JP3148500B2

JP3148500B2 - 金型装置

Info

Publication number: JP3148500B2
Application number: JP03059894A
Authority: JP
Inventors: 幸宏柴田; 隆一升田; 隆之馬場; 悟春日
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 1994-02-28
Filing date: 1994-02-28
Publication date: 2001-03-19
Anticipated expiration: 2016-03-19
Also published as: JPH07236960A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は金型装置に関し、たとえ
ば低圧鋳造装置の横型構造に利用される。

【０００２】

【従来の技術】従来、低圧鋳造装置においては、上型と
下型との間に、周方向に複数に分割された横型を挿入
し、上型、下型、横型によってキャビティを形成し、そ
こにアルミ溶湯を注湯し固化し、型開きして製品をとり
出している。しかし、横型が一対の場合、横型はミキリ
部で製品と接線方向に型開きされるためカジリを生じや
すい。カジリを防止するためには、従来、横型ミキリ部
に製品接線方向に抜勾配を付けたものがある。しかし、
抜勾配をつける場合には、その分製品に駄肉がついてし
まい、後工程の切削がそれだけ大変になりかつ材料も無
駄になる。この対策として、たとえば特開平１−２３７
０６６号公報に示されているように、各横型をキャビテ
ィ周方向に複数のブロックに分割し、ミキリ部に対応す
る部位のブロックを隣りのブロックとの分割面に沿って
製品半径方向に摺動可能に設け、さらに両ブロックの間
にシリンダを追加してミキリ部のブロックを強制的に製
品半径方向に動かすようにした構造が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特願平１−２
３７０６６号公報のように、横型駆動用のシリンダの他
に、ミキリ部に対応するブロックを開閉するための専用
シリンダを設けるものでは、シリンダ数の増加、金型装
置の大型化と複雑化、設備費のコストアップが生じる。
本発明の目的は、一対の横型を有し、各型を複数ブロッ
クに分割した金型装置であって、ブロック間に専用シリ
ンダを設けないでもミキリ部に対応するブロックを横型
開閉方向と傾いた方向に開閉できる金型装置を提供する
ことにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的は、次の本発明
の金型装置によって達成される。（１）各横型がキャビティ周方向に複数のブロックに分
割されており、各横型の両端ブロックが各横型の開閉の
移動方向から傾いた方向に可動とされている、開閉可能
な一対の横型と、前記横型に連結された、前記横型を開
閉駆動する駆動手段と、前記駆動手段の動きが前記両端
ブロックの前記横型の開閉の移動方向から傾いた方向の
動きとして伝達されるように前記駆動手段またはそれと
一体的に動く部材と前記両端ブロックとを連繋する連繋
手段と、を備えたことを特徴とする金型装置。（２）前記連繋手段に、前記両端ブロックの開閉のタイ
ミングと前記横型の開閉のタイミングとを互いにずらす
開閉タイミングずらし手段を設けた（１）記載の金型装
置。

【０００５】

【作用】上記本発明装置では横型駆動手段の型開閉力を
利用して両端ブロックを横型開閉方向と傾いた方向に開
閉するようにしたので、型開き時の横型ミキリ部の製品
とのカジリを防止でき、両端ブロックの開閉に専用シリ
ンダを設けないで済み、装置の大型化、複雑化が防止さ
れる。

【０００６】

【実施例】本発明の望ましい実施例を数例説明する。図
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０はそれぞれ
本発明の第１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０
実施例に対応し、図１１、１２、１３は本発明の第１１
実施例に対応する。また図１４の立面図は何れの実施例
にも適用可能である。全実施例に共通な構成部分には、
全実施例にわたって同一の符号の付してある。はじめ
に、全実施例に共通な構成を、たとえば図１、図１４を
参照して説明する。図１、図１４に示すように、金型装
置は、上型１と、下型２と、上型、下型間に設けられる
一対の横型３を有し、上型１、下型２、横型３によって
閉型時にキャビティ４が形成される。キャビティ４は、
たとえば環状をしており、キャビティ４の外周側は横型
３によって郭定され、キャビティ４の内周側は上型１ま
たは下型２によって郭定される。キャビティ形状は鋳造
される製品の形状に対応して変わるが、製品はたとえば
車両用ホイール等である。

【０００７】一対の横型３は、図１に示すように、左右
に対称に配置され、横方向に開閉され、互いに接近、離
反される。一対の横型３が接近されて互いに接触した状
態が型閉じ状態、離反した状態が型開き状態に対応す
る。横型３は、注湯時には型閉じ状態にあり、鋳造製品
取出し時は型開き状態にある。横型３は駆動手段、たと
えば油圧シリンダ５によって開閉駆動される。図１はシ
リンダ５のロッド部分を示している。

【０００８】各横型３は、キャビティ周方向に複数のブ
ロック６、７、８に分割されている。分割は、２分割、
３分割、または４分割以上の分割であってもよい。各横
型３のブロック６、７、８のうち、各横型３の両端に位
置するブロック６、７は横型３の移動方向Ａから傾いた
方向Ｂ、Ｂ′（直線方向でも回転方向でもよい）に横型
３に対し相対的に可動とされている。これによって、型
開き時の横型ミキリ部（横型合わせ面１２、１３近傍
部）の鋳造製品とのカジリを防止または抑制する。１
０、１１はブロック６、７、８間の分割面を示してい
る。両端ブロック６、７の動きは、中央のブロック８に
対して分割面１０、１１で接触したままスライドする動
きであってもよいし、あるいは分割面１０、１１で隣り
合うブロック同志が接触、離間する動きであってもよ
い。

【０００９】横型駆動手段としてのシリンダ５またはそ
れと一体的に動く部材と、両端ブロック６、７とは、シ
リンダ５またはそれと一体に動く部材の動きが両端ブロ
ック６、７の横型移動方向から傾いた方向Ｂ、Ｂ′の動
きとして伝達されるように、連繋手段９により連繋され
ている。連繋手段９は、シリンダのような駆動手段をも
たない。

【００１０】連繋手段９は、両端ブロック６、７のブロ
ック開閉（Ｂ、Ｂ′方向の動きによるブロック開閉）
と、一対の横型３の開閉（Ａ方向の動きによる横型開
閉）との開閉タイミングを互いにずらす開閉タイミング
ずらし手段１９を有している。たとえば、シリンダ５の
ロッドにはシリンダ連結板２０が固定され、横型３には
連結板２１が連結しており、連繋手段９がシリンダ連結
板２０と両端ブロック６、７を連結しており、連結板２
１と連繋手段９との間には横型移動方向に隙間１９が設
けられており、開閉タイミングずらし手段はこの隙間１
９から構成されていてもよい。

【００１１】つぎに、各実施例に特有な構成を説明す
る。第１実施例では、図１に示すように、各横型３は両
端ブロック６、７と中央ブロック８の３つのブロックに
分割されている。ブロック６、８は分割面１０でスライ
ド接触し、ブロック７、８は分割面１１でスライド接触
する。分割面１０、１１はキャビティ４の中心に対して
ほぼ半径方向に延びている。連繋手段９は、横型可動方
向にシリンダ連結板２０から両端ブロック６、７まで延
び両端ブロック側の端部近傍にラックを有する連結ロッ
ド３６と、両端ブロック６、７の各々に連結され両端ブ
ロック６、７の各々と一体的にＢ、Ｂ′方向に動くラッ
ク３７と、連結ロッド３６のラックと両端ブロック６、
７に連結されたラック３７とに噛合して連結ロッド３６
の動きを両端ブロック６、７に伝達するピニオン３８と
から構成されている。ピニオン３８は中央ブロック８に
回転可能に支持されている。連結ロッド３６と、中央ブ
ロック８に連結された連結板２１との間にはタイミング
ずらし手段としての隙間１９が、横型可動方向に形成さ
れている。シリンダ５が引かれると連結ロッド３６、ピ
ニオン３８、ラック３７を介して両端ブロック６、７は
直ちに動き、ブロック６、７は開かれるが、その後連結
ロッド３６が連結板２１と係合して始めて横型３が左右
に開かれ、ブロック６、７の開閉と横型３の左右の開閉
のタイミングがずれる。

【００１２】第２実施例では、図２に示すように、各連
繋手段９に対してシリンダ５が設けられ、その結果、各
横型３に対して２個のシリンダ５が設けられる。各シリ
ンダ５の作動方向は横型移動方向に平行とされている。
その他は第１実施例と同じである。

【００１３】第３実施例では、図３に示すように、各横
型３は、両端ブロック６、７と中央ブロック８との３つ
のブロックに分割され、ブロック６、８は分割面１０
で、ブロック７、８は分割面１１でスライド接触してい
る。中央ブロック８は、シリンダ５のロッドに、シリン
ダ連結板２０、連結ロッド３９、連結板２１を介して連
結されており、かくして中央ブロック８はシリンダ５と
一体的に動く部材となっている。中央ブロック８には、
対向する横型３に向って斜め外方に延びる傾斜ピン４０
が固定されており、この傾斜ピン４０は対向する横型３
の両端ブロック６、７に形成した斜め穴４１にスライド
可能に突入している。したがって、横型３を引く際、傾
斜ピン４０が反対側の両端ブロック６、７に設けた斜め
穴４１を抜ける時、反対側の両端ブロック６、７を仮想
線の方向に移動させることを、互いの横型３が行うこと
により、ブロックの開きと横型３の開きを同時に行う。
型閉め時は、シリンダが横型３を押すと、互いの傾斜ピ
ン４０が反対側の横型３の両端ブロック６、７の斜め穴
４１に入っていくことにより、ブロックの閉じと横型３
の閉じを同時に行う。連結ロッド３９、傾斜ピン４０、
斜め穴４１は連繋手段９を構成する。

【００１４】第４実施例では、図４に示すように、各横
型３は両端ブロック６、７と中央ブロック８との３つの
ブロックに分割されている。中央ブロック８にはトグル
リンク４２が回転軸４３を中心にして回動自在となるよ
うに連結されている。トグルリンク４２の一端は両端ブ
ロック６、７に回転軸４４により連結され、トグルリン
ク４２の他端は連結ピース４５の一端に回転軸４６によ
り連結されている。連結ピース４５の他端は連結ロッド
４７の一端に回転軸４８を介して連結され、連結ロッド
４７の他端はシリンダ連結板２０を介してシリンダ５の
ロッドに連結されている。連結ロッド４７と連結板２１
の間には隙間１９が存在する。型開き時、シリンダ５が
横型３を引くと、まずトグルリンク４２を介して両端ブ
ロック６、７が開き、連結ロッド４７が隙間１９分動い
て連結ロッド４７が連結板２１に当った後は横型３が開
く。型閉じ時、シリンダ５を押すと、まず両端ブロック
６、７が閉じ、ついで横型３が動いて閉じる。ドグルリ
ンク４２、回転軸４３、４４、連結ピース４５、回転軸
４６、連結ロッド４７、回転軸４８は連繋手段９を構成
し、隙間１９はタイミングずらし手段を構成する。

【００１５】第５実施例では、図５に示すように、各横
型３は両端ブロック６、７と中央ブロック８との３つの
ブロックに分割されている。両端ブロック６、７にはリ
ンク４９の一端が回転軸５０によって連結されており、
中央ブロック８にはリンク５１の一端が回転軸５２によ
って連結されている。リンク４９の他端とリンク５１の
他端とは回転軸５３によって連結されており、回転軸５
３は連結ロッド５４によってシリンダ５のロッドに固定
されたシリンダ連結板２０に連結されている。連結ロッ
ド５４と、中央ブロック８に固定された連結板２１との
間には横型移動方向に隙間１９が設けられている。型開
き時、シリンダ５が横型３を引くと、リンク４９、５１
が直線状となる方向に動いて両端ブロック６、７が仮想
線の方向に動き、ついで連結ロッド５４が隙間１９を吸
収する量だけ動いた後は、連結ロッド５４が連結板２１
に当って横型３が開く。型閉じ時は、まずブロック６、
７が閉じ、ついで横型３が閉じる。リンク４９、５１、
回転軸５０、５２、５３、連結ロッド５４は連繋手段９
を構成し、隙間１９はタイミングずらし手段を構成す
る。

【００１６】第６実施例では、図６に示すように、各横
型３は両端ブロック６、７と中央ブロック８の３つのブ
ロックに分割されている。型閉じ時には、ブロック６、
８は分割面１０で接触し、ブロック７、８は分割面１１
で接触し、型開き時には、ブロック６、８は分割面１０
で離間し、ブロック７、８は分割面１１で離間する。ブ
ロック６、８は回転軸１４で回動可能に連結され、ブロ
ック７、８はもう一つの回転軸１４で回動可能に連結さ
れている。シリンダ５のロッドにシリンダ連結板２０が
固定されており、ロッド１５はシリンダ連結板２０に連
結している。中央のブロック８に連結板２１が連結さ
れ、連結板２１はタイミングずらし隙間１９をもってロ
ッド１５に連結している。両端ブロック６、７は回転軸
１８、連結ピース１７、回転軸１６を介してロッド１５
に連結している。隙間１９により、型閉じ時には先に両
端ブロック６、７が中央ブロック８に対して閉じ、その
後ブロック６、７、８が一体になって動いて横型３同志
が閉じる。型開き時には、先に両端ブロック６、７が中
央ブロック８に対して開き、その後ブロック６、７、８
が一体になって動いて横型３が開く。回転軸１４、ロッ
ド１５、回転軸１６、連結ピース１７、回転軸１８は連
繋手段９を構成する。

【００１７】第７実施例では、図７に示すように、各横
型３は両端ブロック６、７と中央ブロック８の３つのブ
ロックに分割されている。型閉じ時にはブロック６、８
は分割面１０で接触し、ブロック７、８は分割面１１で
接触し、型開き時にはブロック６、８は分割面１０で離
間し、ブロック８、７は分割面１１で離間する。両端ブ
ロック６、７は、中央ブロック８に横型移動方向から傾
けてとりつけられた傾斜ボルト２２に摺動可能に嵌合さ
れている。両端ブロック６、７が傾斜ボルト２２に沿っ
て中央ブロック８に対して相対移動することにより、分
割面１０、１１でブロック同志が接触、離間する。シリ
ンダ５のロッドにシリンダ連結板２０が固定されてお
り、連結板２１は中央ブロック８に固定されており、シ
リンダ連結板２０と連結板２１とは連結ロッド２３で連
結されている。横型３が開く時、製品粗材の摩擦により
両端ブロック６、７に中央ブロック８から離れようとす
る力が働き、両端ブロック６、７が、傾斜ボルト２２に
沿って動いて製品から半径方向に離れる方向に動き、傾
斜ボルト２２の頭部が両端ブロック６、７と係合した後
は両端ブロック６、７は中央ブロック８と一体となって
両横型３が離れる方向に動く。横型３が閉じる時は、両
横型３の端部ブロック６、６同志および端部ブロック
７、７同志が当る時点から互いに押し合い、閉じる。傾
斜ボルト２２、連結ロッド２３、傾斜ボルト２２は連繋
手段９を構成する。

【００１８】第８実施例では、図８に示すように、各横
型３は両端ブロック６、７の２つのブロックに分割され
ている。型閉じ時には、ブロック６、７は分割面１０で
接触し、型開き時には、ブロック６、７は分割面１０で
離間する。ブロック６、７は回転軸２４で回動可能に連
結されることにより、ブロック６、７同志は型開閉時に
接触、離間可能に連結される。シリンダ５のロッドにシ
リンダ連結板２０が固定されている。両端ブロック６、
７はそれぞれ連結ロッド２５を介して、隙間１９をもた
せて。シリンダ連結板２０に連結されている。端部ブロ
ック６はリンク２６と回転軸２８で連結し、端部ブロッ
ク７はリンク２７と回転軸２９で連結し、リンク２６と
リンク２７は回転軸３０で連結している。ブロック６、
７閉じ状態でリンク２６、２７は回転軸３０の部位で屈
曲しており、ブロック６、７開き状態でリンク２６、２
７は回転軸３０の部位で直線状となる。回転軸３０は連
結ロッド３１を介してシリンダ連結板２０と連結されて
いる。これによりシリンダロッド５が連結ロッド３１を
型開き方向に引くと、回転軸３０も引かれてリンク２
６、２７が直線状になり、ブロック６、７が開く。シリ
ンダロッド５が連結ロッド３１を押すとブロック６、７
は閉じる。ただし、隙間１９の存在のため、ブロック
６、７の開閉が両横型３の開閉に先行する。回転軸２
４、連結ロッド２５、回転軸３８、２９、リンク２６、
２７、回転軸３０は、連繋手段９を構成する。

【００１９】第９実施例では、図９に示すように、各横
型３は、両端ブロック６、７の２つのブロックに分割さ
れている。両端ブロック６、７は回転軸３２により回動
可能に連結されている。回転軸３２にはさらに押しブロ
ック３３が連結されており、押しブロック３３は型閉じ
時に両端ブロック６、７を押す。回転軸３２による連結
により、両端ブロック６、７は分割面１０で型開閉時に
接触、離間する。シリンダ５のロッドにはシリンダ連結
板２０が固定されている。両端ブロック６、７には連結
ロッド３４が回転軸３５によって連結されており、連結
ロッド３４はシリンダ連結板２０に連結されている。押
しブロック３３とシリンダ連結板２０は連結されていな
い。型開き時には、連結ロッド３４を介して両端ブロッ
ク６、７を引く際粗材との摩擦によって２点鎖線で示し
たように両端ブロック６、７同志が開き、その後横型３
全体が移動する。型閉じ時は、連結ロッド３４が両端ブ
ロック６、７を回転させて、分割面１０が接触するのと
同時にシリンダ連結板２０が押しブロック３４にあたっ
た時から横型３が閉じ、さらに押すと全体が閉じる。回
転軸３２、連結ロッド３４、回転軸３５、押しブロック
３３は連繋手段９を構成する。

【００２０】第１０実施例では、図１０に示すように、
各横型３は、両端ブロック６、７と中央ブロック８との
３つのブロックに分割され、ブロック６、８は分割面１
０で、ブロック７、８は分割面１１でスライド接触して
いる。シリンダ５のロッドに固定されたシリンダ連結板
２０に連結ロッド５５が連結されている。連結ロッド５
５は対向する横型３に向って延び、その先端に対向する
横型３に向って斜め外側に延びる傾斜ピン５６が固定さ
れている。傾斜ピン５６は両端ブロック６、７に形成さ
れた斜め穴５７にスライド自在に嵌入している。連結ロ
ッド５５と、中央ブロック８に固定された連結板２１と
の間には、横型移動方向に隙間１９が設けられている。
型開き時には、シリンダ５を引くと、連結ロッド５５が
引かれて傾斜ピン５６が斜め穴５７から抜かれる方向に
動き、両端ブロック６、７が仮想線で示した位置に動
き、ついで連結ロッド５５が隙間１９を吸収する量だけ
動くと連結ロッド５５が連結板２１に当って、横型３が
開く。型閉じ時には、シリンダ５を押すと、まずブロッ
ク６、７が閉じて、ついで横型３が閉じる。連結ロッド
５５、傾斜ピン５６、斜め穴５７は連繋手段９を構成
し、隙間１９はタイミングずらし手段を構成する。

【００２１】第１１実施例では、図１１〜図１３に示す
ように、各横型３は、両端ブロック６、７と中央ブロッ
ク８との３つのブロックに分割され、ブロック６、８は
分割面１０で、ブロック７、８は分割面１１でスライド
接触している。両端ブロック６、７には軸５８が固定さ
れ、この軸５８にはローラベアリング５９が嵌められて
いる。ローラベアリング５９は、下型２または上型１に
形成された溝６０に嵌入している。溝６０は横型移動方
向に延び、先端で曲って両端ブロック移動方向に延びて
いる。中央ブロック８は連結ロッド６１を介して、シリ
ンダ５のロッドに固定されたシリンダ連結板２０に連結
されている。型開き時、シリンダ５を引くと、ローラベ
アリング５９が溝６０に沿って仮想線の方向に両端ブロ
ック６、７を移動させながら、横型３が離型する。型閉
め時は、横型３を押すと、横型３を閉ると共に、ローラ
ベアリング５９が溝６０に沿って動いてブロック６、７
が閉じる。軸５８、ローラベアリング５９、溝６０、連
結ロッド６１は連繋手段９を構成する。

【００２２】つぎに作用を説明する。シリンダ５で横型
３を引いて型開きするとき、何れの実施例においても、
両端ブロック６、７は横型移動方向と傾いた方向にも動
くので、横型ミキリ部のカジリが防止される。また、連
繋手段９は、横型開閉シリンダ５の動きを利用して両端
ブロック６、７の、横型移動方向から傾いた方向の開閉
を行うので、ブロック開閉に専用シリンダを設けないで
済み、装置の大型化、複雑化を防止している。また、連
繋手段９にタイミングずらし手段としての隙間１９を設
けることにより、ブロックの開閉と横型３の開閉のタイ
ミングをずらすことができ、横型ミキリ部のカジリ防止
をより確実に達成している。

【００２３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、連繋手段を設
けたので、横型の開閉の動きを利用して両端ブロックの
横型移動方向から傾いた方向の開閉を行うことができ、
両端ブロック駆動専用シリンダを除去でき、装置を小型
化、コンパクト化、単純化できる。請求項２の発明によ
れば、タイミングずらし手段を設けたので、ブロックの
開閉を横型の開閉に先んじて行うことができ、横型ミキ
リ部のカジリを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の金型装置の平面図であ
る。

【図２】本発明の第２実施例の金型装置の平面図であ
る。

【図３】本発明の第３実施例の金型装置の平面図であ
る。

【図４】本発明の第４実施例の金型装置の平面図であ
る。

【図５】本発明の第５実施例の金型装置の平面図であ
る。

【図６】本発明の第６実施例の金型装置の平面図であ
る。

【図７】本発明の第７実施例の金型装置の平面図であ
る。

【図８】本発明の第８実施例の金型装置の平面図であ
る。

【図９】本発明の第９実施例の金型装置の平面図であ
る。

【図１０】本発明の第１０実施例の金型装置の平面図で
ある。

【図１１】本発明の第１１実施例の金型装置の平面図で
ある。

【図１２】図１１の装置の部分正面図である。

【図１３】図１１のＣ部拡大平面図である。

【図１４】本発明の何れの実施例にも適用可能な、装置
の立面図である。

【符号の説明】

１上型２下型３横型４キャビティ５駆動手段（シリンダ）６、７両端ブロ
ック８中央ブロック９連繋手段１０、１１分割面１２、１３合わ
せ面１４回転軸１５連結ロッド１６回転軸１７連結ピース１８回転軸１９タイミング
ずらし手段（隙間）２０シリンダ連結板２１連結板２２傾斜ボルト２３連結ロッド２４回転軸２５連結ロッド２６リンク２７リンク２８回転軸２９回転軸３０回転軸３１連結ロッド３２回転軸３３押しブロッ
ク３４連結ロッド３５回転軸３６連結ロッド３７ラック３８ピニオン３９連結ロッド４０傾斜ピン４１斜め穴４２トグルリンク４３回転軸４４回転軸４５連結ピース４６回転軸４７連結ロッド４８回転軸４９リンク５０回転軸５１リンク５２回転軸５３回転軸５４連結ロッド５５連結ロッド５６傾斜ピン５７斜め穴５８軸５９ローラベア
リング６０溝６１連結ロッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者春日悟新潟県柏崎市茨目２丁目11番23 審査官鈴木正紀 (56)参考文献特開平１−237066（ＪＰ，Ａ) 実開昭52−76516（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B22D 18/04 B22C 9/06 B22D 17/22 B29C 45/33

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】各横型がキャビティ周方向に複数のブロ
ックに分割されており、各横型の両端ブロックが各横型
の開閉の移動方向から傾いた方向に可動とされている、
開閉可能な一対の横型と、前記横型に連結された、前記横型を開閉駆動する駆動手
段と、前記駆動手段の動きが前記両端ブロックの前記横型の開
閉の移動方向から傾いた方向の動きとして伝達されるよ
うに前記駆動手段またはそれと一体的に動く部材と前記
両端ブロックとを連繋する連繋手段と、を備えたことを特徴とする金型装置。
【請求項２】前記連繋手段に、前記両端ブロックの開
閉のタイミングと前記横型の開閉のタイミングとを互い
にずらす開閉タイミングずらし手段を設けた請求項１記
載の金型装置。