JP3143507U - 収納箱の段積み用位置決め構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 正確に位置決めして積み重ねることができ、外力を受けても妄りに荷崩れすることがない収納箱を提供する。
【解決手段】 外蓋板８と内蓋板９とで２重蓋板を構成する収納箱であって、収納箱の外蓋板８の一部を切り落して切欠部Ｌａ，Ｌｂを形成すると共にその切り落しにより得られる切落チップＣａ，Ｃｂを、収納箱の底板１の上面に貼着し、収納箱の段積み時に、切落チップＣａ，Ｃｂが切欠部Ｌａ，Ｌｂに嵌り合う。
【選択図】 図１０

Description

本考案は、所定の位置に位置決めして段積みすることができ、段積み状態で移送しても荷崩れすることがないようにした、収納箱に関する。

従来、包装箱の、二重構造の壁の端壁部に突起部６，８を設けると共にその底部に嵌合孔部７，９を設け、その包装箱を段積みするとき、突起部６，８を嵌合孔部７，９にそれぞれ嵌合して、その包装箱を位置決めしながら段積みできるようにした梱包容器は公知である（後記特許文献１参照）。
特開２００５−２３９１６８号公報

ところが、従来の梱包箱は、各包装容器に、突起部と嵌合孔部を設け、それらの嵌合により、包装箱を位置決めしながら段積みするようにしているが、突起部と嵌合孔部とは個別に形成されるので、それらを精度よく密に嵌合させるのが難しく、それらの嵌合部に隙間が形成されるのを免れず、細かいバラ荷の梱包は困難であり、また、嵌合孔部により包装箱の強度が損なわれという問題がある。

本考案はかかる実情に鑑みてなされたもので、前記問題を解決した、新規な収納箱の段積み用位置決め構造を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、請求項１記載の考案は、外蓋板と内蓋板とを備えた、収納箱の段積み用位置決め構造であって、
前記外蓋板は、その一部が切り落されて切欠部が形成され、その切り落しにより得られる切落チップが、収納箱の底板の下面に貼着され、前記収納箱の段積み時に、上段の収納箱の切落チップが、下段の収納箱の切欠部に嵌合するようにしたことを特徴としている。

また、目的を達成するために、請求項２記載の考案は、肉厚な蓋板を備えた、収納箱の段積み用位置決め構造であって、
前記蓋板は、その一部が切り落されて有底の切欠部を形成され、その切り落しにより得られる切落チップが、前記収納箱の底板の下面に貼着され、前記収納箱の段積み時に、上段の収納箱の切落チップが、下段の収納箱の切欠部に嵌合するようにしたことを特徴とすとしている。

請求項各項記載の考案によれば、収納箱の段積み時に、上段の収納箱の切欠部と、下段の収納箱の切落チップとを、精度よく密に嵌合させることができ、複数の収納箱を正確に位置決めして段積みすることができ、段積みされた収納箱が外力を受けても妄りに荷崩れすることがなく、特に、それらをトラックなどの移送車両により移送する場合に、移送車両の急発進、急加減速走行、急停止、曲進走行などにより、荷崩れすることがない。

また、収納箱は、前記チップの切り落としによっても隙間などの開口が一切形成されないので、細かいバラ荷の収容が可能であり、また、収納箱の強度を高めることができる。

本考案の実施の形態を、添付図面に例示した本考案の実施例に基づいて、以下に具体的に説明する。

以下の第１〜３実施例は、いずれも本考案収納箱を、ダンボール箱に実施した場合である。

図１〜１１は、本考案の第１実施例を示すものであり、図１は、本考案にかかる組立式ダンボール箱の組み立て完了状態の斜視図、図２は、図１の２−２線に沿う断面図、図３は、図１の３−３線に沿う断面図、図４は、図２の４−４線に沿う断面図、図５は、図２の５−５線に沿う断面図、図６は、組立式ダンボール箱の展開平面図、図７〜９は、組立式ダンボール箱の組立手順を示す斜視図、図１０は、組立式ダンボール箱の段積み状態を示す斜視図、図１１は、図１０の１１−１１線に沿う拡大断面図である。

本考案にかかる収納箱、すなわち組立式ダンボール箱Ｄは、一枚のダンボール板Ｐにより構成され、テープ、ファスナ、接着剤などの接続手段を用いることなく、図１に示すように、直方体状に組み立てられ、特に、複数のダンボール箱を確実に位置決めして段積みすることができ、移送に際して荷崩れすることがない。

図６には、ダンボール板Ｐを一平面の展開した状態が示されており、そのダンボール板Ｐは、その中央部に長方形状の底板１を有し、この底板１の相対向する前、後辺には折り線Ｂ２，Ｂ３を介して前側板２および後側板３がそれぞれ接続される。

前記前側板２の左、右辺には、折り線Ｂ４，Ｂ４を介して左、右内側板４，４がそれぞれ接続される。また、左、右内側板４，４の前辺には、折り線１３ｂ，１３ｂを介してフラップ１３，１３が接続されている。

前記後側板３の左、右辺には、折り線Ｂ５，Ｂ５を介して左、右外側板５，５が接続される。また、左、右外側板５，５の前辺には折り線Ｂ７，Ｂ７を介して左、右内底板７，７が接続される。これらの内底板７，７は、前記底板１の左右両側縁に隣接して延びており、ダンボール箱Ｄの組立時に底板１上に左、右に並んで重ね合わされように、底板１の略１／２の大きさにそれぞれ形成される。また、左、右内底板７，７の外側のコーナー部は、円弧面７Ｒ，７Ｒに形成されており、後に述べるように、外側板５，５の開閉操作がし易いようにされている。さらに、左、右外側板５，５の後辺には、折り線Ｂ６，Ｂ６を介して左、右フラップ６，６が接続される。左、右ラップ６，６は、細長い長方形に形成される。

前側板２の前辺には、底板１と同じ大きさの外蓋板８が折り線Ｂ８を介して接続され、後側板３の後辺には、底板１と同じ大きさ内蓋板９が折り線Ｂ９を介して接続される。

前記左、右内側板４，４および前記左、右外側板５，５には、長孔１０がそれぞれ開口され、それらの各長孔１０は、ダンボール箱Ｄの組立時に一致して、人が指を差し込んで把持し得る把手孔Ｈ（図１参照）となる。

後側板３と内蓋板９間の折り線Ｂ９の中央部には、差込孔１１が開口され、また、外蓋板８の前辺の中央部には、その差込孔１１に抜差自在に差し込まれる差込舌片１２が外側に向けて一体に形成される。

前記外蓋板８の前辺の左右コーナー部およびその後辺の左右コーナー部には、四角な切欠部Ｌａ，Ｌａおよび切欠部Ｌｂ，Ｌｂが、それぞれ切り落とし形成される。そして、これらの切り落としにより得られる４つの四角な切落チツプＣａ，Ｃａ，Ｃｂ，Ｃｂは、外蓋板８の４つのコーナー部にそれぞれ対応させて底板１の下面の４つのコーナー部に貼着する。

つぎに、図７〜９を参照して、展開状態のダンボール板Ｐから、収容箱としてのダンボール箱Ｄを組み立てる手順について説明する。

(1) まず、展開状態のダンボール板Ｐを設置面上に置いたのち、図７に示すように、後側板３を折り線Ｂ３に沿って略直角に上方に折り曲げ、また、左、右内底板７，７を内側に折り線Ｂ７，Ｂ７の沿って略直角に折り曲げ、左、右外側板５，５を折り線Ｂ５，Ｂ５に沿って内側すなわち底板１側に略直角に折り曲げる。

(2) 前記(1) の折り曲げにより、図８に示すように、左、右内底板７，７は、底板１上に重ね合わされて２重底となり、また、底板１の三方、すなわち左、右辺および後辺は、起立した左、右外側板５，５および後側板３により囲まれる。これにより、ダンボール箱Ｄは、その前面および上面がいずれも開放状態となって、その前面および上面のいずれの側からもダンボール箱Ｄの２重底の底板１内へ収納物Ｏの出入れを行なうことができる。

(3) つぎに、図９に示すように、左、右内側板４，４を折り線Ｂ４，Ｂ４に沿って内側に略直角に折り曲げて、これらを既に起立している左、右外側板５，５の内側に差し込みながら前側板２を折り線Ｂ２に沿って略直角に折り曲げれば、ダンボール箱Ｄは、その左、右側板が、それぞれ内、外側板４，５により２重となり、また、長孔１０，１０は一致して、人が把持し得る把手孔Ｈとなり、ダンボール箱Ｄの前面を閉じることができる。

(4) 図９矢印に示すように、左、右フラップ１３，１３および左、右フラップ６，６をそれぞれ折り線Ｂ１３，Ｂ１３およびＢ６，Ｂ６に沿って内側に折り曲げたのち、内蓋板９を折り線Ｂ９に沿って内側に折り曲げ、ついで、外蓋板８を折り線Ｂ８に沿って内側に折り曲げれば、内、外蓋板９，８よりなる２重蓋板によりダンボール箱Ｄの開放上面は閉じられる。差込舌片１２を、差込孔１１に差し込むことにより、図１に示すように、ダンボール箱Ｄの組み立てが終了する。

しかして、このダンボール箱Ｄの組立状態で、図１に示すように、底板１の四つのコーナー部の下面には、前記切落チツプＣａ，Ｃａ，Ｃｂ，Ｃｂがそれぞれ貼着されているので、ダンボール箱Ｄは、これらの切落チツプＣａ，Ｃａ，Ｃｂ，Ｃｂを座板として、設置面上に設置される。また、外蓋板８の四つのコーナー部には、前記チツプＣａ，Ｃａ，Ｃｂ，Ｃｂに対応する切欠部Ｌａ，Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｂが形成されるが、これらの切欠部Ｌａ，Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｂの開口は、内蓋板９により閉じられている。

しかして、ダンボール箱Ｄの組立状態では、外、内蓋板８，９を開閉操作して、その上面を開閉することができる外に、外側板５および内側板４を開閉操作することにより、左、右側面をそれぞれ個別に開閉することができる。これにより、複数のダンボール箱Ｄを段積みした状態でも、その左、右内、外側板４，５を開放して、その左、右側方からも物Ｏの出し入れをすることができる。

外側板５には、内底板７が接続されており、それらをダンボール箱Ｄの強度を高める（特に、内底板７は底板を２重底にすべく幅広に形成しても、内底板７の外側コーナー部には、前述の円弧面７Ｒが形成されているので、内、外側板４，５の開閉を円滑に行なうことができる。

つぎに、前記ダンボール箱Ｄを段積みする場合には、図１０，１１に示すように、設置面上に設置される下段のダンボール箱Ｄの外蓋板８の四つのコーナー部の切欠部Ｌａ，Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｂに、段積みされる上段のダンボール箱Ｄの底板１の四つのコーナー部の切落チツプＣａ，Ｃａ，Ｃｂ，Ｃｂをそれぞれ嵌合させる。このとき、切落チツプＣａ，Ｃａ，Ｃｂ，Ｃｂは、外蓋板８から切り落とされているので、外蓋板８の四つのコーナー部の切欠部Ｌａ，Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｂにそれぞれぴったりと平坦に嵌合させることができ、下段のダンボール箱Ｄ上に上段のダンボール箱Ｄを正確に位置決めして隙間なく段積みすることができ、荷崩れの心配がない。特に、段積みされた複数のダンボール箱Ｄを、トラックなどの移送車両で移送する場合に、移送中の車両の振動、加減速、曲進などの外力で、それらのダンボール箱Ｄが荷崩れすることを防止することができる。

また、ダンボール箱Ｄは、外蓋板８の切欠部Ｌａ，Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｂの切り落としによってもそれらの切欠部は、内蓋板により閉じられ、隙間が開口されることがないので、積み荷が細かいバラ荷であっても、外部に零れ出ることがない。

さらに、切落チップＣａ，Ｃｂは、、外蓋板８の一部の切り落としにより得られるので、収納箱を歩留りよく作ることができる。

つぎに、図１２を参照して、本考案の第２実施例について説明する。

図１２は、前記第１実施例の図６に対応するダンボール箱の展開平面図であり、図中、前記第１実施例を同じものには同じ符号が付される。

この第２実施例は、切欠部および切落チツプの構造が前記第１実施例と相違しており、すなわち、外蓋板８の右辺の中間部には、Ｕ字形の一対の切欠部Ｌｃ，Ｌｃが、また、その左辺の中間部には、長方形の一つの切欠部Ｌｄがそれぞれ切り落とし形成される。そして、これらの切り落としにより得られる、四角な２つの切落チツプＣｃ，Ｃｃおよび長方形状の１つの切落チップＣｄを、外蓋板８の右辺および左辺にそれぞれ対応させて底板１の下面の右辺および左辺にそれぞれ貼着する。

ダンボール箱Ｄを段積みする場合には、前記第１実施例と同じく、設置面上に設置される下段のダンボール箱Ｄの外蓋板８の右辺および左辺の切欠部Ｌｃ，ＬｃおよびＬｄに、段積みされる上段のダンボール箱Ｄの底板１の右辺および左辺の切落チツプＣｃ，ＣｃおよびＣｄをそれぞれ嵌合させる。このとき、切落チツプＣｃ，ＣｃおよびＣｄは、外蓋板８から切り落とされているので、外蓋板８の切欠部Ｌｃ，ＬｃおよびＬｄにそれぞれぴったりと平坦に嵌合させることができ、前記第１実施例と同じく下段のダンボール箱Ｄ上に、上段のダンボール箱Ｄを正確に位置決めして段積みすることができ、荷崩れの心配がない。また、ダンボール箱Ｄは、前記切欠部Ｌｃ，ＬｃおよびＬｄの切り落としによっても隙間が開口されることがないので、積み荷が細かいバラ荷であっても、外部に零れ出ることがない。

つぎに、図１３を参照して、本考案の第３実施例について説明する。

図１３は、前記第１実施例の図６に対応するダンボール箱の展開平面図であり、図中、前記第１実施例を同じものには同じ符号が付される。

この第３実施例は、切欠部および切落チツプの構造が前記第１実施例と相違しており、すなわち、外蓋板８の中央部には、四角な１つの切欠部Ｌｅが切り落とし形成される。そして、その切り落としにより得られる、四角な１つの切落チツプＣｅを、外蓋板８の中央部に対応させて底板１の下面の中央部に貼着する。

ダンボール箱Ｄを段積みする場合には、前記第１実施例と同じく、設置面上に設置される下段のダンボール箱Ｄの外蓋板８の中央部の切欠部Ｌｅに、段積みされる上段のダンボール箱Ｄの底板１の底面中央部の切落チツプＣｅを嵌合させる。このとき、切落チツプＣｅは、外蓋板８から切り落とされているので、外蓋板８の切欠部Ｌｅにぴったりと平坦に嵌合させることができ、前記第１実施例と同じく下段のダンボール箱Ｄ上に上段のダンボール箱Ｄを正確に位置決めして段積みすることができ、荷崩れの心配がない。また、ダンボール箱Ｄは、前記切欠部Ｌｅの形成によっても間隙部が開口されることがないので、積み荷が細かいバラ荷であっても、外部に零れ出ることがない。

つぎに、図１４，１５を参照して、本考案の第４実施例について説明する。

図１４は、本考案にかかる収納箱を段積みした状態を示す斜視図、図１５は、図１４の１５−１５線に沿う拡大断面図である。

この第４実施例は、本考案を、木製、合成樹脂製、金属製など比較的板厚の厚い収納箱に実施した場合であり、この収納箱Ｄは、底板１０１、前後側板１０２，１０３、左右側板１０４，１０５および蓋板１０８よりなり、蓋板１０８は、蝶番Ｈ_i により後側板１０３に開閉可能に蝶着される。蓋板１０８の４つのコーナー部には、有底の断面凹状をなす四角な切欠部Ｌｆ…が切り落とし形成される。そして、その切り落としにより得られる、四角な４つの切落チツプＣｆ…を、蓋板１０８の４つのコーナー部に対応させて底板１０１の下面の四つのコーナー部に貼着する。

収納箱Ｄを段積みする場合には、設置面上に設置される下段の収納箱Ｄの蓋板１０８の４つの切欠部Ｌｆ…に、段積みされる上段の収納箱Ｄの底板１０１に貼着される４つの切落チツプＣｆ…をそれぞれ嵌合させる。このとき、各切落チツプＣｆ…は、蓋板１０８から切り落とし形成されるので、蓋板１０８の各切欠部Ｌｆ…にそれぞれぴったりと密に嵌合させることができ、下段の収納箱Ｄ上に、上段の収納箱Ｄを正確に位置決めして段積みすることができ、荷崩れの心配がない。また、収納箱Ｄは、前記切欠部Ｌｆ…の切り落としによっても隙間が開口されることがないので、積み荷が細かいバラ荷であっても、外部に零れ出ることがない。

以上の実施例から明らかなように、本考案にかかる収納箱は、正確に位置決めして段積みすることができ、それらをトラックなどの移送車両により移送する場合に、移送車両の急発進、急加減速走行、急停止、曲進走行などにより、荷崩れすることがなく、また、収納箱は前記切落チップの切り落としによっても隙間などの開口が一切形成されないので、細かいバラ荷の収容が可能であり、また、収納箱の強度を高めることができる。

以上、本考案の実施例について説明したが、本考案はその実施例に限定されることなく、本考案の範囲内で種々の実施例が可能である。

たとえば、蓋板から切り落とされる切落チップの形状および数は、前記実施例のものに限定されない。

本考案の第１実施例にかかる組立式ダンボール箱の組み立て完了状態の斜視図 図１の２−２線に沿う断面図 図１の３−３線に沿う断面図 図２の４−４線に沿う断面図 図２の５−５線に沿う断面図 組立式ダンボール箱の展開平面図 組立式ダンボール箱の組立手順を示す斜視図 組立式ダンボール箱の組立手順を示す斜視図 組立式ダンボール箱の組立手順を示す斜視図 組立式ダンボール箱の段積み状態を示す斜視図 図１０の１１−１１線に沿う拡大断面図 本考案の第２実施例にかかる組立式ダンボール箱の展開平面図 本考案の第３実施例にかかる組立式ダンボール箱の展開平面図 本考案の第４実施例にかかる収納箱の積み重ね状態を示す斜視図 図１４の１５−１５線に沿う拡大断面図

符号の説明

１・・・・・・・・・・・・・・・・底板
８・・・・・・・・・・・・・・・・外蓋板
９・・・・・・・・・・・・・・・・内蓋板
Ｌａ，Ｌｂ；Ｌｃ，Ｌｄ；Ｌｅ・・・切欠部
Ｃａ，Ｃｂ；Ｃｃ，Ｃｄ；Ｃｅ・・・切落チップ
１０１・・・・・・・・・・・・・・底板
１０８・・・・・・・・・・・・・・蓋板
Ｌｆ・・・・・・・・・・・・・・・切欠部
Ｃｆ・・・・・・・・・・・・・・・切落チップ

Claims (2)

1. 外蓋板（８）と内蓋板（９）とを備えた、収納箱の段積み用位置決め構造であって、
   前記外蓋板（８）は、その一部が切り落されて切欠部（Ｌａ，Ｌｂ；Ｌｃ，Ｌｄ；Ｌｅ）が形成され、その切り落しにより得られる切落チップ（Ｃａ，Ｃｂ；Ｃｃ，Ｃｄ；Ｃｅ）が、収納箱の底板（１）の下面に貼着され、
   前記収納箱の段積み時に、上段の収納箱の切落チップ（Ｃａ，Ｃｂ；Ｃｃ，Ｃｄ；Ｃｅ）が、下段の収納箱の切欠部（Ｌａ，Ｌｂ；Ｌｃ，Ｌｄ；Ｌｅ）に嵌合するようにしたことを特徴とする、収納箱の段積み用位置決め構造。
2. 肉厚な蓋板（１０８）を備えた、収納箱の段積み用位置決め構造であって、
   前記蓋板（１０８）は、その一部が切り落されて有底の切欠部（Ｌｆ）を形成され、その切り落しにより得られる切落チップ（Ｃｆ）が、前記収納箱の底板（１０１）の下面に貼着され、
   前記収納箱の段積み時に、上段の収納箱の切落チップ（Ｃｆ）が、下段の収納箱の切欠部（Ｌｆ）に嵌合するようにしたことを特徴とする、収納箱の段積み用位置決め構造。

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