JP3130980B2 - 光ファイバカプラの製造装置 - Google Patents
光ファイバカプラの製造装置Info
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- JP3130980B2 JP3130980B2 JP03253999A JP25399991A JP3130980B2 JP 3130980 B2 JP3130980 B2 JP 3130980B2 JP 03253999 A JP03253999 A JP 03253999A JP 25399991 A JP25399991 A JP 25399991A JP 3130980 B2 JP3130980 B2 JP 3130980B2
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- fiber coupler
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- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ通信システ
ム等に用いられる融着型光ファイバカプラの製造装置に
関するものである。
ム等に用いられる融着型光ファイバカプラの製造装置に
関するものである。
【０００２】
【従来技術】光カプラの一つに複数本の光ファイバの中
間部の被覆をそれぞれ除去し、この被覆除去部を整列さ
せ、融着延伸して製造する融着型光ファイバカプラが知
られている。
間部の被覆をそれぞれ除去し、この被覆除去部を整列さ
せ、融着延伸して製造する融着型光ファイバカプラが知
られている。
【０００３】図６、図７は融着型光ファイバカプラの製
造装置を示すもので図６は製造装置の平面図、図７は製
造装置にファイバを整列させた状態を示す整列部の構成
図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
造装置を示すもので図６は製造装置の平面図、図７は製
造装置にファイバを整列させた状態を示す整列部の構成
図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【０００４】はじめに製造装置は図６のように複数本の
光ファイバＦを把持して延伸させる一対の延伸ステージ
１０１、１０２、延伸ステージ１０１、１０２と直交し
て配置された一対のガスバーナステージ１０３、１０
４、ガスバーナステージ１０３、１０４を光ファイバＦ
の長手方向に移動させるための移動テーブル１０５より
構成される。ガスバーナステージ１０３、１０４は移動
テーブル１０５に固定されている。１０６、１０７は延
伸ステージ用駆動装置、１０８、１０９はガスバーナス
テージ用駆動装置である。延伸ステージ１０１、１０２
には複数本の光ファイバＦを整列させるためのＬ溝ブロ
ック２０１、２０２が設けられており、複数本の光ファ
イバＦをＬ溝ブロック２０１、２０２で整列させたとき
複数本の光ファイバＦが一直線になるように位置決めさ
れている。ガスバーナステージ１０３、１０４にはガス
バーナ１１９、１２０が固定されている。
光ファイバＦを把持して延伸させる一対の延伸ステージ
１０１、１０２、延伸ステージ１０１、１０２と直交し
て配置された一対のガスバーナステージ１０３、１０
４、ガスバーナステージ１０３、１０４を光ファイバＦ
の長手方向に移動させるための移動テーブル１０５より
構成される。ガスバーナステージ１０３、１０４は移動
テーブル１０５に固定されている。１０６、１０７は延
伸ステージ用駆動装置、１０８、１０９はガスバーナス
テージ用駆動装置である。延伸ステージ１０１、１０２
には複数本の光ファイバＦを整列させるためのＬ溝ブロ
ック２０１、２０２が設けられており、複数本の光ファ
イバＦをＬ溝ブロック２０１、２０２で整列させたとき
複数本の光ファイバＦが一直線になるように位置決めさ
れている。ガスバーナステージ１０３、１０４にはガス
バーナ１１９、１２０が固定されている。
【０００５】次に融着型光ファイバカプラの製造工程
は、複数本の光ファイバＦの被覆を一部除去し、この光
ファイバＦの被覆除去部がＬ溝ブロック２０１、２０２
の両方にかかるように位置決めをおこない、光ファイバ
Ｆの片側の被覆部を延伸テーブル１０１に取り付けられ
ている把持具１１７で把持し、張力付与持具によって複
数本のファイバＦに等しい張力を作用させ、前記被覆除
去部をＬ溝ブロック２０１、２０２と、それとは別体の
Ｌ溝ブロック２０３、２０４を用いて２箇所で被覆除去
部を図６の通り整列させ、延伸テーブル１０２に取り付
けられている把持具１１８によって複数本の光ファイバ
の残りの片側の被覆部を把持する。各Ｌ溝ブロック２０
１〜２０４の溝の高さは裸光ファイバ（被覆除去部）の
外径寸法より小さく作られており、Ｌ溝ブロック２０
１、２０２上にＬ溝ブロック２０３、２０４を載せて被
覆除去部の上下方向の動きを拘束し、Ｌ溝ブロック２０
３、２０４を横方向にスライドさせて被覆除去部の横方
向の動きを拘束し、これによって被覆除去部を整列させ
る。さらにＬ溝ブロック２０１、２０３とＬ溝ブロック
２０２、２０４はそれぞれ板ばね２０５、２０６で位置
がずれないように固定される。またＬ溝ブロック２０
１、２０２はあらかじめ軸合わせが施されているので、
Ｌ溝ブロック２０３、２０４で前記被覆除去部を整列さ
せるだけで複数本の光ファイバは一直線になる。
は、複数本の光ファイバＦの被覆を一部除去し、この光
ファイバＦの被覆除去部がＬ溝ブロック２０１、２０２
の両方にかかるように位置決めをおこない、光ファイバ
Ｆの片側の被覆部を延伸テーブル１０１に取り付けられ
ている把持具１１７で把持し、張力付与持具によって複
数本のファイバＦに等しい張力を作用させ、前記被覆除
去部をＬ溝ブロック２０１、２０２と、それとは別体の
Ｌ溝ブロック２０３、２０４を用いて２箇所で被覆除去
部を図６の通り整列させ、延伸テーブル１０２に取り付
けられている把持具１１８によって複数本の光ファイバ
の残りの片側の被覆部を把持する。各Ｌ溝ブロック２０
１〜２０４の溝の高さは裸光ファイバ（被覆除去部）の
外径寸法より小さく作られており、Ｌ溝ブロック２０
１、２０２上にＬ溝ブロック２０３、２０４を載せて被
覆除去部の上下方向の動きを拘束し、Ｌ溝ブロック２０
３、２０４を横方向にスライドさせて被覆除去部の横方
向の動きを拘束し、これによって被覆除去部を整列させ
る。さらにＬ溝ブロック２０１、２０３とＬ溝ブロック
２０２、２０４はそれぞれ板ばね２０５、２０６で位置
がずれないように固定される。またＬ溝ブロック２０
１、２０２はあらかじめ軸合わせが施されているので、
Ｌ溝ブロック２０３、２０４で前記被覆除去部を整列さ
せるだけで複数本の光ファイバは一直線になる。
【０００６】次に、ガスバーナステージ１０３、１０４
に固定されたガスバーナ１１９、１２０から噴射するガ
スを着火し、移動テーブル１０５をファイバＦの長手方
向に反復移動させながらガスバーナステージ１０３、１
０４を整列された被覆除去部に接近させて加熱し、加熱
部が十分軟化した後に延伸ステージ１０１、１０２を同
じ速度で互いに遠隔させて加熱部の融着工程を行う。
に固定されたガスバーナ１１９、１２０から噴射するガ
スを着火し、移動テーブル１０５をファイバＦの長手方
向に反復移動させながらガスバーナステージ１０３、１
０４を整列された被覆除去部に接近させて加熱し、加熱
部が十分軟化した後に延伸ステージ１０１、１０２を同
じ速度で互いに遠隔させて加熱部の融着工程を行う。
【０００７】次にガスバーナ１１９、１２０から噴射す
るガスの流量を延伸工程用に設定し、再び移動テーブル
１０５を反復移動させながらガスバーナステージ１０
３、１０４を被覆除去部に接近させて加熱し、融着工程
と同様に延伸ステージ１０１、１０２を同じ速度で互い
に遠隔させて融着部の延伸工程を行う。
るガスの流量を延伸工程用に設定し、再び移動テーブル
１０５を反復移動させながらガスバーナステージ１０
３、１０４を被覆除去部に接近させて加熱し、融着工程
と同様に延伸ステージ１０１、１０２を同じ速度で互い
に遠隔させて融着部の延伸工程を行う。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ここで、従来の製造装
置を用いて融着型光ファイバカプラを作製する場合、Ｌ
溝ブロック２０３、２０４は板ばね２０５、２０６によ
ってＬ溝ブロック２０１、２０２にそれぞれ固定されて
いるが、移動ステージ１０５がファイバＦの長手方向に
移動するときの振動によってＬ溝ブロック２０３、２０
４の位置ずれが生じることがある。
置を用いて融着型光ファイバカプラを作製する場合、Ｌ
溝ブロック２０３、２０４は板ばね２０５、２０６によ
ってＬ溝ブロック２０１、２０２にそれぞれ固定されて
いるが、移動ステージ１０５がファイバＦの長手方向に
移動するときの振動によってＬ溝ブロック２０３、２０
４の位置ずれが生じることがある。
【０００９】また、Ｌ溝ブロック２０１、２０２及びＬ
溝ブロック２０３、２０４の微小な傷やばり等で光ファ
イバＦの整列工程時に、Ｌ溝ブロック２０３、２０４を
横方向にスライドさせると被覆除去部の表面に傷が生
じ、光ファイバの引っ張り強さを著しく低下させること
がある。
溝ブロック２０３、２０４の微小な傷やばり等で光ファ
イバＦの整列工程時に、Ｌ溝ブロック２０３、２０４を
横方向にスライドさせると被覆除去部の表面に傷が生
じ、光ファイバの引っ張り強さを著しく低下させること
がある。
【００１０】さらに、被覆除去部の整列は人の手による
もので、整列しているか否かの判断は人間の経験による
部分が大きくその再現性にばらつきが生じる。
もので、整列しているか否かの判断は人間の経験による
部分が大きくその再現性にばらつきが生じる。
【００１１】また、融着型光ファイバカプラはその融着
延伸部が微小な径になるので、わずかな外力が作用して
も破断してしまう。そのために作製後に装置から光カプ
ラを取り外す際、特に板ばね２０５、２０６及びＬ溝ブ
ロック２０３、２０４を外すときに十分注意しなければ
ならない。
延伸部が微小な径になるので、わずかな外力が作用して
も破断してしまう。そのために作製後に装置から光カプ
ラを取り外す際、特に板ばね２０５、２０６及びＬ溝ブ
ロック２０３、２０４を外すときに十分注意しなければ
ならない。
【００１２】本発明は光ファイバの被覆除去部の整列性
の向上、再現性の向上、及び製造工程の作業性の向上を
目的とした融着型光ファイバカプラの製造装置を提供す
るものである。
の向上、再現性の向上、及び製造工程の作業性の向上を
目的とした融着型光ファイバカプラの製造装置を提供す
るものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の光ファイバカプラの製造装置は、中間に被覆
除去部を設けた複数本の光ファイバの両端を一対の延伸
テーブル上に整列させた状態で固定する融着型光ファイ
バカプラの製造装置において、周面にＶ溝を有するテー
パローラを前記延伸テーブル上に設け、前記被覆除去部
をテーパローラに載せて長手方向に数回繰り返し摺動さ
せることによりＶ溝に沿って整列させるものである。
に本発明の光ファイバカプラの製造装置は、中間に被覆
除去部を設けた複数本の光ファイバの両端を一対の延伸
テーブル上に整列させた状態で固定する融着型光ファイ
バカプラの製造装置において、周面にＶ溝を有するテー
パローラを前記延伸テーブル上に設け、前記被覆除去部
をテーパローラに載せて長手方向に数回繰り返し摺動さ
せることによりＶ溝に沿って整列させるものである。
【００１４】
【作用】上記のようなテーパローラを複数本の光ファイ
バの被覆除去部の整列機構として使用することにより、
被覆除去部の整列性、密着性、再現性が良くなるばかり
でなく、被覆除去部の整列が容易にでき、整列部の構成
が簡単になる。
バの被覆除去部の整列機構として使用することにより、
被覆除去部の整列性、密着性、再現性が良くなるばかり
でなく、被覆除去部の整列が容易にでき、整列部の構成
が簡単になる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を図１〜図４に示す実施例に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１６】図１、図２は本発明の第一実施例を示すも
ので、図１は融着型光ファイバカプラの製造装置の平面
図、図２は整列部の構成図で、（ａ）は正面図、（ｂ）
はＡ−Ａ断面図である。
ので、図１は融着型光ファイバカプラの製造装置の平面
図、図２は整列部の構成図で、（ａ）は正面図、（ｂ）
はＡ−Ａ断面図である。
【００１７】はじめに図２を用いて本発明の被覆除去部
の整列方法について説明する。
の整列方法について説明する。
【００１８】３０１、３０２は周面にＶ溝を設けたテー
パローラ、３０３、３０４はテーパローラの回転軸、３
０５、３０６は光ファイバＦの被覆除去部である。テー
パローラ３０１、３０２のテーパ面は被覆除去部３０
５、３０６に傷を生じさせない程度の表面粗さに加工が
施されている。テーパローラ３０１、３０２は回転軸３
０３、３０４を中心に滑らかに回転し、その上に被覆除
去部３０５、３０６を載せることによってテーパローラ
３０１、３０２上で被覆除去部３０５、３０６を密着、
整列する。また、この被覆除去部３０５、３０６をテー
パローラ３０１、３０２上で光ファイバの長手方向に数
回摺動させることにより、複数本の光ファイバＦの被覆
除去部の密着性、整列性が向上する。
パローラ、３０３、３０４はテーパローラの回転軸、３
０５、３０６は光ファイバＦの被覆除去部である。テー
パローラ３０１、３０２のテーパ面は被覆除去部３０
５、３０６に傷を生じさせない程度の表面粗さに加工が
施されている。テーパローラ３０１、３０２は回転軸３
０３、３０４を中心に滑らかに回転し、その上に被覆除
去部３０５、３０６を載せることによってテーパローラ
３０１、３０２上で被覆除去部３０５、３０６を密着、
整列する。また、この被覆除去部３０５、３０６をテー
パローラ３０１、３０２上で光ファイバの長手方向に数
回摺動させることにより、複数本の光ファイバＦの被覆
除去部の密着性、整列性が向上する。
【００１９】図１は融着型光ファイバカプラの製造装置
を示すもので、図５に示した従来の製造装置と同一部位
には同一番号を付す。図１に示した第一実施例の製造装
置は、テーパローラ３０１、３０２が延伸ステージ１０
１、１０２の中央よりの部分に取り付けられ、その上に
光ファイバＦの被覆除去部を載せて密着、整列されたと
きに光ファイバＦが一直線になるようにテーパローラ３
０１、３０２の位置調整が施されている。
を示すもので、図５に示した従来の製造装置と同一部位
には同一番号を付す。図１に示した第一実施例の製造装
置は、テーパローラ３０１、３０２が延伸ステージ１０
１、１０２の中央よりの部分に取り付けられ、その上に
光ファイバＦの被覆除去部を載せて密着、整列されたと
きに光ファイバＦが一直線になるようにテーパローラ３
０１、３０２の位置調整が施されている。
【００２０】これらの位置調整が施されたテーパローラ
３０１、３０２上にゴミなどを十分に除去した光ファイ
バＦの被覆除去部を載せて、長手方向に数回摺動するこ
とによって、各テーパローラ上で被覆除去部の密着、整
列が十分に行われ、それによって融着延伸部となるテー
パローラ３０５、３０６の間での被覆除去部の密着、整
列が行われる。
３０１、３０２上にゴミなどを十分に除去した光ファイ
バＦの被覆除去部を載せて、長手方向に数回摺動するこ
とによって、各テーパローラ上で被覆除去部の密着、整
列が十分に行われ、それによって融着延伸部となるテー
パローラ３０５、３０６の間での被覆除去部の密着、整
列が行われる。
【００２１】また図３は第二実施例を示し、光ファイバ
押さえ機構４０１で光ファイバＦの被覆除去部３０５、
３０６の上下方向の動きを拘束、振動などによる光カプ
ラ製造工程中の光ファイバの融着部の位置ずれを防ぐこ
とが出来る。この押さえ機構４０１は重力もしくはばね
力等で被覆除去部の上下方向の位置ずれを防ぐものであ
る。また上記３０１、３０２と同様のテーパローラを用
いると融着部の密着性がさらに向上する。
押さえ機構４０１で光ファイバＦの被覆除去部３０５、
３０６の上下方向の動きを拘束、振動などによる光カプ
ラ製造工程中の光ファイバの融着部の位置ずれを防ぐこ
とが出来る。この押さえ機構４０１は重力もしくはばね
力等で被覆除去部の上下方向の位置ずれを防ぐものであ
る。また上記３０１、３０２と同様のテーパローラを用
いると融着部の密着性がさらに向上する。
【００２２】さらに、融着型光ファイバカプラを製造す
る場合、テーパローラの位置でファイバの方向を変える
ことが出来るので、製造装置を図４の第三実施例に示す
ように重量などのような外力を利用して方向を変える構
成に置き換えることも可能である。
る場合、テーパローラの位置でファイバの方向を変える
ことが出来るので、製造装置を図４の第三実施例に示す
ように重量などのような外力を利用して方向を変える構
成に置き換えることも可能である。
【００２３】さらに、テーパローラのＶ溝の角度を変え
ることによって密着の程度を変えることが出来る。
ることによって密着の程度を変えることが出来る。
【００２４】さらに、テーパローラの材質によっては、
耐熱性の優れたもの、対磨耗性の優れたもの、テーパ面
の表面粗さを使用部分によって選定することによってよ
り安定した、密着性、整列性を容易に得ることができ
る。例えばセラミック製のテーパローラを用いれば整列
性、密着性、再現性、耐熱性に優れたものとなるだけで
なくローラの表面粗さを小さくしてファイバの傷等の欠
陥を防ぐことができる。
耐熱性の優れたもの、対磨耗性の優れたもの、テーパ面
の表面粗さを使用部分によって選定することによってよ
り安定した、密着性、整列性を容易に得ることができ
る。例えばセラミック製のテーパローラを用いれば整列
性、密着性、再現性、耐熱性に優れたものとなるだけで
なくローラの表面粗さを小さくしてファイバの傷等の欠
陥を防ぐことができる。
【００２５】第４実施例として、図５のようにローラ５
０１に複数のＶ溝加工を施したＶ溝ローラを用いると、
複数本の光ファイバＦの被覆除去部の整列に十分有効で
ある。
０１に複数のＶ溝加工を施したＶ溝ローラを用いると、
複数本の光ファイバＦの被覆除去部の整列に十分有効で
ある。
【００２６】
【効果】上記説明の通り本発明は中間に被覆除去部を設
けた複数本の光ファイバの両端を一対の延伸テーブル上
に整列させた状態で固定する融着型光ファイバカプラの
製造装置において、周面にＶ溝を有するテーパローラを
前記延伸テーブル上に設け、前記被覆除去部をテーパロ
ーラに載せて長手方向に数回繰り返し摺動させることに
よりＶ溝に沿って整列させる光ファイバカプラの製造装
置としたので、その光ファイバの整列は容易になり、ま
た再現性がよく、作製者の違いによる整列状態のばらつ
きもない。
けた複数本の光ファイバの両端を一対の延伸テーブル上
に整列させた状態で固定する融着型光ファイバカプラの
製造装置において、周面にＶ溝を有するテーパローラを
前記延伸テーブル上に設け、前記被覆除去部をテーパロ
ーラに載せて長手方向に数回繰り返し摺動させることに
よりＶ溝に沿って整列させる光ファイバカプラの製造装
置としたので、その光ファイバの整列は容易になり、ま
た再現性がよく、作製者の違いによる整列状態のばらつ
きもない。
【００２７】また、作製した光ファイバカプラはテーパ
ローラの上に載せているだけなので、その取外しが容易
に出来、取外し時の破断がない。
ローラの上に載せているだけなので、その取外しが容易
に出来、取外し時の破断がない。
【００２８】さらに、テーパローラ上の光ファイバの被
覆除去部は製造工程中の振動等に対してその融着部の密
着性が安定して良いことから、光カプラの強度や光学特
性が向上し、それに伴い光カプラの歩留りも向上する。
覆除去部は製造工程中の振動等に対してその融着部の密
着性が安定して良いことから、光カプラの強度や光学特
性が向上し、それに伴い光カプラの歩留りも向上する。
【図１】本発明の第一実施例を示す融着型光ファイバカ
プラの製造装置の平面図である。
プラの製造装置の平面図である。
【図２】本発明の第一実施例を示す整列部の構成図で
（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図である。
（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の第二実施例を示す整列部の構成図であ
る。
る。
【図４】本発明の第三実施例を示す整列部の構成図であ
る。
る。
【図５】本発明の第四実施例を示すＶ溝ローラの正面図
である。
である。
【図６】従来の融着型光ファイバカプラの製造装置の平
面図である。
面図である。
【図７】従来の製造装置におけるファイバ整列部の構成
図で（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
図で（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
１０１、１０２ 延伸テーブル ３０１、３０２ テーパローラ Ｆ 光ファイバ
Claims (1)
- 【請求項１】中間に被覆除去部を設けた複数本の光ファ
イバの両端を一対の延伸テーブル上に整列させた状態で
固定し、前記複数本の光ファイバの被覆除去部を融着延
伸する融着型光ファイバカプラの製造装置において、周
面にＶ溝を有する２つのテーパローラを前記延伸テーブ
ル上に設け、前記被覆除去部をこれら２つのテーパロー
ラに載せて長手方向に数回繰り返し摺動させることによ
りＶ溝に沿って整列させるようにしたことを特徴とした
光ファイバカップラの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03253999A JP3130980B2 (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 光ファイバカプラの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03253999A JP3130980B2 (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 光ファイバカプラの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593817A JPH0593817A (ja) | 1993-04-16 |
| JP3130980B2 true JP3130980B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=17258859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03253999A Expired - Fee Related JP3130980B2 (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 光ファイバカプラの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3130980B2 (ja) |
-
1991
- 1991-10-02 JP JP03253999A patent/JP3130980B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0593817A (ja) | 1993-04-16 |
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