JP3134770B2 - 被覆用ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
被覆用ポリアミド樹脂組成物Info
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- JP3134770B2 JP3134770B2 JP10732796A JP10732796A JP3134770B2 JP 3134770 B2 JP3134770 B2 JP 3134770B2 JP 10732796 A JP10732796 A JP 10732796A JP 10732796 A JP10732796 A JP 10732796A JP 3134770 B2 JP3134770 B2 JP 3134770B2
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- Japan
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- polyamide resin
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- resin composition
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリアミドをベースと
した新規な被覆用組成物、特に接着用プライマー無しに
金属基材を被覆するのに使用することができる被覆用ポ
リアミド樹脂組成物に関するものである。
した新規な被覆用組成物、特に接着用プライマー無しに
金属基材を被覆するのに使用することができる被覆用ポ
リアミド樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリアミドは、耐磨耗性、耐衝撃強度等
の優れた機械的特性および炭化水素、塩基、無機酸等の
多数の物質に対する耐薬品性により、金属基材の被覆に
広く用いられている。
の優れた機械的特性および炭化水素、塩基、無機酸等の
多数の物質に対する耐薬品性により、金属基材の被覆に
広く用いられている。
【０００３】しかし、ポリアミドは金属に対して接着性
が不十分であるということも知られている。それゆえ、
従来基材をポリアミドで被覆する前に、プライマーと呼
ばれる下塗り剤を塗装して、ポリアミドの接着性をカバ
ーすることが多かった。
が不十分であるということも知られている。それゆえ、
従来基材をポリアミドで被覆する前に、プライマーと呼
ばれる下塗り剤を塗装して、ポリアミドの接着性をカバ
ーすることが多かった。
【０００４】プライマーは一般的に熱硬化性樹脂をベー
スにしており、プライマーを硬化する工程や溶媒を除去
する工程によりコストが大幅に増加する。そのため、コ
ストダウンのため樹脂を改質して接着性を上げ、プライ
マーなしで被覆する試みが検討されてきた。
スにしており、プライマーを硬化する工程や溶媒を除去
する工程によりコストが大幅に増加する。そのため、コ
ストダウンのため樹脂を改質して接着性を上げ、プライ
マーなしで被覆する試みが検討されてきた。
【０００５】特開昭５２−８１３５７号には、熱可塑性
樹脂に酸化マグネシウムを混合した組成物が提案されて
いる。しかし、接着力を上げるには酸化マグネシウムを
多量に配合しなければならず、機械的な強度が低下する
問題があった。
樹脂に酸化マグネシウムを混合した組成物が提案されて
いる。しかし、接着力を上げるには酸化マグネシウムを
多量に配合しなければならず、機械的な強度が低下する
問題があった。
【０００６】特開昭５７−１９７１４２号には、ポリア
ミド樹脂に変性ポリオレフィンの溶融混合物が金属芯線
被覆用に提案されている。しかし、接着性が十分とは言
えず、一部の使用に留まっていた。
ミド樹脂に変性ポリオレフィンの溶融混合物が金属芯線
被覆用に提案されている。しかし、接着性が十分とは言
えず、一部の使用に留まっていた。
【０００７】特開昭５９−１１３５５号には、ポリアミ
ド樹脂に変性ゴムまたはアイオノマー樹脂と無機充填材
の処理剤として知られるシランカップリング剤を添加す
ることにより金属との接着性改良を提案している。接着
性はかなり向上するが、押出加工時にポリアミドとアミ
ノシランとの間で反応が進むため、流動性・コーティン
グ表面の仕上がりが悪くなるという問題があった。
ド樹脂に変性ゴムまたはアイオノマー樹脂と無機充填材
の処理剤として知られるシランカップリング剤を添加す
ることにより金属との接着性改良を提案している。接着
性はかなり向上するが、押出加工時にポリアミドとアミ
ノシランとの間で反応が進むため、流動性・コーティン
グ表面の仕上がりが悪くなるという問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、金属
基材に対する接着能に優れ、接着用プライマーが不要な
ポリアミドをベースとした被覆用組成物を提供すること
にある。
基材に対する接着能に優れ、接着用プライマーが不要な
ポリアミドをベースとした被覆用組成物を提供すること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前述のポリ
アミド樹脂が有していた問題点を解決するために鋭意検
討した結果、ポリアミド樹脂にロジンを添加することに
より、接着性が著しく改良されることを見出しこの発明
を完成した。
アミド樹脂が有していた問題点を解決するために鋭意検
討した結果、ポリアミド樹脂にロジンを添加することに
より、接着性が著しく改良されることを見出しこの発明
を完成した。
【００１０】即ち、本発明はナイロン６、ナイロン１１
及びナイロン１２から選ばれるポリアミド樹脂にロジン
を配合してなる鉄・亜鉛被覆用ポリアミド樹脂組成物に
関するものである。
及びナイロン１２から選ばれるポリアミド樹脂にロジン
を配合してなる鉄・亜鉛被覆用ポリアミド樹脂組成物に
関するものである。
【００１１】本発明におけるポリアミド樹脂としては、
ナイロン６、ナイロン１１及びナイロン１２のポリラク
タム類が挙げられる。
ナイロン６、ナイロン１１及びナイロン１２のポリラク
タム類が挙げられる。
【００１２】本発明におけるロジンの具体例としては、
ロジン、水添ロジン、エステル変性ロジン等が挙げられ
る。
ロジン、水添ロジン、エステル変性ロジン等が挙げられ
る。
【００１３】本発明において、ロジンの添加量は０．５
〜１０重量％、好ましくは１〜１０重量％である。０．
５重量％以下では接着性が不十分であり、１０重量％以
上ではナイロン自身の機械特性や表面性が損なわれる。
〜１０重量％、好ましくは１〜１０重量％である。０．
５重量％以下では接着性が不十分であり、１０重量％以
上ではナイロン自身の機械特性や表面性が損なわれる。
【００１４】本発明の組成物は鉄・亜鉛被覆用であり、
鉄・亜鉛への接着力が高い。被着物は溶融状態にある本
発明の組成物と接触する時、組成物を変質させない温度
であることが望ましい。
鉄・亜鉛への接着力が高い。被着物は溶融状態にある本
発明の組成物と接触する時、組成物を変質させない温度
であることが望ましい。
【００１５】被着物と溶融状態にある組成物を接触せし
める方法としては、例えば押出しによる鋼管被覆のよう
に既に溶融状態にある組成物を被着物に接触せしめても
良いし、また粉体塗装のように被着物を加熱しておき、
その熱により固体状の組成物を溶解するやり方で組成物
を被覆しても良いし、被着物と固体の組成物を接触させ
たものを共に加熱し、同様の状態となして被覆させても
よい。また前記した如き本発明の使用方法はいくつかの
例を示したもので、その他の適当な方法によって組成物
を被着物に被覆せしめることもできる。
める方法としては、例えば押出しによる鋼管被覆のよう
に既に溶融状態にある組成物を被着物に接触せしめても
良いし、また粉体塗装のように被着物を加熱しておき、
その熱により固体状の組成物を溶解するやり方で組成物
を被覆しても良いし、被着物と固体の組成物を接触させ
たものを共に加熱し、同様の状態となして被覆させても
よい。また前記した如き本発明の使用方法はいくつかの
例を示したもので、その他の適当な方法によって組成物
を被着物に被覆せしめることもできる。
【００１６】この発明のポリアミド樹脂組成物は、要求
される特性に応じて他の添加剤、例えば耐熱剤、紫外線
吸収剤を含む耐侯剤、帯電防止剤、滑剤、可塑剤、核
剤、発泡剤、着色剤、安定剤、カップリング剤などを含
有することができる。
される特性に応じて他の添加剤、例えば耐熱剤、紫外線
吸収剤を含む耐侯剤、帯電防止剤、滑剤、可塑剤、核
剤、発泡剤、着色剤、安定剤、カップリング剤などを含
有することができる。
【００１７】
【実施例】組成物の製造方法としては、ポリアミド樹脂
とロジンを１５分間ドライブレンドし、東芝製３５ｍｍ
二軸押出機によりメルトブレンドした。 接着性 まず、脱脂した厚さ０．５ｍｍ亜鉛メッキ鋼板２枚で厚
さ約１００μｍの組成物をはさむ。次に２５０℃に設定
された圧縮成形機にセットし、２分間加熱する。そし
て、５０ｋｇの力で加圧し２分間密着させる。その後直
ちに水冷し、組成物を固化させた。接着サンプルは２５
ｍｍ幅で切り、ＪＩＳ Ｋ−６８５３に準じてＴ型剥離
試験を行った。剥離強度を表１に示す。 押出加工性 押出加工性をつぎのように評価した。 ○：溶融粘性、被覆表面状態良好 ×：溶融粘度高く、被覆表面状態悪い。
とロジンを１５分間ドライブレンドし、東芝製３５ｍｍ
二軸押出機によりメルトブレンドした。 接着性 まず、脱脂した厚さ０．５ｍｍ亜鉛メッキ鋼板２枚で厚
さ約１００μｍの組成物をはさむ。次に２５０℃に設定
された圧縮成形機にセットし、２分間加熱する。そし
て、５０ｋｇの力で加圧し２分間密着させる。その後直
ちに水冷し、組成物を固化させた。接着サンプルは２５
ｍｍ幅で切り、ＪＩＳ Ｋ−６８５３に準じてＴ型剥離
試験を行った。剥離強度を表１に示す。 押出加工性 押出加工性をつぎのように評価した。 ○：溶融粘性、被覆表面状態良好 ×：溶融粘度高く、被覆表面状態悪い。
【００１８】
【比較例】ポリアミドのみ、ポリアミド＋アイオノマ
ー、ポリアミド＋アミノシランを実施例と同様に溶融混
合して、得られた組成物の接着強度をＴ型剥離試験で測
定した。
ー、ポリアミド＋アミノシランを実施例と同様に溶融混
合して、得られた組成物の接着強度をＴ型剥離試験で測
定した。
【００１９】
【発明の効果】本発明の組成物を被覆することにより、
プライマーレスで接着性・機械強度に優れた表面の良好
な被覆物が得られる。またプライマーレス被覆のため、
従来のプライマー処理被覆に比べ、低コストで加工でき
る。
プライマーレスで接着性・機械強度に優れた表面の良好
な被覆物が得られる。またプライマーレス被覆のため、
従来のプライマー処理被覆に比べ、低コストで加工でき
る。
【００２０】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09D 177/00 - 177/12 B32B 15/08 C08L 77/00 - 77/12 C08L 93/04 C09D 193/04 ＣＡ（ＳＴＮ)
Claims (2)
- 【請求項１】ナイロン６、ナイロン１１及びナイロン１
２から選ばれるポリアミド樹脂にロジンを配合してなる
鉄・亜鉛被覆用ポリアミド樹脂組成物。 - 【請求項２】ポリアミド樹脂組成物全量に対するロジン
の割合が０．５〜１０重量％であることを特徴とする請
求項１に記載の鉄・亜鉛被覆用ポリアミド樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10732796A JP3134770B2 (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 被覆用ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10732796A JP3134770B2 (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 被覆用ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09291255A JPH09291255A (ja) | 1997-11-11 |
| JP3134770B2 true JP3134770B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=14456252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10732796A Expired - Fee Related JP3134770B2 (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 被覆用ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3134770B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018229190A1 (en) * | 2017-06-14 | 2018-12-20 | Premix Oy | Antimicrobial polymer composition |
-
1996
- 1996-04-26 JP JP10732796A patent/JP3134770B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09291255A (ja) | 1997-11-11 |
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