JP3145754B2 - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP3145754B2 JP3145754B2 JP33940091A JP33940091A JP3145754B2 JP 3145754 B2 JP3145754 B2 JP 3145754B2 JP 33940091 A JP33940091 A JP 33940091A JP 33940091 A JP33940091 A JP 33940091A JP 3145754 B2 JP3145754 B2 JP 3145754B2
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- Japan
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写装置、静
電情報記録装置などの画像形成装置に関する。
電情報記録装置などの画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、フルカラー画像が形成可能なレ
ーザビームプリンタは、図１０に示すように、４個の画
像形成ステーションＰＭ，ＰＣ，ＰＹ，ＰＫを備える。
各画像形成ステーションＰＭ，ＰＣ，ＰＹ，ＰＫは、所
定の方向に回転する感光ドラム１０Ｍ，１０Ｃ，１０
Ｙ，１０Ｋをそれぞれ有する。感光ドラム１０Ｍ，１０
Ｃ，１０Ｙ，１０Ｋの周囲には帯電器１１Ｍ，１１Ｃ，
１１Ｙ，１１Ｋ、現像器１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｙ，１３
Ｋ、クリーニング器１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｙ，１４Ｋ、
走査光学装置１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｙ，１２Ｋなどが配
置されている。
ーザビームプリンタは、図１０に示すように、４個の画
像形成ステーションＰＭ，ＰＣ，ＰＹ，ＰＫを備える。
各画像形成ステーションＰＭ，ＰＣ，ＰＹ，ＰＫは、所
定の方向に回転する感光ドラム１０Ｍ，１０Ｃ，１０
Ｙ，１０Ｋをそれぞれ有する。感光ドラム１０Ｍ，１０
Ｃ，１０Ｙ，１０Ｋの周囲には帯電器１１Ｍ，１１Ｃ，
１１Ｙ，１１Ｋ、現像器１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｙ，１３
Ｋ、クリーニング器１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｙ，１４Ｋ、
走査光学装置１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｙ，１２Ｋなどが配
置されている。
【０００３】各画像形成ステーションＰＭ，ＰＣ，Ｐ
Ｙ，ＰＫには、転写装置によって転写材Ｓが搬送され、
転写装置は該転写材Ｓに感光ドラム１０Ｍ，１０Ｃ，１
０Ｙ，１０Ｋ上のトナー像を転写させる。
Ｙ，ＰＫには、転写装置によって転写材Ｓが搬送され、
転写装置は該転写材Ｓに感光ドラム１０Ｍ，１０Ｃ，１
０Ｙ，１０Ｋ上のトナー像を転写させる。
【０００４】転写装置は、転写材Ｓを各感光ドラム１０
Ｍ，１０Ｃ，１０Ｙ，１０Ｋに向けて移動させる無端状
の転写ベルト２０と、各感光ドラム１０Ｍ，１０Ｃ，１
０Ｙ，１０Ｋの下方に配置されている転写帯電器２１
Ｍ，２１Ｃ，２１Ｙ，２１Ｋなどから構成されている。
Ｍ，１０Ｃ，１０Ｙ，１０Ｋに向けて移動させる無端状
の転写ベルト２０と、各感光ドラム１０Ｍ，１０Ｃ，１
０Ｙ，１０Ｋの下方に配置されている転写帯電器２１
Ｍ，２１Ｃ，２１Ｙ，２１Ｋなどから構成されている。
【０００５】転写装置には転写材Ｓが給紙装置から給紙
される。給紙装置は、給紙カセット２２、給紙ローラ２
３、レジストローラ２４から構成されている。
される。給紙装置は、給紙カセット２２、給紙ローラ２
３、レジストローラ２４から構成されている。
【０００６】マゼンタ画像形成ステーションＰＭにおい
て、帯電器１１Ｍによって一様に帯電された感光ドラム
１０Ｍに走査光学装置１２Ｍからマゼンタ色の画像Ｌが
露光されると、この感光ドラム１０Ｍにはマゼンタ画像
の潜像が形成される。静電潜像はマゼンタ色のトナーを
有する現像器１３Ｍにより現像され、マゼンタ色のトナ
ー像として顕像化される。
て、帯電器１１Ｍによって一様に帯電された感光ドラム
１０Ｍに走査光学装置１２Ｍからマゼンタ色の画像Ｌが
露光されると、この感光ドラム１０Ｍにはマゼンタ画像
の潜像が形成される。静電潜像はマゼンタ色のトナーを
有する現像器１３Ｍにより現像され、マゼンタ色のトナ
ー像として顕像化される。
【０００７】マゼンタ色のトナー像は転写帯電器２１Ｍ
を介して転写材Ｓ上に転写され、転写の終了した感光ド
ラム１０Ｍ上の残留トナーはクリーニング器１４Ｍでク
リーニングされ、次の画像形成に対する準備が行われ
る。
を介して転写材Ｓ上に転写され、転写の終了した感光ド
ラム１０Ｍ上の残留トナーはクリーニング器１４Ｍでク
リーニングされ、次の画像形成に対する準備が行われ
る。
【０００８】同様に、他のシアン、イエロー、ブラック
の各画像形成ステーションＰＣ，ＰＹ，ＰＫにおいて
も、互いに僅かずつタイムラグをおいて各感光ドラム１
０Ｃ，１０Ｙ，１０Ｋ上にシアン画像、イエロー画像、
ブラック画像のトナー像が形成され、該トナー像が転写
ベルト２０上の転写材Ｓに転写帯電器２１Ｃ，２１Ｙ，
２１Ｋを介して順次に多重転写される。
の各画像形成ステーションＰＣ，ＰＹ，ＰＫにおいて
も、互いに僅かずつタイムラグをおいて各感光ドラム１
０Ｃ，１０Ｙ，１０Ｋ上にシアン画像、イエロー画像、
ブラック画像のトナー像が形成され、該トナー像が転写
ベルト２０上の転写材Ｓに転写帯電器２１Ｃ，２１Ｙ，
２１Ｋを介して順次に多重転写される。
【０００９】給紙カセット２２内の転写紙Ｓは供給ロー
ラ２３により一枚ずつ取り出された後レジストローラ２
４に向けて送られ、該レジストローラ２４にてタイミン
グを合わされた後、転写ベルト２０上に搬送される。
ラ２３により一枚ずつ取り出された後レジストローラ２
４に向けて送られ、該レジストローラ２４にてタイミン
グを合わされた後、転写ベルト２０上に搬送される。
【００１０】この転写ベルト２０上に位置決め支持され
た転写材Ｓは、転写ベルト２０により各画像形成ステー
ションの感光ドラムに向けて移動される。各感光ドラム
１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｙ，１０Ｋからトナー像の転写を
受けた転写材Ｓは定着装置３０に送られ、定着装置３０
で多重転写されたトナー像の定着がされる。
た転写材Ｓは、転写ベルト２０により各画像形成ステー
ションの感光ドラムに向けて移動される。各感光ドラム
１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｙ，１０Ｋからトナー像の転写を
受けた転写材Ｓは定着装置３０に送られ、定着装置３０
で多重転写されたトナー像の定着がされる。
【００１１】定着装置３０は、図１１に示すように、内
部に加熱源であるハロゲンヒータ３１ａを有する定着ロ
ーラ３１と、内部に加熱源であるハロゲンヒータ３２ａ
を有し、定着ローラ３１に回転可能に圧接されている加
圧ローラ３２と、定着ローラ３１表面に離型剤であるシ
リコーンオイルを塗布するオイル塗布装置３３と、定着
ローラ３１および加圧ローラ３２表面に付着しているト
ナーを除去するクリーニング装置３４，３５とを備え
る。
部に加熱源であるハロゲンヒータ３１ａを有する定着ロ
ーラ３１と、内部に加熱源であるハロゲンヒータ３２ａ
を有し、定着ローラ３１に回転可能に圧接されている加
圧ローラ３２と、定着ローラ３１表面に離型剤であるシ
リコーンオイルを塗布するオイル塗布装置３３と、定着
ローラ３１および加圧ローラ３２表面に付着しているト
ナーを除去するクリーニング装置３４，３５とを備え
る。
【００１２】定着ローラ３１は、表面がシリコーンゴ
ム、弗素ゴムなどで被覆されている金属製の芯金からな
り、加熱ローラ３２は、表面がシリコーンゴムで被覆さ
れている金属製の芯金からなる。
ム、弗素ゴムなどで被覆されている金属製の芯金からな
り、加熱ローラ３２は、表面がシリコーンゴムで被覆さ
れている金属製の芯金からなる。
【００１３】加圧ローラ表面３２にはサーミスタ３６が
取り付けられている。サーミスタ３６は加圧ローラ３２
の表面温度を検出し、サーミスタ３６からの検出温度は
各ハロゲンヒータ３１ａ，３２ａの動作制御に用いられ
る。
取り付けられている。サーミスタ３６は加圧ローラ３２
の表面温度を検出し、サーミスタ３６からの検出温度は
各ハロゲンヒータ３１ａ，３２ａの動作制御に用いられ
る。
【００１４】オイル塗布装置３３は、オイル溜り３３ａ
内のシリコーンオイルを汲上げローラ３３ｂ，３３ｃで
塗布ローラ３３ｄに向けて移動させ、塗布ローラ３３ｄ
で定着ローラ３１表面にシリコーンオイルを塗布する。
定着ローラ３１へのシリコーンオイル塗布量は制御ブレ
ード３３ｅで制御されている。
内のシリコーンオイルを汲上げローラ３３ｂ，３３ｃで
塗布ローラ３３ｄに向けて移動させ、塗布ローラ３３ｄ
で定着ローラ３１表面にシリコーンオイルを塗布する。
定着ローラ３１へのシリコーンオイル塗布量は制御ブレ
ード３３ｅで制御されている。
【００１５】クリーニング装置３４，３５は、帯状のク
リーニング部材であるクリーニングウェブ３４ａ，３５
ａと、クリーニングウェブ３４ａ，３５ａを定着ローラ
３１または加圧ロー３２ラに向けて押圧する押圧ローラ
３４ｂ，３５ｂと、クリーニングウェブ３４ａ，３５ａ
を繰り出していく巻き出しローラ３４ｃ，３５ｃと、ク
リーニングウェブ３４ａ，３５ａを順次に巻き取る巻取
ローラ３４ｄ，３５ｄとからなる。なお、加圧ローラ３
２に比べ、定着ローラ３１側にトナーの付着が生じやす
いために、加圧ローラ３２側のクリーニングウェブ３５
ａは通常のノーメックスフェルトからなり、これに対
し、定着ローラ３１側のクリーニングウェブ３４ａはク
リーニング能力が大きいニッケルウェブからなる。
リーニング部材であるクリーニングウェブ３４ａ，３５
ａと、クリーニングウェブ３４ａ，３５ａを定着ローラ
３１または加圧ロー３２ラに向けて押圧する押圧ローラ
３４ｂ，３５ｂと、クリーニングウェブ３４ａ，３５ａ
を繰り出していく巻き出しローラ３４ｃ，３５ｃと、ク
リーニングウェブ３４ａ，３５ａを順次に巻き取る巻取
ローラ３４ｄ，３５ｄとからなる。なお、加圧ローラ３
２に比べ、定着ローラ３１側にトナーの付着が生じやす
いために、加圧ローラ３２側のクリーニングウェブ３５
ａは通常のノーメックスフェルトからなり、これに対
し、定着ローラ３１側のクリーニングウェブ３４ａはク
リーニング能力が大きいニッケルウェブからなる。
【００１６】転写材Ｓが定着装置３０に向けて搬送され
てくると、オイル塗布装置３３の塗布ローラ３３ｄが定
着ローラ３１に当接し、定着ローラ３１表面にはシリコ
ーンオイルが塗布される。転写材Ｓはニップ部内に導入
される。転写材Ｓのニップ部の通過中、転写材Ｓ上のト
ナー像は加熱、加圧されることによって転写材Ｓ上に溶
融固着される。転写材Ｓのニップ部通過後、転写材Ｓ上
には永久画像が形成される。
てくると、オイル塗布装置３３の塗布ローラ３３ｄが定
着ローラ３１に当接し、定着ローラ３１表面にはシリコ
ーンオイルが塗布される。転写材Ｓはニップ部内に導入
される。転写材Ｓのニップ部の通過中、転写材Ｓ上のト
ナー像は加熱、加圧されることによって転写材Ｓ上に溶
融固着される。転写材Ｓのニップ部通過後、転写材Ｓ上
には永久画像が形成される。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、転写材Ｓはニ
ップ部の通過中に加熱されることにより、転写材のニッ
プ部通過直後の温度はニップ部進入時の温度より高い温
度になるから、ニップ部通過直後における転写材Ｓ上の
トナー像は完全に凝固している状態でなく、不安定な状
態にある。特に、上述のレーザビームプリンタなどのフ
ルカラー画像形成装置においては、十分にトナーを溶融
する必要があるために、定着温度が白黒画増形成におけ
る定着温度より高くなり、また溶融し易いトナーが使用
されている。
ップ部の通過中に加熱されることにより、転写材のニッ
プ部通過直後の温度はニップ部進入時の温度より高い温
度になるから、ニップ部通過直後における転写材Ｓ上の
トナー像は完全に凝固している状態でなく、不安定な状
態にある。特に、上述のレーザビームプリンタなどのフ
ルカラー画像形成装置においては、十分にトナーを溶融
する必要があるために、定着温度が白黒画増形成におけ
る定着温度より高くなり、また溶融し易いトナーが使用
されている。
【００１８】フルカラー画像形成装置では、単位時間当
りのコピー枚数を示すＣＰＭ（ｃｏｐｙ ｐｅｒ ｍｉ
ｎｕｔｅ）が少ないとき、定着処理が施される転写材Ｓ
の搬送間隔が長いから、次の転写材Ｓが排紙されるまで
の時間が長くなり、その間にすでに定着処理が施されて
いる転写材Ｓ表面の温度は低下している。よって、すで
に排紙されている転写材Ｓ上のトナー像は凝固し、すで
に排紙されている転写材Ｓ上のトナーによって該転写材
Ｓと次の転写材Ｓとが接着される、すでに排紙されてい
る転写材Ｓ上のトナーが次の転写材Ｓの裏面に付着する
などの不具合は生じない。
りのコピー枚数を示すＣＰＭ（ｃｏｐｙ ｐｅｒ ｍｉ
ｎｕｔｅ）が少ないとき、定着処理が施される転写材Ｓ
の搬送間隔が長いから、次の転写材Ｓが排紙されるまで
の時間が長くなり、その間にすでに定着処理が施されて
いる転写材Ｓ表面の温度は低下している。よって、すで
に排紙されている転写材Ｓ上のトナー像は凝固し、すで
に排紙されている転写材Ｓ上のトナーによって該転写材
Ｓと次の転写材Ｓとが接着される、すでに排紙されてい
る転写材Ｓ上のトナーが次の転写材Ｓの裏面に付着する
などの不具合は生じない。
【００１９】これに対し、ＣＰＭが多いとき、例えば、
Ａ４サイズの転写材Ｓに対するＣＰＭが１０枚以上であ
るとき、転写材Ｓの搬送間隔が短いから、次の転写材Ｓ
が排紙されてくるまでの時間が短く、すでに排紙されて
いる転写材Ｓ上のトナー像の固着が完了するまでに次の
転写材Ｓが排紙される。よって、すでに排紙されている
転写材Ｓ上のトナーによって該転写材Ｓと次の転写材Ｓ
とが接着される、すでに排紙されている転写材Ｓ上のト
ナーが次の転写材Ｓの裏面に付着するなどの不具合が生
じる。
Ａ４サイズの転写材Ｓに対するＣＰＭが１０枚以上であ
るとき、転写材Ｓの搬送間隔が短いから、次の転写材Ｓ
が排紙されてくるまでの時間が短く、すでに排紙されて
いる転写材Ｓ上のトナー像の固着が完了するまでに次の
転写材Ｓが排紙される。よって、すでに排紙されている
転写材Ｓ上のトナーによって該転写材Ｓと次の転写材Ｓ
とが接着される、すでに排紙されている転写材Ｓ上のト
ナーが次の転写材Ｓの裏面に付着するなどの不具合が生
じる。
【００２０】また、ＣＰＭが多いとき、定着温度が通常
より高い温度に設定される傾向があるから、上述の不具
合の発生回数がより増加する。
より高い温度に設定される傾向があるから、上述の不具
合の発生回数がより増加する。
【００２１】例えば、定着処理後の転写材Ｓの表面温度
は、図１２に示すように、定着処理完了からｔ1秒経過
後に軟化点Ｔ1℃まで降下し、ｔ2秒経過後にほぼ一定の
温度になる。定着完了からｔ2秒経過するまでの期間内
では、転写材Ｓ上のトナーが不安定な状態にあり、ｔ2
経過後に転写材Ｓ上のトナーは安定な状態になる。この
時間ｔ2秒は、定着ローラ３１の表面温度、トナーの軟
化温度によって異なるが、ほぼ４〜６秒の範囲内の時間
になる。すなわち、このｔ2秒内の間隔で画像形成が行
われると、１分間当りに転写材に画像が形成される枚数
は１０枚以上になり、ｔ2秒内の間隔で、すでに排紙さ
れている転写材Ｓと次に排紙される転写材Ｓとが重なり
合う。よって、すでに排紙されている転写材Ｓの表面温
度は温度Ｔ2から温度Ｔ1まで再び上昇し、すでに排紙さ
れている転写材Ｓ上のトナーによって該転写材Ｓと次の
転写材Ｓとが接着される。また、すでに排紙されている
転写材Ｓの温度が温度Ｔ1に到達しないときでも、転写
材Ｓの重なりによる重量によって、すでに排紙されてい
る転写材Ｓと次の転写材Ｓとが接着され易くなる。
は、図１２に示すように、定着処理完了からｔ1秒経過
後に軟化点Ｔ1℃まで降下し、ｔ2秒経過後にほぼ一定の
温度になる。定着完了からｔ2秒経過するまでの期間内
では、転写材Ｓ上のトナーが不安定な状態にあり、ｔ2
経過後に転写材Ｓ上のトナーは安定な状態になる。この
時間ｔ2秒は、定着ローラ３１の表面温度、トナーの軟
化温度によって異なるが、ほぼ４〜６秒の範囲内の時間
になる。すなわち、このｔ2秒内の間隔で画像形成が行
われると、１分間当りに転写材に画像が形成される枚数
は１０枚以上になり、ｔ2秒内の間隔で、すでに排紙さ
れている転写材Ｓと次に排紙される転写材Ｓとが重なり
合う。よって、すでに排紙されている転写材Ｓの表面温
度は温度Ｔ2から温度Ｔ1まで再び上昇し、すでに排紙さ
れている転写材Ｓ上のトナーによって該転写材Ｓと次の
転写材Ｓとが接着される。また、すでに排紙されている
転写材Ｓの温度が温度Ｔ1に到達しないときでも、転写
材Ｓの重なりによる重量によって、すでに排紙されてい
る転写材Ｓと次の転写材Ｓとが接着され易くなる。
【００２２】本発明の目的は、すでに排紙されている転
写材と次ぎに排紙される転写材との接着などの不具合の
発生を未然に防止することができる定着装置を有する画
像形成装置を提供することにある。
写材と次ぎに排紙される転写材との接着などの不具合の
発生を未然に防止することができる定着装置を有する画
像形成装置を提供することにある。
【００２３】
【課題を解決するための手段】本願発明によれば、上記
目的は、未定着トナー像を記録材上に加熱定着する定着
手段と、該定着手段から排出された記録材を積載するト
レイと、該トレイに載置された記録材の上面と次に上記
定着手段から排出される記録材の下面との間に空気を送
り込む送風手段とを有する画像形成装置において、上記
送風手段は上記定着手段を経由しない外気を送風するこ
とにより達成される。
目的は、未定着トナー像を記録材上に加熱定着する定着
手段と、該定着手段から排出された記録材を積載するト
レイと、該トレイに載置された記録材の上面と次に上記
定着手段から排出される記録材の下面との間に空気を送
り込む送風手段とを有する画像形成装置において、上記
送風手段は上記定着手段を経由しない外気を送風するこ
とにより達成される。
【００２４】
【００２５】
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【作用】本願発明の画像形成装置では、上記排紙トレイ
上に排紙されている転写材の上面と次に排紙される転写
材の下面との間に空気の層が形成される。
上に排紙されている転写材の上面と次に排紙される転写
材の下面との間に空気の層が形成される。
【００２９】定着処理された転写材は上記排紙トレイ上
に順次に重ね合わされながら搭載される。転写材とそれ
に重ね合わされる転写材との間には外気からの送風によ
って空気層が形成され、転写材間の重なりの程度が緩和
される。よって、上記排紙トレイ上に排紙されている転
写材の表面と次に排紙される転写材の裏面とが接着す
る、すでに排紙されている転写材のトナー像が次に排紙
される転写材の裏面に付着するなどの不具合は生じな
い。
に順次に重ね合わされながら搭載される。転写材とそれ
に重ね合わされる転写材との間には外気からの送風によ
って空気層が形成され、転写材間の重なりの程度が緩和
される。よって、上記排紙トレイ上に排紙されている転
写材の表面と次に排紙される転写材の裏面とが接着す
る、すでに排紙されている転写材のトナー像が次に排紙
される転写材の裏面に付着するなどの不具合は生じな
い。
【００３０】
【実施例】以下に、本発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００３１】図１は本願発明の画像形成装置の一実施例
を示す構成図である。
を示す構成図である。
【００３２】フルカラー画像形成装置に用いられている
定着装置５１は、図１に示すように、内部に加熱源であ
るハロゲンヒータ３１ａを有する定着ローラ３１と、内
部に加熱源であるハロゲンヒータ３２ａを有し、定着ロ
ーラ３１に回転可能に圧接されている加圧ローラ３２
と、定着ローラ３１表面に離型剤であるシリコーンオイ
ルを塗布するオイル塗布装置３３と、定着ローラ３１お
よび加圧ローラ３２表面に付着しているトナーを除去す
るクリーニング装置３４，３５とを備える。
定着装置５１は、図１に示すように、内部に加熱源であ
るハロゲンヒータ３１ａを有する定着ローラ３１と、内
部に加熱源であるハロゲンヒータ３２ａを有し、定着ロ
ーラ３１に回転可能に圧接されている加圧ローラ３２
と、定着ローラ３１表面に離型剤であるシリコーンオイ
ルを塗布するオイル塗布装置３３と、定着ローラ３１お
よび加圧ローラ３２表面に付着しているトナーを除去す
るクリーニング装置３４，３５とを備える。
【００３３】定着ローラ３１は、表面がシリコーンゴ
ム、弗素ゴムなどで被覆されている金属製の芯金からな
り、加圧ローラ３２は、表面がシリコーンゴムで被覆さ
れている金属製の芯金からなる。定着ローラ３１と加圧
ローラ３２とは互いに協働して転写材Ｓを挟圧搬送する
ためのニップ部を形成する。
ム、弗素ゴムなどで被覆されている金属製の芯金からな
り、加圧ローラ３２は、表面がシリコーンゴムで被覆さ
れている金属製の芯金からなる。定着ローラ３１と加圧
ローラ３２とは互いに協働して転写材Ｓを挟圧搬送する
ためのニップ部を形成する。
【００３４】各ハロゲンヒータ３１ａ，３２ａの加熱動
作は温度制御手段（図示せず）で制御されている。温度
制御手段はサーミスタ３６が検知する加圧ローラ３２表
面温度に基づき各ハロゲンヒータ３１ａ，３２ａの動作
を制御する。
作は温度制御手段（図示せず）で制御されている。温度
制御手段はサーミスタ３６が検知する加圧ローラ３２表
面温度に基づき各ハロゲンヒータ３１ａ，３２ａの動作
を制御する。
【００３５】オイル塗布装置３３は、オイル溜り３３ａ
内のシリコーンオイルを汲上げローラ３３ｂ，３３ｃで
塗布ローラ３３ｄに向けて移動させ、塗布ローラ３３ｄ
で定着ローラ３１表面にシリコーンオイルを塗布する。
定着ローラ３１へのシリコーンオイル塗布量は制御ブレ
ード３３ｅで制御されている。
内のシリコーンオイルを汲上げローラ３３ｂ，３３ｃで
塗布ローラ３３ｄに向けて移動させ、塗布ローラ３３ｄ
で定着ローラ３１表面にシリコーンオイルを塗布する。
定着ローラ３１へのシリコーンオイル塗布量は制御ブレ
ード３３ｅで制御されている。
【００３６】クリーニング装置３４は、クリーニング能
力が高いニッケルウェブからなるクリーニングウェブ３
４ａと、クリーニングウェブ３４ａを定着ローラ３１に
向けて押圧する押圧ローラ３４ｂと、クリーニングウェ
ブ３４ａを繰り出していく巻き出しローラ３４ｃと、ク
リーニングウェブ３４ａを順次に巻き取る巻取ローラ３
４ｄとからなる。
力が高いニッケルウェブからなるクリーニングウェブ３
４ａと、クリーニングウェブ３４ａを定着ローラ３１に
向けて押圧する押圧ローラ３４ｂと、クリーニングウェ
ブ３４ａを繰り出していく巻き出しローラ３４ｃと、ク
リーニングウェブ３４ａを順次に巻き取る巻取ローラ３
４ｄとからなる。
【００３７】これに対し、クリーニング装置３５は、ノ
ーメックスフェルトからなるクリーニングウェブ３５ａ
と、クリーニングウェブ３５ａを加圧ローラ３２に向け
て押圧する押圧ローラ３５ｂと、クリーニングウェブ３
５ａを繰り出していく巻き出しローラ３５ｃと、クリー
ニングウェブ３５ａを順次に巻き取る巻取ローラ３５ｄ
とからなる。
ーメックスフェルトからなるクリーニングウェブ３５ａ
と、クリーニングウェブ３５ａを加圧ローラ３２に向け
て押圧する押圧ローラ３５ｂと、クリーニングウェブ３
５ａを繰り出していく巻き出しローラ３５ｃと、クリー
ニングウェブ３５ａを順次に巻き取る巻取ローラ３５ｄ
とからなる。
【００３８】ニップ部の入り口側には、転写材をニップ
部へ導くための入口ガイド３８が設けられている。ニッ
プ部の出口側には、転写材を一対の排紙ローラ４０ａ，
４０ｂへ導くための排紙ガイド３９が設けれている。排
紙ローラ４０ａ，４０ｂは排紙ガイド３９を経て送られ
てくる転写材を外部の排紙トレイ２５に向けて送り出
す。
部へ導くための入口ガイド３８が設けられている。ニッ
プ部の出口側には、転写材を一対の排紙ローラ４０ａ，
４０ｂへ導くための排紙ガイド３９が設けれている。排
紙ローラ４０ａ，４０ｂは排紙ガイド３９を経て送られ
てくる転写材を外部の排紙トレイ２５に向けて送り出
す。
【００３９】排紙ガイド３９の上方には、冷却ファン４
１が配置されている。冷却ファン４１の吐出口は排紙ガ
イド３９に向けられ、冷却ファン４１は上方から取り入
れた外気を排紙ガイド３９に向けて送出する。
１が配置されている。冷却ファン４１の吐出口は排紙ガ
イド３９に向けられ、冷却ファン４１は上方から取り入
れた外気を排紙ガイド３９に向けて送出する。
【００４０】未定着トナー像が形成されている転写材が
定着装置３０に向けて搬送されてくると、オイル塗布装
置３３の塗布ローラ３３ｄが定着ローラ３１に当接し、
定着ローラ３１表面にはシリコーンオイルが塗布され
る。
定着装置３０に向けて搬送されてくると、オイル塗布装
置３３の塗布ローラ３３ｄが定着ローラ３１に当接し、
定着ローラ３１表面にはシリコーンオイルが塗布され
る。
【００４１】次いで、転写材はニップ部内に導入され
る。転写材のニップ部の通過中、転写材上のトナー像は
加熱、加圧されることによって転写材上に溶融固着され
る。転写材のニップ部通過後、転写材はニップ部の通過
中に加熱されることにより、転写材のニップ部通過直後
の温度はニップ部進入時の温度より高い温度になるか
ら、ニップ部通過直後における転写材上のトナー像は完
全に凝固している状態でなく、不安定な状態にある。
る。転写材のニップ部の通過中、転写材上のトナー像は
加熱、加圧されることによって転写材上に溶融固着され
る。転写材のニップ部通過後、転写材はニップ部の通過
中に加熱されることにより、転写材のニップ部通過直後
の温度はニップ部進入時の温度より高い温度になるか
ら、ニップ部通過直後における転写材上のトナー像は完
全に凝固している状態でなく、不安定な状態にある。
【００４２】次いで、冷却ファン４１による送風が開始
され、転写材は排紙ガイド３９に案内されながら排紙ロ
ーラ４０ａ，４０ｂに向けて搬送される。排紙ガイド３
９上の転写材およびそのトナー像は冷却ファン４１から
の送風によって冷却され、転写材上のトナー像は凝固す
る。よって、排紙トレイ２５上に排紙されている転写材
の表面と次に排紙される転写材の裏面とが接着する、す
でに排紙されている転写材のトナー像が次に排紙される
転写材の裏面に付着するなどの不具合は生じない。
され、転写材は排紙ガイド３９に案内されながら排紙ロ
ーラ４０ａ，４０ｂに向けて搬送される。排紙ガイド３
９上の転写材およびそのトナー像は冷却ファン４１から
の送風によって冷却され、転写材上のトナー像は凝固す
る。よって、排紙トレイ２５上に排紙されている転写材
の表面と次に排紙される転写材の裏面とが接着する、す
でに排紙されている転写材のトナー像が次に排紙される
転写材の裏面に付着するなどの不具合は生じない。
【００４３】ＣＰＭが多いとき、例えば、Ａ４サイズの
転写材Ｓに対するＣＰＭが１０枚以上であるとき、冷却
ファン４１の送風量を０．５ｍ3／ｍｉｎ以上に設定す
ることによって、すでに排紙されている転写材と次の転
写材とが接着する、すでに排紙されている転写材上のト
ナーが次の転写材の裏面に付着するなどの不具合の発生
を未然に防止することができる。
転写材Ｓに対するＣＰＭが１０枚以上であるとき、冷却
ファン４１の送風量を０．５ｍ3／ｍｉｎ以上に設定す
ることによって、すでに排紙されている転写材と次の転
写材とが接着する、すでに排紙されている転写材上のト
ナーが次の転写材の裏面に付着するなどの不具合の発生
を未然に防止することができる。
【００４４】次に、他の定着装置について図２を参照し
ながら説明する。図２は本願発明の定着装置の他の実施
例を示す構成図である。なお、図１の部材と同一の部材
には同一の符号が付されている。
ながら説明する。図２は本願発明の定着装置の他の実施
例を示す構成図である。なお、図１の部材と同一の部材
には同一の符号が付されている。
【００４５】他の定着装置５２は、図２に示すように、
上下方向に貫通する穴が設けられている排紙ガイド３９
の上方に配置されている冷却ファン４１と、冷却ファン
４１に対向し、排紙ガイド３９の下方に配置されている
冷却ファン４２とを備える。各冷却ファン４１，４２は
排紙ガイド３９に向けて送風し、冷却ファン４１の送風
量は冷却ファン４２の送風量より大きい。
上下方向に貫通する穴が設けられている排紙ガイド３９
の上方に配置されている冷却ファン４１と、冷却ファン
４１に対向し、排紙ガイド３９の下方に配置されている
冷却ファン４２とを備える。各冷却ファン４１，４２は
排紙ガイド３９に向けて送風し、冷却ファン４１の送風
量は冷却ファン４２の送風量より大きい。
【００４６】転写材の先端がニップ部から外部に進出す
ると、各冷却ファン４１、４２による送風が開始され
る。冷却ファン４１の送風量が冷却ファン４２に送風量
より大きいことによって、転写材は排紙ガイド３９に沿
って排紙ローラ４０ａ，４０ｂに向けて搬送される。排
紙ガイド３９上の転写材およびそのトナー像は冷却ファ
ン４１からの送風および冷却ファン４２からの送風によ
って冷却され、転写材上のトナー像はより短時間に凝固
する。よって、排紙トレイ２５上に排紙されている転写
材の表面と次に排紙される転写材の裏面とが接着する、
すでに排紙されている転写材のトナー像が次に排紙され
る転写材の裏面に付着するなどの不具合の発生をより確
実に防止することができる。
ると、各冷却ファン４１、４２による送風が開始され
る。冷却ファン４１の送風量が冷却ファン４２に送風量
より大きいことによって、転写材は排紙ガイド３９に沿
って排紙ローラ４０ａ，４０ｂに向けて搬送される。排
紙ガイド３９上の転写材およびそのトナー像は冷却ファ
ン４１からの送風および冷却ファン４２からの送風によ
って冷却され、転写材上のトナー像はより短時間に凝固
する。よって、排紙トレイ２５上に排紙されている転写
材の表面と次に排紙される転写材の裏面とが接着する、
すでに排紙されている転写材のトナー像が次に排紙され
る転写材の裏面に付着するなどの不具合の発生をより確
実に防止することができる。
【００４７】次に、さらに他の定着装置について図３を
参照しながら説明する。図３は本願発明の定着装置のさ
らに他の実施例を示す構成図である。なお、図１の部材
と同一の部材には同一の符号が付されている。
参照しながら説明する。図３は本願発明の定着装置のさ
らに他の実施例を示す構成図である。なお、図１の部材
と同一の部材には同一の符号が付されている。
【００４８】さらに他の定着装置５３は、図３に示すよ
うに、上下方向に貫通する穴が設けられている排紙ガイ
ド３９と、排紙ガイド３９の上方に配置されている冷却
ファン４１と、冷却ファン４１に対向し、排紙ガイド３
９の下方に配置されている冷却ファン４２と、排紙ガイ
ド３９の下流側に配置され、排紙ローラを兼ねる一対の
冷却ローラ４３とを備える。
うに、上下方向に貫通する穴が設けられている排紙ガイ
ド３９と、排紙ガイド３９の上方に配置されている冷却
ファン４１と、冷却ファン４１に対向し、排紙ガイド３
９の下方に配置されている冷却ファン４２と、排紙ガイ
ド３９の下流側に配置され、排紙ローラを兼ねる一対の
冷却ローラ４３とを備える。
【００４９】冷却ファン４１は排紙ガイド３９および上
部の冷却ローラ４３に向けて送風をし、冷却ファン４２
は排紙ガイド３９および下部の冷却ローラ４３に向けて
送風をする。
部の冷却ローラ４３に向けて送風をし、冷却ファン４２
は排紙ガイド３９および下部の冷却ローラ４３に向けて
送風をする。
【００５０】冷却ローラ４３は優れた熱伝導性を有する
金属ローラからなり、例えばアルミニウム材製のロー
ラ、鉄製のローラからなる。
金属ローラからなり、例えばアルミニウム材製のロー
ラ、鉄製のローラからなる。
【００５１】定着処理が施された転写材がニップ部から
外部に進出すると、各冷却ファン４１、４２による送風
が開始され、転写材は排紙ガイド３９に沿って各冷却ロ
ーラ４３に向けて搬送される。転写材は冷却ローラ４３
で挟圧搬送される。転写材が冷却ローラ４３で搬送され
ているとき、転写材の熱は冷却ローラ４３に移動され、
転写材およびそのトナー像は冷却される。転写材からの
熱を受けた冷却ローラ４３は冷却ファン４１，４２の送
風によって冷却される。また、転写材およびそのトナー
像は冷却ファン４１からの送風および冷却ファン４２か
らの送風によって直接的に冷却され、転写材上のトナー
像はより短時間に凝固する。よって、排紙トレイ２５上
に排紙されている転写材の表面と次に排紙される転写材
の裏面とが接着する、すでに排紙されている転写材のト
ナー像が次に排紙される転写材の裏面に付着するなどの
不具合の発生をより確実に防止することができる。
外部に進出すると、各冷却ファン４１、４２による送風
が開始され、転写材は排紙ガイド３９に沿って各冷却ロ
ーラ４３に向けて搬送される。転写材は冷却ローラ４３
で挟圧搬送される。転写材が冷却ローラ４３で搬送され
ているとき、転写材の熱は冷却ローラ４３に移動され、
転写材およびそのトナー像は冷却される。転写材からの
熱を受けた冷却ローラ４３は冷却ファン４１，４２の送
風によって冷却される。また、転写材およびそのトナー
像は冷却ファン４１からの送風および冷却ファン４２か
らの送風によって直接的に冷却され、転写材上のトナー
像はより短時間に凝固する。よって、排紙トレイ２５上
に排紙されている転写材の表面と次に排紙される転写材
の裏面とが接着する、すでに排紙されている転写材のト
ナー像が次に排紙される転写材の裏面に付着するなどの
不具合の発生をより確実に防止することができる。
【００５２】なお、本実施例では、ニップ部を通過した
転写材を冷却する手段が設けられているが、該冷却手段
に代えて多色画像形成装置内の他の装置に用いられてい
る冷却手段でニップ部を通過した転写材を冷却すること
もできる。
転写材を冷却する手段が設けられているが、該冷却手段
に代えて多色画像形成装置内の他の装置に用いられてい
る冷却手段でニップ部を通過した転写材を冷却すること
もできる。
【００５３】他の装置の冷却手段でニップ部を通過した
転写材を冷却する、フルカラー画像が形成可能なレーザ
ビームプリンタを図４を参照しながら説明する。図４
は、ニップ部を通過した転写材を冷却する、多色画像形
成が可能なレーザビームプリンタを示す構成図である。
なお、図１０の部材と同一の部材には同一の符号が付さ
れている。
転写材を冷却する、フルカラー画像が形成可能なレーザ
ビームプリンタを図４を参照しながら説明する。図４
は、ニップ部を通過した転写材を冷却する、多色画像形
成が可能なレーザビームプリンタを示す構成図である。
なお、図１０の部材と同一の部材には同一の符号が付さ
れている。
【００５４】レーザビームプリンタは、図４に示すよう
に、４個の画像形成ステーションＰＭ，ＰＣ，ＰＹ，Ｐ
Ｋを備える。各画像形成ステーションは、それぞれ所定
の方向に回転する感光ドラム１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｙ，
１０Ｋを有する。感光ドラム１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｙ，
１０Ｋの周囲には帯電器１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｙ，１１
Ｋ、現像器１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｙ，１３Ｋ、クリーニ
ング器１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｙ，１４Ｋ、走査光学装置
１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｙ，１２Ｋなどが配置されてい
る。走査光学装置１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｙ，１２Ｋは、
スキャナ部２６で読み取られた原稿画像に対応する画像
信号に基づきそれぞれの色の画像Ｌを生成する。
に、４個の画像形成ステーションＰＭ，ＰＣ，ＰＹ，Ｐ
Ｋを備える。各画像形成ステーションは、それぞれ所定
の方向に回転する感光ドラム１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｙ，
１０Ｋを有する。感光ドラム１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｙ，
１０Ｋの周囲には帯電器１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｙ，１１
Ｋ、現像器１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｙ，１３Ｋ、クリーニ
ング器１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｙ，１４Ｋ、走査光学装置
１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｙ，１２Ｋなどが配置されてい
る。走査光学装置１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｙ，１２Ｋは、
スキャナ部２６で読み取られた原稿画像に対応する画像
信号に基づきそれぞれの色の画像Ｌを生成する。
【００５５】スキャナ部２６は、原稿画像をランプで照
明し、その反射光をミラーレンズを通して受光素子に結
像し、画素に分解すると同時に電気信号に変換する。ス
キャナ部２６には、そのランプの発熱によるスキャナ部
２６の内部温度の上昇を防ぐための冷却ファン４４，４
５が設けられている。冷却ファン４４は外気をスキャナ
部内に取り込み、取り込まれた外気はスキャナ部内を経
て冷却ファン４５で外部に排気される。冷却ファン４５
の排気口は排紙トレイ２５に向けられ、冷却ファン４５
からの排気は排紙トレイ２５に吹き付けられる。
明し、その反射光をミラーレンズを通して受光素子に結
像し、画素に分解すると同時に電気信号に変換する。ス
キャナ部２６には、そのランプの発熱によるスキャナ部
２６の内部温度の上昇を防ぐための冷却ファン４４，４
５が設けられている。冷却ファン４４は外気をスキャナ
部内に取り込み、取り込まれた外気はスキャナ部内を経
て冷却ファン４５で外部に排気される。冷却ファン４５
の排気口は排紙トレイ２５に向けられ、冷却ファン４５
からの排気は排紙トレイ２５に吹き付けられる。
【００５６】マゼンタ画像形成ステーションにおいて、
帯電器１１Ｍによって一様に帯電された感光ドラム１０
Ｍに走査光学装置１２Ｍからマゼンタ色の画像Ｌが露光
されると、この感光ドラム１０Ｍにはマゼンタ画像の潜
像が形成される。静電潜像はマゼンタ色のトナーを有す
る現像器１３Ｍにより現像され、マゼンタ色のトナー像
として顕像化される。
帯電器１１Ｍによって一様に帯電された感光ドラム１０
Ｍに走査光学装置１２Ｍからマゼンタ色の画像Ｌが露光
されると、この感光ドラム１０Ｍにはマゼンタ画像の潜
像が形成される。静電潜像はマゼンタ色のトナーを有す
る現像器１３Ｍにより現像され、マゼンタ色のトナー像
として顕像化される。
【００５７】マゼンタ色のトナー像は転写帯電器２１Ｍ
を介して転写材Ｓ上に転写され、転写の終了した感光ド
ラム１０Ｍ上の残留トナーはクリーニング器１４Ｍでク
リーニングされ、次の画像形成に対する準備が行われ
る。
を介して転写材Ｓ上に転写され、転写の終了した感光ド
ラム１０Ｍ上の残留トナーはクリーニング器１４Ｍでク
リーニングされ、次の画像形成に対する準備が行われ
る。
【００５８】同様に、他のシアン、イエロー、ブラック
の各画像形成ステーションＰＣ，ＰＹ，ＰＫにおいて
も、互いに僅かずつタイムラグをおいて各感光ドラム１
０Ｃ，１０Ｙ，１０Ｋ上にシアン画像、イエロー画像、
ブラック画像のトナー像が形成され、該トナー像が転写
ベルト２０上の転写材Ｓに転写帯電器２１Ｃ，２１Ｙ，
２１Ｋを介して順次に多重転写される。
の各画像形成ステーションＰＣ，ＰＹ，ＰＫにおいて
も、互いに僅かずつタイムラグをおいて各感光ドラム１
０Ｃ，１０Ｙ，１０Ｋ上にシアン画像、イエロー画像、
ブラック画像のトナー像が形成され、該トナー像が転写
ベルト２０上の転写材Ｓに転写帯電器２１Ｃ，２１Ｙ，
２１Ｋを介して順次に多重転写される。
【００５９】給紙カセット２２内の転写紙Ｓは供給ロー
ラ２３により一枚ずつ取り出された後レジストローラ２
４に向けて送られ、該レジストローラ２４にてタイミン
グを合わされた後、転写ベルト２０上に搬送される。
ラ２３により一枚ずつ取り出された後レジストローラ２
４に向けて送られ、該レジストローラ２４にてタイミン
グを合わされた後、転写ベルト２０上に搬送される。
【００６０】この転写ベルト２０上に位置決め支持され
た転写材Ｓは、転写ベルト２０により各画像形成ステー
ションの感光ドラムに向けて移動される。各感光ドラム
からトナー像の転写を受けた転写材Ｓは定着装置３０に
送られ、定着装置３０で多重転写されたトナー像の定着
がされる。
た転写材Ｓは、転写ベルト２０により各画像形成ステー
ションの感光ドラムに向けて移動される。各感光ドラム
からトナー像の転写を受けた転写材Ｓは定着装置３０に
送られ、定着装置３０で多重転写されたトナー像の定着
がされる。
【００６１】定着装置３０において、転写材Ｓ上のトナ
ー像は加熱、加圧されることによって転写材Ｓ上に溶融
固着される。転写材Ｓは定着装置３０の通過中に加熱さ
れることにより、転写材Ｓの定着装置３０から排出直後
の温度は定着装置３０進入時の温度より高い温度になる
から、排紙トレイ２５上における転写材Ｓ上のトナー像
は完全に凝固している状態でなく、不安定な状態にあ
る。
ー像は加熱、加圧されることによって転写材Ｓ上に溶融
固着される。転写材Ｓは定着装置３０の通過中に加熱さ
れることにより、転写材Ｓの定着装置３０から排出直後
の温度は定着装置３０進入時の温度より高い温度になる
から、排紙トレイ２５上における転写材Ｓ上のトナー像
は完全に凝固している状態でなく、不安定な状態にあ
る。
【００６２】しかし、排紙ガイド３９上の転写材Ｓおよ
びそのトナー像は冷却ファン４５からの排気によって冷
却され、転写材Ｓ上のトナー像は凝固する。よって、排
紙トレイ２５上に排紙されている転写材Ｓの表面と次に
排紙される転写材Ｓの裏面とが接着する、すでに排紙さ
れている転写材Ｓのトナー像が次に排紙される転写材Ｓ
の裏面に付着するなどの不具合の発生を未然に防止する
ことができる。
びそのトナー像は冷却ファン４５からの排気によって冷
却され、転写材Ｓ上のトナー像は凝固する。よって、排
紙トレイ２５上に排紙されている転写材Ｓの表面と次に
排紙される転写材Ｓの裏面とが接着する、すでに排紙さ
れている転写材Ｓのトナー像が次に排紙される転写材Ｓ
の裏面に付着するなどの不具合の発生を未然に防止する
ことができる。
【００６３】また、Ａ４サイズの転写材Ｓに対するＣＰ
Ｍが１０枚以上であるとき、すでに排紙されている転写
材Ｓと次の転写材Ｓとが接着する、すでに排紙されてい
る転写材Ｓ上のトナーが次の転写材Ｓの裏面に付着する
などの不具合は生じない。
Ｍが１０枚以上であるとき、すでに排紙されている転写
材Ｓと次の転写材Ｓとが接着する、すでに排紙されてい
る転写材Ｓ上のトナーが次の転写材Ｓの裏面に付着する
などの不具合は生じない。
【００６４】次に、本願発明の定着装置のさらに他の実
施例について図面を参照しながら説明する。図５は本実
施例の定着装置を示す構成図である。なお、図１の部材
と同一の部材には同一に符号が付されている。
施例について図面を参照しながら説明する。図５は本実
施例の定着装置を示す構成図である。なお、図１の部材
と同一の部材には同一に符号が付されている。
【００６５】定着装置６０は、図５に示すように、定着
ローラ３１と加圧ローラ３２とで形成されるニップ部の
出口側に設けられている排紙ガイド３９と、排紙ガイド
３９を経て送られてくる転写材を排出口６１から外部の
排紙トレイ２５に向けて送り出す排紙ローラ４０ａ，４
０ｂと、排紙ローラ４０ｂの下方に配置されている冷却
ファン６２とを備える。
ローラ３１と加圧ローラ３２とで形成されるニップ部の
出口側に設けられている排紙ガイド３９と、排紙ガイド
３９を経て送られてくる転写材を排出口６１から外部の
排紙トレイ２５に向けて送り出す排紙ローラ４０ａ，４
０ｂと、排紙ローラ４０ｂの下方に配置されている冷却
ファン６２とを備える。
【００６６】冷却ファン６２の吐出口６３は転写材の排
出口６１と排紙ガイド２５との間に位置決めされ、冷却
ファン６２は下方から取り入れた外気を吐出口６３から
排紙トレイ２５に沿って送出する。
出口６１と排紙ガイド２５との間に位置決めされ、冷却
ファン６２は下方から取り入れた外気を吐出口６３から
排紙トレイ２５に沿って送出する。
【００６７】フルカラー画像を転写材Ｓに連続的に形成
するとき、転写材Ｓには各色のトナー像が多重転写さ
れ、該転写材Ｓは定着装置６０に向けて搬送される。
するとき、転写材Ｓには各色のトナー像が多重転写さ
れ、該転写材Ｓは定着装置６０に向けて搬送される。
【００６８】次いで、転写材Ｓはニップ部内に導入され
る。転写材Ｓのニップ部の通過中、転写材Ｓ上のトナー
像は加熱、加圧されることによって転写材Ｓ上に溶融固
着される。転写材Ｓのニップ部通過後、転写材Ｓはニッ
プ部の通過中に加熱されることにより、転写材Ｓのニッ
プ部通過直後の温度はニップ部進入時の温度より高い温
度になるから、ニップ部通過直後における転写材Ｓ上の
トナー像は完全に凝固している状態でなく、不安定な状
態にある。
る。転写材Ｓのニップ部の通過中、転写材Ｓ上のトナー
像は加熱、加圧されることによって転写材Ｓ上に溶融固
着される。転写材Ｓのニップ部通過後、転写材Ｓはニッ
プ部の通過中に加熱されることにより、転写材Ｓのニッ
プ部通過直後の温度はニップ部進入時の温度より高い温
度になるから、ニップ部通過直後における転写材Ｓ上の
トナー像は完全に凝固している状態でなく、不安定な状
態にある。
【００６９】次いで、転写材Ｓは排紙ガイド３９に案内
されながら排紙ローラ４０ａ，４０ｂに向けて搬送さ
れ、排紙ローラ４０ａ，４０ｂによって排紙ガイド２５
上に排紙される。冷却ファン６２が排紙トレイ２５に沿
って送風をすることにより、すでに排出されている転写
材Ｓと次に排紙される転写材Ｓとの間には空気層が形成
されるから、該空気層によってすでに排紙されている転
写材Ｓと次の転写材Ｓとの重なりが和らげられる。
されながら排紙ローラ４０ａ，４０ｂに向けて搬送さ
れ、排紙ローラ４０ａ，４０ｂによって排紙ガイド２５
上に排紙される。冷却ファン６２が排紙トレイ２５に沿
って送風をすることにより、すでに排出されている転写
材Ｓと次に排紙される転写材Ｓとの間には空気層が形成
されるから、該空気層によってすでに排紙されている転
写材Ｓと次の転写材Ｓとの重なりが和らげられる。
【００７０】その後、各転写材Ｓ毎にその前の転写材Ｓ
との間には順次に空気層が形成される。転写材Ｓが排紙
トレイ２５上で積層されていくと、下部に位置する転写
材間の空気層はその上方にある転写材Ｓの重量で薄くな
るが、転写材Ｓと次ぎの転写材Ｓとが重なり合うまでに
下側の転写材Ｓのトナー像は完全に凝固しているから、
転写材Ｓとそれに重なり合う転写材Ｓとが接着する、す
でに排紙されている転写材Ｓのトナー像が次に排紙され
る転写材Ｓの裏面に付着するなどの不具合は生じない。
との間には順次に空気層が形成される。転写材Ｓが排紙
トレイ２５上で積層されていくと、下部に位置する転写
材間の空気層はその上方にある転写材Ｓの重量で薄くな
るが、転写材Ｓと次ぎの転写材Ｓとが重なり合うまでに
下側の転写材Ｓのトナー像は完全に凝固しているから、
転写材Ｓとそれに重なり合う転写材Ｓとが接着する、す
でに排紙されている転写材Ｓのトナー像が次に排紙され
る転写材Ｓの裏面に付着するなどの不具合は生じない。
【００７１】ＣＰＭが多いとき、例えば、Ａ４サイズの
転写材Ｓに対するＣＰＭが１０枚以上であるとき、すで
に排紙されている転写材と次の転写材とが接着する、す
でに排紙されている転写材上のトナーが次の転写材の裏
面に付着するなどの不具合の発生を未然に防止すること
ができる。
転写材Ｓに対するＣＰＭが１０枚以上であるとき、すで
に排紙されている転写材と次の転写材とが接着する、す
でに排紙されている転写材上のトナーが次の転写材の裏
面に付着するなどの不具合の発生を未然に防止すること
ができる。
【００７２】なお、冷却ファン６２の送風量を、転写材
の排紙状態が悪くならい程度に小さくすることが好まし
い。
の排紙状態が悪くならい程度に小さくすることが好まし
い。
【００７３】次に、他の定着装置について図６および図
７を参照しながら説明する。図６は本願発明の定着装置
のさらに他の実施例を示す構成図、図７は図６の定着装
置に用いられている空気層形成手段を示す構成図であ
る。なお、図１の部材と同一の部材には同一の符号が付
されている。
７を参照しながら説明する。図６は本願発明の定着装置
のさらに他の実施例を示す構成図、図７は図６の定着装
置に用いられている空気層形成手段を示す構成図であ
る。なお、図１の部材と同一の部材には同一の符号が付
されている。
【００７４】他の定着装置６４は、図６に示すように、
定着ローラ３１と加圧ローラ３２とで形成されるニップ
部の出口側に設けられている排紙ガイド３９と、排紙ガ
イド３９を経て送られてくる転写材を排出口６１から外
部の排紙トレイ２５に向けて送り出す排紙ローラ６５，
６６と、排紙ローラ６６の下方に配置されている冷却フ
ァン６２とを備える。
定着ローラ３１と加圧ローラ３２とで形成されるニップ
部の出口側に設けられている排紙ガイド３９と、排紙ガ
イド３９を経て送られてくる転写材を排出口６１から外
部の排紙トレイ２５に向けて送り出す排紙ローラ６５，
６６と、排紙ローラ６６の下方に配置されている冷却フ
ァン６２とを備える。
【００７５】排紙ローラ６６は、図７に示すように、中
空円筒状の金属ローラからなり、その外周面は弾性層で
覆われている。排紙ローラ６６の一端６６ａは開口し、
その他端６６ｂは閉塞している。排紙ローラ６６には、
その内部と外部とを連通する複数の穴６６ｃが設けら
れ、該穴６６ｃは外周面に沿って配列されている。排紙
ローラ６６は２つの排紙ローラ６５と協働して転写材を
排紙トレイ２５に向けて排紙する。
空円筒状の金属ローラからなり、その外周面は弾性層で
覆われている。排紙ローラ６６の一端６６ａは開口し、
その他端６６ｂは閉塞している。排紙ローラ６６には、
その内部と外部とを連通する複数の穴６６ｃが設けら
れ、該穴６６ｃは外周面に沿って配列されている。排紙
ローラ６６は２つの排紙ローラ６５と協働して転写材を
排紙トレイ２５に向けて排紙する。
【００７６】排紙ローラ６６の一端には送風路を形成す
るダクト６７の一端が接続されている。ダクト６７の他
端には、冷却ファン６２の吐出口が接続されている。
るダクト６７の一端が接続されている。ダクト６７の他
端には、冷却ファン６２の吐出口が接続されている。
【００７７】排紙ローラ６６の下方には、排紙ローラ６
６の穴６６ｃから送り出される空気を排紙ガイド２５に
沿って流すための案内板６８が配置されている。
６の穴６６ｃから送り出される空気を排紙ガイド２５に
沿って流すための案内板６８が配置されている。
【００７８】フルカラー画像を転写材Ｓに連続的に形成
するとき、排紙ローラ６６は冷却ファン６２から送風さ
れる空気を穴６６ｃから出しながら回転する。排紙ロー
ラ６６の穴６６ｃからの空気流の向きは案内板６８によ
って変えられ、空気流は排紙ガイド２５に沿って流れ
る。排紙ガイド２５に沿う空気流によって、すでに排紙
ガイド２５上に排紙されている転写材Ｓと次に排紙され
る転写材Ｓとの間には空気層が形成され、すでに排紙さ
れている転写材Ｓと次の転写材Ｓとの重なりが和らげら
れる。よって、転写材Ｓとそれに重なり合う転写材Ｓと
が接着する、すでに排紙されている転写材Ｓのトナー像
が次に排紙される転写材Ｓの裏面に付着するなどの不具
合は生じない。
するとき、排紙ローラ６６は冷却ファン６２から送風さ
れる空気を穴６６ｃから出しながら回転する。排紙ロー
ラ６６の穴６６ｃからの空気流の向きは案内板６８によ
って変えられ、空気流は排紙ガイド２５に沿って流れ
る。排紙ガイド２５に沿う空気流によって、すでに排紙
ガイド２５上に排紙されている転写材Ｓと次に排紙され
る転写材Ｓとの間には空気層が形成され、すでに排紙さ
れている転写材Ｓと次の転写材Ｓとの重なりが和らげら
れる。よって、転写材Ｓとそれに重なり合う転写材Ｓと
が接着する、すでに排紙されている転写材Ｓのトナー像
が次に排紙される転写材Ｓの裏面に付着するなどの不具
合は生じない。
【００７９】また、ＣＰＭが多いとき、例えば、Ａ４サ
イズの転写材Ｓに対するＣＰＭが１０枚以上であると
き、すでに排紙されている転写材と次の転写材とが接着
する、すでに排紙されている転写材上のトナーが次の転
写材の裏面に付着するなどの不具合を未然に防止するこ
とができる。
イズの転写材Ｓに対するＣＰＭが１０枚以上であると
き、すでに排紙されている転写材と次の転写材とが接着
する、すでに排紙されている転写材上のトナーが次の転
写材の裏面に付着するなどの不具合を未然に防止するこ
とができる。
【００８０】次に、さらに他の定着装置について図８お
よび図９を参照しながら説明する。図８は本願発明の定
着装置のさらに他の実施例を示す構成図、図９は図８の
定着装置に用いられている空気層形成手段を示す構成図
である。なお、図１の部材と同一の部材には同一の符号
が付されている。
よび図９を参照しながら説明する。図８は本願発明の定
着装置のさらに他の実施例を示す構成図、図９は図８の
定着装置に用いられている空気層形成手段を示す構成図
である。なお、図１の部材と同一の部材には同一の符号
が付されている。
【００８１】他の定着装置６９は、図８に示すように、
定着ローラ３１と加圧ローラ３２とで形成されるニップ
部の出口側に設けられている排紙ガイド３９と、排紙ガ
イド３９を経て送られてくる転写材を排出口６１から外
部の排紙トレイ２５に向けて送り出す排紙ローラ６６，
７０と、排紙ローラ６６の下方に配置されている冷却フ
ァン６２と、排紙ローラ７０の上方に配置されている冷
却ファン７１とを備える。
定着ローラ３１と加圧ローラ３２とで形成されるニップ
部の出口側に設けられている排紙ガイド３９と、排紙ガ
イド３９を経て送られてくる転写材を排出口６１から外
部の排紙トレイ２５に向けて送り出す排紙ローラ６６，
７０と、排紙ローラ６６の下方に配置されている冷却フ
ァン６２と、排紙ローラ７０の上方に配置されている冷
却ファン７１とを備える。
【００８２】排紙ローラ６６は、図９に示すように、中
空円筒状の金属ローラからなり、その外周面は弾性層で
覆われている。排紙ローラ６６の一端６６ａは開口し、
その他端６６ｂは閉塞している。排紙ローラ６６には、
その内部と外部とを連通する複数の穴６６ｃが設けら
れ、該穴６６ｃは外周面に沿って配列されている。排紙
ローラ６６は２つの排紙ローラ６５と協働して転写材を
排紙ガイドに向けて排紙する。
空円筒状の金属ローラからなり、その外周面は弾性層で
覆われている。排紙ローラ６６の一端６６ａは開口し、
その他端６６ｂは閉塞している。排紙ローラ６６には、
その内部と外部とを連通する複数の穴６６ｃが設けら
れ、該穴６６ｃは外周面に沿って配列されている。排紙
ローラ６６は２つの排紙ローラ６５と協働して転写材を
排紙ガイドに向けて排紙する。
【００８３】排紙ローラ６６の一端には送風路を形成す
るダクト６７の一端が接続されている。ダクト６７の他
端には、冷却ファン６２の吐出口が接続されている。
るダクト６７の一端が接続されている。ダクト６７の他
端には、冷却ファン６２の吐出口が接続されている。
【００８４】排紙ローラ６６の下方には、排紙ローラ６
６の穴６６ａから送り出される空気を排紙ガイド２５に
沿って流すための案内板６８が配置されている。
６の穴６６ａから送り出される空気を排紙ガイド２５に
沿って流すための案内板６８が配置されている。
【００８５】排紙ローラ７０は、排紙ローラ６６と同様
に、一端７０ａに開口する中空円筒状の金属ローラから
なり、その外周面は弾性層で覆われている。排紙ローラ
７０には、その内部と外部とを連通する複数の穴７０ｃ
が設けられている。排紙ローラ７０は排紙ローラ６６と
協働して転写材を排紙ガイドに向けて排紙する。
に、一端７０ａに開口する中空円筒状の金属ローラから
なり、その外周面は弾性層で覆われている。排紙ローラ
７０には、その内部と外部とを連通する複数の穴７０ｃ
が設けられている。排紙ローラ７０は排紙ローラ６６と
協働して転写材を排紙ガイドに向けて排紙する。
【００８６】排紙ローラ７０内には冷却ファン７１から
ダクト７２を経て空気が送り込まれる。排紙ローラ７０
の上方には、排紙ローラ７０の穴７０ｃから送り出され
る空気を排紙ガイド２５に向けて流すための案内板７３
が配置されている。
ダクト７２を経て空気が送り込まれる。排紙ローラ７０
の上方には、排紙ローラ７０の穴７０ｃから送り出され
る空気を排紙ガイド２５に向けて流すための案内板７３
が配置されている。
【００８７】フルカラー画像を転写材Ｓに連続的に形成
するとき、排紙ローラ６６は冷却ファン６２から送風さ
れる空気を穴６６ｃから出しながら回転し、排紙ローラ
７０は冷却ファン７１から送風される空気を穴７０ｃか
ら出しながら回転する。
するとき、排紙ローラ６６は冷却ファン６２から送風さ
れる空気を穴６６ｃから出しながら回転し、排紙ローラ
７０は冷却ファン７１から送風される空気を穴７０ｃか
ら出しながら回転する。
【００８８】排紙ローラ６６の穴６６ｃからの空気流の
向きは案内板６８によって変えられ、空気流は排紙ガイ
ド２５に沿って流れる。排紙ガイド２５に沿う空気流に
よって、すでに排紙ガイド２５上に排紙されている転写
材Ｓと次に排紙される転写材Ｓとの間には空気層が形成
され、すでに排紙されている転写材Ｓと次の転写材Ｓと
の重なりが和らげられる。よって、転写材Ｓとそれに重
なり合う転写材Ｓとが接着する、すでに排紙されている
転写材Ｓのトナー像が次に排紙される転写材Ｓの裏面に
付着するなどの不具合は生じない。
向きは案内板６８によって変えられ、空気流は排紙ガイ
ド２５に沿って流れる。排紙ガイド２５に沿う空気流に
よって、すでに排紙ガイド２５上に排紙されている転写
材Ｓと次に排紙される転写材Ｓとの間には空気層が形成
され、すでに排紙されている転写材Ｓと次の転写材Ｓと
の重なりが和らげられる。よって、転写材Ｓとそれに重
なり合う転写材Ｓとが接着する、すでに排紙されている
転写材Ｓのトナー像が次に排紙される転写材Ｓの裏面に
付着するなどの不具合は生じない。
【００８９】排紙ローラ７０の穴７０ｃからの空気流の
向きは案内板７３によって変えられ、空気流が排紙ガイ
ド２５上に排紙される転写材Ｓに向けて吹き付けられ
る。よって、転写材Ｓ上のトナー像は冷却され、該トナ
ー像の冷却を短時間にすることができる。
向きは案内板７３によって変えられ、空気流が排紙ガイ
ド２５上に排紙される転写材Ｓに向けて吹き付けられ
る。よって、転写材Ｓ上のトナー像は冷却され、該トナ
ー像の冷却を短時間にすることができる。
【００９０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明は、トレ
イに積載された記録材の上面と次に定着手段から排出さ
れる記録材の下面との間に定着手段を経由しない外気を
送風するので、トレイに積載された記録材の上面だけで
なく、次に定着手段から排出される記録材の下面も冷却
することができ、上方から積載される記録材の下面の熱
により下方にある記録材のトナー像が軟化することを防
ぐことができ、記録材同士の張り付きや記録材下面への
トナーの付着を防止することができる。
イに積載された記録材の上面と次に定着手段から排出さ
れる記録材の下面との間に定着手段を経由しない外気を
送風するので、トレイに積載された記録材の上面だけで
なく、次に定着手段から排出される記録材の下面も冷却
することができ、上方から積載される記録材の下面の熱
により下方にある記録材のトナー像が軟化することを防
ぐことができ、記録材同士の張り付きや記録材下面への
トナーの付着を防止することができる。
【００９１】
【図１】本願発明の定着装置の一実施例を示す構成図で
ある。
ある。
【図２】本願発明の定着装置の他の実施例を示す構成図
である。
である。
【図３】本願発明の定着装置のさらに他の実施例を示す
構成図である。
構成図である。
【図４】ニップ部を通過した転写材を冷却する、多色画
像形成が可能なレーザビームプリンタを示す構成図であ
る。
像形成が可能なレーザビームプリンタを示す構成図であ
る。
【図５】本願発明の定着装置のさらに他の実施例を示す
構成図である。
構成図である。
【図６】本願発明の定着装置のさらに他の実施例を示す
構成図である。
構成図である。
【図７】図６の定着装置に用いられている空気層形成手
段を示す構成図である。
段を示す構成図である。
【図８】本願発明の定着装置のさらに他の実施例を示す
構成図である。
構成図である。
【図９】図８の定着装置に用いられている空気層形成手
段を示す構成図である。
段を示す構成図である。
【図１０】従来の多色画像形成可能なレーザビームプリ
ンタを示す構成図である。
ンタを示す構成図である。
【図１１】図１０のレーザビームプリンタに用いられて
いる定着装置を示す構成図である。
いる定着装置を示す構成図である。
【図１２】定着処理後の転写材の温度の時間変化を示す
図である。
図である。
２５ 排紙トレイ ３１ 定着ローラ ３２ 加圧ローラ ４１，４２，４４，４５，６２，７１ 冷却ファン ４３ 冷却ローラ ５１、５２、５３，６０，６４，６９ 定着装置 ６６，７０ 排紙ローラ ６６ｃ，７０ｃ 穴 Ｓ 転写材
Claims (2)
- 【請求項１】 未定着トナー像を記録材上に加熱定着す
る定着手段と、該定着手段から排出された記録材を積載
するトレイと、該トレイに載置された記録材の上面と次
に上記定着手段から排出される記録材の下面との間に空
気を送り込む送風手段とを有する画像形成装置におい
て、上記送風手段は上記定着手段を経由しない外気を送
風することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 送風手段は定着手段の出口側に記録材を
搬送するローラを有し、該ローラは外周面に複数の空気
吹き出し口が配設されていることとする請求項１に記載
の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33940091A JP3145754B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33940091A JP3145754B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05150677A JPH05150677A (ja) | 1993-06-18 |
| JP3145754B2 true JP3145754B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=18327121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33940091A Expired - Fee Related JP3145754B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3145754B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4682570B2 (ja) * | 2004-09-21 | 2011-05-11 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| JP4622464B2 (ja) * | 2004-11-10 | 2011-02-02 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP4630698B2 (ja) * | 2005-03-15 | 2011-02-09 | キヤノン株式会社 | シート排出装置及び画像形成装置 |
| JP2008181022A (ja) | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置、および記録材の冷却方法 |
| JP2009020344A (ja) * | 2007-07-12 | 2009-01-29 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置および画像形成方法 |
| JP5728461B2 (ja) | 2012-11-27 | 2015-06-03 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP33940091A patent/JP3145754B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05150677A (ja) | 1993-06-18 |
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