JP3128469U - 回転霧化塗装機の霧化ヘッド - Google Patents

Abstract

【課題】回転の中心より塗料を供給し、回転カップの内部中心に設けた塗料受けの後部に塗料溜まりが形成される回転霧化塗装機の回転ヘッドで、塗料受けを回転カップ本体から容易に着脱可能として洗浄を容易にする。
【解決手段】回転霧化ヘッドの回転カップ本体と、その内部に設けられ塗料溜まりを形成する塗料受けをねじによって着脱自在とした回転霧化ヘッドで、前記塗料溜まりには着脱時に回転させる工具係止手段を設け、回転カップ本体と塗料溜まりとの係合部には芯合わせ手段を設ける。工具係止手段は、回転の中心を対象にして配置したピン孔を形成する。また芯合わせ手段はカップ本体側と塗料受け側に円筒面若しくはテーパ面で密接するガイド部分を形成する。
【選択図】図１

Description

本考案は、高速回転するカップ型の霧化ヘッドに塗料を供給し霧化する回転霧化塗装機の回転霧化ヘッドに関し、塗料替え等における霧化ヘッドの洗浄を容易化した構造に関する。

回転霧化塗装機は椀型の回転カップの内面に塗料を供給し、回転カップを高速回転させたときの遠心力を利用して塗料を回転カップの端縁に薄膜で供給し噴霧化するもので、これまで多くの静電塗装機として広く利用されてきている。最近は高速化による霧化性能の向上と共に小形化が図られ、静電を使用しない塗装機としても広く使用されるようになってきている。

回転カップ内への塗料供給は回転カップの底部側から供給されるが、その供給方式により回転軸の外側に配した塗料パイプより直接回転カップ内面に供給する方法と、回転軸を中空としてその内部から塗料を供給する方法がある。後者の場合回転カップの中心に塗料が噴射されるため、前記用途に適した小形化に有利な構成として多く採用される状況にある。これを一度受け止めて、その後部に形成される塗料溜まりから回転カップの内側に塗料を分散供給するための塗料受けが設けられている。

すなわち回転の中心から供給された塗料は、回転中心の前方に設けた塗料受けで受け止められ、その後部に形成される塗料溜まりを経由し、円周方向に分散させ、塗料溜まりの外側部に多数設けた吐出口より回転カップ内面に供給される構成となっている。

多くの場合、塗装作業は塗料替えの必要性があり、これら霧化機の塗料通路部は、容易に洗浄のできることが望まれている。また小形化された回転霧化塗装機は、高速回転によって少量の塗料を非常に微細な噴霧可能とし、塗膜性能を向上させることができることで利用価値が高まっている。

この塗料が送り出される過程で回転カップ内を非常に薄い膜の状態で塗料が流れるときに、塗料の乾燥が促進されるため、固着積層しやすく、塗料の流れが影響を受けて霧化性能に悪影響を与えるために、ここでも定期的な洗浄が必要になっている。また、硬化剤を含む２液または多液塗料もしばしば使用されるが、これらの塗料は塗料系の洗浄を徹底しないと、残った塗料は固着して塗料供給の不具合や塗面上の不具合を発生させる。特にカップ内に塗料を固着させるとカップの回転バランスを崩し、振動や回転不良を発生させる。

このため作業者の負担や生産性の向上からは、霧化ヘッド内の洗浄作業が容易にできることが重要になっている。通常定期的に若しくは必要時に、供給塗料に替え、洗浄液を流して洗浄することが行われるが、内部の隅々までを完全に洗浄することは難しく、かつ多量の洗浄液の使用と時間を要する結果となっている。

通常この霧化ヘッドを構成する回転カップ本体と前記塗料受けは、高速回転に対応して確実に固定されている。しかし上記洗浄の必要性から、霧化ヘッドの洗浄に対し内部を洗浄しやすいように霧化ヘッドの塗料溜まりを形成する前記塗料受けを容易に取り外しできるように構成して、洗浄の容易化を図ることも要求される。このために提案された技術として、特許第３２６６５３１号が見られる。この技術の場合、Ｏリングを用いたはめ込み着脱方式によって、工具等を必要とせずに塗料受けを容易に着脱可能としたことに特徴がある。

しかし前述のように霧化ヘッドの形状は複雑化を避け、単純な構成で部品点数の増加を避けることも必要な条件として挙げられる。この点で前記先行技術にはリング装着部の複雑な加工やリング装着部への塗料浸入があった場合の洗浄等に問題点が残されている。

また回転カップと塗料受け（ハブ部材）とはＯリングの弾性変形による抵抗で保持しており、装着部の寸法精度や、使用時間の経過による変質や塗料の付着等による変化によって確実な装着と安定性が保持できなくなり、高速回転での安定性に問題がある。

回転の中心より塗料を供給し、回転カップの内部中心に設けた塗料受けの後部に塗料溜まりが形成される回転霧化塗装機の回転ヘッドで、塗料受けを回転カップ本体から容易に着脱可能とし、洗浄及び取扱いを容易にする。

回転霧化ヘッドの回転カップ本体と、その内部に設けられ塗料溜まりを形成する塗料受けをねじによって着脱自在とした回転霧化ヘッドで、前記塗料溜まりには着脱時に回転させる工具係止手段を設け、回転カップ本体と塗料溜まりとの係合部には芯合わせ手段を設ける。

工具係止手段は、回転の中心を対象にして配置したピン孔を形成する。また芯合わせ手段はカップ本体側と塗料受け側に円筒面若しくはテーパ面で密接するガイド部分を形成する。

回転霧化ヘッドは回転カップ本体と塗料受けのみで構成され、両者をねじで組み込む構成とし、回転の中心に対して芯出し手段を設けているため簡単な構成で確実に一体化ができる。更に取り外して洗浄する場合にも、工具の係止手段として塗料受けとは互いの相対位置を変えずに嵌る固定される工具によって容易に外すことが出来、あらためて取り付ける場合でも、ガイド面によって簡単に狂いなく確実に固定することができる。

図1は本考案の回転霧化ヘッドの部分の断面図を示す。回転する回転カップ本体１は、中心を軸にした中心孔１１に、図示されていないエアモータの回転軸が取り付けられ高速で回転する。塗料は前記回転軸の中心から供給されるので、回転カップ１の内部には塗料受け２が、ねじ３によって取り付けられている。

塗料受け２と回転カップ本体１とはガイド４とガイド５によって回転の中心軸が一致するように形成されるように隙間の精度が高められる。必要であればわずかにテーパ角度を付け、確実に中心が一致するように構成することができる。ガイドの位置はこの例に限らず回転カップ本体１と塗料受け２が嵌合する箇所に設ければよい。

ねじ３は回転カップ本体１の回転に対して締まる方向に形成することによって、回転中に緩むことなく安定した運転が可能にできる。

更に塗料受け２には前面２１にピン孔２２が中心軸を対象として４箇所に設けられている。したがって図２に示すように、このピン孔２２に係合するように作られた工具６にピン６１を嵌め、回転させれば塗料受け２は容易にカップ本体から取り外すことができる。図で判るようにピン孔２２は２箇所でもよい。

回転軸の中心から供給された塗料は、前方の塗料受け２に向かって噴射し、塗料溜まり７内に送りこまれる。ここで高速回転している回転カップによって塗料は外側に広がり、吐出口８から回転カップ本体１の内面１２に送り込まれる。更に端縁１３より微細な粒子になって噴霧される。

図３は塗料受けを着脱するための別の実施例を示したもので、図３は中心部に設けられた洗浄用排出口２３の開口部を六角形で形成し、ここに係合する六角形の先端を有する工具を当てて回転させ着脱するものである。図４は塗料受け２の前面２４中心部に六角形の凸部２５を形成し、汎用のレンチやスパナ等で着脱可能にしたものである。

本考案の実施例を示す回転霧化ヘッドの断面図を示す。 図１の斜視図を示す。 他の実施例を示す塗料受けの正面図とその中心断面を示す。 別の実施例として係止手段を別の実施例とした塗料受けの正面図とその中心断面を示す。

符号の説明

１ 回転カップ本体
２ 塗料受け
３ ねじ
４、５、 ガイド
６ 工具
６１ ピン
７ 塗料溜まり
８ 吐出口
１２ 内面
１３ 端縁
２２ ピン孔
２３ 洗浄用排出口
２５ 凸部

Claims (3)

1. 

   先端に放出端縁を有する椀形の回転カップの回転軸中心より塗料を供給し、回転カップ内部に形成した塗料受けの後部にした塗料溜まりを経て回転による遠心力で前記放出端縁に供給した塗料を霧化放出する回転霧化塗装機の回転霧化ヘッドにおいて、回転カップ本体と前記塗料受けをねじによって着脱自在とし、着脱部には芯合わせ手段を形成すると共に、塗料受けには回転工具係止手段を設けてなる回転霧化ヘッド。
   
2. 前記係止手段が回転軸を中心とした対象位置に少なくとも２箇所のピン孔を設けてなる請求項１の回転霧化ヘッド。
   
3. 前記回転カップ本体側と塗料受け側に円筒面若しくはテーパ面で密接するガイド部分を形成してなる請求項１の回転霧化ヘッド。
   
   

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