JP3144623U - 物干し具 - Google Patents

Abstract

【課題】物干し用の枠体に布団等を掛けた状態で風等の影響を受けても枠体の回動を阻止することができ、これにより物干し具の転倒を防止し、安定化を図った物干し具を提供する。
【解決手段】連結具２の支持部材１０には可動連結軸部材１１が回動可能に連結されるとともに、固定式の固定連結軸部材１２が設けられている。可動連結軸部材１１には物干し具の可動枠体が連結され、固定連結軸部材１２には固定枠体が連結される。支持部材１０には略傘歯車形状の係合凹部１０ｃが形成されており、可動連結軸部材１１の係合凹部１０ｃに対応した位置に係合凸部が形成され、これら係合凹凸部が係合することにより、可動連結軸部材１１の回動が規制される。
【選択図】図２

Description

本考案は、布団、洗濯物等の物干し具に関するものであり、特に風等が吹いても物干し用の枠体が回動しないようにしたものである。

複数の物干し用の枠体を連結具に開閉可能に扇状に連結した物干し具は、従来から多種のものが知られている。たとえば特許文献１には、上下連結具に複数の回動継手を設け、この回動継手にコ字状枠体の開放側端部を連結し、枠体の横桟と縦桟との取付部材を特殊な嵌合凹凸部で連結し、枠体が捩れないようにした物干し具が開示されている。

また特許文献２には、複数の干し枠を開いた状態で、各干し枠の軸受部材に設けられた舌片部をピン又は鉤状部材で係脱し、干し枠の回動を一旦係止するようにした布団干し具の倒れ防止装置が開示されている。さらに特許文献３には物干し器の支柱に複数の物掛け部材を、環状体部を外嵌して同軸に回転可能に装着するにあたり、環状体部の上面部に複数の凹部を形成するとともに、その上方に有する環状体部の下面部に凸部を形成し、これら凹凸部を嵌合させて物掛け部材の相互の開閉方向の間隔が変わるのを防ぐようにした物干し器の物掛け装置が開示されている。

特開２００３−１２６５９８ 特開平４−３０７０９３ 特開平７−３０３７９２

しかしながら、特許文献１のような物干し具では、枠体の捩れ防止はできても、連結具に対して各枠体が回動可能となっているだけであるため、枠体に布団等を掛けた状態で強い風が布団に当たると枠体が回動し、物干し具全体のバランスが崩れて物干し具が転倒する等の問題があった。

また、特許文献２の布団干し具の倒れ防止装置では、干し枠の回動を係止することはできても、ピンや鉤状部材で係脱するため操作が面倒であり、しかも各干し枠を所定の回動角で係止できない等の問題がある。

また、特許文献３の物干し器の物掛け装置は、各物掛け部材を一定方向にしか回動できず、しかも複数の物掛け部材を同軸に装着しているため全体が連動して動いてしまうという問題がある。さらに、この物掛け部材は小物類を掛けるものであり、これを布団等の重量物の物干し具に適用した場合、上部の物掛け部材の重量が下部の物掛け部材の環状体部に伝わり、下部の物掛け部材の回動ができなくなる等の問題がある。

本考案は上述したような問題を解決するために提案されたものであり、物干し用の枠体に布団等を掛けた状態で風等の影響を受けても枠体の回動を阻止することができ、これにより物干し具の転倒を防止し、物干し具の安定化を図ることを目的とする。

また複数の枠体を別々の角度で開き、その回動を阻止することができるようにして物干し具の安定化を図ることを目的とし、さらに従来のようにピンや鉤状部材等の別個の部材を使用することなく簡単な構成で枠体の回動を阻止することを目的とする。

上記課題を解決するために請求項１の考案にあっては、
連結具に複数の物干し用の枠体を連結し、少なくとも１つの枠体は前記連結具と回動可能に連結された可動枠体である物干し具において、
前記連結具は、支持部材と、該支持部材に回動動可能に装着した連結軸部材を有しており、該連結軸部材に前記可動枠体を連結するとともに、
前記支持部材側と前記連結軸部材側に、互いに係合して前記連結軸部材の回動を規制する係合手段を設けたことを特徴とする。

ここでの物干し具の物干し用枠体の形態としては、１又は複数の固定枠体と１又は複数の可動枠体を組み合わせることができ、またすべての枠体を可動枠体とすることもできる。ここでの係合手段は、連結軸部材の回転を所定位置で係止できるものであれば任意である。連結具は、物干し具の枠体の上下端部に配置されるが、一方の連結具には係合手段を設けなくともよい。本考案の物干し具は、布団のほか洗濯物、衣類、食料加工品等を干す際に利用できる。

また請求項２の考案にあっては、前記係合手段は、前記支持部材における前記連結軸部材近くの回動方向に複数の係合凹部を形成し、前記連結軸部材に、前記係合凹部と係合する係合凸部を形成したものであることを特徴とする。

このようにすれば、簡単な構成で連結軸部材の回動規制を実現することができる。ここでの係合凹部と係合凸部の構成は任意であり、たとえば鋸歯状、波形状、円錐状等の係合凹部とこれに対応した形状の係合凸部の組み合わせが考えられる。係合凹部は少なくとも２箇所の位置に形成し、１つの係合凸部を係合できるようにすることができ、また複数の係合凹部に対して複数の係合凸部と係合するようにしてもよい。

また請求項３の考案にあっては、前記係合手段は、前記支持部材の係合凹部が略傘歯車形状に形成されており、該傘歯車形状の一部の係合凹部に前記連結軸部材の係合凸部が係合するものであることを特徴とする。

このように係合凹部を略傘歯車形状とすることにより、連結軸部材の回動方向において係合凸部を適切な位置に確実に係合することができる。略傘歯車形状の歯形、歯数等は特に限定されるものではなく、必要に応じて任意に選択することができる。

また請求項４の考案にあっては、前記連結軸部材の係合凸部は、前記略傘歯車形状の谷部の形状に沿った形状の凸部であることを特徴とする。

このようにすれば、略傘歯車形状の係合凹部に係合凸部を確実に係合することができる。ここでの係合凸部の形状は特に限定されるものではなく、連結軸部材に強い回動力が加わったとき、略傘歯車形状の谷部から容易に離脱しないような凸部形状が選択される。

また請求項５の考案にあっては、前記連結軸部材の係合凸部は断面略三角形状であることを特徴とする。

このようにすれば、連結軸部材に荷重が加わったときに係合凸部が略傘歯車形状の係合凹部と強く係合し、連結軸部材に強い回動力が加わったときでも、略傘歯車形状の谷部から容易に離脱することはない。

また請求項６の考案にあっては、前記係合手段を、前記連結具の左右に設け、連結軸部材を左右対称に開閉可能としたことを特徴とする。

このようにすれば、連結軸部材に連結される物干し用の枠体を左右対称の角度で開くことができるため、物干し具の全体バランスが安定化する。また、物干し具の設置場所等に応じて左右の枠体の角度も調節することができる。

また請求項７の考案にあっては、前記連結具の連結軸部材は、軸受部と該軸受部の横方向に延設された枠端挿入部を有しており、前記係合凸部を前記係合凹部と対応した位置に設けたことを特徴とする。

このようにすれば、連結軸部材の構成が簡単であり、枠端挿入部に簡単に枠体の端部を挿入することができる。また円滑な連結軸部材の回動も可能となり、さらには係合凸部を連結軸部材と一体構成することにより係合凸部が強固となる。

また請求項８の考案にあっては、前記連結具の支持部材は、支持部材本体部に枢軸部が突設されており、前記本体部の上面部であって前記枢軸部の軸廻り方向に前記係合凹部が形成されており、前記枢軸部に前記連結軸部材の軸受部を遊挿したことを特徴とする。

このようにすれば、支持部材に枢軸部、係合凹部を簡単な構成で設けることができ、部品点数も減少する。また連結軸部材の軸受部を枢軸部に遊挿することにより、連結軸部材を枢軸部に沿って持ち上げ、係合凸部を係合凹部から離脱することができる。

また請求項９の考案にあっては、前記連結軸部材が荷重を受けたとき前記係合凸部が前記係合凹部と係合し、荷重が除かれたときに連結軸部材を付勢する弾性部材を設けたことを特徴とする。

このようにすれば、係合凹部から係合凸部を離脱する際に連結軸部材を上方に移動させる手間が省け、布団等を枠体から取り外すと同時に係合凸部が係合凹部から離脱又は係合凸部が係合凹部に対して軽く係合した状態となる。弾性部材はバネ、弾性ゴム等が利用できる。

また請求項１０の考案にあっては、前記連結具は、前記回動可能な可動連結軸部材の他に固定連結軸部材を有していることを特徴とする。

このようにすると、物干し用の固定枠体を固定連結軸部材と連結し、可動枠体を可動連結軸部材と連結することにより、簡単に可動枠体と固定枠体の組み合わせを実現することができる。

また請求項１１の考案にあっては、前記固定連結軸部材は前記連結具の支持部材の中央部に設けられており、該固定連結軸部材の軸受部に物干し具の支柱杆の端部を連結することを特徴とする。

このようにすると、物干し具の支柱杆の端部を固定連結軸部材の軸受部に挿入するだけで連結具との連結が可能となり、支持杆端部の挿入部を新たに設ける必要がないため連結具の構成が簡単となる。

また請求項１２の考案にあっては、前記連結具の支持部材に、物干し具の支柱杆の端部を連結する支持杆挿入部を設けたことを特徴とする。

このような連結具は、連結軸部材をすべて可動式とした場合や、支持杆を複数本設け、複数の位置で支持杆端部と連結する必要がある場合に利用できる。

また請求項１３の考案にあっては、前記物干し用の枠体はコ字形状であり、前記連結具を前記枠体の上下両端部に配置し、連結軸部材の枠端挿入部に前記枠体の開放側端部を連結したことを特徴とする。

このような物干し具は、連結具と枠体、支持杆の組立分解を簡単に行うことができ、全体の構成も簡単で安価に製造することができる。

上述した本考案によれば、物干し用の枠体に布団等を掛けた状態で風等の影響を受けても枠体の回動を阻止することができるため物干し具の転倒を防止することができ、物干し具が安定化を図ることができる。

また本考案によれば、複数の枠体を別々の角度で開き、その回動を阻止することにより物干し具の安定化を図ることができる。さらに従来のようにピンや鉤状部材等の別個の部材を使用することなく簡単な構成で枠体の回動を阻止することができる。その他、上記各請求項に記載した効果を得ることができる。

以下本考案の実施形態を添付図面に従って説明する。図１は本考案に係る物干し具１の第一の実施形態を示す全体斜視図であり、この物干し具１は、上下に配置される連結具２，２と、この連結具２，２に連結される支持杆５と、中央の固定枠体４と左右の可動枠体３，３とから構成されている。なお、以下に示す実施形態では上下に同じ連結具２，２を配設しているが、下部の連結具２には、後述する係合凹部１０ｃ、係合凸部１０ｃを設けなくともよい。

可動枠体３，３は全体がコ字状の枠体であり、上下枠３ａ，３ａと外枠３ｂがＬ字形継手部材３ｃとＴ字形継手部材３ｄにより連結され、上下枠３ａ，３ａの開放側枠端は、後述のように内方（固定枠体４側）と外側方向に開閉可能となるように連結具２，２と連結されている。

固定枠体４は、可動枠体３，３と同じように全体がコ字状の枠体であり、上下枠４ａ，４ａと外枠４ｂがＬ字形継手部材４ｃとＴ字形継手部材４ｄにより連結されている。また上下枠４ａ，４ａの開放側枠端は、後述のように連結具２，２に非可動となるように連結されている。さらに、直管形の支持杆５は、その上下両端部が後述のように連結具２，２と連結されている。

図２は前記連結具２，２の全体斜視図、図３はそのＡ−Ａ断面図、図４はＢ−Ｂ断面図、図５はＣ−Ｃ断面図を示している。なお、上下の連結具２，２は同一であるから、ここでは一方の連結具２を例にとって説明する。

この連結具２は、支持部材１０と左右の可動連結軸部材１１，１１と中央の固定連結軸部材１２から構成されている。そして、可動連結軸部材１１，１１は支持部材１０に回動可能に装着され、固定連結軸部材１２は固定式となっている。

支持部材１０は、略楕円体形の本体部１０ａの左右上面部に、図３及び図４に示すように筒形の枢軸部１０ｂ，１０ｂが突設されている。また、本体部１０ａの上面部であって枢軸部１０ｂ，１０ｂの軸廻りには略傘歯車形状の係合凹部１０ｃ，１０ｃが形成されている。

可動連結軸部材１１，１１は、図３及び図４に示すように中央部に内筒軸１１ｅ，１１ｅが形成された有頭筒状の軸受部１１ａ，１１ａと、この軸受部１１ａ，１１ａの横方向に延設された筒状の枠端挿入部１１ｂ，１１ｂからなっており、図６に示すように枠端挿入部１１ｂ，１１ｂの下部であって前記係合凹部１０ｃ，１０ｃと対応した位置には断面略三角形状の係合凸部１１ｃ，１１ｃが突設されている。なお、１１ｄ，１１ｄは枠止めリベットの挿入孔である。

可動連結軸部材１１，１１は、軸受部１１ａ，１１ａが支持部材１０の枢軸部１０ｂ，１０ｂに上下方向に摺動可能となるように、また左右方向に回動可能となるように遊挿され、係合凸部１１ｃ，１１ｃが支持部材１０の係合凹部１０ｃ，１０ｃの一個の谷部と係合するようになっている。

固定連結軸部材１２は、図４及び図５に示すように支持部材本体部１０ａと一体構成されており、有頭筒状の軸受部１２ａと、この軸受部１２ａの横方向に延設された筒状の枠端挿入部１２ｂからなっている。軸受部１２ａは図５に示すように下端部が支持部材本体部１０ａの内部まで延出した延出部１２ｆが形成されている。１２ｄ，１２ｇはリベット挿入孔である。なお、支持部材本体部１０ａには、図２に示すように固定連結軸部材１２の保持部１２ｅが形成されている。

上述の物干し具１を組み立てるに際しては、上下の連結具２，２の固定連結軸部材１２の軸受部１２ａに，図１に示す支持杆５の上下枠端をそれぞれ挿入し、リベット挿入孔１２ｇにおいてリベット締めする。また可動連結軸部材１１，１１の枠体挿入部１１ｂ，１１ｂに可動枠体３，３の開放側枠端（上下枠３ａ，３ａの外端部）をそれぞれ挿入しリベット挿入孔１１ｄ，１１ｄにおいてリベット締めする。さらに固定連結軸部材１２の枠端挿入部１２ｂに固定枠体４の開放側枠端を挿入し、リベット挿入孔１２ｄにおいてリベット締めする。なお、下側の連結部２は図２に示した状態の上下逆向き状態で支持杆５及び各枠体３，４と連結されることは言うまでもない。

このような物干し具１は、可動連結軸部材１１，１１に連結された可動枠体３，３が支持部材１０の枢軸部１０ｂ，１０ｂを支軸として内方（固定枠体４側）と外側方向に開閉可能となっており、固定連結軸部材１２に連結された固定枠体４は、連結具２，２の中央部の位置に固定（非可動）となっている。即ち、可動枠体３，３は、固定枠体４を中心にして左右方向に開閉可能となっている。

可動枠体３，３を連結する可動連結軸部材１１，１１の係合凸部１１ｃ、１１ｃは、支持部材１０に形成された略傘歯車形状の係合凹部１０ｃ，１０ｃの一個の谷部と係合しており、これにより可動枠体３，３の回動が所定の位置で規制され、可動枠体３，３を所定の開閉角度に保持することができる。即ち、物干し具１の可動枠体３，３に布団等が掛けられると、その重量により可動連結軸部材１１，１１の係合凸部１１ｃ、１１ｃが支持部材１０に形成された係合凹部１０ｃ，１０ｃの谷部に食い込むように係合されることになる。

このため布団等が風を受けても係合凸部１１ｃ，１１ｃが現在係合している係合凹部１０ｃ，１０ｃから簡単に外れることはなく、したがって物干し具１のバランスは安定し、風等による物干し具１の転倒を防止することができる。なお、可動枠体３，３を回動するときは（係合凸部１１ｃ，１１ｃの係合凹部１０ｃ，１０ｃとの係合位置を変更するときは）、可動枠体３，３から布団等を取り外して可動連結軸部材１１，１１への負荷を取り除いた後、可動連結軸部材１１，１１を枢軸部１０ｂ，１０ｂと摺動させて上方に持ち上げる。この状態で可動連結軸部材１１，１１を所望方向に回動した後、可動連結軸部材１１，１１を下ろして係合凸部１１ｃ，１１ｃを所望の位置の係合凹部１０ｃ，１０ｃと係合させるものである。

また支持部材１０には歯車形状の係合凹部１０ｃ，１０ｃを左右対称に形成しているため、係合凸部１１ｃ，１１ｃの係合凹部１０ｃ，１０ｃとの係合位置を一致させることにより、左右可動連結軸部材３，３の開閉角度を左右対称とすることができる。これにより物干し具１のバランスをさらに安定させることができる。

図７及び図８は、本考案の第二の実施態様を示したものである。この物干し具２０は、図７に示すように、前記可動枠体３，３と同じ構成の４本の可動枠体３，３，３，３（以下１個の可動枠体３について説明する）が上下の連結具２１，２１に回動可能に装着されている。またこの実施形態では補強のために複数本の支持杆５，５が連結具２１，２１に連結されている。各可動枠体３の構成は、上述の第一の実施形態と同じであるから、ここでは説明を省略する。

連結具２１，２１は、図８に示すように支持部材３０に可動連結軸部材１１，１１，１１，１１（以下１個の可動連結軸部材１１について説明する）が回動可能にされており、各可動連結軸部材１１の枠端挿入部１１ｂに可動枠体３の開放側端部（上下枠３ａ，３ａの外端部）が装着されている。可動連結軸部材１１の構成及び支持部材３０に対する可動連結軸部材１１の取付構造は前記第一実施形態と同じであるからここでは説明を省略する。

また、支持部材３０の上面部の各可動連結軸部材１１の枢軸部１０ｃの軸廻りに略傘歯車形状の係合凹部１０ｃが形成されており、可動連結軸部材１１の前記係合凹部と対応した位置に係合凸部１１ｃが突設されていることも前記第一実施形態と同じである。

支持部材本体部３０ａの内部には、図８に示すように複数の支持杆挿入部３０ｂ，３０ｂが下方に延設されており、この支持杆挿入部３０ｂ，３０ｂに前記支持杆５，５の端部が挿入されることになる。なお、ここでは支持杆挿入部３０ｂ，３０ｂは各可動連結軸部材１１とは別個の位置に設けられている。

第二の実施形態の物干し具２０は、第一実施形態の固定枠体４が設けられておらず、４個すべてが可動枠体３となっている。このため各可動枠体３は別々に回動可能であり、任意の開閉角度となるように可動連結軸部材１１の係合凸部１１ｃと支持部材３０の係合凹部１０ｃを係合することができる。このような物干し具２０は、たとえば隣り合う２本の可動枠体３に両可動枠体３の開閉角度を調節しながら布団等を広げるように掛け渡すことができるなど、様々な使用形態が可能となる。

図９及び図１０は、本考案の第三の実施態様を示したものである。この物干し具４０は、図９に示すように上下の連結具４１，４１の中央に固定枠体４が装着されるとともに、この固定枠体４の左右に２個ずつの可動枠体３，３及び３，３（以下１個の可動枠体３について説明する）が装着されている。また、連結具４１，４１には２本の支持杆５，５が連結されている。固定枠体４と可動枠体３と支持杆５の構成は前記第一実施態様と同じである。

連結具４１，４１は、図１０に示すように支持部材５０の中央部に固定連結軸部材１２が一体構成されており、その左右両側に可動連結軸部材１１，１１及び１１，１１（以下１個の可動連結軸部材１１について説明する）が回動可能に装着されている。そして固定連結軸部材１２の枠端挿入部１２ｂに固定枠体４の上下枠４の開放側端部が装着され、各可動連結軸部材１１の枠端挿入部１１ｂに可動枠体３の上下枠３ａ，３ａの開放側端部が装着されている。固定連結軸部材１２、可動連結軸部材１１の構成及び支持部材３０に対する可動連結軸部材１１の取付構造は前記第一実施形態と同じであるからここでは説明を省略する。

また、支持部材５０の上面部に、各可動連結軸部材１１に対応して略傘歯車形状の係合凹部１０ｃが形成されており、可動連結軸部材１１の傘歯車形状の係合凹部１０ｃが前記係合凹部と対応した位置に係合凸部１１ｃが突設されていることも前記第一実施形態と同じであるからここでは説明を省略する。

支持部材本体部３０ａの内部には、図１０に示すように支持杆挿入部３０ｂ，３０ｂが下方に延設されており、この支持杆挿入部３０ｂ，３０ｂに前記支持杆５，５の端部が挿入されることは前記第二実施形態と同じである。

上述した第三実施形態の物干し具４０によれば、第二実施形態の物干し具４０の中央部に固定枠体４が設けられるため、固定枠体４にも布団等を掛けられることはもちろんのこと、固定枠体４を中心に左右の複数の可動枠体３の開閉角度を調整してバランスをとることができるため、物干し具４０全体のバランスが安定することになる。

図１１は，可動連結軸部材１１の軸受部１１ａと支持部材１０の枢軸部１０ｂとの装着部の変形例を示したものである。即ち、可動連結部材１１の内筒軸１１ｅの外側であってフランジ部１０ｄの間にはバネ１３が挿入されており、内筒軸１１ｅの下端部にはワッシャ１４を介してネジ１５が螺入されている。これにより、可動連結軸部材１１への荷重が除かれたとき（布団等を可動枠体３から取り外したとき）、可動連結軸部材１１はバネ１３の弾性力により上方に移動し、ワッシャ１４がフランジ部１０ｄに干渉する。この状態で可動連結軸部材１１の係合凸部１１ｃが支持部材１０の係合凹部１０ｃから自動的に離脱することになる。

上述した実施形態は本考案の一例を示したものであり、本考案の要旨にしたがって変更をすることができる。たとえば可動連結軸部材１１（可動枠体３）や固定連結軸部材１２（固定枠体４）を図示した個数から増設してもよい。また逆に、単に１組の可動連結軸部材１１（可動枠体３）と固定連結軸部材１２（固定枠体４）で構成することもできる。その他、連結具２，３０，５０、支持部材１０、可動連結軸部材１１、固定連結軸部材１２、可動枠体３、固定枠体４等の構成は図示したものに限定されるものではなく、必要に応じて変更することができる。

本考案の第一の実施形態を示す物干し具の全体斜視図である。 図１の物干し具の連結具の斜視図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 図１のＢ−Ｂ断面図である。 図１のＣ−Ｃ断面図である。 係合凸部と係合凹部を説明するための斜視図である。 本考案の第二の実施形態を示す物干し具の全体斜視図である。 図７の物干し具の連結具の斜視図である。 本考案の第三の実施形態を示す物干し具の全体斜視図である。 図９の物干し具の連結具の斜視図である。 可動連結軸部材軸受部と支持部材枢軸部の装着部の変形例を示した断面図である。

符号の説明

１，２０，４０は物干し具
２，２１，４１は連結具
３は可動枠体
４は固定枠体
５は支持杆
1０は支持部材
１０ａは本体部
１０ｂは枢軸部
１０ｃは係合凹部
１１は可動連結軸部材
１１ａは軸受部
１１ｂは枠端挿入部
１１ｃは係合凸部
１２は固定連結軸部材
１２ａは軸受部
１２ｂは枠端挿入部

Claims (13)

1. 連結具に複数の物干し用の枠体を連結し、少なくとも１つの枠体は前記連結具と回動可能に連結された可動枠体である物干し具において、
   前記連結具は、支持部材と、該支持部材に回動動可能に装着した連結軸部材を有しており、該連結軸部材に前記可動枠体を連結するとともに、
   前記支持部材側と前記連結軸部材側に、互いに係合して前記連結軸部材の回動を規制する係合手段を設けたことを特徴とする物干し具。
2. 前記係合手段は、前記支持部材における前記連結軸部材近くの回動方向に複数の係合凹部を形成し、前記連結軸部材に、前記係合凹部と係合する係合凸部を形成したものであることを特徴とする請求項１に記載の物干し具。
3. 前記係合手段は、前記支持部材の係合凹部が略傘歯車形状に形成されており、該傘歯車形状の一部の係合凹部に前記連結軸部材の係合凸部が係合するものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の物干し具。
4. 前記連結軸部材の係合凸部は、前記略傘歯車形状の谷部の形状に沿った形状の凸部であることを特徴とする請求項３に記載の物干し具。
5. 前記連結部材の係合凸部は断面略三角形状であることを特徴とする請求項４に記載の物干し具。
6. 前記係合手段を、前記連結具の左右に設け、連結軸部材を左右対称に開閉可能としたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の物干し具。
7. 前記連結具の連結軸部材は、軸受部と該軸受部の横方向に延設された枠端挿入部を有しており、前記係合凸部を前記係合凹部と対応した位置に設けたことを特徴とする前記請求項２〜６のいずれかに記載の物干し具。
8. 前記連結具の支持部材は、支持部材本体部に枢軸部が突設されており、前記本体部の上面部であって前記枢軸部の軸廻り方向に前記係合凹部が形成されており、前記枢軸部に前記連結軸部材の軸受部を遊挿したことを特徴とする請求項７に記載の物干し具。
9. 前記連結軸部材が荷重を受けたとき前記係合凸部が前記係合凹部と係合し、荷重が除かれたときに連結軸部材に付勢する弾性部材を設けたことを特徴とする請求項２〜８のいずれかに記載の物干し具。
10. 前記連結具は、前記回動可能な可動連結軸部材の他に固定連結軸部材を有していることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の物干し具。
11. 前記固定連結軸部材は前記連結具の支持部材の中央部に設けられており、該固定連結軸部材の軸受部に物干し具の支柱杆の端部を連結することを特徴とする請求項１０に記載の物干し具。
12. 前記連結具の支持部材に、物干し具の支柱杆の端部を連結する支持杆挿入部を設けたことを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の物干し具。
13. 前記物干し用の枠体はコ字形状であり、前記連結具の連結軸部材の枠端挿入部に前記枠体の開放側端部を連結したことを特徴とする請求項８〜１２のいずれかに記載の物干し具。

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