CN220238812U - 一种粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花椒加工技术领域，尤其涉及一种粉碎装置。包括粉碎壳体，粉碎壳体顶端内部的两端均转动连接有粉碎辊，粉碎壳体顶部的一端且与粉碎辊对应的位置固定有粉碎电机，且粉碎电机的输出端与粉碎辊连接，粉碎壳体底端的内部倾斜固定有送粉板，粉碎壳体的内部且位于送粉板的顶部安装有研磨机构；研磨机构包括第一研磨台、第二研磨台、锥台、支撑柱和研磨电机。本实用新型提供的一种粉碎装置，通过在粉碎壳体顶端的内部设置两个对向转动的粉碎辊，使得粉碎电机能够带动两个粉碎辊对花椒枝干和花椒叶进行打断，同时让打断后的花椒枝干和花椒叶进入研磨机构进行磨成粉并通过送粉板的倾斜进行输送。

Description

一种粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及花椒加工技术领域，尤其涉及一种粉碎装置。

背景技术

花椒枝与花椒一样，都是具有非常高的营养价值，生活中很多人都会使用到花椒，但很少有人会想到用花椒枝来作为中药材使用，大部分人会将花椒枝直接扔掉，很少一部分人会通过刀具刀切的方法来将花椒枝进行切碎再使用。

如专利(CN201922031864.0)公开了一种花椒弃枝粉碎装置，解决了因花椒枝上有很多刺，用刀具刀切的方法来将花椒枝进行切碎再使用，会导致人在处理花椒枝的时候会使手部受到伤害，而直接扔掉会造成药材的浪费；

在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：现有的粉碎装置在使用时不便于将粉末直接输送进入搅拌设备的内部,为此，我们设计一种粉碎装置，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种粉碎装置，通过在粉碎壳体顶端的内部设置两个对向转动的粉碎辊，使得粉碎电机能够带动两个粉碎辊对花椒枝干和花椒叶进行打断，同时让打断后的花椒枝干和花椒叶进入研磨机构进行磨成粉并通过送粉板的倾斜进行输送。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉碎装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体顶端内部的两端均转动连接有粉碎辊，所述粉碎壳体顶部的一端且与粉碎辊对应的位置固定有粉碎电机，且所述粉碎电机的输出端与粉碎辊连接，所述粉碎壳体底端的内部倾斜固定有送粉板，所述粉碎壳体的内部且位于送粉板的顶部安装有研磨机构；

所述研磨机构包括第一研磨台、第二研磨台、锥台、支撑柱和研磨电机，所述第一研磨台的底部转动连接有支撑柱，且所述支撑柱与送粉板固定，所述支撑柱的内部固定有研磨电机，所述研磨电机的输出端与第一研磨台连接，所述第一研磨台的顶部固定有第二研磨台，所述第二研磨台的顶部固定有锥台。

作为本实用新型提供的所述的一种粉碎装置的一种优选实施方式，所述第一研磨台顶部的外侧开设有倾斜面。

作为本实用新型提供的所述的一种粉碎装置的一种优选实施方式，所述研磨机构包括第一研磨柱、第二研磨柱、第三研磨柱和第四研磨柱，所述第二研磨台的外侧均布固定有第三研磨柱，所述粉碎壳体的内部且与第二研磨台对应的位置均布固定有第二研磨柱，且所述第二研磨柱和第三研磨柱交错固定，所述第一研磨台的外侧均布固定有第四研磨柱，所述粉碎壳体的内部且与第四研磨柱对应的位置均布固定有第一研磨柱，且所述第一研磨柱与第四研磨柱交错固定。

作为本实用新型提供的所述的一种粉碎装置的一种优选实施方式，所述粉碎壳体的一端固定有升降壳体，所述升降壳体远离粉碎壳体的一端固定有搅拌壳体，所述粉碎壳体底部的一端且位于送粉板的顶部开设有第一出料口，所述升降壳体的内部转动连接有螺旋刀，所述升降壳体的顶部固定有升降电机，所述升降电机的输出端与螺旋刀连接，所述升降壳体顶部远离粉碎壳体的一端开设有第二出料口。

作为本实用新型提供的所述的一种粉碎装置的一种优选实施方式，所述搅拌壳体的一端固定有进料管道，所述搅拌壳体的底部固定有出料管道。

作为本实用新型提供的所述的一种粉碎装置的一种优选实施方式，所述搅拌壳体的内部转动连接有转动轴，所述搅拌壳体的顶部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与转动轴连接，所述转动轴的外侧均布固定有搅拌叶，所述搅拌叶的内部均布开设有通孔。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种粉碎装置，通过在粉碎壳体顶端的内部设置两个对向转动的粉碎辊，使得粉碎电机能够带动两个粉碎辊对花椒枝干和花椒叶进行打断，同时让打断后的花椒枝干和花椒叶进入研磨机构进行磨成粉并通过送粉板的倾斜进行输送；

通过第一研磨柱、第二研磨柱、锥台、第三研磨柱和第四研磨柱的配合，使得粉碎后花椒枝干和花椒叶能够通过锥台进入第二研磨柱和第三研磨柱之间进行粗加工的研磨，并让粗加工研磨后的通过倾斜面的倾斜进入第一研磨柱和第四研磨柱之间再次研磨；

通过螺旋刀、第一出料口、第二出料口、转动轴和搅拌叶的配合，使得通过送粉板输送的粉状物体通过第一出料口的输送进入螺旋刀的外侧传动，并通过第二出料口进入搅拌壳体的内部，通过转动轴和搅拌叶的转动将粉状物体与其他原料之间进行混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型粉碎壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型第一研磨柱的结构示意图；

图4为本实用新型第二研磨台的结构示意图；

图5为本实用新型支撑柱的内部结构示意图。

图中：1、粉碎壳体；2、粉碎电机；3、升降壳体；4、搅拌壳体；5、进料管道；6、出料管道；7、粉碎辊；8、第一研磨台；9、送粉板；10、螺旋刀；11、第一出料口；12、升降电机；13、第二出料口；14、转动轴；15、搅拌叶；16、搅拌电机；17、第一研磨柱；18、第二研磨柱；19、第二研磨台；20、锥台；21、第三研磨柱；22、第四研磨柱；23、倾斜面；24、支撑柱；25、研磨电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如背景技术所述的，现有的粉碎装置在使用时不便于将粉末直接输送进入搅拌设备的内部。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种粉碎装置。

具体地，请参考图1-图5，粉碎装置具体包括：

粉碎壳体1，粉碎壳体1顶端内部的两端均转动连接有粉碎辊7，粉碎壳体1顶部的一端且与粉碎辊7对应的位置固定有粉碎电机2，粉碎壳体1底端的内部固定有送粉板9；

研磨机构，位于粉碎壳体1的内部且位于送粉板9的顶部。

本实用新型提供的一种粉碎装置，通过在粉碎壳体1顶端的内部设置两个对向转动的粉碎辊7，使得粉碎电机2能够带动两个粉碎辊7对花椒枝干和花椒叶进行打断，同时让打断后的花椒枝干和花椒叶进入研磨机构进行磨成粉并通过送粉板9的倾斜进行输送。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例一

参照图1-图5，一种粉碎装置，包括粉碎壳体1，粉碎壳体1顶端内部的两端均转动连接有粉碎辊7，粉碎壳体1顶部的一端且与粉碎辊7对应的位置固定有粉碎电机2，且粉碎电机2的输出端与粉碎辊7连接，使得粉碎电机2得电能够带动粉碎辊7进行转动，并让两个粉碎辊7靠近反向旋转，从而能够对花椒枝干和花椒叶进行打断切割，粉碎壳体1底端的内部倾斜固定有送粉板9，粉碎壳体1的内部且位于送粉板9的顶部安装有研磨机构；

粉碎壳体1的形状为顶部矩形，底部圆形，使得花椒枝干和花椒叶在矩形的壳体内部打断，并在圆形的壳体内部进行研磨，研磨机构包括第一研磨台8、第一研磨柱17、第二研磨柱18、第二研磨台19、锥台20、第三研磨柱21、第四研磨柱22、支撑柱24和研磨电机25，第一研磨台8的底部转动连接有支撑柱24，且支撑柱24与送粉板9固定，同时支撑柱24的形状为回转体，使得支撑柱24不会阻挡送粉板9顶部的粉末进行流动，支撑柱24的内部固定有研磨电机25，研磨电机25的输出端与第一研磨台8连接，使得研磨电机25的转动带动第一研磨台8进行转动，第一研磨台8的顶部固定有第二研磨台19，第一研磨台8顶部的外侧开设有倾斜面23，同时第二研磨台19的直径小于第一研磨台8的直径，让倾斜面23的顶部与第二研磨台19的底部连接；

第二研磨台19的顶部固定有锥台20，使得切断后的花椒枝干和花椒叶能够通过锥台20的形状进入第二研磨台19和粉碎壳体1之间，第二研磨台19的外侧均布固定有第三研磨柱21，粉碎壳体1的内部且与第二研磨台19对应的位置均布固定有第二研磨柱18，且第二研磨柱18和第三研磨柱21交错固定，使得第二研磨台19转动时通过第二研磨柱18和第三研磨柱21的交错对花椒枝干和花椒叶进行粉碎，第一研磨台8的外侧均布固定有第四研磨柱22，粉碎壳体1的内部且与第四研磨柱22对应的位置均布固定有第一研磨柱17，且第一研磨柱17与第四研磨柱22交错固定，使得第一研磨台8的转动能够通过第一研磨柱17和第四研磨柱22的交错接触对花椒枝干和花椒叶再次进行粉碎，从而形成粉末。

本实施例提供的粉碎装置,通过在粉碎壳体1顶端的内部设置两个对向转动的粉碎辊7，使得粉碎电机2能够带动两个粉碎辊7对花椒枝干和花椒叶进行打断，同时让打断后的花椒枝干和花椒叶通过锥台20的倾斜进入第二研磨台19和粉碎壳体1之间，通过研磨电机25得电带动第一研磨台8转动，第一研磨台8的转动带动第二研磨台19转动，使得第二研磨台19带动第三研磨柱21与第二研磨柱18进行交错转动，从而对进入第二研磨台19和粉碎壳体1之间的打断后花椒枝干和花椒叶进行粉碎，一次粉碎后的通过倾斜面23的倾斜进入第一研磨台8和粉碎壳体1之间，通过第一研磨台8带动第四研磨柱22的转动，让第四研磨柱22通过与第一研磨柱17的交错接触进行二次粉碎形成粉末，然后通过送粉板9的倾斜进行直接流出。

实施例二

参照图1-图2，一种粉碎装置，粉碎壳体1的一端固定有升降壳体3，升降壳体3远离粉碎壳体1的一端固定有搅拌壳体4，搅拌壳体4的一端固定有进料管道5，使得其余原材料能够通过进料管道5进入搅拌壳体4的内部，搅拌壳体4的底部固定有出料管道6，出料管道6的顶部连接有电磁阀，使得搅拌好的物料通过出料管道6进入现有的包装机内部进行打包；

粉碎壳体1底部的一端且位于送粉板9的顶部开设有第一出料口11，使得研磨后的粉状物体能够通过第一出料口11进入升降壳体3的内部，升降壳体3的内部转动连接有螺旋刀10，同时升降壳体3的横截面形状为圆形，使得螺旋刀10的转动能够将升降壳体3内部的物体输送到顶部，升降壳体3的顶部固定有升降电机12，升降电机12的输出端与螺旋刀10连接，使得升降电机12得电带动螺旋刀10进行转动，升降壳体3顶部远离粉碎壳体1的一端开设有第二出料口13，使得通过螺旋刀10上升的粉状物体通过第二出料口13进入搅拌壳体4的内部；

搅拌壳体4的内部转动连接有转动轴14，搅拌壳体4的顶部固定有搅拌电机16，搅拌电机16的输出端与转动轴14连接，使得搅拌电机16的转动能够带动转动轴14进行稳定的转动，转动轴14的外侧均布固定有搅拌叶15，搅拌叶15的内部均布开设有通孔，使得转动轴14的转动带动搅拌叶15转动，并通过搅拌叶15将花椒枝干和花椒叶的粉末与其余原材料形成菌料，并能够通过液体原料的比例控制菌料的水分百分比。

本实施例提供的粉碎装置，当花椒枝干和花椒叶经过研磨机构磨成粉后，粉末通过第一出料口11进入升降壳体3的内部，从而能够直接形成整个加工不需要人力进行输送，并通过升降电机12得电带动螺旋刀10的转动将粉末输送进入第二出料口13的内部，并通过第二出料口13进入搅拌壳体4的内部，然后让其余原材料通过进料管道5进入搅拌壳体4的内部，并通过搅拌电机16得电带动转动轴14进行转动，转动轴14的转动带动搅拌叶15转动，使得搅拌叶15对材料进行混合并通过搅拌叶15上的通孔让原料混合的更加均匀。

本实用新型提供的一种粉碎装置的使用过程如下：

通过在粉碎壳体1顶端的内部设置两个对向转动的粉碎辊7，使得粉碎电机2能够带动两个粉碎辊7对花椒枝干和花椒叶进行打断，同时让打断后的花椒枝干和花椒叶通过锥台20的倾斜进入第二研磨台19和粉碎壳体1之间，通过研磨电机25得电带动第一研磨台8转动，第一研磨台8的转动带动第二研磨台19转动，使得第二研磨台19带动第三研磨柱21与第二研磨柱18进行交错转动，从而对进入第二研磨台19和粉碎壳体1之间的打断后花椒枝干和花椒叶进行粉碎，一次粉碎后的通过倾斜面23的倾斜进入第一研磨台8和粉碎壳体1之间，通过第一研磨台8带动第四研磨柱22的转动，让第四研磨柱22通过与第一研磨柱17的交错接触进行二次粉碎形成粉末，然后通过送粉板9的倾斜进行直接流出；

当花椒枝干和花椒叶经过研磨机构磨成粉后，粉末通过第一出料口11进入升降壳体3的内部，并通过升降电机12得电带动螺旋刀10的转动将粉末输送进入第二出料口13的内部，并通过第二出料口13进入搅拌壳体4的内部，然后让其余原材料通过进料管道5进入搅拌壳体4的内部，并通过搅拌电机16得电带动转动轴14进行转动，转动轴14的转动带动搅拌叶15转动，使得搅拌叶15对材料进行混合并通过搅拌叶15上的通孔让原料混合的更加均匀。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该本实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种粉碎装置，包括粉碎壳体(1)，其特征在于，所述粉碎壳体(1)顶端内部的两端均转动连接有粉碎辊(7)，所述粉碎壳体(1)顶部的一端且与粉碎辊(7)对应的位置固定有粉碎电机(2)，且所述粉碎电机(2)的输出端与粉碎辊(7)连接，所述粉碎壳体(1)底端的内部倾斜固定有送粉板(9)，所述粉碎壳体(1)的内部且位于送粉板(9)的顶部安装有研磨机构；

所述研磨机构包括第一研磨台(8)、第二研磨台(19)、锥台(20)、支撑柱(24)和研磨电机(25)，所述第一研磨台(8)的底部转动连接有支撑柱(24)，且所述支撑柱(24)与送粉板(9)固定，所述支撑柱(24)的内部固定有研磨电机(25)，所述研磨电机(25)的输出端与第一研磨台(8)连接，所述第一研磨台(8)的顶部固定有第二研磨台(19)，所述第二研磨台(19)的顶部固定有锥台(20)；

所述粉碎壳体(1)的一端固定有升降壳体(3)，所述升降壳体(3)远离粉碎壳体(1)的一端固定有搅拌壳体(4)，所述粉碎壳体(1)底部的一端且位于送粉板(9)的顶部开设有第一出料口(11)，所述升降壳体(3)的内部转动连接有螺旋刀(10)，所述升降壳体(3)的顶部固定有升降电机(12)，所述升降电机(12)的输出端与螺旋刀(10)连接，所述升降壳体(3)顶部远离粉碎壳体(1)的一端开设有第二出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征在于，所述第一研磨台(8)顶部的外侧开设有倾斜面(23)。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征在于，所述研磨机构包括第一研磨柱(17)、第二研磨柱(18)、第三研磨柱(21)和第四研磨柱(22)，所述第二研磨台(19)的外侧均布固定有第三研磨柱(21)，所述粉碎壳体(1)的内部且与第二研磨台(19)对应的位置均布固定有第二研磨柱(18)，且所述第二研磨柱(18)和第三研磨柱(21)交错固定，所述第一研磨台(8)的外侧均布固定有第四研磨柱(22)，所述粉碎壳体(1)的内部且与第四研磨柱(22)对应的位置均布固定有第一研磨柱(17)，且所述第一研磨柱(17)与第四研磨柱(22)交错固定。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征在于，所述搅拌壳体(4)的一端固定有进料管道(5)，所述搅拌壳体(4)的底部固定有出料管道(6)。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征在于，所述搅拌壳体(4)的内部转动连接有转动轴(14)，所述搅拌壳体(4)的顶部固定有搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)的输出端与转动轴(14)连接，所述转动轴(14)的外侧均布固定有搅拌叶(15)，所述搅拌叶(15)的内部均布开设有通孔。