JP3135972B2 - ディスプレイパネルの電極補修方法及びそれに用いる電極基板 - Google Patents
ディスプレイパネルの電極補修方法及びそれに用いる電極基板Info
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- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マトリクス表示方式の
ディスプレイパネルの電極補修方法及びそれに用いる電
極基板に関する。
ディスプレイパネルの電極補修方法及びそれに用いる電
極基板に関する。
【０００２】発光させるドット（画素）の組み合わせに
よって文字や図形を表示するマトリクス表示方式のディ
スプレイパネルでは、表示画面の大型化又は高精細化に
より表示面内の電極数が増大するほど、電極形成に際し
て、確率的にパターニング不良による断線が生じ易くな
る。それ故、製造の歩留りを高める上で、断線した電極
を表示に支障のないように補修する技術は有益である。
よって文字や図形を表示するマトリクス表示方式のディ
スプレイパネルでは、表示画面の大型化又は高精細化に
より表示面内の電極数が増大するほど、電極形成に際し
て、確率的にパターニング不良による断線が生じ易くな
る。それ故、製造の歩留りを高める上で、断線した電極
を表示に支障のないように補修する技術は有益である。
【０００３】
【従来の技術】ここでは、本発明の実施例を示す図１を
参照して従来のプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）
の電極補修方法について説明する。
参照して従来のプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）
の電極補修方法について説明する。
【０００４】ＰＤＰ１は、表示面Ｈ側のガラス基板１１
と背面側のガラス基板２１とを対向配置し、これらガラ
ス基板１１，２１の対向領域の周縁部（図１中に斜線を
付した領域）を封止することによって、内部に数十〜百
μｍ程度の間隙からなる放電空間３０を形成したディス
プレイパネルである。
と背面側のガラス基板２１とを対向配置し、これらガラ
ス基板１１，２１の対向領域の周縁部（図１中に斜線を
付した領域）を封止することによって、内部に数十〜百
μｍ程度の間隙からなる放電空間３０を形成したディス
プレイパネルである。
【０００５】一般には、格子状（マトリクス状）の電極
群を構成する多数の帯状の電極が、ガラス基板１１，２
１のそれぞれの内面上に分けて配列され（図１ではガラ
ス基板２１上の電極Ｙが示されている）、これら電極の
交差によって放電セルの画定される領域が表示領域ＥＨ
となる。なお、表示領域ＥＨは、封止材のガス放出によ
り放電が不安定となる領域、すなわち放電ガス（表示媒
体）の封止領域ＥＳの近傍の領域を避けるように設けら
れる。
群を構成する多数の帯状の電極が、ガラス基板１１，２
１のそれぞれの内面上に分けて配列され（図１ではガラ
ス基板２１上の電極Ｙが示されている）、これら電極の
交差によって放電セルの画定される領域が表示領域ＥＨ
となる。なお、表示領域ＥＨは、封止材のガス放出によ
り放電が不安定となる領域、すなわち放電ガス（表示媒
体）の封止領域ＥＳの近傍の領域を避けるように設けら
れる。
【０００６】電極の一端側は表示領域ＥＨからガラス基
板１１，２１の端部まで導出され、図示しないフレキシ
ブルプリント配線板などによって外部の駆動回路と接続
される。そして、その接続を容易とするため、各ガラス
基板１１，２１は、それぞれの両端縁が他方のガラス基
板の端縁より外側に張り出すように、大きさ及び対向配
置の位置が選定されている。
板１１，２１の端部まで導出され、図示しないフレキシ
ブルプリント配線板などによって外部の駆動回路と接続
される。そして、その接続を容易とするため、各ガラス
基板１１，２１は、それぞれの両端縁が他方のガラス基
板の端縁より外側に張り出すように、大きさ及び対向配
置の位置が選定されている。
【０００７】さて、ＰＤＰ１の製造に際して、電極は、
フォトリソグラフィ法を用いた導電膜のパターニングに
よって形成される。このとき、電極の幅が細い（１０〜
１００μｍ程度）ので、レジストの気泡などに起因した
パターニング不良が生じ、そのために表示領域ＥＨ内で
断線した状態の電極が形成されてしまうおそれがある。
また、組み立て完了後に全放電セルを点灯（放電）させ
るエージングに際して、異常放電により断線の生じる場
合もある。通常、各ガラス基板１１，２１の電極数は数
百本程度であり、これら多数の電極の中に１本でも断線
した電極があると、正規の表示が不可能となる。
フォトリソグラフィ法を用いた導電膜のパターニングに
よって形成される。このとき、電極の幅が細い（１０〜
１００μｍ程度）ので、レジストの気泡などに起因した
パターニング不良が生じ、そのために表示領域ＥＨ内で
断線した状態の電極が形成されてしまうおそれがある。
また、組み立て完了後に全放電セルを点灯（放電）させ
るエージングに際して、異常放電により断線の生じる場
合もある。通常、各ガラス基板１１，２１の電極数は数
百本程度であり、これら多数の電極の中に１本でも断線
した電極があると、正規の表示が不可能となる。
【０００８】そこで、従来より、断線の生じた場合の補
修を可能とするため、電極は、外部接続側となる一端側
とともに他端側も封止領域ＥＳの外側に突き出るように
形成される。
修を可能とするため、電極は、外部接続側となる一端側
とともに他端側も封止領域ＥＳの外側に突き出るように
形成される。
【０００９】そして、断線の生じた場合には、通常はＰ
ＤＰ１０の組み立てを終えた後の段階で、表示の妨げに
ならないように且つフレキシブルプリント配線板の接続
に支障のないように背面側のガラス基板２１の外面に沿
って銅箔などからなるリード導体６０を配し、リード導
体６０と電極とを半田付けするなどして電極両端を電気
的に接続する作業（リペア作業）が行われる。
ＤＰ１０の組み立てを終えた後の段階で、表示の妨げに
ならないように且つフレキシブルプリント配線板の接続
に支障のないように背面側のガラス基板２１の外面に沿
って銅箔などからなるリード導体６０を配し、リード導
体６０と電極とを半田付けするなどして電極両端を電気
的に接続する作業（リペア作業）が行われる。
【００１０】リペア作業により、封止領域ＥＳ及びその
内側の領域の内の一箇所で断線した状態の電極について
は、これを表示に支障のないように補修することがで
き、電極形成時のパターニング不良などによるＰＤＰ１
の歩留りの低下を抑えることができる。
内側の領域の内の一箇所で断線した状態の電極について
は、これを表示に支障のないように補修することがで
き、電極形成時のパターニング不良などによるＰＤＰ１
の歩留りの低下を抑えることができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】従来においては、リペ
ア作業のために封止領域ＥＳの外側に導出された電極の
端部に、導電性の小片が付着して隣接する電極間の短絡
の生じるおそれがあり、ディスプレイパネルの信頼性が
損なわれていたという問題があった。
ア作業のために封止領域ＥＳの外側に導出された電極の
端部に、導電性の小片が付着して隣接する電極間の短絡
の生じるおそれがあり、ディスプレイパネルの信頼性が
損なわれていたという問題があった。
【００１２】なお、短絡は、表示の高精細化にともなっ
て電極の配列ピッチが小さくなるほど生じやすい。本発
明は、上述の問題に鑑み、電極の短絡の発生を可及的に
抑え、ＰＤＰなどのマトリクス型ディスプレイパネルの
信頼性を高めることを目的としている。
て電極の配列ピッチが小さくなるほど生じやすい。本発
明は、上述の問題に鑑み、電極の短絡の発生を可及的に
抑え、ＰＤＰなどのマトリクス型ディスプレイパネルの
信頼性を高めることを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る方
法は、上述の課題を解決するため、図１に示すように、
互いに平行な複数の電極Ｙを有したマトリクス表示方式
の例えばプラズマディスプレイパネル１の製造におい
て、前記各電極Ｙを形成する段階で当該各電極Ｙのそれ
ぞれの一端を外部接続側の他端とともに封止領域ＥＳの
外側まで導出しておき、断線した状態の電極Ｙについ
て、前記封止領域ＥＳの外側での配線によって両端を電
気的に接続する電極補修方法であって、前記電気的接続
の後に、その電気的接続を行った電極Ｙ以外の電極Ｙに
ついて、前記封止領域ＥＳの外側に突き出た前記一端側
の端部ｙを除去する。
法は、上述の課題を解決するため、図１に示すように、
互いに平行な複数の電極Ｙを有したマトリクス表示方式
の例えばプラズマディスプレイパネル１の製造におい
て、前記各電極Ｙを形成する段階で当該各電極Ｙのそれ
ぞれの一端を外部接続側の他端とともに封止領域ＥＳの
外側まで導出しておき、断線した状態の電極Ｙについ
て、前記封止領域ＥＳの外側での配線によって両端を電
気的に接続する電極補修方法であって、前記電気的接続
の後に、その電気的接続を行った電極Ｙ以外の電極Ｙに
ついて、前記封止領域ＥＳの外側に突き出た前記一端側
の端部ｙを除去する。
【００１４】請求項２の発明に係る基板は、マトリクス
表示方式の例えばプラズマディスプレイパネル１の構成
部材として互いに平行な複数の電極Ｙを有してなる電極
基板２１０であって、前記各電極Ｙの内の外部接続側と
反対側の端部ｙが、他の部分と異なる導電材料からな
り、エッチングによって他の部分に対して選択的に除去
可能に設けられてなる。
表示方式の例えばプラズマディスプレイパネル１の構成
部材として互いに平行な複数の電極Ｙを有してなる電極
基板２１０であって、前記各電極Ｙの内の外部接続側と
反対側の端部ｙが、他の部分と異なる導電材料からな
り、エッチングによって他の部分に対して選択的に除去
可能に設けられてなる。
【００１５】
【作用】複数の電極Ｙは、それらの形成時点では、それ
ぞれの一端が外部接続側の他端とともに表示媒体の封止
領域ＥＳの外側に突き出るように設けられる。
ぞれの一端が外部接続側の他端とともに表示媒体の封止
領域ＥＳの外側に突き出るように設けられる。
【００１６】電極形成時のパターニング不良などにより
断線した状態の電極Ｙは、その両端が封止領域ＥＳの外
側を通る配線導体によって電気的に接続され、表示に支
障のないように補修される。
断線した状態の電極Ｙは、その両端が封止領域ＥＳの外
側を通る配線導体によって電気的に接続され、表示に支
障のないように補修される。
【００１７】所定の電気的接続を行った後、接続の対象
以外の電極Ｙ、すなわち正常の電極Ｙについて、不要部
分であり且つ封止領域ＥＳの外側に突き出た部分が除去
される。
以外の電極Ｙ、すなわち正常の電極Ｙについて、不要部
分であり且つ封止領域ＥＳの外側に突き出た部分が除去
される。
【００１８】これにより、電極Ｙの内の外部に露出する
部分が減少し、導電性異物の付着などのよる隣接電極間
の短絡が起こりにくくなる。各電極Ｙの内の部分的に除
去される部分は、他の部分と異なる導電材料を用いて形
成され、これにより、ウエットエッチング法などを用い
て複数の電極Ｙに対する部分的除去を容易且つ迅速に行
うことができる。
部分が減少し、導電性異物の付着などのよる隣接電極間
の短絡が起こりにくくなる。各電極Ｙの内の部分的に除
去される部分は、他の部分と異なる導電材料を用いて形
成され、これにより、ウエットエッチング法などを用い
て複数の電極Ｙに対する部分的除去を容易且つ迅速に行
うことができる。
【００１９】
【実施例】図２は本発明を適用したＰＤＰ１の構造の一
例を示す断面図である。ＰＤＰ１は、ＡＣ駆動形式の対
向放電型のＰＤＰであり、表示面Ｈ側及び背面側のガラ
ス基板１１，２１、ガラス基板１１の内面上で横方向に
延びる電極Ｘ、ガラス基板２１の内面上で縦方向に延び
る電極Ｙ、各電極Ｘ，Ｙを放電空間３０に対して被覆す
る誘電体層１５，２５、酸化マグネシウムからなる保護
膜１６，２６、及び封止ガラス３１から構成されてい
る。放電空間３０には、例えばネオンとキセノンを混合
した放電ガスが封入されている。
例を示す断面図である。ＰＤＰ１は、ＡＣ駆動形式の対
向放電型のＰＤＰであり、表示面Ｈ側及び背面側のガラ
ス基板１１，２１、ガラス基板１１の内面上で横方向に
延びる電極Ｘ、ガラス基板２１の内面上で縦方向に延び
る電極Ｙ、各電極Ｘ，Ｙを放電空間３０に対して被覆す
る誘電体層１５，２５、酸化マグネシウムからなる保護
膜１６，２６、及び封止ガラス３１から構成されてい
る。放電空間３０には、例えばネオンとキセノンを混合
した放電ガスが封入されている。
【００２０】ＰＤＰ１の製造に際しては、各ガラス基板
１１，２１について、別個に電極Ｘ，Ｙ及び誘電体層１
５，２５などを設けた後に、一方のガラス基板（例えば
ガラス基板２１）にスクリーン印刷法などによって封止
用のガラスペーストを環状に設ける。
１１，２１について、別個に電極Ｘ，Ｙ及び誘電体層１
５，２５などを設けた後に、一方のガラス基板（例えば
ガラス基板２１）にスクリーン印刷法などによって封止
用のガラスペーストを環状に設ける。
【００２１】続いて、電極Ｘ，Ｙが互いに直交するよう
に両ガラス基板１１，２１を対向配置し、この状態で熱
処理を行う。これにより、ガラスペーストが焼成されて
封止ガラス３１となり、放電空間３０が密閉される。そ
して、図示しない通気孔による内部の排気、及び放電ガ
スの充填を順に行ってＰＤＰ１の組み立てを終える。な
お、放電空間３０の間隙寸法を均一とするために、ガラ
ス基板１１，２１の対向配置にあたって、適所に図示し
ないスペーサが配置される。
に両ガラス基板１１，２１を対向配置し、この状態で熱
処理を行う。これにより、ガラスペーストが焼成されて
封止ガラス３１となり、放電空間３０が密閉される。そ
して、図示しない通気孔による内部の排気、及び放電ガ
スの充填を順に行ってＰＤＰ１の組み立てを終える。な
お、放電空間３０の間隙寸法を均一とするために、ガラ
ス基板１１，２１の対向配置にあたって、適所に図示し
ないスペーサが配置される。
【００２２】その後、放電特性を安定化するための上述
のエージングを行い、必要に応じて電極Ｘ，Ｙの補修を
行ってＰＤＰ１を完成させる。図３は本発明の電極補修
方法の実施に係る電極基板２１０の構成を示す平面図、
図４は図３の一部を拡大して示す平面図である。
のエージングを行い、必要に応じて電極Ｘ，Ｙの補修を
行ってＰＤＰ１を完成させる。図３は本発明の電極補修
方法の実施に係る電極基板２１０の構成を示す平面図、
図４は図３の一部を拡大して示す平面図である。
【００２３】これらの図において、電極基板２１０は、
上述のＰＤＰ１の構成部材であり、電極Ｙの形成を終え
た段階のガラス基板２１に対応する。電極基板２１０で
は、表示領域ＥＨ内で例えば７０μｍ程度の幅を有した
複数の電極Ｙが３００μｍ程度のピッチで互いに平行に
配列されている。これら電極Ｙは、１本ずつ交互に表示
領域ＥＨからガラス基板２１の一端側又は他端側の縁部
まで導出されており、その導出された一端側に外部接続
端子となる膨大部Ｙａを有する。これにより、全ての電
極Ｙについて同一側を外部接続側とする場合に比べて、
隣接する膨大部Ｙａの間隔が拡がり外部接続が容易とな
る。
上述のＰＤＰ１の構成部材であり、電極Ｙの形成を終え
た段階のガラス基板２１に対応する。電極基板２１０で
は、表示領域ＥＨ内で例えば７０μｍ程度の幅を有した
複数の電極Ｙが３００μｍ程度のピッチで互いに平行に
配列されている。これら電極Ｙは、１本ずつ交互に表示
領域ＥＨからガラス基板２１の一端側又は他端側の縁部
まで導出されており、その導出された一端側に外部接続
端子となる膨大部Ｙａを有する。これにより、全ての電
極Ｙについて同一側を外部接続側とする場合に比べて、
隣接する膨大部Ｙａの間隔が拡がり外部接続が容易とな
る。
【００２４】また、各電極Ｙは、上述のようにリペア作
業が可能となるように、それぞれの他方の端部（つま
り、外部接続側と反対側の端部）ｙも封止領域ＥＳの外
側に突き出るように設けられている。ただし、端部ｙの
突き出る長さは、端部ｙの先端が膨大部Ｙａに対して若
干内方となるように選定されている。
業が可能となるように、それぞれの他方の端部（つま
り、外部接続側と反対側の端部）ｙも封止領域ＥＳの外
側に突き出るように設けられている。ただし、端部ｙの
突き出る長さは、端部ｙの先端が膨大部Ｙａに対して若
干内方となるように選定されている。
【００２５】さて、電極基板２１０においては、各電極
Ｙの内のリペア作業用の端部ｙと、他の部分（表示領域
ＥＨ及び外部接続のための導出領域に対応する部分）と
が互いに異なる導電材料からなる。すなわち、端部ｙは
例えば銀からなり、他の部分は例えばクロム−銅−クロ
ムの三層構造の薄膜からなる。
Ｙの内のリペア作業用の端部ｙと、他の部分（表示領域
ＥＨ及び外部接続のための導出領域に対応する部分）と
が互いに異なる導電材料からなる。すなわち、端部ｙは
例えば銀からなり、他の部分は例えばクロム−銅−クロ
ムの三層構造の薄膜からなる。
【００２６】このような電極Ｙは、ガラス基板２１を一
様に被覆するクロム−銅−クロムの薄膜を設け、フォト
リソグラフィ法によって所定の形状にパターニングした
後、スクリーン印刷法によって、図４に示されるよう
に、端部ｙと他の部分とが部分的に重なるように銀ペー
ストを印刷し、その後に焼成を行うことによって形成す
ることができる。
様に被覆するクロム−銅−クロムの薄膜を設け、フォト
リソグラフィ法によって所定の形状にパターニングした
後、スクリーン印刷法によって、図４に示されるよう
に、端部ｙと他の部分とが部分的に重なるように銀ペー
ストを印刷し、その後に焼成を行うことによって形成す
ることができる。
【００２７】図１（ａ）及び（ｂ）は本発明の電極補修
方法に係る各段階のＰＤＰ１の外観を模式的に示す平面
図である。上述のようにＰＤＰ１の組み立てを終えた
後、ガラス基板２１の一端側及び他端側にそれぞれ長尺
状の導電板を配置して全ての電極Ｙに共通に所定の電圧
を印加し、ＰＤＰ１のエージングを行う。その際、ま
ず、導電板を端部ｙに接触しないように配置して点灯状
態を確認する。このとき、全放電セルが点灯すれば、電
極Ｙは正常（つまり断線が生じていない状態）である。
方法に係る各段階のＰＤＰ１の外観を模式的に示す平面
図である。上述のようにＰＤＰ１の組み立てを終えた
後、ガラス基板２１の一端側及び他端側にそれぞれ長尺
状の導電板を配置して全ての電極Ｙに共通に所定の電圧
を印加し、ＰＤＰ１のエージングを行う。その際、ま
ず、導電板を端部ｙに接触しないように配置して点灯状
態を確認する。このとき、全放電セルが点灯すれば、電
極Ｙは正常（つまり断線が生じていない状態）である。
【００２８】ところが、特定の電極Ｙに対応する放電セ
ルの一部が非点灯であれば、その電極Ｙは断線してい
る。この場合には、断線状態の電極Ｙの端部ｙ側の導電
板を内方へ移動させて端部ｙに接触させる。これによ
り、非点灯の放電セルが点灯すれば、断線箇所は一箇所
であって補修可能であるので、そのままの状態で所定時
間（例えば２４〜４８時間）のエージングを行う。な
お、補修が不可能の場合には、エージングを中止し、そ
のＰＤＰ１を廃棄する。
ルの一部が非点灯であれば、その電極Ｙは断線してい
る。この場合には、断線状態の電極Ｙの端部ｙ側の導電
板を内方へ移動させて端部ｙに接触させる。これによ
り、非点灯の放電セルが点灯すれば、断線箇所は一箇所
であって補修可能であるので、そのままの状態で所定時
間（例えば２４〜４８時間）のエージングを行う。な
お、補修が不可能の場合には、エージングを中止し、そ
のＰＤＰ１を廃棄する。
【００２９】エージングを終えた後、断線状態の電極Ｙ
（図では左から４番目の電極Ｙが補修対象となってい
る）についてリペア作業を行う。すなわち、径５０μｍ
程度の導線及び帯状の銅箔などのリード導体６０を用い
て、端部ｙと外部接続側とを電気的に接続する〔図１
（ａ）の状態〕。
（図では左から４番目の電極Ｙが補修対象となってい
る）についてリペア作業を行う。すなわち、径５０μｍ
程度の導線及び帯状の銅箔などのリード導体６０を用い
て、端部ｙと外部接続側とを電気的に接続する〔図１
（ａ）の状態〕。
【００３０】そして、リード導体６０と電極Ｙとの接続
を補強するために接続部分に樹脂６１を塗布した後、Ｐ
ＤＰ１を例えば５％程度の濃度の硝酸溶液中に７分間程
度浸す。これにより、図１（ｂ）に示すように、各電極
Ｙのそれぞれについて、銀からなる各端部ｙ（厳密には
封止ガラス３１の外側の部分）が選択的にエッチングさ
れて一括に除去される。ただし、このとき、樹脂６１が
エッチングマスクとなることから、リペア処理を施した
電極Ｙについては、端部ｙはそのまま残る。
を補強するために接続部分に樹脂６１を塗布した後、Ｐ
ＤＰ１を例えば５％程度の濃度の硝酸溶液中に７分間程
度浸す。これにより、図１（ｂ）に示すように、各電極
Ｙのそれぞれについて、銀からなる各端部ｙ（厳密には
封止ガラス３１の外側の部分）が選択的にエッチングさ
れて一括に除去される。ただし、このとき、樹脂６１が
エッチングマスクとなることから、リペア処理を施した
電極Ｙについては、端部ｙはそのまま残る。
【００３１】なお、全ての電極Ｙが正常の場合には、当
然のことながらリペア作業は行わず、全ての電極Ｙの端
部ｙをエッチングによって除去する。上述の実施例によ
れば、リペア作業のために封止領域ＥＳの外側に突き出
すように設けられる端部ｙが、他の部分に対してエッチ
ングの選択性を有する導電材料からなるので、ガラス基
板２１の一端側の縁部に、リペア作業後に不要となる端
部ｙと外部接続のために残存させるべき部分とを隣接配
置した電極構造の場合にも、端部ｙをウエットエッチン
グなどによって容易且つ迅速に除去することができる。
然のことながらリペア作業は行わず、全ての電極Ｙの端
部ｙをエッチングによって除去する。上述の実施例によ
れば、リペア作業のために封止領域ＥＳの外側に突き出
すように設けられる端部ｙが、他の部分に対してエッチ
ングの選択性を有する導電材料からなるので、ガラス基
板２１の一端側の縁部に、リペア作業後に不要となる端
部ｙと外部接続のために残存させるべき部分とを隣接配
置した電極構造の場合にも、端部ｙをウエットエッチン
グなどによって容易且つ迅速に除去することができる。
【００３２】上述の実施例においては、対向放電型のＰ
ＤＰ１を例示したが、基板上に一対の電極を隣接配置す
る面放電型のＰＤＰ、さらに表示媒体としてエレクトロ
ルミネセンス発光体及び液晶をそれぞれ封止したＥＬパ
ネル及び液晶パネルにも本発明を適用することができ
る。また、電極Ｙの材質、配置形状などは適宜変更する
ことができる。
ＤＰ１を例示したが、基板上に一対の電極を隣接配置す
る面放電型のＰＤＰ、さらに表示媒体としてエレクトロ
ルミネセンス発光体及び液晶をそれぞれ封止したＥＬパ
ネル及び液晶パネルにも本発明を適用することができ
る。また、電極Ｙの材質、配置形状などは適宜変更する
ことができる。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、電極の短絡の発生を可
及的に抑え、マトリクス型ディスプレイパネルの信頼性
を高めることができる。
及的に抑え、マトリクス型ディスプレイパネルの信頼性
を高めることができる。
【００３４】請求項２の発明によれば、電極の不要部分
の除去を容易に行うことができる。
の除去を容易に行うことができる。
【図１】本発明の電極補修方法に係る各段階のＰＤＰの
外観を模式的に示す平面図である。
外観を模式的に示す平面図である。
【図２】本発明に係るＰＤＰの構造の一例を示す断面図
である。
である。
【図３】本発明の電極補修方法の実施に係る電極基板の
構成を示す平面図である。
構成を示す平面図である。
【図４】図３の一部を拡大して示す平面図である。
１ ＰＤＰ ＥＳ 封止領域 Ｙ 電極 ｙ 端部（電極の内の外部接続側と反対側の端部） ２１０ 電極基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01J 9/50 H01J 11/02
Claims (2)
- 【請求項１】互いに平行な複数の電極（Ｙ）を有したマ
トリクス表示方式のディスプレイパネル（１）の製造に
おいて、前記各電極（Ｙ）を形成する段階で当該各電極
（Ｙ）のそれぞれの一端を外部接続側の他端とともに表
示媒体の封止領域（ＥＳ）の外側まで導出しておき、断
線した状態の電極（Ｙ）について、前記封止領域（Ｅ
Ｓ）の外側での配線によって両端を電気的に接続する電
極補修方法であって、 前記電気的接続の後に、その電気的接続を行った電極
（Ｙ）以外の電極（Ｙ）について、前記封止領域（Ｅ
Ｓ）の外側に突き出た前記一端側の端部（ｙ）を除去す
ることを特徴とするディスプレイパネルの電極補修方
法。 - 【請求項２】マトリクス表示方式のディスプレイパネル
（１）の構成部材として互いに平行な複数の電極（Ｙ）
を有してなる電極基板（２１０）であって、 前記各電極（Ｙ）の内の外部接続側と反対側の端部
（ｙ）が、他の部分と異なる導電材料からなり、エッチ
ングによって他の部分に対して選択的に除去可能に設け
られてなることを特徴とする電極基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273592A JP3135972B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | ディスプレイパネルの電極補修方法及びそれに用いる電極基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273592A JP3135972B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | ディスプレイパネルの電極補修方法及びそれに用いる電極基板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05242810A JPH05242810A (ja) | 1993-09-21 |
| JP3135972B2 true JP3135972B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=12644295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4273592A Expired - Fee Related JP3135972B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | ディスプレイパネルの電極補修方法及びそれに用いる電極基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3135972B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6469441B1 (en) | 1999-06-29 | 2002-10-22 | Lg Electronics Inc. | Plasma display panel having a metallic electrode with a wider end portion |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP4273592A patent/JP3135972B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05242810A (ja) | 1993-09-21 |
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