JP3140401B2 - 浮上性部材、水中・水上施工方法及び型枠支保工の水中・水上施工方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水中もしくは水上
における構造物の構築もしくは撤去に際し、鋼材の設置
（搬入）及び撤去（搬出）を容易にする浮上性部材、水
中・水上施工方法及び型枠支保工の水中・水上施工方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、埠頭の物揚場の上部工（係留施
設となる固定された桟橋）は、例えば、図８に示すよう
に、上記上部工１の設置位置の陸より側の水底に垂直に
打ち込まれた鋼矢板２と、上部工１の設置位置の沖より
側の水底に垂直に打ち込まれた直杭（鋼管杭）３と、上
部工１の設置位置の陸より側から海より側に斜めに水底
に打ち込まれた斜杭（鋼管杭）４とにより支持された状
態となっている。

【０００３】なお、上記鋼矢板２は、岸に沿って連続す
るように打ち込まれ、鋼管杭である直杭３及び斜杭４
は、岸に沿って所定の間隔を開けて複数打ち込まれるよ
うになっている。また、これら鋼矢板２、直杭３及び斜
杭４は、その上端部が水上に延出するようになってい
る。また、直杭３と斜杭４とは、側面視して交差するよ
うに打ち込まれている。また、上部工１は、コンクリー
ト構造物であり、その上面には、車止め１ａと係船柱１
ｂとが設けられ、船が係留される沖側（前側）の端面に
は、ゴム防舷材１ｃが設けられている。また、上部工１
の設置位置の水底５上には、基礎捨石マウンド６が形成
されている。

【０００４】そして、上述のような上部工１を構築する
場合には、例えば、上記鋼矢板２、直杭３及び斜杭４の
それぞれの上部工１より少し下の位置に、主桁となるＨ
形鋼を水平かつ岸に沿うように取り付け、こられのＨ形
鋼上に、大引きや根太等を配置し、さらに、それらの上
に上部工１用型枠の底盤を設け、該底盤上に残りの型枠
（側枠、妻枠）を建て込むようになっている。次に、型
枠内にコンクリートを打設するが、この際には、コンク
リート内に鋼矢板２、直杭３及び斜杭４の上端部が埋設
された状態とし、コンクリートが硬化した際に、コンク
リート、すなわち、上部工１が鋼矢板２、直杭３及び斜
杭４により水上に支持された状態となるようにする。

【０００５】そして、所定期間養生して上部工１の型枠
を撤去する。なお、型枠の底盤を撤去する際には、主桁
となるＨ形鋼の位置を下方に移動し、上部工１と型枠の
底盤との間に隙間をあけた状態とする。従って、主桁は
何らかの方法により下方にわずかに移動できるようにし
ておく必要がある。次に、主桁を鋼矢板２や、直杭３
や、斜杭４から外して撤去する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、例えば、鋼
矢板と直杭との間の内側ではなく、外側に設けられた主
桁は、玉掛けした状態で主桁を鋼矢板もしくは直杭から
取り外し、クレーン台船等により主桁を上部工の下から
引き出して吊り上げて撤去するようにしても、鋼矢板、
直杭及び斜杭等に引っかかることがないので、比較的容
易に撤去できる。

【０００７】しかし、鋼矢板と、直杭との間に配置され
た主桁は、主桁に直交する方向に上部工の下から引き出
そうとすると、主桁が鋼矢板や直杭や斜杭に引っかかる
ことになる。また、主桁を玉掛けした状態で、主桁の長
さ方向に沿って引き出そうとすると、玉掛けに用いられ
たワイヤが鋼矢板や直杭や斜杭に引っかかることにな
る。

【０００８】そこで、鋼矢板と、直杭との間に配置され
た主桁を撤去する方法としては、例えば、主桁を鋼矢板
や直杭から一旦取り外して主桁を海底に落とした後に、
潜水士が玉掛けを行い、クレーン台船等で落とされた主
桁を上部工の下から引きずり出して主桁を引き上げるも
のがある。また、もう一つの主桁を撤去する方法として
は、主桁を撤去する前に、主桁にドラム缶や俵ブイ等の
浮きを取り付け、主桁を鋼矢板や直杭から外しても沈ま
ない状態とし、この状態で、主桁を鋼矢板や直杭から取
り外して主桁を水上に浮かせ、浮いた主桁を主桁の長さ
方向に沿って上部工の下から引き出すことにより撤去す
るものがある。

【０００９】しかし、主桁を一旦沈める方法では、鋼矢
板の撤去作業が潜水作業となってしまう。また、直杭と
斜杭とが水中で交差しているので、主桁を落とした際
に、主桁が直杭と斜杭との交差部分に引っかかり引き抜
きにくくなる可能性がある。また、主桁が水底まで落ち
た場合でも、水底には基礎捨石があり、捨石が敷き詰め
られた状態の水底は、主桁を引きずって移動させずらく
なっている。

【００１０】また、上述のようにドラム缶や俵ブイを浮
きとして主桁に取り付けるものとした場合には、当然、
主桁にドラム缶や俵ブイ等を取り付ける手間がかかる。
また、上部工は、船が接岸する部分にある程度長い距離
に渡って構築されるので、上部工の施工が複数回に分け
て行われる。この際に、型枠や上記主桁を含む支保工を
順次転用することになる。そして、主桁を転用する際に
は、毎回上述のように、主桁を撤去する際に、浮きを取
り付け、主桁を再び設置する際に浮きを外す必要があ
り、施工に手間がかかる。

【００１１】また、主桁が配置される部分には、上述の
ように鋼矢板、直杭、斜杭等があり、必ずしも、ドラム
缶や俵ブイ等の比較的大きな浮きを主桁に取り付けるの
に十分なスペースが無い可能性があり、さらに、主桁を
主桁の長さ方向に引き抜く際に、ドラム缶や俵ブイが鋼
矢板や直杭や斜杭に引っかかる可能性がある。

【００１２】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、水上もしくは水中で扱われる鋼材の設置や撤去
を容易なものとすることができる浮上性部材、水中・水
上施工方法及び型枠支保工の水中・水上施工方法を提供
することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
浮上性部材は、二枚の板体が対向した状態に配置された
部分を有し、かつ、Ｉ形鋼、みぞ形鋼、リップみぞ形
鋼、ハット形鋼、角形鋼管、及び断面が円や楕円の鋼管
のいずれかの鋼材と、該鋼材の上記二枚の板体間に取り
付けられた浮力付与材とを備え、該浮力付与材が発泡樹
脂とされるとともに、該浮力付与材は鋼材と略同じ長さ
を有することを上記課題の解決手段とした。上記構成に
よれば、浮力付与材の浮力を十分に大きなものとすれ
ば、上記鋼材に浮力付与材を取り付けた浮上性部材を水
に浮かせることができるとともに、浮力付与材が二枚の
板体が対向した状態に配置された部分を有する鋼材の上
記二枚の板体間、例えば、Ｈ形鋼の二枚のフランジプレ
ート間に取り付けられるので、鋼材に浮力付与材を取り
付けた浮上性部材が占有する断面積と、上記鋼材が主に
占有する断面積（鋼材の二枚の板体の間のスペースも含
む断面積）とが大きく異なるようなことがない。

【００１４】従って、上記鋼材が設置できるスペースが
あれば、殆どの場合に、上記浮上性部材も設置可能であ
り、鋼材に代えて浮上性部材を用いて支保工等の構造物
を構築することが可能である。そして、例えば、鋼材に
代えて浮上性部材を用いて水上もしくは水中に支保工等
の構造物を構築する際には、浮上性部材を水に浮かした
状態で搬入することができる。また、構築された支保工
を撤去するような場合に、取り外された浮上性部材は水
に浮くことが可能なので、浮上性部材を水に浮かした状
態で搬出することができる。

【００１５】従って、上述のような浮上性部材の撤去時
等において、沈んだ鋼材を潜水士が玉掛けしてクレーン
台船で引き上げるような必要がなく、また、浮上性部材
は最初から水に浮くようになっているので、浮上性部材
の撤去時に浮上性部材に浮きを取り付ける必要がなく、
水中や水上に構築された支保工等の構造物の撤去を容易
なものとすることができるとともに、作業の簡便化によ
る施工期間の短縮及び施工コストの低減を図ることがで
きる。

【００１６】また、浮上性部材は、上述のように水に浮
かせた状態で搬出もしくは搬入等の搬送移動を行えるの
で、水中もしくは水上における浮上性部材の設置や撤去
に際して必ずしもクレーン台船等を用いる必要がなく、
クレーン台船等を用いないで作業を行ったり、クレーン
台船等の使用時間を削減したりすることが可能となり、
上述のような作業の簡便化とともに、水中もしくは水上
における構造物の構築や撤去にかかるコストの低減を図
ることができる。

【００１７】本発明の請求項２記載の浮上性部材は、上
記鋼材がＨ形鋼とされ、上記浮力付与材が発泡樹脂とさ
れ、Ｈ形鋼の二枚のフランジプレート間に上記発泡樹脂
が取り付けられていることを上記課題の解決手段とし
た。上記構成によれば、上記請求項１記載の構成と同様
の作用効果を得ることができるとともに、Ｈ形鋼は、二
枚のフランジプレート間にＨ型の外側にはみ出した状態
で浮力付与材を取り付けられるので、鋼材に対して十分
な体積を有する浮力付与材を取り付けることができる。
従って、浮上性部材を十分に水や海水に浮くことが可能
な比重とすることができる。

【００１８】すなわち、二枚の板体が対向した状態で配
置される鋼材としては、角形鋼管等も考えられるが、角
形鋼管では、二枚の板体の間が鋼材に完全に囲まれるの
で、取り付け可能な浮力付与材の体積が限定されてしま
い、鋼材の厚み等によっては、水に浮かせられない場合
もある。また、浮力付与材を発泡樹脂とすれば、安価で
かつ成形が容易なので、低コストで鋼材に浮力を付与す
ることができる。また、発泡樹脂は、浮き袋等のような
ものとことなり、損傷を受けても極端に浮力が減少する
ようなことがない。

【００１９】本発明の請求項３記載の水中・水上施工方
法は、水中もしくは水上において上記請求項１または２
記載の浮上性部材が鋼材に代えて用いられた構造物を構
築もしくは撤去する際のものであり、上記構造物の構築
もしくは撤去において、浮上性部材を搬入もしくは搬出
するに際し、上記浮上性部材を水に浮かせた状態で移動
させることを上記課題の解決手段とした。

【００２０】上記構成によれば、鋼材と同様に用いるこ
とが可能な浮上性部材を用いて構造物の少なくとも一部
を構築するもの、すなわち、構造物の鋼材で形成される
部分の少なくとも一部を構築するものとし、上記構造物
の構築や撤去に際し、上記浮上性部材を水に浮かせた状
態で移動させて搬出や搬入を行えるので、水上・水中で
の施工において、クレーン台船等の使用を無くしたり減
らしたりすることができるとともに、潜水作業を無くし
たり減らしたりすることができる。従って、水上・水中
において鋼材を用いた構造物の構築や撤去に際して、施
工コストの低減及び施工期間の短縮を図ることができ
る。

【００２１】本発明の請求項４記載の型枠支保工の水中
・水上施工方法は、水底に打ち込まれた杭により支持さ
れるコンクリート構造物を水上に構築するに際し、上記
コンクリート構造物用の型枠を支持する支保工の部材の
少なくとも一部として上記請求項１または２記載の浮上
性部材を用いたものであり、上記浮上性部材を上記杭に
固定した後に、上記浮上性部材上に上記型枠を設けて上
記コンクリート構造物を構築し、次いで、型枠を撤去
し、上記浮上性部材を上記杭から外して水上に浮かせた
状態とした後に、該浮上性部材を水に浮かせた状態で移
動させて撤去することを上記課題の解決手段とした。

【００２２】上記構成によれば、仮設の構造物である型
枠支保工の型枠を支持する部材の少なくとも一部に上述
の浮上性部材を用いているので、支保工の撤去に際し
て、上述のように、クレーン台船等の使用の削減や潜水
作業の削減を図ることにより、施工コストの低減及び施
工期間の短縮を図ることができる。また、上記支保工の
部材の撤去に際して、コンクリート構造物を支持する杭
が邪魔となるが、浮上性部材が水に浮いた状態で移動で
きるとともに、その断面積が鋼材とあまり変わらないの
で、浮上性部材をその長さ方向に沿って水上に浮かせた
状態で移動させることにより、杭があっても容易に浮上
性部材を撤去することができる。

【００２３】また、連続してコンクリート構造物の構築
を行うとともに、浮上性部材を順次転用するような場合
に、既にコンクリートの打設が終わった現場から次のコ
ンクリートの打設が行われる現場まで、浮上性部材を水
に浮かせた状態で移動できるので、浮上性部材の転用に
際し、浮上性部材の移動にかかる手間を削減できる。従
って、浮上性部材を順次転用して用いる場合の施工コス
トの低減と施工期間の短縮を図ることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態の一
例の浮上性部材及び該浮上性部材を用いた水中・水上施
工方法（型枠支保工の水中・水上施工方法）を図面を参
照して説明する。図１及び図２は、この一例の浮上性部
材１１を示すものである。図１及び図２に示すように、
浮上性部材１１は、構造物の躯体等として用いられる鋼
材１２と、該鋼材１２に浮力を付与する浮力付与材１
３、１３と、該浮力付与材１３、１３を鋼材１２に縛り
付けて取り付けるための番線１４…と、上記浮力付与材
１３、１３の露出部分を保護する保護板１５…とからな
るものである。

【００２５】上記鋼材１２は、ウェッブプレート１２ａ
の上下両側縁部にそれぞれウェッブプレート１２ａに対
して直角かつ互いに平行にフランジプレート１２ｂ、１
２ｂが取り付けられたＨ形鋼である。上記浮力付与材１
３、１３は、発泡樹脂である発泡スチロール（発泡ポリ
スチレン）からなるものである。そして、浮力付与材１
３、１３は、上記鋼材１２の二枚のフランジプレート１
２ｂ、１２ｂ間の距離とほぼ同じ上下厚を有するととも
に、鋼材１２と略同じ長さを有するものである。なお、
複数の浮力付与材１３、１３を連結して、鋼材１２の長
さと連結された浮力付与材１３、１３の長さとが等しく
なるようにしても良い。

【００２６】また、浮力付与材１３、１３の左右幅は、
鋼材１２にフランジプレート１２ｂ、１２ｂの側面から
ウェッブプレート１２ａの側縁部までの長さと同じか短
いことが好ましいが、場合によっては、図１及び図２に
示すように、浮力付与材１３、１３の左右幅が上述の長
さより少し長いものとしても良い。そして、浮力付与材
１３は、ウェッブプレート１２ａの左右において、それ
ぞれ二枚のフランジプレート１２ｂ、１２ｂ間に挟まれ
た状態で配置される。

【００２７】上記番線１４…は、針金状のものであり、
上述のように、浮力付与材１３がウェッブプレート１２
ａの左右において、それぞれ二枚のフランジプレート１
２ｂ、１２ｂ間に挟まれた状態の鋼材１２の周囲に番線
１４を巻くことにより、鋼材１２に浮力付与材１３を固
定するようになっている。なお、番線１４…は、鋼材１
２の長さ方向に互いに間隔を開けて鋼材に多数巻き付け
られている。

【００２８】上記保護板１５…は、矩形状の合板からな
るものであり、２枚のフランジプレート１２ｂ、１２ｂ
間に挟まれた浮力付与材１３のウェッブプレート１２ａ
の反対側の二枚のフランジプレート１２ｂ、１２ｂの間
から露出した側面を覆うように配置され、浮力付与材１
３を保護するためのものである。すなわち、発泡スチロ
ールからなる浮力付与材１３は、機械的強度が低く、外
部に大きく露出した場合に傷が付きやすいので、浮力付
与材１３の露出部分を保護板１５…で覆うことにより、
発泡スチロールが損傷するのを防止するものである。

【００２９】また、保護板１５…は、その上下幅が、鋼
材１の二枚のフランジプレート１２ｂ、１２ｂ間の距離
と略同じにされ、浮力付与材１３の二枚のフランジプレ
ート１２ｂ、１２ｂの間から露出した側面に一列に配置
されるようになっている。そして、保護板１５…は、上
記番線１４…を鋼材に巻き付ける際に、浮力付与材１
３、１３ともに巻かれて鋼材１２に固定されるようにな
っている。また、このように、保護板１５…が浮力付与
材１３、１３の露出部分に配置された状態で、番線１４
…により鋼材１２に固定されることで、番線１４…が浮
力付与材１３、１３にくい込んだ状態となるのを防止す
るようになっている。

【００３０】なお、浮上性部材１１の鋼材１２となるＨ
形鋼の単位長さ当たりの重さは、ウェブプレート１２ａ
及びフランジプレート１２ｂ、１２ｂの幅と厚みにより
決まるものである。一方、浮力付与材１３、１３の単位
長さ当たりの浮力は、浮力付与材１３、１３の比重と体
積とによって決まるものである。また、浮力付与材１
３、１３の体積は、浮力付与材１３、１３を二枚のフラ
ンジプレート１２ｂ、１２ｂからはみ出さないものとし
た場合に、ウェブプレート１２ａ及びフランジプレート
１２ｂ、１２ｂの幅と、ウェブプレート１２ａの厚みに
より決まってしまうものである。

【００３１】従って、ウェブプレート１２ａ及びフラン
ジプレート１２ｂ、１２ｂが厚いものとされ、鋼材１２
が重い場合には、浮力付与材１３、１３を二枚のフラン
ジプレート１２ｂ、１２ｂからはみ出さないものとする
と、浮力付与材１３、１３の浮力が不足し、浮上性部材
１１の比重が水や海水の比重よりも大きくなり、浮上性
部材１１を水や海水に浮く物とすることができない可能
性があるが、浮力付与材１３、１３を二枚のフランジプ
レート１２ｂ、１２ｂからはみ出してもいいものとすれ
ば、浮力付与材１３、１３の体積を大きくして、鋼材１
２の重量に対応して浮上性部材１１を水に浮くものとす
ることができる。

【００３２】なお、鋼材１２は、二枚の板体が対向した
状態で配置されたものならば良く、必ずしもＨ形鋼に限
定されるものではなく、Ｉ形鋼や、みぞ形鋼や、リップ
みぞ形鋼や、ハット形鋼や、角形鋼管などを用いるもの
としても良く、また、断面が円の鋼管も、円弧状の板体
が対向して配置された形状を有し、鋼材１２として断面
が円や楕円の鋼管を用いるものとしても良い。そして、
鋼材１２として、Ｉ形鋼を用いた場合には、基本的にＨ
形鋼と同様に用いられるが、Ｉ形鋼は、フランジの幅が
狭いので、浮上性部材を水に浮く物とすれば、浮力付与
材１３が大きくはみ出した状態となる可能性がある。

【００３３】また、鋼材１２として、みぞ形鋼や、リッ
プみぞ形鋼や、ハット形鋼を用いた場合には、溝の部分
に浮力付与材１３を取り付けることになる。また、浮力
付与材１３は溝からはみ出すものとしても、はみ出さな
いものとしても良い。また、鋼材１２として、角形鋼管
や鋼管を用いた場合には、管体の内部に浮力付与材１３
が配置され、浮力付与材１３の周囲が鋼材１２に囲まれ
た状態となり、Ｈ形鋼等の場合のように鋼材１２からは
み出した状態に浮力付与材１３を取り付けられないの
で、浮力付与材１３の最大体積が事実上決まってしま
い、鋼材１２の肉厚が管径に対して大きい場合には、浮
力不足となり水に浮かない可能性がある。

【００３４】なお、浮上性部材１１の比重が水や海水よ
り大きく、水や海水に浮かない場合には、後述するよう
に浮上性部材１１を水上に浮かせた状態で搬送すること
ができなくなるが、比重の大きい鋼材１をそのまま水中
や海中で用いるよりも水中や海中での取り扱い性が良く
なる。また、上記浮力付与材１３は、上記発泡スチロー
ルに限られるものではなく、他の発泡樹脂を用いるもの
としても良いが、用いられる発泡樹脂は、各泡が他の泡
と連通せずに独立した状態となったものが好ましく、ス
ポンジのように水を吸ってしまうようなものは好ましく
ない。

【００３５】また、浮力付与材１３は、袋や容器の中に
スポンジ状のものを含む発泡樹脂が充填されたものでも
良い。

【００３６】次に、上記浮上性部材１１を用いた型枠支
保工の水中・水上施工方法を説明する。なお、ここで説
明する型枠支保工の水中・水上施工方法とは、上記従来
例で説明した係留施設となる物揚場の上部工１を構築す
る際の施工に本発明を適用したものであり、上記従来例
で説明した構成要素とほぼ同様の構成要素については、
同一の符号を付して説明を省略する。

【００３７】図３、図４は、上記浮上性部材１１が型枠
支保工の主桁Ａとして用いられた施工途中の上部工１を
示すものである。図３、図４に示すように、上部工１
は、上述の鋼矢板２、直杭３及び斜杭４に支持されるよ
うになっている。従って、上部工１の施工においては、
鋼矢板２、直杭３及び斜杭４の打ち込みを行う。

【００３８】次いで、鋼矢板２及び直杭３の陸側の側面
（背面）と沖側の側面（前面）とのそれぞれに主桁Ａを
取り付ける。この際に、鋼矢板２と直杭３との間に配置
される主桁Ａ、すなわち、鋼矢板２の前面に取り付けら
れる主桁Ａと、直杭３の背面に取り付けられる主桁Ａと
は、上記浮上性部材１１、１１からなっている。また、
鋼矢板２の背面に取り付けられる主桁Ａと、直杭３の前
面に取り付けられる主桁Ａとは、Ｈ形鋼１７からなって
いる。

【００３９】また、鋼矢板２及び直杭３に主桁Ａを取り
付ける際には、基本的に図５に示すスライド式ブラケッ
ト２０を用いて取り付けられるようになっている。な
お、図５に示すスライド式ブラケット２０は、鋼管から
なる直杭３に取り付けられた状態に図示されている。そ
して、スライド式ブラケット２０は、主桁Ａを載せられ
た状態に支持する載置板２１と、該載置板２１に取り付
けられた二枚のブラケット板２２、２２と、ブラケット
板２２、２２の後側縁側に接続されて、ブラケット板２
２、２２を吊った状態に支持する鋼棒２３、２３と、二
枚のブラケット板２２、２２同士の間に、ブラケット板
２２、２２よりブラケット２０の下方へのスライド量だ
け下方に配置された撤去用ブラケット板２４と、撤去用
ブラケット板２４の後側縁側に接続されて、撤去用ブラ
ケット板２４を吊った状態に支持する撤去用鋼棒２５
と、上記直杭３（鋼矢板２）に接合されるとともに上記
鋼棒２３、２３及び撤去用鋼棒２５の上端部が接合され
て上記鋼棒２３、２３及び撤去用鋼棒２５を支持する支
持部材２６と、上記直杭３（鋼矢板２）に接合されると
ともに上記鋼棒２３、２３及び撤去用鋼棒２５の下部を
上下動自在に受ける受け部材２７とからなるものであ
る。

【００４０】そして、上記スライド式ブラケット２０
は、最初の状態では、載置板２１が二枚のブラケット板
２２、２２を介して二本の鋼棒２３、２３により支持さ
れた状態となっている。この状態で、鋼棒２３、２３の
支持部材２６と、受け部材２７との間の部分で切断する
と、切断された鋼棒２３、２３の下部が受け部材２７に
沿って下方にスライドするとともに、鋼棒２３、２３に
接続されたブラケット板２２、２２と、該ブラケット板
２２、２２に接合された載置板２１が下方にスライドす
る。

【００４１】そして、下方に移動した載置板２１は、そ
の下面が撤去用ブラケット板２４に当たり、撤去用鋼棒
２５に支持された撤去用ブラケット板２４に載った状態
で撤去用ブラケット板２４に支持される。従って、上述
のように二本の鋼棒２３、２３を切断することにより、
主桁Ａが載った載置板２１が、元々のブラケット板２
２、２２の上側縁部と撤去用ブラケット板２４の上側縁
部との高さの差だけ下方にスライド移動することにな
る。

【００４２】また、上述のように載置板２１をスライド
移動した後に、撤去用鋼棒２５を支持部材２６と、受け
部材２７との間の部分で切断すると、載置板２１を落下
させることもできるようになっている。なお、この一例
において、鋼矢板２…の背面に主桁Ａとして取り付けら
れるＨ形鋼１７は、上下にスライドしなくとも良い構成
となっており、上記Ｈ形鋼１７を鋼矢板２…に取り付け
るブラケット３０は、スライド式ブラケット２０でなく
とも良く、例えば、上記スライド式ブラケット２０から
二本の鋼棒２３、２３と二枚のブラケット板２２、２２
と取り除き、撤去用ブラケット２４に載置板２１が固定
されたものを用いても良い。

【００４３】また、後述するように主桁Ａを下方にスラ
イドさせた際には、主桁Ａに上部工１の荷重がかかるこ
とがない。従って、鋼矢板２…の前面側に取り付けられ
た主桁Ａとなる浮上性部材１１のように多くのブラケッ
ト２０…、３１、３１で支持されるようになっている場
合には、主桁Ａを下方にスライドさせた際に、主桁Ａを
支持するブラケット２０…の数をスライドさせる前の数
より減らしても良い。

【００４４】このようにするには、主桁Ａを支持する一
部のブラケット３１、３１を、例えば、スライド式ブラ
ケット２０から撤去用鋼棒２５と撤去用ブラケット２４
とを除いたものとし、二本の鋼棒２３、２３を切断した
際に、載置板２１が撤去用ブラケット２４に支持される
ことなく、そのまま降下するようしても良い。このよう
なブラケット３１、３１を用いれば、主桁Ａを下方にス
ライド移動させた場合には、スライド式ブラケット２０
…と、ブラケット３１、３１とのうちのスライド式ブラ
ケット２０…だけで主桁Ａが支持される。そして、上述
のように鋼矢板２…及び直杭３に主桁ＡとなるＨ形鋼１
７と浮上性部材１１とを取り付けた後に、図３に示すよ
うに、Ｈ形鋼１７及び浮上性部材１１からなる主桁Ａ上
に、該主桁Ａと直交するように該主桁Ａの長さ方向にそ
れぞれ所定の間隔をあけてＨ形鋼からなる複数の横桁Ｂ
を配置する。

【００４５】なお、上記横桁Ｂは、支保工の躯体となる
とともに、浮上性部材１１が満潮時等において、海中に
沈んだ際に、浮上性部材１１の浮き止めとして機能す
る。次に、横桁Ｂ上に、該横桁Ｂと直交するように該横
桁Ｂの長さ方向にそれぞれ所定の間隔をあけて複数のば
た角（仮設に用いられる角材）からなる大引き１８を配
置する。さらに、大引き１８上に、該大引き１８と直交
するように該大引き１８の長さ方向にそれぞれ所定の間
隔をあけて複数の半ばた角（仮設に用いられる断面長方
形の角材）からなる根太１９を配置する。

【００４６】なお、鋼矢板２の背面に配置される主桁Ａ
（Ｈ形鋼１７）は、他の主桁Ａより高い位置に配置さ
れ、Ｈ形鋼１７上に横桁Ｂが配置されないようになって
いる。そして、上記Ｈ形鋼１７には、Ｈ形鋼１７から背
面に延出する支持板１７ａが取り付けられている。ま
た、Ｈ形鋼１７上には、キャンバー１７ｂ、１７ｂが配
置され、該キャンバー１７ｂ、１７ｂ上にそれぞれ大引
き１８、１８が配置されるようになっている。また、上
記支持板１７ａ上には、ばた角１７ｃ，１７ｃが配置さ
れ、該ばた角１７ｃ、１７ｃ上にそれぞれ大引き１８、
１８が配置されるようになっている。すなわち、鋼矢板
２の背面に配置される主桁Ａ上においては、横桁Ｂに代
えてキャンバー１７ｂ、１７ｂとばた角１７ｃ，１７ｃ
とが大引き１８、１８を支持するようになっている。

【００４７】また、上述の主桁Ａ、横桁Ｂ、大引き１８
及び根太１９等が上部工１用の型枠（図示略）を支持す
る支保工となる。そして、上記根太１９上に上部工１用
の型枠（図示略）が建て込まれる。次いで、型枠内にコ
ンクリートを打設することにより上部工１が形成され
る。そして、コンクリートの養生が終了した後に型枠及
び型枠を支持する支保工を撤去する。

【００４８】そして、支保工を撤去する際には、支保工
上に上部工１（型枠底盤を含む）が支保工上に載った状
態となっているので、上述のスライド式ブラケット２０
を下方にスライドさせて、鋼矢板２、直杭３及び斜杭４
に支持された上部工１と、支保工との間に隙間をあけ
る。すなわち、上部のスライド式ブラケット２０の鋼棒
２３、２３を切断して、載置板２１を撤去用ブラケット
板２４に支持された状態となるまで降下させる。

【００４９】鋼矢板２の背面側の主桁Ａは、スライドし
ないブラケット３０に支持されているので、上述のキャ
ンバー１７ｂ、１７ｂやばた角１７ｃ、１７ｃを取り外
すなどして、支保工と上部工１との間をあけるようにす
る。次いで、干潮時に、すなわち、図６に示すように、
海面が主桁Ａより下方に下がった状態で、型枠の底盤
（図示略）、根太１９、大引き１８及び横桁Ｂ等を撤去
する。

【００５０】次に、満潮時、すなわち、図７に示すよう
に、海面が浮上性部材１１（主桁Ａ）より高くなった段
階で、浮上性部材１１をその長さ方向に移動して、上部
工１の下から搬出する。この際に、浮上性部材１１が海
水より軽くされているので、海面の上昇によりスライド
式ブラケット２０上から浮いた状態となり、例えば、ク
レーン台船等を用いなくとも容易に浮いた状態の浮上性
部材１１をその長さ方向に沿って押すことにより移動さ
せることができる。

【００５１】なお、浮上性部材１１以外の主桁、すなわ
ち、鋼矢板２と直杭３との間ではなく、外側に配置され
たＨ形鋼１７、１７は、その長さ方向に直交する方向に
搬出することが可能なので、例えば、干潮時に玉掛けし
て、クレーン台船等により吊り上げて搬出する。また、
ブラケット２０、３０は、上述の撤去用鋼棒２５を切断
することにより撤去する。なお、図４に示すブラケット
３１は、主桁Ａを下方にスライドさせるために鋼棒２
３、２３を切断した時点で撤去される。

【００５２】また、搬出された浮上性部材１１は、上部
工１の構築を複数回に分けて行う場合に、そのまま海上
を浮いた状態で次の施工位置まで移動することができ、
次の施工位置で、また、主桁Ａとして用いることができ
る。上述のような浮上性部材１１や該浮上性部材１１を
用いた水中・水上施工方法によれば、浮上性部材１１を
水や海水より比重が小さいものとすることにより、浮上
性部材１１を浮かせた状態で極めて容易に搬送（搬入及
び搬出を含む）することができる。

【００５３】また、浮上性部材１１は、上述のように鋼
材１２の対向する二枚の板体間、すなわち、Ｈ形鋼の二
枚のフランジプレート１２ｂ、１２ｂ間に浮力付与材１
３が配置されているので、浮力付与材１３が二枚の板体
間から多少はみ出した状態でも、鋼材１２が主に占有す
る断面積に対する浮上性部材１１の断面積があまり大き
くならないので、浮上性部材１１、すなわち、浮力付与
材１３、１３が取り付けられた状態の鋼材１２を通常の
鋼材と略同様に取り扱うことができる。

【００５４】従って、浮上性部材１１を鋼材と同様に使
用して構造物を構築することができるので、材料の搬入
時に浮上性部材１１は水上を浮かせた状態で容易に搬送
することができる。また、支保工のような仮設の構造物
は、最終的に撤去する必要があるが、予め上述のように
浮力付与材１３が取り付けれられた浮上性部材１１を鋼
材として用いて水上及び水中の仮設の構造物を構築すれ
ば、構造物を撤去する際に浮上性部材１１を取り外した
際に、浮上性部材１１が沈んでしまうようなことがない
ので、撤去時に浮上性部材１１に浮きを取り付ける必要
がないとともに、沈んでしまった浮上性部材１１を潜水
作業により回収する必要がなく、取り外されて水上に浮
いた状態の浮上性部材１１を水に浮いた状態で移動させ
ることで、浮上性部材１１を容易に搬出することができ
る。

【００５５】特に、上述の上部工１のように杭が水中に
多数あり、鋼材の撤去が難しいような所では、鋼材とし
て浮上性部材１１を用いることにより、上述のように浮
上性部材１１を水に浮いた状態で、その長さ方向に移動
させることで容易に搬出することができる。また、搬送
に際しては、潜水作業を必要としないとともに、浮上性
部材１１を吊り上げたりする必要がなく、比較的小さな
力でおすだけで、浮上性部材１１を水上に浮いた状態で
搬送できるので、クレーン台船等の使用作業や潜水作業
の時間を短縮して、搬送にかかるコストを低減すること
ができる。

【００５６】なお、上記例においては、鋼矢板２と直杭
３との間ではなく外側に配置される主桁Ａは、浮上性部
材１１ではなくＨ形鋼１７を用いるものとしたが、これ
らＨ形鋼１７に代えて浮上性部材１１を用いるようにし
ても良い。このようにすれば、主桁Ａの全てを海上に浮
かせた状態で搬入及び搬出を行うことができる。また、
横桁Ｂも、浮上性部材１１を用いて、海上に浮かせた状
態で搬入及び搬出を行えるようにしても良い。

【００５７】また、鋼矢板２の背面側の主桁ＡとなるＨ
形鋼１７は、スライドしないブラケット３０で支持する
ものとしたが、スライド式ブラケット２０で支持するも
のとしても良い。また、浮上性部材１１は、水上もしく
は水中に構築もしくは仮設され、かつ、鋼材が用いられ
る構造物ならば、どのような構造物でも好適に用いるこ
とができ、部材の搬送や撤去を容易なものとすることが
できる。

【００５８】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の浮上性部材によ
れば、上記鋼材に浮力付与材を取り付けた浮上性部材を
水に浮かせることができるとともに、浮力付与材が二枚
の板体が対向した状態に配置された部分を有する鋼材の
上記二枚の板体間に取り付けられるので、鋼材に浮力付
与材を取り付けた浮上性部材の断面積と、上記鋼材が主
に占有する断面積とが大きく異なるようなことがなく、
上記鋼材が設置できるスペースがあれば、殆どの場合
に、上記浮上性部材も設置可能であり、鋼材に代えて浮
上性部材を用いて支保工等の構造物を構築することが可
能である。そして、鋼材に代えて浮上性部材を用いて水
上もしくは水中に支保工等の構造物を構築する際には、
浮上性部材を水に浮かした状態で搬入することができ
る。また、構築された支保工を撤去するような場合に、
取り外された浮上性部材を水に浮かした状態で容易に搬
出することができる。

【００５９】従って、上述のような浮上性部材の撤去時
等において、沈んだ鋼材を潜水士が玉掛けしてクレーン
台船で引き上げるような必要がなく、また、浮上性部材
は最初から水に浮くようになっているので、浮上性部材
の撤去時に浮上性部材に浮きを取り付ける必要がなく、
水中や水上に構築された支保工等の構造物の撤去を容易
なものとすることができるとともに、作業の簡便化によ
る施工期間の短縮及び施工コストの低減を図ることがで
きる。

【００６０】本発明の請求項２記載の浮上性部材によれ
ば、上記請求項１記載の構成と同様の効果を奏すること
ができるとともに、Ｈ形鋼は、二枚のフランジプレート
間にＨ型の外側にはみ出した状態で浮力付与材を取り付
けられるので、鋼材に対して十分な体積を有する浮力付
与材を取り付けることができる。従って、浮上性部材を
十分に水や海水に浮くことが可能な比重とすることがで
きる。また、浮力付与材を発泡樹脂とすれば、安価でか
つ成形が容易なので、低コストで鋼材に浮力付与するこ
とができる。

【００６１】本発明の請求項３記載の水中・水上施工方
法によれば、鋼材と同様に用いることが可能な浮上性部
材を用いて構造物を構築するものとし、上記構造物の構
築や撤去に際し、上記浮上性部材を水に浮かせた状態で
移動させて搬出や搬入を行えるので、水上・水中での施
工において、クレーン台船等の使用を無くしたり減らし
たりすることができるとともに、潜水作業を無くしたり
減らしたりすることができる。従って、水上・水中にお
いて鋼材を用いた構造物の構築や撤去に際して、施工コ
ストの低減及び施工期間の短縮を図ることができる。

【００６２】本発明の請求項４記載の型枠支保工の水中
・水上施工方法によれば、仮設の構造物である型枠支保
工の型枠を支持する主桁等の部材として上述の浮上性部
材を用いているので、支保工の撤去に際して、上述のよ
うに、クレーン台船等の使用の削減や潜水作業の削減を
図ることにより、施工コストの低減及び施工期間の短縮
を図ることができる。また、上記浮上性部材の撤去に際
して、コンクリート構造物を支持する杭が邪魔となる
が、浮上性部材が水に浮いた状態で移動できるととも
に、その断面積が鋼材とあまり変わらないので、浮上性
部材をその長さ方向に沿って水上に浮かせた状態で移動
させることにより、杭があっても容易に浮上性部材を撤
去することができる。

【００６３】また、連続してコンクリート構造物の構築
を行うとともに、浮上性部材を順次転用するような場合
に、既にコンクリートの打設が終わった現場から次のコ
ンクリートの打設が行われる現場まで、浮上性部材を水
に浮かせた状態で移動できるので、浮上性部材の転用に
際し、浮上性部材の移動にかかる手間を削減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例の浮上性部材を示す
端面図である。

【図２】上記例の浮上性部材を示す斜視図である。

【図３】本発明の実施の形態の一例の型枠支保工の水中
・水上施工方法を説明するための図面である。

【図４】上記例の型枠支保工の水中・水上施工方法を説
明するための図面である。

【図５】上記例の型枠支保工の水中・水上施工方法で用
いられるスライド式ブラケットを示す斜視図である。

【図６】上記例の型枠支保工の水中・水上施工方法を説
明するための図面である。

【図７】上記例の型枠支保工の水中・水上施工方法を説
明するための図面である。

【図８】従来例の係留施設である物揚場の上部工を説明
するための図面である。

【符号の説明】

Ａ 主桁（支保工の一部） Ｂ 横桁（支保工の一部） １ 上部工（構造物） ２ 鋼矢板（杭） ３ 直杭 ４ 斜杭 １１ 浮上性部材 １２ 鋼材（Ｈ形鋼） １２ｂ フランジプレート（鋼材の板体） １３ 浮力付与材（発泡樹脂） １８ 大引き（支保工の一部） １９ 根太（支保工の一部）

フロントページの続き (56)参考文献 実開 平１−141832（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02B 3/00 E02D 25/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 二枚の板体が対向した状態に配置された
   部分を有し、かつ、Ｉ形鋼、みぞ形鋼、リップみぞ形
   鋼、ハット形鋼、角形鋼管、及び断面が円や楕円の鋼管
   のいずれかの鋼材と、該鋼材の上記二枚の板体間に取り
   付けられた浮力付与材とを備え、該浮力付与材が発泡樹
   脂とされるとともに、該浮力付与材は鋼材と略同じ長さ
   を有することを特徴とする浮上性部材。
2. 【請求項２】 上記鋼材がＨ形鋼とされ、上記浮力付与
   材が発泡樹脂とされ、Ｈ形鋼の二枚のフランジプレート
   間に上記発泡樹脂が取り付けられていることを特徴とす
   る請求項１記載の浮上性部材。
3. 【請求項３】 水中もしくは水上において上記請求項１
   または２記載の浮上性部材が鋼材に代えて用いられた構
   造物を構築もしくは撤去する際の水中・水上施工方法で
   あって、 上記構造物の構築もしくは撤去において、浮上性部材を
   搬入もしくは搬出するに際し、上記浮上性部材を水に浮
   かせた状態で移動させることを特徴とする水中・水上施
   工方法。
4. 【請求項４】 水底に打ち込まれた杭により支持される
   コンクリート構造物を水上に構築するに際し、上記コン
   クリート構造物用の型枠を支持する支保工の部材の少な
   くとも一部として上記請求項１または２記載の浮上性部
   材を用いた型枠支保工の水中・水上施工方法であって、 上記浮上性部材を上記杭に固定した後に、上記浮上性部
   材上に上記型枠を設けて上記コンクリート構造物を構築
   し、 次いで、型枠を撤去し、上記浮上性部材を上記杭から外
   して水上に浮かせた状態とした後に、該浮上性部材を水
   に浮かせた状態で移動させて撤去することを特徴とする
   型枠支保工の水中・水上施工方法。