CN207769737U - 一种带安全投料口的自动进料造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带安全投料口的自动进料造粒机，包括投料主体、连接主体和防护外壳，所述防护外壳的上端面固定连接有对称分布的三相异步电动机，所述三相异步电动机的侧端面转动连接有皮带轮，所述三相异步电动机通过皮带轮转动连接有传动轴，所述传动轴的侧端面固定连接有造粒装置，所述连接主体贯通连接在造粒装置的侧端面，所述连接主体的内部固定连接有连接主体外壳，所述连接主体外壳的下端面中心位置固定连接有第二电动机，所述第二电动机的下端面固定连接有固定卡槽，所述第二电动机的上端面转动连接有第二转动轴。本实用新型通过设有投料主体、连接主体和防护外壳，能提高装置的实用性能，也提高装置的便捷性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体为一种带安全投料口的自动进料造粒机。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，能够快捷的对各种物料进行塑形，从而方便工厂对各种物料的加工，但是现在的造粒机有以下的缺陷：一、目前的造粒机在进行投料时，大多都是靠人工，而且操作比较麻烦，同时也具有一定的危险，极大地降低了装置投料的安全和便捷性能，二、现在的造粒机不能在投料时进一步的对物料进行混合和搅拌，使得材料更加的符合造粒的标准，降低装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带安全投料口的自动进料造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带安全投料口的自动进料造粒机，包括投料主体、连接主体和防护外壳，所述防护外壳的上端面固定连接有对称分布的三相异步电动机，所述三相异步电动机的侧端面转动连接有皮带轮，所述三相异步电动机通过皮带轮转动连接有传动轴，所述传动轴的侧端面固定连接有造粒装置，所述连接主体贯通连接在造粒装置的侧端面，所述连接主体的内部固定连接有连接主体外壳，所述连接主体外壳的下端面中心位置固定连接有第二电动机，所述第二电动机的下端面固定连接有固定卡槽，所述第二电动机的上端面转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外端面套接有对称分布的搅拌刀片，所述投料主体固定卡接在连接主体的上端面，所述投料主体的内部固定连接有投料主体外壳，所述投料主体外壳的侧端面四角均贯通连接有连接卡管，所述固定卡轴的上端面四角均固定连接有第一电动机，所述第一电动机的外端面转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的侧端面固定连接有闭合门，所述投料主体外壳的下端面固定连接有支撑底板，所述支撑底板的下端面固定连接有连接卡板，所述连接卡板的下端面四角均固定连接有固定卡轴。
优选的，所述闭合门共设有四组，且呈矩形分布在投料主体外壳的上端面中心位置。
优选的，所述卡板卡槽的内端面四角均开设有与固定卡轴相配适的卡轴卡槽。
优选的，所述连接主体外壳的外端面开设有与连接卡板相配适的卡板卡槽。
优选的，所述连接卡管的内端面固定连接有螺纹。
优选的，所述防护外壳的外端面固定连接有与造粒装置贯通的滑料板。
优选的，所述固定卡槽的外端面四角均匀等距开设有螺栓通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设有投料主体，若是需要进行自动输料的操作，工作人员可将输料管和连接卡管进行螺旋连接，从而方便工作人员进行自动输料，同时螺纹连接能提高了装置与输料管之间的稳定性，若是一些物料在造粒时需要人工输送，工作人员可启动第一电动机，第一电动机能带动第一转动轴进行转动，第一转动轴能带动闭合门向外转动，从而方便工作人员将物料放置在投料主体外壳的内部，放料完毕后工作人员可通过第一电动机将闭合门关闭，从而提高装置的安全性能，同时闭合门共设有四组，且闭合时相互契合，能提高装置的密封性能，同时也提高了装置的安全性能，解决了目前的造粒机在进行投料时，大多都是靠人工，而且操作比较麻烦，同时也具有一定的危险，极大地降低了装置投料的安全和便捷性能的问题。
2、本实用新型通过设有连接主体，在对物料进行造粒前有些特殊的物料需要进行均匀的搅拌和粉碎，工作人员可启动第二电动机，第二电动机能带动第二转动轴进行转动，第二转动轴能带动搅拌刀片进行快捷的转动，搅拌刀片能对下落的物料进行快捷的搅拌和粉碎，从而提高了装置造粒的效率，解决了现在的造粒机不能在投料时进一步的对物料进行混合和搅拌，使得材料更加的符合造粒的标准，降低装置的工作效率的问题。
3、本实用新型通过设有连接卡板、固定卡轴、卡板卡槽和卡轴卡槽，在进行组装时，工作人员可将连接卡板插接在卡板卡槽的内部，同时可将连接卡板上端面四角的固定卡轴插接在卡板卡槽内部的卡轴卡槽中，从而提高了装置便于组装和拆卸的性能，同时也提高了装置的密封性能，解决了现在装置密封性能不足的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的投料主体结构示意图；
图3为本实用新型的连接主体结构示意图。
图中：1-投料主体、2-连接主体、3-传动轴、4-皮带轮、5-防护外壳、6-滑料板、7-三相异步电动机、8-造粒装置、9-第一电动机、10-闭合门、11-第一转动轴、12-支撑底板、13-连接卡板、14-固定卡轴、15-连接卡管、16-投料主体外壳、17-卡板卡槽、18-连接主体外壳、19-第二转动轴、20-搅拌刀片、21-固定卡槽、22-第二电动机、23-卡轴卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种带安全投料口的自动进料造粒机，包括投料主体1、连接主体2和防护外壳5，防护外壳5的上端面固定连接有对称分布的三相异步电动机7，三相异步电动机7的侧端面转动连接有皮带轮4，三相异步电动机7通过皮带轮4转动连接有传动轴3，传动轴3的侧端面固定连接有造粒装置8，连接主体2贯通连接在造粒装置8的侧端面，连接主体2的内部固定连接有连接主体外壳18，在对物料进行造粒前有些特殊的物料需要进行均匀的搅拌和粉碎，工作人员可启动第二电动机22，第二电动机22能带动第二转动轴19进行转动，第二转动轴19能带动搅拌刀片20进行快捷的转动，搅拌刀片20能对下落的物料进行快捷的搅拌和粉碎，从而提高了装置造粒的效率，连接主体外壳18的下端面中心位置固定连接有第二电动机22，第二电动机22的下端面固定连接有固定卡槽21，第二电动机22的上端面转动连接有第二转动轴19，第二转动轴19的外端面套接有对称分布的搅拌刀片20，投料主体1固定卡接在连接主体2的上端面，若是需要进行自动输料的操作，工作人员可将输料管和连接卡管15进行螺旋连接，从而方便工作人员进行自动输料，同时螺纹连接能提高了装置与输料管之间的稳定性，若是一些物料在造粒时需要人工输送，工作人员可启动第一电动机9，第一电动机9能带动第一转动轴11进行转动，第一转动轴11能带动闭合门10向外转动，从而方便工作人员将物料放置在投料主体外壳16的内部，放料完毕后工作人员可通过第一电动机9将闭合门10关闭，从而提高装置的安全性能，同时闭合门10共设有四组，且闭合时相互契合，能提高装置的密封性能，同时也提高了装置的安全性能，投料主体1的内部固定连接有投料主体外壳16，投料主体外壳16的侧端面四角均贯通连接有连接卡管15，固定卡轴14的上端面四角均固定连接有第一电动机9，第一电动机9的外端面转动连接有第一转动轴11，第一转动轴11的侧端面固定连接有闭合门10，投料主体外壳16的下端面固定连接有支撑底板12，支撑底板12的下端面固定连接有连接卡板13，连接卡板13的下端面四角均固定连接有固定卡轴14。
闭合门10共设有四组，且呈矩形分布在投料主体外壳16的上端面中心位置，卡板卡槽17的内端面四角均开设有与固定卡轴14相配适的卡轴卡槽23，连接主体外壳18的外端面开设有与连接卡板13相配适的卡板卡槽17，连接卡管15的内端面固定连接有螺纹，防护外壳5的外端面固定连接有与造粒装置8贯通的滑料板6，固定卡槽21的外端面四角均匀等距开设有螺栓通孔。
工作原理：在使用时，若是需要进行物料的投放，工作人员可将输料管和连接卡管15进行螺旋连接，从而方便工作人员进行自动输料，同时螺纹连接能提高了装置与输料管之间的稳定性，若是一些物料在造粒时需要人工输送，工作人员可启动第一电动机9，第一电动机9能带动第一转动轴11进行转动，第一转动轴11能带动闭合门10向外转动，从而方便工作人员将物料放置在投料主体外壳16的内部，放料完毕后工作人员可通过第一电动机9将闭合门10关闭，从而提高装置的安全性能，投料完毕后，若是一些特殊的物料需要进行均匀的搅拌和粉碎，工作人员可启动第二电动机22，第二电动机22能带动第二转动轴19进行转动，第二转动轴19能带动搅拌刀片20进行快捷的转动，搅拌刀片20能对下落的物料进行快捷的搅拌和粉碎，从而提高了装置造粒的效率，随后物料可通过固定卡槽21输送至造粒装置8的内部，工作人员可启动三相异步电动机7，三相异步电动机7能通过皮带轮4带动传动轴3进行转动，传动轴3能为造粒装置8提供动力从而方便造粒装置8的造粒操作，随后成品由滑料板6排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带安全投料口的自动进料造粒机，包括投料主体(1)、连接主体(2)和防护外壳(5)，其特征在于：所述防护外壳(5)的上端面固定连接有对称分布的三相异步电动机(7)，所述三相异步电动机(7)的侧端面转动连接有皮带轮(4)，所述三相异步电动机(7)通过皮带轮(4)转动连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的侧端面固定连接有造粒装置(8)，所述连接主体(2)贯通连接在造粒装置(8)的侧端面，所述连接主体(2)的内部固定连接有连接主体外壳(18)，所述连接主体外壳(18)的下端面中心位置固定连接有第二电动机(22)，所述第二电动机(22)的下端面固定连接有固定卡槽(21)，所述第二电动机(22)的上端面转动连接有第二转动轴(19)，所述第二转动轴(19)的外端面套接有对称分布的搅拌刀片(20)，所述投料主体(1)固定卡接在连接主体(2)的上端面，所述投料主体(1)的内部固定连接有投料主体外壳(16)，所述投料主体外壳(16)的侧端面四角均贯通连接有连接卡管(15)，所述投料主体外壳(16)的下端面固定连接有支撑底板(12)，所述支撑底板(12)的下端面固定连接有连接卡板(13)，所述连接卡板(13)的下端面四角均固定连接有固定卡轴(14)，所述固定卡轴(14)的上端面四角均固定连接有第一电动机(9)，所述第一电动机(9)的外端面转动连接有第一转动轴(11)，所述第一转动轴(11)的侧端面固定连接有闭合门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带安全投料口的自动进料造粒机，其特征在于：所述闭合门(10)共设有四组，且呈矩形分布在投料主体外壳(16)的上端面中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种带安全投料口的自动进料造粒机，其特征在于：所述连接主体外壳(18)的外端面开设有与连接卡板(13)相配适的卡板卡槽(17)。
4.根据权利要求3所述的一种带安全投料口的自动进料造粒机，其特征在于：所述卡板卡槽(17)的内端面四角均开设有与固定卡轴(14)相配适的卡轴卡槽(23)。
5.根据权利要求1所述的一种带安全投料口的自动进料造粒机，其特征在于：所述连接卡管(15)的内端面固定连接有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种带安全投料口的自动进料造粒机，其特征在于：所述防护外壳(5)的外端面固定连接有与造粒装置(8)贯通的滑料板(6)。
7.根据权利要求1所述的一种带安全投料口的自动进料造粒机，其特征在于：所述固定卡槽(21)的外端面四角均匀等距开设有螺栓通孔。
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