JP3130849B2 - ヒンジ部導通構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ヒンジ部導通構造に関
し、特に折り畳み式携帯電話機等の小型無線装置などの
電子機器に好適に用いられるヒンジ部導通構造に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
折り畳み式電子機器において用いられるヒンジ部構造で
は、該ヒンジ部により折り畳み可能に結合されている２
つの筐体にそれぞれ付属せしめられる電子回路部どうし
の電気的接続は専らヒンジ部の機構とは別の手段例えば
フレキシブルプリント板やケーブルを用いてなされてい
る。このようなヒンジ構造を有する電子機器について
は、例えば特開平８−１８６６２８号公報に記載があ
る。以上のように、従来のヒンジ部構造では、第１筐体
側の電子回路部と第２筐体側の電子回路部との電気的接
続はヒンジ機構とは別個の手段で行われており、ヒンジ
機構部を介しての電気的接続は考慮されていない。

【０００３】そこで、本発明の目的は、ヒンジ部により
互いに結合される第１筐体と第２筐体との導電加工面を
ヒンジ機構部の構成部材を用いて安定な状態で導通接続
させ、これにより第１筐体及び第２筐体にそれぞれ付属
せしめられる電子回路部からなる電子回路の動作を安定
化することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、以上の
如き目的を達成するものとして、第１筐体及び第２筐体
のそれぞれに付された第１ヒンジ部及び第２ヒンジ部に
よりヒンジ係合してなる電子機器であって、前記第１筐
体に形成された第１の導電面と前記第２筐体に形成され
た第２の導電面とが前記ヒンジ結合のための部材を介し
て電気的に接続されていることを特徴とするヒンジ部導
通構造、が提供される。

【０００５】本発明の一態様においては、前記第１導電
面は前記第１筐体の内面に形成されており、前記第２導
電面は前記第２筐体の内面に形成されている。

【０００６】本発明の一態様においては、前記第１導電
面と前記第２導電面との電気的接続は、前記第２導電面
に一端を接続された端子金具の他端部を前記第２筐体及
び前記第２ヒンジ部に形成された貫通穴を介して前記ヒ
ンジ結合のための第１の導電性部品の表面に圧接させた
導通経路を含んでなされている。

【０００７】本発明の一態様においては、前記第１ヒン
ジ部にはヒンジ回転中心の周りでの回動の阻止された第
２の導電性部品と前記ヒンジ回転中心に沿って配置され
た導電性軸部品を受ける第３の導電性部品とが取り付け
られており、前記第１の導電性部品は前記第２の導電性
部品に対して前記ヒンジ回転中心の周りでの回動を係止
させるように適合することが可能であり、しかも前記第
１の導電性部品は前記第２ヒンジ部に対して前記ヒンジ
回転中心に沿って往復移動可能に取り付けられており、
前記導電性軸部品により前記ヒンジ回転中心方向に圧縮
して保持されたバネにより前記第１の導電性部品が前記
第２の導電性部品の方へと押圧されている。

【０００８】本発明の一態様においては、前記バネは導
電性を有する。

【０００９】本発明の一態様においては、前記第３の導
電性部品は前記第１ヒンジ部に形成されたヒンジ部導電
面と接触しており、該ヒンジ部導電面は前記第１導電面
と電気的に接続されている。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。

【００１１】図１は本発明のヒンジ部導通構造の一実施
形態を示す分解斜視図であり、図２はその組み立て状態
を示す断面図である。また、図３は本実施形態のヒンジ
部導通構造を備えた携帯電話機の外観図である。

【００１２】これらの図において、第１の筐体１と第２
の筐体７とがヒンジ結合されている。筐体１にはヒンジ
結合のためのヒンジ部２が付設されており、筐体７には
ヒンジ結合のためのヒンジ部８が付設されている。各筐
体１，７には、折りたたんだ時の合わせ面に表示画面や
入力ボタンなどの機能部材の配されたパネル１’，７’
が付されている（これらのパネルは図１及び図２には図
示されていない）。

【００１３】筐体１及びヒンジ部２の内面（外観上見え
る面すなわち意匠面以外の面：上記パネル１’により覆
い隠される面を含む）にはアルミニウム蒸着等の導電加
工が施されている。同様に、筐体７及びヒンジ部８の内
面（外観上見える面すなわち意匠面以外の面：上記パネ
ル７’により覆い隠される面を含む）にもアルミニウム
蒸着等の導電加工が施されている。

【００１４】図１及び図２において、ヒンジ部２にはＸ
方向の貫通孔が形成されており、該貫通孔内に金属部品
４が挿入されている。該金属部品４はＸ方向の雌ネジ４
ａを有する。ヒンジ部２にはリブ５が形成されており、
該リブ５により金属部品４のＸ方向の周りでの回動が係
止される。ヒンジ部２内には金属部品３が組み込まれて
いる。該金属部品３はＸ方向に関して一方側の端面にリ
ブ３ａが形成されており、該リブ３ａはヒンジ部２内に
形成された溝６に適合しており、これにより金属部品３
のＸ方向の周りでの回動が阻止されている。

【００１５】一方、ヒンジ部８内には金属部品９が組み
込まれている。該金属部品９の外面にはＸ方向の溝１０
が形成されており、該溝１０はヒンジ部８の内面に形成
されたＸ方向のリブ１１に適合しており、該リブ１１を
ガイドとして金属部品９はＸ方向に摺動（往復移動）可
能である。金属部品９のＸ方向に関して一方側の端部に
は切欠９ａが形成されており、該切欠９ａは前記金属部
品３のＸ方向に関する他方側の端面に形成されたリブ３
ｂに適合することができる。

【００１６】Ｘ方向に関する一方側の端部に雄ネジ部１
６を有し且つ他方側の端部にフランジ部１５を有する軸
部品１７が、バネ１８を介して金属部品９内に挿通され
ている。そして、軸部品１７の雄ネジ部１６が、金属部
品３及びヒンジ部２のＸ方向貫通孔に挿通され、金属部
品４の雌ネジ４ａにネジ込まれている。これにより、バ
ネ１８はフランジ部１５と金属部品９とによりＸ方向に
圧縮され、かくして圧縮状態のバネ１８の押圧力によ
り、金属部品９が金属部品３の方へと押圧される。

【００１７】筐体１と筐体７とをＸ方向の周りで回転さ
せると、金属部品９は金属部品３に対して回転し、筐体
１と筐体７とが所定の開き角を形成した時に、金属部品
９の切欠９ａが金属部品３のリブ３ｂと適合し、この所
定の開き角度が維持される。このクリックストップ状態
において、筐体１と筐体７とをＸ方向の周りで更に大き
な力で回転させると、金属部品９はバネ１８の押圧力に
抗してフランジ部１５の方へと移動すると同時に、切欠
９ａのリブ３ｂとの適合が解除されて金属部品９が金属
部品３に対して回転を始める。

【００１８】本実施形態では、筐体７の内面側からヒン
ジ部８の内面側へと貫通穴１２が設けられている。筐体
７の内面の導電加工が施されたボス１９には、不図示の
ネジ等により端子金具１３の一端が固定されている。該
端子金具１３の他端は屈曲しており、弾力的な曲げ変形
が可能である。該端子金具１３の屈曲端部１４は、貫通
穴１２を通って延びており、金属部品９の外周面に当接
せしめられている。端子金具１３は弾力性（バネ性）を
有するので、端子金具１３の屈曲端部１４は金属部品９
の外周面に適度の力で押圧せしめられる。この押圧状態
は、筐体１と筐体７との開き角によらず、常に維持され
る。

【００１９】かくして、筐体７の導電性内面は、端子金
具１３、金属部品９、軸部品１７、バネ１８及び金属部
品３を介して金属部品４と常に導通せしめられる。金属
部品４はヒンジ部２の導電加工が施された非意匠面と接
触しており、該ヒンジ部２の非意匠面は筐体１の内面の
導電加工が施された非意匠面と導電加工面（パターン）
どうしが電気的に接続されている。従って、筐体７の導
電性内面は筐体１の導電性内面と常に電気的に接続され
ている。

【００２０】即ち、本実施形態では、Ｘ方向に摺動可能
な金属部品９と筐体７の内面（導電加工面）との接触を
確実にし安定にするため、筐体７とヒンジ部８との結合
部に貫通穴１２を設け、筐体７のボス部１９に固定され
た端子金具１３の屈曲端部１４を貫通穴１２を介してヒ
ンジ部８内の金属部品９と端子金具１３のバネ性により
一定の押圧で接触させ、接触圧のバラツキ等の不安定要
素がなく、筐体７と金属部品９との導通状態を維持する
ようになっている。Ｘ方向に摺動可動な金属部品９はバ
ネ１８により押圧されており、バネ１８は軸部品１７の
フランジ部１５と金属部品９に挟まれた状態とされてお
り、バネ１８を介して軸部品１７のフランジ部１５と金
属部品９とが導通状態となっている。軸部品１７にネジ
結合されている金属部品４は、筐体１のヒンジ部２の導
電加工面に接触するように組み込まれている。かくし
て、軸部品１７を介し筐体１と筐体７の内面（導電加工
面）どうしが導通するようになっている。

【００２１】以上のような端子金具１３と金属部品９そ
の他のヒンジ構造部構成部材を介してなされている筐体
１と筐体７の内面（導電加工面）どうしの導通は、例え
ばこれら筐体内面を携帯電話機の電気／電子回路におけ
る接地電位となした場合に、この接地電位を常に安定な
ものとすることに寄与し、筐体１と筐体７にそれぞれ付
属せしめられた電子回路部間の接続をフレキシブルプリ
ント板のみにより行う場合に比べて、電気的特性を一層
安定化するのに役立つ。しかも、筐体１，７のいずれの
内面にも電子回路部から容易に接地することが可能とな
る。

【００２２】

【発明の効果】以上のような本発明によれば、ヒンジ部
の開き角度の如何にかかわらず、ヒンジ部の機構部品そ
のものを介して第１筐体と第２筐体の内面（導通加工
面）どうしの導通が常に安定に維持され、電気的特性が
安定化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のヒンジ部導通構造の一実施形態を示す
分解斜視図である。

【図２】本発明のヒンジ部導通構造の一実施形態の組み
立て状態を示す断面図である。

【図３】本発明のヒンジ部導通構造を備えた携帯電話機
の外観図である。

【符号の説明】 １，７ 筐体 ２，８ ヒンジ部 ３ 金属部品 ４ 金属部品 ９ 金属部品 １２ 貫通穴 １３ 端子金具 １４ 屈曲端部 １７ 軸部品 １８ バネ

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１筐体及び第２筐体のそれぞれに付さ
   れた第１ヒンジ部及び第２ヒンジ部によりヒンジ結合し
   てなる電子機器であって、 前記第１筐体に形成された第１の導電面と前記第２筐体
   に形成された第２の導電面とが前記ヒンジ結合のための
   部材を介して電気的に接続されており、 前記第１導電面は前記第１筐体の内面に形成されてお
   り、前記第２導電面は前記第２筐体の内面に形成されて
   おり、 前記第１導電面と前記第２導電面との電気的接続は、前
   記第２導電面に一端を接続された端子金具の他端部を前
   記第２ヒンジ部内に組み込まれた前記ヒンジ結合のため
   の導電性部品のヒンジ回転中心に沿った外周面に当接さ
   せた導通経路を含んでなされている ことを特徴とするヒ
   ンジ部導通構造。
2. 【請求項２】 前記導電性部品は前記第２ヒンジ部に対
   して前記ヒンジ回転中心に沿って往復移動可能に取り付
   けられていることを特徴とする、請求項１に記載のヒン
   ジ部導通構造。
3. 【請求項３】 第１筐体及び第２筐体のそれぞれに付さ
   れた第１ヒンジ部及び第２ヒンジ部によりヒンジ結合し
   てなる電子機器であって、 前記第１筐体に形成された第１の導電面と前記第２筐体
   に形成された第２の導電面とが前記ヒンジ結合のための
   部材を介して電気的に接続されており、 前記第１導電面と前記第２導電面との電気的接続は、前
   記第２導電面に一端を接続された端子金具の他端部を前
   記第２筐体及び前記第２ヒンジ部に形成された貫通穴を
   介して前記ヒンジ結合のための第１の導電性部品の表面
   に圧接させた導通経路を含んでなされていることを特徴
   とする ヒンジ部導通構造。
4. 【請求項４】 前記第１導電面は前記第１筐体の内面に
   形成されており、前記第２導電面は前記第２筐体の内面
   に形成されていることを特徴とする、請求項３に記載の
   ヒンジ部導通構造。
5. 【請求項５】 前記第１ヒンジ部にはヒンジ回転中心の
   周りでの回動の阻止された第２の導電性部品と前記ヒン
   ジ回転中心に沿って配置された導電性軸部品を受ける第
   ３の導電性部品とが取り付けられており、前記第１の導
   電性部品は前記第２の導電性部品に対して前記ヒンジ回
   転中心の周りでの回動を係止させるように適合すること
   が可能であり、しかも前記第１の導電性部品は前記第２
   ヒンジ部に対して前記ヒンジ回転中心に沿って往復移動
   可能に取り付けられており、前記導電性軸部品により前
   記ヒンジ回転中心方向に圧縮して保持されたバネにより
   前記第１の導電性部品が前記第２の導電性部品の方へと
   押圧されていることを特徴とする、請求項３〜４のいず
   れかに記載のヒンジ部導通構造。
6. 【請求項６】 前記バネは導電性を有することを特徴と
   する、請求項５に記載のヒンジ部導通構造。
7. 【請求項７】 前記第３の導電性部品は前記第１ヒンジ
   部に形成されたヒンジ部導電面と接触しており、該ヒン
   ジ部導電面は前記第１導電面と電気的に接続されている
   ことを特徴とする、請求項５〜６のいずれかに記載のヒ
   ンジ部導通構造。