JP3143171B2 - 断熱部材 - Google Patents
断熱部材Info
- Publication number
- JP3143171B2 JP3143171B2 JP03283128A JP28312891A JP3143171B2 JP 3143171 B2 JP3143171 B2 JP 3143171B2 JP 03283128 A JP03283128 A JP 03283128A JP 28312891 A JP28312891 A JP 28312891A JP 3143171 B2 JP3143171 B2 JP 3143171B2
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- Japan
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- heat
- foamed
- insulating material
- heat exchanger
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- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱交換器等のまわりに
設けられる断熱部材に関する。
設けられる断熱部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機等に収納される熱交換器の一
つとして、二重管式熱交換器と呼ばれるものがある。そ
して実公昭６２−１５８１号公報では、このような二重
管式熱交換器の外周を発泡樹脂成形品で囲むようにし
て、この二重管式熱交換器の形状保持や取付作業の向上
を図ることが示されている。
つとして、二重管式熱交換器と呼ばれるものがある。そ
して実公昭６２−１５８１号公報では、このような二重
管式熱交換器の外周を発泡樹脂成形品で囲むようにし
て、この二重管式熱交換器の形状保持や取付作業の向上
を図ることが示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ここで、発泡樹脂は、
比較的熱に対して弱いため、この発泡樹脂（断熱部材）
に対して、発熱部品（ファンモータ等）をできるだけ遠
ざけたり、発泡樹脂に対して発熱部品を近づけなければ
ならない場合は、発泡樹脂の表面に耐熱性の塗料を塗っ
て、この発泡樹脂の表面を不燃処理することがあった。
比較的熱に対して弱いため、この発泡樹脂（断熱部材）
に対して、発熱部品（ファンモータ等）をできるだけ遠
ざけたり、発泡樹脂に対して発熱部品を近づけなければ
ならない場合は、発泡樹脂の表面に耐熱性の塗料を塗っ
て、この発泡樹脂の表面を不燃処理することがあった。
【０００４】前者の場合は、発泡樹脂と発熱部品とをで
きるだけ遠ざけなければならないため、これら部品が配
置された本体の小型化が図れないおそれがあった。
きるだけ遠ざけなければならないため、これら部品が配
置された本体の小型化が図れないおそれがあった。
【０００５】後者の場合は、この発泡樹脂の成形時に使
用した離型剤をこの発泡樹脂から除去しなければ上述し
た耐熱性の塗料が発泡樹脂に塗れないおそれがある。従
って、耐熱性の塗料を塗るために離型剤をこの発泡樹脂
から除去するという製造工程が必要となって、製造工程
が多くなってコストアップは否めなかった。
用した離型剤をこの発泡樹脂から除去しなければ上述し
た耐熱性の塗料が発泡樹脂に塗れないおそれがある。従
って、耐熱性の塗料を塗るために離型剤をこの発泡樹脂
から除去するという製造工程が必要となって、製造工程
が多くなってコストアップは否めなかった。
【０００６】本発明は、発泡断熱材に不燃処理を安価で
確実に行なわせることを目的としたものである。
確実に行なわせることを目的としたものである。
【０００７】このような問題点に対して本発明は、外周
を発泡断熱材でおおった熱交換器と発熱部品とを本体内
に近接して配置した空気調和機に用いる発泡断熱材の発
熱部品に面する側の一部の表面に難燃性のアクリル系炭
素繊維を配置するようにしたものである。
を発泡断熱材でおおった熱交換器と発熱部品とを本体内
に近接して配置した空気調和機に用いる発泡断熱材の発
熱部品に面する側の一部の表面に難燃性のアクリル系炭
素繊維を配置するようにしたものである。
【０００８】
【作用】この発泡断熱材の表面に配置した難燃性の繊維
によってこの発泡断熱材が熱に対して保護される。
によってこの発泡断熱材が熱に対して保護される。
【０００９】
【実施例】図２，図３において、１は天井裏に収納され
る一体型空気調和機で、２は圧縮機、３は熱源側熱交換
器（「二重管式熱交換器」という。）、４は利用側熱交
換器（プレートフィン型熱交換器）、５は四方弁で、こ
れら機器は冷媒管でつながれて冷凍サイクルが形成され
ている。６はドレンパンで、利用側熱交換器４と四方弁
５との下方に配置されている。７はドレンホースで本体
８の外部へ延びている。
る一体型空気調和機で、２は圧縮機、３は熱源側熱交換
器（「二重管式熱交換器」という。）、４は利用側熱交
換器（プレートフィン型熱交換器）、５は四方弁で、こ
れら機器は冷媒管でつながれて冷凍サイクルが形成され
ている。６はドレンパンで、利用側熱交換器４と四方弁
５との下方に配置されている。７はドレンホースで本体
８の外部へ延びている。
【００１０】９は利用側送風機で、二重管式熱交換器の
上方に配置され、且つこの送風機９の下部がこの二重管
式熱交換器３の内部空間１０に位置するようになってい
る。１１はこの送風機９の駆動用モータで、二重管式熱
交換器３のコーナ部１２に近接している。
上方に配置され、且つこの送風機９の下部がこの二重管
式熱交換器３の内部空間１０に位置するようになってい
る。１１はこの送風機９の駆動用モータで、二重管式熱
交換器３のコーナ部１２に近接している。
【００１１】この二重管式熱交換器３はループ状に巻か
れており、水入口管１３が上部に、水出口管１４が下部
に夫々配置されている。１５は冷媒入口管で、水出口管
１４につながれており、１６は冷媒出口管で水入口管１
３につながれている（図１参照）。この二重管式熱交換
器３は図４で示すように自己消火タイプの発泡断熱材
（発泡スチロール）１７でおおわれている。１８は耐炎
性を有する繊維で織られニードルパンチ処理が施こされ
た厚さ数ミリ（２ミリ以上）のマットで、片面には粘着
剤（図示せず）が施こされている。このマット１８の粘
着剤が施こされた面を、発泡断熱材１７の上面の一部と
内面の一部すなわち図１の斜線で示す部分に貼付する。
このようにマット１８が貼付された断熱部材１９の断面
図は図４に示すようになり、この断熱部材１９の中空に
前述の駆動用モータ１１が収納されている。
れており、水入口管１３が上部に、水出口管１４が下部
に夫々配置されている。１５は冷媒入口管で、水出口管
１４につながれており、１６は冷媒出口管で水入口管１
３につながれている（図１参照）。この二重管式熱交換
器３は図４で示すように自己消火タイプの発泡断熱材
（発泡スチロール）１７でおおわれている。１８は耐炎
性を有する繊維で織られニードルパンチ処理が施こされ
た厚さ数ミリ（２ミリ以上）のマットで、片面には粘着
剤（図示せず）が施こされている。このマット１８の粘
着剤が施こされた面を、発泡断熱材１７の上面の一部と
内面の一部すなわち図１の斜線で示す部分に貼付する。
このようにマット１８が貼付された断熱部材１９の断面
図は図４に示すようになり、この断熱部材１９の中空に
前述の駆動用モータ１１が収納されている。
【００１２】ここで難燃（耐炎）性を有する繊維として
は、旭化成工業株式会社製の耐炎化繊維「ラスタン」が
ある。このものは、特殊アクリル繊維を空気中で２００
℃〜３００℃で焼化炭化したものであり、アクリル系炭
素繊維のひとつであり炭素繊維や黒鉛繊維との関係を示
せば図５のとおりである。
は、旭化成工業株式会社製の耐炎化繊維「ラスタン」が
ある。このものは、特殊アクリル繊維を空気中で２００
℃〜３００℃で焼化炭化したものであり、アクリル系炭
素繊維のひとつであり炭素繊維や黒鉛繊維との関係を示
せば図５のとおりである。
【００１３】そして、この「ラスタン」は図６で示すよ
うに高度の耐炎性（アスベスト４Ａとほぼ近似）を有
し、且つ炭素繊維に比べてソフトでしなやかな性能とを
持ち合せており、アスベストのような有害な粉塵が発生
しにくいという性質を有している。更にこの繊維の径は
５ミクロン〜２０ミクロンであり主な径は１０ミクロン
〜１２ミクロンである。
うに高度の耐炎性（アスベスト４Ａとほぼ近似）を有
し、且つ炭素繊維に比べてソフトでしなやかな性能とを
持ち合せており、アスベストのような有害な粉塵が発生
しにくいという性質を有している。更にこの繊維の径は
５ミクロン〜２０ミクロンであり主な径は１０ミクロン
〜１２ミクロンである。
【００１４】このような繊維で構成されたマット１８を
発泡断熱材１７の図１の斜線で示すように貼付したの
で、駆動用モータ１１が異常に発熱しその輻射熱をこの
マット１８が受けたとしても、このマット１８が燃える
おそれはなく、発泡断熱材１７を保護することができ
る。又、このマット１８は一般のガラス繊維と比較して
有害な粉塵の発生や硬度もないため、作業者が、このマ
ット１８を発泡断熱材１７に貼付する際に安全である。
すなわち、一般のガラス繊維を用いたのでは、作業時に
ガラス繊維の一部が飛散して作業者のノドに入ってノド
が「イガイガ」したり、繊維が手にささって炎症を起こ
すことがあったが、このマットではそのようなおそれを
なくすことができた。
発泡断熱材１７の図１の斜線で示すように貼付したの
で、駆動用モータ１１が異常に発熱しその輻射熱をこの
マット１８が受けたとしても、このマット１８が燃える
おそれはなく、発泡断熱材１７を保護することができ
る。又、このマット１８は一般のガラス繊維と比較して
有害な粉塵の発生や硬度もないため、作業者が、このマ
ット１８を発泡断熱材１７に貼付する際に安全である。
すなわち、一般のガラス繊維を用いたのでは、作業時に
ガラス繊維の一部が飛散して作業者のノドに入ってノド
が「イガイガ」したり、繊維が手にささって炎症を起こ
すことがあったが、このマットではそのようなおそれを
なくすことができた。
【００１５】上記実施例ではマット１８の片面に粘着剤
を施こしておき、この片面を発泡断熱材１７の表面に貼
付するようにしたが、他の実施例としては発泡断熱材１
７を発泡させる金型の内壁にこのマット１８を配置し、
このような金型に発泡ビーズを充填させて発泡させるよ
うにしても良い。このようにすることによって上述の実
施例と比較して、離型剤を不使用とすることができ
る、マットに粘着剤を貼付しておく必要がなくなる、
等の長所があるものの、マットの繊維の密度にバラツキ
があると、仕上り面が不均一となるおそれが考えられ
る。
を施こしておき、この片面を発泡断熱材１７の表面に貼
付するようにしたが、他の実施例としては発泡断熱材１
７を発泡させる金型の内壁にこのマット１８を配置し、
このような金型に発泡ビーズを充填させて発泡させるよ
うにしても良い。このようにすることによって上述の実
施例と比較して、離型剤を不使用とすることができ
る、マットに粘着剤を貼付しておく必要がなくなる、
等の長所があるものの、マットの繊維の密度にバラツキ
があると、仕上り面が不均一となるおそれが考えられ
る。
【００１６】以上述べたように、本発明は外周を発泡断
熱材でおおった熱交換器と発熱部品とを本体内に近接し
て配置した空気調和機に用いる発泡断熱材の発熱部品に
面する側の一部の表面に難燃性のアクリル系炭素繊維を
配置するようにしたので、発泡断熱材と発泡部品とを近
接して配置する際の不燃処理を容易に行うことができる
と共に、作業時の人体への影響も抑制できるものであ
る。また、発泡断熱材の製造時に用いてこの発泡断熱材
の表面に付着した離型剤の除去が不要となり、発泡断熱
材の製造工程の簡略化を図ることができる。さらに、ア
クリル系炭素繊維を発泡断熱材の発泡成型時の離型剤代
わりに使用して、発泡断熱材の製造工程の簡略化を図る
ことができる。これらのことから、発泡断熱材の不燃処
理を安価に確実に行なわせることができる。
熱材でおおった熱交換器と発熱部品とを本体内に近接し
て配置した空気調和機に用いる発泡断熱材の発熱部品に
面する側の一部の表面に難燃性のアクリル系炭素繊維を
配置するようにしたので、発泡断熱材と発泡部品とを近
接して配置する際の不燃処理を容易に行うことができる
と共に、作業時の人体への影響も抑制できるものであ
る。また、発泡断熱材の製造時に用いてこの発泡断熱材
の表面に付着した離型剤の除去が不要となり、発泡断熱
材の製造工程の簡略化を図ることができる。さらに、ア
クリル系炭素繊維を発泡断熱材の発泡成型時の離型剤代
わりに使用して、発泡断熱材の製造工程の簡略化を図る
ことができる。これらのことから、発泡断熱材の不燃処
理を安価に確実に行なわせることができる。
【図１】本発明の断熱部材でおおわれた二重管式熱交換
器の斜視図である。
器の斜視図である。
【図２】図１で示した二重管式熱交換器が組み込まれた
一体型空気調和機の横断面図である。
一体型空気調和機の横断面図である。
【図３】図２で示した一体型空気調和機の縦断面図であ
る。
る。
【図４】図１で示した二重管式熱交換器の断面図であ
る。
る。
【図５】図４で示したマットを構成する難燃性の繊維
（ラスタン）と、炭素繊維等との関係を示す説明図であ
る。
（ラスタン）と、炭素繊維等との関係を示す説明図であ
る。
【図６】図５で示したラスタンとアスベスト４Ａとの耐
炎性の比較を示す説明図である。
炎性の比較を示す説明図である。
１７ 発泡断熱材 １８ マット（難燃性を有する繊維） １９ 断熱部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 F24F 1/00 - 5/00
Claims (1)
- 【請求項１】 外周を発泡断熱材でおおった熱交換器と
発熱部品とを本体内に近接して配置した空気調和機に用
いる前記発泡断熱材の前記発熱部品に面する側の一部の
表面に難燃性のアクリル系炭素繊維を配置したことを特
徴とする断熱部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03283128A JP3143171B2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 断熱部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03283128A JP3143171B2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 断熱部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05116240A JPH05116240A (ja) | 1993-05-14 |
| JP3143171B2 true JP3143171B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=17661592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03283128A Expired - Fee Related JP3143171B2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 断熱部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3143171B2 (ja) |
-
1991
- 1991-10-29 JP JP03283128A patent/JP3143171B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05116240A (ja) | 1993-05-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081222 Year of fee payment: 8 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081222 Year of fee payment: 8 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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