JP3140612B2 - 無機塗料組成物 - Google Patents
無機塗料組成物Info
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- JP3140612B2 JP3140612B2 JP05142837A JP14283793A JP3140612B2 JP 3140612 B2 JP3140612 B2 JP 3140612B2 JP 05142837 A JP05142837 A JP 05142837A JP 14283793 A JP14283793 A JP 14283793A JP 3140612 B2 JP3140612 B2 JP 3140612B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クラックのない強固な
塗膜を得ることで、付着した薬品や各種汚れをきれいに
払拭し、或いは油性筆記具による筆記部を簡単に消去で
きる無機塗料組成物に関するものである。
塗膜を得ることで、付着した薬品や各種汚れをきれいに
払拭し、或いは油性筆記具による筆記部を簡単に消去で
きる無機塗料組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のホワイトボード等への筆記は、水
性マーカーを使用していたが、特に水回り部では飛散水
や水蒸気によって筆記が消えることがあり、使用が不便
であった。また、工場や台所等の化粧板では、その塗装
面に薬品やソース等の滴下により払拭してもその汚れが
落ち難いものであった。これは筆記面や塗装面がケイ酸
アルカリ水溶液を結合剤とした無機塗料等で形成されて
いるため、筆記板や塗装した被塗物が熱的影響で歪みが
起こると筆記面や塗装面のガラス質塗膜に微細なクラッ
クが生じることから、インキ、薬品やソース等がクラッ
クにしみ込むことが原因とされている。
性マーカーを使用していたが、特に水回り部では飛散水
や水蒸気によって筆記が消えることがあり、使用が不便
であった。また、工場や台所等の化粧板では、その塗装
面に薬品やソース等の滴下により払拭してもその汚れが
落ち難いものであった。これは筆記面や塗装面がケイ酸
アルカリ水溶液を結合剤とした無機塗料等で形成されて
いるため、筆記板や塗装した被塗物が熱的影響で歪みが
起こると筆記面や塗装面のガラス質塗膜に微細なクラッ
クが生じることから、インキ、薬品やソース等がクラッ
クにしみ込むことが原因とされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、微細
なクラックの発生を防止して耐汚染性能及び耐薬品性能
を向上させることで各種汚れを容易に払拭でき、油性筆
記部も簡単に消去できる無機塗料組成物を提供するもの
である。
なクラックの発生を防止して耐汚染性能及び耐薬品性能
を向上させることで各種汚れを容易に払拭でき、油性筆
記部も簡単に消去できる無機塗料組成物を提供するもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、アル
カリ金属シリケートに、ケイ酸カルシウム或いはリン酸
亜鉛を添加し、無機充填材として、コレマナイト（2Ca
O,3B2O3,5H2O ）或いはウレキサイト（Na2O,2CaO,5B
2O3,16H2O ）を主成分とした、B 2 O 3 成分溶出作用を有す
る天然ガラスを平均粒径３０ミクロンで厚み１．０μｍ
以下の微細な鱗片状として混合し、さらに平均粒度３０
μｍ以下の微粉状絹雲母（セリサイト）を配合した構成
としている。その配合は、アルカリ金属シリケート１０
０重量部に、ケイ酸カルシウム或いはリン酸亜鉛を５〜
７０重量部添加し、コレマナイト或いはウレキサイトを
主成分とした、B 2 O 3 成分溶出作用を有する鱗片状天然ガ
ラスを５〜２００重量部混合し、微粉状絹雲母を１０〜
３０重量部配合することが適当である。
カリ金属シリケートに、ケイ酸カルシウム或いはリン酸
亜鉛を添加し、無機充填材として、コレマナイト（2Ca
O,3B2O3,5H2O ）或いはウレキサイト（Na2O,2CaO,5B
2O3,16H2O ）を主成分とした、B 2 O 3 成分溶出作用を有す
る天然ガラスを平均粒径３０ミクロンで厚み１．０μｍ
以下の微細な鱗片状として混合し、さらに平均粒度３０
μｍ以下の微粉状絹雲母（セリサイト）を配合した構成
としている。その配合は、アルカリ金属シリケート１０
０重量部に、ケイ酸カルシウム或いはリン酸亜鉛を５〜
７０重量部添加し、コレマナイト或いはウレキサイトを
主成分とした、B 2 O 3 成分溶出作用を有する鱗片状天然ガ
ラスを５〜２００重量部混合し、微粉状絹雲母を１０〜
３０重量部配合することが適当である。
【０００５】ここで無機充填材として、コレマナイト
（2CaO,3B2O3,5H2O ）或いはウレキサイト（Na2O,2CaO,
5B2O3,16H2O ）を主成分とした、B 2 O 3 成分溶出作用を有
する天然ガラスを用いるのは、コレマナイト或いはウレ
キサイトから溶出するB2O3成分のガラス化により強固な
塗膜が形成されるためである。即ち、コレマナイト及び
ウレキサイトは、B 2 O 3 成分を多量に含有し、水中でB 2 O 3
成分を容易に溶出する性質を有しているため、本発明の
無機塗料組成物を水と混合すると、コレマナイト或いは
ウレキサイトからB 2 O 3 成分が溶出し、しかる後、混合液
を被塗物に塗布して乾燥させることにより、混合液中の
B 2 O 3 成分が固化してガラス化し、強固な塗膜が形成され
ると共に、塗膜と被塗物をより強固に密着させることが
出来る。 又、B 2 O 3 ガラスが親水性を有することから、塗
膜にも親水性が具有され、塗膜とこれに接触する水との
界面張力が小さくなって、塗膜に付着した汚れと塗膜の
間に水が浸透し易くなり、よって、塗膜に付着した汚れ
の洗浄、払拭が容易になる。なお、他の天然ガラスにコ
レマナイト或いはウレキサイトを混合させてもよいが、
コレマナイト或いはウレキサイトの混合量は少なくとも
無機充填材総量の約１０重量％を必要と、最適は３０重
量％以上である。
（2CaO,3B2O3,5H2O ）或いはウレキサイト（Na2O,2CaO,
5B2O3,16H2O ）を主成分とした、B 2 O 3 成分溶出作用を有
する天然ガラスを用いるのは、コレマナイト或いはウレ
キサイトから溶出するB2O3成分のガラス化により強固な
塗膜が形成されるためである。即ち、コレマナイト及び
ウレキサイトは、B 2 O 3 成分を多量に含有し、水中でB 2 O 3
成分を容易に溶出する性質を有しているため、本発明の
無機塗料組成物を水と混合すると、コレマナイト或いは
ウレキサイトからB 2 O 3 成分が溶出し、しかる後、混合液
を被塗物に塗布して乾燥させることにより、混合液中の
B 2 O 3 成分が固化してガラス化し、強固な塗膜が形成され
ると共に、塗膜と被塗物をより強固に密着させることが
出来る。 又、B 2 O 3 ガラスが親水性を有することから、塗
膜にも親水性が具有され、塗膜とこれに接触する水との
界面張力が小さくなって、塗膜に付着した汚れと塗膜の
間に水が浸透し易くなり、よって、塗膜に付着した汚れ
の洗浄、払拭が容易になる。なお、他の天然ガラスにコ
レマナイト或いはウレキサイトを混合させてもよいが、
コレマナイト或いはウレキサイトの混合量は少なくとも
無機充填材総量の約１０重量％を必要と、最適は３０重
量％以上である。
【０００６】また、コレマナイト或いはウレキサイトを
含有した無機充填材の配合量は、ノンアスベスト板、セ
メント製品、石綿スレート板等の被塗物によって異な
り、歪みの大きな被塗物には多く配合し、吸水率の大き
な被塗物は少なく配合し、バインダーとしてのアルカリ
金属シリケート１００重量部に対して５〜２００重量部
と広い範囲で配合調整できるのである。又、この無機充
填材の配合量に関し、５重量部より少ないと、B 2 O 3 成分
の溶出量が少ないため、形成される塗膜が弱く、且つ、
十分な親水性が得られず、２００重量部より多くしても
塗膜の強度、親水性にあまり変化がなく、よって、５〜
２００重量部の範囲が好ましい。 又、コレマナイト或い
はウレキサイトを含有した天然ガラスを平均粒径３０μ
ｍで厚み１．０μｍ以下の鱗片状としたのは、良好に混
在できると共に、被覆力の強い塗膜とするためである。
含有した無機充填材の配合量は、ノンアスベスト板、セ
メント製品、石綿スレート板等の被塗物によって異な
り、歪みの大きな被塗物には多く配合し、吸水率の大き
な被塗物は少なく配合し、バインダーとしてのアルカリ
金属シリケート１００重量部に対して５〜２００重量部
と広い範囲で配合調整できるのである。又、この無機充
填材の配合量に関し、５重量部より少ないと、B 2 O 3 成分
の溶出量が少ないため、形成される塗膜が弱く、且つ、
十分な親水性が得られず、２００重量部より多くしても
塗膜の強度、親水性にあまり変化がなく、よって、５〜
２００重量部の範囲が好ましい。 又、コレマナイト或い
はウレキサイトを含有した天然ガラスを平均粒径３０μ
ｍで厚み１．０μｍ以下の鱗片状としたのは、良好に混
在できると共に、被覆力の強い塗膜とするためである。
【０００７】さらに、平均粒度３０μｍ以下の微粉状絹
雲母（セリサイト）を配合したのは、塗装面を平滑にで
きて表面での付着物の離型性、即ち付着物の付着状態を
弱くして浮き離れを良好にすることで払拭をより容易に
するためである。その配合量は、無機充填材のコレマナ
イト或いはウレキサイトを含んだ鱗片状天然ガラスに対
して５〜３０重量％が適切であり、特に１０〜２５重量
％が最適である。
雲母（セリサイト）を配合したのは、塗装面を平滑にで
きて表面での付着物の離型性、即ち付着物の付着状態を
弱くして浮き離れを良好にすることで払拭をより容易に
するためである。その配合量は、無機充填材のコレマナ
イト或いはウレキサイトを含んだ鱗片状天然ガラスに対
して５〜３０重量％が適切であり、特に１０〜２５重量
％が最適である。
【０００８】
【作用】本発明によると、コレマナイト（2CaO,3B2O3,5
H2O ）或いはウレキサイト(Na2O ,2CaO,5B2O3,16H2O ）
から溶出するB2O3成分のガラス化により強固な塗膜が形
成されるのであり、それらが鱗片状であるため良好に混
在されて薄い塗膜を形成できるのである。又、B 2 O 3 成分
の有する親水性により塗膜に付着した汚れの洗浄、払拭
が容易になる。また、微粉状絹雲母の配合により塗装面
を平滑にできて表面での付着物の払拭性をより容易にで
き、塗膜面は、鱗片状ガラスにより、深みのあるメタリ
ック調の仕上げとなって高級感のある筆記面や化粧板を
形成できるのである。
H2O ）或いはウレキサイト(Na2O ,2CaO,5B2O3,16H2O ）
から溶出するB2O3成分のガラス化により強固な塗膜が形
成されるのであり、それらが鱗片状であるため良好に混
在されて薄い塗膜を形成できるのである。又、B 2 O 3 成分
の有する親水性により塗膜に付着した汚れの洗浄、払拭
が容易になる。また、微粉状絹雲母の配合により塗装面
を平滑にできて表面での付着物の払拭性をより容易にで
き、塗膜面は、鱗片状ガラスにより、深みのあるメタリ
ック調の仕上げとなって高級感のある筆記面や化粧板を
形成できるのである。
【０００９】
【実施例１】ケイ酸ナトリウム１００重量部、硬化剤と
してケイ酸カルシウム５重量部とリン酸亜鉛１０重量
部、平均粒径３０μｍで厚み１．０μｍ以下の鱗片状と
したコレマナイト８０重量部とウレキサイト２０部、顔
料として酸化チタン３３重量部とチタン黄１重量部、平
均粒度３０μｍ以下の微粉状絹雲母２５重量部、さらに
極薄フレーク状をした厚み０．５μｍ以下のガラスフレ
ーク１０重量部とを水５０部と共にボールミルで１０分
混合し、これをノンアスベスト板にスプレー塗装し、２
９０゜Ｃの熱風で３５分乾燥して厚み２８μｍの塗膜を
得た。
してケイ酸カルシウム５重量部とリン酸亜鉛１０重量
部、平均粒径３０μｍで厚み１．０μｍ以下の鱗片状と
したコレマナイト８０重量部とウレキサイト２０部、顔
料として酸化チタン３３重量部とチタン黄１重量部、平
均粒度３０μｍ以下の微粉状絹雲母２５重量部、さらに
極薄フレーク状をした厚み０．５μｍ以下のガラスフレ
ーク１０重量部とを水５０部と共にボールミルで１０分
混合し、これをノンアスベスト板にスプレー塗装し、２
９０゜Ｃの熱風で３５分乾燥して厚み２８μｍの塗膜を
得た。
【００１０】塗膜面は、鱗片状ガラスにより、深みのあ
るメタリック調の仕上げができ、高級感のある化粧板を
形成できたのである。また、微粉状絹雲母により塗装面
を平滑にできたのである。この塗膜のクラックの有無、
密着性能実験結果及び払拭消去試験結果を他例と共に表
１に示す。また、他の塗膜性能試験の結果を表２に示
す。さらに、耐薬品性能と耐汚染性能の試験結果を表３
に示す。
るメタリック調の仕上げができ、高級感のある化粧板を
形成できたのである。また、微粉状絹雲母により塗装面
を平滑にできたのである。この塗膜のクラックの有無、
密着性能実験結果及び払拭消去試験結果を他例と共に表
１に示す。また、他の塗膜性能試験の結果を表２に示
す。さらに、耐薬品性能と耐汚染性能の試験結果を表３
に示す。
【００１１】
【実施例２】ケイ酸ナトリウム１００重量部、硬化剤と
してケイ酸カルシウム７重量部リン酸亜鉛３重量部、平
均粒径３０μｍで厚み１．０μｍ以下の鱗片状としたコ
レマナイト１１０重量部と、顔料として酸化チタン２８
重量部と、平均粒度３０μｍ以下の微粉状絹雲母１７重
量部、微分金属粉１１重量部を水５０部と共にボールミ
ルで１５分混合し、これをアルミニウム板にスプレー塗
装し、１８０゜Ｃの熱風で２０分乾燥して厚み３０μｍ
の磁着性塗膜を得た。
してケイ酸カルシウム７重量部リン酸亜鉛３重量部、平
均粒径３０μｍで厚み１．０μｍ以下の鱗片状としたコ
レマナイト１１０重量部と、顔料として酸化チタン２８
重量部と、平均粒度３０μｍ以下の微粉状絹雲母１７重
量部、微分金属粉１１重量部を水５０部と共にボールミ
ルで１５分混合し、これをアルミニウム板にスプレー塗
装し、１８０゜Ｃの熱風で２０分乾燥して厚み３０μｍ
の磁着性塗膜を得た。
【００１２】
【実施例３】ケイ酸ナトリウム７０重量部とケイ酸カリ
ウム３０重量部、硬化剤としてケイ酸カルシウム１１重
量部とリン酸亜鉛１重量部、平均粒径３０μｍで厚み
１．０μｍ以下の鱗片状としたコレマナイト９０重量部
と、顔料として酸化チタン３６重量部とチタン黄１重量
部、平均粒度３０μｍ以下の微粉状絹雲母２１重量部を
水５０部と共にボールミルで７分混合し、これを厚み５
ミリの鋼板にスプレー塗装し、２００゜Ｃの熱風で２５
分乾燥して厚み２５μｍの塗膜を得た。
ウム３０重量部、硬化剤としてケイ酸カルシウム１１重
量部とリン酸亜鉛１重量部、平均粒径３０μｍで厚み
１．０μｍ以下の鱗片状としたコレマナイト９０重量部
と、顔料として酸化チタン３６重量部とチタン黄１重量
部、平均粒度３０μｍ以下の微粉状絹雲母２１重量部を
水５０部と共にボールミルで７分混合し、これを厚み５
ミリの鋼板にスプレー塗装し、２００゜Ｃの熱風で２５
分乾燥して厚み２５μｍの塗膜を得た。
【００１３】
【実施例４】ケイ酸カリウム７０重量部とケイ酸リチウ
ム３０重量部、硬化剤としてケイ酸カルシウム１重量部
リン酸亜鉛９重量部、平均粒径３０μｍで厚み１．０μ
ｍ以下の鱗片状としたコレマナイト１１０重量部とウレ
キサイト１０重量部、顔料として酸化チタン２８重量
部、平均粒度３０μｍ以下の微粉状絹雲母２３重量部、
厚み０．５μｍ以下のガラスフレーク１５重量部、微分
金属粉５重量部とを水５０部と共にボールミルで１２分
混合し、これをノンアスベスト板にロールコーターで塗
装し、２７０゜Ｃの熱風で３５分乾燥して厚み３３μｍ
の磁着性塗膜を得た。
ム３０重量部、硬化剤としてケイ酸カルシウム１重量部
リン酸亜鉛９重量部、平均粒径３０μｍで厚み１．０μ
ｍ以下の鱗片状としたコレマナイト１１０重量部とウレ
キサイト１０重量部、顔料として酸化チタン２８重量
部、平均粒度３０μｍ以下の微粉状絹雲母２３重量部、
厚み０．５μｍ以下のガラスフレーク１５重量部、微分
金属粉５重量部とを水５０部と共にボールミルで１２分
混合し、これをノンアスベスト板にロールコーターで塗
装し、２７０゜Ｃの熱風で３５分乾燥して厚み３３μｍ
の磁着性塗膜を得た。
【００１４】
【実施例５】ケイ酸ナトリウム５０部とケイ酸カリウム
５０重量部、硬化剤としてケイ酸カルシウム６重量部と
リン酸亜鉛５重量部、平均粒径３０μｍで厚み１．０μ
ｍ以下の鱗片状としたコレマナイト２５重量部とウレキ
サイト１１０重量部、顔料として酸化チタン２６重量部
とチタン黄２重量部、厚み０．５μｍ以下のガラスフレ
ーク９重量部、平均粒度３０μｍ以下の微粉状絹雲母１
８重量部を水５０部と共にボールミルで２０分混合し、
これをノンアスベスト板にスプレー塗装し、２８０゜Ｃ
の熱風で２５分乾燥して厚み３５μｍの塗膜を得た。
５０重量部、硬化剤としてケイ酸カルシウム６重量部と
リン酸亜鉛５重量部、平均粒径３０μｍで厚み１．０μ
ｍ以下の鱗片状としたコレマナイト２５重量部とウレキ
サイト１１０重量部、顔料として酸化チタン２６重量部
とチタン黄２重量部、厚み０．５μｍ以下のガラスフレ
ーク９重量部、平均粒度３０μｍ以下の微粉状絹雲母１
８重量部を水５０部と共にボールミルで２０分混合し、
これをノンアスベスト板にスプレー塗装し、２８０゜Ｃ
の熱風で２５分乾燥して厚み３５μｍの塗膜を得た。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【表２】
【００１７】
【表３】
【００１８】このように、すべての実施例とも、耐煮沸
試験８時間後の塗膜にクラック発生がなく、ゴバン目テ
ープテスト密着性能試験も良好であった。また、市販の
油性マーカーの筆記も濡れ布による払拭で良好に消去で
きたのである。さらに、クラックが生じないことから耐
薬品性能、耐汚染性能が良好となったのである。
試験８時間後の塗膜にクラック発生がなく、ゴバン目テ
ープテスト密着性能試験も良好であった。また、市販の
油性マーカーの筆記も濡れ布による払拭で良好に消去で
きたのである。さらに、クラックが生じないことから耐
薬品性能、耐汚染性能が良好となったのである。
【００１９】なお、これらの原料に金属粉を混合した実
施例ではすれば磁着塗料となって、ノンアスベスト板や
アルミニウム板等の非磁着材の塗膜面を磁着体にでき、
磁石クリップ等を吸着できてメモ等を備えることができ
るのである。
施例ではすれば磁着塗料となって、ノンアスベスト板や
アルミニウム板等の非磁着材の塗膜面を磁着体にでき、
磁石クリップ等を吸着できてメモ等を備えることができ
るのである。
【００２０】なお、厚み０．５μｍ以下の極薄フレーク
状のガラスフレークを配合すれば、ケイカル板のよう
に、軽量で吸水率が高く熱歪みの大きい被塗物に対して
被覆力をより強くして安定した強固な塗膜を平均２０μ
ｍ以下の薄膜に形成できるためであり、１〜３０重量部
の混合が適当である。
状のガラスフレークを配合すれば、ケイカル板のよう
に、軽量で吸水率が高く熱歪みの大きい被塗物に対して
被覆力をより強くして安定した強固な塗膜を平均２０μ
ｍ以下の薄膜に形成できるためであり、１〜３０重量部
の混合が適当である。
【００２１】
【発明の効果】本発明によると、アルカリ金属シリケー
トに、ケイ酸カルシウム或いはリン酸亜鉛を添加し、無
機充填材として、コレマナイト（2CaO,3B 2 O 3 ,5H 2 O ）或
いはウレキサイト（Na 2 O,2CaO,5B 2 O 3 ,16H 2 O ）を主成分
とした、B 2 O 3 成分溶出作用を有する天然ガラスを混合し
たので、この無機塗料組成物を水と混合すると、コレマ
ナイト或いはウレキサイトからB 2 O 3 成分が溶出し、しか
る後、混合液を被塗物に塗布して乾燥させることによ
り、混合液中のB 2 O 3 成分は固化されてガラス化するた
め、強固な塗膜を形成することが出来ると共に、塗膜と
被塗物をより強固に密着させることが出来る。 そして、
天然ガラスを平均粒径３０ミクロンで厚み１．０μｍ以
下の微細な鱗片状としたので、塗膜の被覆力、被塗物と
の密着性がより向上されて、クラックの発生を防止する
ことが出来、これらが相俟って、耐薬品性能及び耐汚染
性能が良好な塗膜を得ることが出来、而も、深みのある
メタリック調で高級感のある化粧板を形成出来るのであ
る。 又、B 2 O 3 ガラスが親水性を有することから、塗膜に
も親水性を具有させることが出来るため、塗膜とこれに
接触する水との界面張力が小さくなって、塗膜に付着し
た汚れと塗膜の間に水が浸透し易くなり、よって、塗膜
に付着した汚れの洗浄、払拭を容易にすることが出来
る。 さらに、コレマナイト或いはウレキサイトと共に、
微粉状絹雲母を配合したので、塗装面を平滑に出来、よ
って、表面での付着物の離型性、即ち付着物の付着状態
を弱くして浮き離れを良好にすることで払拭をより容易
にすることが出来、その結果、油性マーカーによる筆記
の消去、各種汚れを拭き取りできる効果がおおきい。
又、請求項２のものでは、各種被塗物を問わず広い範囲
で良好な塗膜が得られるのである。
トに、ケイ酸カルシウム或いはリン酸亜鉛を添加し、無
機充填材として、コレマナイト（2CaO,3B 2 O 3 ,5H 2 O ）或
いはウレキサイト（Na 2 O,2CaO,5B 2 O 3 ,16H 2 O ）を主成分
とした、B 2 O 3 成分溶出作用を有する天然ガラスを混合し
たので、この無機塗料組成物を水と混合すると、コレマ
ナイト或いはウレキサイトからB 2 O 3 成分が溶出し、しか
る後、混合液を被塗物に塗布して乾燥させることによ
り、混合液中のB 2 O 3 成分は固化されてガラス化するた
め、強固な塗膜を形成することが出来ると共に、塗膜と
被塗物をより強固に密着させることが出来る。 そして、
天然ガラスを平均粒径３０ミクロンで厚み１．０μｍ以
下の微細な鱗片状としたので、塗膜の被覆力、被塗物と
の密着性がより向上されて、クラックの発生を防止する
ことが出来、これらが相俟って、耐薬品性能及び耐汚染
性能が良好な塗膜を得ることが出来、而も、深みのある
メタリック調で高級感のある化粧板を形成出来るのであ
る。 又、B 2 O 3 ガラスが親水性を有することから、塗膜に
も親水性を具有させることが出来るため、塗膜とこれに
接触する水との界面張力が小さくなって、塗膜に付着し
た汚れと塗膜の間に水が浸透し易くなり、よって、塗膜
に付着した汚れの洗浄、払拭を容易にすることが出来
る。 さらに、コレマナイト或いはウレキサイトと共に、
微粉状絹雲母を配合したので、塗装面を平滑に出来、よ
って、表面での付着物の離型性、即ち付着物の付着状態
を弱くして浮き離れを良好にすることで払拭をより容易
にすることが出来、その結果、油性マーカーによる筆記
の消去、各種汚れを拭き取りできる効果がおおきい。
又、請求項２のものでは、各種被塗物を問わず広い範囲
で良好な塗膜が得られるのである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−54621（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−54619（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−19366（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−66925（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−81465（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−81466（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−142859（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09D 1/02
Claims (2)
- 【請求項１】 アルカリ金属シリケートに、ケイ酸カル
シウム或いはリン酸亜鉛を添加し、無機充填材として、
コレマナイト（2CaO,3B2O3,5H2O ）或いはウレキサイト
（Na2O,2CaO,5B2O3,16H2O ）を主成分とした、B 2 O 3 成分
溶出作用を有する天然ガラスを平均粒径３０μｍで厚み
１．０μｍ以下の微細な鱗片状として混合し、さらに平
均粒度３０μｍ以下の微粉状絹雲母（セリサイト）を配
合したことを特徴とする無機塗料組成物。 - 【請求項２】 アルカリ金属シリケート１００重量部
に、ケイ酸カルシウム或いはリン酸亜鉛を５〜７０重量
部添加し、コレマナイト或いはウレキサイトを主成分と
した、B 2 O 3 成分溶出作用を有する鱗片状天然ガラスを５
〜２００重量部混合し、微粉状絹雲母を１０〜３０重量
部配合した請求項１の無機塗料組成物。
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