JP3148033B2 - マグネトロン装置の製造方法 - Google Patents
マグネトロン装置の製造方法Info
- Publication number
- JP3148033B2 JP3148033B2 JP01506793A JP1506793A JP3148033B2 JP 3148033 B2 JP3148033 B2 JP 3148033B2 JP 01506793 A JP01506793 A JP 01506793A JP 1506793 A JP1506793 A JP 1506793A JP 3148033 B2 JP3148033 B2 JP 3148033B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetron
- welding
- choke coil
- cathode terminal
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Microwave Tubes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はマグネトロン装置の製造
方法に係り、とくにその入力部の電気的接続方法に関す
る。
方法に係り、とくにその入力部の電気的接続方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に電子レンジなどの高周波加熱機器
に用いられるマグネトロン装置は図２に示すように構成
され、基本周波数２４５０ＭＨｚで動作する。ここで、
まず構造について説明する。マグネトロン１はコイル状
の陰極２、これを囲むように配した円筒状の陽極３、前
記陰極２の上下部で、かつ、外縁が陽極３に接するよう
に配された一対の皿形の磁極片４，５、頂部に位置する
電磁波放出用のアンテナ６、支持部材を介して下部に位
置する絶縁ステム７を有している。枠状の継鉄８は図外
の永久磁石とともに外部磁気回路を構成しており、その
底板部にはフィルタケース９がとりつけられている。前
記フィルタケース９にはマグネトロン１の絶縁ステム７
を没入させてあり、絶縁ステム７のフィルターケース９
内に臨む端面には一対の陰極端子１０が設けられてい
る。前記一対の陰極端子１０には、フィルタを構成する
一対のコア挿入型のチョークコイル１１の各一端が接続
されており、フィルターケース９の側壁に取り付けられ
た貫通コンデンサ１２の一対の貫通電極１３は、前記一
対のチョークコイル１１の各他端に接続されている。図
中の１４はチョークコイル１１に挿入されたフエライト
コアである。
に用いられるマグネトロン装置は図２に示すように構成
され、基本周波数２４５０ＭＨｚで動作する。ここで、
まず構造について説明する。マグネトロン１はコイル状
の陰極２、これを囲むように配した円筒状の陽極３、前
記陰極２の上下部で、かつ、外縁が陽極３に接するよう
に配された一対の皿形の磁極片４，５、頂部に位置する
電磁波放出用のアンテナ６、支持部材を介して下部に位
置する絶縁ステム７を有している。枠状の継鉄８は図外
の永久磁石とともに外部磁気回路を構成しており、その
底板部にはフィルタケース９がとりつけられている。前
記フィルタケース９にはマグネトロン１の絶縁ステム７
を没入させてあり、絶縁ステム７のフィルターケース９
内に臨む端面には一対の陰極端子１０が設けられてい
る。前記一対の陰極端子１０には、フィルタを構成する
一対のコア挿入型のチョークコイル１１の各一端が接続
されており、フィルターケース９の側壁に取り付けられ
た貫通コンデンサ１２の一対の貫通電極１３は、前記一
対のチョークコイル１１の各他端に接続されている。図
中の１４はチョークコイル１１に挿入されたフエライト
コアである。
【０００３】このように構成されたマグネトロンにおい
て、一般的にチョークコイル１１の電気的接続は、図３
に示すようにアーク溶接によって行なっている。すなわ
ち陰極端子１０の挟着片１０ａでチョークコイル１１の
接続部を挟着し、溶接トーチ１９で前記挟着片１０ａ部
を溶かして接続していた。
て、一般的にチョークコイル１１の電気的接続は、図３
に示すようにアーク溶接によって行なっている。すなわ
ち陰極端子１０の挟着片１０ａでチョークコイル１１の
接続部を挟着し、溶接トーチ１９で前記挟着片１０ａ部
を溶かして接続していた。
【０００４】また図４に示すようにチョークコイル１１
に触角電極延長部１５を形成し、陰極端子１０側へ現わ
れた基本波成分を含む不要輻射を前記触角電極延長部１
５で減衰してチョークコイル１１およびフエライトコア
１４の焼損を防止するものもある。このものも、溶接ト
ーチを用いてチョークコイル１１の接続部と陰極端子１
０の挟着片１０ａをアーク溶接していた。
に触角電極延長部１５を形成し、陰極端子１０側へ現わ
れた基本波成分を含む不要輻射を前記触角電極延長部１
５で減衰してチョークコイル１１およびフエライトコア
１４の焼損を防止するものもある。このものも、溶接ト
ーチを用いてチョークコイル１１の接続部と陰極端子１
０の挟着片１０ａをアーク溶接していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで一般にチョー
クコイル１１はインダクタを高めるため、銅線などにエ
ナメル被覆をほどこしており、アーク溶接時に前記エナ
メル被覆を除去しなければならなく、その作業性が悪
い。また、銅線などが約２〜５ｍｍにわたる溶接しろが
必要であり、その寸法管理が溶接の良否に大きく影響し
て接合不良、スパッタなどの発生につながるという問題
がある。また、図４に示す構成のものでは、陰極端子１
０とチョークコイル１１のアーク溶接による電気的接合
をする場合、溶接電流、溶接トーチの角度の微細な変動
により、接合が不完全になりやすく、また、量産性もよ
くないという問題があった。
クコイル１１はインダクタを高めるため、銅線などにエ
ナメル被覆をほどこしており、アーク溶接時に前記エナ
メル被覆を除去しなければならなく、その作業性が悪
い。また、銅線などが約２〜５ｍｍにわたる溶接しろが
必要であり、その寸法管理が溶接の良否に大きく影響し
て接合不良、スパッタなどの発生につながるという問題
がある。また、図４に示す構成のものでは、陰極端子１
０とチョークコイル１１のアーク溶接による電気的接合
をする場合、溶接電流、溶接トーチの角度の微細な変動
により、接合が不完全になりやすく、また、量産性もよ
くないという問題があった。
【０００６】本発明は前記従来の問題に留意し、効率が
よく、信頼性の高い電気接合ができるマグネトロン装置
の製造方法を提供することを目的とする。
よく、信頼性の高い電気接合ができるマグネトロン装置
の製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のマグネトロン装
置の製造方法は、マグネトロン入力部である陰極端子と
フィルタを構成するチョークコイルとを接続するに際
し、前記陰極端子と銅系金属線材にエナメル被覆された
チョークコイルの接続部とを、高融点材からなる電極で
挟み込み大電流を流して前記電極自身を発熱させる抵抗
溶接により接合することを特徴とする。
置の製造方法は、マグネトロン入力部である陰極端子と
フィルタを構成するチョークコイルとを接続するに際
し、前記陰極端子と銅系金属線材にエナメル被覆された
チョークコイルの接続部とを、高融点材からなる電極で
挟み込み大電流を流して前記電極自身を発熱させる抵抗
溶接により接合することを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記において、陰極端子とチョークコイルの接
続部は互に接合させた状態とし、これを抵抗溶接機の一
対の電極で挟圧し、前記電極に大電流を流すことにより
電極を発熱させて陰極端子とチョークコイルの接続部を
抵抗溶接することとなる。
続部は互に接合させた状態とし、これを抵抗溶接機の一
対の電極で挟圧し、前記電極に大電流を流すことにより
電極を発熱させて陰極端子とチョークコイルの接続部を
抵抗溶接することとなる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の一実施例を説明する。なおマグ
ネトロン装置の構成は図２で示したものと同じであるの
で、その説明は省略する。本実施例の特徴とするところ
はマグネトロンの入力部、すなわちチョークコイルと陰
極端子の電気接続方法にある。図１に示すようにチョー
クコイルの接続部１６をマグネトロンの陰極端子１０の
挟持片１０ａで挟み込み、これを抵抗溶接機の一対の電
極１８，１８間にセットする。ここで一対の電極１８，
１８を前記挟持片１０ａに加圧により圧接し、大電流１
７を流すことで電極１８，１８自身を８００〜９００℃
に発熱させ、この熱が陰極端子１０の挟持片１０ａとチ
ョークコイルの接続部１６に伝わり、挟持片１０ａと接
続部１６は溶接される。なお、チョークコイルはマグネ
トロンの陰極端子１０への電気抵抗をできるだけ小さく
するために、銅（Ｃｕ）系金属とする。この銅系金属は
電気抵抗が小さく、かつ、熱伝導も良好なために抵抗発
熱しにくい。そのため電極１８としては、タングステ
ン、モリブデンのような融点が高く、固有抵抗が大きい
ものを用い、大電流を流すことで電極自身を発熱させる
ようにする。
ネトロン装置の構成は図２で示したものと同じであるの
で、その説明は省略する。本実施例の特徴とするところ
はマグネトロンの入力部、すなわちチョークコイルと陰
極端子の電気接続方法にある。図１に示すようにチョー
クコイルの接続部１６をマグネトロンの陰極端子１０の
挟持片１０ａで挟み込み、これを抵抗溶接機の一対の電
極１８，１８間にセットする。ここで一対の電極１８，
１８を前記挟持片１０ａに加圧により圧接し、大電流１
７を流すことで電極１８，１８自身を８００〜９００℃
に発熱させ、この熱が陰極端子１０の挟持片１０ａとチ
ョークコイルの接続部１６に伝わり、挟持片１０ａと接
続部１６は溶接される。なお、チョークコイルはマグネ
トロンの陰極端子１０への電気抵抗をできるだけ小さく
するために、銅（Ｃｕ）系金属とする。この銅系金属は
電気抵抗が小さく、かつ、熱伝導も良好なために抵抗発
熱しにくい。そのため電極１８としては、タングステ
ン、モリブデンのような融点が高く、固有抵抗が大きい
ものを用い、大電流を流すことで電極自身を発熱させる
ようにする。
【００１０】上記抵抗溶接により、チョークコイルの接
合部１６と陰極端子１０の挟持片１０ａは確実に溶接さ
れ、信頼性の高い電気接続が得られる。もちろん、事前
にチョークコイルのエナメル被覆の除去が不要となり、
また溶接しろの管理も不要となり、そのバラツキによる
接合の良否が左右されない。また、アーク溶接のように
酸化防止用のアルゴンガスなど、不活性ガスの使用も不
必要であり、さらに溶接トーチの角度、電流の管理も不
要で、作業性がよい。
合部１６と陰極端子１０の挟持片１０ａは確実に溶接さ
れ、信頼性の高い電気接続が得られる。もちろん、事前
にチョークコイルのエナメル被覆の除去が不要となり、
また溶接しろの管理も不要となり、そのバラツキによる
接合の良否が左右されない。また、アーク溶接のように
酸化防止用のアルゴンガスなど、不活性ガスの使用も不
必要であり、さらに溶接トーチの角度、電流の管理も不
要で、作業性がよい。
【００１１】
【発明の効果】前記実施例の説明より明らかなように本
発明のマグネトロン装置の製造方法によれば、マグネト
ロンの入力部、すなわちチョークコイルと陰極端子の接
続が確実にできるとともに、局部溶接のためにスパッタ
等の発生が抑えられ、溶接変形も少なく、信頼性の高い
接続ができる。また、従来のアーク溶接による接合に比
し、エナメル被覆の除去、不活性ガスなどを不要とし、
作業性のよいものとすることができる。
発明のマグネトロン装置の製造方法によれば、マグネト
ロンの入力部、すなわちチョークコイルと陰極端子の接
続が確実にできるとともに、局部溶接のためにスパッタ
等の発生が抑えられ、溶接変形も少なく、信頼性の高い
接続ができる。また、従来のアーク溶接による接合に比
し、エナメル被覆の除去、不活性ガスなどを不要とし、
作業性のよいものとすることができる。
【図１】本発明の一実施例のマグネトロン装置の製造装
置の要部の構成図
置の要部の構成図
【図２】従来のマグネトロン装置の断面図
【図３】（ａ）はマグネトロンの入力部をアーク溶接す
る説明図 （ｂ）は同入力部をアーク溶接した状態の説明図
る説明図 （ｂ）は同入力部をアーク溶接した状態の説明図
【図４】（ａ）は従来の他の例のマグネトロン装置の下
面図 （ｂ）は同要部の斜視図
面図 （ｂ）は同要部の斜視図
７ マグネトロンの絶縁ステム １０ 陰極端子 １０ａ 挟着片 １６ チョークコイルの接続部 １８ 抵抗溶接機の電極
フロントページの続き (72)発明者 野口 欣宏 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 子工業株式会社内 (72)発明者 平石 典男 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 子工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−272547（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−69437（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01J 23/15
Claims (1)
- 【請求項１】マグネトロン入力部である陰極端子とフィ
ルタを構成するチョークコイルとを接続するに際し、 前記陰極端子と銅系金属線材にエナメル被覆されたチョ
ークコイルの接続部とを、高融点材からなる電極で挟み
込み大電流を流して前記電極自身を発熱させる抵抗溶接
により接合す るマグネトロン装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01506793A JP3148033B2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | マグネトロン装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01506793A JP3148033B2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | マグネトロン装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06231680A JPH06231680A (ja) | 1994-08-19 |
| JP3148033B2 true JP3148033B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=11878505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01506793A Expired - Fee Related JP3148033B2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | マグネトロン装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3148033B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2458509B (en) * | 2008-03-20 | 2012-06-13 | E2V Tech Uk Ltd | Magnetron |
-
1993
- 1993-02-02 JP JP01506793A patent/JP3148033B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06231680A (ja) | 1994-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW584871B (en) | Coil filter and method for manufacturing the same | |
| JP3148033B2 (ja) | マグネトロン装置の製造方法 | |
| JPH0850859A (ja) | 高周波装置 | |
| US3502840A (en) | Device for magnetic-and-pulse working of metals with pressure | |
| JPH04369811A (ja) | コイル端末処理方法 | |
| US3413516A (en) | Crossed-field discharge devices and oscillators and amplifiers incorporating the same | |
| JP3961036B2 (ja) | チップインダクタ | |
| JP2005026637A (ja) | コイルの端部処理方法及びそれに用いるボビン | |
| JP6977549B2 (ja) | コモンモードチョークコイル | |
| JP2003263961A (ja) | マグネトロン | |
| JPH06196362A (ja) | マグネトロン用貫通コンデンサ | |
| JP2829187B2 (ja) | 電磁コイル装置とその製造方法及び製造装置 | |
| JP2703037B2 (ja) | マグネトロン用陰極構体 | |
| JP4767469B2 (ja) | ランプのリードワイヤとアイレットとの接続方法 | |
| KR200294326Y1 (ko) | 미세용접기의 용접전극 | |
| JPH0258733B2 (ja) | ||
| JPS6215810A (ja) | 絶縁被覆電線と端子の接続方法 | |
| JP3221836B2 (ja) | 箔巻コイルの口出しタップの接続方法 | |
| JP2002316271A (ja) | 金属薄板をシーム溶接する電磁溶接装置および方法 | |
| JPH01157031A (ja) | 電子レンジ用マグネトロンの製造方法 | |
| JPS63259991A (ja) | 誘導加熱調理器 | |
| JPH07282728A (ja) | 高周波加熱装置及び高周波加熱方法 | |
| JPS60207231A (ja) | マグネトロン製造方法 | |
| JP3385191B2 (ja) | 電気発熱体の電極 | |
| JPH01187735A (ja) | マグネトロン用フイルタ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |