JP3128264B2 - 転がり軸受用保持器 - Google Patents
転がり軸受用保持器Info
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Description
に関するものである。
記保持器として、金属製のものに比べて軽量で、しかも
機械的特性に優れた、ナイロン6、ナイロン66等の脂
肪族系のポリアミドからなるものが多用されている。し
かし、上記脂肪族ポリアミドは、特に、自動車のトラン
スミッションの転がり軸受等において、高温の潤滑油中
で使用する際の耐性(耐油性)が不十分であり、120
〜130℃程度が限界で、それ以上の高温では、依然と
して、金属製の保持器を使用しなければならないのが現
状であった。
のであって、特に、高温の潤滑油中で使用する際の耐性
に優れた、合成樹脂製の転がり軸受用保持器を提供する
ことを目的としている。
達成するため、本発明者らは、線状の脂肪族ポリアミド
の主鎖中に芳香族環を導入することで、通常の脂肪族ポ
リアミドより機械的特性や耐熱性を向上させたポリアミ
ド(以下「芳香族環含有ポリアミド」という)の使用を
検討した。この芳香族環含有ポリアミドは、柔軟性に欠
け、耐衝撃性が低いため割れ易いという欠点があり、し
かも、耐油性が不十分で、高温の潤滑油中で使用した際
の強度低下も著しいので、従来は、保持器への適用が不
可能であると考えられてきたものである。
果、上記芳香族環含有ポリアミドにエラストマーおよび
強化繊維を配合すれば、靱性、機械的強度、耐油性等の
特性を全て向上できるとの知見を得、エラストマーおよ
び強化繊維の配合割合等についてさらに検討を行った結
果、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明の転
がり軸受用保持器は、芳香族環含有ポリアミドと、耐油
性を確保するためのエラストマーと、強化繊維とを含有
し、全成分中に占めるエラストマーの割合が5〜20重
量%、強化繊維の割合が8〜30重量%の範囲内である
ことを特徴とする。
たように、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン46等
の、線状の脂肪族ポリアミド(ナイロン)の主鎖中に芳
香族環を導入した化合物が好適に使用される。これらの
化合物は、ナイロンの持つ成形性の良さ等の特性を失う
ことなく、しかも、ナイロンより機械的特性に優れてい
るとともに、耐熱性も向上している。
例としては、BASF社製の商品名ウルトラミッドTが
挙げられる。この化合物は、カプロラクタムとヘキサメ
チレンジアミンとテレフタル酸とを反応させてなるもの
で、下記一般式(I) において左側に示すカプロラクタム
部分と、右側に示すヘキサメチレンジアミン−テレフタ
ル酸部分とがランダムに結合した、ランダムコポリマー
の構造を有している。
ソプレンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニ
トリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、エチレン−
プロピレンゴム等の合成ゴム;スチレン系、オレフィン
系、ウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリ
塩化ビニル系等の熱可塑性エラストマーが例示される。
5〜20重量%の範囲内に限定される。エラストマーの
割合が5重量%未満では、当該エラストマーの添加効果
が得られず耐油性が低下し、エラストマーの割合が20
重量%を上回ると、相対的に芳香族環含有ポリアミドの
割合が減少するので、機械的特性が悪化するとともに、
耐熱性が低下する。
トマーは、それぞれ単体のものを混合して使用できる
他、両者のブロック共重合体、グラフト共重合体を使用
することもできる。強化繊維としては、ガラス繊維、炭
素繊維、繊維状の珪灰石(ウォラストナイト)、炭化ケ
イ素繊維、ボロン繊維、アルミナ繊維、Si−Ti−C−O
繊維、金属繊維(銅、鋼、ステンレス鋼等)、芳香族ポ
リアミド(アラミド)繊維、チタン酸カリウムウイスカ
ー、グラファイトウイスカー、炭化ケイ素ウイスカー、
窒化ケイ素ウイスカー、アルミナウイスカー等が例示さ
れる。
30重量%の範囲内に限定される。強化繊維の割合が8
重量%未満では、当該強化繊維の添加効果が得られず、
靱性が悪化するとともに、耐熱性が低下する。一方、強
化繊維の割合が30重量%を上回ると、柔軟性が低下し
て、特に、アンダーカットになった形状の場合に、例え
ば金型から成形品を抜き取ったり、ポケットに転動体を
圧入したりすることで、上記アンダーカットの部分に割
れやクラックが発生しやすくなる。
成分を溶融混練し、ペレット状、粉末状等の、成形材料
として使用可能な形状にした後、従来と同様に、射出成
形機等を用いて成形することで製造される。本発明の構
成は、玉軸受、針状ころ軸受、円筒ころ軸受、円錐ころ
軸受等の種々の転がり軸受用の、あらゆる形状の保持器
に適用することができ、特に、アンダーカットを有する
形状の保持器に好適に適用することができる。
る各試験を行った。 <配合例>配合例1 芳香族環含有ポリアミドとしての、前記一般式(I) で表
される化合物85重量%、エラストマー5重量%および
ガラス繊維10重量%を含有する成形材料。
される化合物70重量%、エラストマー10重量%およ
びガラス繊維20重量%を含有する成形材料。配合例3 芳香族環含有ポリアミドとしての、前記一般式(I) で表
される化合物50重量%、エラストマー20重量%およ
びガラス繊維30重量%を含有する成形材料。
される化合物のみからなる成形材料。配合例5 芳香族環含有ポリアミドとしての、前記一般式(I) で表
される化合物75重量%およびガラス繊維25重量%を
含有する成形材料。
される化合物80重量%およびエラストマー20重量%
を含有する成形材料。配合例7 芳香族環含有ポリアミドとしての、前記一般式(I) で表
される化合物50重量%、エラストマー10重量%およ
びガラス繊維40重量%を含有する成形材料。
される化合物50重量%、エラストマー30重量%およ
びガラス繊維20重量%を含有する成形材料。配合例9 脂肪族ポリアミド(ナイロン66)75重量%およびガ
ラス繊維25重量%を含有する成形材料。 <試験>引張試験 ASTM D 638−82a「Standard Test Method
for TENSILE PROPERTIES OF PLASTICS(プラスチックの
引張特性の試験方法)」に則って、上記各配合例の成形
材料の引張破断強度(kgf/cm2 )および引張破断伸び
(%)を測定した。なお、測定には、各配合例の成形材
料から作製した、TypeI試験片を用いた。
or FLEXURAL PROPERTIES OF UNREINFORCED AND REINFOR
CED PLASTICS AND ELECTRICAL INSULATING MATERIALS
(強化または未強化のプラスチックおよび電気絶縁体の
曲げ特性の試験方法)」に則って、上記各配合例の成形
材料の曲げ強さ(kgf/cm2 )を測定した。なお、測定
には、各配合例の成形材料から作製した、長さ5inch×
幅1/2inch×高さ1/4inchの試験片を用いた。
11項に記載の式により、曲げ弾性率(kgf/cm2 )を
算出した。アイゾット衝撃試験 ASTM D 256−81「Standard Test Method f
or IMPACT RESISTANCEOF PLASTICS AND ELECTRICAL INS
ULATING MATERIALS(プラスチックおよび電気絶縁体の
耐衝撃特性の試験方法)」に則って、上記各配合例の成
形材料のアイゾット衝撃強さ(kgf・cm/cm)を測定し
た。なお、測定には、各配合例の成形材料から作製し
た、1/8inchの切欠きを有する試験片を用いた。
用いて、外径57mm、内径50mm、幅34mm、ポケット
数27の針状ころ軸受用保持器の成形を行い、アンダー
カット部の割れやクラックの発生の有無を観察した。保持器強度測定 上記成形性試験において割れやクラックが発生しなかっ
た保持器をポケット2つ分だけ切断してサンプルSを作
製し、図1(a)(b)に示すように、各サンプルSのポケッ
ト11,11に一対の治具2,2の突起21,21を挿
入した状態で、当該治具2,2を図中矢印で示すように
上下に引っ張った際の、破断荷重の初期値S1(kgf)
を測定した。
500時間(配合例9については、120℃のギヤ油中
に500時間)浸漬した後の、保持器の破断荷重S2(k
gf)を、上記と同様にして測定した。さらに、上記破
断荷重の初期値S1 と、耐熱後の破断荷重S2 とから、
下記式(1) により、破断荷重の保持率RS(%)を算出
した。
繊維を含有せず、芳香族環含有ポリアミド単独の配合例
4は、脆くかつ耐油性が悪いことが判った。また、エラ
ストマーを含有しない配合例5は、機械的特性に改善が
見られるが、依然として耐油性が悪く、逆に、ガラス繊
維を含有しない配合例6は、脆く、かつ耐油性も悪いこ
とが判った。
る配合例7は、柔軟性に欠け、成形性試験において割
れ、クラックが発生し、一方、エラストマーの含有割合
が20重量%を上回る配合例8は、脆く、かつ耐油性も
悪いことが判った。さらに、従来の、脂肪族ポリアミド
とガラス繊維とからなる配合例9は、耐油性が悪いこと
も判った。
の成分配合である配合例1〜3は、いずれも、機械的特
性に優れているとともに、柔軟性、耐油性に優れている
ことが判明した。
ように構成されているため、特に、高温の潤滑油中で使
用する際の耐性に優れたものとなっている。
方法を示す説明図である。
Claims (1)
- 【請求項1】主鎖中に芳香族環を有するポリアミドと、
耐油性を確保するためのエラストマーと、強化繊維とを
含有し、全成分中に占めるエラストマーの割合が5〜2
0重量%、強化繊維の割合が8〜30重量%の範囲内で
あることを特徴とする転がり軸受用保持器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03132767A JP3128264B2 (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | 転がり軸受用保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03132767A JP3128264B2 (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | 転がり軸受用保持器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04362311A JPH04362311A (ja) | 1992-12-15 |
JP3128264B2 true JP3128264B2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=15089080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03132767A Expired - Lifetime JP3128264B2 (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | 転がり軸受用保持器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3128264B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1790867B9 (en) * | 2004-08-17 | 2012-02-15 | JTEKT Corporation | Bearing retainer |
JP4730209B2 (ja) * | 2006-05-30 | 2011-07-20 | 日本精工株式会社 | 直線運動装置 |
CN102993738A (zh) * | 2012-08-22 | 2013-03-27 | 常熟市筑紫机械有限公司 | 纳米氮化硅填充的尼龙复合材料的制备方法 |
-
1991
- 1991-06-04 JP JP03132767A patent/JP3128264B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04362311A (ja) | 1992-12-15 |
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