JP3133287B2 - 立坑用躯体及び立坑構築工法 - Google Patents
立坑用躯体及び立坑構築工法Info
- Publication number
- JP3133287B2 JP3133287B2 JP09360086A JP36008697A JP3133287B2 JP 3133287 B2 JP3133287 B2 JP 3133287B2 JP 09360086 A JP09360086 A JP 09360086A JP 36008697 A JP36008697 A JP 36008697A JP 3133287 B2 JP3133287 B2 JP 3133287B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- skeleton
- tip
- supply
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は地盤中にマンホー
ル等の立坑を構築する場合に用いられる立坑用躯体及び
その立坑用躯体を用いた立坑構築工法に関するものであ
る。
ル等の立坑を構築する場合に用いられる立坑用躯体及び
その立坑用躯体を用いた立坑構築工法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】地盤中に
マンホール等の立坑を構築する工法として、コンクリー
ト管でなる立坑躯体を用い、沈設機により揺動又は回転
させつつ圧入を加えて埋設し、内部土砂の排出を行って
マンホール等の立坑を構築する工法が知られている（例
えば、「月刊推進技術」１９９７年Ｎo.５, 社団法人日
本下水道管渠推進技術協会発行）。
マンホール等の立坑を構築する工法として、コンクリー
ト管でなる立坑躯体を用い、沈設機により揺動又は回転
させつつ圧入を加えて埋設し、内部土砂の排出を行って
マンホール等の立坑を構築する工法が知られている（例
えば、「月刊推進技術」１９９７年Ｎo.５, 社団法人日
本下水道管渠推進技術協会発行）。
【０００３】しかしながら、上記のごとき構築工法によ
ると、地盤中に礫質層、固結粘土層、砂質層或いは硬軟
互層などの難掘削層に遭遇すると、立坑用躯体が垂直に
圧入されず傾きが生じたり、圧入スピードが著しく低下
したりする。また沈設機の揺動トルク或いは回転トルク
にも限度があるため、地盤の締め付け力が強くなるとや
はり圧入スピード低下の原因となり、多大な作業時間を
要することになる。
ると、地盤中に礫質層、固結粘土層、砂質層或いは硬軟
互層などの難掘削層に遭遇すると、立坑用躯体が垂直に
圧入されず傾きが生じたり、圧入スピードが著しく低下
したりする。また沈設機の揺動トルク或いは回転トルク
にも限度があるため、地盤の締め付け力が強くなるとや
はり圧入スピード低下の原因となり、多大な作業時間を
要することになる。
【０００４】そこで、この発明は上記のごとき難掘削層
に遭遇しても圧入スピードを低下させることなく迅速に
立坑を構築することができる立坑用躯体及びその躯体を
用いた立坑構築工法を提供することを課題とする。
に遭遇しても圧入スピードを低下させることなく迅速に
立坑を構築することができる立坑用躯体及びその躯体を
用いた立坑構築工法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの立坑用躯体に関する発明は、コンクリート管でなる
先端躯体の上部に、これと同一径の１又は複数のコンク
リート管でなる上部躯体を着脱自在の結合部により同芯
状に結合して成り、上記の先端躯体の肉厚内に上下方向
の供給通路を周方向に所要の間隔をおいて所要数形成す
ると共に、その下端にウォータジェットノズルを設け、
上記の上部躯体の内面に上記供給通路と対向した供給ホ
ースを固定し、上記の先端躯体の供給通路と、上部躯体
の供給ホース相互及び上部躯体が複数の場合はそれらの
供給ホース相互を着脱自在に接続する構成としたもので
ある。
めの立坑用躯体に関する発明は、コンクリート管でなる
先端躯体の上部に、これと同一径の１又は複数のコンク
リート管でなる上部躯体を着脱自在の結合部により同芯
状に結合して成り、上記の先端躯体の肉厚内に上下方向
の供給通路を周方向に所要の間隔をおいて所要数形成す
ると共に、その下端にウォータジェットノズルを設け、
上記の上部躯体の内面に上記供給通路と対向した供給ホ
ースを固定し、上記の先端躯体の供給通路と、上部躯体
の供給ホース相互及び上部躯体が複数の場合はそれらの
供給ホース相互を着脱自在に接続する構成としたもので
ある。
【０００６】なお、上記の先端躯体の上部に１又は複数
の上部躯体を着脱自在に結合する結合部の構造は、下位
の躯体と上位の躯体の突き合わせ部の一方が受け口、他
方が差し口をなし、その突き合わせ端面に相互に嵌合す
る凹部と凸部が形成され、更に上下の躯体相互の結合部
が設けられた構造や、上記の受け口と差し口の嵌合面に
シール部材を装着してなる構成をとることができる。
の上部躯体を着脱自在に結合する結合部の構造は、下位
の躯体と上位の躯体の突き合わせ部の一方が受け口、他
方が差し口をなし、その突き合わせ端面に相互に嵌合す
る凹部と凸部が形成され、更に上下の躯体相互の結合部
が設けられた構造や、上記の受け口と差し口の嵌合面に
シール部材を装着してなる構成をとることができる。
【０００７】また、上記の課題を解決するための立坑構
築工法に関する発明は、上述の立坑用躯体を用い、その
先端躯体を地表面の所定位置に建込み、沈設機により該
先端躯体をその中心線のまわりで揺動又は回転させつつ
圧入を行い、同時に高圧水をウォータジェットノズルか
ら噴射して該先端躯体を圧入沈下せしめ、次いでその内
部土砂の排出を行ったのち、該先端躯体上に上部躯体を
結合すると共に、該先端躯体の供給通路に該上部躯体の
供給ホースを接続し、その後沈設機により上部躯体及び
これと結合された先端躯体をこれらの中心線のまわりで
揺動又は回転させつつ圧入を行い、同時に高圧水を上記
供給ホースに供給して上記のウォータジェットノズルか
ら噴射させて圧入沈下せしめ、次いで内部土砂の排出を
行い、以下立坑の深さに応じ、他の上部躯体を結合して
同様の作業を繰返えすようにしたものである。
築工法に関する発明は、上述の立坑用躯体を用い、その
先端躯体を地表面の所定位置に建込み、沈設機により該
先端躯体をその中心線のまわりで揺動又は回転させつつ
圧入を行い、同時に高圧水をウォータジェットノズルか
ら噴射して該先端躯体を圧入沈下せしめ、次いでその内
部土砂の排出を行ったのち、該先端躯体上に上部躯体を
結合すると共に、該先端躯体の供給通路に該上部躯体の
供給ホースを接続し、その後沈設機により上部躯体及び
これと結合された先端躯体をこれらの中心線のまわりで
揺動又は回転させつつ圧入を行い、同時に高圧水を上記
供給ホースに供給して上記のウォータジェットノズルか
ら噴射させて圧入沈下せしめ、次いで内部土砂の排出を
行い、以下立坑の深さに応じ、他の上部躯体を結合して
同様の作業を繰返えすようにしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付
図面に基づいて説明する。図１から図４は、立坑用躯体
に関するものであり、この立坑用躯体は、図１に示すよ
うに、コンクリート管でなる先端躯体１と、同一径の１
又は複数のコンクリート管でなる上部躯体２とにより構
成される。
図面に基づいて説明する。図１から図４は、立坑用躯体
に関するものであり、この立坑用躯体は、図１に示すよ
うに、コンクリート管でなる先端躯体１と、同一径の１
又は複数のコンクリート管でなる上部躯体２とにより構
成される。
【０００９】先端躯体１は、図１及び図２に示すように
その肉厚内に上下方向の供給パイプ４を埋設して供給通
路１０を形成している。供給パイプ４の下端にはウォー
タジェットノズル３が接続され、該ウォータジェットノ
ズル３は先端躯体１の下端面に露出している。
その肉厚内に上下方向の供給パイプ４を埋設して供給通
路１０を形成している。供給パイプ４の下端にはウォー
タジェットノズル３が接続され、該ウォータジェットノ
ズル３は先端躯体１の下端面に露出している。
【００１０】上記の供給パイプ４の上端部は先端躯体１
の上端近くで内面側に屈曲し、接続ホース６がこれに接
続される。接続ホース６の先端に雄継手７が設けられ
る。
の上端近くで内面側に屈曲し、接続ホース６がこれに接
続される。接続ホース６の先端に雄継手７が設けられ
る。
【００１１】上記のウォータジェットノズル３と供給パ
イプ４は、先端躯体１の径の大きさ、揺動ストローク又
は回転速度等を考慮して１箇所又は複数個所に設けられ
る。
イプ４は、先端躯体１の径の大きさ、揺動ストローク又
は回転速度等を考慮して１箇所又は複数個所に設けられ
る。
【００１２】上記の供給パイプ４に対応して上部躯体２
の内面に供給ホース８が上下方向に配置され、その下端
部を取付け金具９により固定している。その供給ホース
８の下端に雌継手１１が設けられ、また上端に雄継手７
と同様の雄継手が設けられる。
の内面に供給ホース８が上下方向に配置され、その下端
部を取付け金具９により固定している。その供給ホース
８の下端に雌継手１１が設けられ、また上端に雄継手７
と同様の雄継手が設けられる。
【００１３】上部躯体２は後述のように圧入時において
土砂抵抗を受けないので、供給ホース８はフレキシブル
なホースでよい。
土砂抵抗を受けないので、供給ホース８はフレキシブル
なホースでよい。
【００１４】２段目以上の上部躯体２にも同様の供給ホ
ース８が取付け金具９により取付けられ（図１参照）、
その下端に雌継手、上端に雄継手が設けられる。
ース８が取付け金具９により取付けられ（図１参照）、
その下端に雌継手、上端に雄継手が設けられる。
【００１５】先端躯体１の上端の雄継手７と１段目の上
部躯体２の下端の雌継手１１により着脱自在の接続部１
２が構成される。また１段目以上の各上部躯体２相互
間、及び最上段の上部躯体２と外部ホース１３との接続
においても同様の接続部１２が構成される。なお、これ
らの接続部１２は、いわゆるワンタッチカプラーが用い
られる。
部躯体２の下端の雌継手１１により着脱自在の接続部１
２が構成される。また１段目以上の各上部躯体２相互
間、及び最上段の上部躯体２と外部ホース１３との接続
においても同様の接続部１２が構成される。なお、これ
らの接続部１２は、いわゆるワンタッチカプラーが用い
られる。
【００１６】なお、先端躯体１の下端外周面に下方に突
き出した羽口２０を設ける場合がある（図２一点鎖線参
照）。
き出した羽口２０を設ける場合がある（図２一点鎖線参
照）。
【００１７】また、先端躯体１と１段目の上部躯体２相
互の結合部３０は次のような構成である。即ち、図２に
示すように、先端躯体１の上端の突き合わせ部１４に
は、内周面の中間部につば１５を有する継手カラー１６
が固着され、その継手カラー１６のつば１５より上部の
部分が受け口１７（図３参照）となる。上記のつば１５
の内周縁に内周壁１８が一体に設けられ、突き合わせ部
１４の内周面をカバーする。
互の結合部３０は次のような構成である。即ち、図２に
示すように、先端躯体１の上端の突き合わせ部１４に
は、内周面の中間部につば１５を有する継手カラー１６
が固着され、その継手カラー１６のつば１５より上部の
部分が受け口１７（図３参照）となる。上記のつば１５
の内周縁に内周壁１８が一体に設けられ、突き合わせ部
１４の内周面をカバーする。
【００１８】また、上部躯体２の下端の突き合わせ部１
９には、下端につば２８を有すると共に前記の継手カラ
ー１６の内周面に嵌合する継手カラー２１が固着され、
これにより差し口２２（図３参照）が形成される。上記
のつば２８の内周縁に内周壁２４が一体に設けられ、突
き合わせ部１９の内周面をカバーする。
９には、下端につば２８を有すると共に前記の継手カラ
ー１６の内周面に嵌合する継手カラー２１が固着され、
これにより差し口２２（図３参照）が形成される。上記
のつば２８の内周縁に内周壁２４が一体に設けられ、突
き合わせ部１９の内周面をカバーする。
【００１９】上記差し口２２側の継手カラー２１の外周
面にシール部材２５が装着され、差し口２２と受け口１
７の嵌合部分の水密を図るようにしている。
面にシール部材２５が装着され、差し口２２と受け口１
７の嵌合部分の水密を図るようにしている。
【００２０】上記の受け口１７側のつば１５に、図３に
示すように、所要数の位置決め用の凹部２６が設けら
れ、またこれらの凹部２６に嵌合する位置決め用の凸部
２７が差し口２２側のつば２８に設けられる。
示すように、所要数の位置決め用の凹部２６が設けら
れ、またこれらの凹部２６に嵌合する位置決め用の凸部
２７が差し口２２側のつば２８に設けられる。
【００２１】また、受け口１７側のつば１５と内周壁１
８とのコーナ部分に所要数の連結用の凹所２９が形成さ
れ、またその凹所２９と対応して差し口２１側のつば２
８と内周壁２４とのコーナ部分にも同様の凹所２９’が
形成される。両者の凹所２９、２９' にはそれぞれねじ
穴３１、３１' が設けられ（図２参照）、その凹所２
９、２９' に嵌めた連結板３２にボルト３３を挿通して
螺合することにより先端躯体１と上部躯体２が結合一体
化される。上記の凹所２９、２９' 、連結板３２及びボ
ルト３３が連結固定部３４（図１参照）を構成する。２
段目以降の上部躯体２相互間の結合部１３の構造も上述
の場合と同一構成である。
８とのコーナ部分に所要数の連結用の凹所２９が形成さ
れ、またその凹所２９と対応して差し口２１側のつば２
８と内周壁２４とのコーナ部分にも同様の凹所２９’が
形成される。両者の凹所２９、２９' にはそれぞれねじ
穴３１、３１' が設けられ（図２参照）、その凹所２
９、２９' に嵌めた連結板３２にボルト３３を挿通して
螺合することにより先端躯体１と上部躯体２が結合一体
化される。上記の凹所２９、２９' 、連結板３２及びボ
ルト３３が連結固定部３４（図１参照）を構成する。２
段目以降の上部躯体２相互間の結合部１３の構造も上述
の場合と同一構成である。
【００２２】なお、上記の先端躯体１と上部躯体２の外
周面には、後述のチャック３９により把持するための補
強リング６９が一体に設けられる。
周面には、後述のチャック３９により把持するための補
強リング６９が一体に設けられる。
【００２３】以上の構成でなる立坑用躯体を地盤中に圧
入する沈設機３５は、例えば図１及び図４に示すよう
に、地上に設置される固定フレーム３６、揺動シリンダ
ー３７、昇降ジャッキ３８及びチャック３９とから成
る。
入する沈設機３５は、例えば図１及び図４に示すよう
に、地上に設置される固定フレーム３６、揺動シリンダ
ー３７、昇降ジャッキ３８及びチャック３９とから成
る。
【００２４】チャック３９は、半環体状のチャックアー
ム４１の一端相互をヒンジ４２により連結し、他端相互
をボルト４３により連結して環状となるようにしたもの
である。
ム４１の一端相互をヒンジ４２により連結し、他端相互
をボルト４３により連結して環状となるようにしたもの
である。
【００２５】揺動シリンダー３７は２本用いられ、図４
に示すように、チャック３９の外周面の接線の方向に平
行かつ反対向きに配置される。各揺動シリンダー３７
は、固定フレーム３６に対し、回動自在に固定され、ま
たピストンロッド４４の先端がチャック３９の中心対称
の２箇所の外周面で回動自在に取付けられる。
に示すように、チャック３９の外周面の接線の方向に平
行かつ反対向きに配置される。各揺動シリンダー３７
は、固定フレーム３６に対し、回動自在に固定され、ま
たピストンロッド４４の先端がチャック３９の中心対称
の２箇所の外周面で回動自在に取付けられる。
【００２６】上記の２本の揺動シリンダー３７は、平行
かつ反対向きに配置されるため、それらのピストンロッ
ド４４を往復運動させることにより、チャック３９をそ
の中心線のまわりに一定の回転角度をもった往復運動、
即ち揺動を生じさせることができる。
かつ反対向きに配置されるため、それらのピストンロッ
ド４４を往復運動させることにより、チャック３９をそ
の中心線のまわりに一定の回転角度をもった往復運動、
即ち揺動を生じさせることができる。
【００２７】また、前記の昇降ジャッキ３８は、各揺動
シリンダー３７のピストンロッド４４の取付け部の近傍
において上下方向に２本づつ配置される。これらの昇降
ジャッキ３８は、固定フレーム３６の上部に取付けられ
ると共に、そのピストンロッド４５（図１参照）がチャ
ック３９の取付け部４０に取付けられ、チャック３９を
昇降させる。
シリンダー３７のピストンロッド４４の取付け部の近傍
において上下方向に２本づつ配置される。これらの昇降
ジャッキ３８は、固定フレーム３６の上部に取付けられ
ると共に、そのピストンロッド４５（図１参照）がチャ
ック３９の取付け部４０に取付けられ、チャック３９を
昇降させる。
【００２８】なお、上記の揺動シリンダー３７及び昇降
ジャッキ３８に油圧を供給する油圧ユニット、バケット
４６のクレーンの図示を省略している。
ジャッキ３８に油圧を供給する油圧ユニット、バケット
４６のクレーンの図示を省略している。
【００２９】上述した先端躯体１、上部躯体２から成る
立坑用躯体及び沈設機３５を用いて立坑を構築する工法
は、図５（ａ）〜（ｅ）に示すように、まず、先端躯体
１を地盤表面に建込み、外部ホース１３と供給パイプ４
とを接続し、また沈設機３５のチャック３９により先端
躯体１外周の補強リング６９の部分を把持する。揺動シ
リンダー３７及び昇降ジャッキ３８を駆動して先端躯体
１の揺動・圧入を行うと同時にウォータジェットノズル
３から圧力水を噴射しつつ掘削を行う（（ａ）図）。圧
入の途中で構造ジャッキ３８のストローク限界に達する
と、圧入を一時的に停止してチャック３９の位置を上方
に移動させる。
立坑用躯体及び沈設機３５を用いて立坑を構築する工法
は、図５（ａ）〜（ｅ）に示すように、まず、先端躯体
１を地盤表面に建込み、外部ホース１３と供給パイプ４
とを接続し、また沈設機３５のチャック３９により先端
躯体１外周の補強リング６９の部分を把持する。揺動シ
リンダー３７及び昇降ジャッキ３８を駆動して先端躯体
１の揺動・圧入を行うと同時にウォータジェットノズル
３から圧力水を噴射しつつ掘削を行う（（ａ）図）。圧
入の途中で構造ジャッキ３８のストローク限界に達する
と、圧入を一時的に停止してチャック３９の位置を上方
に移動させる。
【００３０】先端躯体１が所定深さまで押込まれると、
バケット４６により先端躯体１内の土砂を排出する
（（ｂ）図）。次に、先端躯体１の上端に１段目の上部
躯体２を載せ、結合部３０（図１、図２参照）により躯
体１、２相互を芯合わせしつつ結合一体化する。また、
これと同時に、供給パイプ４と供給ホース８とを接続部
１２（図１、図２参照）において接続する。次いで、前
記と同様に沈設機３５により上記の上部躯体２と先端躯
体１に対し揺動・圧入を加えつつウォータジェットノズ
ル３から圧力水を噴射させつつ圧入を行う（（ｃ）
図）。以下、排土を行い（（ｄ）図）、更に必要に応じ
て２段目以降の上部躯体２を接続して前記と同様の作業
を繰返えす。
バケット４６により先端躯体１内の土砂を排出する
（（ｂ）図）。次に、先端躯体１の上端に１段目の上部
躯体２を載せ、結合部３０（図１、図２参照）により躯
体１、２相互を芯合わせしつつ結合一体化する。また、
これと同時に、供給パイプ４と供給ホース８とを接続部
１２（図１、図２参照）において接続する。次いで、前
記と同様に沈設機３５により上記の上部躯体２と先端躯
体１に対し揺動・圧入を加えつつウォータジェットノズ
ル３から圧力水を噴射させつつ圧入を行う（（ｃ）
図）。以下、排土を行い（（ｄ）図）、更に必要に応じ
て２段目以降の上部躯体２を接続して前記と同様の作業
を繰返えす。
【００３１】なお、先端躯体１及び必要数の上部躯体２
を圧入・沈下させたのち、用途に応じて先端躯体１の底
部にコンクリートを打設したり、先端躯体１又は上部躯
体２のいずれかに接続用の横穴を設けるなどの作業を行
う。
を圧入・沈下させたのち、用途に応じて先端躯体１の底
部にコンクリートを打設したり、先端躯体１又は上部躯
体２のいずれかに接続用の横穴を設けるなどの作業を行
う。
【００３２】次に、図６及び図７に示した第２実施形態
は、沈設機３５' が全周回転式のものである。この沈設
機３５' は、固定ベース４７上に複数台の昇降ジャッキ
４８により昇降自在に可動ベース４９を支持せしめ、そ
の可動ベース４９に設けた所要径の支持穴５１の内周縁
にその下方から歯車５４のボス部５０を回転自在に嵌合
支持させている。ボス部５０の上面にチャック５２が一
体化され、そのチャック５２とボス部５０とにより支持
穴５１の内周縁を上下から挟持する。上記の歯車５４に
噛み合うピニオン５５が前記の可動ベース４９に設けら
れ、その可動ベース４９上のモータ５６により該ピニオ
ン５５を介して歯車５４及びこれと一体のチャック５２
を回転するようになっている。
は、沈設機３５' が全周回転式のものである。この沈設
機３５' は、固定ベース４７上に複数台の昇降ジャッキ
４８により昇降自在に可動ベース４９を支持せしめ、そ
の可動ベース４９に設けた所要径の支持穴５１の内周縁
にその下方から歯車５４のボス部５０を回転自在に嵌合
支持させている。ボス部５０の上面にチャック５２が一
体化され、そのチャック５２とボス部５０とにより支持
穴５１の内周縁を上下から挟持する。上記の歯車５４に
噛み合うピニオン５５が前記の可動ベース４９に設けら
れ、その可動ベース４９上のモータ５６により該ピニオ
ン５５を介して歯車５４及びこれと一体のチャック５２
を回転するようになっている。
【００３３】チャック５２は、図７に示すように、半円
弧状の固定部材６０の両端部に一対の円弧状のチャック
アーム５７、５７をヒンジピン５８、５８により回動自
在に取付けたものであり、各チャックアーム５７、５７
の先端部相互をボルト５９により締結することにより、
先端躯体１や上部躯体２の外周面に装着される。上記の
チャック５２と歯車５４は上記のヒンジピン５８により
結合一体化される。
弧状の固定部材６０の両端部に一対の円弧状のチャック
アーム５７、５７をヒンジピン５８、５８により回動自
在に取付けたものであり、各チャックアーム５７、５７
の先端部相互をボルト５９により締結することにより、
先端躯体１や上部躯体２の外周面に装着される。上記の
チャック５２と歯車５４は上記のヒンジピン５８により
結合一体化される。
【００３４】また、上記の可動ベース４９上には門形の
支持フレーム６１が一定方向に走行自在に設けられ、そ
の支持フレーム６１にロータリジョイント６２の固定部
６３が取付けられる。ロータリジョイント６２の固定部
６３には外部ホース１３が接続される。ロータリジョイ
ント６２の回転部６４には前記の供給パイプ４或いは供
給ホース８の数と同じだけの分配ホース６５が取付けら
れ、外部ホース１３から供給された圧力水がロータリジ
ョイント６２の内部で分配される。分配ホース６５の下
端は接続部１２を介して上部躯体２の供給ホース８又は
先端躯体１の供給パイプ４に着脱自在に接続される。上
記の支持フレーム６１の両方の支持脚６６は車輪６７を
介して案内レール６８上に載る。
支持フレーム６１が一定方向に走行自在に設けられ、そ
の支持フレーム６１にロータリジョイント６２の固定部
６３が取付けられる。ロータリジョイント６２の固定部
６３には外部ホース１３が接続される。ロータリジョイ
ント６２の回転部６４には前記の供給パイプ４或いは供
給ホース８の数と同じだけの分配ホース６５が取付けら
れ、外部ホース１３から供給された圧力水がロータリジ
ョイント６２の内部で分配される。分配ホース６５の下
端は接続部１２を介して上部躯体２の供給ホース８又は
先端躯体１の供給パイプ４に着脱自在に接続される。上
記の支持フレーム６１の両方の支持脚６６は車輪６７を
介して案内レール６８上に載る。
【００３５】上記のごとき全周回転式の沈設機３５' を
用いて立坑を掘削する工法は、基本的には前述の場合と
同様であり、相違する点は、チャック５２により先端躯
体１又は上部躯体２を把持し、モータ５６を駆動して全
周回転を行うと共に、昇降ジャッキ４８により可動ベー
ス４９を下降させることにより回転と同時に圧入を行
う。圧力水は外部ホース１３からロータリジョイント６
２を介して供給され、下端のウォータジェットノズル
（図示省略）から噴射される。
用いて立坑を掘削する工法は、基本的には前述の場合と
同様であり、相違する点は、チャック５２により先端躯
体１又は上部躯体２を把持し、モータ５６を駆動して全
周回転を行うと共に、昇降ジャッキ４８により可動ベー
ス４９を下降させることにより回転と同時に圧入を行
う。圧力水は外部ホース１３からロータリジョイント６
２を介して供給され、下端のウォータジェットノズル
（図示省略）から噴射される。
【００３６】なお、分配ホース６５としては、ロータリ
ジョイント６２の回転部６４にトルクを伝達するために
比較的剛性の高いホースを使用することが望ましい。
ジョイント６２の回転部６４にトルクを伝達するために
比較的剛性の高いホースを使用することが望ましい。
【００３７】バケット４６により排土を行う際は、上記
のロータリジョイント６２の回転部６４及びこれに接続
された分配ホース６５を取り除き、支持フレーム６１を
案内レール６８に沿って移動させ躯体１、２上から退避
させて作業を行う。
のロータリジョイント６２の回転部６４及びこれに接続
された分配ホース６５を取り除き、支持フレーム６１を
案内レール６８に沿って移動させ躯体１、２上から退避
させて作業を行う。
【００３８】なお、上記のごとき全周回転式の沈設機３
５' を用いる場合はウォータジェットノズルの数を前記
実施形態のごとき揺動式の場合に比べ少なくすることが
できる。
５' を用いる場合はウォータジェットノズルの数を前記
実施形態のごとき揺動式の場合に比べ少なくすることが
できる。
【００３９】
【発明の効果】以上のように、この発明に係る立坑用躯
体及びこれを用いた立坑構築工法は、立坑用躯体を揺動
又は回転させつつ圧入するだけでなく、ウォータジェッ
トによって地盤の掘削を伴うものであるから、難掘削地
層に遭遇しても、迅速かつ垂直に圧入することができ、
効率よく立坑を構築することができる。
体及びこれを用いた立坑構築工法は、立坑用躯体を揺動
又は回転させつつ圧入するだけでなく、ウォータジェッ
トによって地盤の掘削を伴うものであるから、難掘削地
層に遭遇しても、迅速かつ垂直に圧入することができ、
効率よく立坑を構築することができる。
【図１】実施形態の断面図
【図２】同上の一部拡大断面図
【図３】（ａ）同上の結合部の断面図 （ｂ）（ａ）図の部分の分解斜視図
【図４】同上の平面図
【図５】（ａ）〜（ｅ）同上の工程図
【図６】他の実施形態の断面図
【図７】同上の一部平面図
１ 先端躯体 ２ 上部躯体 ３ ウォータジェットノズル ４ 供給パイプ ５ 取付け金具 ６ 接続ホース ７ 雄継手 ８ 供給ホース ９ 取付け金具 １０ 供給通路 １１ 雌継手 １２ 接続部 １３ 外部ホース １４ 突き合わせ部 １５ つば １６ 継手カラー １７ 受け口 １８ 内周壁 １９ 突き合わせ部 ２０ 羽口 ２１ 継手カラー ２２ 差し口 ２４ 内周壁 ２５ シール部材 ２６ 凹部 ２７ 凸部 ２８ つば ２９、２９' 凹所 ３０ 結合部 ３１、３１' ねじ穴 ３２ 連結板 ３３ ボルト ３４ 連結固定部 ３５、３５' 沈設機 ３６ 固定フレーム ３７ 揺動シリンダー ３８ 昇降ジャッキ ３９ チャック ４０ 取付け部 ４１ チャックアーム ４２ ヒンジ ４３ ボルト ４４ ピストンロッド ４５ ピストンロッド ４６ バケット ４７ 固定ベース ４８ 昇降ジャッキ ４９ 可動ベース ５０ ボス部 ５１ 支持穴 ５２ チャック ５３ 外周溝 ５４ 歯車 ５５ ピニオン ５６ モータ ５７ チャックアーム ５８ ヒンジピン ５９ ボルト ６０ 固定部材 ６１ 支持フレーム ６２ ロータリジョイント ６３ 固定部 ６４ 回転部 ６５ 分配ホース ６６ 支持脚 ６７ 車輪 ６８ 案内レール ６９ 補強リング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮原 強 滋賀県愛知郡愛知川町大字東円堂961番 地 栗本コンクリート工業株式会社内 (72)発明者 岡本 佳和 滋賀県蒲生郡竜王町大字山面373番地の 47 (56)参考文献 特開 平６−117176（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21D 1/00 E21D 1/03 - 1/04 E21D 5/04
Claims (4)
- 【請求項１】 コンクリート管でなる先端躯体の上部
に、これと同一径の１又は複数のコンクリート管でなる
上部躯体を着脱自在の結合部により同芯状に結合して成
り、上記の先端躯体の肉厚内に上下方向の供給通路を周
方向に所要の間隔をおいて所要数形成すると共に、その
下端にウォータジェットノズルを設け、上記の上部躯体
の内面に上記供給通路と対向した供給ホースを固定し、
上記の先端躯体の供給通路と、上部躯体の供給ホース相
互及び上部躯体が複数の場合はそれらの供給ホース相互
を着脱自在に接続するようにした立坑用躯体。 - 【請求項２】 上記の先端躯体の上部に１又は複数の上
部躯体を着脱自在に結合する結合部の構造は、下位の躯
体と上位の躯体の突き合わせ部の一方が受け口、他方が
差し口をなし、その突き合わせ端面に相互に嵌合する凹
部と凸部が形成され、更に上下の躯体相互の結合部が設
けられた構造である請求項１に記載の立坑用躯体。 - 【請求項３】 上記の受け口と差し口の嵌合面にシール
部材を装着してなる請求項１又は２に記載の立坑用躯
体。 - 【請求項４】 請求項１又は２に記載の立坑用躯体を用
い、その先端躯体を地表面の所定位置に建込み、沈設機
により該先端躯体をその中心線のまわりで揺動又は回転
させつつ圧入を行い、同時に高圧水をウォータジェット
ノズルから噴射して該先端躯体を圧入沈下せしめ、次い
でその内部土砂の排出を行ったのち、該先端躯体上に上
部躯体を結合すると共に、該先端躯体の供給通路に該上
部躯体の供給ホースを接続し、その後沈設機により上部
躯体及びこれと結合された先端躯体をこれらの中心線の
まわりで揺動又は回転させつつ圧入を行い、同時に高圧
水を上記供給ホースに供給して上記のウォータジェット
ノズルから噴射させて圧入沈下せしめ、次いで内部土砂
の排出を行い、以下立坑の深さに応じ、他の上部躯体を
結合して同様の作業を繰返えす立坑構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09360086A JP3133287B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 立坑用躯体及び立坑構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09360086A JP3133287B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 立坑用躯体及び立坑構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11190188A JPH11190188A (ja) | 1999-07-13 |
| JP3133287B2 true JP3133287B2 (ja) | 2001-02-05 |
Family
ID=18467840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09360086A Expired - Fee Related JP3133287B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 立坑用躯体及び立坑構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3133287B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104989409B (zh) * | 2015-06-17 | 2018-04-27 | 中铁十六局集团第五工程有限公司 | 一种竖井小断面成孔后全断面开挖方法 |
| CN109931067B (zh) * | 2018-11-27 | 2020-04-21 | 山东大学 | 一种纤维硅酸盐树脂复合止浆墙快速构筑方法 |
-
1997
- 1997-12-26 JP JP09360086A patent/JP3133287B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11190188A (ja) | 1999-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2020248702A1 (zh) | 一种双向整体搅拌设备及采用其加固浅层软弱地基的方法 | |
| JP3996012B2 (ja) | 杭の施工方法および施工装置 | |
| JP3133287B2 (ja) | 立坑用躯体及び立坑構築工法 | |
| JP3174023B2 (ja) | 立坑掘削用ケーシング及び立坑掘削工法 | |
| JP6715663B2 (ja) | 鋼管杭の施工方法 | |
| CN111172832B (zh) | 一种道路施工用路基修复设备及施工方法 | |
| JP3731181B2 (ja) | 翼付き杭の施工方法 | |
| JP2001073369A (ja) | 杭類の圧入施工方法 | |
| JP3673158B2 (ja) | 杭の埋設方法及び治具 | |
| JP3871937B2 (ja) | 水中骨組構造物の施工方法 | |
| CN106948341B (zh) | 一种复合式旋喷桩机和复合式旋喷桩施工方法 | |
| JPS5824020A (ja) | 大口径硬化層造成工法 | |
| CN214363559U (zh) | 一种双壁钢套箱围堰装置 | |
| CN218060314U (zh) | 一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置 | |
| CN214497518U (zh) | 一种建筑桩基施工用灌浆装置 | |
| JPS6250517A (ja) | 既製中空杭の施工方法およびその装置 | |
| JPS5916053B2 (ja) | 分割形スタンドパイプ | |
| JPH10140603A (ja) | マンホール立坑掘削装置及びマンホール立坑掘削工法 | |
| JP3282978B2 (ja) | マンホール、マンホール躯体ブロック、マンホール築造工法及び地下構造物 | |
| JPH01247611A (ja) | 撹拌翼と高圧噴射併用地盤改良工法 | |
| JP3123643B2 (ja) | 撹拌翼を併設した掘削機を用いた発進立坑の沈設および埋設下水本管への接合方法 | |
| JPH02289719A (ja) | コンクリート製矢板及び同矢板の圧入方法 | |
| JPS62215719A (ja) | 既製杭の施工方法 | |
| JP2001049661A (ja) | 既設コンクリート杭の耐震補強方法 | |
| JPH10176329A (ja) | 仮設アンカー及び仮設アンカー施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071124 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081124 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081124 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091124 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124 Year of fee payment: 10 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111124 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111124 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121124 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131124 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |