部分を切断舌片３５と呼称する。

誘導舌片３４の上下方向の長さをＬ７ｂ、切断舌片３５の上下方向の長さをＬ７ａとすると、長さＬ７ａと長さＬ７ｂの和が縦線３１、３２の長さＬ７となる。また、誘導舌片３４及び切断舌片３５の左右方向の幅は横線３３の長さＬ８である。切断舌片３５は、使用時に消費者によりフィルム１を左右に切断するために用いられる構成であるので、切断舌片３５の上端、すなわち切断用切れ目３の上端より上の部分は、その時点に至るまでは切断されてはならず、切断舌片３５の上端（切断用切れ目３の上端）は、フィルム１の上辺１１とある程度の距離Ｌ１０を保持している必要がある。

長さＬ７ａの数値範囲については２０〜３０ｍｍ程度が適切と考えられる。また、長さＬ７ｂは、左辺１３あるいは右辺１４の長さＬ２に関連してその数値範囲が決定され、長さＬ７ｂの適切な数値範囲は長さＬ２の
１９〜２８％程度とすれば良い。さらに、長さＬ７は、上述のように長さＬ７ａと長さＬ７ｂの和として決まる。また、長さＬ８は、上辺１１あるいは下辺１２の長さＬ１に関連し、Ｌ１の１０〜４０％程度が適切である。さらに距離Ｌ１０は１０〜２０ｍｍ程度が適切となる。これらの数値範囲の限定の根拠についても後述する。

実施例１のフィルム１にては、Ｌ７＝９９．７５ｍｍ、Ｌ７ａ＝２５ｍｍ、Ｌ７ｂ＝７４．７５ｍｍ、Ｌ８＝５０ｍｍとしている。切断用切れ目３は、フィルム１の左右の中心に位置するので、中心線をＸとすると、左の縦線３１から中心線Ｘまでの距離Ｌ８ａは２５ｍｍ、右の縦線３２から中心線Ｘまでの距離Ｌ８ｂも２５ｍｍとなる。また、距離Ｌ１０は１５ｍｍとしている。

以下に、上掲の各数値範囲の限定の根拠を述べる。まず最初に決定されるのは、上辺１１あるいは下辺１２の長さＬ１で、これは、海苔収容部ＮＰに載置される海苔Ｎ（図２ａ参照）のサイズから決まってくる。図２ａにては、幅Ｌ１１、高さＬ１２の海苔Ｎを用いているが、実施例１にては、幅Ｌ１１＝１０５ｍｍ、高さＬ１２＝１９０ｍｍである。これは、２１０ｍｍ×１９０ｍｍのサイズの通常の板海苔（図示せず）を幅Ｌ１１が１０５ｍｍ、高さＬ１２が１９０ｍｍとなるように半切したものである。

図２ａに見るように、海苔収容部ＮＰの略中央に海苔Ｎを載置し、しかるのちに折り用切れ目２１の右端から垂直に下方に延伸される折り線４１（点線で表示）にそって海苔収容部ＮＰの左翼ＮＰ１を内側に折り返し、さらに折り用切れ目２２の左端から垂直に下方に延伸される折り線４２（点線で表示）にそって海苔収容部ＮＰの右翼ＮＰ２を内側に折り返すと、図３ａに見るように海苔収容部ＮＰが袋部５となり、海苔Ｎはこの袋部５に収容される。

この際、図３ａに見るように、左翼ＮＰ１の左端ＮＰ１ａ（折り返した状態では右端）と右翼ＮＰ２の右端ＮＰ２ａ（折り返した状態では左端）は、僅かでも重なるようにしなければならない。すなわち、重畳部分ＮＰ３が必要である。そうでないと、袋部５には中央に隙間が空いてしまうことになり、内部に収容される海苔Ｎの保存上の問題（吸湿や変性）が発生する懸念が生じる。なお、この重畳部分ＮＰ３の幅をＬ１３とする。

重畳部分ＮＰ３を設けるためには、フィルム１の上辺１１あるいは下辺１２の長さＬ１は、少なくとも海苔Ｎの幅Ｌ１１の２倍以上は必要である。今、海苔Ｎとして、上記のように全形板海苔を幅Ｌ１１＝１０５ｍｍ、高さＬ１２＝１９０ｍｍ、に半切したサイズのものを用いるとすれば、フィルム１の上辺１１あるいは下辺１２の長さＬ１の最小値は、海苔Ｎの幅Ｌ１１の２倍以上、すなわち２１０ｍｍ以上となる。実際には、重畳部分ＮＰ３の幅Ｌ１３を最小でも５ｍｍ程度としたいので、この点を考慮すると、長さＬ１の最小値は２１５ｍｍとなる。

しかしながら、上記の値は、折り線４１と海苔Ｎの左端Ｎａ、折り線４２と海苔Ｎの右端Ｎｂを完全に一致させた場合の数値である。実際の海苔Ｎの封入作業においては、海苔Ｎのサイズが完全に規格に一致するわけでもなく、海苔Ｎの左端Ｎａ、右端Ｎｂともに凹凸があるので、折り線４１と海苔Ｎの左端Ｎａ、折り線４２と海苔Ｎの右端Ｎｂの間には、最小でも夫々２〜３ｍｍの間隙Ｃ１、Ｃ２が必要である。したがって、この分を考えると、長さＬ１の最小値は２２０ｍｍとするのが適切ということになる。この場合、海苔収容部ＮＰの幅Ｌ１６は１１０ｍｍとなるが、これは、そのまま包装済みの巻寿司ＭＳの幅と一致する。

これに対し、長さＬ１の最大値は、海苔収容部ＮＰの左翼ＮＰ１と右翼ＮＰ２が完全に重なってしまうサイズと考えられるので、海苔Ｎの幅Ｌ１１の３倍、すなわち３１５ｍｍとなるが、これに上記の折り線４１、４２の部分での間隙Ｃ１、Ｃ２を加えると３２０ｍｍとなる。無論、これ以上の長さがあっても、余分を折り返せばよいと考えれば最大値の限定はないことになるが、折り返しが増えるとそれだけ工数が増し、非現実的となるので、現実的な最大値はＬ１＝３２０ｍｍである。

しかしながら、左翼ＮＰ１と右翼ＮＰ２の重なりの部分が大きくなりすぎるのは材料費の無駄であるので、ここでは、Ｌ１の最大値を２４０ｍｍとした。このようにすると、折り線４１、４２の部分での間隙Ｃ１、Ｃ２の合計を５ｍｍとして計算するとしても、重畳部分ＮＰ３の幅Ｌ１３は２０ｍｍとなり、十分すぎる程の重なりとなる。

実施例１のフィルム１においては、図１ａに見るように、Ｌ１＝２３０ｍｍとしているが、このようにすれば、折り線４１と海苔Ｎの左端及び折り線４２と海苔Ｎの右端の間に間隙Ｃ１、Ｃ２の合計で５ｍｍの余裕を持たせても、左翼ＮＰ１と右翼ＮＰ２の重畳部分ＮＰ３の幅Ｌ１３を１０ｍｍ程度は取ることが可能となる。重畳部分ＮＰ３の幅Ｌ１３がこの程度あれば、海苔Ｎの賞味期限内の保存上の問題（吸湿や変性）は特に生じないことが、経験上わかっている。

次に、フィルム１の左辺１３あるいは右辺１４の長さＬ２であるが、これは、先の海苔Ｎのサイズと、図３ａに示す巻寿司の本体Ｒのサイズから決定されてくる。巻寿司の本体Ｒの幅Ｌ１４は、必然的に海苔Ｎの幅Ｌ１１（図２ａ参照）と一致させなければならないので、Ｌ１４＝１０５ｍｍとなる。また、巻寿司の本体Ｒの直径Ｌ１５は、所謂「中巻」と呼称される巻寿司の標準的なサイズとして、Ｌ１５＝４０ｍｍとする。

巻寿司の本体Ｒは、図３ａに見るように、本体収容部ＭＰの略中央に載置されるが、後の工程で、本体収容部ＭＰの左翼ＭＰ１にて巻寿司の本体Ｒの左端部Ｒ１を被覆包装し、本体収容部ＭＰの右翼ＭＰ２にて巻寿司の本体Ｒの右端部Ｒ２を被覆包装することを考えると、本体収容部ＭＰの上下方向の長さＬ３（図１ａ参照）は、巻寿司の本体Ｒの直径Ｌ１５の２〜３倍は必要である。そこで、今、長さＬ３を直径Ｌ１５の２．５倍とすればＬ３＝１００ｍｍｍという数値が導かれる。

長さＬ３の数値限定については、最低限巻寿司の本体Ｒの左側面と右側面をともかく被覆できれば良いので、その点からすれば直径Ｌ１５の１．５倍程度でも事足りるが、これまでの経験上からすると最低でも直径Ｌ１５の２倍程度の長さはないと余裕を持った被覆ができにくい。また、長さＬ３が直径Ｌ１５の３倍を越えると、材料に余裕ができすぎ、被覆の際に重なる部分が多くなりすぎて作業がしずらくなることも経験上わかっており、さらに材料の無駄ともなる。

したがって、本体収容部ＭＰの上下方向の長さＬ３（図１ａ参照）は、巻寿司の本体Ｒの直径Ｌ１５の２〜３倍とした。これより、巻寿司の本体Ｒの直径Ｌ１５を４０ｍｍとすれば、長さＬ３の最小値は直径Ｌ１５の２倍で８０ｍｍ、最大値は直径Ｌ１５の３倍で１２０ｍｍとなる。

また、海苔収容部ＮＰの長さＬ４（図１ａ参照）は、先の海苔ＮＰ１の高さＬ１２（図２ａ参照）によって決まってくる。海苔ＮＰ１の高さＬ１２は１９０ｍｍであったので、長さＬ４の最小値は高さＬ１２、すなわち１９０ｍｍとなるが、これでは海苔収容部ＮＰの上端部と下端部に海苔ＮＰ１の上端部と下端部が一致することになり、完全な封入とならず海苔ＮＰ１の保存上の問題（吸湿や変性）に関して具合が悪い。

したがって、熱溶着による封止部分ＮＰｈ（図３ａ参照）の余裕分などを考えると、長さＬ４の最小値は高さＬ１２に上下で５ｍｍ程度の余裕を加えた２００ｍｍとなる。また、余りに余裕がありすぎても材料の無駄であるし、フィルム１のサイズが無駄に大きくなる要因ともなるので、長さＬ４の最大値は高さＬ１２に上下で１５ｍｍ程度の余裕を加えた２２０ｍｍ程度が適切であると思われる。実施例１のフィルム１にては、長さＬ４として、高さＬ１２に上下で各１０ｍｍの余裕を加えた２１０ｍｍとした。

フィルム１の左辺１３あるいは右辺１４の長さＬ２は、本体収容部ＭＰの長さＬ３と海苔収容部ＮＰの長さＬ４との和であるので（Ｌ２＝Ｌ３＋Ｌ４）、長さＬ２の最小値は長さＬ３の最小値の８０ｍｍと長さＬ４の最小値の２００ｍｍの和で２８０ｍｍ、長さＬ２の最大値は、長さＬ３の最大値の１２０ｍｍと長さＬ４の最大値の２２０ｍｍの和で３４０ｍｍとなる。実施例１のフィルム１にては、長さＬ３を１００ｍｍ、長さＬ４を２１０ｍｍとしたので、長さＬ２は両者の和で３１０ｍｍとなった。

次に、折り用切れ目２１の長さＬ５、折り用切れ目２２の長さＬ６については、フィルム１の上辺１１あるいは下辺１２の長さＬ１の数値範囲から決定される。すなわち、Ｌ５＝Ｌ６とした場合、その最小値は長さＬ１の最小値２２０ｍｍから海苔Ｎの幅Ｌ１１（１０５ｍｍ）を差し引き、さらに折り線４１、４２部分での間隙Ｃ１、Ｃ２分の合計（５ｍｍ）を差し引いた値の２分の１となり、これを計算すると５５ｍｍとなるが、この値は、フィルム１の上辺１１あるいは下辺１２の長さＬ１の最小値２２０ｍｍの２５％である。したがって、長さＬ５、Ｌ６の最小値は長さＬ１の２５％とする。

また、最大値については、上記の様にできるだけ材料の無駄を省くという観点から考えると、Ｌ１の最大値を２４０ｍｍとした場合に、そこから海苔Ｎの幅Ｌ１１（１０５ｍｍ）を差し引き、さらに折り線４１、４２部分での間隙Ｃ１、Ｃ２分の合計（５ｍｍ）を差し引いた値の２分の１となり、これを計算すると６５ｍｍとなるが、この値は、フィルム１の上辺１１あるいは下辺１２の長さＬ１の最小値２４０ｍｍの約２７％である。したがって、長さＬ４、Ｌ５の最大値は長さＬ１の２７％とする。

次に、切断用切れ目３、誘導舌片３４、切断舌片３５の各部分の数値限定及び切断用切れ目３の上端から上辺１１までの距離Ｌ１０に関する数値限定の根拠について述べる。ここで、まず最初に決定されるのは、距離Ｌ１０である。

フィルム１は、図１ａにて上下方向（方向ｆ）に引き裂き誘導の方向性を有しているため、距離Ｌ１０があまりに短いと、巻寿司の本体Ｒ（図３ａ参照）の左端部Ｒ１と右端部Ｒ２を包装している工程で切れてしまう恐れがある。かといって、距離Ｌ１０があまりに長いと、消費者の使用時（展開時）にこの部分が切れにくくなり、使いずらい構成となる。したがって、距離Ｌ１０をさまざまに変化させて試みた結果、距離Ｌ１０の数値範囲としては１０〜２０ｍｍ程度が最も適切であるという結論を得た。実施例１のフィルム１においては、距離Ｌ１０を中間の１５ｍｍとしている。

これに対し切断舌片３５の長さＬ７ａにはさほど厳密な限定は必要がないが、短すぎても切断しづらく、長すぎると切断用切れ目３全体が下方に下がりすぎるので、長さＬ７ａの数値範囲としては２０〜３０ｍｍ程度が適切と考えられる。実施例１のフィルム１においては、長さＬ７ａを２５ｍｍとしている。

次に、誘導舌片３４の高さＬ７ｂに関してであるが、誘導舌片３４は、最終的には図８ａに見るように、使用者が誘導舌片３４の端部３４ａをつまんで引き出すことができる程度にフィルム１の下辺１２から突出されている必要がある。つまみやすいという観点からいうなら、端部３４ａの突出部分Ｐは５ｍｍ程度あれば十分であるが、実際には、図８ａに示すようにフィルム１の下辺１２から突出することになるので、突出部分Ｐ（図１ａ参照）としては、１０ｍｍ程度が必要となる。逆にいうなら、図８ａの状態にて突出部分Ｐが１０ｍｍとなるように誘導舌片３４の高さＬ７ｂを決定するということになる。

図１ａにては、誘導舌片３４の端部３４ａが下辺１２から突出された状態を２点鎖線で表現しているが、ここにおいて、突出部分Ｐの長さをαで表している。この場合、次式が成り立つ。
Ｌ９ａ＋Ｌ９ｂ＝Ｌ９
Ｌ７ｂ＝Ｌ９ｂ＋α

ここで、長さＬ９ａは、図３ａに示す巻寿司の本体Ｒの直径Ｌ１５から一義的に決定される数値である。すなわち、
Ｌ９ａ＝π×Ｌ１５
巻寿司の本体Ｒとして、通常「中巻」と呼称される円筒形状のものを用いることにすれば、Ｌ１５は４０ｍｍであるので、
Ｌ９ａ＝π×４０ｍｍ≒１２５．６ｍｍ

また、次式が成立する。
Ｌ１０＋Ｌ７＋Ｌ９＝Ｌ２
これを分解して、
Ｌ１０＋（Ｌ７ａ＋Ｌ７ｂ）＋（Ｌ９ａ＋Ｌ９ｂ）＝Ｌ２
ここで、実施例１においてこれまでに確定されている数値（単位ｍｍ）を代入すると、
１５＋２５＋Ｌ７ｂ＋１２５．６＋Ｌ９ｂ＝３１０
となる。

したがって、
Ｌ７ｂ＋Ｌ９ｂ＝１４４．４
ところが、
Ｌ７ｂ＝Ｌ９ｂ＋α
であったから、αを１０ｍｍとすれば、
２×Ｌ９ｂ＝１３４．４となり、
Ｌ９ｂ＝６７．２ｍｍ
となる。

以上より、
Ｌ７ｂ＝６７．２＋１０＝７７．２
となり、
Ｌ７＝Ｌ７ａ＋Ｌ７ｂ
であったから、
Ｌ７＝２５＋７７．２＝１０２．２
また、
Ｌ９＝Ｌ９ａ＋Ｌ９ｂ
であったから、
Ｌ９＝１２５．６＋６７．２＝１９２．８
となる。

ここで、誘導舌片３４の長さＬ７ｂの数値範囲を考えてみると、
Ｌ１０＋（Ｌ７ａ＋Ｌ７ｂ）＋（Ｌ９ａ＋Ｌ９ｂ）＝Ｌ２
であるが、
Ｌ９ｂ＝Ｌ７ｂ−α
なので、これを代入して変形すれば、
２×Ｌ７ｂ＝Ｌ２−（Ｌ１０＋Ｌ７ａ＋Ｌ９ａ−α）
となる。

今、先の数値を参考にして、Ｌ１０の最小値を１０ｍｍ、Ｌ７ａの最小値を２０ｍｍとすると、
Ｌ９ａ＝１２５．６ｍｍ、α＝１０ｍｍ、Ｌ２＝３１０ｍｍだから、
２×Ｌ７ｂ＝３１０−（１０＋２０＋１２５．６−１０）
となり、
Ｌ７ｂ＝８２．２ｍｍ
となる。これが、Ｌ２＝３１０ｍｍの場合のＬ７ｂの最大値と考えられるが、これは、Ｌ２の約２６．５％である。

次に、同じ要領で、Ｌ１０の最大値を２０ｍｍ、Ｌ７ａの最大値を３０ｍｍとすると、同様の計算の結果、
Ｌ７ｂ＝７２．２ｍｍ
となる。これが、Ｌ２＝３１０ｍｍの場合のＬ７ｂの最小値と考えられるが、これは、Ｌ２の２３．３％である。したがって、これにより、誘導舌片３４の長さＬ７ｂの数値範囲は、フィルム１の左辺１３あるいは右辺１４の長さＬ２の２３．３〜２６．５％の範囲内が適切であるということになる。ちなみに、実施例１にては、Ｌ１０＝１５ｍｍ、Ｌ７ａ＝２５ｍｍであったので、この数値を当てはめて計算すると、Ｌ７ｂ＝７７．８ｍｍとなり、これは、Ｌ２を３１０ｍｍとした場合、Ｌ１２の約２５％となる。

次に、Ｌ２として最小値２８０ｍｍをとり、Ｌ１０の数値範囲を１０〜２０ｍｍ、Ｌ７ａの数値範囲を２０〜３０ｍｍ、αを１０ｍｍとして上記計算を行ってみると、Ｌ７ｂの最大値は６７．２ｍｍ、最小値は５７．２ｍｍとなり、その数値範囲はＬ２の約２０．５〜２４％となる。また、Ｌ２として最大値３４０ｍｍをとり、Ｌ１０の数値範囲を１０〜２０ｍｍ、Ｌ７ａの数値範囲を２０〜３０ｍｍ、αを１０ｍｍとして上記計算を行ってみると、Ｌ７ｂの最大値は９７．２ｍｍ、最小値は８７．２ｍｍとなり、その数値範囲はＬ２の約２５．６〜２８．６％となる。実際には、Ｌ１０、Ｌ７ａ、そしてαの数値範囲はもう少し増減可能であるので、その点を考えると、Ｌ７ｂの数値範囲は、Ｌ２の２０〜２９％程度とすれば良いことが結論される。

また、以上より、切断用切れ目３の縦線３１、３２の長さＬ７の数値範囲は次のように導かれる。すなわち、長さＬ７は長さＬ７ａと長さＬ７ｂの和として表されるので、長さＬ７の最小値は長さＬ７ａの最小値と長さＬ７ｂの最小値の和となる。今、長さＬ７ａの最小値は２０ｍｍであり、長さＬ７ｂの最小値は長さＬ２の最小値の２８０ｍｍの２０％であるから、５６ｍｍである。したがって、長さＬ７の最小値は両者の和で７６ｍｍとなる。

また、長さＬ７の最大値は長さＬ７ａの最大値と長さＬ７ｂの最大値の和となる。今、長さＬ７ａの最大値は３０ｍｍであり、長さＬ７ｂの最大値は長さＬ２の最大値の３４０ｍｍの２９％であるから、９８．６ｍｍである。したがって、長さＬ７の最大値は両者の和で１２８．６ｍｍとなる。したがって、長さＬ７の数値範囲は、７６ｍｍ〜１２８．６ｍｍである。

最後に、切断用切れ目３の横幅、すなわち横線３３の長さＬ８の数値範囲を考える。長さＬ８は、誘導舌片３４の左右方向の幅でもあるので、この最小値は、その端部３４ａの突出部分Ｐ（図８ａ参照）を人が普通に指でつまめるサイズとなる。このサイズは、人によってまちまちであるものの、平均的には１０ｍｍ前後と考えられる。しかしながら、試行錯誤の過程にて、長さＬ８の最小値を１０ｍｍとすると、他の部分で不都合が生じてくることが判明してきた。

その不都合は、図８ａの状態から誘導舌片３４を用いてフィルム１を左右に切断完了し（図１３ａの状態）、巻寿司の本体Ｒに巻回されたままのフィルム１の左翼１Ｌと右翼１Ｒを、左翼１Ｌを左に、右翼１Ｒを右に引っ張ってフィルム１の残部を巻寿司の本体Ｒから脱抜せんとする際に生じる。すなわち、巻寿司の本体Ｒの米飯塊の表面にはフィルム１の表面部分が接触している状態であるので、左翼１Ｌの幅１Ｌａと右翼１Ｒの幅１Ｒａ（図１４ａ参照）が大きいと、米飯塊の表面とフィルム１の表面部分の摩擦力が大となり、左翼１Ｌと右翼１Ｒを巻寿司の本体Ｒから脱抜する操作がやや困難となる。

そして、左翼１Ｌの幅１Ｌａと右翼１Ｒの幅１Ｒａは誘導舌片３４の幅、すなわち切断用切れ目３の横線３３の長さＬ８に依存する。すなわち、横線３３の長さＬ８が短くなれば左翼１Ｌの幅１Ｌａと右翼１Ｒの幅１Ｒａは大となり、横線３３の長さＬ８が長くなれば左翼１Ｌの幅１Ｌａと右翼１Ｒの幅１Ｒａは小となる。

実験では、長さＬ８を１０ｍｍとしても、左翼１Ｌと右翼１Ｒを慎重に引っ張れば、脱抜は可能であった。しかしながら、この作業を行うのは完成品の包装済み巻寿司ＭＳを購入した消費者であり、消費者には各種のタイプの人がいるので、全員に慎重な引張を期待することはできない。そこで、長さＬ８をさまざまに変化させて、かなり荒っぽい引っ張り方をした場合でも円滑に脱抜できる数値を求めてみると、長さＬ８＝１５ｍｍ前後となった。したがって長さＬ８の最小値は１５ｍｍとする。

次に、長さＬ８の最大値については、完成品の包装済み巻寿司ＭＳに貼着されているラベル６のサイズに関連する。図８ａに見るように、ラベル６の用途の一つはフィルム１の下辺１２をすでに巻回済みの部分１Ａに固着するためであるが、ラベル６の実際に接着作用がなされている部分は誘導舌片３４の突出部分Ｐに重なっていない突出部分６１、６２となる。すなわち、誘導舌片３４自体にラベル６が接着されてしまうと誘導舌片３４を引き出すことができないので、突出部分６１、６２を除くラベル６の端部６ａは下辺１２より突出させることができない。したがって、ラベル６に有効な接着力を保持させるためにはこの突出部分６１、６２にある程度の幅を持たせることが必要となる。

突出部分６１、６２の幅は、最小でも５ｍｍくらいは必要であるので、長さＬ８の最大値は、ラベル６の幅Ｌ１７（図１１ａ、図１４ａ参照）の最大値から１０ｍｍを差し引いた値となる。したがって、ラベル６の幅Ｌ１７の最大値を包装済みの巻寿司ＭＳの幅Ｌ１６（図１４ａ参照）に一致すると考えれば、幅Ｌ１６は海苔Ｎの幅１０５ｍｍに間隙Ｃ１、Ｃ２の合計５ｍｍを加えた１１０ｍｍ程度（すなわち海苔収容部ＮＰの幅Ｌ１６に一致）になるので、ラベル６の幅Ｌ１７の最大値も１１０ｍｍということになる。

しかしながら、実際には、そのような大きなサイズのラベルを用いるのは材料費の無駄であるし、見た目も悪く、またラベル６の左端と包装済みの巻寿司ＭＳの左端をきちんと一致させ、且つラベル６の右端と包装済みの巻寿司ＭＳの右端をきちんと一致させて貼着しないと接着剤を塗布した部分がはみ出すおそれもあり、貼着作業が難しくなる。したがって、ラベル６の幅Ｌ１７は、最大でも包装済みの巻寿司ＭＳの幅１６の５分の４程度、すなわち８８ｍｍくらいとなる。

長さＬ８の最大値は、ラベル６の幅Ｌ１７の最大値から両端で５ｍｍずつ、計１０ｍｍを差し引いた値となるので、これを求めると７８ｍｍとなる。したがって、切断用切れ目３の横幅、すなわち横線３３の長さＬ８の数値範囲は、１５〜７８ｍｍということになる。

次に、巻寿司包装用フィルムＦ１に海苔Ｎを収容して、海苔入り巻寿司包装用フィルムＦ２とするための手順を述べる。図１ａのフィルム１の海苔収容部ＮＰの中央に、幅Ｌ１１、高さＬ１２の海苔Ｎを載置すると図２ａの状態となる。この際、海苔Ｎは、前述の様に２１０ｍｍ×１９０ｍｍの標準的な全形板海苔（図示せず）を、幅Ｌ１１＝１０５ｍｍ、高さＬ１２＝１９０ｍｍとなるように半切したものである。

この際、折り線４１と海苔Ｎの左端Ｎａの間の間隙Ｃ１及び折り線４２と海苔Ｎの右端Ｎｂの間の間隙Ｃ２が等しくなるようにし、且つ、下辺１２と海苔Ｎの下端の間の間隔が１０ｍｍ程度となるようにする。このように海苔Ｎを載置したら、図２ａに示すように、海苔収容部ＮＰの左翼ＮＰ１を折り線４１にて内側（方向Ｙ１）に折り返し、右翼ＮＰ２も折り線４２にて内側（方向Ｙ２）に折り返す。この際、左翼ＮＰ１と右翼ＮＰ２のどちらを先に折り返しても構わないが、図２ａ〜図３ａにては左翼ＮＰ１を先に折り返している。

海苔収容部ＮＰの左翼ＮＰ１と右翼ＮＰ２の折り返しが完了すれば、図３ａ、図３ｂに示すように、海苔収容部ＮＰの左端ＮＰ１ａと右端ＮＰ１ｂが中央で重なって重畳部分ＮＰ３ができる。次に、海苔収容部ＮＰの下端部ＮＰ４（海苔Ｎのない部分）を熱圧着により封着する。これにより、下端部ＮＰ４は封止部分ＮＰｈとなり、海苔収容部ＮＰに海苔Ｎが封止収容された海苔入り巻寿司包装用フィルムＦ２が完成する。

なお、実施例１にては、海苔収容部ＮＰの下端部ＮＰ４のみを熱圧着したが、海苔収容部ＮＰの上端部ＮＰ５（海苔Ｎのない部分）も熱圧着しても構わない。海苔入り巻寿司包装用フィルムＦ２をすぐに次の工程に送らない場合には、海苔Ｎの変性を回避するために、海苔収容部ＮＰの上端部ＮＰ５も熱圧着しておくことが望ましい。

次に、海苔入り巻寿司包装用フィルムＦ２に巻寿司の本体Ｒを巻き込んで、海苔入り巻寿司包装用フィルムＦ２によって包装された包装済みの巻寿司ＭＳ（図８参照）を得る手順を説明する。まず、図３ａに示すように、海苔入り巻寿司包装用フィルムＦ２の本体収容部ＭＰの中央に、巻寿司の本体Ｒを長手方向を上辺１１及び下辺１２と平行にして載置する。巻寿司の本体Ｒは海苔Ｎが巻回されておらず、円筒形状の米飯塊であり、図示は省略するが、通常は内部に各種の具材（図示せず）を巻き込んである。

巻寿司の本体Ｒを載置したら、図３ａに示すように、本体収容部ＭＰの左翼ＭＰ１にて巻寿司の本体Ｒの左端部Ｒ１を被覆し（方向Ｙ３）、右翼ＭＰ２にて巻寿司の本体Ｒの右端部Ｒ２を被覆する（方向Ｙ４）。図４ａ、図４ｂには被覆が完了した状態を示す。このように、巻寿司の本体Ｒの左端部Ｒ１と右端部Ｒ２は完全にフィルム１によって被覆包装された状態となる。

次に、図４ａに示すように、巻寿司の本体Ｒを図の下方（方向Ｙ５）に転動させ、巻寿司の本体Ｒにフィルム１を巻回させてゆく。図５には、巻寿司の本体Ｒが、海苔収容部ＮＰの上端まで巻回された状態を示す。この状態にて、誘導舌片３４は巻寿司の本体Ｒに巻回されずに取り残され、また切断舌片３５は、図５ａを平面図とした場合に、巻寿司の本体Ｒの略上方に位置する。

さらにＹ５方向に巻回を進めていくと図６ａ、図７ａに示すように、誘導舌片３４が巻寿司の本体Ｒの前方に繰り出された形となる。このとき、切断舌片３５は図７ａに見るように、既に巻寿司の本体Ｒに巻回された状態となっている。また、海苔収容部ＮＰの一部（図３ａに見る海苔収容部ＮＰの上部）が巻寿司の本体Ｒに巻回された状態となっている。

この状態からさらにＹ５方向に巻回を進めていくと図６ｂ、図７ｂに示すように、誘導舌片３４の折り線４３（図１ａ参照）が１８０°に曲折された状態にて巻寿司の本体Ｒの直下に位置する状態となる。この際、誘導舌片３４の長さＬ７ｂは海苔収容部Ｎ１の水平部分の長さＬ９ｂより長さβだけ長くなるので、フィルム１の下辺１１から誘導舌片３４の端部３４ａが、長さβだけ突出した状態となる。この長さβは、この段階ではβ＜αであるが、さらに巻回が進むとαに接近し、巻回が完成した状態（図６ｃ、図７ｃ）にてβ＝αとなる。

この状態からさらにＹ５方向に巻回を進めていくと図６ｃ、図７ｃに示すように、海苔収容部ＮＰは完全に巻寿司の本体Ｒに巻回されて、下辺１２から誘導舌片３４の端部３４ａが、長さαだけ突出した突出部分Ｐとなった状態で巻回作業が完了される。なお、図７ａは図６ａのＣ−Ｃ線拡大断面図、図７ｂは図６ｂのＤ−Ｄ線拡大断面図、図７ｃは図６ｃのＥ−Ｅ線拡大断面図であるが、図７ａ、図７ｂ、図７ｃにおいては、巻回状態を明瞭に表示するために、フィルム１の厚さも海苔Ｎの厚さも極端に誇張して描いている。したがって、図７ｃの巻回が完了した状態でも、実際は、全体の直径Ｌ１７は、巻寿司の本体Ｒの直径Ｌ１５に略一致する。

次に、図８ａに見るように、ラベル６をフィルム１の下辺１２に貼着して、下辺１２を固定する。これにて巻回作業はすべて完了し、巻寿司包装用フィルムＦ１に包装された包装済みの巻寿司ＭＳが得られる。なお、ラベル６は引き裂き誘導性を有する合成樹脂製のフィルムで、巻寿司包装用フィルムＦ１に引き裂き誘導の方向性を一致させて貼着される。また、ラベル６の幅Ｌ１７（図１１ａ参照）は、１５ｍｍを最小値とし、包装済みの巻寿司ＭＳの幅Ｌ１６の５分の４を最大値とし、且つ誘導舌片３４の幅、すなわち、図１ａの長さＬ８に１０ｍｍ以上を加えた長さとする。なお、実施例１にては、ラベル６は高密度ポリエチレンフィルムが用いられているが、引き裂き誘導性を有する合成樹脂であればどのような素材を使用しても自由である。

また、ラベル６は、裏面に接着剤が塗布されており、端部６ａの両端に突出部分６１、６２を有しており、この突出部分６１、６２を除いた端部６ａの幅が誘導舌片３４のすなわち、図１ａの長さ幅Ｌ８に一致するように構成されている。さらに、端部６ａの反対側の端部６ｂには、短い切断線であるノッチ６ｎが複数本刻切されている。ラベル６の貼着方法は、図８ａに示すように、その大部分をフィルム１の海苔収容部ＮＰの下端部に貼着し、突出部分６１、６２を下辺１２から突出させて巻寿司ＭＳの胴部Ｄに貼着する。また、突出部分６１、６２を除く端部６ａは、下辺１２から突出しないように海苔収容部ＮＰの下端部に貼着される。

ラベル６の表面には、製品名、製造年月日、賞味期限、原材料、製造元、販売元などの各種情報の他、巻寿司ＭＳの包装の解き方などの取り扱い情報が印刷されている。実施例１の場合、素材として用いられている高密度ポリエチレンフィルムは顔料を混ぜないと透明であるので、ラベル６用には、予め明色の顔料を混入した高密度ポリエチレンフィルムを使用するか、あるいは最初に全面に明色を印刷した高密度ポリエチレンフィルムを使用する。素材に明色不透明の引き裂き誘導性を有する合成樹脂を用いた場合には顔料の混入や明色の全面印刷は必要としない。

包装済みの巻寿司ＭＳは図８ａに示す状態にて店頭販売される。購入した消費者（図示せず）は、包装済みの巻寿司ＭＳの包装を一定の手順にて解き、しかるのちに食する。包装を解く手順は、実施例１にては上記のようにラベル６に印刷されているが、むろんラベル６ではなく他の部分に印刷しても良いし、あるいは包装済みの巻寿司ＭＳとは別体のシートや袋に印刷しても良い。以下に、包装を解く手順を説明する。

巻寿司ＭＳは図８ａ、図８ｂに示す状態で、誘導舌片３４の端部３４ａがラベル６の端部から若干突出されて突出部分Ｐとなった状態であるので、消費者は突出部分Ｐを図８ａ、図８ｂ、図８ｃの矢印Ｚ１方向に引き出す。誘導舌片３４は図８ｂに見るように、重畳して巻回された海苔収容部ＮＰの間に折り線４３にて１８０°曲折された状態で挟着されているが、誘導舌片３４が矢印Ｚ１方向に引張されることにより、折り線４３にて切断され、矢印Ｚ１方向に引き出される。すなわち、図１にて、縦線３１の下方部分及び縦線３２の下方部分がフィルム１の有する引き裂き誘導性によって方向ｆの下方ｆ１方向に切断されることにより、誘導舌片３４は矢印Ｚ１方向に引き出される。

すなわち、引き裂き誘導の方向性は方向Ｚ１に合致されているので、海苔収容部ＮＰの裏面は誘導舌片３４によって連続的に方向ｆ１に引き裂かれ、巻寿司ＭＳの外部に引き出される。この状態を、図９ａ、図９ｂにて示す。なお、誘導舌片３４に誘導されて引き裂かれ、巻寿司ＭＳの外部に引き出されたフィルム１の部分を引き裂き片１５と呼称する。

さらにＺ１方向の引張を続けると、図１０ａ、図１０ｂに示す状態となり、さらに続けると、図１１ａ、図１１ｂに示す状態となって、海苔Ｎが表面に露出する。この状態でさらに引張を続けると、引き裂き片１５は巻寿司ＭＳの外側面を一周して貼着されたラベル６も引き裂かれ始める。この状態を図１２ａ、図１２ｂに示す。この際、ラベル６の端部６ｂに複数本刻切されているノッチ６ｎ、６ｎ、……が切断作用のガイド役を果たして、ラベル６は円滑に引き裂かれる。ノッチ６ｎ、６ｎ、……は複数本設けられているので、引き裂き片１５の幅が引き裂きの途中で変化しても対応可能である。

この状態で、さらにＺ１方向の引張を続けると、引き裂き片１５はラベル６の端部６ａに到達してラベル６を完全に引き裂き、さらにフィルム１の下辺１２に到達し、巻寿司ＭＳの外側面から完全に切断される。すなわち、図１３ａ、図１３ｂに示すように、引き裂き片１５は完全にフィルム１から切断離間され、巻寿司ＭＳの外側面には帯状に海苔Ｎが露出された状態となる。

このような状態になれば、図１４ａに示すように、巻寿司ＭＳの左端に残るフィルム１の左翼部分１Ｌを左方向（方向Ｚ２）に、巻寿司ＭＳの右端に残るフィルム１の右翼部分１Ｒを右方向（方向Ｚ３）に、夫々引張して巻寿司ＭＳの海苔付本体ＭＮから脱抜すれば、図１４ｂの状態となって、包装の解除が完成し、消費者は海苔付本体ＭＮを食することができる。

図１５には、切断舌片３５の作用を示す。図１５は、図１４ａの状態で巻寿司の本体Ｒに巻回されていない状態に展開したフィルム１を裏面から見た斜視図であるが、この状態にては、フィルム１はその上端部のみを残して左右に切断されている。すなわち、切断舌片３５より上部は切断されていない状態であるが、誘導舌片３４のあった位置から下部は完全に切断されている。

ここで、左右に引っ張る力Ｚ２，Ｚ３が加わると、切断舌片の上部３１ａあるいは３２ａのどちらかが切断され、フィルム１は完全に左右に切断分離される。その状態を図１６に示す。図１６にては、上部３２ａ、すなわち、切断用切れ目３の縦線３２の延長部分が縦線３２に誘導されて切断された状態を示すが、これは、切断用切れ目３の縦線３１の延長部分が縦線３１に誘導されて切断されたとしても効果としては全く同一である。

前述のように、フィルム１は本体収容部ＭＰにて巻寿司の本体Ｒの米飯塊の表面に接触しているので、接触状態により、本体収容部ＭＰの左翼ＭＰ１に摩擦力が大きく働くか、右翼ＭＰ２に摩擦力が大きく働くかは、包装状態により微妙に異なってくる。したがって、ケースバイケースで、摩擦力の小であった側が切断され、大であった側は切断されずに残ることとなるのである。

叙上のように、本考案は、従来、複数枚のフィルムを用いなければ不可能とされてきた巻寿司の完全包装を、１枚の引き裂き誘導性を有する合成繊維製のフィルムに適切な切れ目をわずかに５箇所だけ入れることにより可能とした、画期的なものである。上記実施例１にては、所謂中巻と呼称される、直径４０ｍｍ、長さ（幅）１０５ｍｍの巻寿司を包装する巻寿司包装用フィルムについて説明したが、フィルム自体のサイズを変えることにより、また、切れ目の位置や寸法を適宜変更することにより、所謂細巻タイプの巻寿司や太巻タイプの巻寿司にも自在に応用できるものであることは言をまたない。

従来複数枚であったフィルムが１枚で済むということは、生産ラインの大幅な省力化につながり、設備、人員、材料、そして時間の大幅な節減が可能となる。また、本考案にては、ラベルも本体のフィルムと同じく引き裂き誘導性を有する合成繊維製のフィルムでできているので、消費者が購入して包装を解く場合にも一手順で本体のフィルムとラベルを同時に引き裂けるし、リサイクルの際にも同じ合成樹脂の範疇に入るので分別の必要がなく、大幅な手間の削減となる。このように、本考案は、販売と消費の段階においては無論のこと、生産と廃棄の段階においても極めて有効な効果を齎すものであり、産業上、多大な利用可能性を有するものである。

１ フィルム
１Ａ 部分
１Ｌ 左翼
１Ｌａ 幅
１Ｒ 右翼
１Ｒａ 幅
１１ 上辺
１２ 下辺
１３ 左辺
１４ 右辺
１５ 引き裂き片
２１ 折り用切れ目
２２ 折り用切れ目
３ 切断用切れ目
３１ 縦線
３１ａ 上部
３２ 縦線
３２ａ 上部
３３ 横線
３４ 誘導舌片
３４ａ 端部
３５ 切断舌片
４１ 折り線
４２ 折り線
４３ 折り線
５ 袋部
６ ラベル
６ａ 端部
６ｂ 端部
６ｎ ノッチ
６１ 突出部分
６２ 突出部分
Ｃ１ 間隙
Ｃ２ 間隙
Ｄ 胴部
Ｆ１ 巻寿司包装用フィルム
Ｆ２ 海苔入り巻寿司包装用フィルム
Ｌ１ 長さ
Ｌ２ 長さ
Ｌ３ 長さ
Ｌ４ 長さ
Ｌ５ 長さ
Ｌ６ 長さ
Ｌ７ 長さ
Ｌ７ａ 長さ
Ｌ７ｂ 長さ
Ｌ８ 長さ
Ｌ８ａ 距離
Ｌ８ｂ 距離
Ｌ９ａ 長さ
Ｌ９ｂ 長さ
Ｌ１０ 距離
Ｌ１１ 幅
Ｌ１２ 高さ
Ｌ１３ 幅
Ｌ１４ 幅
Ｌ１５ 直径
Ｌ１６ 幅
Ｌ１７ 幅
ＭＰ 本体収容部
ＭＰ１ 左翼
ＭＰ２ 右翼
ＭＮ 海苔付本体
ＭＳ 包装済みの巻寿司
Ｎ 海苔
ＮＰ 海苔収容部
ＮＰ１ 左翼
ＮＰ１ａ 左端
ＮＰ２ 右翼
ＮＰ２ａ 右端
ＮＰ３ 重畳部分
ＮＰ４ 下端部
ＮＰ５ 上端部
ＮＰｈ 封止部分
Ｎａ 左端
Ｎｂ 右端
Ｐ 突出部分
Ｆ１ 巻寿司用フィルム
Ｒ 本体
Ｒ１ 左端部
Ｒ２ 右端部
Ｘ 中心軸
Ｙ１ 方向
Ｙ２ 方向
Ｙ３ 方向
Ｙ４ 方向
Ｙ５ 方向
Ｚ１ 方向
Ｚ２ 方向
Ｚ３ 方向
ｆ 方向
ｆ１ 方向
α 長さ
β 長さ

特開昭５４‐１３８１３７号公報 実開昭５５−１４４４２号公報 実開平６−６２８４号公報 実開平７−１８５９０号公報 特開平８−３３６３６５号公報 特開平１１−２０６３２８号公報 特開２００２−３５４９９６号公報

Claims (4)

1. 一部に海苔を収容し、巻寿司の本体の左端部と右端部を包装した後に巻寿司の本体に巻回させて巻寿司を包装する巻寿司包装用フィルムにおいて、上辺と下辺の長さが等しく、左辺と右辺の長さがが等しい１枚の長方形状の引き裂き誘導性を有する合成樹脂製フィルムを用い、該フィルムの引き裂き誘導方向を上下とした場合に、中央から下部を海苔収容部とし、上部を巻寿司の本体の本体収容部とし、海苔収容部と本体収容部の境界部分に、フィルムの左辺から左辺に垂直に折り用切れ目を設け、右辺から右辺に垂直に折り用切れ目を設け、海苔収容部の左翼と右翼を内側に折り返して袋状にした袋部に海苔を封入できるように構成し、本体収容部の中央にＨ字状の切断用切れ目を設けて切断用切れ目の下部を誘導舌片、上部を切断舌片とし、海苔収容部に海苔を収容し、本体収容部に巻寿司の本体を収容して巻寿司の本体の左端部と右端部を包装した後に巻寿司の本体に完全に巻回させた際に、誘導舌片の端部がフィルムの端部から突出するような長さに誘導舌片の長さを設定していることを特徴とする巻寿司包装用フィルム。
2. 上辺あるいは下辺の長さを２２０ｍｍ〜２４０ｍｍ、左辺あるいは右辺の長さを２８０ｍｍ〜３４０ｍｍとし、左辺あるいは右辺の長さの６５％から７０％に当たる縦方向の長さを有する中央から下部を海苔収容部とし、残る上部を巻寿司の本体の本体収容部となし、左右の折り用切れ目は、夫々上辺あるいは下辺の長さの２５％から２７％の長さとし、誘導舌片の上下方向の長さを左辺あるいは右辺の長さの２０％から２９％とし、切断舌片の上下方向の長さを２０ｍｍ〜３０ｍｍとし、誘導舌片及び切断舌片の左右方向の幅を１５ｍｍ〜７８ｍｍとし、Ｈ字状の切断用切れ目の上端から上辺までの距離を１０ｍｍ〜２０ｍｍとしたことを特徴とする請求項１に記載の巻寿司包装用フィルム。
3. 請求項２の巻寿司包装用フィルムの左の折り用切れ目の右端を上端として下方に垂直に延伸された折れ線にそってフィルムの海苔収容部の左翼を折り返し、右の折り用切れ目の左端を上端として下方に垂直に延伸された折れ線にそってフィルムの海苔収容部の右翼を折り返して袋部を形成し、該袋部内に全形板海苔を長辺にて半切した海苔を収容後、フィルムの下端部分を熱圧着して全体形状をＴ字状となしたことを特徴とする海苔入り巻寿司包装用フィルム。
4. 請求項３に記載の海苔入り巻寿司包装用フィルムの本体収容部に長手方向を上辺あるいは下辺に平行にして海苔を巻いていない状態の円筒形状の巻寿司の本体を載置し、本体収容部の左翼にて巻寿司の本体の左端部を被覆し、本体収容部の右翼にて巻寿司の本体の右端部を被覆し、巻寿司の本体を本体収容部ごと下方に転動させつつ、誘導舌片を誘導舌片の下端にて裏面の下方に折り返しながら、さらに巻寿司の本体を転動させて誘導舌片の端部が突出する状態となし、さらに接着層のある引き裂き誘導性を有する合成樹脂製のラベルにて海苔入り巻寿司包装用フィルムの下端を既に巻寿司の本体に巻回されている部分に固着させたことを特徴とする海苔入り巻寿司包装用フィルムにて包装された巻寿司。