JP3124272U - 端子リール保持装置 - Google Patents

Abstract

【課題】端子リールの惰性回転を抑制しつつ端子リールを滑らかに回転でき、且つストッパの軸部の適宜位置への取り付けが容易に行える端子リール保持装置を提供する。
【解決手段】この端子リール保持装置１では、軸部３に対して歯車７が固定され、リール当て板５に対して、リール当て板５の回転に伴って歯車７の各歯に順に弾性的に係合してリール当て板５の回転に抵抗を与える係合機構９が固定され、リール当て板５における端子リール１１との当接面に、リール当て板５と端子リール１１との間の滑りを防止する柔軟性樹脂部材１５ａまたは粘着性樹脂部材１５ｂが配設され、軸部３の外周面に凹溝３ｃが周設され、ストッパ１３における軸部３の外周面との当接面に、出没自在で突出状に付勢されて配設され、軸部３の凹溝３ｃに嵌合して、ストッパ１３を軸部３に対して回転自在に且つ軸方向移動規制する突起部１３ｂが配設される。
【選択図】図５

Description

本考案は、端子リールを回転可能に保持する端子リール保持装置に関する。

従来の端子リール保持装置１００は、図６の様に、固定配置された軸部１０３と、軸部１０３に固定されたリール当て板１０５と、軸部１０３に回転自在に装着された端子リール１０７と、リール当て板１０５との間で端子リール１０７を適宜狭圧力で狭圧する様にして軸部１０３に着脱自在に外嵌されるストッパ１０９とを備える（例えば特許文献１）。

ストッパ１０９は、軸部１０３に外嵌可能な筒状に形成されており、その側部にネジ孔１０９ａが設けられている。

このストッパ１０９の軸部１０３への取り付けは、ストッパ１０９を軸部１０３の適宜位置（リール当て板１０５との間で端子リール１０７を適宜狭圧力で狭圧する位置）に外嵌し、その状態で、ネジ孔１０９ａにボルト１０９ｂをねじ込んで、ボルト１０９ｂで軸部１０３を締め付けることで行われる。

この端子リール保持装置１００では、端子リール１０７に巻き付けられている連鎖状端子が引っ張られることで、端子リール１０７が回転して連鎖状端子が繰り出される。その際、端子リール１０７がリール当て板１０５とストッパ１０９とによって適宜狭圧力で狭圧されていることで、端子リール１０７とリール当て板１０５との間に摩擦抵抗が生じ、その摩擦抵抗により端子リール１０７の惰性回転が抑制されて、連鎖状端子が必要以上に繰り出される事が防止される。

特開平９−２３２０６３号公報

従来の端子リール保持装置１００では、ストッパ１０９の軸部１０３への取付位置は、端子リール１０７の種類（幅や重さ等）に応じて異なっており、その取り付けを行う作業者の経験で決められていた。そのため、ベテランの作業者の場合は、容易にストッパ１０９を軸部１０３の適宜位置（リール当て板１０５との間で端子リール１０７を適宜狭圧力で狭圧する位置）に取り付ける事ができるが、経験の浅い作業者の場合は、ストッパ１０９を軸部１０３の適宜位置に取り付ける事ができない場合があるという欠点があった。

そして、ストッパ１０９が軸部１０３の適宜位置に取り付けられていない場合、例えばストッパ１０９とリール当て板１０５とによる狭圧が強過ぎる場合は、その狭圧により端子リール１０７に巻き付けられている連鎖状端子が変形するという欠点を招いていた。他方、ストッパ１０９とリール当て板１０５とによる狭圧が弱過ぎる場合は、連鎖状端子が引っ張られた際に、端子リール１０７が惰性回転して、連鎖状端子が必要以上に繰り出されるという欠点を招いていた。

また、従来の端子リール保持装置１００では、ボルト１０９ｂで軸部１０３を締め付けることでストッパ１０９を軸部１０３に取り付けていたので、ストッパ１０９の軸部１０３への取り付けに手間が掛かるという欠点があった。

また、従来の端子リール保持装置１００では、端子リール１０７とリール当て板１０５との間の摩擦抵抗によって端子リール１０７の惰性回転を抑制しているが、端子リール１０７とリール当て板１０５との間の摩擦抵抗は、端子リール１０７の表面の凹凸状態によって変化するので、端子リール１０７が滑らかに回転しない場合があるという欠点があった。

そこで、この考案の課題は、端子リールの惰性回転を抑制しつつ端子リールを滑らかに回転でき、且つストッパの軸部の適宜位置への取り付けが容易に行える端子リール保持装置を提供することにある。

上記課題を解決する為に、請求項１に記載の考案は、端子リールを回転可能に保持する端子リール保持装置であって、回転不能に固定配置され、前記端子リールが回転自在に装着される軸部と、前記軸部に回転自在に外嵌されたリール当て板と、前記リール当て板との間で、前記軸部に回転自在に装着された前記端子リールを狭持する様にして、前記軸部に着脱自在に外嵌されたストッパと、を備え、前記軸部および前記リール当て板のうち、その一方に対して歯車が固定され、その他方に対して、前記リール当て板の回転に伴って前記歯車の各歯に順に弾性的に係合して前記リール当て板の回転に抵抗を与える係合手段が固定され、前記リール当て板における前記端子リールとの当接面に、前記リール当て板と前記端子リールとの間の滑りを防止するための柔軟性または粘着性の樹脂部材が配設され、前記軸部の外周面に凹溝が周設され、他方、前記ストッパにおける前記軸部の外周面との当接面に、出没自在で突出状に付勢されて配設され、前記軸部の前記凹溝に嵌合して、前記ストッパを前記軸部に対して回転自在に且つ軸方向移動規制する突起部が配設されたものである。

請求項２に記載の考案は、前記ストッパにおける前記端子リールとの当接面に、前記ストッパと前記端子リールとの間の滑りを防止するための柔軟性または粘着性の樹脂部材が配設されているものである。

請求項３に記載の考案は、前記リール当て板における前記端子リールとの当接面に、出没自在で突出状に付勢されて配設され、その付勢により前記端子リールの側面を押圧する突起部が設けられている。

請求項４に記載の考案は、前記端子リールに係合穴が設けられ、前記リール当て板に、前記端子リールが前記リール当て板に当接する様に前記軸部に装着された状態で、前記端子リールの前記係合穴に係合する突起部が設けられているものである。

請求項５に記載の考案は、前記端子リールに係合穴が設けられ、前記ストッパに、前記ストッパが前記端子リールに当接する様に前記軸部に外嵌された状態で、前記端子リールの前記係合穴に係合する突起部が設けられているものである。

請求項１に記載の考案によれば、軸部に回転自在に外嵌されたリール当て板と、軸部に回転自在に装着された端子リールと、リール当て板との間で端子リールを狭持する様にして軸部に着脱自在に外嵌されたストッパとを備えるので、即ち、端子リールは、それぞれ軸部に回転自在に外嵌されたリール当て板およびストッパにより狭持されてそれらと一体となって回転するので、リール当て板およびストッパにより狭持された状態でも、軸部回りに滑らかに回転できる。

そして、軸部およびリール当て板のうち、その一方に対して歯車が固定され、その他方に対して、リール当て板の回転に伴って歯車の各歯に順に係合してリール当て板の回転に抵抗を与える係合手段が固定されるので、それら歯車と係合手段とにより端子リールの惰性回転を抑制できる。よって、端子リールの惰性回転を抑制しつつ端子リールを滑らかに回転できる。

また、リール当て板における端子リールとの当接面に、リール当て板と端子リールとの間の滑りを防止するための柔軟性または粘着性の樹脂部材が配設されるので、リール当て板と端子リールとの間の滑りを防止できる。

また、軸部の外周面に凹溝が周設され、他方、ストッパにおける軸部の外周面との当接面に、出没自在で突出状に付勢されて配設され、軸部の凹溝に嵌合して、ストッパを軸部に対して回転自在に且つ軸方向移動規制する突起部が配設されるので、ストッパの突起部が軸部の凹溝に嵌合する様にストッパを軸部に外嵌するだけで、ストッパの軸部への適宜位置への取り付けが容易に行える。

請求項２に記載の考案によれば、ストッパにおける端子リールとの当接面に、ストッパと端子リールとの間の滑りを防止するための柔軟性または粘着性の樹脂部材が配設されているので、ストッパと端子リールとの間の滑りを防止できる。

請求項３に記載の考案によれば、突起部が、その付勢により端子リールの側面を押圧するので、その押圧によりリール当て板・端子リール間および端子リール・ストッパ間の滑りを抑制できる。

請求項４に記載の考案によれば、端子リールに係合穴が設けられ、他方、リール当て板に、端子リールがリール当て板に当接する様に軸部に装着された状態で、端子リールの係合穴に係合する突起部が設けられているので、それら係合穴と突起部との係合によりリール当て板と端子リールとの間の滑りを防止できる。

請求項５に記載の考案によれば、端子リールに係合穴が設けられ、他方、ストッパに、ストッパが端子リールに当接する様に軸部に外嵌された状態で、端子リールの係合穴に係合する突起部が設けられているので、それら係合穴と突起部との係合によりストッパと端子リールとの間の滑りを防止できる。

＜実施の形態＞
この実施の形態に係る端子リール保持装置１は、端子リールを回転可能に保持する端子リール保持装置であって、図１〜図４の様に、回転不能に固定配置され、端子リール１１が回転自在に装着される軸部３と、軸部３に回転自在に外嵌されたリール当て板５と、リール当て板５の一方側面に同心状に固定された歯車７（図４）と、軸部３に固定され、歯車７を収容するギアケース８と、ギアケース８に固定され、リール当て板５の回転に伴って歯車７の各歯に順に係合してリール当て板５の回転柔軟性または粘着性の樹脂部材に抵抗を与える係合機構（係合手段）９と、リール当て板５との間で、軸部３に回転自在に装着された端子リール１１を狭持する様にして軸部３に着脱自在に外嵌されたストッパ１３とを備える。

端子リール１１は、連鎖状端子１１ａが巻き付けられる短円柱状の胴体部１１ｂを有し、その両端に胴体部１１ｂよりも大径のフランジ部１１ｃが形成されてなる。胴体部１１ｂの中心には、軸部３が嵌挿される中心孔１１ｄが設けられている。また端子リール１１の一方端面１１ｆには、リール当て板５の後述の突起部５ｂが係合する係合穴１１ｅが、１つ以上（ここでは端子リール１１の周方向に定間隔をあけて例えば４つ）設けられている。

軸部３は、例えば、その基部３ａが垂直に立設され、その上部３ｂ側が水平に屈曲されて形成されている（以後、水平部３ｂと称す）。そして軸部３の水平部３ｂに、リール当て板５、ギアケース８、端子リール１１およびストッパ１３が、その順番で軸部３の基端３ａ側から先端３ｄ側に向けて配設されている。

また、軸部３の水平部３ｂの外周面には、ストッパ１３の後述の突起部としてのボール１３ｂが嵌合する環状の凹溝３ｃが１つ以上周設されている。ここでは、凹溝３ｃは例えば３つ周設されており、各凹溝３ｃはそれぞれ、端子リール１１の種類（幅や重さ等）に応じた位置に設けられている。

リール当て板５は、例えばステン製の部材によって円板状に形成されており、その中心に軸部３が回転自在に嵌挿される中心孔５ａが形成されている。

またリール当て板５の一方側面（端子リール１１との当接面）５ｃには、柔軟性樹脂部材（ホットメルト、発泡ウレタン、または例えばポリエチレン７５％重量比・チレン２５％重量比からなる合成樹脂等）１５ａおよび粘着性樹脂部材（粘着シート等）１５ｂが配設されている。尚、樹脂部材１５ａ，１５ｂのうちの何れか一方を省略しても構わない。

ここでは、各樹脂部材１５ａ，１５ｂはそれぞれ、リール当て板５の周方向に交互に間隔あけて複数（例えば４つずつ）配設されている。またここでは、一方の樹脂部材（例えば樹脂部材１５ａ）は、例えばリール当て板５の径方向に沿った長細状に形成されており、他方の樹脂部材（例えば樹脂部材１５ｂ）は、例えば四角状に形成されている。

更にリール当て板５の一方側面（端子リール１１との当接面）５ｃには、出没自在で突出状に付勢された突起部５ｂが配設されている。

ここでは、この突起部５ｂは、プランジャにより構成されている。即ち、リール当て板５に設けられた貫通孔に、両端に孔を有するシリンダ部５ｈが配設され、そのシリンダ部５ｈ内に、その途中にフランジ部５ｉを有する棒状のピストン５ｊがシリンダ部５ｈの両端の孔から突出する様に挿通されると共にそのピストン５ｊに外装される様にスプリング５ｋが収容されて、ピストン５ｊの一端部がピストン５ｊの孔から（即ちリール当て板５の一方側面５ｃから）出没自在で且つスプリング５ｋにより突出状に付勢される様にして、プランジャが構成されており、そのピストン５ｊの一端部により当該突出部５ｂが構成されている。ここでは、突起部５ｂは、リール当て板５の周方向に定間隔を空けて例えば４つ設けられている。尚、この突起部５ｂは省略しても構わない。

この突起部５ｂは、スプリング５ｋの付勢により端子リール１１の側面１１ｆを押圧することで、リール当て板５・端子リール１１間および端子リール１１・ストッパ１３間で滑りが生じる事を抑制する働きをしている。

歯車７は、その中心に軸部３が回転自在に嵌挿する中心孔７ａを有している。この歯車７は、リール当て板５の一方側面１１ｆに同心状に（即ち歯車７の中心孔７ａとリール当て板５の中心孔５ａとが重なる様に）固定されている。

ギアケース８は、例えば有底円筒状に形成されており、その底部の中心に軸部３が固定状に嵌挿する中心孔８ａが形成されている。このギアケース８は、その筒軸方向が軸部３の軸方向に一致し且つその開口８ｂが軸部３の先端３ｄ側に向けられた状態で、その底部の中心孔８ａに軸部３が固定状に嵌挿されることで、軸部３に配設されている。尚、リール当て板５は、その他方側面５ｄに固定された歯車７がギアケース８内に収容される様にして、軸部３に外嵌されている。

係合機構９は、例えばボールプランジャとして構成されていおり、その一方端面に開口部が形成されたシリンダ部９ａと、シリンダ部９ａ内に収容された例えばボール９ｂと、シリンダ部９ａ内に収容され、ボール９ｂをシリンダ部９ａの前記開口部から出没自在に突出状に付勢するバネ等の付勢部材（付勢手段）９ｃとを備える。

この係合機構９は、そのボール９ｂが歯車７の歯に係合する様に、ギアケース８の側壁部に固定されている。

即ち、この係合機構９では、そのボール９ｂが、歯車７の回転に伴って歯車７の各歯に順に係合して、係合した歯によりシリンダ部９ａ内に弾性復帰的に押し込まれることで（即ち弾性的に係合することで）、歯車７の回転に対して（即ちリール当て板５の回転に対して）抵抗を与える様になっている。

ストッパ１３は、例えば樹脂部材により適宜厚さの円板状に形成されており、その中心に軸部３が嵌挿される中心孔１３ａが形成されている。

またストッパ１３には、その中心孔１３ａの内周面（軸部３の外周面との接触面）に、出没自在で突出状に付勢されたボール１３ｂが配設されている。

即ち、ストッパ１３の内外周面を貫通する様に設けられた貫通孔に、シリンダ部１３ｃが、その一方端面の開口部がストッパ１３の内周面付近に位置する様に配設されており、そのシリンダ部１３ｃ内に、ボール１３ｂおよびそのボール１３ｂをシリンダ部１３ｃの前記開口部から（即ちストッパ１３の内周面から）出没自在に突出状に付勢するバネ等の付勢部材１３ｄが収容されることで、上記の様に出没自在に突出状に付勢されたボール１３ｂが構成されている。

また、ストッパ１３における端子リール１１との当接面には、ストッパ１３と端子リール１１との間の滑りを防止するための柔軟性（ホットメルト、発泡ウレタン、または例えばポリエチレン７５％チレン２５％からなる合成樹脂等）または粘着性（粘着シート等）の何れかの樹脂部材１５ｃが配設されている。

このストッパ１３を軸部３に取り付ける際は、ストッパ１３の中心孔１３ａを軸部３の先端３ｄに外嵌させてストッパ１３を軸部３の奥側に強く押し込む。すると、軸部３の外周面によりストッパ１３のボール１３ｂがストッパ１３の内周面下に押し込まれて、ストッパ１３が軸部３の奥側に外嵌される。そして、ストッパ１３を軸部３の適宜位置（ストッパ１３とリール当て板５とにより端子リール１１が、リール当て板５・端子リール１１間および端子リール１１・ストッパ１３間で滑りが生じず且つ連鎖状端子１１ａが変形しない程度の適宜狭持力で狭持される位置）まで押し込んで、ストッパ１３のボール１３ｂを軸部３の当該適宜位置にある凹溝３ｃに嵌合させることで、ストッパ１３を軸部３に取り付ける。この取付状態では、ストッパ１３のボール１３ｂが軸部３の凹溝に嵌合することで、ストッパ１３が軸部３に対して回転自在に且つ軸方向移動規制された状態で外嵌されている。

他方、ストッパ１３を軸部３から取り外す際は、ストッパ１３を軸部３の先端３ｄ側に強く引っ張ることで、ストッパ１３のボール１３ｂが軸部３の凹溝３ｃから外れてストッパ１３が軸部３から外れる。

次にこの端子リール保持装置１への端子リール１１の取り付け手順を説明する。

まずストッパ１３が軸部３から取り外され且つリール当て板５が軸部３に回転自在に外嵌されている状態で、端子リール１１を、その中心孔１１ｄに軸部３を挿通させて、リール当て板５に当接するまで軸部３の奥に押し込み、その係合穴１１ｅにリール当て板５の突起部５ｂが係合する様にして、軸部３に装着させる。

そして、ストッパ１３を、上述の様に、そのボール１３ｂが軸部３の適宜位置にある凹溝３ｃに嵌合する様にして軸部３の適宜位置に取り付ける。

このストッパ１３の取付状態では、リール当て板５とストッパ１３とにより端子リール１１が適宜狭持力で狭持され、それら３者３，５，１１およびリール当て板５に固定された歯車７が一体となって軸部３回りに回転する様になっている。その際、リール当て板５に設けられた各樹脂部材１５ａ，１５ｂがリール当て板５と端子リール１１との間で適度に押し潰されて端子リール１１に密着することで、リール当て板５と端子リール１１との間の滑りが防止されている。更にリール当て板５の突起部５ｂがその付勢により端子リール１１の側面１１ｆを押圧しており、この押圧によりリール当て板５・端子リール１１間および端子リール１１・ストッパ１３間の滑りが抑制されている。更にストッパ１３に設けられた樹脂部材１５ｃがストッパ１３と端子リール１１との間で適度に押し潰されて端子リール１１に密着することで、ストッパ１３と端子リール１１との間の滑りが防止されている。

次にこの端子リール保持装置１の動作を説明する。

この端子リール保持装置１では、端子リール１１に巻き付けられている連鎖状端子１１ａの端部側が引っ張られると、端子リール１１が軸部３回りに回転して連鎖状端子１１ａが繰り出されると共に、その端子リール１１と一体となってリール当て板５、リール当て板５に固定された歯車７およびストッパ１３も軸部３回りに回転される。そしてその際、歯車７の歯に、軸部３側に固定された係合機構９が弾性的に係合していることにより、その歯車７の回転（即ち端子リール１１の回転）に抵抗が与えられて、端子リール１１の惰性回転が抑制され、連鎖状端子１１ａが、引っ張られた分だけ端子リール１１から繰り出される（即ち連鎖状端子１１ａが必要以上に繰り出される事が防止される）。

以上の様に構成された端子リール保持装置１によれば、軸部３に回転自在に外嵌されたリール当て板５と、軸部３に回転自在に装着された端子リール１１と、リール当て板５との間で端子リール１１を狭持する様にして軸部３に着脱自在に外嵌されたストッパ１３とを備えるので、即ち、端子リール１１は、軸部３に回転自在に外嵌されたリール当て板５およびストッパ１３により狭持されてそれらと一体となって回転するので、リール当て板５およびストッパ１３により狭持された状態でも、従来の様にリール当て板５・端子リール１１間およびストッパ１３・端子リール１１間の摩擦抵抗に影響されず、軸部３回りに滑らかに回転できる。

そして、軸部３およびリール当て板５のうち、その一方に対して歯車７が固定され、その他方に対して、リール当て板５の回転に伴って歯車７の各歯に順に係合してリール当て板５の回転に抵抗を与える係合機構９が固定されるので、それら歯車７と係合機構９とにより端子リール１１の惰性回転を抑制できる。よって、端子リール１１の惰性回転を抑制しつつ端子リール１１を滑らかに回転できる。

また、リール当て板５における端子リール１１との当接面に、リール当て板５と端子リール１１との間の滑りを防止するための柔軟性樹脂部材１５ａおよび粘着性樹脂部材１５ｂが配設されるので、リール当て板５と端子リール１１との間の滑りを防止できる。尚、それら樹脂部材１５ａ，１５ｂのうちの何れか一方が省略された場合でも、リール当て板５と端子リール１１との間の滑りを防止できる。

また、軸部３の外周面に凹溝３ｃが周設され、他方、ストッパ１３における軸部３の外周面との当接面に、出没自在で突出状に付勢されて配設され、軸部３の凹溝３ｃに嵌合して、ストッパ１３を軸部３に対して回転自在に且つ軸方向移動規制するボール１３ｂが配設されるので、ストッパ１３のボール１３ｂが軸部３の凹溝３ｃに嵌合する様にストッパ１３を軸部３に外嵌するだけで、ストッパ１３の軸部３の適宜位置への取り付けが容易に行える。

また、軸部３に周設される凹溝３ｃは、端子リール１１の種類（幅や重さ等）に応じて複数設けられるので、種類の異なる端子リール１１に対しても、ストッパ１３の軸部３の適宜位置への取り付けが容易に行える。

また、ストッパ１３における端子リール１１との当接面に、ストッパ１３と端子リール１１との間の滑りを防止するための柔軟性または粘着性の樹脂部材１５ｃが配設されているので、ストッパ１３と端子リール１１との間の滑りを防止できる。

尚、この実施の形態において、更にまたは樹脂部材１５ｃの代わりに、端子リール１１におけるストッパ１３との当接面に係合穴を設け、他方、ストッパ１３における端子リール１１との当接面に、ストッパ１３が端子リール１１に当接する様に軸部３に外嵌された状態で、端子リール１１の前記係合穴に係合（嵌合）する突起部を設けてもよい。この様にしても、前記係合穴と前記突起部との係合により端子リール１１とストッパ１３との間の滑りを防止できる。

尚、この実施の形態において、端子リール１１におけるリール当て板５との当接面５ｃに、リール当て板５の突起部５ｂが係合（嵌合）する係合穴を設けて、端子リール１１がリール当て板５に当接する様に軸部３に装着された状態で、リール当て板５の突起部５ｂが端子リール１１の前記係合穴に係合する様にしてもよい。この様にすれば、突起部５ｂがその付勢により端子リール１１の側面を押圧することで、その押圧によりリール当て板５・端子リール１１間および端子リール１１・ストッパ１３間の滑りを抑制する効果はなくなるが、リール当て板５の突起部５ｂが端子リール１１の前記係合穴に係合することで、リール当て板５と端子リール１１との間の滑りを防止できる様になる。

＜変形例＞
尚、この実施の形態では、歯車７がリール当て板５に対して固定され、係合機構９が軸部３に対して固定される場合で説明したが、逆に、歯車７が軸部３に対して固定され、係合機構９がリール当て板５に対して固定される様にしてもよい。

その様にする場合は、図５の様に構成すればよい。即ち、歯車７を、その中心孔７ａに軸部３が固定状に嵌挿される様にして軸部３に固定する。そして、リール当て板５の他方側面５ｄにギアケース８を固定し、そのギアケース８に、係合機構９を、そのボール９ｂが歯車７の歯に係合する様に配設する。

ギアケース８は、例えばその底部に孔８ａを有する有底円筒状に形成されており、その底部の孔８ａに軸部３が挿通し且つその筒内部に歯車７が収容される様にして、その開口側がリール当て板５の他方側面５ｄに同心状に固定されている。尚、その他の構成部分は、上記の実施の形態と同様に構成されている。

この様に構成された端子リール保持装置１Ｂでは、リール当て板５とストッパ１３とにより適宜狭持力で端子リール１１が狭持されることで、それら３者３，５，１１およびリール当て板５に対して固定された係合機構９が一体となって軸部３回りに回転する様になっている。

そして、端子リール１１に巻き付けられている連鎖状端子１１ａの端部側が引っ張られると、端子リール１１が軸部３回りに回転して連鎖状端子１１ａが繰り出されると共に、その端子リール１１と一体となってリール当て板５、リール当て板５に対して固定された係合機構９およびストッパ１３も軸部３回りに回転される。そしてその際、軸部３に対して固定された歯車７の歯に、係合機構９が弾性的に係合していることにより、その係合機構９の軸部３回りの回転（即ち端子リール１１の回転）に抵抗が与えられて、端子リール１１の惰性回転が抑制され、連鎖状端子１１ａが、引っ張られた分だけ端子リール１１から繰り出される（即ち連鎖状端子１１ａが必要以上に繰り出される事が防止される）。

この様に構成された端子リール保持装置１Ｂによっても、上記の実施の形態と同様の効果を得る事ができる。

本考案の実施の形態に係る端子リール保持装置の正面視概略図である。 図１のII方向から見た側面視概略図である。 図１のIII−III断面概略図である。 本考案の実施の形態に係る端子リール保持装置の背面視概略図である。 変形例に係る端子リール保持装置の側面視断面概略図である。 従来の端子リール保持装置の要部の側面視断面概略図である。

符号の説明

１，１Ｂ 端子リール保持装置
３ 軸部
３ｃ 凹溝
３ｄ 先端
５ リール当て板
５ｂ 突起部
５ｈ シリンダ部
５ｉ フランジ部
５ｊ ピストン
５ｋ スプリング
７ 歯車
８ ギアケース
８ａ 孔
９ 係合手段
１１ 端子リール
１１ａ 連鎖状端子
１１ｅ 係合穴
１３ ストッパ
１３ｂ ボール
１３ｄ 付勢部材
１５ａ 柔軟性樹脂部材
１５ｂ 接着性樹脂部材
１５ｃ 樹脂部材

Claims (5)

1. 端子リールを回転可能に保持する端子リール保持装置であって、
   回転不能に固定配置され、前記端子リールが回転自在に装着される軸部と、
   前記軸部に回転自在に外嵌されたリール当て板と、
   前記リール当て板との間で、前記軸部に回転自在に装着された前記端子リールを狭持する様にして、前記軸部に着脱自在に外嵌されたストッパと、
   を備え、
   前記軸部および前記リール当て板のうち、その一方に対して歯車が固定され、その他方に対して、前記リール当て板の回転に伴って前記歯車の各歯に順に弾性的に係合して前記リール当て板の回転に抵抗を与える係合手段が固定され、
   前記リール当て板における前記端子リールとの当接面に、前記リール当て板と前記端子リールとの間の滑りを防止するための柔軟性または粘着性の樹脂部材が配設され、
   前記軸部の外周面に凹溝が周設され、他方、前記ストッパにおける前記軸部の外周面との当接面に、出没自在で突出状に付勢されて配設され、前記軸部の前記凹溝に嵌合して、前記ストッパを前記軸部に対して回転自在に且つ軸方向移動規制する突起部が配設されたことを特徴とする端子リール保持装置。
2. 前記ストッパにおける前記端子リールとの当接面に、前記ストッパと前記端子リールとの間の滑りを防止するための柔軟性または粘着性の樹脂部材が配設されていることを特徴とする請求項１に記載の端子リール保持装置。
3. 前記リール当て板における前記端子リールとの当接面に、出没自在で突出状に付勢されて配設され、その付勢により前記端子リールの側面を押圧する突起部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の端子リール保持装置。
4. 前記端子リールに係合穴が設けられ、
   前記リール当て板に、前記端子リールが前記リール当て板に当接する様に前記軸部に装着された状態で、前記端子リールの前記係合穴に係合する突起部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の端子リール保持装置。
5. 前記端子リールに係合穴が設けられ、
   前記ストッパに、前記ストッパが前記端子リールに当接する様に前記軸部に外嵌された状態で、前記端子リールの前記係合穴に係合する突起部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の端子リール保持装置。
   

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