JP3132125B2 - 竪型ミル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、竪型ミルに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】図４は一般的な竪型ミルの一例を示すも
ので、ミルケーシング１内に挿入された砕料投入シュー
ト２からの砕料３を、電動機４により減速機５を介して
回転駆動される粉砕テーブル６の上面と、図示しない圧
下装置により前記粉砕テーブル６上面に圧接されつつ粉
砕テーブル６の回転に追従して転動する粉砕ローラ７と
の間で粉砕し、該粉砕によって生じた粉体８を、前記粉
砕テーブル６を囲むよう環状に設けられた吹出しポート
９からの搬送空気１０により吹き上げ、更に前記ミルケ
ーシング１内部を上下に区画する漏斗状のスリットコー
ン１１の周方向複数箇所に外縁部１２を隆起させて形成
した開口部１３（図５参照）を通して上方に搬送し、更
に上方に導いた粉体８をミルケーシング１内上部にある
分級機１４に導いて分級し、所定粒度以下の細かい粒子
のみをミルケーシング１頂部に接続した精粉送出管１５
を介してバグフィルタ１６に導いて捕集し、前記分級機
１４により弾かれた戻り粉８’を、前記スリットコーン
１１の開口部１３間の傾斜面を滑落させてスリットコー
ン１１下端の落とし口１７から粉砕テーブル６中央部に
戻すようにしてある。

【０００３】尚、図中１８は吸引ファン、１９は分級機
１４を回転駆動する為の電動機を示す。

【０００４】而して上記した如き竪型ミルによれば、図
６に示すように所定の粒子径ｘをピークとする粒度分布
の細かい粒子が粉砕製品として得られる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近で
はセメントをはじめ各種粉体製品において２つのピーク
を有する粒度分布の製品が要求されてきており、例えば
セメント材料の場合、細かい粒子は早く固まる性質を有
し、粗い粒子は強度が高まるという性質を有している
為、粒子径の細かい領域と粒子径の粗い領域とに夫々ピ
ークを有するような粒度分布の製品が望まれているが、
前記従来の竪型ミルでは、このような２つのピークを有
する粒度分布の製品を得ることができなかった。

【０００６】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、２つのピークを有する粒度分布の製品を製造し得る
竪型ミルを提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、粉砕テーブル
と粉砕ローラとを有する粉砕部の上側に一次分級装置を
備えたミル本体の外部に、前記一次分級装置の一次分級
機により弾かれた戻り粉の一部を一次分級機の下側から
ダクトを介し導いて二次分級する二次分級装置を設けた
ことを特徴とする竪型ミル、及び前記ミル本体内の一次
分級機の下方位置に、ダクト入口部に導かれる戻り粉の
粒度を調整する為の粒度調節コーンを昇降可能に設け、
前記ミル本体内の一次分級機の下方位置に、ダクト入口
部に導かれる戻り粉の粒度を調整する為の粒度調節コー
ンを昇降可能に設けたことを特徴とする竪型ミルに係る
ものである。

【０００８】

【作用】従って本発明では、一次分級装置により分級さ
れて捕集される粉体の粒度分布のピークと、二次分級装
置により分級されて捕集される粉体の粒度分布のピーク
とを夫々異なる粒子径に設定しておき、一次分級装置及
び二次分級装置により分級されて捕集された各粉体を混
合すれば、異なる２つの粒子径を夫々ピークとする粒度
分布の製品が得られる。

【０００９】更に、粒度調整コーンを昇降して一次分級
機下端と粒度調整コーンの上端との隙間の間隔を調節す
ることにより、二次分級装置により分級されて捕集され
る粉体の粒度分布のピークの設定を調整することができ
る。

【００１０】

【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。

【００１１】図１及び図２は本発明の一実施例を示すも
ので、図４及び図５と同一の符号を付した部分は同一物
を表わしている。

【００１２】図中２０は前述した図４及び図５の竪型ミ
ルと略同様に構成されたミル本体を示し、該ミル本体２
０は粉砕テーブル６と粉砕ローラ７とを備えた粉砕部２
１と、該粉砕部２１の上側に設けられた一次分級装置２
２とにより構成されており、前記粉砕部２１と一次分級
装置２２との間には、周方向複数箇所に開口部１３（図
５参照）を有し且つ下端を粉砕テーブル６中央の上方に
て開口せしめた漏斗状のスリットコーン１１が、前記ミ
ル本体２０内部を上下に区画するよう配設されている。

【００１３】又、前記一次分級装置２２は、頂部を精粉
送出管１５を介してバグフィルタ１６及び吸引ファン１
８に接続したミルケーシング１上側部分と、該ミルケー
シング１上側部分により包囲された一次分級機２３とに
より構成されている。

【００１４】更に、前記ミル本体２０外部には、前記一
次分級機２３下側の戻り粉８’の一部をダクト２４を介
し導いて二次分級する二次分級装置２５が設けられてお
り、該二次分級装置２５は、下部を粗粒子戻し管２６を
介してスリットコーン１１下端の落とし口１７に接続し
且つ頂部を精粉送出管２７を介してバグフィルタ２８及
び吸引ファン２９に接続した二次分級ケーシング３０
と、該二次分級ケーシング３０により包囲された二次分
級機３１と、前記した一次分級機２３下側及び二次分級
機３１下側の間を連通せしめるダクト２４とにより構成
されている。

【００１５】ここで、前記二次分級装置２５は二次分級
機３１により弾かれた粗粒子が重力により良好に粗粒子
戻し管２６を滑落するようにスリットコーン１１より上
方に設置されており、又、前記粗粒子戻し管２６の出口
部には、該粗粒子戻し管２６内に搬送空気１０が導入さ
れないよう粗粒子の排出方向にのみ開くダンパ３２が設
けられている。

【００１６】又、前記一次分級装置２２のバグフィルタ
１６により捕集された粉体８ａはフィーダ３３に切出さ
れるようになっており、前記二次分級装置２５のバグフ
ィルタ２８により捕集された粉体８ｂは前記フィーダ３
３の途中に切出されて前記粉体８ａに混合され、前記フ
ィーダ３３の終端部から製品３４として取り出されるよ
うになっている。

【００１７】更に、前記ミル本体２０内の一次分級機２
３の下部には、ダクト２４入口部に導かれる戻り粉８’
の粒度を調整する為の粒度調節コーン３５（図２参照）
が、ミルケーシング１の天板の周方向複数箇所（図示す
る例では６箇所）からサポート３６により吊下げ支持さ
れており、該各サポート３６を前記天板上面で固定する
ナット３７の締め込み量を調整することにより前記粒度
調整コーン３５を昇降し得るようにしてある。

【００１８】尚、前記粒度調整コーン３５には昇降時に
おけるダクト２４との干渉を避ける為の切り欠き部３８
が形成されている。

【００１９】而して、吹出しポート９からの搬送空気１
０により粉砕テーブル６外周から吹き上げられた粉体８
は、スリットコーン１１の開口部１３を通過して粒度調
整コーン３５とミルケーシング１との間を上昇し、一次
分級機２３により分級されて所定粒度以下の細かい粒子
のみが頂部に接続した精粉送出管１５を介してバグフィ
ルタ１６に導かれて捕集され、前記一次分級機２３を通
過できない戻り粉８’のうちの粗い粒子はミルケーシン
グ１まで弾かれて該ミルケーシング１と粒度調整コーン
３５との間を滑落し、次いでスリットコーン１１の開口
部１３間を滑落して粉砕テーブル６中央に戻される。

【００２０】又、前記戻り粉８’のうちの比較的細かい
粒子は、一次分級機２３下端と粒度調整コーン３５の上
端との間の隙間から一次分級機２３の下側に導かれてダ
クト２４に導入され、該ダクト２４内を通って二次分級
装置２５の二次分級機３１下側に導かれて該二次分級機
３１により分級され、所定粒度以下の細かい粒子のみが
頂部に接続した精粉送出管２７を介してバグフィルタ２
８に導かれて捕集され、前記二次分級機３１を通過でき
ない粗粒子は二次分級ケーシング３０まで弾かれて粗粒
子戻し管２６を滑落し粉砕テーブル６中央に戻される。

【００２１】尚、一次分級装置２２及び二次分級装置２
５により分級されて捕集される粉体８ａ，８ｂの粒度分
布のピークの設定を調節する為には、一次分級装置２２
及び二次分級装置２５に夫々接続された吸引ファン１
８，２９の吸引力を調節すれば良く、特に二次分級装置
２５により分級されて捕集される粉体８ｂの粒度分布の
ピークの設定は、粒度調整コーン３５を昇降して一次分
級機２３下端と粒度調整コーン３５の上端との隙間の間
隔を調節することによって更に精度良く調整できる。

【００２２】又、一次分級機２３及び二次分級機３１の
回転数を調整することによっては、各バグフィルタ１
６，１８に捕集される粉体８の最大粒子径を規定するこ
とができる。

【００２３】従って上記実施例によれば、一次分級装置
２２により分級されて捕集される粉体８を図３にＡで示
す如く所定の粒子径ｘをピークとする粒度分布に設定
し、且つ二次分級装置２５により分級されて捕集される
粉体８を図３にＢで示す如く粒子径ｘより大きな粒子径
ｙをピークとする粒度分布に設定しておき、一次分級装
置２２及び二次分級装置２５に接続された各バグフィル
タ１６，２８の粉体８をフィーダ３３上で混合すれば、
粒子径ｘ及び粒子径ｙを夫々ピークとする粒度分布の製
品３４を得ることができる。

【００２４】更に、一次分級機２３により弾かれた戻り
粉８’のうちから製品３４となり得る粒子径の粒子をダ
クト２４で回収して二次分級するようにしているので、
従来の竪型ミルであれば分級機により粉砕テーブル６に
戻されて再粉砕されていたような粒子径の粗い領域の粒
子が速やかにミル本体２０内より回収されることにな
り、粉砕部２１の粉砕効率を著しく向上することができ
る。

【００２５】又、粒度調整コーン３５を昇降して一次分
級機２３下端と粒度調整コーン３５の上端との隙間の間
隔を調節することにより、二次分級装置２５で分級され
て捕集される粉体８ｂの粒度分布のピークの設定を極め
て容易に且つ精度良く調整することができる。

【００２６】尚、本発明の竪型ミルは、上述の実施例に
のみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。

【００２７】

【発明の効果】上記した本発明の竪型ミルによれば、下
記の如き種々の優れた効果を奏し得る。

【００２８】（Ｉ）２つのピークを有する粒度分布の製
品を製造することができる。

【００２９】（ＩＩ）一次分級機により弾かれた戻り粉
のうちから製品となり得る粒子径の粒子を粉砕テーブル
に戻して再粉砕することなくダクトで回収して二次分級
するようにしているので、従来の竪型ミルであれば分級
機により粉砕テーブルに戻されて再粉砕されていたよう
な粒子径の粗い領域の粒子が速やかにミル本体内より回
収されることになり、粉砕部の粉砕効率を著しく向上す
ることができる。

【００３０】（ＩＩＩ）粒度調整コーンを昇降して一次
分級機下端と粒度調整コーンの上端との隙間の間隔を調
節することにより、二次分級装置で分級されて捕集され
る粉体の粒度分布のピークの設定を極めて容易に且つ精
度良く調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】図１の粒度調整コーンの斜視図である。

【図３】本発明の一実施例における一次分級装置及び二
次分級装置により分級されて捕集される夫々の粉体の粒
度分布を示すグラフである。

【図４】従来例を示す断面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ方向の矢視図である。

【図６】従来例における分級機により分級されて捕集さ
れる粉体の粒度分布を示すグラフである。

【符号の説明】

６ 粉砕テーブル ７ 粉砕ローラ ８’ 戻り粉 ２０ ミル本体 ２１ 粉砕部 ２２ 一次分級装置 ２３ 一次分級機 ２４ ダクト ２５ 二次分級装置 ３５ 粒度調整コーン

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉砕テーブルと粉砕ローラとを有する粉
   砕部の上側に一次分級装置を備えたミル本体の外部に、
   前記一次分級装置の一次分級機により弾かれた戻り粉の
   一部を一次分級機の下側からダクトを介し導いて二次分
   級する二次分級装置を設け、前記ミル本体内の一次分級
   機の下方位置に、ダクト入口部に導かれる戻り粉の粒度
   を調整する為の粒度調節コーンを昇降可能に設けたこと
   を特徴とする竪型ミル。