JP3141260B2 - トンネルの防災盤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はトンネルの防災盤に関
し、工場内での機能検査の時間を短縮する防災盤に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にトンネルの防災盤は出荷前に工場
内で、標準的な長さのトンネル内を通過する交通量等に
基づいた火災判定のための標準の各条件値及びトンネル
内端末機器（自動弁、ポンプ等）の各条件値に基づい
て、疑似的に発生させた信号を用いて、機能検査を実施
し、機能に問題がなければトンネルに配置される。そし
て、この防災盤により、１つのトンネルを一括監視する
のが一般的である。

【０００３】また、トンネル内を制御監視する防災盤の
システムの構成としては、防災盤で集中監視する集中型
と、トンネル内に防災盤の機能と同様な機能を有したい
くつかの中継器を配置して防災盤の機能を分担させる分
散型がある。さらに回線の方式には区画毎に専用の回線
を使用したＰ型と、複数の区画で共通の回線を使用した
Ｒ型がある。

【０００４】このような複雑な方式があるが本説明では
集中型で回線がＰ型とした防災盤を工場内で機能検査す
る場合について説明する。図７は従来の防災盤を試験治
具に接続した場合の概略構成図である。図において、１
は従来の防災盤、６は回路部である。回路部６は操作部
切換スイッチ１６が例えば操作部モード側に切換えられ
ている場合は操作部１５からの指示に基づいて各回路を
動作させる。７ａ〜７ｍは、少なくとも開キーが押下さ
れると、自動弁を開かせて放水させる開信号又は閉キー
の場合は自動弁を閉じさせる閉信号を出力する自動弁入
出力回路である。

【０００５】８ａ〜８ｍは各自動弁入出力回路７ａ〜７
ｍから出力する閉信号の出力時間を決定するタイマー回
路であり、一般には３０ｓ程度にされている。９ａ〜９
ｓはトンネル内に配置された各検知器用の検知器入出力
回路、１０ａ〜１０ｓは各検知器入出力回路９ａ〜９ｓ
からの火災信号が所定条件を満足しているかどうかを判
定するためのタイマー回路である。

【０００６】１１ａ〜１１ｋはポンプ入出力回路、１２
ａ〜１２ｋはポンプ入出力回路１１ａ〜１１ｋから出力
するポンプ停止信号の出力時間を決定するタイマー回路
である。１５は防災盤１に備えられた操作部である。操
作部１５は少なくとも、操作部１５によって回路部を動
作させるようにする操作部切換スイッチ１６と、テンキ
ー１７と、例えば水噴霧消火設備の自動弁を開閉させる
開閉キー、実行キー１８（以下総称して開閉キー部とい
う）等を備えている。

【０００７】２０は工場内で防災盤１の機能検査を実施
するための試験治具であり、自動弁開用ＬＥＤ群、自動
弁閉用ＬＥＤ群、ポンプ用のＬＥＤ群、これらのＬＥＤ
が点灯したことを確認するスイッチ群より構成されてい
る。次に、機能検査の動作を説明する。トンネル内には
防災設備として、所定区画毎にポンプ、区画毎に自動
弁、自動弁に接続された所定数の水噴霧ヘッド、区画内
に複数配置される検知器等があり、このような端末機器
の機能検査を行うのは、防災盤１が正しく、設定条件に
基づいた動作をするかを予め工場内で確認するためであ
る。

【０００８】例えば、工場内で図７のように防災盤１と
試験治具２０を接続し、オペレータが操作部１５の操作
部切換スイッチ１６を操作部モード側に切換えると、回
路部６は操作部１５の指示に基づいて各回路を制御す
る。そして、例えば自動弁の検査を行う場合、オペレー
タが水噴霧キーを押下し初めの区画の自動弁番号をテン
キー１７により設定し、実行キーを押下すると、自動弁
入出力回路７ａは開閉キーの状態に基づいて、所定の信
号を出力する。この場合は開キーが押下され、自動弁入
出力回路７ａが開信号を出力する。

【０００９】開信号はケーブルを介して試験治具２０に
入力し、その自動弁入出力回路７ａに対応する自動弁開
用ＬＥＤを点灯させる。この自動弁開用ＬＥＤが点灯し
たことにより、オペレータがその自動弁を開かせる自動
弁入出力回路７ａの開信号が正常であることが分かり、
確実に自動弁入出力回路７ａによって制御される自動弁
が正常に放水動作をすると判断し、対応する自動弁用ス
イッチを操作して圧力スイッチ信号を出力する。

【００１０】防災盤１の自動弁入出力回路７ａは圧力ス
イッチ信号が試験治具２０から入力し、操作部１５に操
作対象自動弁が実際に作動したことを通知する。そして
オペレータは開信号を停止させて自動弁開用ＬＥＤを消
灯させる。次に、オペレータは自動弁入出力回路７ａが
自動弁を確実に閉じさせるような閉信号を出力するかを
判断するために、閉キーを押下する。すると、自動弁入
出力回路７ａはこの閉キーの押下に伴い、閉信号をタイ
マー回路が３０ｓ間だけ試験治具２０の指定の自動弁に
対応する自動弁閉用ＬＥＤに出力していた。

【００１１】そして、オペレータは指定の自動弁閉用Ｌ
ＥＤが３０ｓ点灯したことを確認した後に、次の自動弁
番号を指定し、上記のような操作をして、閉信号を３０
ｓ間出力させていた。このように、自動弁を１つづつ工
場内で検査をしていて、この他にも同様な方法でポンプ
等の端末機器に対しても検査を行っていた。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のト
ンネルの防災盤は、トンネル内に配置される検知器、ポ
ンプ、消火栓、自動弁等の端末機器毎に対応する制御回
路を備え、その制御回路は例えば、タイマー回路、カウ
ンタ回路で構成されている。

【００１３】このような従来の防災盤をトンネルに配置
する前に、工場内で機能検査するのに、各端末機器に対
応するＬＥＤ群を備えた試験治具に接続して、各制御回
路毎に検査するが、出荷前の機能検査はトンネル内に配
置される各端末機器を実際に動作させるための制御信号
が出力されているかをチェックするだけであり、試験治
具のＬＥＤの点灯によってオペレータが判断している。

【００１４】例えば、自動弁を閉じさせる閉信号の出力
時間は３０ｓであり、また自動弁の開閉には消費する電
気が大きいため、複数同時に検査が行えなく、自動弁が
複数あった場合は検査に膨大な時間を必要とする。この
ような検査を端末機器毎にかつ個数毎にオペレータが実
施する。つまり、工場内の機能検査は試験治具のＬＥＤ
の点灯により防災盤の機能を確認するのみであるにもか
かわらず、実際の制御時間でＬＥＤを点灯させているの
で、防災盤の機能検査に膨大な時間を要するという問題
点があった。

【００１５】また、従来の防災盤は各端末機器毎に制御
時間をハードで構成したタイマー回路又はカウンタ回路
を備え、その値によって決定しているため、工場内の検
査で検査時間を短縮しようとしても、回路はすでに製品
となっているため回路を変更することはできないという
問題点があった。

【００１６】本発明は以上の問題点を解決するためにな
されたもので、工場内の防災盤の機能検査の時間を短縮
できる防災盤を得ることを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明のトンネルの防災
盤は、トンネルに配置されたときに、実際に各端末機器
を監視制御するための監視用数値又は前記トンネルに配
置される前に各端末機器を検査する際の検査用数値のい
ずれかを切換によって、選択させる切換手段と、切換手
段の切換状態が監視用数値に選択されていたときは、メ
モリから監視用数値と共に、その監視用数値によって制
御される端末機器の識別符号を出力させ、また検査用数
値に選択されていたときはメモリから少なくとも、監視
用数値より短い時間にされた検査用数値と共に、その検
査用数値によって制御される端末機器の識別符号を出力
させるモード設定手段と、モード設定手段からの識別符
号に対応する領域に検査用数値又は監視用数値を設定
し、各端末機器を監視制御又は検査する際に、その端末
機器の種類に対応する識別符号の数値に基づいた信号を
識別符号に対応する端末機器に出力させる端末機器管理
部とを備えたものである。

【００１８】また、各端末機器は、その各端末機器に対
応するＬＥＤ群を備えた試験治具である。また、モード
設定手段は切換手段が選択した検査用数値又は監視用数
値を出力した際に、印字させるものである。さらに、端
末機器管理部は所定数の監視区画毎に備えたものであ
る。

【００１９】

【作用】本発明においては、切換手段の切換状態が監視
用数値を選択していた場合は、モード設定手段がメモリ
から監視用数値と共に、その監視用数値によって制御さ
れる端末機器の識別符号を出力させる。

【００２０】そして、端末機器管理部はモード設定手段
からの識別符号に対応する領域にその監視用数値を設定
し、その識別符号に対応する端末機器を監視制御する際
に、識別符号に対応する監視用数値に基づいた信号によ
って制御する。また、切換手段の切換状態が検査用数値
を選択していた場合は、モード設定手段がメモリから監
視用数値より小さい検査用数値と共に、その検査用数値
によって制御される端末機器の識別符号を出力させる。

【００２１】そして、端末機器管理部はモード設定手段
からの識別符号に対応する領域にその検査用数値を設定
し、その識別符号に対応する端末機器を検査する際に、
識別符号に対応する検査用数値に基づいた信号によって
制御する。従って、トンネルに配置する前に、端末機器
に対応するＬＥＤ群を備えた試験治具が接続された場合
は、ＬＥＤの点灯時間が監視用数値にされた場合より短
くなる。

【００２２】さらに、モード設定手段は監視用数値又は
検査用数値が設定された後に、その数値を印字させる。

【００２３】

【実施例】図１は本発明のトンネルの防災盤の一実施例
を示す概略構成図である。図において、７ａ〜７ｍ、９
ａ〜９ｓ及び１１ａ〜１１ｋ並びに１５は図７と同様な
ものである。３１は監視モード又は検査モード側に切換
え可能な切換スイッチ３１ａを備えた切換基板である。
この切換基板３１は切換スイッチ３１ａが外部から容易
に切換えられないように、回路部内に備えられている。
これは、防災盤をトンネルに設置した後に、検査モード
にされることを防止するためである。３２は切換基盤３
１に接続されたインタフェース回路（以下Ｉ／Ｆ回路と
いう）、３３はＲＯＭである。

【００２４】ＲＯＭ３３は少なくとも、電源の投入に伴
いＯＳを立ちげ、その後に切換基板３１の切換状態を判
断し、予め格納されている検査時の自動弁、検知器、ポ
ンプ等を動作又は処理させる信号の出力時間や火災判定
用の処理定数である各数値（以下検査用数値）又は実際
にトンネルに設置される制御監視時の自動弁、ポンプ、
検知器等を動作させる各数値（以下監視用数値という）
を出力して所定の処理を実施するプログラムと、検査用
数値及び監視用数値とが格納されている。

【００２５】この検査用数値は監視用数値に比べて短く
設定されていて、例えば自動弁の閉信号の出力時間の数
値は５ｓｅｃである。またこれらの各数値にはその数値
によって制御されるべき端末機器の識別符号がつけられ
ていて、以下の説明では各数値と識別符号は共に出力さ
れるものとする。３４はシステムバスに接続されたＲＡ
Ｍである。３５はシステムバスに接続されたメインＭＰ
Ｕである。メインＭＰＵ３５は電源の投入に伴ってＲＯ
Ｍ３３のプログラムに基づいて、切換スイッチ３１ａの
切換状態を読み、その切換状態に対応する検査用数値又
は監視用数値及び識別符号を出力し、後述する操作部の
指示に基づく処理と、各端末機器管理部からのデータに
基づく処理をする。

【００２６】３６は電源投入部、３７は電源投入部３６
のＩ／Ｆ回路、３９はテンキー１７、操作部切換スイッ
チ１６、水噴霧キー、開閉キー等を備えた操作部１５の
Ｉ／Ｆ回路、４０はプリンタ部、４１はプリンタ部４０
のＩ／Ｆ回路である。４２はＲＡＭ３４に記憶される各
データを印字させる印字スイッチ、４３は印字スイッチ
４２のＩ／Ｆ回路である。

【００２７】４５は自動弁入出力回路７ａ〜自動弁入出
力回路７ｍ用のＩ／Ｆ回路、４６は検知器入出力回路９
ａ〜検知器入出力回路９ｓ用のＩ／Ｆ回路、４７はポン
プ入出力回路１１ａ〜ポンプ入出力回路１１ｋ用のＩ／
Ｆ回路である。４８は所定区画数毎に備えられたＭＰＵ
である。それぞれのＭＰＵ４８はＩ／Ｆ回路を介して各
自動弁入出力回路、各検知器入出力回路、各ポンプ入出
力回路に接続され、メインＭＰＵ３５が出力した検査用
数値又は監視用数値に基づいて予め格納されているプロ
グラムによって自動弁、検知器等を制御する制御信号を
出力する。４９はＭＰＵ４８に接続されたＩ／Ｆ回路で
ある。この切換スイッチ３１ａが切換手段で、メインＭ
ＰＵ３５がモード設定手段を有し、またＭＰＵ４８の回
路部をまとめて端末機器管理部とよぶ。

【００２８】上記のように構成されたトンネルの防災盤
について以下に動作を説明する。図２〜図５はメインＭ
ＰＵの動作を説明するフローチャートである。初めに、
メインＭＰＵ３５は電源の投入に伴って、ＲＯＭ３３の
プログラムに基づいて各部の動作チェック、ＯＳ（Ｏｐ
ｅｒａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）を立ち上げる等の初期
設定をする（Ｓ２０１）。

【００２９】次に、ＲＯＭ３３のプログラムに基づいて
切換スイッチ３１ａの状態をＩ／Ｆ回路３２からＲＡＭ
３４にリードする（Ｓ２０３）。そして、ＲＡＭ３４に
記憶した切換状態の判定をし、検査モードか監視モード
かの判定をする（Ｓ２０５）。そして、検査モードの場
合は、検査用の各数値をＲＯＭ３３よりリードし、ＲＡ
Ｍ３４の所定領域にその各数値と共に検査用モードであ
ることを示して記憶する（Ｓ２０７）。次に、全ての検
査用の各数値をリードしたかどうかを判定し（Ｓ２０
９）、リードしていない場合は制御をステップＳ２０７
に移して全ての検査用の各数値を記憶する。

【００３０】また、ステップＳ２０５で監視モードであ
ると判断した場合は、監視用の各数値をＲＯＭ３３より
リードし、ＲＡＭ３４の所定領域に記憶すると共に、監
視モードであることを示して記憶する（Ｓ２１１）。そ
して、全ての監視モードの各数値をリードしたかどうか
を判定し（Ｓ２１３）、リードしていない場合は制御を
ステップＳ２１１に移す。次に、メインＭＰＵ３５は全
ての検査用の各数値又は監視用の各数値がＲＡＭ３４に
記憶されると、各端末機器管理部に記憶した各数値を出
力させる（Ｓ２１５）。

【００３１】次に、メインＭＰＵ３５はプリンタ部４０
にＲＡＭ３４の各数値を読込みさせる制御信号を出力
し、Ｉ／Ｆ回路４１を介してＲＡＭ３４の各数値を印字
させる（Ｓ３０１）。この場合は、ＲＡＭ３４に記憶さ
れている検査モード又は監視モードも合わせて印字させ
る。次に、いずれかの端末機器管理部からデータの出力
があるかどうかを判断し（Ｓ３０３）、出力がある場合
は、その入力データに基づく処理をする（Ｓ３１２）。
また、出力がない場合は、Ｉ／Ｆ回路４３を介して印字
スイッチ４２の状態を読み（Ｓ３０５）、印字指示かど
うかを判断し（Ｓ３０７）、印字指示でない場合は制御
をステップＳ３１１に制御を移す。

【００３２】次に、ステップＳ３０７で印字指示である
と判断した場合は、ＲＡＭ３４の所定の領域のデータを
プリンタ部４０に出力する（Ｓ３０９）。そして、操作
部切換スイッチ１６の状態をＲＡＭ３４にリードする
（Ｓ３１１）。次に、リードした操作部切換スイッチ１
６のデータが操作部１５による操作モードかどうかを判
断する（Ｓ４０１）。この場合は、操作部切換スイッチ
１６が操作部側に切換えられていて、検査が行える状態
にあるとする。

【００３３】次に、操作部１５による制御モードと判定
した場合は、操作部モードであることを示すフラグをＲ
ＡＭ３４に設定する（Ｓ４０３）。次に、操作部モード
フラグが設定されたかどうかを判断し（Ｓ４０５）、操
作部フラグモードが設定されていると、操作部１５の操
作キーの状態をリードする（Ｓ４０７）。

【００３４】次に、検査すべき端末機器が自動弁かどう
かを判定し（Ｓ４０９）、自動弁の場合は自動弁である
ことを各端末機器管理部に知らせる（Ｓ４１１）。次
に、オペレータによって入力された自動弁番号Ｇｉを読
み設定する（Ｓ５０１）。

【００３５】そして、操作部１５の自動弁の開閉キーの
状態を読み（Ｓ５０３）、実行キーが押下された後に、
Ｇｉの自動弁を制御する端末機器管理部Ｍｉに開閉キー
の状態を指示データとして出力する（Ｓ５０５）。そし
て、その端末機器管理部からの処理状態をリードし（Ｓ
５０７）、Ｍｉの端末機器管理部からのデータに基づい
た所定の処理を実施する（Ｓ５０９）。次に、設定した
Ｇｉの全部を制御する端末機器管理部に指示データを出
力したかどうかを判定し（Ｓ５１１）、全部に指示デー
タを出力していない場合は、自動弁番号Ｇｉを更新して
次の自動弁番号Ｇｉ（Ｇｉ＝Ｇｉ＋１）を指定し（Ｓ５
１３）、制御をステップＳ５０３に移す。

【００３６】また、ステップＳ５１１で設定したＧｉの
自動弁番号を制御する全部の端末機器管理部に指示デー
タを出力した場合は、電源が電源投入部３６によってＯ
ＦＦされたかどうかを判定し、ＯＦＦされない場合は制
御を図４のステップＳ４０５に移して、同様な処理をさ
せる（Ｓ５１５）。

【００３７】また、図４のステップＳ４０１で操作部１
５による制御モードでないと判定した場合は、各端末管
理機器からのデータに基づく処理をして（Ｓ４１６）、
制御を図５のステップＳ５１５に移す（Ｓ４１６）。さ
らに、ステップＳ４０９で操作部１５の操作状態が自動
弁でないと判定した場合は、その操作に基づいた他の処
理を実施する（Ｓ４１８）。例えば、検知器からの検知
信号を判定する処理又はポンプを制御する処理等で、具
体的にはＳ４１１、Ｓ５０１〜Ｓ５１３における自動弁
を検知器又はポンプにおきかえた処理である。

【００３８】図６は端末機器管理部の動作を説明するフ
ローチャ−トである。初めに、ＭＰＵ４８は電源の投入
に伴って、ＲＯＭ領域のプログラムに基づいて各部の動
作チェック、ＯＳを立ち上げる等の初期設定をする（Ｓ
６０１）。次に、メインＭＰＵ３５からの各数値がＩ／
Ｆ回路４９から出力されると、ＭＰＵ４８内のＲＡＭ領
域の所定の領域に記憶する（Ｓ６０３）。

【００３９】次に、メインＭＰＵ３５から指示データが
入力かどうかを判断し（Ｓ６０５）、入力があった場合
は、ＲＡＭ領域の所定領域に記憶し、その指示内容を読
む（Ｓ６０７）。そして、自動弁かどうかを判断し（Ｓ
６０９）、自動弁である場合は、指示データが開キー又
は閉キーのいずれかが押下された指示データかどうかを
判断し（Ｓ６１１）、いずれかが押下されている指示で
あれば自動弁駆動と判断し、ＲＡＭ領域の所定の領域に
記憶した各数値に基づいて、自動弁を駆動する処理を実
施する（Ｓ６１３）。

【００４０】例えば、切換スイッチ３１ａが検査モード
にされている場合は、ＲＡＭ領域には検査モード用の各
数値が格納されているので、閉信号は５ｓ間の出力であ
る。また監視モードにされている場合は、監視モード用
の各数値が格納されているので、閉信号は３０ｓ間出力
される。

【００４１】また、ステップＳ６０９で検査が自動弁で
ない場合には、ポンプ駆動キーの押下を示す指示データ
かどうかを判定し（Ｓ６１５）、ポンプ駆動キーの押下
を示す指示データであれば、ＲＡＭ領域の検査モードの
所定領域の各数値に基づいて、ポンプ駆動処理を実施す
る（Ｓ６１７）。また、ステップＳ６１５でポンプ駆動
キーの押下を示す指示データでなければ、その指示デー
タにより、ＲＡＭ領域の検査モードの所定領域の各数値
に基づいて他の端末機器の駆動又は判定処理を実施する
（Ｓ６１９）。

【００４２】この、ステップＳ６１３の所定領域とは、
自動弁を駆動するための各数値が記憶される領域であ
り、ステップＳ６１７の所定領域とは、ポンプを駆動す
るための各数値が記憶される領域であり、端末機器毎に
電源の立ち上げ時に決定されるものである。

【００４３】そして、電源投入部３６によって、電源が
ＯＦＦされたかどうかを判定し（Ｓ６２１）、電源がＯ
ＦＦでなければ制御をステップＳ６０７に移して上記と
同様な処理を実施する（Ｓ６２１）。つまり、切換スイ
ッチ３１ａを監視モード側又は検査モード側に切換える
ことにより、本防災盤の動作は表１に示すような処理を
実施する。

【００４４】

【表１】

【００４５】この場合は、自動弁が１００個あると、監
視モードであれば自動弁閉信号の総出力時間は５０分か
かり、検査モードであれば閉信号の出力時間を５ｓとし
ているので、５００ｓとなる。ここで、ポンプと検知器
の処理について説明する。ポンプは防災盤から停止信号
を出力してから約６０秒遅れてから停止するように構成
されている。また、防災盤は検知器からの検知信号をい
ったんリセットして何秒かの蓄積時間をおくように構成
されている。このため、自動弁と同様にこれらの機器を
検査すると時間がかかるが検査モードに監視モードより
短い時間を設定しておくと以下のように短い時間で検査
を行える。

【００４６】例えば、１個のポンプ停止遅延時間は監視
モードで６０ｓとなるが検査モードでは２ｓとなる。さ
らに検知器の総数を２００個とした場合の監視モードの
確認時間は３３分４０ｓかかり、検査モードの場合は９
分となる。従って、このような防災盤を工場内で試験治
具２０に接続して、検査をすると、検査時間を大巾に短
縮できる。なお検査モードには信号の出力時間だけでな
く、検知器の検知信号のパルスの数なども設定すること
が可能である。なお、上記実施例では、電源の投入に伴
って、ＲＡＭ３４に記憶された数値及び切換スイッチ３
１ａの状態を印字させるようにしたが切換状態が容易に
分かるような構成にしていれば必要がない。

【００４７】また、検査モード時の数値にてのみ全ての
機器を検査した場合に、トンネルに配置したときに監視
モードの数値で実際に各端末機器を制御できるかどうか
は分からない。そこで検査時には最初に、電源をＯＦＦ
させて、切換スイッチ３１ａを監視側に切換え、１度だ
け端末機器を動作させることで、監視モード時の数値に
よる駆動を確認しその後検査モードで検査してもよい。
更に切換スイッチ３１ａの検査モードから監視モードへ
の戻し忘れを防止するため、例えば３０分間の再トリガ
型タイマを設け、検査モード中に操作部１５から、例え
ば３０分間入力がなかった時に、再トリガ型タイマの出
力により監視モードに強制的に切り換えるようにしても
よい。

【００４８】また、上記実施例では、ＭＰＵ４８を所定
数の区画毎に備えたがメインＭＰＵの記憶用量が大容量
でかつ非常に高速であればメインＭＰＵが複数のＭＰＵ
の処理を実施してもよい。また、ＭＰＵを複数備えたが
トンネルが短い場合又は大容量で非常に高速なＭＰＵで
あればＭＰＵは１個でもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、切換手段
が監視用数値を選択していた場合は、その監視用数値に
よって制御される端末機器を、その監視用数値に基づい
たパルス信号をその監視用数値よって制御される端末機
器に出力し、また、切換手段の切換状態が検査用数値を
選択していた場合は、監視用数値より小さい検査用数値
に基づいたパルス信号をその検査用数値によって、制御
される端末機器側に出力するようにしたことにより、ト
ンネルに配置する前に、端末機器に対応するＬＥＤ群を
備えた試験治具が接続された場合は、ＬＥＤの点灯時間
が監視用数値にされた場合より短くなるので、検査時間
を短縮することができるという効果が得られている。

【００５０】さらに、監視用数値又は検査用数値が設定
された後に、その数値を印字させるようにしたので、オ
ペレータは現在どのような数値によって検査又は監視し
ているかが分かるという効果が得られている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のトンネルの防災盤の一実施例を示す概
略構成図である。

【図２】メインＭＰＵの動作を説明するフローチャート
である。

【図３】メインＭＰＵの動作を説明するフローチャート
である。

【図４】メインＭＰＵの動作を説明するフローチャート
である。

【図５】メインＭＰＵの動作を説明するフローチャート
である。

【図６】端末機器管理部の動作を説明するフローチャ−
トである。

【図７】従来の防災盤を試験治具装置に接続した場合の
概略構成図である。

【符号の説明】

１ 防災盤 ６ 回路部 ７ａ〜７ｍ 自動弁入出力回路 ８ａ〜８ｍ タイマー回路 ９ａ〜９ｓ 検知器入出力回路 １０ａ〜１０ｓ タイマー回路 １１ａ〜１１ｋ ポンプ入出力回路 １２ａ〜１２ｋ タイマー回路 １６ 操作部切換スイッチ ２０ 試験治具 ３１ 切換基板 ３３ ＲＯＭ ３５ メインＭＰＵ ４８ ＭＰＵ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G08B 17/00 - 31/00 E21F 17/18

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トンネルに配置されたときに、実際に各
   端末機器を監視制御するための監視用数値又は前記トン
   ネルに配置される前に前記各端末機器を検査する際の検
   査用数値のいずれかを切換によって、選択させる切換手
   段と、 前記切換手段の切換状態が監視用数値に選択されていた
   ときは、メモリから前記監視用数値と共に、その監視用
   数値によって制御される端末機器の識別符号を出力さ
   せ、また検査用数値に選択されていたときは前記メモリ
   から少なくとも、前記監視用数値より短い時間にされた
   検査用数値と共に、その検査用数値によって制御される
   端末機器の識別符号を出力させるモード設定手段と、 前記モード設定手段からの識別符号に対応する領域に前
   記検査用数値又は監視用数値を設定し、前記各端末機器
   を監視制御又は検査する際に、その端末機器の種類に対
   応する識別符号の数値に基づいた信号を前記識別符号に
   対応する端末機器に出力させる端末機器管理部とを有す
   ることを特徴とするトンネルの防災盤。
2. 【請求項２】 前記各端末機器は、該端末機器に対応す
   るＬＥＤ群を備えた試験治具であることを特徴とする請
   求項１記載のトンネルの防災盤。
3. 【請求項３】 前記モード設定手段は前記切換手段が選
   択した検査用数値又は監視用数値を出力した際に、印字
   させることを特徴とする請求項１記載のトンネルの防災
   盤。
4. 【請求項４】 前記端末機器管理部は所定数の区画毎に
   備えることを特徴とする請求項１又は３記載のトンネル
   の防災盤。