JP3140608B2 - パン粉製造用粗粉砕機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パン粉の製造における
ブロック状のパンの粉砕を効率よく、かつ確実に行うこ
とを可能とする、パン粉製造用粗粉砕機に関する。

【０００２】

【従来の技術】カツ、コロッケ、フライ等の各種の料理
にパン粉が使用されている。パン粉は、通常のパンとほ
ぼ同様にして作られたブロック状のパンを粉砕機によっ
て粉砕した後、乾燥することによって製造される。

【０００３】すなわち、原料小麦粉にイースト菌、水、
副資材等を入れてミキサーで混練した後、発酵室におい
てイースト発酵して、所定の形に形成した後に焼窯にお
いてパン焼きされ、例えば１００×１００×３００mm程
度のブロック状のパンとされる。なお、パン焼の方法に
は通常の製パンと同様の培焼式（自動運行式）と、表面
を焦がすことなく焼くことができる電極式とが知られて
いる。このようにして得られたブロック状のパンを粉砕
機によって例えば０．５〜１mm程度のサイズに粉砕した
後、乾燥してパン粉とされる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ここで、従来のパン粉
の製造においては、パン焼きして得られたブロック状の
パンを粉砕機によって粉砕してパン粉のサイズとする
が、前述のように、この粉砕は１００×１００×３００
mm程度のブロック状のパンを粉砕機によって直接１段階
で粉砕して０．５〜１mm程度のサイズに粉砕している。
そのため、従来のパン粉の製造においては、竪形の撹拌
式粉砕機を使い、撹拌機中にブロック状のパンを入れた
状態で少しづつ削り取る様に粉砕を行って、所定のパン
粉サイズへの粉砕が行われている。

【０００５】しかしながら、この粉砕方法はブロック状
のパンを所定サイズに粉砕するのに時間がかかり、しか
もバッチ式の方法であるので、極めて効率が悪く、パン
粉の製造工程において、より良好かつ効率的にブロック
状のパンを所定サイズに粉砕できる方法や装置の出現が
望まれている。

【０００６】本発明の目的は、前記従来技術の問題点を
解決することにあり、パン粉の製造において、焼窯にお
いてパン焼きされたブロック状のパンを所定サイズに粉
砕する粉砕工程を極めて効率よく行うことを可能とす
る、パン粉製造用粗粉砕機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、パン粉の製造において、所定サイズのパ
ン粉を得るための粉砕工程に先立ち、原料のブロック状
のパンを粗粉砕する粗粉砕機であって、搬入された前記
パンに食い込む複数の搬送用棒状体をその外周部に有
し、前記パンを互いに巻き込む方向に回転することによ
り、前記パンを保持しつつ供給する一対のローラを有す
るフィーダ部と、その外周部に複数の粉砕用棒状体が放
射状に固定され前記フィーダ部に近接して配設されるロ
ーラを有し、このローラを回転することにより、前記フ
ィーダ部によって保持されたパンを前記粉砕用棒状体に
よって衝打して粉砕する粉砕部とを有することを特徴と
するパン粉製造用粗粉砕機を提供する。

【０００８】

【発明の作用】本発明のパン粉製造用粗粉砕機（以下、
粗粉砕機とする）は、パン粉の製造において、焼窯にお
いてパン焼きされた例えば１００×１００×３００mm程
度のブロック状のパンを、例えば０．５〜１mm程度の所
定サイズに粉砕するに先立って、前記ブロック状のパン
を例えば５〜６cm程度に粗粉砕する粗粉砕機であって、
搬入されたブロック状のパンに食い込む（あるいは突き
刺さる）搬送用棒状体が外周部に形成されたローラ（以
下、搬送ローラとする）を一対有し、パンを互いに巻き
込む方向に回転してパンを保持しつつ少しづつ供給する
フィーダ部と、外周部にパン粉砕用の粉砕用棒状体が固
定されたローラ（以下、粉砕ローラとする）を回転し
て、フィーダ部によって搬送されたパンを粉砕用棒状体
によって衝打して粉砕する粉砕部とを有する。

【０００９】本発明の粗粉砕機においては、焼き上がっ
たブロック状のパンはまずフィーダ部に搬入され、２本
の搬送ローラを互いに巻き込む方向に回転することによ
り、搬送用棒状体をパンに食い込ませた（突き刺さし
た）状態で、２本の搬送ローラによってパンを保持しつ
つ粉砕部に搬送する。一方、粉砕部においては、粉砕ロ
ーラを比較的高速で回転することにより、搬送ローラに
よって保持されつつ搬送されるパンを、粉砕用棒状体に
よって衝打して例えば５〜６cm程度に粗粉砕する。

【００１０】このような本発明の粗粉砕機によれば、搬
送ローラによって搬送しつつ保持した状態で、粉砕ロー
ラを回転して粉砕用棒状体によってパンを衝打して粉砕
するので、ブロック状のパンを良好な効率で確実に所定
のサイズに粉砕することができる。また、本発明の粗粉
砕機を用いることにより、一旦パンを５〜６cm程度に粗
粉砕するので、パンを例えば０．５〜１mm程度の所定サ
イズに粉砕するに際し、ハンマーミル等の通常の連続式
の粉砕機を使用することができ、パンの粉砕工程の効率
を大幅に向上して、パン粉の製造効率を大幅に向上する
ことができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明のパン粉製造用粗粉砕機につい
て、添付の図面に示される好適実施例を基に詳細に説明
する。

【００１２】図１に、本発明の粗粉砕機１０を利用する
パン粉の製造設備の一部を概念的に示す。図示例の設備
は、焼窯においてパン焼きされた例えば１００×１００
×３００mm程度のブロック状のパンを本発明の粗粉砕機
１０によって例えば５〜６cm程度に粗粉砕して、次い
で、粉砕機７０によってパン粉の所定のサイズ（例えば
０．５〜１mm程度）に粉砕する装置である。

【００１３】図１に示される設備において、焼窯におい
てパン焼きされたブロック状のパンは、コンベア７２に
載置されて図中左方向に搬送され、次いでコンベア７４
によって左上方に搬送されて、ホッパ７６によって本発
明の粗粉砕機１０に搬入される。ブロック状のパンは、
粗粉砕機１０によって例えば５〜６cm程度に粗粉砕され
て下方より排出され、ホッパ７８およびガイド８０を介
して粉砕機７０に搬入されて例えば０．５〜１mm程度の
パン粉のサイズに粉砕され、粉砕機７０の下方に配設さ
れるノズル７０ａより排出されて、コンベアやスクリュ
ーフィダー等の手段によって次工程の乾燥工程に搬送さ
れる。なお、粉砕機７０には特に限定はなく、通常のも
のがいずれも利用可能である。

【００１４】このようなパン粉の製造工程に利用され
る、本発明の粗粉砕機１０の概略図を図２に示す。な
お、図２において、（ａ）は粗粉砕機１０の平面図を、
（ｂ）は平面部分断面図（ｂ−ｂ線部分断面図）を、
（ｃ）は正面断面図（ｃ−ｃ線断面図）を、それぞれ示
すものである。図２に示される粗粉砕機１０は、基本的
に、ハウジング１６と、ハウジング１６の上部に配設さ
れるフィーダ部１２と、同下部に配設される粉砕部１４
とより構成される。また、ハウジング１６内には粗粉砕
したパンを出口１６ａに案内するための傾斜部１６ｂお
よび１６ｃが形成される。

【００１５】粗粉砕機１０において、図２（ａ）および
（ｃ）に示されるようにフィーダ部１２は主に粗粉砕機
１０のハウジング１６内に配設される一対の搬送ローラ
１８および２０、およびその回転駆動系より構成され
る。なお、図２（ａ）においては、図面を簡略にするた
めに、下方に配設される粉砕部１４等は省略する。

【００１６】搬送ローラ１８および２０の外周面には、
パンを保持しつつ搬送するための搬送用棒状体２２，２
２………が円周方向に４５度、軸線方向にｄの間隔で配
設されている。

【００１７】搬送ローラ１８は、ハウジング１６の外壁
面に固定される軸受け２６および２８に回転軸２４が軸
支されることにより回転自在に軸支され、他方、搬送ロ
ーラ２０は同様にして軸受け３０および３２に回転軸３
４が軸支されることにより回転自在に軸支される。

【００１８】回転軸２４にはギヤ３６および３８が固定
され、先端側のギヤ３８にはモータ４０の回転軸先端に
固定されるギヤ４２が噛合している。さらに、搬送ロー
ラ２０の回転軸３４の先端部分にはギヤ３７が固定され
ており、他方の搬送ローラ１８のギヤ３６に噛合してい
る。従って、モータ４０が時計方向に回転することによ
り、搬送ローラ１８および２０が互いに巻き込む方向
（矢印ｅ方向）に回転して、パンを両搬送ローラの間よ
り下方に搬送する。

【００１９】ここで、図示例においては、搬送用棒状体
２２は先端方向に向かって縮径する略円錐台形状を有す
るので、搬送ローラ１８および２０が前記矢印ｅ方向に
回転することにより、搬送用棒状体２２は搬入されたパ
ンに食い込み、あるいは突き刺さって確実にパンを保持
しつつ搬送し、下方の粉砕部１４に供給する。なお、搬
送用棒状体２２の形状は図示例の略円錐台形に限定はさ
れず、略円錐形や略角錐形であってもよく、あるいはパ
ンに確実に食い込む太さのものであれば略円筒形であっ
てもよい。つまり、本発明においては、搬送用棒状体は
２本の搬送ローラおよび搬送用棒状体で確実に保持でき
る形状であれば各種の形状が利用可能である。

【００２０】また、搬送ローラ１８および２０や搬送用
棒状体２２のサイズ、搬送ローラ１８および２０の設定
間隔、さらには搬送用棒状体２２の取り付け位置（軸線
方向および円周方向）等には特に限定はなく、焼窯でパ
ン焼きされたブロック状のパンのサイズ等に応じて、パ
ンを確実に保持して搬送することができ、かつ互いの搬
送用棒状体２２等が接触せず、パンを圧縮せずにパンの
搬送によって搬送ローラ１８および２０に強い回転抵抗
がかからない間隔を適宜設定すればよい。

【００２１】良好な粗粉砕を実現するためには、搬送ロ
ーラ１８および２０の回転速度（すなわちパンの搬送速
度）は、比較的低速であるのが好ましく、特に限定はな
いが、通常、１０〜４０ｒｐｍ程度、好ましくは３０ｒ
ｐｍ前後である。

【００２２】このようなフィーダ部１２の下方には、フ
ィーダ部１２によって供給されたブロック状のパンを例
えば５〜６cm程度に粗粉砕する粉砕部１４が配設され
る。図２（ｂ）および（ｃ）に示されるように、粉砕部
１４は、基本的に、ブロック状のパンを粗粉砕する粉砕
ローラ４４とその回転駆動系とより構成される。なお、
図２（ｂ）においては、軸線方向に直交する方向のハウ
ジング１６は省略して、傾斜部１６ｂおよび１６ｃより
内方向のみを示す。

【００２３】粉砕ローラ４４は、搬送ローラ１８および
２０の間の中央下方の両ローラに近接した位置に配置さ
れており、その外周面には粉砕用棒状体６６，６６……
が配設されている。粉砕用棒状体６６は、フィーダ部１
２によって搬送、供給されたパンを衝打して粉砕する円
柱状の棒状体で、粉砕ローラ１８の外周面は円周方向に
９０°、軸線方向にｆの間隔で配置されている。粉砕用
棒状体６６は、搬送ローラ１８の搬送用棒状体２２の取
付けピッチのほぼ中間の位置に配し、先端部の回転円が
搬送用棒状体２２の描く円とまじわるようになってい
る。

【００２４】このような粉砕ローラ４４は、ハウジング
１６の外壁面に固定される軸受け４６および４８によっ
て回転軸５０が軸支されることによりハウジング１６に
回転自在に軸支される。粉砕ローラ４４の回転軸５０の
先端部近傍にはギヤ５２が固定されている。このギヤ５
２は、粉砕ローラ４４の駆動源であるモータ５４の回転
軸に固定されているギヤ５６に噛合している。従って、
粉砕ローラ４４はモータ５４が回転することにより回転
する。なお、粉砕ローラ４４の回転方向には特に限定は
ない。

【００２５】つまり、本発明の粗粉砕機１０において
は、粉砕ローラ４４を回転することによって、搬送ロー
ラ１８および２０に搬送されたパンを粉砕用棒状体６６
で衝打して、このパンを粉砕する。従って、粉砕ローラ
の回転速度は粗粉砕機１０に搬入されたブロック状のパ
ンのサイズや、粉砕用棒状体６６の形状やサイズ等に応
じて、パンを例えば５〜６cm程度に粉砕できる速度を適
宜決定する必要があるが、通常８０〜１２０ｒｐｍ程
度、好ましくは１００ｒｐｍ前後である。

【００２６】図示例においては、粉砕用棒状体６６は円
柱状であるが、本発明はこれに限定はされず、三角や四
角等の各柱状、搬送用棒状体と同様の円錐台状や円錐状
等、搬送されたパンを衝打して粉砕可能な各種の形状が
いずれも利用可能である。また、粉砕用棒状体６６の取
り付け位置（軸線方向および円周方向）やサイズ、粉砕
ローラ４４のサイズ等にも特に限定はなく、粉砕ローラ
４４の回転によって粉砕用棒状体６６が搬送ローラ１８
および２０や搬送用棒状体２２に衝突しない位置を、搬
送ローラ１８および２０や搬送用棒状体２２等に応じて
適宜決定すればよい（粉砕ローラ４４や粉砕用棒状体６
６に応じて搬送ローラ１８等を設定してもよい）。

【００２７】なお、このような粉砕用棒状体６６を有す
る粉砕ローラ４４の取り付け位置には特に限定はない
が、搬送ローラ１８および２０や搬送用棒状体２２、粉
砕用棒状体６６等の長さ等に応じて、搬送ローラ１８お
よび２０がパンを保持した状態において粉砕用棒状体が
パンを衝打できる位置に粉砕ローラ４４を取り付けるの
が好ましい。

【００２８】図示例の粗粉砕機１０において、搬送ロー
ラ１８および２０は搬入されたパンに搬送用棒状体２２
を食い込ませた（あるいは刺した）状態で確実に保持し
つつ、比較的低速で下方に搬送する。搬送されたパンが
粉砕ローラ４４の粉砕用棒状体６６に接触する位置に搬
送されると、粉砕ローラ４４の回転によって粉砕用棒状
体６６がパンを衝打して、パンを粗粉砕する。ここで、
粉砕ローラ４４は、搬送ローラ１８および２０の間の中
央下方の両ローラに近接した位置に配置されているの
で、粉砕用棒状体６６は搬送ローラ１８および２０に保
持されている状態でパンを衝打することができ、確実に
所定サイズにパンを粉砕することができる。

【００２９】このようにして粗粉砕された平均粒径例え
ば５〜６cm程度のパンは、傾斜部１６ｂおよび１６ｃに
案内されて下降して出口１６ａより排出され、粉砕機７
０に搬入されて例えば０．５〜１mm程度のパン粉の所定
サイズに粉砕されてノズル７０ａより排出されて、コン
ベアやスクリューフィダー等の手段によって次工程の乾
燥工程に搬送される。

【００３０】以上、本発明のパン粉製造用粗粉砕機につ
いて詳細に説明したが、本発明はこれに限定はされず、
本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良お
よび変更を行ってもよいのはもちろんである。

【００３１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明のパ
ン粉製造用粗粉砕機を利用すれば、焼窯においてパン焼
きされたブロック状のパンを所定サイズに粗粉砕した
後、ビータを用いた衝撃式粉砕機等の通常の連続式の粉
砕機を使用することができるので、パンの粉砕工程の効
率を大幅に向上して、パン粉の製造効率を大幅に向上す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のパン粉製造用粗粉砕機を利用するパ
ン粉製造設備の一部を概念的に示す図である。

【図２】 本発明のパン粉製造用粗粉砕機の概略図であ
って、（ａ）は平面図を、（ｂ）は平面断面図を、
（ｃ）は正面断面図をそれぞれ示す。

【符号の説明】

１０ パン粉製造用粗粉砕機 １２ フィーダ部 １４ 粉砕部 １６ ハウジング １８，２０ 搬送ローラ ２２ 搬送用棒状体 ２４，３４，５０ 回転軸 ２６，２８，３０，３２，４６，４８ 軸受け ３６，３７，３８，４２，５２，５６ ギヤ ４０，５４ モータ ４４ 粉砕ローラ ６６ 粉砕用棒状体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高 垣 正 雄 兵庫県加古郡稲美町加古字上新田前1900 −４ 株式会社 高垣製作所内 (56)参考文献 特開 平４−58861（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−9459（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−37347（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−74848（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B02C 13/00 - 13/31 B02C 18/00 - 18/44 A23L 1/164 - 1/195 A23P 1/00 - 1/16

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パン粉の製造において、所定サイズのパン
   粉を得るための粉砕工程に先立ち、原料のブロック状の
   パンを粗粉砕する粗粉砕機であって、 搬入された前記パンに食い込む複数の搬送用棒状体をそ
   の外周部に有し、前記パンを互いに巻き込む方向に回転
   することにより、前記パンを保持しつつ供給する一対の
   ローラを有するフィーダ部と、 その外周部に複数の粉砕用棒状体が放射状に固定され前
   記フィーダ部に近接して配設されるローラを有し、この
   ローラを回転することにより、前記フィーダ部によって
   保持されたパンを前記粉砕用棒状体によって衝打して粉
   砕する粉砕部とを有することを特徴とするパン粉製造用
   粗粉砕機。