JP3147453B2 - 静電荷像現像用乾式トナー - Google Patents
静電荷像現像用乾式トナーInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、離型剤を含む静電荷像
現像用乾式トナーに関する。
現像用乾式トナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真法、静電印刷法、静電記録法等
で形成される静電荷像は乾式法の場合、一般にバインダ
ー樹脂及び着色剤を主成分とする乾式トナーで現像後、
コピー用紙上に転写、定着される。トナー像の定着法と
しては種々あるが、熱効率が高いこと及び高速定着が可
能であることから熱ローラー定着方式が広く採用されて
いる。このような熱定着方式で高速定着を行う場合、ト
ナーには良好な低温定着性（又は、定着下限温度が低い
こと）が要求される。また、このためにバインダー樹脂
としては低軟化点樹脂を含有させると、定着時にトナー
像の一部が熱ローラーの表面に付着し、これがコピー用
紙上に転移して地汚れを起こす、いわゆるオフセット現
象やコピー用紙が熱ローラー表面に付着して巻き付く、
いわゆる巻き付き現象（特に熱ローラー温度が低い時に
多い。）が発生しやすくなる。そこでこれらの現象を防
止する手段として特開昭５１−１４３３３３号、同５７
−１４８７５２号、同５８−９７０５６号、同６０−２
４７２５０号等では離型剤として固形シリコーンワニ
ス、高級脂肪酸、高級アルコール各種ワックス等を添加
することが提案されているが、いずれも良好な低温定着
性を維持しながら、十分な耐オフセット性及び耐巻き付
き性を示すものは知られていない。具体的には従来の低
分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン等のポリ
オレフィンワックスは耐オフセット性は良好であるが、
低温定着性が十分でなく、カルナウバワックス、キャン
デリラワックス等の植物性ワックスは耐オフセット性及
び低温定着性は良好であるが、耐巻き付き性が十分では
R>なく、また固形シリコーンワニス、固形シリコーンオ
イル、アミドワックス、高級脂肪酸、高級アルコール及
びモンタンワックスは低温定着性は良好であるが、耐オ
フセット性及び耐巻き付き性が十分ではない。しかも、
従来の離型剤はバインダー樹脂への分散性が悪いため、
現像中、離型剤がトナーから遊離して感光体や現像スリ
ーブに付着する。いわゆるフィルミングが多く、長期に
亘って安定して良質の画像を形成することは困難であっ
た。
で形成される静電荷像は乾式法の場合、一般にバインダ
ー樹脂及び着色剤を主成分とする乾式トナーで現像後、
コピー用紙上に転写、定着される。トナー像の定着法と
しては種々あるが、熱効率が高いこと及び高速定着が可
能であることから熱ローラー定着方式が広く採用されて
いる。このような熱定着方式で高速定着を行う場合、ト
ナーには良好な低温定着性（又は、定着下限温度が低い
こと）が要求される。また、このためにバインダー樹脂
としては低軟化点樹脂を含有させると、定着時にトナー
像の一部が熱ローラーの表面に付着し、これがコピー用
紙上に転移して地汚れを起こす、いわゆるオフセット現
象やコピー用紙が熱ローラー表面に付着して巻き付く、
いわゆる巻き付き現象（特に熱ローラー温度が低い時に
多い。）が発生しやすくなる。そこでこれらの現象を防
止する手段として特開昭５１−１４３３３３号、同５７
−１４８７５２号、同５８−９７０５６号、同６０−２
４７２５０号等では離型剤として固形シリコーンワニ
ス、高級脂肪酸、高級アルコール各種ワックス等を添加
することが提案されているが、いずれも良好な低温定着
性を維持しながら、十分な耐オフセット性及び耐巻き付
き性を示すものは知られていない。具体的には従来の低
分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン等のポリ
オレフィンワックスは耐オフセット性は良好であるが、
低温定着性が十分でなく、カルナウバワックス、キャン
デリラワックス等の植物性ワックスは耐オフセット性及
び低温定着性は良好であるが、耐巻き付き性が十分では
R>なく、また固形シリコーンワニス、固形シリコーンオ
イル、アミドワックス、高級脂肪酸、高級アルコール及
びモンタンワックスは低温定着性は良好であるが、耐オ
フセット性及び耐巻き付き性が十分ではない。しかも、
従来の離型剤はバインダー樹脂への分散性が悪いため、
現像中、離型剤がトナーから遊離して感光体や現像スリ
ーブに付着する。いわゆるフィルミングが多く、長期に
亘って安定して良質の画像を形成することは困難であっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は定着
時、オフセット現象や熱ローラーへの巻き付き現象を発
生することなく、低温定着が可能な上、現像中、フィル
ミングが少なく、トナー搬送部材、トナー層厚規制部
材、トナー補給補助部材等へのトナーの融着を起こさ
ず、従って長期に亘って安定して高品質の画像が形成で
きる高速定着に好適な長寿命静電荷像現像用乾式トナー
を提供することである。
時、オフセット現象や熱ローラーへの巻き付き現象を発
生することなく、低温定着が可能な上、現像中、フィル
ミングが少なく、トナー搬送部材、トナー層厚規制部
材、トナー補給補助部材等へのトナーの融着を起こさ
ず、従って長期に亘って安定して高品質の画像が形成で
きる高速定着に好適な長寿命静電荷像現像用乾式トナー
を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、特許請求の範囲に記載のとおりの静
電荷像現像用乾式トナーである。その構成を要約する
と、本発明の乾式トナーは低軟化点バインダー樹脂、着
色剤及び離型剤を主成分とする静電荷像現像用トナーに
おいて、離型剤としてフッ素処理された低分子量ポリオ
レフィンもしくはオレフィンとテトラフルオロエチレン
との共重合体、低分子量オレフィンとポリテトラフルオ
ロエチレンとの溶融混合物、フッ素を含有する縮合多環
化合物（例えばフッ素化ピッチ）のうち何れかで、軟化
点が９６〜１３２℃のものを用いたことを特徴とするも
のである。
の本発明の構成は、特許請求の範囲に記載のとおりの静
電荷像現像用乾式トナーである。その構成を要約する
と、本発明の乾式トナーは低軟化点バインダー樹脂、着
色剤及び離型剤を主成分とする静電荷像現像用トナーに
おいて、離型剤としてフッ素処理された低分子量ポリオ
レフィンもしくはオレフィンとテトラフルオロエチレン
との共重合体、低分子量オレフィンとポリテトラフルオ
ロエチレンとの溶融混合物、フッ素を含有する縮合多環
化合物（例えばフッ素化ピッチ）のうち何れかで、軟化
点が９６〜１３２℃のものを用いたことを特徴とするも
のである。
【０００５】フッ素処理された低分子量ポリオレフィン
は、低分子量ポリオレフィンとフッ素ガスとの反応を用
いる方法や、低分子量ポリオレフィンとＣｏＦ3やＫＣ
ｏＦ4などの金属フッ化物による反応を用いる方法で製
造される。またオレフィンとテトラフルオロエチレンの
共重合体は商品としてはＭＩＣＲＯ ＰＯＷＤＥＲＳ，
ＩＮＣ．製のＰｏｌｙｆｌｕｏ １２０（ｍｐ １０７
−１１０℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ １５０（ｍｐ １１
３−１１６℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ １９０（ｍｐ １
２１−１３２℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ ２００（ｍｐ
１２４−１２６℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ ３０２（ｍｐ
１２１−１３２℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ３７３（ｍｐ
１２４−１２７℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ ４００（ｍ
ｐ １２１−１３２℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ ５２３Ｘ
Ｆ（ｍｐ １１３〜１１７℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ ５
４０（ｍｐ １２１〜１３２℃）などが知られている。
また、低分子量オレフィンとポリテトラフルオロエチレ
ンの溶融混合物は、商品としてＭＩＣＲＯ ＰＯＷＤＥ
ＲＳ，ＩＮＣ．製のＰｏｌｙｓｉｌｋ １４（ｍｐ９６
−１１８℃）、Ｐｏｌｙｓｉｌｋ ７５０（ｍｐ ９６
−１０９℃）、Ｐｏｌｙｓｉｌｋ ６００（ｍｐ ９６
−１０９℃）などが知られている。
は、低分子量ポリオレフィンとフッ素ガスとの反応を用
いる方法や、低分子量ポリオレフィンとＣｏＦ3やＫＣ
ｏＦ4などの金属フッ化物による反応を用いる方法で製
造される。またオレフィンとテトラフルオロエチレンの
共重合体は商品としてはＭＩＣＲＯ ＰＯＷＤＥＲＳ，
ＩＮＣ．製のＰｏｌｙｆｌｕｏ １２０（ｍｐ １０７
−１１０℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ １５０（ｍｐ １１
３−１１６℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ １９０（ｍｐ １
２１−１３２℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ ２００（ｍｐ
１２４−１２６℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ ３０２（ｍｐ
１２１−１３２℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ３７３（ｍｐ
１２４−１２７℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ ４００（ｍ
ｐ １２１−１３２℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ ５２３Ｘ
Ｆ（ｍｐ １１３〜１１７℃）、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ ５
４０（ｍｐ １２１〜１３２℃）などが知られている。
また、低分子量オレフィンとポリテトラフルオロエチレ
ンの溶融混合物は、商品としてＭＩＣＲＯ ＰＯＷＤＥ
ＲＳ，ＩＮＣ．製のＰｏｌｙｓｉｌｋ １４（ｍｐ９６
−１１８℃）、Ｐｏｌｙｓｉｌｋ ７５０（ｍｐ ９６
−１０９℃）、Ｐｏｌｙｓｉｌｋ ６００（ｍｐ ９６
−１０９℃）などが知られている。
【０００６】前記フッ素化ピッチは原料ピッチをフッ素
ガス雰囲気中に置くことにより得ることができる。フッ
素化ピッチの軟化点は原料ピッチの種類と反応温度で制
御される。反応温度が高いとフッ素の付加反応と同時に
開環反応が起きるため軟化点が低下するものと思われ
る。また、フッ素化ピッチを空気中もしくは不活性ガス
中２５０〜６００℃で加熱、熱分解して軟化点を低下さ
せることもできる。ここで、原材料ピッチとは、石油蒸
留残渣、ナフサ熱分解残渣、エチレンボトム油、石炭液
化油、コールタールなどの重質油からさらに低沸点成分
を除去したもの、もしくはさらに水素添加や熱処理を施
したもので、具体的には、等方性ピッチ、メソフェーズ
ピッチ、水素化メソフェーズピッチ、メソカーボンマイ
クロビーズなどがあげられる。
ガス雰囲気中に置くことにより得ることができる。フッ
素化ピッチの軟化点は原料ピッチの種類と反応温度で制
御される。反応温度が高いとフッ素の付加反応と同時に
開環反応が起きるため軟化点が低下するものと思われ
る。また、フッ素化ピッチを空気中もしくは不活性ガス
中２５０〜６００℃で加熱、熱分解して軟化点を低下さ
せることもできる。ここで、原材料ピッチとは、石油蒸
留残渣、ナフサ熱分解残渣、エチレンボトム油、石炭液
化油、コールタールなどの重質油からさらに低沸点成分
を除去したもの、もしくはさらに水素添加や熱処理を施
したもので、具体的には、等方性ピッチ、メソフェーズ
ピッチ、水素化メソフェーズピッチ、メソカーボンマイ
クロビーズなどがあげられる。
【０００７】次に本発明のトナーに用いられる他の材料
について説明する。
について説明する。
【０００８】まず、バインダー樹脂としては、種々の低
軟化点熱可塑性樹脂が用いられる。その具体例として
は、例えば、スチレン、パラクロロスチレン、α−メチ
ルスチレン等のスチレン類；アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸ラウ
リル、アクリル酸２−エチルヘキシル等のα−メチレン
脂肪族モノカルボン酸エステル類；アクリロニトリル、
メタアクリロニトリルなどのビニルニトリル；２−ビニ
ルピリジン、４−ビニルピリジンなどのビニルピリジン
類；ビニルメチルエーテル、ビニルイソブチルエーテル
などのビニルエーテル類；ビニルメチルケトン、ビニル
エチルケトン、メチルイソプロペニルケトンなどのビニ
ルケトン類；エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタ
ジエン等の不飽和炭化水素類及びそのハロゲン化物、ク
ロロプレンなどのハロゲン系不飽和炭化水素類などの単
量体による重合体あるいは、これら単量体を２種以上組
合せて得られる共重合体、及びこれらの混合物、あるい
は、例えばロジン変性フェノールホルマリン樹脂、エポ
キシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ
アミド樹脂、セルロース樹脂、ポリエーテル樹脂などの
非ビニル縮合系樹脂あるいはこれらと前記ビニル系樹脂
との混合物を挙げることができる。このうち、高分子量
成分と低分子量成分とを含有し、その数平均分子量Ｍｎ
に対する重量平均分子量Ｍｗの比Ｍｗ／Ｍｎ値が３．５
以上のスチレン系樹脂やポリエステル樹脂は良好な定着
性と共にそれ自体、非巻き付き性を有する点で好ましい
ものである。着色剤としては、カーボンブラック、ニグ
ロシン染料、ランプ黒、スーダンブラックＳＭ、ファー
スト・イエローＧ、ベンジジン・イエロー、ピグメント
・イエロー、インドファースト・オレンジ、イルガジン
・レッド、パラニトロアニリン・レッド、トルイジン・
レッド、カーミンＦＢ、パーマネント・ボルドーＦＲ
Ｒ、ピグメント・オレンジＲ、リソール・レッド２Ｇ、
レーキ・レッドＣ、ローダミンＦＢ、ローダミンＢレー
キ、メチル・バイオレットＢレーキ、フタロシアニンブ
ルー、ピグメントブルー、ブリリアント・グリーンＢ、
フタロシアニングリーン、オイルイエローＧＧ、ザボン
・ファーストイエローＣＧＣ、カヤセットＹ９６３、カ
ヤセットＹＧ、スミプラストイエローＧＧ、ザボンファ
ーストオレンジＲＲ、オイル・スカーレット、スミプラ
ストオレンジＧ、オラゾール・ブラウンＢ、ザボンファ
ーストスカーレットＣＧ、アイゼンスピロン・レッド・
ＢＥＨ、オイルピンクＯＰなどがある。これら、着色剤
の使用量はバインダー樹脂に対し通常、１〜３０ｗｔ
％、好ましくは３〜２０ｗｔ％程度である。
軟化点熱可塑性樹脂が用いられる。その具体例として
は、例えば、スチレン、パラクロロスチレン、α−メチ
ルスチレン等のスチレン類；アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸ラウ
リル、アクリル酸２−エチルヘキシル等のα−メチレン
脂肪族モノカルボン酸エステル類；アクリロニトリル、
メタアクリロニトリルなどのビニルニトリル；２−ビニ
ルピリジン、４−ビニルピリジンなどのビニルピリジン
類；ビニルメチルエーテル、ビニルイソブチルエーテル
などのビニルエーテル類；ビニルメチルケトン、ビニル
エチルケトン、メチルイソプロペニルケトンなどのビニ
ルケトン類；エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタ
ジエン等の不飽和炭化水素類及びそのハロゲン化物、ク
ロロプレンなどのハロゲン系不飽和炭化水素類などの単
量体による重合体あるいは、これら単量体を２種以上組
合せて得られる共重合体、及びこれらの混合物、あるい
は、例えばロジン変性フェノールホルマリン樹脂、エポ
キシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ
アミド樹脂、セルロース樹脂、ポリエーテル樹脂などの
非ビニル縮合系樹脂あるいはこれらと前記ビニル系樹脂
との混合物を挙げることができる。このうち、高分子量
成分と低分子量成分とを含有し、その数平均分子量Ｍｎ
に対する重量平均分子量Ｍｗの比Ｍｗ／Ｍｎ値が３．５
以上のスチレン系樹脂やポリエステル樹脂は良好な定着
性と共にそれ自体、非巻き付き性を有する点で好ましい
ものである。着色剤としては、カーボンブラック、ニグ
ロシン染料、ランプ黒、スーダンブラックＳＭ、ファー
スト・イエローＧ、ベンジジン・イエロー、ピグメント
・イエロー、インドファースト・オレンジ、イルガジン
・レッド、パラニトロアニリン・レッド、トルイジン・
レッド、カーミンＦＢ、パーマネント・ボルドーＦＲ
Ｒ、ピグメント・オレンジＲ、リソール・レッド２Ｇ、
レーキ・レッドＣ、ローダミンＦＢ、ローダミンＢレー
キ、メチル・バイオレットＢレーキ、フタロシアニンブ
ルー、ピグメントブルー、ブリリアント・グリーンＢ、
フタロシアニングリーン、オイルイエローＧＧ、ザボン
・ファーストイエローＣＧＣ、カヤセットＹ９６３、カ
ヤセットＹＧ、スミプラストイエローＧＧ、ザボンファ
ーストオレンジＲＲ、オイル・スカーレット、スミプラ
ストオレンジＧ、オラゾール・ブラウンＢ、ザボンファ
ーストスカーレットＣＧ、アイゼンスピロン・レッド・
ＢＥＨ、オイルピンクＯＰなどがある。これら、着色剤
の使用量はバインダー樹脂に対し通常、１〜３０ｗｔ
％、好ましくは３〜２０ｗｔ％程度である。
【０００９】本発明のトナーには磁性トナーとして用い
るために磁性体を含有せしめてもよい。このような磁性
粉としては鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性金属の
粉末やマグネタイト、ヘマタイト、フェライトなどの合
金や化合物の粉末がある。これら磁性粉の含有量は通
常、トナー重量の１５〜７０重量％である。更に、本発
明のトナーには流動性改善等のため、シリカ、アルミ
ナ、酸化チタン等の微粉末を含有させることができる。
本発明のトナーを２成分現像剤として用いる場合は、鉄
粉、ガラスビーズ等のキャリア又は、これに樹脂をコー
トしたキャリアと混合する。
るために磁性体を含有せしめてもよい。このような磁性
粉としては鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性金属の
粉末やマグネタイト、ヘマタイト、フェライトなどの合
金や化合物の粉末がある。これら磁性粉の含有量は通
常、トナー重量の１５〜７０重量％である。更に、本発
明のトナーには流動性改善等のため、シリカ、アルミ
ナ、酸化チタン等の微粉末を含有させることができる。
本発明のトナーを２成分現像剤として用いる場合は、鉄
粉、ガラスビーズ等のキャリア又は、これに樹脂をコー
トしたキャリアと混合する。
【００１０】
【実施例】以下に本発明を実施例によって説明する。
尚、部は全て重量部である。
尚、部は全て重量部である。
【００１１】実施例Ｉ−１ ポリエステル樹脂（数平均分子量Ｍｎ＝５０００，重量平均分 子量Ｍｗ＝５５０００，ガラス転移点Ｔｇ＝６２℃） ９５部 Ｐｏｌｙｆｌｕｏ １５０（ＭＩＣＲＯ ＰＯＷＤＥＲＳ， ＩＮＣ．製） ５部 カーボンブラック（三菱カーボン社製＃４４） ８部 含クロムモノアゾ染料（黒色、保土ケ谷化学社製ＴＲＨ） ２部 よりなる組成の混合物をヘンシェルミキサーで十分混合
した後、２本ロールで７０〜９０℃の温度で約４０分間
加熱溶融、混練し、室温まで冷却した。得られた混練物
を粉砕、分給して粒径５〜１０μｍのトナーを得た。
した後、２本ロールで７０〜９０℃の温度で約４０分間
加熱溶融、混練し、室温まで冷却した。得られた混練物
を粉砕、分給して粒径５〜１０μｍのトナーを得た。
【００１２】本トナー１００部に対して、コロイダルシ
リカ０．３部を添加してトナーとした。このトナーを図
１に示すような現像装置にて画像出しを行い、定着温度
１３０℃のテフロンローラーで定着を行ったところ良好
な画像が得られその画像は、初期は勿論、１０万枚プリ
ント後も良質の画像が形成された。また、３５℃、９０
％ＲＨ、１０℃、１５％ＲＨという高温高湿、低温低
湿、環境下でも常温常湿環境下のもとでの複写と同様の
画像が得られ感光体へのフィルミングも認められなかっ
た。また、５０℃環境で３日放置したが、ブロッキング
は生じなかった。 実施例Ｉ−２ スチレン−２−エチルヘキシルアクリレート共重合体（Ｍｎ＝ １２０００，Ｍｗ＝４２００００，ガラス転移点Ｔｇ＝５５℃） ９５部 Ｐｏｌｙｆｌｕｏ １５０（ＭＩＣＲＯ ＰＯＷＤＥＲＳ， ＩＮＣ．製） ５部 銅フタロシアニン ３部 サリチル酸亜鉛塩染料（白色、オリエント化学社製 ボントロン Ｅ−８４） ３部 よりなる組成の混合物を用いて実施例１と同様にして粒
径５〜１０μｍのトナーを得た。このトナーを図１に示
すような現像装置にて画像出し及び、定着温度１２５℃
のテフロンローラーで定着を行ったところ良好な画像が
得られ、その画像は、１０万枚プリント後も変わらなか
った。また、５０℃環境で３日放置したが、ブロッキン
グは生じなかった。
リカ０．３部を添加してトナーとした。このトナーを図
１に示すような現像装置にて画像出しを行い、定着温度
１３０℃のテフロンローラーで定着を行ったところ良好
な画像が得られその画像は、初期は勿論、１０万枚プリ
ント後も良質の画像が形成された。また、３５℃、９０
％ＲＨ、１０℃、１５％ＲＨという高温高湿、低温低
湿、環境下でも常温常湿環境下のもとでの複写と同様の
画像が得られ感光体へのフィルミングも認められなかっ
た。また、５０℃環境で３日放置したが、ブロッキング
は生じなかった。 実施例Ｉ−２ スチレン−２−エチルヘキシルアクリレート共重合体（Ｍｎ＝ １２０００，Ｍｗ＝４２００００，ガラス転移点Ｔｇ＝５５℃） ９５部 Ｐｏｌｙｆｌｕｏ １５０（ＭＩＣＲＯ ＰＯＷＤＥＲＳ， ＩＮＣ．製） ５部 銅フタロシアニン ３部 サリチル酸亜鉛塩染料（白色、オリエント化学社製 ボントロン Ｅ−８４） ３部 よりなる組成の混合物を用いて実施例１と同様にして粒
径５〜１０μｍのトナーを得た。このトナーを図１に示
すような現像装置にて画像出し及び、定着温度１２５℃
のテフロンローラーで定着を行ったところ良好な画像が
得られ、その画像は、１０万枚プリント後も変わらなか
った。また、５０℃環境で３日放置したが、ブロッキン
グは生じなかった。
【００１３】実施例Ｉ−３ ポリエステル樹脂（数平均分子量Ｍｎ＝５０００，重量平均分子 量Ｍｗ＝５５０００，ガラス転移点Ｔｇ＝６２℃） ９５部 １６１Ｐ（三洋化成製）をＣｏＦ3でフッ素処理したフッ素処理低 分子量ポリエチレン（軟化点約１１５℃） ５部 カーボンブラック（三菱カーボン社製＃４４） ８部 サリチル酸亜鉛塩染料（白色、オリエント化学社製 ボントロン Ｅ−８４） ３部 よりなる組成の混合物を用いて実施例１と同様にして粒
径５〜１０μｍのトナーを得た。このトナーを図１に示
すような現像装置にて画像出し及び、定着温度１２５℃
のテフロンローラーで定着を行ったところ良好な画像が
得られ、その画像は、１０万枚プリント後も変わらなか
った。また、５０℃環境で３日放置したが、ブロッキン
グは生じなかった。
径５〜１０μｍのトナーを得た。このトナーを図１に示
すような現像装置にて画像出し及び、定着温度１２５℃
のテフロンローラーで定着を行ったところ良好な画像が
得られ、その画像は、１０万枚プリント後も変わらなか
った。また、５０℃環境で３日放置したが、ブロッキン
グは生じなかった。
【００１４】比較例Ｉ−１ Ｐｏｌｙｆｌｕｏ １５０（ＭＩＣＲＯ ＰＯＷＤＥＲ
Ｓ，ＩＮＣ．製）の代わりに、低分子量ポリプロピレン
（三洋化成工業社製６６０Ｐ）を用いた他は実施例１と
同様にしてトナーを得た。トナー１００部に対して、コ
ロイダルシリカ０．３部を添加してトナーとした。この
トナーを図１に示すような現像装置にて、先端にべた部
のある画像で出しを行ったところ定着温度１２５℃で
は、ローラー巻き付きが生じた。
Ｓ，ＩＮＣ．製）の代わりに、低分子量ポリプロピレン
（三洋化成工業社製６６０Ｐ）を用いた他は実施例１と
同様にしてトナーを得た。トナー１００部に対して、コ
ロイダルシリカ０．３部を添加してトナーとした。この
トナーを図１に示すような現像装置にて、先端にべた部
のある画像で出しを行ったところ定着温度１２５℃で
は、ローラー巻き付きが生じた。
【００１５】比較例Ｉ−２ Ｐｏｌｙｆｌｕｏ １５０（ＭＩＣＲＯ ＰＯＷＤＥＲ
Ｓ，ＩＮＣ．製）の代わりに、テトラフルオロエチレン
−エチレン共重合体（旭硝子社製アフロスＣＯＰ）を用
いた他は実施例１と同様にしてトナーを得た。トナー１
００部に対して、コロイダルシリカ０．３部を添加して
トナーとした。このトナーを図１に示すような現像装置
にて、先端にべた部のある画像で出しを行ったところ、
ローラー巻き付きが生じた。
Ｓ，ＩＮＣ．製）の代わりに、テトラフルオロエチレン
−エチレン共重合体（旭硝子社製アフロスＣＯＰ）を用
いた他は実施例１と同様にしてトナーを得た。トナー１
００部に対して、コロイダルシリカ０．３部を添加して
トナーとした。このトナーを図１に示すような現像装置
にて、先端にべた部のある画像で出しを行ったところ、
ローラー巻き付きが生じた。
【００１６】比較例Ｉ−３ Ｐｏｌｙｆｌｕｏ １５０（ＭＩＣＲＯ ＰＯＷＤＥＲ
Ｓ，ＩＮＣ．製）の代わりに、固形パラフィン（関東化
学）をＣｏＦ3でフッ素処理したフッ素処理低分子量ポ
リエチレン（軟化点約７０℃）を用いた他は実施例１と
同様にしてトナーを得た。トナー１００部に対して、コ
ロイダルシリカ０．３部を添加してトナーとした。この
トナーを、５０℃で１日保存しておくと、ブロッキング
を生じた。
Ｓ，ＩＮＣ．製）の代わりに、固形パラフィン（関東化
学）をＣｏＦ3でフッ素処理したフッ素処理低分子量ポ
リエチレン（軟化点約７０℃）を用いた他は実施例１と
同様にしてトナーを得た。トナー１００部に対して、コ
ロイダルシリカ０．３部を添加してトナーとした。この
トナーを、５０℃で１日保存しておくと、ブロッキング
を生じた。
【００１７】次に、離型剤としてフッ素化ピッチを用い
た実施例を示す。
た実施例を示す。
【００１８】製造例１ コールタールを４００℃で熱処理、精製してメソカーボ
ンマイクロビーズを得た。得られたメソカーボンマイク
ロビーズをオートクレーブに入れ、１２０℃にしてフッ
素ガスを導入し５日間反応させ、さらに窒素雰囲気中３
００℃で熱分解し、軟化点９７℃のフッ素化ピッチを得
た。
ンマイクロビーズを得た。得られたメソカーボンマイク
ロビーズをオートクレーブに入れ、１２０℃にしてフッ
素ガスを導入し５日間反応させ、さらに窒素雰囲気中３
００℃で熱分解し、軟化点９７℃のフッ素化ピッチを得
た。
【００１９】製造例２ コールタールを４００℃で熱処理、精製してメソカーボ
ンマイクロビーズを得た。得られたメソカーボンマイク
ロビーズをオートクレーブに入れ、１２０℃にしてフッ
素ガスを導入し５日間反応させ、さらに窒素雰囲気中３
００℃で熱分解し、軟化点１１５℃のフッ素化ピッチを
得た。
ンマイクロビーズを得た。得られたメソカーボンマイク
ロビーズをオートクレーブに入れ、１２０℃にしてフッ
素ガスを導入し５日間反応させ、さらに窒素雰囲気中３
００℃で熱分解し、軟化点１１５℃のフッ素化ピッチを
得た。
【００２０】実施例II−１ 実施例１のＰｏｌｙｆｌｕｏ １５０の代りに同量のフ
ッ素化ピッチ（上記製造例１）を用いた以外は実施例Ｉ
−１と同じ組成の混合物を用い、同じ条件でトナーを作
製し、試験をした結果、実施例Ｉ−１と同じ結果が得ら
れた。
ッ素化ピッチ（上記製造例１）を用いた以外は実施例Ｉ
−１と同じ組成の混合物を用い、同じ条件でトナーを作
製し、試験をした結果、実施例Ｉ−１と同じ結果が得ら
れた。
【００２１】実施例II−２ 実施例Ｉ−１のＰｏｌｙｆｌｕｏ １５０の代りに同量
のフッ素化ピッチ（上記製造例２）を用いた以外は実施
例Ｉ−２と同じ組成の混合物を用い、同じ条件でトナー
を作製し、試験をした結果、実施例Ｉ−２と同じ結果が
得られた。
のフッ素化ピッチ（上記製造例２）を用いた以外は実施
例Ｉ−２と同じ組成の混合物を用い、同じ条件でトナー
を作製し、試験をした結果、実施例Ｉ−２と同じ結果が
得られた。
【００２２】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の乾式ト
ナーは、軟化点が９６℃から１３２℃でありフッ素元素
を含有する低分子量ポリオレフィンやフッ素含有縮合多
環化合物を含有しているため、十分な耐オフセット性、
耐巻き付き性を有し、低温定着、従って高速定着が可能
であり、離型剤のバインダーへの分散性が良く、感光体
や現像スリーブへのトナーのフィルミングが少なく、長
期間に亘って安定した高品質の画像を形成できる等の利
点を有している。
ナーは、軟化点が９６℃から１３２℃でありフッ素元素
を含有する低分子量ポリオレフィンやフッ素含有縮合多
環化合物を含有しているため、十分な耐オフセット性、
耐巻き付き性を有し、低温定着、従って高速定着が可能
であり、離型剤のバインダーへの分散性が良く、感光体
や現像スリーブへのトナーのフィルミングが少なく、長
期間に亘って安定した高品質の画像を形成できる等の利
点を有している。
【図１】本発明のトナーを用いるのに適当な現像装置を
説明するための模式図である。
説明するための模式図である。
１ 静電潜像担持体 ２ トナー搬送部材 ３ 弾性ブレード ４ スポンジローラ ５ 撹拌羽根 ６ トナー ７ トナータンク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−213873（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−85259（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 9/08 - 9/097
Claims (5)
- 【請求項１】 低軟化点バインダー樹脂、着色剤及び離
型剤を主成分とする静電荷像現像用乾式トナーにおい
て、離型剤が、軟化点が９６℃から１３２℃で、かつ、
フッ素を含有する低分子量ポリオレフィンであることを
特徴とする静電荷像現像用乾式トナー。 - 【請求項２】 フッ素含有低分子量ポリオレフィンが、
オレフィンとテトラフルオロエチレンとの共重合体であ
ることを特徴とする請求項１記載の静電荷像現像用乾式
トナー。 - 【請求項３】 離型剤が、低分子量オレフィンとポリテ
トラフルオロエチレンとの溶融混合物であることを特徴
とする請求項１記載の静電荷像現像用乾式トナー。 - 【請求項４】 離型剤がフッ素を含有する縮合多環化合
物であることを特徴とする請求項１記載の静電荷像現像
用乾式トナー。 - 【請求項５】 フッ素を含有する縮合多環化合物が、フ
ッ素化ピッチであることを特徴とする請求項４記載の静
電荷像現像用乾式トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00148292A JP3147453B2 (ja) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | 静電荷像現像用乾式トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00148292A JP3147453B2 (ja) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | 静電荷像現像用乾式トナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05188632A JPH05188632A (ja) | 1993-07-30 |
| JP3147453B2 true JP3147453B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=11502660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00148292A Expired - Fee Related JP3147453B2 (ja) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | 静電荷像現像用乾式トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3147453B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3385785B2 (ja) * | 1995-03-03 | 2003-03-10 | ミノルタ株式会社 | フルカラー用非磁性一成分トナー |
| US6579653B1 (en) * | 1999-03-03 | 2003-06-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Binding resin for toner, toner, and electrophotograph |
| JP4197516B2 (ja) | 2002-12-10 | 2008-12-17 | パナソニック株式会社 | トナーと二成分現像剤及び画像形成方法 |
| CN100365511C (zh) | 2003-01-17 | 2008-01-30 | 松下电器产业株式会社 | 制备调色剂的方法 |
| CN1882884A (zh) | 2003-11-20 | 2006-12-20 | 松下电器产业株式会社 | 色调剂和双组分显影剂 |
-
1992
- 1992-01-08 JP JP00148292A patent/JP3147453B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05188632A (ja) | 1993-07-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |