JP3131130U

JP3131130U - 埋め戻し用転圧板具

Info

Publication number: JP3131130U
Application number: JP2007000773U
Authority: JP
Inventors: 盛小林
Original assignee: 新日本工業株式会社
Priority date: 2007-02-09
Filing date: 2007-02-09
Publication date: 2007-04-19
Anticipated expiration: 2017-02-09

Abstract

【課題】本考案は、管材等を埋設する工事箇所等々において、土を埋め戻す際に振動や騒音を発することなく地盤の締め固めを実行できる埋め戻し用転圧板具を提供するものである。
【解決手段】本考案に係る埋め戻し用転圧板具１は、ショベルカーのバケット底に取り付け、その動力を利用して土の埋め戻し時における地盤の押し固めを行なう埋め戻し用転圧板具１であって、バケット底に一面側を対向させて着脱可能に取り付けるようにしたとともに、湾曲した先端をバケット端部に引っ掛けるようにした一対の引掛片２０と、バケットに設けた引掛受部へ引っ掛けるようにした引掛具１５とを具備した取り付け機構部１３Ａを備えた四角形状の平板基体１１と、この平板基体の他面側の四隅及び中央に、固設又は着脱可能に、かつ、突出配置した丸棒状又は角棒状或いは丸棒状と角棒状とが混在した転圧体１２と、を有するものである。
【選択図】図１０

Description

本考案は、埋め戻し用転圧板具に関し、詳しくは、油圧ショベル機等の掘削機械に取り付けられ、工事箇所において土を埋め戻す地盤の押し固めを行なう埋め戻し用転圧板具に関するものである。

一般に、地中内に排水管等の管材を埋設する工事を行なう場合、夜間等の時間帯において、地盤に溝を掘り、その溝内に管材を敷設したのち、掘り起した土を埋め戻して地盤の締め固めを行なうようにしている。この場合に、埋め戻す土の締め固めは転圧装置（例えばランマー装置）を用いることが通常である。

しかし、通常使用される転圧装置は、ピストン等を用いた振動源により往復駆動される振動板を地面に当接させ、振動板を騒音を伴いつつ振動させて土の締め固めを行なうものであるため、当然埋設工事箇所の周辺に振動や騒音を伝達することになり、周辺住民に振動被害や騒音被害を与えてしまうという問題があった。

特許文献１には、バックホーのアームの先端に、加振装置、この加振装置により振動させるローラを取り付け、ローラの振動により地面を締め固めるように構成したローラ型締固装置が提案されている。

しかし、この特許文献１の場合も、ローラの振動を利用して地面の締め固めを行なうものであるため、やはり工事箇所の周辺住民に振動被害や騒音被害を与えてしまうという問題を包含している。
特開２００２−１１５２４４号公報

本考案が解決しようとする問題点は、管材を埋設する工事箇所等において、土を埋め戻す際に振動や騒音を発することなく地盤の締め固めを実行でき、周辺に振動被害や騒音被害を及ぼすことのない適切な埋め戻し用転圧手段が存在しない点である。

本考案に係る埋め戻し用転圧板具は、掘削機械のバケット底に取り付け、掘削機械の動力を利用して土の埋め戻し時における地盤の押し固めを行なう埋め戻し用転圧板具であって、バケット底に一面側を着脱可能に取り付ける平板基体と、この平板基体の他面側に突出配置した任意個数の棒状の転圧体と、を有することを最も主要な特徴とする。

請求項１記載の考案によれば、夜間等の時間帯において、管材を埋設する工事箇所等で土の埋め戻しを行なう場合に、掘削機械の動力を利用して、バケット底に取り付けた本考案の埋め戻し用転圧板具の転圧体を地盤に対して前後左右及び上下に移動して土の埋め戻し時における地盤の均し及び押し固めを行なうことで、地盤を従来例のような振動や騒音を伴うことなく的確に転圧し締め固めることができ、周辺に振動被害や騒音被害が及ぶことがなくなり、環境保全対策に優れ、また、埋め戻し工事のスピードを上げ作業効率向上に寄与することができる。

請求項２記載の考案によれば、バケット底に一面側を着脱可能に取り付ける四角形状の平板基体と、この平板基体の他面側に着脱可能に突出配置した任意個数の棒状の転圧体とを有する構成で、地盤を従来例のような振動や騒音を伴うことなく的確に転圧し締め固めることができ、周辺に振動被害や騒音被害が及ぶことがなくなり、環境保全対策に優れ、また、埋め戻し工事のスピードを上げ作業効率向上に寄与することができる埋め戻し用転圧板具を提供できる。

請求項３記載の考案によれば、バケットに対して着脱可能に取り付ける取り付け機構部を備えた四角形状の平板基体と、この平板基体の他面側に着脱可能に突出配置した任意個数の棒状の転圧体と、を有する構成で、請求項２記載の考案と同様、地盤を従来例のような振動や騒音を伴うことなく的確に転圧し締め固めることができ、周辺に振動被害や騒音被害が及ぶことがなくなり、環境保全対策に優れ、また、埋め戻し工事のスピードを上げ作業効率向上に寄与することができる埋め戻し用転圧板具を提供できる。

請求項４記載の考案によれば、湾曲した先端をバケット端部に引っ掛けるようにした一対の引掛片と、バケットに設けた引掛受部へ引っ掛ける引掛具とを取り付け機構部として備えた四角形状の平板基体と、この平板基体の他面側の四隅及び中央に着脱可能に、かつ、突出配置した棒状の転圧体と、を有する構成で、請求項３記載の考案と同様、地盤を従来例のような振動や騒音を伴うことなく的確に転圧し締め固めることができ、周辺に振動被害や騒音被害が及ぶことがなくなり、環境保全対策に優れ、また、埋め戻し工事のスピードを上げ作業効率向上に寄与することができる埋め戻し用転圧板具を提供できる。

請求項５記載の考案によれば、この平板基板の３箇所又はそれ以上の複数箇所に、平板基板を貫通しつつ伸縮可能な状態で設けられ、先端がバケット底に接合するように配置したボルトを具備していることから、位置決めしてがたつきを解消しつつバケット底に対して平板基板を一層安定して装着可能として、請求項４記載の考案と同様、地盤を従来例のような振動や騒音を伴うことなく的確に転圧し締め固めることができ、周辺に振動被害や騒音被害が及ぶことがなくなり、環境保全対策に優れ、また、埋め戻し工事のスピードを上げ作業効率向上に寄与することができる埋め戻し用転圧板具を提供できる。

本考案は、管材を埋設する工事箇所等において、土を埋め戻す際に振動や騒音を発することなく地盤の締め固めを実行でき、周辺に振動被害や騒音被害を及ぼすことのない埋め戻し用転圧板具を実現、提供するという目的を、掘削機械のバケット底に取り付け、掘削機械の動力を利用して土の埋め戻し時における地盤の押し固めを行なう埋め戻し用転圧板具であって、掘削機械のバケット底に取り付け、掘削機械の動力を利用して土の埋め戻し時における地盤の押し固めを行なう埋め戻し用転圧板具であって、バケット底に一面側を対向させて着脱可能に取り付けるようにしたとともに、湾曲した先端をバケット端部に引っ掛けるようにした一対の引掛片と、バケットに設けた引掛受部へ引っ掛けるようにした引掛具とを具備した取り付け機構部を備えた四角形状の平板基体と、この平板基体の他面側の四隅及び中央に、固設又は着脱可能に、かつ、突出配置した丸棒状又は角棒状或いは丸棒状と角棒状とが混在した転圧体と、を有し、前記掘削機械の動力により、前記バケット底に取り付けた埋め戻し用転圧板具の転圧体を地盤に対して前後左右及び上下に移動して土の埋め戻し時における地盤の均し及び押し固めを行なう構成により実現した。

以下に、本考案の実施例に係る埋め戻し用転圧板具について図面を参照して詳細に説明する。

本実施例に係る埋め戻し用転圧板具１は、例えば、図５或いは図７に示す掘削機械であるショベルカー２におけるアーム３の先端に配置したバケット４の底部に取り付け、ショベルカー２の動力を利用し管材３０を埋設する工事箇所等において、土の埋め戻し時における地盤３１の押し固めを行なうように構成したものである。

すなわち、本実施例に係る埋め戻し用転圧板具１は、図１乃至図４に示すように、四角形状の鉄板等からなり前記バケット４の底部に一面１１ａ側を接合させる平板基体１１と、この平板基体１１の他面１１ｂ側の四隅及び中央に着脱可能に、かつ、他面１１ｂから同一突出寸法で垂直方向に突出配置した５個の丸棒状の転圧体１２と、平板基体１１に備えた前記バケット４への取り付け機構部１３と、を有している。

前記取り付け機構部１３は、例えば、平板基体１１の四隅に各々４個の引掛具１５を外方に突出する状態で設けることにより構成している。

また、平板基板１１の３箇所又はそれ以上の複数箇所に、平板基板１１を貫通しつつ伸縮可能な状態で、先端がバケット底に接合するように配置したボルト６を具備して構成することもできる。この場合には、位置決めしてがたつきを解消しつつバケット底に対して平板基板１１を一層安定して装着可能となり、また、バケット４の底部が平坦な場合は勿論、曲面状である場合においても平板基体１１のバケット４の底部に対する取り付けを一層安定して装着することができる。

前記引掛具１５としては、例えば、図１、図２に示すように、前記平板基体１１の隅部にワイヤ１６の一端を取り付け、このワイヤ１６の他端に前記バケット４に予め設けた図５に示す引掛受部５等へ引っ掛けるフック１７を取り付けた構成を挙げることができる。

前記平板基体１１に対する転圧体１２の取り付け態様としては、図４に一部を拡大して示すように、前記平板基体１１の他面１１ｂ側に内周に雌ネジ１８を螺設したネジ筒１９を固着し、このネジ筒１９に対して転圧体１２の上端に設けた雄ネジ部１２ｂをねじ込んで、平板基体１１に対し転圧体１２を固着又は着脱可能に取り付ける構成、態様を挙げることができる。
この他、平板基体１１に対し転圧体１２を着脱可能に嵌着する構造とすることも可能である。

図６左欄に示す丸棒状の前記転圧体１２の他、図６右欄に示すような角棒状の転圧体１２Ａを使用することも可能であり、また、前記平板基体１１の他面１１ｂに取り付ける転圧体１２（又は転圧体１２Ａ）の個数も、上述した本実施例の５個に限らず、４個、６個、８個等、任意個数として実施可能である。

すなわち、これら転圧体１２又は転圧体１２Ａの種類の選定、前記平板基体１１の他面１１ｂに取り付ける転圧体１２（又は転圧体１２Ａ）の個数の選定は、管材３０を埋設する工事箇所等の地盤３１の土の質や硬軟の程度等に応じて最適となるように行なうものである。
また、転圧体１２又は転圧体１２Ａとして、例えば外径サイズの異なるものを複数種用意し、土の質や硬軟の程度等に応じて最適となるように使い分けることも可能である。

図７、図８は、本実施例に係る埋め戻し用転圧板具１を、ショベルカー２におけるアーム３の先端に配置したバケット４の底部に取り付け、管材３０を埋設する矢板３２で囲われた地盤３１の埋め戻しを行なう状態を各々示すものである。

次に、本実施例に係る埋め戻し用転圧板具１を取り付けたショベルカー２による前記矢板３２で囲われた地盤３１の埋め戻しを行なう場合を例にとり、図９をも参照して説明する。

まず、図９（ａ）欄に示すように、埋め戻し対象箇所である地盤３１の上方に、ショベルカー２の前記埋め戻し用転圧板具１を取り付けたバケット４を配置する。
次に、図９（ｂ）欄に示すように、ショベルカー２自体の動力により、埋め戻し用転圧板具１の各転圧体１２を地盤３１に対して押し込みこの地盤３１を転圧し、更に、図９（ｃ）欄に示すように、ショベルカー２自体の動力により、埋め戻し用転圧板具１の各転圧体１２を前後左右に移動し、地盤３１の均しを行なう。

次に、図９（ｄ）欄に示すように、ショベルカー２自体の動力により、埋め戻し用転圧板具１の各転圧体１２を均した地盤３１に対して押し込みこの地盤３１を転圧し、更に、図９（ｅ）欄に示すように、ショベルカー２自体の動力により、埋め戻し用転圧板具１の各転圧体１２を前後左右に移動し、地盤３１の均一な均しを行なう。

このような作業工程を順に実行することで、図９（ｆ）欄に示すように、前記地盤３１の敷均し、転圧作業を実行した地盤３１を従来例のような振動や騒音を伴うことなく得ることができる。

本実施例に係る埋め戻し用転圧板具１によれば、夜間等の時間帯において、管材３０を埋設する工事箇所等で土の埋め戻しを行なう場合に、地盤３１を従来例のような振動や騒音を伴うことなく的確に締め固めることができ、周辺に振動被害や騒音被害が及ぶことがなくなり、環境保全対策に優れたものとすることができる。

また、本実施例に係る埋め戻し用転圧板具１を前記ショベルカー２に取り付けることで、地盤３１の敷均し、転圧作業を一台で実行でき、埋め戻し工事のスピードを上げ作業効率を高めることができる。

図１０は、本実施例に係る埋め戻し用転圧板具１の変形例である埋め戻し用転圧板具１Ａを示すものであり、この埋め戻し用転圧板具１Ａは、前記平板基体１１の一辺に、前記バケット４の端部に引っ掛ける先端がＵ状の一対の引掛片２０を設けるとともに、平板基体１１の前記一辺と平行な他辺に、前記バケット４に予め設けた図５に示す引掛受部５等へ引っ掛ける所定寸法の輪状引掛ワイヤ２１を設けた取り付け機構部１３Ａを採用したことが特徴である。

図１０に示す変形例に係る埋め戻し用転圧板具１Ａによっても、前記埋め戻し用転圧板具１の場合と同様な作用、効果を発揮させることができる。

本考案は、管材を埋設する工事箇所における地盤の押し固めを行なう場合の他、従来の転圧装置で実行してきた道路舗装工事その他地盤の押し固めを行なう各種の工事現場に応用可能である。

本考案の実施例に係る埋め戻し用転圧板具の底面図である。本実施例に係る埋め戻し用転圧板具の平面図である。本実施例に係る埋め戻し用転圧板具の側面図である。本実施例に係る埋め戻し用転圧板具の部分拡大断面図である。本実施例に係る埋め戻し用転圧板具のバケットに対する取り付け状態を示す図である。本実施例に係る丸棒状の転圧体及び角棒状の転圧体を示す斜視図である。本実施例に係る埋め戻し用転圧板具を取り付けショベルカーを示す側面図である。本実施例に係る埋め戻し用転圧板具を取り付けショベルカーを示す正面図である。本実施例に係る埋め戻し用転圧板具を使用して行なう地盤の埋め戻し作業工程図である。本実施例の変形例の埋め戻し用転圧板具の変形例を示す斜視図である。

符号の説明

１埋め戻し用転圧板具
１Ａ埋め戻し用転圧板具
２ショベルカー
３アーム
４バケット
５引掛受部
６ボルト
１１平板基体
１１ａ一面
１１ｂ他面
１２転圧体
１２Ａ転圧体
１２ｂ雄ネジ部
１３取り付け機構部
１３Ａ取り付け機構部
１５引掛具
１６ワイヤ
１７フック
１８雌ネジ
１９ネジ筒
２０引掛片
２１輪状引掛ワイヤ
３０管材
３１地盤
３２矢板

Claims

掘削機械のバケット底に取り付け、掘削機械の動力を利用して土の埋め戻し時における地盤の押し固めを行なう埋め戻し用転圧板具であって、
バケット底に一面側を対向して着脱可能に取り付ける平板基体と、
この平板基体の他面側に突出配置した任意個数の棒状の転圧体と、
を有することを特徴とする埋め戻し用転圧板具。
掘削機械のバケット底に取り付け、掘削機械の動力を利用して土の埋め戻し時における地盤の押し固めを行なう埋め戻し用転圧板具であって、
バケット底に一面側を対向して着脱可能に取り付ける四角形状の平板基体と、
この平板基体の他面側に固設又は着脱可能に突出配置した任意個数の棒状の転圧体と、
を有することを特徴とする埋め戻し用転圧板具。
掘削機械のバケット底に取り付け、掘削機械の動力を利用して土の埋め戻し時における地盤の押し固めを行なう埋め戻し用転圧板具であって、
バケット底に一面側を対向させるとともに、バケット底に対して着脱可能に取り付ける取り付け機構部を備えた四角形状の平板基体と、
この平板基体の他面側に固設又は着脱可能に突出配置した任意個数の丸棒状又は角棒状或いは丸棒状と角棒状とが混在した転圧体と、
を有することを特徴とする埋め戻し用転圧板具。
掘削機械のバケット底に取り付け、掘削機械の動力を利用して土の埋め戻し時における地盤の押し固めを行なう埋め戻し用転圧板具であって、
バケット底に一面側を対向させて着脱可能に取り付けるようにしたとともに、湾曲した先端をバケット端部に引っ掛けるようにした一対の引掛片と、バケットに設けた引掛受部へ引っ掛けるようにした引掛具とを具備した取り付け機構部を備えた四角形状の平板基体と、
この平板基体の他面側の四隅及び中央に、固設又は着脱可能に、かつ、突出配置した丸棒状又は角棒状或いは丸棒状と角棒状とが混在した転圧体と、
を有し、
前記掘削機械の動力により、前記バケット底に取り付けた埋め戻し用転圧板具の転圧体を地盤に対して前後左右及び上下に移動して土の埋め戻し時における地盤の均し及び押し固めを行なうようにしたことを特徴とする埋め戻し用転圧板具。
掘削機械のバケット底に取り付け、掘削機械の動力を利用して土の埋め戻し時における地盤の押し固めを行なう埋め戻し用転圧板具であって、
前記バケット底に一面側を対向させて着脱可能に取り付けるようにしたとともに、先端を前記バケットの端部に引っ掛けるようにした一対の引掛片と、バケットに設けた引掛受部へ引っ掛けるようにした引掛具とを具備した取り付け機構部を備えた四角形状の平板基体と、
この平板基板の３箇所又はそれ以上の複数箇所に、平板基板を貫通しつつ伸縮可能な状態で設けられ、バケット底に対して平板基板を安定して装着可能なように、先端がバケット底に接合するように配置したボルトと、
この平板基体の他面側の四隅及び中央に、固設又は着脱可能に、かつ、突出配置した丸棒状又は角棒状或いは丸棒状と角棒状とが混在した転圧体と、
を有し、
前記掘削機械の動力により、前記バケット底に取り付けた埋め戻し用転圧板具の転圧体を地盤に対して前後左右及び上下に移動して土の埋め戻し時における地盤の均し及び押し固めを行なうようにしたことを特徴とする埋め戻し用転圧板具。